2024解決鋁合金模板混凝土氣泡、爛根難題

解決鋁合金模板混凝土氣泡、爛根難題2024010203040506070809101112工程概況小組簡介課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對策對策實施效果檢查制定鞏固措施總結(jié)及下一步打算目錄工程名稱：建筑高度：48層寫字樓：239.275m36層酒店：189.275m建筑面積：161696.85m2結(jié)構(gòu)形式：型鋼混凝土框架-型鋼混凝土核心筒型鋼混凝土柱尺寸：1500mm*1500mm、1800mm*1800mm、3000mm*1000mm等模板體系：6層以上（標(biāo)準(zhǔn)層）采用鋁合金模板快拆體系使用面積：266528m

21.工程概況小組名稱蘭州眾邦“晨曦”QC小組成立時間2017年7月1日小組注冊號QGJNQC-201712注冊時間2017年7月1日課題名稱攻克鋁合金模板混凝土氣泡、爛根難題課題類型現(xiàn)場型課題注冊號QGJNQC-201712課題注冊時間2018年7月活動時間2018年8月1日~2018年12月1日平均受教育時間48課時小組成員序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)小組分工1本科工程師副組長施工總負(fù)責(zé)2本科工程師組員效益計算3本科工程師組員現(xiàn)場實施4本科工程師組員質(zhì)量檢查5研究生工程師組員成果整理6本科工程師組員質(zhì)量檢查7本科工程師組員材料采購8本科技術(shù)員組員整理發(fā)布9本科技術(shù)員組員整理發(fā)布10?？苿趧?wù)經(jīng)理組員現(xiàn)場實施制表人：李博審核人：劉宗輝制表時間：2019.8.152.QC小組簡介QC小組活動計劃及進(jìn)度表制表人：李博審核人：甘海濤制表時間：2018.8.16階段程序進(jìn)度8月9月10月11月12月P1.選題理由2.現(xiàn)狀調(diào)查3.設(shè)定目標(biāo)4.原因分析5.制定對策D6.對策實施C7.效果檢查A8.鞏固措施9.總結(jié)打算實際完成計劃完成2.QC小組簡介攻克鋁合金模板混凝土氣泡、爛根難題課題確定質(zhì)量要求高工程集5A級寫字樓、超五星級酒店、娛樂于一體的蘭州市超高層地標(biāo)性建筑。工程質(zhì)量目標(biāo)確定為蘭州市“白塔獎”、甘肅省“飛天金獎”、中國建筑工程“魯班獎”。施工難度大項目最大建筑高度達(dá)到239.275m,標(biāo)準(zhǔn)層層高4m。型鋼混凝土組合柱最大截面尺寸為3m*1m、存在7次變截面。鋁合金模板使用面積266528m2。鋁合金模板加工制作及現(xiàn)場拼裝加固難度大。質(zhì)量影響大混凝土爛根質(zhì)量問題引發(fā)墻柱底部漏筋，降低承載力，對整個工程質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。氣泡問題影響整體美觀，降低鋁合金模板的使用效果。魯班獎最大柱截面3m*1m墻底爛根墻面氣泡3.課題選擇為確保鋁合金模板混凝土成型質(zhì)量一次成優(yōu)，達(dá)到清水混凝土效果。QC小組針對現(xiàn)場8層-10層已完成施工結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查，分類統(tǒng)計質(zhì)量缺陷。隨機(jī)調(diào)查500個混凝土單元（m2/單元），具體統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下：序號問題檢查數(shù)缺陷數(shù)合格數(shù)缺陷頻率（%）合格率（%）1氣泡麻面100524852482墻角爛根100336733673錯臺1004964964裂縫502484965垂直度偏差502484966平整度偏差502484967陰陽角50347694合計5009840219.680.4混凝土成型質(zhì)量缺陷檢查表4.現(xiàn)狀調(diào)查制表人：李博審核人：史增強(qiáng)制表時間：2018.8.18序號問題出現(xiàn)頻數(shù)累計頻數(shù)出現(xiàn)頻率（%）累計頻率（%）1氣泡麻面525253.053.02墻角爛根338533.686.63錯臺4894.190.74裂縫2912.192.85垂直度偏差2932.194.96平整度偏差2952.197.07陰陽角3983.0100合計9898100100混凝土成型質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析表4.