單元4常用機(jī)件及結(jié)構(gòu)要素的表示法電子教案 機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖

知識(shí)目標(biāo)：熟悉螺紋緊固件的聯(lián)接畫(huà)法、齒輪嚙合畫(huà)法、鍵聯(lián)接畫(huà)法等；了解滾動(dòng)軸承、圓柱螺旋壓縮

彈簧的畫(huà)法。

教學(xué)

能力目標(biāo)：掌握螺紋及螺紋緊固件的畫(huà)法；掌握直齒圓柱巖輪的規(guī)定畫(huà)法。

目標(biāo)

素質(zhì)目標(biāo)：

教學(xué)

壬上齒輪零件圖的繪制

重點(diǎn)

教學(xué)

q齒輪零件圖的繪制

難3tt點(diǎn)

教學(xué)理實(shí)一體

壬品實(shí)物講解

手段小組討論、協(xié)作

教學(xué)

8

學(xué)時(shí)

教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)注釋

單元四常用1機(jī)件wZ結(jié)構(gòu)要素白勺表示法

任務(wù)一-繪帶U螺栓聯(lián)接自

K任務(wù)描述》

選擇合適的螺栓、i累母、墊圈聯(lián)接如圖4-1J聽(tīng)示的兩零件,按比例畫(huà)法，繪制螺栓聯(lián)接

圖，并參照標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)i己示例寫(xiě)出選定的螺栓、$累母、墊圈的標(biāo)記。

鄉(xiāng)

S

0A

1__I

圖4-完成螺栓聯(lián)接圖明確學(xué)習(xí)任務(wù)，在

R任務(wù)分析》任務(wù)驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始

螺栓、螺母、墊圈是標(biāo)準(zhǔn)件，其形狀N由結(jié)構(gòu)者B已標(biāo)準(zhǔn)化，E回家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了相應(yīng)的表示法。教學(xué)

要完成此任務(wù)，需要掌握螺紋、螺紋緊固件及螺￡文緊固件聯(lián)接的規(guī)定畫(huà)法，以及查閱標(biāo)準(zhǔn)結(jié)

構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件相關(guān)參數(shù)的方法.

R知識(shí)鏈接]]

一、螺紋

1.螺紋的形成

形成螺紋的加工方法很多，圖4-2(a)所示:為加工外螺紋,圖4-2(b)所示為加工內(nèi)螺

紋。比外還可以用板牙加工外螺紋，用絲錐加工P為螺紋，用搓絲板或滾絲輪碾壓出外螺紋。

了解螺紋的加工

方法。

（a）加工外螺紋（b）加工內(nèi)螺紋

圖4-2螺紋的加工

2.螺紋要素

1）牙型

在通過(guò)螺紋軸線(xiàn)的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱(chēng)為螺紋牙型。不同用途的螺紋，具有不同

的牙型，常見(jiàn)的有三角形、梯形和鋸齒形等。

2）直徑

螺紋直徑有大徑、中徑和小徑之分，如圖4-3所示。

螺距

區(qū)分大中小直徑。

/牙頂'牙底

（a）外螺紋（b）內(nèi)螺紋

圖4-3螺紋直徑

3）線(xiàn)數(shù)

形成螺紋的螺旋線(xiàn)條數(shù)稱(chēng)為線(xiàn)數(shù)d螺紋有單線(xiàn)與多線(xiàn)之分，沿一條螺旋線(xiàn)所形成的螺

紋稱(chēng)為單線(xiàn)螺紋，如圖4-4（a）所示；沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線(xiàn)形成的螺

紋稱(chēng)為多線(xiàn)螺紋，如圖4-4（b）所示。

G螺距和導(dǎo)程

螺距P是指相鄰兩牙在中徑線(xiàn)二對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離；導(dǎo)程Ph是指同一條螺旋線(xiàn)上的

