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文檔簡介
《固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物用于混凝土路
面骨料的重金屬浸出程序》
(征求意見稿)
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明
標(biāo)準(zhǔn)起草組
2023年11月
(一)工作簡況
1.任務(wù)來源
隨著無廢城市建設(shè)的進(jìn)行,高溫熔融已逐漸成為固體廢物特別是危險(xiǎn)
廢物的安全處置技術(shù)之一,目前我國已有多家企業(yè)利用等離子體、電熔融
爐以及回轉(zhuǎn)窯等手段實(shí)現(xiàn)了廢物的玻璃化,取得了較好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)
境效益。2022年7月1日,《固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物技術(shù)要求GB/T
41015-2021》(下稱“技術(shù)要求”)正式實(shí)施,技術(shù)要求中規(guī)定了固體廢物
玻璃化處理產(chǎn)物的評價(jià)指標(biāo)和檢測方法,但對于玻璃化處理產(chǎn)物制備的不
同資源化產(chǎn)品,尚無環(huán)境安全評價(jià)方法。因此,本標(biāo)準(zhǔn)針對玻璃化處理產(chǎn)
物制備的水泥混凝土路面骨料的浸出毒性和暴露途徑,提出適宜的重金屬
浸出方法,對玻璃化處理產(chǎn)物的資源化利用和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)具有重要意義。
2.主要工作過程
(1)前期準(zhǔn)備階段
2021年5月至2023年3月,調(diào)研國內(nèi)外現(xiàn)有重金屬浸出標(biāo)準(zhǔn),探明
不用場景下重金屬的暴露途徑以及浸出參數(shù)的設(shè)置方法。以有機(jī)危廢焚燒
灰渣高溫熔融后得到的玻璃態(tài)渣為研究對象,分別進(jìn)行了半動(dòng)態(tài)浸出實(shí)驗(yàn)
和本標(biāo)準(zhǔn)擬定的浸出實(shí)驗(yàn),通過比較重金屬的浸出量,驗(yàn)證本標(biāo)準(zhǔn)擬定的
浸出實(shí)驗(yàn)的合理性。
(2)起草階段
根據(jù)前期調(diào)研情況,2023年3月至2023年6月完成標(biāo)準(zhǔn)草稿。
(3)征求意見階段
根據(jù)立項(xiàng)會(huì)專家意見以及前期調(diào)研情況,2023年6月-11月完成征求
意見稿,并向公眾征求意見。
(二)國家標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定國家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
1.編制原則
為建立固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物作為水泥混凝土骨料的環(huán)境安全評
價(jià)體系,制定本標(biāo)準(zhǔn)。編制過程遵循以下原則:
(1)本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和
起草規(guī)則》GB/T1.1-2020的規(guī)定編寫;
(2)尊重科學(xué),客觀規(guī)范;
(3)查閱規(guī)范,體系統(tǒng)一;
(4)適應(yīng)實(shí)際,眼光前瞻;
2.主要內(nèi)容說明
本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括術(shù)語與定義、材料和設(shè)備和操作步驟。
(1)范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥混凝土可浸出重金屬的浸出程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于固
體廢物玻璃化處理產(chǎn)物作為水泥混凝土路面骨料中可浸出重金屬含量的
測定。
(2)規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的
條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不
注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB30760-2014水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術(shù)規(guī)范
GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
GB/T41015-2021固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物技術(shù)要求
GB/T50081-2019混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
