DBJT45T 022-2020 公路機(jī)制砂水泥混凝土路面應(yīng)用技術(shù)指南

DBJT45廣西壯族自治區(qū)交通運(yùn)輸廳發(fā)布I 1 1 2 2 2 2 3 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 本文件主要起草人：張?jiān)?、陳正、羅光、韋昌永、熊劍平、唐亞森、黃鵬宇、羅婷倚、黎兆聯(lián)、陳富強(qiáng)、鄧啟雄、蘇應(yīng)全、周勝波、余秋琴、譚華、謝吉程、1公路機(jī)制砂水泥混凝土路面應(yīng)用技術(shù)指南GB/T8077混凝土外加劑均質(zhì)性GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)JTG/TF30—2014公路水泥混凝土路JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)2機(jī)制砂混凝土manufacturedsandco三輥軸機(jī)組鋪筑pavingwithvibratorandtriple-roller-tu混凝土耐磨性abrasionresistanceofcon4基本規(guī)定頁(yè)巖、板巖等母巖品種生產(chǎn)機(jī)制砂，母巖強(qiáng)度和磨光值應(yīng)4.2路面混凝土所使用的原材料除應(yīng)符合JTG/TF30—2014的要求外，還應(yīng)符合本文件的要求。當(dāng)采制砂與適宜細(xì)度模數(shù)的天然砂按一定比例摻配的混合砂，以符合不同要求的混4.3機(jī)制砂混凝土的工作性能、物理性能、力學(xué)性能和耐久性的設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)充分考慮不同母巖機(jī)制砂和石粉含量的影響，應(yīng)符合JTGD40和JTG/TF30—2014的要求，并滿足工4.5機(jī)制砂水泥混凝土路面施工，應(yīng)加強(qiáng)潮濕養(yǎng)生，直到表面強(qiáng)度和耐磨性符合本文件的控制要求。5.1水泥5.1.2優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，宜選JTGD40和JTG/TF30—2014的要求，并符合設(shè)計(jì)文件的要求。35.1.4對(duì)于同一生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度、同一品種、同5.2機(jī)制砂5.2.1機(jī)制砂的生產(chǎn)應(yīng)采用獨(dú)立制砂工藝，宜選擇工業(yè)化流水線制砂工藝，生產(chǎn)線應(yīng)采用三級(jí)及以上級(jí)，中、輕交通荷載等級(jí)公路面層水泥混凝土宜使用Ⅲ級(jí)及以上機(jī)制砂，水泥混凝土加瀝青混凝土的復(fù)合式路面、橋面、隧道路面的水泥混凝土下面層用機(jī)制砂應(yīng)不低于Ⅲ123機(jī)制砂單粒級(jí)最大壓碎指標(biāo)(%)4堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失）(%)5泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）(%)67>2650.08>1600.09空隙率(%)＜40%云母含量（按質(zhì)量計(jì)，%)輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)，%)硫化物及硫酸鹽含量（以SO3質(zhì)量計(jì)，%)氯化物（以Clˉ離子質(zhì)量計(jì)，%)5.2.4公路路面水泥混凝土中機(jī)制砂的細(xì)度模累計(jì)篩余(%)公稱粒徑最大4.75mm公稱粒徑最大2.36mm04M=........................(1)1A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7——分別為4.75mm，2.36mm，1.18mm，5.2.7機(jī)制砂應(yīng)按照GB/T14684規(guī)定的試樣取樣、試樣數(shù)量、樣品處理等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。5.2.8機(jī)制砂與外加劑、摻合料間應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，原材料之間的適應(yīng)性應(yīng)達(dá)到公路水泥混凝土路5.2.9機(jī)制砂進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)5.3粗集料5.3.3不準(zhǔn)許采用具有堿活性的粗集料，具有潛在堿活性的粗集料應(yīng)通過堿活性檢驗(yàn)合格。55.4外加劑5.4.2機(jī)制砂混凝土宜選用減水劑、緩凝劑改善混凝土和易性和施工性能?