T-HEBQIA 270-2024 港口用帶式輸送機(jī)

ICS53.040.10；93.140CCSR46河北省質(zhì)量信息協(xié)會(huì)發(fā)布IT/HEBQIA270—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類及基本參數(shù) 5技術(shù)要求 6試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 T/HEBQIA270—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由唐山唐冶物料輸送設(shè)備有限公司提出。本文件由河北省質(zhì)量信息協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：唐山唐冶物料輸送設(shè)備有限公司、唐山駿隆機(jī)械有限公司、唐山寶匯傳動(dòng)設(shè)備制造有限公司。本文件主要起草人：付亮、尹武、晉玉潔。1T/HEBQIA270—2024港口用帶式輸送機(jī)本文件規(guī)定了港口用帶式輸送機(jī)的分類及基本參數(shù)、材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于港口輸送松散物料及其帶狀物料的輸送機(jī)。其他地點(diǎn)使用的帶式輸送機(jī)可參考采用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T4490織物芯輸送帶寬度和長度GB/T7984普通用途織物芯輸送帶GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T10595帶式輸送機(jī)GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件MT668煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶MT669煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶技術(shù)條件MT820煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件MT/T821煤礦用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件MT830煤礦用織物疊層阻燃輸送帶MT914煤礦用織物整芯阻燃輸送帶3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類及基本參數(shù)4.1分類按照安裝方式分為固定式輸送機(jī)和移置式輸送機(jī)。2T/HEBQIA270—20244.2基本參數(shù)輸送機(jī)基本參數(shù)見表1。表1基本參數(shù)5材料5.1.1輸送機(jī)焊接鋼結(jié)構(gòu)件所用碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)不低于GB/T700中Q235B的要求。5.1.2輸送機(jī)所采用的冷軋鋼板和鍍鋅鋼板的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700的要求，不銹鋼板應(yīng)符合GB/T3280的要求。5.1.3焊接鋼結(jié)構(gòu)件用的焊條、焊絲與焊劑，應(yīng)與被焊接構(gòu)件的材料性能相適應(yīng)。6技術(shù)要求6.1工作和環(huán)境條件6.1.1工作風(fēng)速不大于20m/s，非工作風(fēng)速一般不大于55m/s。6.1.2工作環(huán)境溫度為-25℃~+45℃。6.1.3最大相對(duì)濕度100%。6.2整機(jī)性能6.2.1輸送機(jī)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，通用技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T10595中的有關(guān)規(guī)定。6.2.2輸送機(jī)空載運(yùn)行時(shí)帶速偏差+10%~-5%。6.2.3輸送機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)，輸送量不應(yīng)低于額定輸送量。6.2.4輸送機(jī)功率機(jī)長100m實(shí)測空載功率均不大于設(shè)計(jì)值的15%。6.2.5輸送機(jī)啟動(dòng)加速度不大于0.3m/s2。6.2.6輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不允許出現(xiàn)異常的振動(dòng)及聲響。負(fù)載運(yùn)行時(shí)，噪聲值不應(yīng)大于90dB（A所有液壓元件不得有滲漏現(xiàn)象。6.2.7輸送機(jī)制動(dòng)裝置和逆止裝置應(yīng)安全可靠。6.2.8輸送機(jī)中間架與輸送帶應(yīng)裝拆方便。機(jī)尾移動(dòng)應(yīng)輕便、靈活，儲(chǔ)帶倉內(nèi)的游動(dòng)小車、托輥小車及每個(gè)滑輪均應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)有阻卡現(xiàn)象。6.2.9輸送機(jī)張緊裝置應(yīng)調(diào)整方便，動(dòng)作靈活。6.2.10輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，清掃器應(yīng)清掃效果好、性能穩(wěn)定，清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應(yīng)大于帶寬的85%，清掃器性能穩(wěn)定，清掃效果良好。