GB/T50107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)
GB/T50080-2016普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
HJ781-2016固體廢物22種金屬元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射
光譜法
USEPA1315采用半動(dòng)態(tài)罐浸法測定單片或壓實(shí)顆粒材料組分的傳質(zhì)
速率
NEN7341顆粒材料浸出行為的測定:有效性實(shí)驗(yàn)
GB/T14684-2011建設(shè)用砂
HJ/T300-2007固體廢物浸出毒性浸出方法醋酸緩沖溶液法
HJ/T299-2007固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸發(fā)
JTGD40-2011公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范
JGJ/T240-2011再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
GB/T25176-2010混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料
GB/T25177-2010混凝土用再生粗骨料
GB/T30810-2014水泥膠砂中可浸出重金屬的測定方法
GB/T50015-2019建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范
JTG/TF30-2014公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則
(3)術(shù)語與定義
玻璃化處理產(chǎn)物vitrificationproduct
玻璃化處理產(chǎn)物是需要首先界定的術(shù)語,以明確本標(biāo)準(zhǔn)的使用對象,
“玻璃化處理產(chǎn)物”的定義引自《固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物技術(shù)要求
GB/T41015-2021》,即:“將固體廢物與一定的熔劑和助劑混合,在高溫條
件下形成均勻的熔融態(tài)物質(zhì),然后冷卻形成的具有無定形結(jié)構(gòu)的固化物?!?/p>
骨料aggregate
骨料作為玻璃化產(chǎn)物制備的資源化產(chǎn)品,也需對其加以界定,“骨料”
的定義參考《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T240-2011》、《混凝土和砂漿用
再生細(xì)骨料GB/T25176-2010》和《混凝土用再生粗骨料GB/T25177-
2010》,即:“用于配制混凝土或砂漿的粒裝松散材料,其中粒徑大于4.75mm
的顆粒稱為粗骨料,粒徑不大于4.75mm的顆粒稱為細(xì)骨料?!?/p>
可浸出重金屬leachableheavymetals
可浸出重金屬的定義引自《水泥膠砂中可浸出重金屬的測定方法
GB/T30810-2014》,即:“樣品經(jīng)浸出實(shí)驗(yàn)后,可溶解在浸出液中的重金屬?!?/p>
(4)操作步驟
目前國內(nèi)外的重金屬浸出標(biāo)準(zhǔn)中,按浸出方法大致可以分為兩類,一
類屬于半動(dòng)態(tài)浸出,如美國標(biāo)準(zhǔn)EPA1315,浸出周期為64d;另一類屬于
靜態(tài)浸出實(shí)驗(yàn),浸出周期較短,一般在24h之內(nèi)。其中靜態(tài)浸出又可分為
兩類,一類為封閉式的震蕩實(shí)驗(yàn),如HJ/T300、HJ/T299和HJ/T557等;
另一類為開放式的定pH滴定實(shí)驗(yàn),如GB/T30810和荷蘭標(biāo)準(zhǔn)NEN7341。
考慮到實(shí)驗(yàn)周期及可操作性,本標(biāo)準(zhǔn)選用封閉式的震蕩實(shí)驗(yàn)作為重金屬的
浸出方法,具體原因及浸出參數(shù)的選擇將在下文中詳細(xì)敘述。
(三)主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)的分析、綜述報(bào)告,技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,預(yù)期的經(jīng)
濟(jì)效果
浸出液類型的選擇
當(dāng)玻璃化處理產(chǎn)物作為水泥混凝土路面骨料時(shí),重金屬的暴露途徑主
要來自于酸雨沉降導(dǎo)致的溶出,因此本標(biāo)準(zhǔn)選擇的浸出液為硫酸和硝酸。
另外根據(jù)中國生態(tài)環(huán)境狀況公報(bào)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果(表1),取2016-2021年
降水pH最低值分布的95%單側(cè)置信下限為浸出液的pH,即4.32。另外陰
離子的當(dāng)量濃度換算可以發(fā)現(xiàn)降水中硫酸根和硝酸根的摩爾濃度之比≈1。
