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文檔簡介
《工業(yè)固廢混凝土盾構(gòu)管片》
編制說明
一、標(biāo)準(zhǔn)制定的必要性
隨著城市化進(jìn)程的加速和工程建設(shè)的不斷發(fā)展,對于地下交通、排水、供水
等基礎(chǔ)設(shè)施的需求日益增加,而傳統(tǒng)的原材料資源逐漸減少,對環(huán)境的影響也日
益顯著。我國工業(yè)固廢大量堆存,不但侵占了大面積的土地資源,對社會經(jīng)濟(jì)和
環(huán)境造成了嚴(yán)重的破壞,當(dāng)前面臨的固廢處置問題已制約了城市健康、穩(wěn)定、有
序發(fā)展,急需加快提升固廢資源化利用和處置能力,謀求構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì),實現(xiàn)固
廢資源化處置。工業(yè)固廢材料作為一種潛在的水泥或砂石骨料替代材料具有存量
巨大、使用成本較低、對改善生態(tài)環(huán)境有積極的影響等特點,逐漸在各類混凝土
構(gòu)件中應(yīng)用。
將工業(yè)固廢材料作為混凝土盾構(gòu)管片的原材料,不僅能夠有效減少固廢堆存
和降低碳排放量,還能夠節(jié)約大量的天然資源,降低盾構(gòu)管片生產(chǎn)成本,實現(xiàn)資
源循環(huán)利用和能源節(jié)約的雙重效應(yīng)。同時,一些工業(yè)固廢的添加有助于改善混凝
土盾構(gòu)管片的性能和品質(zhì),通過合理選擇工業(yè)固廢種類、控制工業(yè)固廢摻入量以
及調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式等方法,可以調(diào)控混凝土的力學(xué)性能,提高其抗壓強(qiáng)度、耐久性、
抗?jié)B性等方面的性能,從而提高混凝土盾構(gòu)管片的使用壽命和安全性。此外,工
業(yè)固廢材料的應(yīng)用還有助于降低混凝土的密實性和收縮性,改善混凝土的可加工
性和施工性,減少混凝土裂縫和變形的風(fēng)險,提高盾構(gòu)管片的質(zhì)量。通過將工業(yè)
固廢材料應(yīng)用于混凝土盾構(gòu)管片構(gòu)件制作中,可以有效減少對自然環(huán)境的破壞和
對社會資源的消耗,推動城市化進(jìn)程和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)朝著更加環(huán)保、可持續(xù)的方
向發(fā)展。
編制組將在標(biāo)準(zhǔn)中反映出最新創(chuàng)新成果,標(biāo)準(zhǔn)將從原材料、設(shè)計和構(gòu)造等角
度予以規(guī)范,此舉將完善工業(yè)固廢混凝土盾構(gòu)管片的應(yīng)用,解決工程實際問題,
對固廢混凝土的應(yīng)用提供理論依據(jù),以達(dá)到有利于便利經(jīng)貿(mào)往來,支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展,
促進(jìn)科技進(jìn)步,規(guī)范社會治理的目的。
二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則及依據(jù)
1.按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起
草規(guī)則》要求進(jìn)行編寫。
2.參照相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定,在編制過程中著重考慮了科學(xué)性、適用性
和可操作性。
三、項目背景及工作情況
(一)任務(wù)來源
根據(jù)《中國國際科技促進(jìn)會標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》的有關(guān)規(guī)
定,經(jīng)中國國際科技促進(jìn)會標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會及相關(guān)專家技術(shù)審核,批準(zhǔn)《工業(yè)
固廢混凝土盾構(gòu)管片》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定計劃,計劃編號為:CI2023492。本標(biāo)準(zhǔn)由
東北大學(xué)提出,中國國際科技促進(jìn)會歸口。
根據(jù)計劃要求,本標(biāo)準(zhǔn)完成時限為6個月。
(二)標(biāo)準(zhǔn)起草單位
本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位是東北大學(xué),負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)文檔起草及相關(guān)文件的編制等。
沈陽工業(yè)大學(xué)為主要參與單位,負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)中重要技術(shù)點的研究和建議,并參與標(biāo)
