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文檔簡介

新建吉林至輝春鐵路

四電集成及有關(guān)工程JHSVIII標(biāo)段

(電力專業(yè))

10KV電力線路

技術(shù)交底書

中國鐵建

中國鐵建電氣化局集團(tuán)有限企業(yè)吉圖輝客專JHSVIII標(biāo)項目經(jīng)理部

2023年6月3日

(新建吉林至輝春鐵路四電集成及有關(guān)工程jHsvm標(biāo)段)

10KV電力線路施工技術(shù)交底書

新建吉林至庠春鐵路四電集成

工程名稱編制單位吉圖琉客專JHSVHI標(biāo)項目經(jīng)理部

及有關(guān)工程JHSVID標(biāo)段

交底人施工單位

線路定測01

、_L藝流程

1.工藝流程圖

測量準(zhǔn)備線路的定測及定繪圖及測量資料

桿位整頓

二、施工措施

1.測量準(zhǔn)備

1.1檢查清點線路測量所用日勺儀器和工具應(yīng)齊全,儀器

狀態(tài)良好。

內(nèi)1.2根據(jù)設(shè)計提供的電線路縱斷面圖、平面布置圖和地

容形實際狀況,確定線路實際走向,應(yīng)符合《鐵路技術(shù)管理規(guī)

程》,《鐵路電力施工規(guī)范》日勺規(guī)定。

1.3在設(shè)計提出H勺線路控制點(線路起點、轉(zhuǎn)角點、終

點,設(shè)備安裝點)的樁位上,釘上標(biāo)樁。當(dāng)標(biāo)樁附近有永久

性建筑時,須用皮尺測出兩者之間的距離。若沒有時,要設(shè)

置輔樁,并做好標(biāo)識。

2.線路的定測及定桿位

由于途徑難易程度W、J不一樣,測量措施也不相似,對長

大直線及線路轉(zhuǎn)角處用經(jīng)緯儀測量不易偏離途徑,桿位較準(zhǔn)

且效率高。對于架空線路采用經(jīng)緯儀進(jìn)行定測。

2.1確定直線段線路中心線。在線路控制點的標(biāo)樁上,

穩(wěn)固安放經(jīng)緯儀,將其對中、調(diào)平,使水平度盤中心位于標(biāo)

樁日勺鉛垂線上,然后瞄準(zhǔn)直線另一端控制點上設(shè)置日勺標(biāo)桿,

讀取水平度盤的讀數(shù),并做記錄。

2.2線路轉(zhuǎn)角測定。將經(jīng)緯儀平穩(wěn)安放于線路轉(zhuǎn)角點,

并對中,調(diào)平;然后分別測定線路日勺中心線和記錄水平度盤

的讀數(shù),兩讀數(shù)之差,即為線路向水平轉(zhuǎn)角的度數(shù)。為保證

水平轉(zhuǎn)角度測量日勺精確度,消除儀器日勺誤差,需采用正倒鏡

盤左盤右兩次復(fù)測,取兩次讀數(shù)的平均值。

3.定桿位詳細(xì)環(huán)節(jié)如下:

3.1檔距測量,用測量繩順確定的線路中心線,量出每

根電桿之間的設(shè)計檔距;將數(shù)根標(biāo)桿持續(xù)立在中心線上。

3.2用經(jīng)緯儀(或目測)指揮各標(biāo)桿成一直線,然后在

標(biāo)桿處釘上桿位標(biāo)樁。

3.3在桿位標(biāo)樁頂部用紅漆做上標(biāo)識,其側(cè)面注明桿號,

并做好記錄,然后在線路中心線上距桿樁3m處釘上輔助標(biāo)

樁。

3.4向前延伸時,將第一根標(biāo)桿移到最前面,與本來日勺

標(biāo)桿成一直線,中間依次插入標(biāo)桿,輪番移桿逐漸向前延伸。

4.繪圖及測量資料整頓

4.1核算實測日勺徑路與設(shè)計施工圖有無差異,徑路變動

部分應(yīng)按施工圖的比例繪出徑路位置及徑路左右50m以內(nèi)