2--
綜上本標(biāo)準(zhǔn)選擇的浸出液類型為摩爾濃度之比(SO4/NO3)為1:1的硫酸和
硝酸,且pH=4.32。
表12016-2021年我國降水pH和陰離子當(dāng)量濃度
陰離子當(dāng)量濃度摩爾濃度摩爾濃度之比
年份降水pH
2--2--2--
SO4NO3SO4NO3(SO4/NO3)
20214.79~8.2518.77.79.357.71.21
20204.39~8.4318.29.59.19.50.96
20194.22~8.5618.99.79.459.70.97
20184.34~8.2419.99.59.959.51.05
20174.42~8.1821.1910.5591.17
20164.1~8.122.58.711.258.71.29
液固比的選擇
液固比的計(jì)算方式如下,取雨水的密度為1kg/L。降水量根據(jù)中國統(tǒng)
計(jì)年鑒中的數(shù)據(jù),取我國每年降水量最大值分布95%的置信上限為最不利
條件假設(shè)下的降水量,即2900mm。滲透率的取值根據(jù)《建筑給水排水設(shè)
計(jì)規(guī)范GB50015-2019》中表5.3.13中的數(shù)值,混凝土和瀝青路面的徑流
系數(shù)為0.9,因此滲透率取值為0.1。
根據(jù)技術(shù)要求5.3.2中的內(nèi)容,玻璃化處理產(chǎn)物用作替代材料生產(chǎn)的
混凝土僅限用于C35即以下等級混凝土生產(chǎn)。而C35以下等級的混凝土對
應(yīng)的彎拉強(qiáng)度<4.0MPa(表2),對應(yīng)的交通荷載等級為輕(表3)。輕等級
交通荷載的公路對應(yīng)的面層厚度為180-220mm(表4),依據(jù)最不利條件假
設(shè),取路面厚度為180mm。
表2水泥混凝土抗壓強(qiáng)度和彎拉強(qiáng)度(JTGD40-2011,表E.0.3-1)
彎拉強(qiáng)度(MPa)1.52.02.53.03.54.04.5
抗壓強(qiáng)度(MPa)7111520253036
表3水泥混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(JTGD40-2011,表3.0.8)
交通荷載等級極重、特重、重中等輕
水泥混凝土的彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥5.04.54.0
(MPa)
表4水泥混凝土面層厚度的參考范圍(JTGD40-2011,表4-3)
交通荷載等級輕
公路等級三、四級
變異水平等級高中
面層厚度220-190210-180
另外由表4可知,輕交通荷載等級的公路對應(yīng)的公路等級為三、四級,
對應(yīng)的路面使用年限為10-15年(表5),依據(jù)最不利假設(shè),浸出時(shí)間取15
年。根據(jù)實(shí)際調(diào)研,混凝土的密度一般為2300-2500kg/m3,混凝土的密度
取值為2300kg/m3。
表5可靠度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(JTGD40-2011,表3.0.1)
公路等級三級四級
安全等級三級
設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期(a)1510
目標(biāo)可靠度(%)8070
目標(biāo)可靠指標(biāo)0.840.52
2.9m/a1000kg/m320.115a1m
綜上,本標(biāo)準(zhǔn)中的液固比為10.51,
0.18m2300kg/m321m
考慮最不利的情況,向上取整為11。
浸出方法的選擇
封閉式的振蕩實(shí)驗(yàn)和開放式的定pH滴定實(shí)驗(yàn)的區(qū)別主要在于兩種實(shí)
驗(yàn)?zāi)芴峁┑腍+數(shù)目不同,振蕩實(shí)驗(yàn)中,H+的數(shù)量是確定的,例如在本標(biāo)準(zhǔn)
中液固比11,浸取液的pH=4.32,與單位質(zhì)量樣品反應(yīng)的最大H+數(shù)量為
10mol4.32/L11L/kg1000=0.526mmol/kg。對于定pH滴定實(shí)驗(yàn),與單位質(zhì)量
樣品反應(yīng)的最大H+數(shù)量取決于樣品的酸中和能力。表6展示了兩種級配方
案(級配方案參考JTG/TF30-2014,如圖1所示)的試塊樣品采用定pH
2--
滴定方法測定的樣品酸中和容量,滴定液為0.05M的摩爾濃度比(SO4/NO3)
為1:1的硫酸和硝酸,滴定終點(diǎn)為4.32,初始樣品質(zhì)量為10g,由滴加量可
以計(jì)算得到與單位質(zhì)量樣品反應(yīng)的H+數(shù)量平均為273.24mmol/kg,H+的消
耗量約為振蕩實(shí)驗(yàn)的520倍。因此,即使在最不利的浸出場景下(試樣連
續(xù)15年受到年降水量為2900mm的pH=4.32的酸雨浸瀝),與試樣反應(yīng)的
H+的數(shù)量也遠(yuǎn)不足以將其酸中和能力完全消耗,所以本標(biāo)準(zhǔn)擬采用封閉式
的振蕩實(shí)驗(yàn)作為可浸出重金屬的檢測方法。
表6樣品酸中和容量的測定