6.2.11輸送機(jī)卸料裝置，不應(yīng)出現(xiàn)顫、跳、抖動(dòng)和撒料現(xiàn)象。6.2.12卸料漏斗和導(dǎo)料槽，在負(fù)載運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)堵料和撒料現(xiàn)象。6.2.13各種安全保護(hù)裝置應(yīng)反應(yīng)靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。6.2.14焊縫坡口應(yīng)符合GB/T985.1和GB/T985.2的規(guī)定，所有焊縫不得出現(xiàn)焊瘤、夾渣、氣孔、咬邊等缺陷。3T/HEBQIA270—20246.2.15原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書及相應(yīng)的技術(shù)文件。6.3輸送帶6.3.1輸送帶尺寸應(yīng)符合GB/T4490的規(guī)定。6.3.2輸送帶的技術(shù)要求根據(jù)輸送帶的類別，應(yīng)分別符合MT668、MT669、MT830和MT914的規(guī)6.3.3輸送帶接頭應(yīng)采用冷粘或硫化方法，不應(yīng)采用機(jī)械接頭，并符合GB/T7984的規(guī)定，接頭粘接強(qiáng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)和使用要求。6.4滾筒6.4.1滾筒為膠面滾筒時(shí)，其膠層應(yīng)為阻燃材料。6.4.2膠面滾筒的膠層與筒皮表面粘合牢固，輸送機(jī)工作時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)脫層、起泡或開裂等缺陷。6.4.3面膠的物理機(jī)械性能應(yīng)達(dá)到下列要求：a)拉伸強(qiáng)度大于等于30MPa；b)扯斷伸長率大于等于450%；c)扯斷永久變形小于等于15%；d)邵爾A型硬度：傳動(dòng)滾筒為60ShoreA~70ShoreA，改向滾筒為50ShoreA~60ShoreA；e)阿克隆磨耗小于等于0.7cm3/1.61km；f)老化系數(shù)（70℃×48h）大于等于1.2。6.4.4底膠的物理機(jī)械性能應(yīng)達(dá)到下列要求：a)拉伸強(qiáng)度大于等于30MPa；b)抗折強(qiáng)度大于等于6.9MPa；c)耐熱性不低于80℃;d)常溫硫化后的橡膠包覆層與金屬滾筒的剝離強(qiáng)度（與金屬粘結(jié)180°,固化72h）應(yīng)不小于4.8kN/m；e)加熱硫化后的橡膠包覆層與金屬滾筒的剝離強(qiáng)度（與金屬粘結(jié)180°,固化72h）應(yīng)不小于9.8kN/m。6.4.5滾筒裝配后，應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，所測得的滾筒靜阻力系數(shù)值應(yīng)不大于0.02。6.4.6滾筒裝配后，其外圓圓跳動(dòng)量應(yīng)不大于表2的規(guī)定。表2外圓圓跳動(dòng)量>800~1250>12506.5托輥6.5.1槽型托輥兩個(gè)側(cè)輥?zhàn)佣嗣媾c邊支柱之間最小間隙應(yīng)大于3mm。6.5.2托輥輥?zhàn)诱Ｊ褂脡勖恍∮谌辍?.6電氣系統(tǒng)6.6.1輸送機(jī)的供電和控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，在緊急情況下能安全停車，安全裝置可靠。6.6.2電氣設(shè)備的選擇應(yīng)滿足工況條件要求。4T/HEBQIA270—20246.6.3輸送機(jī)電氣聯(lián)接應(yīng)當(dāng)接觸良好，導(dǎo)線線束應(yīng)固定，接地、接零連接可靠。6.6.4電機(jī)功率應(yīng)滿足滿載啟動(dòng)要求。6.6.5應(yīng)根據(jù)防塵、防爆及防鼠的要求設(shè)計(jì)和選用電氣設(shè)備。6.6.6電器外殼防護(hù)性能應(yīng)符合GB/T4208中電機(jī)、低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)要求，具有合格證后方可使用。6.6.7前方供料機(jī)械及后續(xù)機(jī)械應(yīng)設(shè)有電控聯(lián)鎖保護(hù)裝置，作業(yè)時(shí)按程序啟動(dòng)和停機(jī)。6.7安全保護(hù)裝置6.7.1輸送機(jī)在正常工作情況下可能發(fā)生危險(xiǎn)的外露運(yùn)動(dòng)件和操作人員容易接近的運(yùn)動(dòng)部件上，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)裝置。6.7.2輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置緊急停車裝置。6.7.3當(dāng)輸送機(jī)工作電流達(dá)到設(shè)定的過載電流時(shí)，過載保護(hù)裝置應(yīng)能使電動(dòng)機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止工作。6.7.4輸送機(jī)出現(xiàn)斷鏈、斷帶事故時(shí)，斷鏈、斷帶保護(hù)報(bào)警裝置應(yīng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使電動(dòng)機(jī)停止工作，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。