的地形和重要建筑物,標(biāo)注多種障礙及防護(hù)的位置、類型、

數(shù)量,標(biāo)注電桿、線盤運(yùn)送、施工車輛進(jìn)入通道(障礙分布

6.1使用經(jīng)緯儀時,應(yīng)放置穩(wěn)固,嚴(yán)禁震動與碰撞,并

有防曬措施。

6.2線路測量工作,應(yīng)由技術(shù)純熟、有經(jīng)驗日勺人員擔(dān)任。

指揮信號應(yīng)統(tǒng)一、精確。

6.3定測中注意理解各桿位處日勺土壤狀況,若發(fā)現(xiàn)土壤

松軟或雨水沖刷的也許,應(yīng)采用加固措施。

6.4架設(shè)在丘陵和山區(qū)口勺電線路應(yīng)盡量使線路日勺縱斷面

平緩,不使電線路起伏太大和高差過度懸殊,防止中間桿出

現(xiàn)“吊檔”。

6.5在阻礙和危及列車安全運(yùn)行地段測量時,應(yīng)與有關(guān)

部門聯(lián)絡(luò),獲得同意后方可進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)置防護(hù)人員。根據(jù)

設(shè)計施工圖,確定電力線路起點、走向。

內(nèi)

電桿組立02

一、電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)

1.基坑開挖前的定位,直線桿順線路方向位移,不應(yīng)

超過設(shè)計檔距的3%,直線桿橫線方向位移不應(yīng)超過50mm;

轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過

50mmo

2.電桿埋設(shè)深度見表:

2遇有土質(zhì)松軟、流沙、淤泥、凍土、地下水位較

高處所,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做特殊處理。

3.電桿基坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,其容許偏差應(yīng)

為+100(-50)mm,同基基坑口勺容許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一

坑操平。

4.桿上變壓器臺的電桿埋深,其深度不適宜不不

小于2mo

5.雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定:

①根開日勺中心偏差不應(yīng)超過土30mm

②兩桿坑深度應(yīng)一致

6.電桿基坑底采用底盤時,應(yīng)填土扎實至底盤表

面。

7.基坑回填應(yīng)符合下列規(guī)定:

①土塊應(yīng)打碎

②基坑每回填500mm應(yīng)扎實一次,回填過程應(yīng)清除

樹根雜草

③松軟土質(zhì)的基坑,回填土?xí)r應(yīng)增長扎實次數(shù)或采

用加固措施

④石坑應(yīng)摻土扎實,石與土比例位3:1且摻土均

⑤回填土后的電桿基坑宜設(shè)置防沉土層。土層上部

內(nèi)

面積不應(yīng)不不小于坑口面積;培土高度應(yīng)超過地面300mm

⑥采用抱桿立桿留有滑坡時,滑坡(馬道)回填土

應(yīng)扎實,并留有防沉層

二、電桿組立

1.電桿外觀檢查:

①表面光潔平整,壁厚均勻,無露筋,跑漿現(xiàn)象

②放置地平面檢查時,應(yīng)無縱向裂紋,橫向裂紋日勺

寬度不不小于0.2mm,長度不應(yīng)不小于1/3周長

③電桿堆放層數(shù)不適宜大4層,層與層之間應(yīng)用支

墊隔開,各墊層支墊物應(yīng)在同一垂直線上

2.電桿基坑采用卡盤時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

①安裝前應(yīng)將其下部土壤分層扎實

②直線桿卡盤應(yīng)與線路平行,并在電桿左、右側(cè)交

替埋設(shè)

③承力桿卡盤埋設(shè)在承力側(cè)

④埋深為電桿埋深的三分之一,容許偏差位±50mm

⑤與電桿連接應(yīng)緊密

3.電桿立好后,應(yīng)符合下列規(guī)定:

①直線桿H勺橫向位移不應(yīng)不小于50mm;桿稍的位

移不應(yīng)不小于桿稍直徑的1/2

②轉(zhuǎn)角桿日勺橫向位移不應(yīng)不小于50mm;轉(zhuǎn)角桿應(yīng)

向外角預(yù)偏,緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜,向外角的傾斜,其桿

稍位移不應(yīng)不小于桿稍直徑

③終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏,其預(yù)偏值不應(yīng)不小于桿

稍直徑。緊線后不應(yīng)向拉線反方向傾斜

④變更導(dǎo)線并帶有雙側(cè)拉線W、J傾斜桿、耐張桿,應(yīng)

向非跨越方向傾斜,緊線后不應(yīng)向跨越方向傾斜,向非跨越

方向日勺傾斜不應(yīng)不小于一種桿稍

4.雙桿立好后應(yīng)正直,位置偏差符合下列規(guī)定:

①直線桿的構(gòu)造中心與中心樁之間的橫向位移,不

應(yīng)不小于50mm;轉(zhuǎn)角桿構(gòu)造中心與中心樁之間H勺橫、順向

位移,不應(yīng)不小于50mm

②邁步不應(yīng)不小于30mm

③根開不應(yīng)超過±30mm

三、安全措施

1.電桿轉(zhuǎn)運(yùn)過程中要服從統(tǒng)一指揮,所用日勺鋼絲繩、

棕繩等要結(jié)實牢固,防止電桿脫落砸傷轉(zhuǎn)運(yùn)人員。

2.確定坑位后應(yīng)注意地下設(shè)施,開挖過程中遇有電纜

管道設(shè)施采用躲開或其他保護(hù)措施,或匯報施工負(fù)責(zé)人及技

術(shù)人員妥善處理。

3.暴雨、連陰雨時,不得開挖基坑。

4.挖坑棄土堆放于基坑周圍,不要到處亂放,防止環(huán)

境污染。

底5.立桿時坑內(nèi)不許有人,立桿前先檢查坑口穩(wěn)定性,

內(nèi)防止扶桿人壓塌坑口,跌入坑內(nèi)。

橫擔(dān)及絕緣子安裝03

一、施工措施

1、對于直線桿、跨越桿,首先安裝橫擔(dān),橫擔(dān)安裝調(diào)

整好緊固后,然后安裝桿頂抱箍,最終安裝絕緣子。

2、對于耐張桿,首先安裝抱橫擔(dān)及桿頂抱箍,然后安

裝拉線。在緊拉線時,應(yīng)使電桿稍微向拉線側(cè)傾斜,防止緊

導(dǎo)線時將電桿拉斜

3、桿上金具安裝完后,將組裝好日勺絕緣子串安裝在抱

橫擔(dān)及桿頂抱箍上。

交二、橫擔(dān)安裝應(yīng)平整,安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

底1、金具、絕緣子日勺規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定

內(nèi)及有關(guān)產(chǎn)品原則口勺規(guī)定。

容2、單橫擔(dān)安裝,直線桿應(yīng)裝于受電側(cè),分岐桿、90度

轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)

3、橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)不小于20mm。

4、橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)不小于20mmo

5、雙桿的橫擔(dān),橫擔(dān)與電桿連接處日勺高差不應(yīng)不小于

連接距離的5/1000;左右扭斜不應(yīng)不小于橫擔(dān)總長的

l/100o

三、螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直,螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間

隙。

2、螺栓緊好后,螺桿絲扣露出日勺長度:單螺母不應(yīng)少

于兩個螺距;雙螺母可與螺母相平。

3、每端必需加1至2個墊片。

四、螺栓時穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、對立體構(gòu)造:水平方向由內(nèi)向外;垂直方向由下向

±o

2、對平面構(gòu)造:順線路方向,雙面構(gòu)件由內(nèi)向外,單

面構(gòu)件由送電側(cè)穿入受電側(cè);橫線路方向,兩側(cè)由內(nèi)向外,

中間由左向右(面向受電側(cè))或統(tǒng)一方向;垂直方向,由下

向上。

五、絕緣子安裝

內(nèi)

