機(jī)電專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)范本

機(jī)電專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)一、電氣安裝工程1、電線管敷設(shè)〔1〕電線管進(jìn)場檢查驗(yàn)收電線管進(jìn)場后應(yīng)立即進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整，外表無銹斑。按國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的壁厚及均勻度，并按批查驗(yàn)合格證?！?〕預(yù)留預(yù)埋電氣管路電氣管路的預(yù)留預(yù)埋包括電線管預(yù)埋及接線盒預(yù)埋，施工過程中必須緊密配合土建進(jìn)行施工，配合土建施工電氣管路要緊施工流程如下：1)預(yù)埋電線管預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電線管應(yīng)按最近的路線敷設(shè)，為了便于穿線，管路長的電線管加過線盒，在同一區(qū)域內(nèi)接頭不超過4個(gè)點(diǎn)，彎曲曲折折曲曲折折折折度不超過270度。暗敷設(shè)的鋼管采納絲扣連接，管箍內(nèi)兩管口應(yīng)對接齊平。電線管與接線盒之間采納鎖緊螺母固定。電線管的彎曲曲折折曲曲折折折折半徑應(yīng)為管內(nèi)徑的６倍以上．彎曲曲折折曲曲折折折折度不超過９０度。暗敷設(shè)的電線管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋用鐵絲綁扎牢固，管頭用堵頭堵實(shí)以防雜物管。2)接線盒預(yù)埋開關(guān)、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應(yīng)依據(jù)與接線盒連接的電線管確定。接線盒四面開洞，當(dāng)洞口與管外徑不配套時(shí)，要求在盒體兩側(cè)使用異徑套管。在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，具體做法見圖。SKIPIF1<0現(xiàn)澆混凝土墻體上的接線盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直截了當(dāng)將接線盒安裝到位，所有開關(guān)、插座用接線盒預(yù)埋，應(yīng)以裝飾完成面標(biāo)高為準(zhǔn)。為防止接線盒移位，采納鋼筋固定。接線盒面與結(jié)構(gòu)施工的模板面平齊，接線盒內(nèi)填充聚苯乙烯板，防止混凝土進(jìn)進(jìn)?！?〕輕質(zhì)隔墻內(nèi)電線管施工輕質(zhì)隔墻施工時(shí)，當(dāng)接線盒與墻體的龍骨相鄰時(shí)，可在龍骨上直截了當(dāng)固定；當(dāng)接線盒的四邊沒有龍骨，那么需制作支架固定接線盒。電氣管道需用φ6圓鋼作支架固定，圓與龍骨固定，距接線盒300mm內(nèi)需有固定點(diǎn)，電線管每隔2m需固定一次。〔4〕吊項(xiàng)內(nèi)配管及明配電線管明配鋼管應(yīng)排列整潔、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管的敷設(shè)一律采納套絲管箍連接，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平坦。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)，緊固完成后，裝好接地線，接地線采納鍍鋅專用接地卡；鋼管進(jìn)進(jìn)盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅專用接地線卡，鋼管接地做法示意如以如下面圖。SKIPIF1<0吊頂內(nèi)單根明配電線管采納圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定，或直截了當(dāng)固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采納圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定，其安裝示意圖如下：電線管穿越屋頂?shù)臉前?，需設(shè)置防水套管，電線管與樓板的縫隙做防水處理。在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，應(yīng)局部采納金屬軟管連接，以保衛(wèi)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時(shí)電氣管線的平安，具體做法見圖。SKIPIF1<01、接地卡2、金屬軟3、接線盒4、伸縮縫5、接地線6、支架吊頂內(nèi)的嵌進(jìn)式燈具與電線管連接，采納金屬軟管?！?〕電線管穿防火墻時(shí)防火封堵本工程有許多電線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來隱患，在電線管與防火墻之間的縫隙需做防火封堵，特別是計(jì)算機(jī)、科研樓中間的變電室，電線管穿墻時(shí)需做防火與隔音處理。穿越防火墻的預(yù)留管，其兩端至少預(yù)留，管頭用金屬套封堵。電線管穿防火墻時(shí)防火封堵見圖。SKIPIF1<0SKIPIF1<02、橋架安裝〔1〕橋架安裝工藝流程圖如下：SKIPIF1<0〔2〕橋架定貨及驗(yàn)收依據(jù)本工程情況，地下車庫選用橋架選用長度為6m/節(jié)，計(jì)算機(jī)、科研樓用橋架選用長度4m/節(jié)的橋架。所有橋架連接件及固定件采納生產(chǎn)商配套產(chǎn)品。橋架運(yùn)到施工現(xiàn)場后，需要對橋架的外瞧、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收?！?〕橋架支架安裝水平橋架支架采納φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，為了防止橋架搖擺，每隔及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采納膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應(yīng)依據(jù)橋架的寬度來選擇，如下表。序號橋架的寬度〔mm〕吊桿直徑〔mm〕1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上豎向橋架支架采納型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采納膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時(shí)，需考慮防震的要求，使用彈簧支架。支架安裝時(shí)，還應(yīng)依據(jù)投標(biāo)書要求，對有需要的部位安裝減震支吊架?！?〕橋架安裝水平橋架在變配電室采納梯形橋架，其余地點(diǎn)采納封閉式托盤橋架。電纜橋架連接時(shí)，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配套的配件，橋架的三通、彎頭處應(yīng)滿足橋架內(nèi)所敷設(shè)電纜彎曲曲折折曲曲折折折折半徑的要求。封閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)直截了當(dāng)用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層。封閉式水平橋架安裝見圖。梯形水平橋架與支架采納壓板固定，安裝見圖。豎井內(nèi)采納梯形橋架，梯形橋架與支架應(yīng)牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采納膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采納圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)，豎井內(nèi)橋架安裝見圖。橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時(shí)，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時(shí)以上，具體的做法見圖。橋架支架及橋架接地為了橋架的使用平安，橋架支架必須進(jìn)行可靠的接地。橋架敷設(shè)完后，在配電房內(nèi)對橋架進(jìn)行接地，線槽上設(shè)置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做導(dǎo)電連接，銅芯線截面不小于4mm2。3、電纜敷設(shè)〔1〕電纜敷設(shè)工藝流程圖如下：SKIPIF1<0〔2〕電纜進(jìn)場檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行具體的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外瞧、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場抽樣檢測盡緣層厚度和圓形線芯的直徑?！?〕電纜敷設(shè)預(yù)備1〕技術(shù)預(yù)備。認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進(jìn)行編號，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等.在電纜密集的地點(diǎn)，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最正確的電纜敷設(shè)順序，盡量防止電纜交叉的情況。2〕人員、機(jī)具預(yù)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，依據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提早做好人員的預(yù)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對進(jìn)場人員進(jìn)行平安技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前預(yù)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、卷揚(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。3〕現(xiàn)場預(yù)備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜制造特別好的外部條件?！?〕電纜敷設(shè)1〕本樓的電纜數(shù)量龐大，均沿橋架敷設(shè)。除高層高壓電纜外，其余電纜長度較短，敷設(shè)難度小，采納人力敷設(shè)。