級配方案酸滴加量/mL反應(yīng)的H+(mmol/kg)
方案157.502287.51
方案251.794258.97
圖1級配方案
浸出限值的確定
在目前施行的《固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物技術(shù)要求GB/T41015-2021》
中,玻璃化產(chǎn)物在酸浸出場景下的浸出限值參考《水泥窯協(xié)同處置固體廢
物技術(shù)規(guī)范GB30760-2014》中水泥熟料可浸出重金屬含量限值
(GB70760-2014表3)。從浸出限值制定的方法學(xué)分析,目前的浸出限值
設(shè)定從產(chǎn)品本身出發(fā),根據(jù)其最大釋放量制訂,主要的步驟如下:1.基于
瑞士環(huán)境、森林與地形局頒布的《水泥廠處置廢物導(dǎo)則》確定了水泥熟料
中重金屬含量的限值;2.根據(jù)對各種水泥產(chǎn)品的模擬實(shí)驗(yàn),確定各重金屬
元素的浸出率;3.根據(jù)下式計(jì)算重金屬的浸出率
DSm
Aii1)
iV1000100
式中,下角標(biāo)i表示不同的重金屬元素;Ai表示第i種重金屬元素的
浸出限值,單位mg/L;Di表示第i種重金屬的浸出率,%,由上述步驟中
2.確定;Si表示熟料中第i種重金屬含量,單位mg/kg,由上述步驟中1.確
定;V表示浸出液定容體積,為2L;m表示進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn)時(shí)稱取的樣品干
重,為10g。上述浸出限值的確定過程中,缺乏考慮浸出的重金屬量對環(huán)
境的影響,因次本標(biāo)準(zhǔn)從環(huán)境影響的角度出發(fā),對浸出限值的取值進(jìn)行了
分析。當(dāng)以玻璃化處理產(chǎn)物為骨料的混凝土路面受到降雨淋瀝后,重金屬
溶出,溶出的濃度為A0,溶出體積為Q0,從路面溶出后進(jìn)入土壤,最終匯
入地下水,造成環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。匯入地下水前,由于土壤吸附和在土壤中的彌
散,此時(shí)重金屬的濃度變?yōu)榱薃1,總匯入地下水的體積變?yōu)镼1,此時(shí)重金
屬總量的關(guān)系為
AQ11
AA012)
Q0
式2)中,η表示土壤對重金屬的吸附系數(shù),表示稀釋倍數(shù),由土壤
吸附和彌散過程共同引起。該過程的示意如下圖所示。
圖2重金屬暴露途徑示意圖
假設(shè)地下水中重金屬濃度為A2,流量為Q2,則溶出液排入地下水后
重金屬濃度A等于:
AQAQAQQAAQAAQ
AA==11222121211213)
QQQQQQ2
121212
假設(shè)不利條件下,地下水中的重金屬濃度剛好達(dá)標(biāo),達(dá)標(biāo)濃度為C,
即A2=C,則總濃度為
ACQ
A=C114)
12
因此,若想使重金屬溶出后水體也能達(dá)標(biāo),則必須使A1≤C,因此在
在制定浸出限值時(shí),無需考慮Q1和Q2的關(guān)系,即重金屬溶出液的總體積
與地下水總體積的關(guān)系,需要考慮的是在重金屬溶出液流經(jīng)土壤層的過程
中的吸附和彌散作用,即稀釋倍數(shù)。日本環(huán)告13號文件中,稀釋倍數(shù)設(shè)定
為30倍,而在本標(biāo)準(zhǔn)中稀釋倍數(shù)選取50倍,基準(zhǔn)為II類地下水中的重金
屬濃度限值,最終得到的浸出限值如表7所示。
表7混凝土路面可浸出重金屬含量限值
元素限值(mg/L)
As0.05
Pb0.25
Cd0.05
Cu2.5
Ni0.1
Zn25
Mn2
(四)采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度,以及與國際、國外同類標(biāo)
準(zhǔn)水平的對比情況,或與測試的國外樣品、樣機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)對比情況
USEPA1315實(shí)驗(yàn)方法是通過半動(dòng)態(tài)池浸出法研究整塊物料中組分的
傳質(zhì)速率,其通過64天的浸出實(shí)驗(yàn)得到重金屬浸出濃度和時(shí)間的關(guān)系,結(jié)
合理論模型進(jìn)行線性擬合,預(yù)測被測材料在長時(shí)間尺度下重金屬的釋放規(guī)
律,因此,分別通過USEPA1315實(shí)驗(yàn)和本標(biāo)準(zhǔn)擬定的浸出方法分別對混
凝土試塊進(jìn)行浸出,探究加速浸出實(shí)驗(yàn)后重金屬的釋放量與半動(dòng)態(tài)長期浸
出實(shí)驗(yàn)重金屬釋放量的差異。半動(dòng)態(tài)浸出實(shí)驗(yàn)不同重金屬浸出量對數(shù)與浸
出時(shí)間對數(shù)的關(guān)系如圖2所示。通過圖2中線性擬合得到的公式,可以預(yù)
測重金屬在長時(shí)間尺度下的浸出量,預(yù)測的重金屬浸出量和本標(biāo)準(zhǔn)浸出實(shí)
驗(yàn)重金屬的浸出量對比如圖3所示。
(a)Cr(b)Mn
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