現(xiàn)狀調(diào)查制表人：李博審核人：史增強(qiáng)制表時間：2018.8.1852334222353%86.60%90.70%92.80%94.90%97%100%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%020406080100氣泡麻面墻角爛根錯臺裂縫垂直度偏差平整度偏差陰陽角累計頻率頻數(shù)分析：從混凝土成型質(zhì)量缺陷統(tǒng)計排列圖可看出氣泡麻面和墻角爛根占缺陷總數(shù)的86.60%，為主要問題，是影響混凝土成型質(zhì)量的主要癥結(jié)。主要癥結(jié)混凝土成型質(zhì)量缺陷統(tǒng)計排列圖4.現(xiàn)狀調(diào)查制圖人：劉宗輝審核人：甘海濤制表時間：2018.8.25現(xiàn)狀值為發(fā)揮鋁模板的優(yōu)勢，節(jié)省抹灰費(fèi)用，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)“魯班獎”的驗收標(biāo)準(zhǔn)。晨曦小組于2018年8月15日召開專題會議，將混凝土氣泡、爛根控制作為課題。同時研究分析活動目標(biāo)，通過計算，若將氣泡、爛根質(zhì)量問題的不合格項解決80%，就能將整體合格率提高到80.4%+（1-80.4%）x86.6%x80%=94%，從而確?；炷脸尚唾|(zhì)量達(dá)標(biāo)。94%80.4%目標(biāo)值5.設(shè)定目標(biāo)制圖人：李博審核人：田增光制表時間：2018.8.25小組成員經(jīng)過多次會議，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個方面對混凝土氣泡、爛根質(zhì)量問題的原因進(jìn)行分析，繪制關(guān)聯(lián)圖如下：施工季節(jié)溫度過低漏漿入模溫度高配合比不合理鋁模有混凝土殘渣工人技術(shù)水平差鋁模表面清理不當(dāng)測量工具有誤差技術(shù)交底不到位內(nèi)外溫差大模板加固不當(dāng)混凝土離析搗鼓方法不當(dāng)脫模劑選擇不當(dāng)氣泡無法排出砼水化熱高測量誤差大6.原因分析氣泡爛根制表人：劉宗輝審核人：甘海濤制表時間：2018.9.3序號末端因素確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人完成時間1技術(shù)交底不到位調(diào)查分析李博2018.9.62鋁模表面清理不當(dāng)現(xiàn)場驗證甘海濤2018.9.73測量工具有誤差調(diào)查分析劉宗輝2018.9.84模板加固不當(dāng)現(xiàn)場驗證李博2018.9.95配合比不合理現(xiàn)場測試、測量劉宗輝2018.9.106脫模劑選擇不當(dāng)現(xiàn)場驗證甘海濤2018.9.117入模溫度高現(xiàn)場驗證李博2018.9.128振搗方法不當(dāng)現(xiàn)場驗證甘海濤2018.9.139施工季節(jié)溫度過低調(diào)查分析劉宗輝2018.9.147.要因確認(rèn)根據(jù)關(guān)聯(lián)圖原因分析，得出9條末端因素并對末端因素進(jìn)行確認(rèn)。制表人：劉宗輝審核人：甘海濤制表時間：2018.9.151技術(shù)交底不到位末端因素技術(shù)交底不到位鋁模安裝技術(shù)交底確認(rèn)內(nèi)容工人是否了解鋁模安裝規(guī)范及流程確認(rèn)方法調(diào)查分析標(biāo)準(zhǔn)≥90%工人具備鋁模安裝施工經(jīng)驗驗證過程項目人員和工人共同進(jìn)行鋁模初次安裝，與鋁模公司技術(shù)人員商討、解決鋁模安裝中存在的問題，對工人安裝結(jié)果進(jìn)行考核。驗證結(jié)果工人培訓(xùn)結(jié)果考核表合格率92%要因？非要因revit鋁模結(jié)構(gòu)整體模型7.要因確認(rèn)制表人：李博審核人：劉宗輝制表時間：2018.9.6末端因素鋁模表面清理不當(dāng)光潔度檢測確認(rèn)內(nèi)容鋁模表面清理是否干凈確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證標(biāo)準(zhǔn)≥95%鋁模表面無混凝土殘渣驗證過程合模前隨機(jī)抽取若干鋁合金模板，檢測表面是否含有混凝土殘渣。驗證結(jié)果模板均清潔干凈，無混凝土殘渣要因？非要因7.