，F(xiàn)場(chǎng)施工采用復(fù)合外加劑5.4.3機(jī)制砂混凝土的配制宜摻用減水劑，選用聚羧酸系列高性能減水劑時(shí)，應(yīng)復(fù)合使用，降低減水5.4.4當(dāng)明確水泥所用的石膏種類時(shí)，宜選用緩凝劑，宜選用羥基羧酸及其鹽類、多元醇類、有機(jī)磷5.4.5當(dāng)機(jī)制砂混凝土振動(dòng)、密實(shí)和成型有困難時(shí)，宜選用引氣劑，使用引氣劑時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)路段驗(yàn)5.4.6減水劑應(yīng)與水泥、機(jī)制砂有良好的適應(yīng)性，該適應(yīng)性應(yīng)采用GB/T8077中凈漿流變性、砂漿流5.4.7當(dāng)機(jī)制砂混凝土拌合物的稠度過大、坍落度損失過高、工作性能變差時(shí)，宜在減水劑中摻入降引氣型減水劑還應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量；膨脹劑還應(yīng)檢％（％）5.5礦物摻合料5.5.1機(jī)制砂水泥混凝土中可摻入適量的礦物摻合料，但應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比試配檢驗(yàn)與摻量?jī)?yōu)化試√××××√×××××√√√√√√√√×××××√××√×××√××××√√×6√√√√√××√×××√√×√√×××√√√√√5.5.4粉煤灰、?；郀t礦渣粉、6.1.1配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合公路路面水泥混凝土的工作性能、物理性能、力學(xué)性能和耐久性的要7a)混合料的設(shè)計(jì)坍落度宜為100mm～150mm，其中：混合料的出料坍落度≥100mm，靜置60min的混凝土坍落度≥60mm；b)混凝土混合料中，2.36mm以上的粗集料的體積含量宜為43.047.00.075mm～2.36mma)振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型，表面提漿的厚度≤5mm，表面砂漿稠度30mm～90mm；b)成型表面無明顯水紋、砂紋，經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d，標(biāo)準(zhǔn)試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表6公路面層水泥混凝土的最大水灰（膠）比和最小a)應(yīng)根據(jù)初步確定的混合料組成進(jìn)行試拌，檢測(cè)混合料和靜置60mind)各項(xiàng)性能均符合要求時(shí)，給出推薦配合比，以及推薦配合比各組成參數(shù)的控制范圍。6.2.6應(yīng)檢測(cè)混合料工作性指標(biāo)，保證混合料的和易性，不準(zhǔn)許出現(xiàn)6.3.1水泥混凝土路面機(jī)制砂混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過試生產(chǎn)驗(yàn)證，混凝土不準(zhǔn)許有明顯離6.3.2配合比設(shè)計(jì)應(yīng)驗(yàn)證彎拉強(qiáng)度，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)小梁試件和鉆芯取樣圓柱體劈裂強(qiáng)度換算的彎驗(yàn)證，彎拉強(qiáng)度應(yīng)符合JTG/TF30—2014的規(guī)定。86.3.5在正式攤鋪混凝土面層前，二級(jí)公路應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段，其他公路宜鋪筑試驗(yàn)路段；試驗(yàn)6.3.6試鋪時(shí)宜分時(shí)段取樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，檢查混凝土拌合物坍落度隨時(shí)間延長(zhǎng)的變7.1.1二級(jí)及二級(jí)以下公路的水泥混凝土路面面層、橋面和隧道混凝土面層可采用三輥軸機(jī)7.1.2機(jī)制砂水泥混凝土的生產(chǎn)、施工工藝、施工質(zhì)量控制，除符合本文件的要求外7.1.3水泥混凝土面層施工如遇下述條件之一7.2.1混凝土攪拌采用攪拌樓，其生產(chǎn)能力應(yīng)符合：三水±2%±2%±3%±3%±2%±2%7.2.3機(jī)制砂混凝土攪拌過程應(yīng)準(zhǔn)確控制用水量，符合b)粗集料的含水率應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定，宜計(jì)入粗集料含水率為0.30.5%;7.2.4應(yīng)加強(qiáng)機(jī)制砂混凝土拌合物質(zhì)量控制，出料溫度宜控制在10℃~30℃之間；混凝土拌合物應(yīng)均勻一致；一座拌和樓（機(jī)）每盤之間，各拌和樓（機(jī)）之97.2.6混凝土攪拌過程中，投料順序應(yīng)符a)按攪拌葉片行程確定攪拌時(shí)間，攪拌葉片的平均行程為120m～150m；b)按攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)確定攪拌時(shí)間，轉(zhuǎn)數(shù)宜為25r～30r；c)按攪拌時(shí)間控制時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)符合本文件附錄B的要求。