相鄰兩牙在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，如圖4-4所示。

螺距、導(dǎo)程、線(xiàn)數(shù)之間的關(guān)系為

Ph=nP

掌握線(xiàn)數(shù)、導(dǎo)程和

螺距的含義，并知

道三者的關(guān)系。

⑻小線(xiàn)螺紋（b）雙線(xiàn)螺紋

圖4-4螺紋的線(xiàn)數(shù)、導(dǎo)程和螺距

5）旋向

內(nèi)、外螺紋旋合時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向稱(chēng)為旋向。螺紋的旋向有左、右之分。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入

的螺紋，稱(chēng)為右旋螺紋；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋，稱(chēng)為左旋螺紋。

3.螺紋的規(guī)定畫(huà)法學(xué)生根據(jù)規(guī)定畫(huà)

由于螺紋是由專(zhuān)用設(shè)備加工的，所以在繪制螺紋時(shí)，不必按其真實(shí)投影作圖，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法繪制螺紋，教師

GB/T4459.1—1995對(duì)螺紋及螺紋緊固件的表示法作了相應(yīng)的規(guī)定。指導(dǎo)。

4螺紋的標(biāo)注方法

D常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋的標(biāo)記

普通螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)記構(gòu)成如下。

螺紋特征代號(hào)公稱(chēng)直徑X導(dǎo)程（螺距）旋向一中徑、頂徑公差帶代號(hào)一旋合長(zhǎng)度代號(hào)

2）常用螺紋的標(biāo)注

標(biāo)注普通螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等米制螺紋時(shí)，其標(biāo)記應(yīng)直接標(biāo)注在大徑的尺寸

線(xiàn)上或其引出線(xiàn)上；管螺紋的標(biāo)記一律注在引出線(xiàn)上，引出線(xiàn)應(yīng)由大徑處引出或由對(duì)稱(chēng)中心

處引出。

3）注寫(xiě)螺紋標(biāo)記時(shí)的注意事項(xiàng)能夠正確標(biāo)注常

（1）普通螺紋的螺距有粗牙和細(xì)牙兩種，粗牙不注螺距。用的螺紋。

（2）左旋螺紋要注寫(xiě)LH,右旋螺紋不注。

（3）螺紋公差帶代號(hào)包括中徑和頂徑公差帶代號(hào)，如果中徑和頂徑公差帶代號(hào)相同，則

只標(biāo)注一個(gè)代號(hào)。

（4）普通螺紋的旋合長(zhǎng)度規(guī)定為短（S）、中（N）、長(zhǎng)（L）三組，中等旋合長(zhǎng)度不必標(biāo)

注。

（5）55°非密封管螺紋的內(nèi)螺紋和55°密封管螺紋的內(nèi)、外螺紋僅有一種公差等級(jí)，

公差帶代號(hào)省略不注。55。非密封管螺紋的外螺紋有A、B兩種公差等級(jí)，螺紋公差等級(jí)代號(hào)

標(biāo)注在尺寸代號(hào)之后。

二、螺紋緊固件

1.常用螺紋緊固件及其標(biāo)記

在機(jī)器設(shè)備上，常用的螺紋緊固件有螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈等，如圖45所

示。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)它們的結(jié)構(gòu)、尺寸均作了規(guī)定，并用不同的標(biāo)記表示。因此只要知道其規(guī)定

標(biāo)記，就可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出它們的結(jié)構(gòu)、型式及尺寸。

結(jié)合實(shí)物，認(rèn)識(shí)常

用的螺紋緊固件。

（a）六角頭螺栓（c）六角螺母（d）六角開(kāi)槽螺母

（e）內(nèi)六角圜柱頭螺釘⑴開(kāi)柄同柱頭螺釘（g班橫沉頭螺釘（h）緊定螺釘

⑴平墊圈3彈赍墊圈（k）止動(dòng)墊圈⑴回螺母

圖4-5常用的螺紋緊固件

2.螺紋緊固件的聯(lián)接畫(huà)法

1）螺栓聯(lián)接的畫(huà)法

螺栓適用于聯(lián)接兩個(gè)不太厚的能鉆成通孔的零件。聯(lián)接時(shí)將螺栓穿過(guò)兩個(gè)被聯(lián)接件上的

通孔（孔徑比螺栓大徑略大，一般按1.1d畫(huà)出），套上墊圈，然后用螺母緊固，如圖4-6（a）

所示＜:螺栓聯(lián)接的簡(jiǎn)化畫(huà)法，如圖4-6（b）所示。

學(xué)生按照螺栓聯(lián)