1、針式絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

a安裝應(yīng)牢固,連接可靠,防止積水.

b安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。

c彈簧墊片和平墊片必須安裝齊全,安裝牢固,防

止瓷瓶在運(yùn)行中脫落,導(dǎo)致短路事故。

2、懸式絕緣子安裝,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

a與電桿、導(dǎo)線金屬連接處,無卡壓現(xiàn)象。

b耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。

當(dāng)有特殊困難時可由內(nèi)向外或由左向右穿入。

c絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)不不小于

50mmo

3、采用W、J開口銷閉口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象,開

口銷應(yīng)對稱開口,開口度應(yīng)為30。至60。

六、在安裝絕緣子前應(yīng)去掉瓷瓶上的污垢,安裝時,必須戴上

一種平墊和一種彈墊。橫擔(dān)安裝時,U型抱箍必須戴上平

墊,穿心螺桿左右必須戴上平墊.

七、按GB-03D103圖安裝施工時:單桿直線橫擔(dān)中心距離桿

頂0.8米,耐張橫擔(dān)中心距離桿頂1.0米;桿頂支座抱

箍上部平桿頂;45度以上轉(zhuǎn)角橫擔(dān)組裝時,上層橫擔(dān)距

中心離桿頂L0米,下層橫擔(dān)中心距離上層橫擔(dān)中心

0.45米,并且方向與順線路的方向一致。

底八、橫擔(dān)尺寸距離、安裝方向,詳細(xì)見原則安裝圖GB-03D103

內(nèi)及肆電-0904。

拉線安裝04

一、拉線坑的深度及距電桿水平距離

1、拉線坑的深度為1.8米。

2、10米電桿,拉線坑距桿9米;12米電桿,拉線坑距

桿10.2米;15電桿,拉線坑距桿12.3米。

二、拉線棒的出土及其他事項

1、拉線盤的埋設(shè)深度和方向,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。拉線

交棒與拉線盤應(yīng)垂直,拉線盤和拉線棒相接處,拉線棒開口處

必須用八號鐵絲扎牢固,其外露部分的J長度應(yīng)為600mmo

內(nèi)

拉線坑應(yīng)有斜坡,回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后扎實,拉線

坑應(yīng)設(shè)防沉層。

2、拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

2.1、拉線與電桿夾角不適宜不不小于45°,當(dāng)受

地形限制時不應(yīng)不不小于30°,特殊狀況下也可采用弓形

拉線及撐桿等措施,拉線截面與材質(zhì)按設(shè)計規(guī)定。

2.2、承力拉線應(yīng)與線路方向W、J中心線對正;分角拉

線應(yīng)與線路分線方向?qū)φ?;防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。

2.3、拉線棒出土處與規(guī)定位置的偏差;終端、順向

拉線不應(yīng)不小于拉線高度日勺1.5%;合力、防風(fēng)拉線不應(yīng)不小

于拉線高度的J2.5%.

拉線高度即拉線出土處W、J水平線至拉線抱箍出J垂直距

離.

2.4、水平拉線跨越道路'鐵路時,應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定,

且對通車路面邊緣H勺垂直距離不應(yīng)不不小于5m,不能跨越電

氣化鐵路、高等級公路

2.5、拉線采用UT型線夾固定安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:

a安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑;

b線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密,受力后無滑動現(xiàn)象,

線夾凸肚在尾線側(cè),拉線制作好后,線夾凸肚應(yīng)在拉線下方,

拉線安裝時不應(yīng)損傷線股;

c拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股,拉線斷頭處與拉

內(nèi)

線主線應(yīng)固定可靠,線夾處露出的尾線長度為400mmo

容dUT型線夾應(yīng)露絲1?2扣,并應(yīng)有不不不小于1/2

螺桿絲扣長度可供調(diào)緊,調(diào)整后,UT型線夾日勺雙螺母并緊.