放電纜時(shí)，放置電纜滑輪，防止損傷電纜。2〕由于本工程為超高層建筑物，因此，計(jì)算機(jī)、科研樓豎井內(nèi)敷設(shè)的電纜是本工程電纜敷設(shè)工程的重點(diǎn)。位于高\(yùn)低區(qū)變電室內(nèi)變壓器電源來自B1F的10KV變電室，電纜呈放射狀分布。A方案確定鋼絲繩經(jīng)變向后進(jìn)進(jìn)電氣豎井，各設(shè)備層放出的電纜敷設(shè)至電氣豎井后，與鋼絲繩用特制的固定裝置固定，利用電纜自身重力，在卷揚(yáng)機(jī)的操縱下緩慢下放。電纜的固定裝置應(yīng)牢固可靠。卷揚(yáng)機(jī)見圖。B敷設(shè)方法電纜敷設(shè)順序?yàn)橄鹊蛯雍蟾邔?。在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，見圖。SKIPIF1<0電纜敷設(shè)前，先對卷揚(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗(yàn)。電纜敷設(shè)中，電纜每下落4層，每層用鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。樓層安排工人瞧護(hù)，人員之間維持無線通訊聯(lián)絡(luò)。為防止電纜盤放線架意外傾倒，用鋼絲繩將電纜盤與鋼柱牽引在一起，卷揚(yáng)機(jī)亦與鋼柱〔或梁〕可靠固定。鋼絲繩與電纜綁扎見圖。3〕電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整潔，固定點(diǎn)一致。電纜固定采納尼龍?jiān)鷰Вg距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。4〕電纜頭制作安裝圖2710KV、750V電纜終端頭均采納熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采納液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時(shí)，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。防止在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭如圖。圖275〕電纜的連接所有接線端子均采納緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采納手動(dòng)式液壓壓接鉗，詳見圖。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行盡緣測試，以確認(rèn)盡緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要適宜，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50303-2002〕，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。6〕電纜進(jìn)進(jìn)建筑物內(nèi)的保衛(wèi)管必須符合防水要求，安裝見圖。SKIPIF1<07〕電纜標(biāo)識(shí)敷設(shè)電纜應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)志牌采納塑料片制品，用尼龍?jiān)鷰Ч潭?。?biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20m設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關(guān)資料。4、配電箱安裝〔1〕配電箱安裝工藝流程圖如下：SKIPIF1<0〔2〕配電箱定貨及驗(yàn)收配電箱定貨對應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求，應(yīng)充分考慮箱內(nèi)進(jìn)出線的位置及預(yù)埋空間，相鄰配電箱外形尺寸應(yīng)盡量統(tǒng)一。配電箱進(jìn)場時(shí)須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查配電箱的外瞧、尺寸、規(guī)格型號、合格證、技術(shù)文件。箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整潔，壓接牢固，依據(jù)系統(tǒng)圖，檢查配電箱內(nèi)的元器件是否完整，接線是否正確?！?〕配電箱安裝1〕掛壁明裝依據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保衛(wèi)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采納膨脹螺栓在墻上固定。剪力墻上明裝配電箱安裝見圖。SKIPIF1<0隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定，具體見圖。SKIPIF1<02〕落地明裝局部出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層往常安裝并調(diào)整平坦，支架的頂部距墊層外表4cm，落地配電箱安裝見圖。SKIPIF1<0〔4〕箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接，弱電消防等操縱回路導(dǎo)線的壓接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美瞧、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多準(zhǔn)許壓接兩條導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，依據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采納不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插進(jìn)斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接?！?〕線路盡緣測試箱內(nèi)接線之后，對對配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測試，要緊包括進(jìn)線電纜的盡緣測試、分配線路的盡緣測試、二次回路線路的盡緣測試。線路盡緣測試前，應(yīng)斷開電纜兩端的空氣開關(guān)，照明開關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等，以保證盡緣測試結(jié)果正確無誤?！?〕配電箱進(jìn)出電纜處封堵電纜電線盡緣搖測后，配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理，其做法見圖。5、管內(nèi)穿線〔1〕導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程如下：SKIPIF1<0〔2〕電線敷設(shè)：不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線不能穿進(jìn)同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。電線敷設(shè)完成后，管口應(yīng)有保衛(wèi)措施。電線應(yīng)嚴(yán)格按下表區(qū)分顏色：黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍(lán)色交流ABCNPE直流正極負(fù)極〔3〕導(dǎo)線連接：本工程單芯電線采納接線帽連接，多芯電線采納接線端子壓接。塑料壓線帽見圖。SKIPIF1<0〔4〕線路盡緣測試：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行盡緣檢測。其盡緣電阻值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。6、燈具安裝〔1〕室內(nèi)燈具安裝照明燈具安裝流程圖如圖。SKIPIF1<0〔2〕燈具定貨依據(jù)施工圖中燈具的大樣圖及招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定照明器具生產(chǎn)廠商并比立明燈具進(jìn)行選型。制訂每種燈具技術(shù)參數(shù)表，經(jīng)業(yè)主審核、批準(zhǔn)并簽字后，簽訂定貨合同?！?〕燈具進(jìn)場檢查驗(yàn)收燈具進(jìn)場之后，必須嚴(yán)格對燈具進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查燈具與設(shè)計(jì)要求的安裝方式是否一致；檢查燈具的外瞧、要求涂層完整，無損傷，附件齊全；查驗(yàn)燈具的合格證；對燈具的盡緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測?！?〕燈具安裝1〕嵌進(jìn)式燈具安裝本工程嵌進(jìn)式安裝燈具包括一般照明系統(tǒng)中的熒光燈、筒燈、應(yīng)急系統(tǒng)中的熒光燈、局部走廊平安出口燈、應(yīng)急筒燈。嵌進(jìn)式安裝的熒光燈用φ9的圓鋼做燈具的吊桿，嵌進(jìn)式熒光燈安裝見圖。①、接線盒②、燈具吊桿③、燈具SKIPIF1<①、接線盒②、燈具吊桿③、燈具辦公區(qū)局部嵌進(jìn)式熒光燈與風(fēng)口等配合安裝，需與各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合，安裝見圖。2、6燈具3、5燈罩SKIPIF1<02、6燈具3、5燈罩當(dāng)燈具在風(fēng)管的下方，不能直截了當(dāng)安裝燈具的吊桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支架，不能直截了當(dāng)固定在風(fēng)管等支架、法蘭上。2)墻上安裝燈具本工程地下車庫、機(jī)房、電氣豎井處采納壁裝熒光燈，墻上安裝的燈具用膨脹螺栓固定，在燈具的位置預(yù)留接線盒，燈具的底部開孔從接線盒內(nèi)引進(jìn)電源線，燈具開孔處用塑料護(hù)套保衛(wèi)電線，墻上燈具安裝見圖。1、電線管2、接線盒3、燈具SKIPIF1<01、電線管2、接線盒3、燈具3)墻內(nèi)嵌進(jìn)式安裝的燈具，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)期預(yù)留燈具孔洞，裝飾施工時(shí)期安裝燈具平安出口指示燈。1、燈具2、預(yù)留洞3、接地線4、接線盒SKIPIF1<01、燈具2、預(yù)留洞3、接地線4、接線盒4)吸頂燈具安裝本工程吸頂燈具要緊為熒光燈，吸頂熒光燈采納φ6的膨脹螺栓直截了當(dāng)在頂板上固定，預(yù)留時(shí)，在熒光燈的位置安裝接線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出?！?