要因確認(rèn)2制表人：劉宗輝審核人：甘海濤制表時間：2018.9.7鋁模表面清理不當(dāng)末端因素測量工具有誤差測量儀器進(jìn)行復(fù)驗確認(rèn)內(nèi)容檢查儀器出廠合格證及檢測報告確認(rèn)方法資料調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)精度偏差≤0.5mm驗證過程對儀器出廠合格證進(jìn)行監(jiān)測，并對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)合性驗證。驗證結(jié)果儀器合格測量儀器精度誤差≤0.5mm，符合精度要求要因？非要因7.要因確認(rèn)3制表人：李博審核人：甘海濤制表時間：2018.9.8測量工具有誤差末端因素模板加固不當(dāng)現(xiàn)場模板檢查確認(rèn)內(nèi)容是否存在因模板加固不當(dāng)而產(chǎn)生漏漿確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證標(biāo)準(zhǔn)是否出現(xiàn)漏漿、跑模情況驗證過程混凝土澆筑時，墻柱底部模板發(fā)生輕微變形，出現(xiàn)漏漿情況。待混凝土凝固時，在底部模板接縫處形成小坎，導(dǎo)致爛根。陰陽角處模板加固不當(dāng)，導(dǎo)致跑模，澆筑時出現(xiàn)漏漿情況，導(dǎo)致爛根。驗證結(jié)果模板加固不合理導(dǎo)致混凝土漏漿，出現(xiàn)爛根要因？要因7.要因確認(rèn)4模板加固不合理制表人：李博審核人：甘海濤制表時間：2018.9.9末端因素配合比不合理混凝土配合比報告確認(rèn)內(nèi)容配合比是否最優(yōu)確認(rèn)方法資料調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)在混凝土滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的前提下，是否摻入外加劑，水灰比是否合理驗證過程查驗混凝土配合比單，發(fā)現(xiàn)配合比進(jìn)行多次優(yōu)化，摻入外加劑，水灰比合理。驗證結(jié)果施工前已經(jīng)進(jìn)行多次、多組分混凝土試配，對選取的配合比進(jìn)行多次優(yōu)化要因？非要因7.要因確認(rèn)5配合比不合理制表人：劉宗輝審核人：史增強(qiáng)制表時間：2018.9.10末端因素脫模劑選擇不當(dāng)油性脫模劑確認(rèn)內(nèi)容對水性脫模劑和油性脫模劑進(jìn)行實驗對比確認(rèn)方法現(xiàn)場測試、測量標(biāo)準(zhǔn)各種脫模劑對氣泡產(chǎn)生的影響驗證過程通過實驗，分別檢測使用水性脫模劑、油性脫模劑的模板產(chǎn)生氣泡的概率驗證結(jié)果模板氣泡產(chǎn)生概率（%）水性脫模劑15%油性脫模劑45%要因？要因7.要因確認(rèn)6脫模劑選擇不當(dāng)制表人：李博審核人：甘海濤制表時間：2018.9.11末端因素入模溫度高入模溫度記錄表確認(rèn)內(nèi)容入模溫度是否符合規(guī)范要求確認(rèn)方法調(diào)查分析標(biāo)準(zhǔn)入模溫度≤25℃驗證過程2018年9月5日，檢查混凝土入模溫度記錄表中入模溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。驗證結(jié)果入模溫度符合率合格率100%要因？非要因7.要因確認(rèn)7制表人：劉宗輝審核人：甘海濤制表時間：2018.9.12入模溫度高末端因素振搗方法不當(dāng)現(xiàn)場施工確認(rèn)內(nèi)容工人振搗方法是否適宜確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)振搗時間、工藝符合現(xiàn)場施工要求驗證過程記錄每次振搗時間及混凝土振搗方式。驗證結(jié)果振搗時間過長，導(dǎo)致混凝土離析，出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。采用單側(cè)振搗方式，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)另一側(cè)氣泡過多。要因？要因7.要因確認(rèn)8振搗方法不當(dāng)制表人：李博審核人：劉宗輝制表時間：2018.9.13末端因素施工季節(jié)溫度過低蘭州各月歷史氣候確認(rèn)內(nèi)容澆筑時氣溫是否影響澆筑確認(rèn)方法調(diào)查分析標(biāo)準(zhǔn)5℃≤溫度驗證過程查閱蘭州歷年氣象資料。