2.6、拉線打好后來,應(yīng)把應(yīng)把雙螺母鎖死。

2.7、拉線打好后,楔形線夾上的尾線用一種鋼絲卡,

UT線夾上尾線用兩個鋼絲卡。

2.8、當(dāng)一基電桿上裝有多條拉線時。各條拉線的J受力應(yīng)一

致。

導(dǎo)線安裝05

一、鋁絞線、鋼芯鋁絞線的展放宜采用張力牽引放線。一般

狀況下電力線路導(dǎo)線架設(shè)工序流程可參照下圖進(jìn)行操作。

導(dǎo)線架設(shè)施工流程圖

施工準(zhǔn)備

.

導(dǎo)線盤支立

.

導(dǎo)線展放

緊線、調(diào)整

底*

耐張制作、馳度測量

內(nèi).

支撐點導(dǎo)線固定

容■:

跳線連接

二、進(jìn)行張力牽引放線前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:

1、根據(jù)線盤的線長及架線方向,布置線盤H勺安放位

置。

2、放線支架應(yīng)裝設(shè)穩(wěn)固。

3、清除放線通道上損傷導(dǎo)線日勺障礙物,或采用其他

保護(hù)措施。

4、跨越電力線、通信線、鐵路及公路時,必須有安

全的跨越措施。

5、根據(jù)詳細(xì)狀況、合理布置滑輪日勺數(shù)量,不得使導(dǎo)

線在地面、橫擔(dān)上拖拉。

6、合理布置護(hù)線人員。工作聯(lián)絡(luò)應(yīng)及時可靠。發(fā)現(xiàn)

線股損傷應(yīng)做好標(biāo)識。

三、導(dǎo)線在同一處損傷,同步符合下列狀況時,應(yīng)將損傷處

棱角與毛刺用0號砂紙磨光,可不作補(bǔ)修:

1、單股損傷深度不不小于直徑日勺1/2。

2、鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積不不小

于導(dǎo)電部分截面積的5%,且強(qiáng)度損失不不小于攸。

3、單金屬絞線損傷截面積不不小于4%。

內(nèi)

注:①“同一處”損傷截面積是指該損傷處在一種節(jié)距內(nèi)的

每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴(yán)重處的深度換算出的截面積總和

(下同)。

②當(dāng)單股損傷深度到達(dá)直徑的J1/2時按斷股論。

四、當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷需進(jìn)行修補(bǔ)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、損傷補(bǔ)修處理原則應(yīng)符合下表的I規(guī)定:

導(dǎo)線類損傷情況處理方法

鋁絞線導(dǎo)線在同i處損傷程度已經(jīng)超過第三項規(guī)以纏繞或修補(bǔ)預(yù)

定,但因損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失不超過總拉斷力紋絲修理

的5%時

鋁合金導(dǎo)線在同一處損傷程度損失超過總拉斷力以補(bǔ)修管補(bǔ)修

絞線的5%,但不超過17%時

鋼芯鋁導(dǎo)線在同一處損傷程度已經(jīng)超過第三項條規(guī)以纏繞或修補(bǔ)預(yù)

絞線定,但因損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的絞絲修理

5%,且截面積損傷又不超過導(dǎo)電部分總截面

積的7%時

鋼芯鋁導(dǎo)線在同一?處損傷的強(qiáng)度損失已超過總拉以補(bǔ)修管補(bǔ)修

合金斷力的5%但局限性17%,且截面積損傷也

絞線不超過導(dǎo)電部分總截面積的25%時

2、當(dāng)采用纏繞處理時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1).受損傷處日勺線股應(yīng)處理平整;

(2)應(yīng).選與導(dǎo)線同金屬的單股線為纏繞材料?,其直

徑不應(yīng)不不小于2mm;