〕開關(guān)、插座安裝安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長度后剝往線頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上，然后將開關(guān)或插座推進(jìn)盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采納接線帽，用專用壓力鉗壓緊。單相二孔插座橫裝時(shí)，面對插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時(shí)，面對插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應(yīng)在上方。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓力鉗壓實(shí)，導(dǎo)線插進(jìn)壓線帽內(nèi)，如填不實(shí)，再用1~2根同材質(zhì)同線徑的線芯插進(jìn)壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于。(6)器具試電燈具、開關(guān)插座試電，必須先對線路的盡緣進(jìn)行搖測，檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進(jìn)行。燈具送電時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行，以檢查照明開關(guān)是否操縱靈活、正確。燈具送電后，用照度計(jì)在各區(qū)域測試照明照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。插座送電時(shí)，用測相儀檢查相線、地線、零線是否接線正確，漏電保衛(wèi)開關(guān)是否動(dòng)作靈敏、可靠。7、防雷與接地工程接接地體接地干線引下線暗敷避雷網(wǎng)等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測試接地電阻測試(1)利用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測試點(diǎn),建筑物外墻所有柱子外側(cè)處預(yù)留與柱內(nèi)相連接的外露鋼板，每塊測試板采納暗盒裝進(jìn)，同時(shí)加裝盒蓋，并做上接地標(biāo)記。(2)引下線安裝：引下線利用柱內(nèi)主筋，沿建筑物四面均勻布置，人工接地體與柱內(nèi)主筋可靠焊接，然后配合鋼筋工逐段連接并做好標(biāo)記涂上色漆。(3)焊接要求：接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2.5，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處往藥皮后刷瀝青做防腐處理。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管〔或角鋼〕焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直截了當(dāng)將扁鋼本身彎成弧形焊接。(4)防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測試，測試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時(shí)須分區(qū)，分點(diǎn)逐個(gè)測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。(6)等電位聯(lián)結(jié)可接近的金屬構(gòu)件、裝修金屬部件要進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。例如，衛(wèi)生間臺(tái)盆的金屬水嘴要進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。二、給排水系統(tǒng)工程1、給水系統(tǒng)〔1〕不銹鋼管卡壓安裝1)安裝方法A工藝流程放橡膠圈切管放橡膠圈切管畫線插進(jìn)管子封壓確保封壓尺寸試壓沖洗消毒圖1：切管圖2：往毛圖3：放橡膠圈使用切管設(shè)備切斷管子〔如圖1〕，為防止刺傷封圈，請使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈圖1：切管圖2：往毛圖3：放橡膠圈C放橡膠圈〔如圖3〕D畫線〔如圖4〕使用畫線器在管端畫線做記號，以保證管子插進(jìn)長度，防止造成脫管。E插進(jìn)管子〔如圖5、6〕圖4：畫線圖5：插管圖6：插進(jìn)管將管子筆直地插進(jìn)管件內(nèi)，圖4：畫線圖5：插管圖6：插進(jìn)管F封壓〔如圖7〕把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進(jìn)行封壓。G確認(rèn)封壓尺寸〔如圖8〕用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，封壓處完全插進(jìn)六角量規(guī)即封壓正確，防止封壓工具出現(xiàn)不良。圖7：封壓圖8：確認(rèn)封壓尺寸管道支撐：立管應(yīng)用型鋼防振管卡固定，每三層設(shè)一個(gè)，最低層和最上層采納地面固定，橫管支架間距不大于2m圖7：封壓圖8：確認(rèn)封壓尺寸〔2〕閥門的安裝：閥門安裝應(yīng)進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，外表干凈。閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批〔同牌號、同型號、同規(guī)格〕數(shù)量中抽查10%，且許多于一個(gè)。關(guān)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，如無具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)刻內(nèi)應(yīng)維持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)刻應(yīng)許多于下表的：閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)刻公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)刻(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注重閥體所標(biāo)介質(zhì)流淌方向，止回閥還須注重安裝適用位置?！?〕系統(tǒng)的試壓：1)試壓水源試壓水源為工程臨時(shí)用水水源。為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組。把管道系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)的系統(tǒng)豎向分區(qū)分成假設(shè)干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓，系統(tǒng)全部完成后整體試壓。2)試壓一般工程A管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)；B試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象；C管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏前方可安裝；D壓力管道試壓注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時(shí)再打壓，打至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時(shí)再接著升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時(shí)應(yīng)及時(shí)修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)時(shí)刻內(nèi)，瞧瞧其壓力下落在準(zhǔn)許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄凈；E壓力管道試壓設(shè)備采納電動(dòng)打壓泵或手動(dòng)打壓泵，試壓用的壓力表許多于2只，精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍；F試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。3)管道試壓：管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行：與水泵連接的管道，試壓按加壓泵凈水頭的2倍進(jìn)行，但不得小于0.75Mpa；高位水箱連接的管道，試壓按水箱靜水頭的2倍進(jìn)行，但不得小于0.75Mpa；金屬給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下先瞧測10分鐘，壓力落不應(yīng)大于0.02Mpa，然后落到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。管道承壓測試時(shí)刻最少為60分鐘?！?〕管道的沖洗：在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與進(jìn)口處水的顏色全然一致時(shí)方為合格。1)沖洗步驟：A管路應(yīng)分段分區(qū)進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗；B清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；C向管路內(nèi)注滿水維持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；D沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；E對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理；F清洗合格后再裝上拆下的部件?！?〕管道的消毒：飲用水管道在試壓合格后交付使用前，宜采納0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)?！?〕泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣平安、成品保衛(wèi)和地下室枯燥咨詢題，必須加以重視，應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案，關(guān)于較大的水量，應(yīng)考慮回收重復(fù)利用的方案。