準(zhǔn)內(nèi)容的討論。
(三)標(biāo)準(zhǔn)研制過程及相關(guān)工作計劃
1)前期準(zhǔn)備工作
項目立項前,標(biāo)準(zhǔn)編制小組查閱、研讀相關(guān)國內(nèi)外文獻(xiàn),廣泛收集、固廢混
凝土、混凝土預(yù)制構(gòu)件、蓄熱混凝土技術(shù)相關(guān)的材料。同時,多次投身于蓄熱混
凝土預(yù)制構(gòu)件實驗,并與該行業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)研、交流,廣泛征求標(biāo)準(zhǔn)制定方
面的意見和建議。
2)標(biāo)準(zhǔn)起草過程
2023年11月23日由中國國際科技促進(jìn)會標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會向國家標(biāo)準(zhǔn)委全
國標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)平臺提交立項,立項編號為:CI2023492,并向全社會公示了十五日。
2023年12月9日由東北大學(xué)以視頻會議形式組織了第一次起草會議,分析了
工業(yè)固廢混凝土盾構(gòu)管片的市場需求、現(xiàn)有技術(shù)水平、環(huán)保要求等,以確保標(biāo)準(zhǔn)
的實用性和前瞻性;討論并確定標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容和章節(jié)安排,如材料要求、生產(chǎn)
工藝、性能測試方法、環(huán)境保護(hù)措施、質(zhì)量控制等;根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的框架,將不同章
節(jié)或部分的起草工作分配給具有相關(guān)專業(yè)知識的組員,為每個分工明確編制詳細(xì)
的任務(wù)書,包括起草內(nèi)容、完成時間節(jié)點、所需資料和參考標(biāo)準(zhǔn)等。
2023年12月20日組織了第二次起草會議,確定下了標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的草案;
2024年1月10日將標(biāo)準(zhǔn)草案提交中國國際科技促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會,通過
審核,于3月報送了全國標(biāo)準(zhǔn)平臺,并向全社會公開征求意見30日。
3)征求意見情況
標(biāo)準(zhǔn)編制小組先后通過現(xiàn)場會議、電話、微信等多種形式征集?業(yè)專家相關(guān)
意見和建議。針對征集的意見,標(biāo)準(zhǔn)編制小組召開了研討會,將收集到的意見進(jìn)
行匯總處理分析,在充分吸納合理意見的基礎(chǔ)上,先后修改和完成標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,于
2024年3月根據(jù)在各單位反饋意見基礎(chǔ)上,形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿并由中國國際
科技促進(jìn)會提交全國標(biāo)準(zhǔn)信息平臺公示。
(四)主要試驗(或驗證)情況分析
1.工業(yè)固廢膠凝材料的制備及性能評價
鐵尾礦粉-粉煤灰-水泥工業(yè)固廢膠凝材料
以大宗工業(yè)固體廢棄物高硅型鐵尾礦粉和粉煤灰作為摻合料,制備鐵尾
礦粉-粉煤灰-水泥工業(yè)固廢膠凝材料。通過三因素四水平正交試驗分析不
同因素對膠凝材料抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度性能、水化產(chǎn)物微觀結(jié)構(gòu)的影響,試
驗配合比如表1所示。
表1鐵尾礦粉-粉煤灰-水泥膠凝體系配比(kg/m3)
編號鐵尾礦:粉煤灰水泥用量鐵尾礦用量粉煤灰用量
C0045000
RF00:13150135
R1501:531522.5112.5
R1201:23154590
R1101:131567.567.5
R2102:13159045
R5105:1315112.522.5
RI01:03151350
制備過程如下:根據(jù)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)》(GB/T17671-1999)
和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2017)中附錄C制備尺寸為40mm
×40mm×160mm的標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂試塊。
(1)攪拌
預(yù)先按照表2.3試驗方案準(zhǔn)備膠凝材料,在室溫下按照水膠比1:2稱量225g
水,按照膠砂比1:3準(zhǔn)備1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,同時使JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)處于待工