(3).纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處,纏繞應(yīng)緊密,

受損傷部分應(yīng)所有覆蓋,其長度不應(yīng)不不小于100mm。

3、當(dāng)采用補(bǔ)修預(yù)絞絲補(bǔ)修時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1).受損傷處日勺線股應(yīng)處理平整;

(2).補(bǔ)修預(yù)絞絲長度不應(yīng)不不小于3個節(jié)距,或應(yīng)

內(nèi)

符合現(xiàn)行國標(biāo)《電力金具》預(yù)絞絲中的規(guī)定;

(3).補(bǔ)修預(yù)絞絲日勺中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處,且與

導(dǎo)線接觸緊密,損傷處應(yīng)所有覆蓋。

4、當(dāng)采用補(bǔ)修管補(bǔ)修時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1).損傷處的鋁(鋁合金)股線應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀

態(tài);

(2)補(bǔ).修管W、J中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處,需補(bǔ)修導(dǎo)

線的范圍應(yīng)于管內(nèi)各20mm處;

(3).當(dāng)采用液壓施工時應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《架空

送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》(試行)的規(guī)定。

五、導(dǎo)線在同一處損傷有下列狀況之一者,應(yīng)將損傷部分所

有割去,重新以直線接續(xù)管連接:

1、損失強(qiáng)度或損傷截面積超過第四項以補(bǔ)修管補(bǔ)修

的規(guī)定。

2、持續(xù)損傷其強(qiáng)度、截面積雖未超過第四項以補(bǔ)修

管補(bǔ)修R勺規(guī)定,但損傷長度已超過補(bǔ)修管能補(bǔ)修的范圍。

3、鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。

4、導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠的直徑超過導(dǎo)線直徑Ef、J1.5倍而又

無法修復(fù)。

5、金鉤、破股已形成無法修復(fù)日勺永久變形。

交六、不一樣金屬、不一樣規(guī)格、不一樣絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁

底在檔距內(nèi)連接。

內(nèi)七、采用接續(xù)管連接的導(dǎo)線,應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《電力金具》

容的規(guī)定,連接后時握著力與原導(dǎo)線的保證計算拉斷力比,應(yīng)

符合下列規(guī)定:

1、接續(xù)管不不不小于95機(jī)

2、螺栓式耐張線夾不不不小于90機(jī)

八、導(dǎo)線與連接管連接前應(yīng)清除導(dǎo)線表面和連接管內(nèi)壁的污

垢,清除長度應(yīng)為連接部分的2倍。連接部位的鋁質(zhì)接觸面,

應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂,用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜,保留涂

料,進(jìn)行壓接。

九、導(dǎo)線與接續(xù)管采用鉗壓連接,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、接續(xù)管型號與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套。

2、壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合下表W、J規(guī)定。

鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸表

導(dǎo)線型號壓口壓后尺鉗壓部位尺寸(mm)

數(shù)寸。a\ai

(mm)

鋁LJ16610.52K2034

絞LJ25612.5322()36

線LJ35614.0362543

LJ-50816.5402545

LJ7()X19.5442850

U—951023.0483256

LJ—1201026.0523359

LJ—1501030.0563462

U—1851033.5603565

鋼LGJ—16/31212.5281428

芯LGJ—25/41414.5321531

交鋁LGJ—35/61417.53442.593.5

絞LGJ—50/81620.53848.5105.5

底LGJ—70/101625.04654.5123.5

LGJ—95/202029.05461.5142.5

內(nèi)

LGJ—120/202433.06267.5160.5

LGJ—150/202436.06470166

LGJ—185/252639.06674.5173.5

LGJ—240/302x1443.06268.5161.5

1+7

A

N

<m兒31?24。6芯鎧f2fx

鉗壓管連接圖

1、2、3、…表達(dá)壓接操作次序

A一綁線;B一墊片

3、壓口位置、操作次序應(yīng)按上圖進(jìn)行。

4、鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度,不應(yīng)不不小于20mm,

導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留°

5、壓接后KJ接續(xù)管彎曲度不應(yīng)不小于管長W、J2%,有

明顯彎曲時應(yīng)校直。

6、壓接后或校直后日勺接續(xù)管不應(yīng)有裂紋。

7、壓接后接續(xù)管兩端附近日勺導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、拄筋

等現(xiàn)象。

交8、壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分,

底應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。

內(nèi)9、壓后尺寸的容許誤差,鋁絞線鉗接管為±1.0mm;