建筑內(nèi)各區(qū)各段試壓后的泄水可考慮加裝臨時(shí)排水管道，排至鄰近樓層的較大的水箱〔池〕內(nèi)臨時(shí)貯存，以便重復(fù)利用；或者可用水龍帶接至新的試壓管道二次利用。系統(tǒng)泄水依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，加裝臨時(shí)管線，排至現(xiàn)場臨水水池，設(shè)臨時(shí)水泵，重復(fù)利用以需求現(xiàn)場臨時(shí)生產(chǎn)用水。2、污/廢水排水系統(tǒng)〔1〕污/廢水管道安裝1)工藝流程：排水鑄鐵管柔性連接效果圖SKIPIF1<0排水鑄鐵管柔性連接效果圖2)柔性機(jī)制排水鑄鐵管的安裝A柔性機(jī)制排水鑄鐵管的組成本工程排水管采納柔性機(jī)制排水鑄鐵管，法蘭連接。B柔性排水鑄鐵管安裝及法蘭連接首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采納托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。連接：依據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm，最大間隙不大于表6-3-2-2的印記。將橡膠圈塞進(jìn)承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上胖皂水，將管子尋平尋正，將鑄鐵管慢慢插進(jìn)承口至印記處即可。然后將法蘭盤連接固定。鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙安裝準(zhǔn)許機(jī)制柔性排水鑄鐵管法蘭連接操作如如下面圖。鑄鐵管承插口的對口最大間隙管徑(mm)沿直線展設(shè)(mm)沿曲曲折折曲曲折折折折線展設(shè)(mm)7545100-20057-13300-500614-22鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm)準(zhǔn)許偏差(mm)75-20010+3/-2250-45011+4柔性法蘭連接示意圖DN50DN75DN100符號講明：1-承口2-插口3-密封膠圈4-法蘭壓蓋5-螺栓螺母DN125DN150DN2003)檢查口或清掃口的安裝:立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。地面清掃口的安裝詳見以如下面圖：鑄鐵排水管道清掃口的安裝節(jié)點(diǎn)圖SKIPIF1<0符號講明：1-清掃口蓋2-清掃口身3-水泥砂漿4-面層5-樓板6-細(xì)石混凝土7-防水層4)透氣管出屋面及外墻的安裝：透氣管出屋面及外墻的安裝詳見以如下面圖：透氣管出屋面處安裝節(jié)點(diǎn)圖符號講明：1-90度彎頭2-透氣管3-套管4-密封劑5-防水局部6-用于支撐的圓鋼盤7-填縫材料透氣管出外墻處安裝節(jié)點(diǎn)圖符號講明：1-透氣蓋板2-螺釘3-水泥砂漿4-連接管件5-彎頭6-短管7-外墻面層8-墻體5)排水管道支吊架的安裝:排水管道上的吊鉤應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。A水平管道的支、吊架a水平管道支、吊架類型及安裝間距及安裝做法：支、吊架類型管道材質(zhì)支、吊架間距備注圓鋼吊架鑄鐵管每個(gè)接頭1個(gè)型鋼減振吊架鋼管，鑄鐵管DN50-100，吊架間距<≥DN150，吊架間距<水平管道圓鋼吊架做法符號講明：1-膨脹螺栓2-鍍鋅槽鋼3-螺母4-吊桿5-金屬環(huán)6-金屬板〔至少300mm長〕7-保溫8-配管水平管道圓鋼吊架做法符號講明：1-膨脹螺栓2-鍍鋅槽鋼3-螺母4-吊桿5-管道6-螺母7-鍍鋅扁鋼8-金屬板9-保溫型鋼減振支、吊架安裝單管懸吊管道彈性支架安裝節(jié)點(diǎn)圖符號講明：1-樓板2-彈簧3-吊架4-管道b要是工程抗震〔振〕要求高，同時(shí)吊有橫主管的樓板上部有防噪聲要求，還能夠采納抗振吊環(huán)，其做法見圖：排水水平管道彈性吊架做法SKIPIF1<0符號講明：1-花籃螺絲2-減振吊桿3-吊桿4-歪桿注：本做法僅為參考。SKIPIF1<0B垂直管道的支、吊架垂直管道的支架分為固定和型鋼減振支架兩種。固定支架：最底層和最高層的管道，系統(tǒng)豎向各分區(qū)的最高層和最高層管道處，做法參見圖。立管底部的彎管處采取固定措施，做法參見圖。型鋼減振支架：每層一個(gè)，做法參見圖。排水立管固定支架做法SKIPIF1<0SKIPIF1<0符號講明：1-橡膠墊2-U型卡3-角鋼SKIPIF1<0符號講明：1-管道2-保溫材料3-扁鋼4-槽鋼5-螺母排水立管固定支架做法SKIPIF1<0SKIPIF1<0符號講明：1-焊接2-槽鋼3-支撐件排水立管底部彎管的固定做法符號講明：1-環(huán)狀螺栓固定〔2〕管道灌水、通球試驗(yàn)1)排水系統(tǒng)無壓管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須到達(dá)100％。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投進(jìn)，注進(jìn)一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。2)排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下落后，再灌滿瞧瞧15min，液面不下落，管道及接口無滲漏為合格。生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)操作步驟如下〔參見示意圖〕：灌水試驗(yàn)操作示意圖灌水試驗(yàn)操作示意圖SKIPIF1<0符號講明：1-壓力表2-膠管3-檢查口4-膠囊步驟A預(yù)備工作：將膠管、膠囊等按圖所示組合后，并對工具進(jìn)行試漏檢查，將膠囊置于水盆內(nèi)，水盆裝滿水，邊充氣，邊檢查膠囊、膠管接口處是否漏氣；B灌水高度及水面位置的操縱：地漏灌水至水面離地外表5mm以上；C翻開檢查口，先用卷尺在管外測量由檢查口至被檢查管段的距離，然后量出膠囊到膠管的相應(yīng)長度，并在膠管上作好記號，以操縱膠囊進(jìn)進(jìn)管內(nèi)的位置；D將膠囊由檢查口慢慢放進(jìn)，至放到所測距離，然后向膠囊充氣并瞧瞧壓力值上升到0.07Mpa為止，最高不超過0.12Mpa，從而將下部管道堵嚴(yán)；E用膠管從方便的管口向管道內(nèi)灌水，邊灌水邊瞧瞧衛(wèi)生設(shè)備水位，直到灌水水面高出地面為止，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)刻，并對管道、接口逐一檢查。從開始灌水時(shí)即設(shè)專人檢查監(jiān)視易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止向管道內(nèi)灌水；F停止灌水15min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后第二次記下時(shí)刻；G在第二次灌滿水15min后，對管內(nèi)水面共同進(jìn)行檢查，水面位置沒有下落那么管道灌水試驗(yàn)合格；H試驗(yàn)合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。3〕排水系統(tǒng)有壓管道試壓：壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓，不滲不漏為合格。U-PVC排水管安裝安裝預(yù)備安裝預(yù)備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(yàn)(2)預(yù)制加工：排水系統(tǒng)采納U-PVC管道，施工依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先插進(jìn)試驗(yàn)，不得全部插進(jìn)，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插進(jìn)，插進(jìn)粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接劑分布均勻，約30－60即可粘接牢固。粘牢后立立即溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注重預(yù)留口方向。(3)干管安裝：首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋進(jìn)地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采納托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置正確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)700－100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，到達(dá)不滲漏、水位不下落為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向?qū)て露?。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。(4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，依據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否適宜。立管插進(jìn)端應(yīng)先劃好插進(jìn)長度標(biāo)記，然后涂上胖皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸進(jìn)上一層洞口內(nèi)，垂直用力插進(jìn)至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20－30mm)。適宜后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后尋正尋直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。(5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。橫管、排水管直線距離大于表五的值時(shí)，設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口(清掃口)或檢查井的最大距離DN(mm)507590110125160距離(m)101212152020(6)立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。層高H小于4m時(shí)，立管上每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)。為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流集合管件處.