作狀態(tài);先把水加入攪拌鍋中,再加入膠凝材料。把鍋放到固定架上,上升至固
定位置;立即開動設(shè)備,先低速攪拌30秒,在第二個30秒開始的同時均勻加入
標(biāo)準(zhǔn)砂,把設(shè)備轉(zhuǎn)至高速繼續(xù)攪拌30秒;停拌90秒,同時在第一個15秒內(nèi)用
膠砂刮板將葉片及鍋內(nèi)壁的膠砂刮入鍋中間;繼續(xù)高速攪拌60秒。各攪拌階段
的時間誤差應(yīng)保持±1秒內(nèi)。
(2)成型及脫模
膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將經(jīng)過洗凈和刷油處理的空模具固定在ZT-96振
實臺上,用鏟子直接從攪拌鍋中將膠砂分兩次裝入模具中,第一層膠砂約裝滿每
個槽的一半空間,固定模套后,振實60次,再裝入第二層膠砂,振實60次后移
走模套,從振實臺上取下模具,用鋼尺一次性刮去超過模具的膠砂,并刮平試件
表面。然后,將模具用保鮮膜密封后標(biāo)明試件編號,置于HBY-40B水泥砼恒溫
恒濕養(yǎng)護(hù)箱,在溫度為20±1℃,濕度為≥95%的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)至24小時后取出脫
模,在試塊表面均標(biāo)明試塊編號。
(3)水中養(yǎng)護(hù)
將做好標(biāo)記的試塊水平放入HBY-30型恒溫水養(yǎng)護(hù)箱,在20±1℃的水中養(yǎng)
護(hù)至目標(biāo)齡期。
XRD測試采用日本力學(xué)RigakuUltimaIV型衍射儀,測試范圍是10°~75°,
掃描速度是5°/min。TG-DTG分析采用NETZSCH5型熱重分析儀,測試溫度范
圍是30~1000℃,升溫速率是20℃/min。按照水膠比為0.5制備摻加二元摻合料
的水泥凈漿試塊,采用20mm×20mm×20mm試模成型,在標(biāo)準(zhǔn)水養(yǎng)條件下養(yǎng)護(hù)
7d、28d,將養(yǎng)護(hù)到齡期的水泥凈漿試塊破碎后用無水乙醇浸泡以終止水化,研
磨至-75μm,取10mg進(jìn)行XRD檢測,取10mg相同樣品進(jìn)行TG-DTG檢測。
不同配合比條件下的鐵尾礦粉-粉煤灰-水泥膠砂試塊的抗壓強(qiáng)度如圖1
所示。不同復(fù)摻比例的高硅型鐵尾礦-粉煤灰二元摻合料水泥膠砂試塊的活性指
數(shù)數(shù)據(jù)如表2所示。
圖1不同配合比條件下的鐵尾礦粉-粉煤灰-水泥膠砂試塊的抗壓強(qiáng)度
表2不同配合比條件下的鐵尾礦粉-粉煤灰-水泥膠砂試塊的抗壓強(qiáng)度
活性指數(shù)/%
編號
7d28d
C0100100
RF072.0972.78
R15068.6977.82
R12079.6184.31
R11076.7380.72
R21074.2879.28
R5106569.75
RI058.6364.88
圖2為水泥及鐵尾礦粉-粉煤灰-水泥膠凝體系的28d齡期凈漿試樣XRD分
析圖。
(a)C0(b)R120
圖2水泥及鐵尾礦粉-粉煤灰-水泥膠凝體系28d凈漿試樣的XRD圖譜
由圖2可知,水泥水化產(chǎn)物主要為鈣礬石、Ca(OH)2、CaCO3和C-S-H等,
鐵尾礦粉-粉煤灰-水泥膠凝體系的凈漿水化產(chǎn)物種類與水泥幾乎一致。R120凈漿
試樣水化28d時Ca(OH)2的衍射峰強(qiáng)度低于水泥的Ca(OH)2的衍射峰強(qiáng)度,表
明R120凈漿試樣中的Ca(OH)2的含量低于水泥的Ca(OH)2的含量,這是由于摻
加鐵尾礦粉和粉煤灰后有部分的活性物質(zhì)參與火山灰反應(yīng),消耗Ca(OH)2形成水
化產(chǎn)物,產(chǎn)生抗壓強(qiáng)度。但由于摻合料參與火山灰反應(yīng)產(chǎn)生的抗壓強(qiáng)度不能抵消,
因摻加摻合料后降低整個膠凝材料體系水泥活性組分的相對含量導(dǎo)致了膠凝材
料體系水化反應(yīng)減緩、反應(yīng)程度降低,從而引起的抗壓強(qiáng)度降低,故表現(xiàn)出R120
膠砂試塊抗壓強(qiáng)度降低的現(xiàn)象。
圖3為活性最優(yōu)的高硅型鐵尾礦-粉煤灰二元摻合料的28d齡期水泥凈漿試
樣的TG-DTG曲線。
(a)C0(b)R120
圖3鐵尾礦粉-粉煤灰-水泥膠凝體系28d凈漿試樣的TG-DTG曲線
從圖3中可看出,純水泥C0與鐵尾礦粉-粉煤灰-水泥膠凝體系R120在
TG-DTG曲線中表現(xiàn)出的質(zhì)量損失不同,曲線中出現(xiàn)了三個大的減重峰階段,分
別集中于200℃之前,450℃附近和600-850℃之間。在200℃之前為第一個減重峰
階段,C0、R120均出現(xiàn)2~3個小峰,主要由于鈣礬石和C-S-H凝膠的脫水。與對
照組C0相比,R120的峰值更小,這表明在加熱的過程中,試樣由于脫水引起的
質(zhì)量損失較小,證明了水化產(chǎn)物更少。這主要是由于鐵尾礦粉和粉煤灰的摻入導(dǎo)
致了水泥的稀釋,而水泥中的硅酸三鈣、硅酸二鈣等物質(zhì)是水化產(chǎn)物的主要來源,
水泥的減少意味著由硅酸三鈣、硅酸二鈣等物質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生的水化硅酸鈣含量明顯