接的簡(jiǎn)化畫(huà)法繪

制。

(a)(b)

圖4-6螺栓聯(lián)接的簡(jiǎn)化畫(huà)法

畫(huà)圖時(shí)必須遵守下列規(guī)定。

(1)兩個(gè)零件接觸面處只畫(huà)一條粗實(shí)線(xiàn)，不接觸面畫(huà)兩條線(xiàn)。

(2)當(dāng)剖切面通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件的軸線(xiàn)時(shí)，這些標(biāo)準(zhǔn)件均按不剖繪制，即只畫(huà)外形。

(3)在剖視圖中，相互接觸的兩個(gè)零件剖面線(xiàn)方向相反。

2)雙頭螺柱聯(lián)接的畫(huà)法

當(dāng)兩個(gè)被聯(lián)接件之一比較厚或木適宜用螺栓聯(lián)接時(shí)，一般采用雙頭螺柱聯(lián)接。通常在較

薄的零件上制成通孔，在較厚的零件上制成不通的螺孔，先將雙頭螺柱的旋入端旋入螺孔，

再將通孔零件穿過(guò)另一端，最后套上墊圈，擰緊螺母，如圖4-7(a)所示。雙頭螺柱聯(lián)接的

簡(jiǎn)化畫(huà)法如圖4-7(b)所示。

2

120

(a)(b)

圖4-7雙頭螺柱聯(lián)接的簡(jiǎn)化畫(huà)法

3)螺釘聯(lián)接的畫(huà)法

螺釘聯(lián)接用在受力不大和不常拆卸的地方。螺釘聯(lián)接一般是在較厚的機(jī)件上加工出螺孔,

而在另一被聯(lián)接件上加工成通孔，然后將螺釘穿過(guò)通孔，擰入螺孔，從而起到聯(lián)接作用，如

圖4-3(a)所示。螺釘聯(lián)接的簡(jiǎn)化畫(huà)法，如圖4-8(b)所示。

-

A

(a)(b)

圖4-8螺釘聯(lián)接的簡(jiǎn)化畫(huà)法

K能力檢測(cè)工

1.測(cè)繪六角螺塞。根據(jù)圖470所示六角螺塞的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，正確選擇視圖及表達(dá)方法，繪

制草圖，并畫(huà)出尺寸界線(xiàn)和尺寸線(xiàn)。

2.測(cè)繪壓蓋螺母。根據(jù)圖4-11所示壓蓋螺母的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，正確選擇視圖及表達(dá)方法，繪

制草圖，并畫(huà)出尺寸界線(xiàn)和尺寸線(xiàn)。

圖470

圖4—11

任務(wù)二繪制齒輪零件圖

R任務(wù)描述』

齒輪齒數(shù)z=34、齒頂圓直徑da=180mm,輪轂及輪緣的倒角為C1mm、輻板厚14mm、輻

板上六個(gè)均布孔中心圓直徑為90mm。根據(jù)圖4-12所示齒輪模型繪制齒輪零件圖并標(biāo)注尺寸。

明確學(xué)習(xí)任務(wù)，在

任務(wù)驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始

教學(xué)

圖472齒輪

K任務(wù)分析》

齒輪是常用件，其輪齒部分的參數(shù)已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。要完成齒輪的測(cè)繪工作，必須掌握

直齒輪的基本參數(shù)與輪齒各部分的尺寸關(guān)系及直齒輪的規(guī)定畫(huà)法。

R知識(shí)鏈接》

一、齒輪的基本知識(shí)