為了操縱管道的膨脹方向,兩個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個(gè)固定支架.立管及立管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見以如下面圖：固定支撐每層設(shè)置一個(gè)，以操縱立管膨脹方向，分層支撐管道的自重，層高H小于4m，層間設(shè)滑動(dòng)支撐一個(gè)。橫干管及干管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見以如下面圖：(7)支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。清理場地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。往除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推進(jìn)預(yù)留管口。依據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。a、管道支撐分滑動(dòng)支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上，假設(shè)連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)，可視為一個(gè)滑動(dòng)支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采納細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，分層填實(shí)后，能夠形成固定支撐，應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個(gè)。b、管道支撐件的內(nèi)壁光潔，滑動(dòng)支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，假設(shè)內(nèi)壁不夠光潔，那么襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。(8)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。尋出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按正確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后尋正、尋直，封閉管口和堵洞翻開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤往橡膠堵，封好掃除口。(9)閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):a、閉水實(shí)驗(yàn)，排水管道安裝完畢后，按要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，假設(shè)水面下落再灌滿連續(xù)五分鐘，液面不下落為合格。b、通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。c、管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外瞧質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。d、埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，假設(shè)水面下落，再灌滿連續(xù)5分鐘，以液面不下落為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。(10)施工注重事項(xiàng)a、為減少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，盡量將立管裝設(shè)在管井或管中。b、管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝施工應(yīng)緊密配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。c、立管穿樓板處應(yīng)加裝PVC－U或其他材料的止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)，第一次為樓板厚度的2/3，待強(qiáng)度達(dá)1.2MPa以后，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。具體做法詳見右圖：〔3〕、衛(wèi)生潔具的安裝1)工藝流程衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具安裝的全然工藝流程：SKIPIF1<02)衛(wèi)生器具安裝的一般要求：A首先，按圖紙要求的平面坐標(biāo)，尋準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓〔并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水〕，衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平坦，與器具結(jié)合必須嚴(yán)密；B所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝；C衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平坦、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)；D衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉局部靈活；E衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的；F大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻，縫間填滿油灰，確保不滲漏。安裝時(shí)，用比量法定位，立即便器底盤上抹滿油灰，下水口抹油灰，插進(jìn)下水管口，壓實(shí)抹往底盤擠出油灰即可；G小便器安裝前后檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口尋出中心線，將下水管四面清理干凈，將小便器穩(wěn)裝尋平、尋正，將小便器掛在掛鉤上；H衛(wèi)生潔具的安裝尺寸可按具體規(guī)格選用。3)小便器的安裝小便器安裝步驟A預(yù)留排水管道安裝的排水支管為硬聚氯乙烯管，采納專用轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)行轉(zhuǎn)換，將鑄鐵管轉(zhuǎn)換為硬聚氯乙烯管路，具體的轉(zhuǎn)換接頭連接方法如以如下面圖：硬聚氯乙烯轉(zhuǎn)換接頭與潔具金屬管連接安裝圖符號講明：1-外螺紋連接短管〔DN50金屬管〕2-外螺紋連接短管〔DN40金屬〕3-排水管道〔硬聚氯乙烯管〕4-轉(zhuǎn)換接頭〔DN50〕：一頭為內(nèi)螺紋，與3用螺紋連接；一頭無螺紋，直截了當(dāng)與3連接，用PVC專用膠水連接5-轉(zhuǎn)換接頭〔DN40*50〕：一頭為內(nèi)螺紋，與3用螺紋連接；一頭無螺紋，直截了當(dāng)與3連接，用PVC專用膠水連接B打孔將小便器放到安裝位置上，用水平尺矯正水平位置。通過小便器的安裝孔將安裝位置用筆做上記號，如圖1；移往小便器，通過安裝孔位置測量掛鉤在墻上的安裝位置，并用筆做上記號，用沖擊鉆在記號出打孔,如圖2。圖1圖1圖2C掛鉤與潔具安裝圖3圖3D固定潔具與打膠，如圖4。圖4圖44)衛(wèi)生器具安裝準(zhǔn)許偏差序號名目準(zhǔn)許偏差〔mm〕1坐標(biāo)單獨(dú)器具成排器具1052標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度35)滿水與通水試驗(yàn)：A衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)〔區(qū)、段〕進(jìn)行滿水與通水試驗(yàn)；B室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部到達(dá)額定流量；C室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏；D具體的檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下落后，再灌滿瞧瞧5min，液面不落，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。(4)、污水泵的安裝1)污水泵的運(yùn)輸?shù)叵率椅鬯猛ㄟ^汽車坡道運(yùn)進(jìn)，水平采納叉車運(yùn)輸或人力搬運(yùn)，運(yùn)輸過程中應(yīng)保衛(wèi)設(shè)備。2)污水泵〔非自動(dòng)攪勻泵〕的安裝安裝方式：安裝方式分自動(dòng)耦合安裝自動(dòng)耦合安裝每臺(tái)集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合。是利用耦合裝置將泵與出水管路相連。泵和出水管路相互獨(dú)立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)，因此泵與管路的連接和脫離特不輕易。導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用一般水管或鋼管就可，用戶能夠自備，能夠依據(jù)池深切割成所需長度。安裝時(shí)，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)進(jìn)導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會(huì)把泵體的出水口和排水底座進(jìn)口自動(dòng)對準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。3)污水泵的維護(hù)為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：A更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下落，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在左右；B潛水排污泵長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)枯燥處，注重防凍。