容鋼芯鋁絞線鉗接管為±0.5mm。

十、導(dǎo)線采用液壓連接時,應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《架空送電

線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

十一、10kV及如下架空電力線路的導(dǎo)線,當(dāng)采用纏繞措施

連接時,連接部分的線股應(yīng)纏繞良好,不應(yīng)有斷股、松股等

缺陷。

十二、10kV及如下架空電力線路在同一檔距內(nèi),同一根導(dǎo)

線上的接頭,不應(yīng)超過1個。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的

距離應(yīng)不小于0.5m,當(dāng)有防震裝置時,應(yīng)在防震裝置以外。

導(dǎo)線遺跡原則軌距鐵路,一、二級公路,電車道,一、

二級通信線路,通航河流以及特殊管道時,不許有接頭。

十三、松弛度觀測應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、觀測弛度時的實測溫度應(yīng)足以代表導(dǎo)線周圍空氣

的溫度。

2、馳度觀測檔口勺選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:

對于10KV及如下導(dǎo)線宜選擇緊線段靠近中間,懸掛

點高差較小并具有代表性的檔距,緊線中要注意觀測并調(diào)整

使各檔導(dǎo)線張力一致。

十四、馳度誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:

10kV及如下架空電力線路的導(dǎo)線緊好后,弧垂日勺誤

差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的±5%。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致,

水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不應(yīng)不小于50mm;對于大跨徑檔

導(dǎo)線的馳度誤差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。

十五、導(dǎo)線緊好后,線上不應(yīng)有樹枝等雜物。

十六、導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、可靠,且應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、直線轉(zhuǎn)角桿:對針式絕緣子,導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角

外側(cè)的槽內(nèi);對瓷橫擔(dān)絕緣子導(dǎo)線應(yīng)固定在第一裙內(nèi)。

2、直線跨越桿:導(dǎo)線應(yīng)雙固定,導(dǎo)線本體不應(yīng)在固

定處出現(xiàn)角度。

3、裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞鋁包帶,

纏繞長度應(yīng)超過接觸部分30mmo鋁包帶日勺纏繞方向應(yīng)與外

層線股日勺絞制方向一致。

十七、10kV及如下架空電力線路的裸鋁導(dǎo)線在蝶式絕緣子

上作耐張且采用綁扎方式固定期,綁扎長度應(yīng)符合下表的規(guī)

定。

綁扎長度值表

導(dǎo)線截面(mm?)綁扎長度(mm)

LJ一50、LGJ—50及如下三15()

LJ—702200

十八、10?35kV架空電力線路當(dāng)采用并溝線夾連接引流線

時,線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個。連接面應(yīng)平整、光潔。導(dǎo)線及

并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜,涂電力復(fù)合脂。

十九、10kV及如下架空電力線路的引流線(跨接線或弓子

線)之間、引流線與主干線之間的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

底1、不一樣金屬導(dǎo)線日勺連接應(yīng)有可靠的過渡金具。

內(nèi)2、同金屬導(dǎo)線,當(dāng)采用綁扎連接時,綁扎長度應(yīng)符

容合下表的規(guī)定。

綁扎長度值表

導(dǎo)線截面(mn?)綁扎長度(mm)

35及如下制50

502200

702250

3、綁扎連接應(yīng)接觸緊密、均勻、無硬彎,引流線應(yīng)

呈均勻弧度。

4、當(dāng)不一樣截面導(dǎo)線連接時,其綁扎長度應(yīng)以小截

面導(dǎo)線為準(zhǔn)

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