由一對(duì)嚙合的齒輪組成的機(jī)構(gòu)，稱(chēng)為齒輪副。常見(jiàn)的齒輪副按兩軸的相對(duì)位置不同，分

成以下三種，如圖4T3所示。

結(jié)合實(shí)物，掌握齒

（1）平行軸齒輪副（圓柱齒輪嚙合）。平行軸齒輪副用于兩平行軸間的傳動(dòng)，如圖473

輪的基本知識(shí)。

（a）所示。

（2）相交軸齒輪副（圓錐齒輪嚙合）。相交軸齒輪副用于兩相交軸間的傳動(dòng)，如圖473

（b）所示。

（3）交錯(cuò)軸齒輪副（蝸桿與蝸輪嚙合）。交錯(cuò)軸齒輪副用于兩交錯(cuò)軸間的傳動(dòng)，如圖4-13

（c）所示。

（a）四柱齒輪（b）惻錐齒輪（c）蝸輪期桿

圖473齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)

二、直齒圓柱齒輪的輪齒結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)

1.直齒圓柱齒輪的幾何要素及尺寸關(guān)系

直齒圓柱齒輪的幾何要素及尺寸關(guān)系如圖4-14所示。

掌握直齒圓柱齒

圖474直齒圓柱齒輪的幾何要素及尺寸關(guān)系

輪的幾何要素及

1）齒頂圓

尺寸關(guān)系。

在圓柱齒輪上，其齒頂圓柱面與端面的交線(xiàn)稱(chēng)為齒頂圓，其直徑用da表示。

2）齒根圓

在圓柱齒輪上，其齒根圓柱面與端面的交線(xiàn)稱(chēng)為齒根圓，其直徑用df表示。

3）分度圓

圖柱齒輪的分度曲面與端面的交線(xiàn)稱(chēng)為分度圓，其直徑用d表示C

，）齒距

在圓柱齒輪的端面上，相鄰兩齒同側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)稱(chēng)為端面齒距，簡(jiǎn)稱(chēng)為齒距，

用P表示。在標(biāo)準(zhǔn)齒輪中，齒厚與槽寬各為齒距的一半，其表達(dá)式為

s=e=p2

5）齒高

輪齒在齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離稱(chēng)為齒高，用h表示。

（D齒頂高。齒頂高是指齒頂圓與分度圓之間的徑向距離，用ha表示。

（2）齒根高。齒根高是指齒根圓與分度圓之間的徑向距離，用hf表示。

齒高的表達(dá)式為

h=ha+hf

6）中心距

兩嚙合齒輪軸線(xiàn)之間的距離稱(chēng)為中心距，用a表示。

2.直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)

D齒數(shù)z

齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)稱(chēng)為齒數(shù)。

2）模數(shù)m

齒輪上有多少齒，在分度圓周上就有多少齒距，因此分度圓周長(zhǎng)nd二zp,則

d=p/n,z

令p/n=m,則d二mz。所以模數(shù)是齒距p與圓周率n的比值，即m=p/n,單位為mm。

相互嚙合的一對(duì)齒輪，其齒距p應(yīng)相等。由于p二mn,因此它們的模數(shù)應(yīng)相等。當(dāng)模數(shù)m

發(fā)生變化時(shí)，齒高h(yuǎn)和齒距p也隨之變化，即模數(shù)m越大，輪齒就越大，齒輪的承載能力也

越大；模數(shù)m越小，輪齒就越小，齒輪的承載能力也越小。由此可看出，模數(shù)是表征輪齒大

小的一個(gè)重要參數(shù)，是計(jì)算輪齒各部分尺寸的依據(jù)。

3）齒形角a

一對(duì)齒輪嚙合時(shí)，過(guò)齒廓曲線(xiàn)與分度圓交點(diǎn)所作的徑向與切向直線(xiàn)所夾的銳角稱(chēng)為齒形

角,用a表示。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒形角a=20°。

一對(duì)相互嚙合的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，其模數(shù)和齒形角必須相等。根據(jù)模數(shù)和齒數(shù)，可以

計(jì)算出輪齒名部分的尺寸。

三、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法

1.單個(gè)齒輪的規(guī)定畫(huà)法

作為常用件，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4459.2—2003對(duì)齒輪的表示法作了相應(yīng)的規(guī)定。如