假設(shè)置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min〔不能干磨〕，以檢查其功能和適應(yīng)性；C電纜每年至少檢查一次，假設(shè)破損請給予更換；D每年至少檢查一次電機(jī)盡緣及緊固螺釘；E潛水排污泵在出廠前已注進(jìn)適量的機(jī)油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。要是發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。3、雨水系統(tǒng)〔1〕管道安裝1)鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接溝槽式卡箍連接的特點(diǎn)膨脹和收縮溝槽式卡箍管道連接器用于柔性連接，在溫度變化時(shí)，準(zhǔn)許管道膨脹或收縮，使伸縮間隙最小或消逝。易于維護(hù)溝槽式卡箍管道連接器能夠輕易的拆卸，方便維護(hù)，檢修和系統(tǒng)改裝。管道噪音和振動(dòng)小有彈性的密封圈和設(shè)計(jì)預(yù)留的連接器間隙，能隔離和汲取噪音并抑制震動(dòng)的傳輸。自約束溝槽式卡箍管道連接器沿管道端口周遍凹槽，將兩側(cè)管道咬合在一起，能自動(dòng)約束系統(tǒng)壓力或其他外力，連接器最大額定工作壓力可達(dá)17MPa。管道中心線錯(cuò)位安裝當(dāng)墻或樓板管道預(yù)留孔定位不準(zhǔn)時(shí)，管道中心線會(huì)錯(cuò)位。溝槽式卡箍柔性管道連接器能夠滿足管道中心線錯(cuò)位安裝，能夠準(zhǔn)許管道向任何方向偏歪。柔性連接溝槽式卡箍管道連接器的柔性設(shè)計(jì)能汲取和消除由于不均勻沉落及地震震顫產(chǎn)生的應(yīng)力。鑒于溝槽式卡箍連接具有以上特點(diǎn)，關(guān)于管徑100mm以上的鍍鋅鋼管要緊選擇采納溝槽式卡箍連接方式進(jìn)行連接。鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機(jī)壓制而成。壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對組合，溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是操縱壓輪下壓的全然限制，其下壓過程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動(dòng)和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級，以保證壓延過程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。鋼管壓槽原理圖。鋼管壓槽原理圖下壓力鋼管壓槽原理圖下壓力滾輪鋼管溝槽加工過程圖SKIPIF1<0SKIPIF1<01、鋼管定尺截?cái)啵?、往掉斷口上的毛刺SKIPIF1<0SKIPIF1<03、鋼管放進(jìn)滾槽機(jī)和滾輪支架之間；4、下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?；SKIPIF1<0SKIPIF1<05、鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥；6、將對應(yīng)管徑塞尺塞進(jìn)標(biāo)尺確定滾槽深度；SKIPIF1<0SKIPIF1<07、踏動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵；8、啟動(dòng)滾槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽到達(dá)標(biāo)尺限位；SKIPIF1<0SKIPIF1<09、檢查密封面是否有損傷；10、檢查槽深；溝槽式卡箍管件安裝溝槽式卡箍管件安裝圖SKIPIF1<0SKIPIF1<01、安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，往掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。SKIPIF1<0SKIPIF1<03、將密封橡膠墊圈套進(jìn)一根鋼管的密封部位。4、將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套進(jìn)管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。SKIPIF1<0SKIPIF1<05、確認(rèn)管卡差不多卡住管子。6、擰緊螺栓，安裝完成。2)雨水斗在混凝土屋面的安裝雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，其安裝詳見以如下面圖：雨水斗在混凝土屋面天溝內(nèi)安裝節(jié)點(diǎn)圖符號講明：1-封膏墊底及封邊2-防水層3-附加防水層4-尋平層5-屋面〔天溝〕板6-C20細(xì)石混凝土3)管道灌水試驗(yàn)室內(nèi)安裝的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏為合格。4、消防水系統(tǒng)(1)支架1)選型表6-3管道類型連接方式管徑〔mm〕支架形式設(shè)置間距水平管螺紋≤50條鋼吊架不大于2m50~100條鋼吊架不大于2m50~100型鋼支架不大于8m溝槽100型鋼支架不大于8m≥150吊環(huán)螺栓、吊環(huán)≥150型鋼支架不大于12m垂直管螺紋≤75準(zhǔn)許不設(shè)100型鋼支架每層一個(gè)溝槽≥100型鋼支架每層一個(gè)各種形式各種管徑型鋼固定支架最高和〔或〕最低層地面2)支架的安裝管道支架加工制作前應(yīng)依據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞〞。管道支架采納工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和平安，準(zhǔn)許管道自由伸縮并符合安裝高度。臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。關(guān)于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以到達(dá)減震的目的。水平管道使用的條鋼吊架及減震吊架如圖水平管道的條鋼吊架(保溫管道)SKIPIF1<01-膨脹螺栓2-鍍鋅槽鋼3-螺母4-吊桿5-金屬環(huán)6-金屬板7-保溫8-配管1-膨脹螺栓2-鍍鋅槽鋼3-螺母4-吊桿5-管道6-螺母7-鍍鋅扁鋼8-金屬板9-保溫〔不保溫的管道吊架在此根底上將保溫層和金屬板往掉即可〕水平管道的減震吊架SKIPIF1<01-樓板2-彈簧3-吊架4-管道1-膨脹螺栓2-鍍鋅U型螺桿3-槽鋼4-樓板5-吊桿6-螺母7-彈簧垂直管道設(shè)置的型鋼減震支架如圖當(dāng)垂直管道穿越樓板的固定方式能夠防止鋼管震動(dòng)，型鋼防震支架準(zhǔn)許每3層設(shè)置一個(gè)。垂直管道的型鋼減震吊架1-焊接2-減振座3-槽鋼4-鍍鋅螺栓5-槽鋼6-橡膠7-槽鋼8-螺母(2)、消火栓〔箱〕安裝1)室內(nèi)消火栓〔箱〕安裝室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得擅自改動(dòng)。室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為，距箱后內(nèi)外表為100毫米。消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并依據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏，且開啟輕易。關(guān)于安裝在消防保衛(wèi)區(qū)域內(nèi)的任何消防栓柜均對其內(nèi)壁進(jìn)行防火層處理消防栓柜的門使用內(nèi)置蝶形鉸鏈與箱體連接。消防栓柜均有標(biāo)識(shí)。室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為明裝、半明裝和暗裝三種形式。暗裝是把箱體裝在墻壁內(nèi)，箱外表與墻體外表平齊。消防箱安裝須做好與裝飾工程的配合工作。室內(nèi)消火栓箱明裝示意圖室內(nèi)消火栓箱半明裝示意圖固定螺栓2、預(yù)埋角鋼3、膨脹螺栓4、消火栓箱5、墻體1、膨脹螺栓2、消火栓箱3、墻體室內(nèi)消火栓箱的安裝如以如下面圖所示室內(nèi)消火栓箱〔1〕安裝示意圖SKIPIF1<01、消火栓箱2、消火栓3、水槍4、水龍帶5、水龍帶接口6、掛架7、消防按鈕8、蝶形鉸鏈?zhǔn)覂?nèi)消火栓箱〔2〕安裝示意圖1、消火栓箱2、消火栓3、水槍4、水龍帶5、水龍帶接口6、消防按鈕7、閘閥8、軟管或鍍鋅鋼管9、消防軟管卷盤10、蝶形鉸鏈2)管道試壓、沖洗消防水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗，合格后安裝噴頭及報(bào)警裝置和補(bǔ)裝各種閥門，然后調(diào)試。試驗(yàn)的壓力值必須滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的。具體試驗(yàn)要求見表試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)要求水壓試驗(yàn)系統(tǒng)試壓按先總管，后干管，再支管的原那么進(jìn)行；管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，消防總管每一區(qū)域?yàn)橐粏误w，消防噴淋支管地下室以每一區(qū)域?yàn)橐粏误w，塔樓以每一層為一單體。暗裝及埋地的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)。分段試壓前應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件確定供水點(diǎn)，試壓后的排水應(yīng)有組織的排放，不得污染其他已施工完的管線、設(shè)備等。系統(tǒng)試壓時(shí)先繪制試壓系統(tǒng)圖，并按設(shè)置盲板和排放口。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不低于1.5MPa。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，消防給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力落不應(yīng)大于0.02Mpa，然后落至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)維持不變，不滲不漏。試壓用水要盡可能重復(fù)循環(huán)利用，減少水資源的白費(fèi)。水沖洗管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，用市政自來水連續(xù)沖洗，瞧瞧水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比立全然一致為止。沖洗順序是先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上，室內(nèi)管網(wǎng)分為幾個(gè)環(huán)路沖洗。