6.7.5輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置物料堵塞保護(hù)裝置。6.7.6輸送機(jī)物料輸送系統(tǒng)應(yīng)按“逆物料輸送方向”依次連鎖順序啟動(dòng)，按“順物料輸送方向”依次連鎖順序停止。6.7.7輸送機(jī)升降裝置應(yīng)裝有能防止機(jī)架意外降落的安全裝置。6.7.8移置式輸送機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，行走輪應(yīng)鎖住。6.7.9所有輸送機(jī)都應(yīng)設(shè)防跑偏裝置。對(duì)于固定式長距離輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)防打滑和防撕裂的安全裝置。6.8涂裝6.8.1應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的使用環(huán)境、涂層保護(hù)年限等確定涂裝要求。6.8.2涂漆顏色可由供需雙方協(xié)商確定。6.8.3漆膜附著力應(yīng)符合GB/T9286中規(guī)定的2級(jí)。7試驗(yàn)方法7.1整機(jī)性能試驗(yàn)7.1.1試驗(yàn)用測量儀器測試用儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1級(jí)，并按規(guī)定時(shí)限進(jìn)行校驗(yàn)。7.1.2整機(jī)鋪設(shè)整機(jī)性能試驗(yàn)時(shí)，其鋪設(shè)長度不得少于100m。當(dāng)輸送機(jī)實(shí)際長度小于100m時(shí)，鋪設(shè)長度為全長?？肇?fù)載試驗(yàn)運(yùn)行2h，測定整機(jī)參數(shù)，觀察運(yùn)行情況。7.1.3帶速在輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用帶速測試儀測定輸送機(jī)帶速。7.1.4輸送量5T/HEBQIA270—2024待輸送機(jī)運(yùn)行正常后，將輸送機(jī)停車，與輸送機(jī)相平行，取任意長度測定在這一長度上堆積物料的容積或質(zhì)量，并根據(jù)實(shí)測的帶速計(jì)算。7.1.5功率在輸送機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用功率測試儀測定輸送機(jī)功率。7.1.6噪聲整機(jī)噪聲的測定方法及要求應(yīng)符合GB/T3768的規(guī)定。7.2輸送帶根據(jù)輸送帶類別，按MT668、MT669、MT830和MT914各自的規(guī)定進(jìn)行。7.3滾筒按MT820的規(guī)定進(jìn)行。7.4托輥按MT/T821的規(guī)定進(jìn)行。7.5漆膜附著力按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量見表3。表3項(xiàng)目及數(shù)量T/HEBQIA270—20248.3型式檢驗(yàn)8.3.1在有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型投產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停產(chǎn)2年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。8.3.2輸送機(jī)整機(jī)型式檢驗(yàn)應(yīng)在輸送帶、滾筒、托輥、電氣系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、漆膜附著力的型式檢驗(yàn)判定合格后進(jìn)行，進(jìn)行整機(jī)型式檢驗(yàn)時(shí)不再重復(fù)對(duì)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。8.3.3輸送機(jī)整機(jī)的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)要求符合5.2的規(guī)定，檢驗(yàn)數(shù)量為1臺(tái)。8.4判定規(guī)則所驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，判定為該產(chǎn)品合格。如有任何一項(xiàng)不合格，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)加倍復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果如達(dá)到要求，該產(chǎn)品仍屬合格品；如仍不符合要求，則該產(chǎn)品為不合格品。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志應(yīng)在明顯位置固定標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)至少標(biāo)有下列內(nèi)容：a)生產(chǎn)廠家名稱、商標(biāo)或標(biāo)志；b)產(chǎn)品名稱、標(biāo)記和型號(hào)；c)帶寬、輸送量；d)出廠日期和出廠編號(hào)。9.2包裝9.2.1應(yīng)按GB/T13384的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝。9.2.2包裝箱內(nèi)應(yīng)放置下列文件：a)產(chǎn)品