降低,這也與抗壓強(qiáng)度結(jié)果相符。
第二個減重峰階段是在450℃附近,此處發(fā)生的減重是由于Ca(OH)2受熱分解
導(dǎo)致的?;趽胶狭吓cCa(OH)2的火山灰反應(yīng),Ca(OH)2的消耗量間接反映了摻合
料參與二次水化反應(yīng)的程度。相比于對照組C0,含有二元摻合料的R120組在這
一溫度下質(zhì)量損失更小,造成這一結(jié)果的原因有兩點:(1)與水化硅酸鈣、鈣礬
石類似,Ca(OH)2也是水泥的水化產(chǎn)物之一,二元摻合料導(dǎo)致的稀釋作用引起了
各類水化產(chǎn)物含量的降低;(2)二元摻合料會發(fā)生火山灰活性反應(yīng),與Ca(OH)2
反應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化硅鋁酸鈣。
2.工業(yè)固廢混凝土的制備及性能評價
根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081-2002)制備試塊,
試塊尺寸為150mm×150mm×150mm。主要試驗材料包括水泥、鐵尾礦、粉
煤灰、機(jī)制石子、機(jī)制砂、外加劑等。
試驗選用了設(shè)計強(qiáng)度等級為C50的混凝土,按照J(rèn)GJ55-2011《普通混凝土
配合比設(shè)計規(guī)程配合比設(shè)計》進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計,結(jié)果如表3所示。
表6.1工業(yè)固廢混凝土配合比設(shè)計(kg/m3)
廢石廢石
水膠砂率外加劑
編號水泥S120S121M121機(jī)制機(jī)制
比/%/%
砂碎石
C50-0480000
C50-R12014400
0.33563311760.76
C50-S12133601440
C50-M12100144
所用水灰比為0.3,因此需要額外摻加膠凝材料總質(zhì)量0.76%的外加劑,使
對照組混凝土坍落度控制在100mm。同時所有添加鐵尾礦粉和粉煤灰的配比中,
外加劑種類與質(zhì)量、水灰比等均與對照組保持一致。
(1)準(zhǔn)備工作
模具洗凈后,在模具內(nèi)表面涂一層油,便于脫模;按表6.1的配合比稱量一
定質(zhì)量的材料。稱量誤差:水泥、摻合料、水、外加劑為±0.5%,骨料為±1%。
(2)成型及拆模
將稱量好的材料加入混凝土攪拌機(jī)中攪拌均勻,將模具置于振實臺后,拌合
物分兩層裝入模具,最終振動至試模表面出漿,刮平試模上表面后用不透水的薄
膜覆蓋表面,標(biāo)記好試驗編號,在溫度20±5°C養(yǎng)護(hù)24h后,拆模并標(biāo)記試驗編
號。
圖4混凝土攪拌及成型
(3)試件養(yǎng)護(hù)
拆模后立即將試塊放入溫度為20±2°C,濕度不低于95%條件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室
中養(yǎng)護(hù)至齡期。養(yǎng)護(hù)期間,試件表面應(yīng)保持潮濕。
圖5混凝土養(yǎng)護(hù)
按照《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50080-2002)分別進(jìn)行
工業(yè)固廢混凝土拌的坍落度的測定。
圖6混凝土拌合物坍落度試驗
二元摻合料摻量對混凝土坍落度的影響如圖7所示。隨著工業(yè)固廢膠凝材料
含量的增大,混凝土漿體的坍落度逐漸增大,這主要是由于經(jīng)過機(jī)械粉磨后,鐵
尾礦顆粒整體棱角度下降,表面變圓滑,粉煤灰中表面光滑的海綿玻璃體及鋁硅
酸鹽玻璃微珠,在混凝土拌合物漿體中起到了類似于滾珠的作用,混凝土漿體的
流動性變好,改善了混凝土拌合物的工作性能。
圖7工業(yè)固廢混凝土的坍落度
二元摻合料摻量對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響如圖8所示。隨著二元摻合料摻量
的增大,混凝土的7d和28d抗壓強(qiáng)度均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,而不同齡期
對應(yīng)的拐點不同。當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期為7d時,混凝土的早期抗壓強(qiáng)度在摻合料摻量為
10%時達(dá)到峰值,而后逐漸降低。
圖8工業(yè)固廢混凝土的抗壓強(qiáng)度
四、標(biāo)準(zhǔn)制定的基本原則
標(biāo)準(zhǔn)編制過程中,遵循了以下基本原則:
1)標(biāo)準(zhǔn)需要具有行業(yè)特點,指標(biāo)及其對應(yīng)的分析方法要積極參照采用國家
標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2)標(biāo)準(zhǔn)能夠體現(xiàn)出產(chǎn)品的具有關(guān)鍵共性的技術(shù)要素。
3)標(biāo)準(zhǔn)能夠
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