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓沖洗后安裝。沖洗時(shí)水流不得通過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)進(jìn)。3)消防管道的防腐、噴漆管道防腐、噴涂的施工流程：碳鋼管道在涂刷油漆之前必須先除往銹斑、臟污和其他的附著物，再除往油脂，然后刷漆；鋼管和接頭的顯露局部先刷防腐底漆2遍再涂調(diào)和漆1次，然后再刷調(diào)和漆面漆1次；隱蔽的局部刷防腐底漆2次。消防設(shè)備和管道安裝完成后應(yīng)該噴漆進(jìn)行標(biāo)示，噴涂的顏色嚴(yán)格依照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的。管道的標(biāo)識(shí)部位：管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、設(shè)備層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下明露管道、設(shè)備機(jī)房內(nèi)的管道等的管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位。二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最小間距應(yīng)為10m。豎向管道的噴涂高度應(yīng)為?！?〕管道標(biāo)識(shí)1)概述管道標(biāo)識(shí)的要緊作用是使復(fù)雜的機(jī)電管線通過各種管道上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)的劃分，使建筑物的治理者能夠在特別短的時(shí)刻內(nèi)進(jìn)行相關(guān)的緊急搶修和合理的日常維護(hù)。本工程我司將依據(jù)施工圖紙及招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的要求編制色標(biāo)標(biāo)識(shí)方案，報(bào)駐場工程師審批。2)管道標(biāo)識(shí)的全然方法管道標(biāo)識(shí)的全然方法有：A在管道全長上標(biāo)識(shí)；B在管道上以寬為150mm的色環(huán)標(biāo)識(shí)；C在管道上以長方形的識(shí)不色標(biāo)牌標(biāo)識(shí)；D在管道上以帶箭頭的長方形識(shí)不色標(biāo)牌標(biāo)識(shí)；E在管道上以系掛的識(shí)不色標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。本工程的管道標(biāo)識(shí)可采納附有文字講明和不同顏色的自粘式膠帶進(jìn)行標(biāo)識(shí)。管道標(biāo)識(shí)的設(shè)置部位：管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、技術(shù)層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下明露管道、設(shè)備機(jī)房內(nèi)的管道等的管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位。二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最小間距應(yīng)為10m。豎向管道的粘貼高度應(yīng)為。3)管道標(biāo)識(shí)的施工操作清潔管道外表，并在管道外表用標(biāo)記筆標(biāo)出粘貼位置，將標(biāo)識(shí)自底紙撕下并貼于管道外表。粘貼標(biāo)識(shí)的原那么是：所有標(biāo)識(shí)的部位，應(yīng)以易于查瞧部位為宜，管井內(nèi)管道文字標(biāo)識(shí)應(yīng)向管井門或與管井成45°為宜；天花內(nèi)的管道宜標(biāo)識(shí)在管道底部；上下布置的管道，上部的管線的標(biāo)識(shí)應(yīng)做在管道側(cè)向?yàn)橐?。有流向?biāo)識(shí)要求的管道標(biāo)識(shí)兩端跟流向箭頭標(biāo)識(shí)一同使用，剪下兩條箭頭帶，撕開底紙，并分不繞貼于標(biāo)識(shí)兩端，注重確認(rèn)箭頭指向與管內(nèi)流體流向一致。4)本工程有關(guān)管道的標(biāo)識(shí)色一覽表：序號管道名稱標(biāo)識(shí)色I(xiàn)CI廠色編號1供水管白色1012熱水供回水管白色1016雨水管黑色1227排水管黑色1228透氣管黑色1225)我公司以往的管道標(biāo)識(shí)例如如下：6)預(yù)留預(yù)埋套管安裝位置套管安裝樣圖符號講明穿地下車庫建筑外墻柔性防水套管〔B型〕：1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材料穿地下水池壁柔性防水套管〔A型〕：1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫〔迎水面為為腐蝕性介質(zhì)時(shí)適用〕9-迎水面穿地上建筑外墻等防水墻體及頂板剛性防水套管〔鑄鐵管〕：1-鑄鐵管2-翼環(huán)3-鋼套管4-石棉水泥5-油麻剛性防水套管〔鋼管〕：1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板〔明露管道適用〕穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板穿有防水要求的樓板〔如廚房、衛(wèi)生間等〕1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻依據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。防水套管安裝時(shí)，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻〔壁〕內(nèi)，套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料將緊密搗實(shí)。套管安裝時(shí)應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位置。過樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完尋正后再調(diào)整好間隙加以固定，進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進(jìn)行堵塞封堵。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。三、熱通安裝工程風(fēng)機(jī)盤管安裝1)風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程：施工施工預(yù)備電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)表冷器水壓檢驗(yàn)吊架制作安裝盤管安裝連接配管2)風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及外表交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。3)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查和電機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械局部不得摩擦，電氣局部不得漏電。4)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后瞧瞧2-3min，壓力不得下落。5)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平坦牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固尋平尋正。6)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管，接管應(yīng)平直。凝聚水管軟性連接，軟管長度一般不大于300mm，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確，凝聚水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝聚水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。7)風(fēng)機(jī)盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行連接，以防堵塞熱交換器。8)風(fēng)機(jī)盤管安裝詳圖如下：低溫?zé)崴匕遢椛洳蔁岚惭b低溫?zé)崴匕遢椛洳蔁嵯到y(tǒng)，簡稱地?zé)?，是以低溫?zé)崴疄闊崦?，通過預(yù)埋在房間地面下的地?zé)釋Ｓ脽崴軄砑訜岬匕?，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)由地面向房間的散熱供熱。其所需供熱熱水溫度一般不超過60℃低溫?zé)崴匕遢椛涔嵯到y(tǒng)以采熱房間的整個(gè)地面作為散熱面，散熱面積大，散熱面外表溫度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)散熱片，熱量大局部以熱輻射形式散出，與傳統(tǒng)的供熱方式相比，低溫?zé)崴匕遢椛涔嵯到y(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：eq\o\ac(○,1)干凈、衛(wèi)生、舒適地?zé)崾菬崃客ㄟ^地板要緊以輻射的方式散熱，其特點(diǎn)是熱源面積大、溫度低，對流少，不易引起揚(yáng)塵，室內(nèi)空氣清潔衛(wèi)生。室溫自下而上逐漸遞減，給人以足熱頭涼的舒適感受。eq\o\ac(○,2)高效、節(jié)能、運(yùn)行費(fèi)用低地?zé)嵩谌梭w受益的高度內(nèi)溫度較高、熱媒傳輸熱損失小、可利用低品位熱源，節(jié)約能源。維修簡便，僅需定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)?？煞奖愕卦诜炙髑鞍惭b計(jì)量表，易實(shí)現(xiàn)分戶計(jì)量。eq\o\ac(○,3)地?zé)嵊休^好的蓄熱性由于地面層和混凝土層熱容量大，因此在間歇供熱的條件下，室內(nèi)溫度變化不明顯。eq\o\ac(○,4)不占室內(nèi)面積易裝修低溫?zé)崴匕遢椛洳蔁岬臒崴艿?，除使用中可調(diào)節(jié)的分、集水器及閥門外，全部埋在地面以下，不占任何使用面積，便于裝修和家具布置。eq\o\ac(○,5)使用壽命長PB管用于低溫?zé)崴匕遢椛洳蔁?，在設(shè)計(jì)使用條件下使用，壽命可達(dá)50年以上。