a)采用自卸汽車運(yùn)輸時(shí)，混凝土坍落度≤70mm；b)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí)，混凝土坍落度宜為70mm～120mm。7.3.3采用小型機(jī)具攤鋪時(shí)，混凝土混合料的坍落度宜為10mm～30mm。a)采用自卸汽車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆纷畲笃露取?％，最長(zhǎng)運(yùn)輸距離≤15km，從第一盆混合料出料到開始卸料的最長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間≤30min；b)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆纷畲笃露取?％，最長(zhǎng)運(yùn)輸距離≤30km，從第一鍋混合料出料到開始卸料的最長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間≤60min；c)不摻加混凝劑的混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料到運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的允許最長(zhǎng)時(shí)間表9的規(guī)定，不符合施工氣溫(℃)7.3.5采用各種運(yùn)輸方式，現(xiàn)場(chǎng)卸料后，混合料的坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)在混凝土攪拌7.3.6應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，7.4.1采用的三輥軸攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)械符a)三輥軸攤鋪機(jī)的軸長(zhǎng)應(yīng)大于一次攤鋪寬度加上1.0m；b)三輥軸攤鋪機(jī)三根軸的直徑應(yīng)相同，宜為168mmc)振動(dòng)軸：質(zhì)量≥65kg/m，轉(zhuǎn)速300r/a)輔助布料機(jī)，可采用小型挖掘機(jī)、專用螺旋布料機(jī)；b)排式振搗機(jī)，具有自動(dòng)行走功能，行走速度0.5m/min～2.5m/min，振動(dòng)棒可垂直升降、間歇c)手持式振動(dòng)棒，不少于4根，振動(dòng)棒直徑≥50mm，振動(dòng)頻率≥180Hz；e)傳力桿與拉桿安裝設(shè)備，輔助振動(dòng)設(shè)備等；g)刻槽機(jī)，功率≥7.5kW，紋理間距12.0mm～18.0h)發(fā)電機(jī)組，功率應(yīng)不低于現(xiàn)場(chǎng)施工與照明設(shè)備總功率a)長(zhǎng)度為3m～4m的鋁鎂合金刮尺2～4把，把手長(zhǎng)度≥刮尺長(zhǎng)度，接頭采用活動(dòng)鉸，能夠調(diào)節(jié)e)養(yǎng)生材料及用具，包括噴灑設(shè)備、塑料薄膜、土工布、濕麻袋等；g)三角型鋼墊塊，用于調(diào)整三輥軸攤鋪機(jī)的方向及角度；i)照明燈具、配電箱、安全開關(guān)、足夠長(zhǎng)的電纜線等。a)每車道配備不少于4根振動(dòng)棒，振動(dòng)棒功率不應(yīng)b)每車道應(yīng)配備不少于2臺(tái)振動(dòng)板，振動(dòng)c)每個(gè)工作面應(yīng)配備1根振動(dòng)梁，長(zhǎng)度比路面寬度每側(cè)寬出300mm～500mm；7.5.2半剛性基層底面存在與路床脫空、基層縱向裂縫等情況時(shí)，應(yīng)優(yōu)先處理脫空和基層7.5.3機(jī)制砂混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，但7.6.1模板應(yīng)采用鋼材、槽鋼或方木制成，槽鋼高度宜低7.6.2模板安裝，每塊模板應(yīng)采用3根鋼7.6.3模板安裝精度采用尺測(cè)或20m拉線檢測(cè)，應(yīng)符合JTG/TF30—2014的規(guī)定。其中固7.7.2三輥軸機(jī)具施工時(shí)，應(yīng)采用輔助設(shè)備，輔助人工布料，可采用挖掘機(jī)、螺旋布料器c)縱坡＞3％時(shí)，縱坡低的一側(cè)，施工縫接頭部位的松鋪系數(shù)可減小；縱坡高的一側(cè)，施工縫接7.7.3采用小型機(jī)具施工時(shí)，拌合物的坍落度宜控制在10mm～30mm之間。