施工工藝流程SKIPIF1<0地板輻射采熱管道施工工藝流程低溫?zé)崴孛孑椛洳蔁嵯到y(tǒng)的材料要求加熱管管材1.加熱管管材采納PB管，依據(jù)工程環(huán)境，如工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計(jì)壽命及施工性能，參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)綜合比立后確定廠家品牌。2.所有材料均應(yīng)是按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格的，有關(guān)強(qiáng)制性性能要求應(yīng)由國家授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，并出具有效證實(shí)文件或檢測報(bào)告。3.管材生產(chǎn)企業(yè)必須向設(shè)計(jì)、安裝和建設(shè)單位提供有關(guān)管材的以下文件資料：1)國家授權(quán)機(jī)構(gòu)提供的管材型式檢驗(yàn)報(bào)告；2)產(chǎn)品合格證；3)有特別要求的管材，廠家應(yīng)提供相應(yīng)講明書。4.加熱管質(zhì)量必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)與要求。5.塑料加熱管的內(nèi)外外表應(yīng)該光滑、平坦、干凈，不能有可能礙事產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。6.塑料加熱管必須進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸，不得裸露散裝。分、集水器及連接件的質(zhì)量要求1.分、集水器包括分、集水干管、排氣泄水裝置、支路閥門和連接配件等。2.分、集水器〔含連接件等〕的材料宜為銅質(zhì)。當(dāng)用于連接PP-B管時(shí)，銅質(zhì)連接件直截了當(dāng)與PP-B管接觸的外表必須鍍鎳。3.分、集水器〔含連接件等〕的表瞧，內(nèi)外外表應(yīng)光潔，不準(zhǔn)許有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平及其它任何礙事性能的缺陷。外表電鍍的連接件，色澤應(yīng)均勻，鍍層牢固，不準(zhǔn)許有脫鍍的缺陷。4.金屬連接件間的連接及過渡管件與金屬連接間的連接采納GB7306-2000?550用螺紋密封的管螺紋?連接密封。永久性的螺紋連接，準(zhǔn)許使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接，準(zhǔn)許使用不超過0.25mm總厚的密封材料密封連接。5.銅制金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。6.連接件的物理力學(xué)性能測試采納管道系統(tǒng)適應(yīng)性試驗(yàn)的方法，管道系統(tǒng)適應(yīng)性試驗(yàn)條件及要求參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。隔熱材料質(zhì)量要求1.隔熱材料應(yīng)采納導(dǎo)熱系數(shù)小，吸濕率低，難燃或不燃，具有足夠的承載能力的材料，同時(shí)不含殖菌源，不散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。2.低溫?zé)崴孛孑椛涔峁こ滩杉{珠粒發(fā)泡的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T10801.1－2002?盡熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料?中Ⅱ的，要緊技術(shù)指標(biāo)如下表。聚苯乙烯泡沫塑料板材要緊技術(shù)指標(biāo)工程單位性能等級表瞧密度kg/m3≥壓縮強(qiáng)度〔即在10%形變下的壓縮應(yīng)力〕kPa≥100導(dǎo)熱系數(shù)≤吸水率〔體積分?jǐn)?shù)〕%(v/v)≤4尺寸穩(wěn)定性〔70℃48h后尺寸變化率%≤3熔結(jié)性〔彎曲曲折折曲曲折折折折變形〕mm≥20水蒸汽透過系數(shù)ng/(pa.m.s)≤氧指數(shù)%≥30燃燒分級到達(dá)B2級3.當(dāng)采納其它隔熱材料時(shí)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)參照上表的，選用同等效果隔熱材料。低溫?zé)崴孛孑椛涔嵯到y(tǒng)的施工地板做法地板輻射采熱地板做法示意圖備注：1.加熱管：PB2.填充層：混凝土為C15豆石混凝土，豆石直徑5-12mm，同時(shí)在豆石混凝土中參加添加劑，以增強(qiáng)豆石混凝土層抗壓強(qiáng)度及防止受熱龜裂。3.卡釘：塑料卡釘?shù)馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度要求：尖部銳利、釘腿不易變形、穿透力強(qiáng)、能輕易穿透保溫層。韌度要求：在進(jìn)進(jìn)保溫層后倒刺能快速張開，耐脫拔效果好。耐高、低溫要求：在80℃時(shí)不軟化，在-15℃不斷裂、在-10℃4.邊角保溫帶：在房間地面與墻交接處均要在墻體上敷設(shè)邊角保溫帶。起保溫作用的同時(shí)防止填充層受熱膨脹,而引起的混凝土鼓起。隔墻處只設(shè)一道邊角保溫帶。5.澆筑混凝土?xí)r必須作好采熱管道的保衛(wèi)工作。6.伸縮縫部位必須嚴(yán)格按照施工安裝講明進(jìn)行。集分水器安裝分集水器安裝示意圖〔一〕SKIPIF1<0分集水器安裝示意圖〔二〕分集水器安裝示意圖〔三〕地板輻射采熱管道安裝序號名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求1一般1.設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；2.有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已完成技術(shù)交底；3.施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施；4.土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷〔不含面層〕，外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并通過驗(yàn)收；5.各種安裝材料差不多檢驗(yàn)合格，所附帶的講明書和合格證應(yīng)齊全；6.加熱管在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。防止爆曬雨淋，宜儲(chǔ)存在溫度不超過40℃，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離至少應(yīng)維持在1m7.施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染管線的外表。8.低溫?zé)崴孛孑椛涔峁こ痰氖┕?，環(huán)境溫度不宜低于5℃9.低溫?zé)崴孛孑椛涔峁こ淌┕?，不宜與其它工種進(jìn)行交叉施工作業(yè)，施工過程中，嚴(yán)禁進(jìn)人踩踏加熱管。所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。2盡熱層施工1.展設(shè)盡熱層地面應(yīng)平坦、枯燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。2.盡熱層的展設(shè)應(yīng)平坦，盡熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。直截了當(dāng)與土壤接觸的或有潮氣侵進(jìn)的地面，在展放盡熱層之前應(yīng)先展一層防潮層。3加熱管安裝1.加熱管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)維持平、直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)比立施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設(shè)計(jì)要求；并對加熱管外瞧質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)不存在任何咨詢題后再進(jìn)行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵；2.加熱管切割，應(yīng)采納專用工具；切口應(yīng)平坦，斷口面應(yīng)垂直管軸線；3.加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲曲折折曲曲折折折折管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制〔頂住〕，并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折〞；加熱管的彎曲曲折折曲曲折折折折半徑不宜小于6倍管外徑；4.埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭；5.施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，依據(jù)不同材質(zhì)的塑料加熱管采納熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅制管接頭。采納銅制管接頭時(shí)應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其保衛(wèi)措施。銅管宜采納機(jī)械連接和焊接連接。不管采納何種接頭，在裝飾層上應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志；6.加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置，可采納以下的固定方法：7.加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段局部固定間距宜為0.7－，彎曲曲折折曲曲折折折折管段局部的固定點(diǎn)間距宜為0.2－；8.在分、集水器四面以及其它局部加熱管排列比立密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施；9.加熱管出地面至分、集水器連接處，彎管局部不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm；10.加熱管與分、集水器裝置及管件連接，應(yīng)采納卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件直截了當(dāng)與PP-R或PP-B接觸的外表必須