松鋪系數(shù)宜控制在1.10~7.8.1布料符合要求、布料長(zhǎng)度達(dá)到一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度后，開始振動(dòng)密實(shí)成型。三輥軸攤7.8.2振搗機(jī)應(yīng)按作業(yè)單元均勻、連續(xù)振搗，振搗機(jī)的移動(dòng)器時(shí)，底板應(yīng)重疊50mm～100mm。7.8.5振動(dòng)密實(shí)成型過程中，應(yīng)采用平臺(tái)踏板進(jìn)入工作面，不準(zhǔn)許隨意踩踏路面，在退出a)應(yīng)按作業(yè)單元長(zhǎng)度逐個(gè)單元完成振動(dòng)和整平作業(yè)，不準(zhǔn)許隨意跨越單元進(jìn)行振搗；b)振搗機(jī)振動(dòng)過后，應(yīng)檢查模板中的料位，振搗機(jī)或振動(dòng)棒密實(shí)過后，混合料應(yīng)高出模板頂面5mm～10mm，工作面上的腳印、低于模板頂面的部位、高出模板頂面超過20mm的部位應(yīng)采用c)三輥軸攤鋪機(jī)應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)，后退滾壓的作業(yè)方式，使振動(dòng)7.8.7振動(dòng)時(shí)宜合理控制路面表層砂漿的厚度，路面泛7.8.8高溫天氣施工時(shí)，宜在傍晚和夜間澆筑混凝土，日間施工時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施，混7.8.10降雨、降雪期間施工，不宜露天澆筑混7.9.1由三輥軸攤鋪機(jī)振動(dòng)提到路面表面的砂7.9.2應(yīng)隨時(shí)收集從路面刮除的砂漿，立即檢測(cè)砂漿的稠度和0.15mm～4.75mm的顆粒含量，砂漿稠度應(yīng)≤120mm，0.15mm～4.75mm中顆粒含量應(yīng)不低于設(shè)計(jì)配合比的含量；低洼部位，應(yīng)及時(shí)采用相同7.9.3整平后，應(yīng)經(jīng)過刮尺壓實(shí)飾面、刮板壓實(shí)飾面，在混凝土表面泌水完成后立即進(jìn)行修7.9.4小型機(jī)具應(yīng)采用滾杠、整平尺或抹面機(jī)三遍整平7.10.3路面刻槽后，應(yīng)繼續(xù)覆蓋保濕，直到收縮穩(wěn)定之比符合要求；接縫密縫后，應(yīng)仔細(xì)清理路面，防止硬物嵌入接縫，造成密7.11.2混凝土硬化后，養(yǎng)護(hù)1d～2d，采用刻槽機(jī)進(jìn)行橫向機(jī)械刻槽施工，紋理間距宜為16.0mm~7.12.1根據(jù)施工溫度和混凝土強(qiáng)度發(fā)展，切縫c)遇到溫差較大或突然降溫時(shí)，應(yīng)提早切縫；e)在完成橫向切縫后，按照預(yù)先劃線要求進(jìn)行縱向縮縫切縫。7.12.2水泥混凝土路面縱向縮縫與施工縫施工a)路面寬度＞5.0m時(shí)，應(yīng)分幅施工，一次鋪筑寬度不宜大于5.0m；b)硬路肩與行車道路面應(yīng)一次施工，一次鋪筑寬度超過4.0m時(shí)，行車道路面與硬路肩之間，設(shè)c)縱向施工縫和縮縫應(yīng)設(shè)拉桿，施工縫拉桿應(yīng)采用立模安裝，縮縫拉桿可采用后置壓入法安就位，傳力桿的安裝精度應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)a)縮縫應(yīng)采用聚氨酯類或SBS改性熱瀝青密封，密封槽的寬度宜為6mm～8mm，深度宜為25mm，b)縱、橫向施工縫的拉桿和傳力桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理，全部施工縫應(yīng)按本條a）的要求進(jìn)行密封；采用黏結(jié)材料進(jìn)行界面黏結(jié)處理，密封深度不宜大于規(guī)定。橋面鋪裝和隧道內(nèi)路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)符合JTG/T3650和JTG/T3660的有關(guān)要求。A.1.1路面用混凝土混合料組成設(shè)計(jì)，采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方劈裂抗拉強(qiáng)度、彎拉強(qiáng)度和路面混凝土其它路用A.1.2混凝土的水膠比范圍宜為0.40～0.48，強(qiáng)度要求高時(shí)取低值；抗壓強(qiáng)度等級(jí)為C30～C50的路面混凝土，彎拉強(qiáng)度為立方體抗壓強(qiáng)度的10.015.0劈裂抗拉強(qiáng)度為立方體抗壓強(qiáng)度的6.0%~a)符合施工性能要求時(shí)，每立方米混凝土混合料中，水的體積用量VW為0.145m3～0.165m3；b)機(jī)制砂中大于2.36mm的顆粒宜計(jì)入粗集料中，符合最佳攤鋪和密實(shí)成型要求時(shí)，每立方米混凝土混合料中，粒徑為2.36mm以上的粗集料體積用量VA為0.43m3～0.47m3；c)符合表面砂漿組成、表面提漿和耐磨性要求時(shí)，每立方米混凝土混合料中，粒徑為0.075mm~AAVs=