驗證結(jié)果6-10月季節(jié)溫度適宜，適合澆筑混凝土；11-12月溫度過低不適合澆筑混凝土，但是項目采用覆蓋橡塑保溫板及加熱的方法進(jìn)行保溫，墻柱混凝土無溫差過大情況發(fā)生。要因？非要因7.要因確認(rèn)9施工季節(jié)溫度過低制表人：李博審核人：甘海濤制表時間：2018.9.147.要因確認(rèn)通過要因分析，影響鋁合金模板混凝土成型質(zhì)量主要為以下三點原因：脫模劑選擇不當(dāng)模板加固不當(dāng)振搗方法不當(dāng)序號要因?qū)Σ遷hat目標(biāo)why措施how地點where時間when負(fù)責(zé)人who1模板加固不當(dāng)對模板進(jìn)行加固保證混凝土不發(fā)生爛根在墻柱根部采用斜桿支撐、角鋁等固定措施現(xiàn)場2018.9.20劉宗輝徐愛軍2脫模劑選擇不當(dāng)改變脫模劑的種類保證混凝土表面質(zhì)量使用水性脫模劑、增加消泡劑現(xiàn)場2018.9.24李博徐愛軍3振搗方法不當(dāng)采取正確振搗方法確?；炷琳駬v密實采取正確振搗方法現(xiàn)場2018.9.27李楊甘海濤8.制定對策QC小組針對確定的要因，按照5W1H原則，逐一制定了以下對策：制表人：李博審核人：甘海濤制表時間：2018.9.299.對策實施一、模板加固鋁模深化設(shè)計前期利用BIM技術(shù)對鋁合金模板安裝進(jìn)行深化設(shè)計，建立鋁模結(jié)構(gòu)整體模型。根據(jù)模型進(jìn)行局部樣板安裝，做到樣板先行。框架柱深化設(shè)計樣板拼裝剪力墻深化設(shè)計制圖人：劉宗輝審核人：田增光制表時間：2018.10.10制圖人：劉宗輝審核人：甘海濤制表時間：2018.10.109.對策實施一、模板加固增加對拉螺桿與斜桿支撐在剪力墻鋁模內(nèi)外墻板增加對拉螺桿數(shù)量，間距不超過30cm。同時由單螺母更換為雙螺母。

在墻兩側(cè)增設(shè)斜桿支撐，間距不大于2m布置。外墻一側(cè)設(shè)置斜撐，同側(cè)斜撐安裝鐵鏈拉緊，形成雙向約束。斜撐長邊角度為45度至55度，斜撐短邊角度為10度至15度。對拉螺桿斜桿支撐制圖人：劉宗輝審核人：史增強(qiáng)制表時間：2018.10.109.對策實施一、模板加固底部加角鋁模板陰角處用L150*150*6的角鋁與鋁模固定，陽角處用L65*65*6的角鋁與鋁模固定。角鋁角鋁安裝制圖人：劉宗輝審核人：田增光制表時間：2018.10.109.對策實施一、模板加固水泥砂漿封堵墻柱根腳在增加角鋁固定之后，采用水泥砂漿封堵，雙重措施保障混凝土成型質(zhì)量。水泥砂漿封堵細(xì)部封堵制圖人：劉宗輝審核人：甘海濤制表時間：2018.10.109.對策實施水性脫模劑通過油性脫模劑與水性脫模劑的對比，選取水性脫模劑。二、改變脫模劑種類與油性脫模劑相比，具有以下優(yōu)勢:1、脫模效果快捷，脫模次數(shù)多，可改善產(chǎn)品質(zhì)量；2、成品表面光潔度好，不油膩；3、使鋁模與混泥土不直接接觸，保證混凝土不產(chǎn)生氣泡、麻面等影響表觀質(zhì)量。水性脫模劑油性脫模劑制圖人：劉宗輝審核人：史增強(qiáng)制表時間：2018.10.109.對策實施增加消泡劑在更換為水性脫模劑后，添加一定比例消泡劑，使混凝土體系分散性增強(qiáng)，消泡迅速。二、改變脫模劑種類消泡劑水性脫模劑脫模劑涂刷成品質(zhì)量9.對策實施三、采取正確振搗方法底層振搗 中層振搗 上層振搗 檢測振動棒插入深度1、混凝土入模后，振搗棒振搗時直上直下，插點均勻分布、逐點移動、順序進(jìn)行。同時迅速插入振搗棒，緩慢拔出振搗棒。2、掌握振搗時間，每點振搗時間約20-30秒。當(dāng)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面出漿且呈水平狀態(tài)，且模板邊角部分填滿充實時，振搗完畢；3、振搗插入前后間距一般為30～50cm，防止漏振。振搗時振搗器插入下層混凝土10cm，以加強(qiáng)上下混凝土的結(jié)合；4、墻柱單側(cè)或兩側(cè)為吊模時，在陰角根部的位置增加鋼絲網(wǎng)，從而防治爛根現(xiàn)象；制表人：甘海濤審核人：田增光楊制表時間：2018.11.10序號問題缺陷點數(shù)缺陷頻率（%）累計頻率（%）1錯臺422222陰陽角317393氣泡麻面317564墻角爛根211675裂縫211786垂直度偏差211897平整度偏差211100合計18100100QC小組在完成一系列活動之后，對現(xiàn)場16層-18層已完成施工結(jié)構(gòu)重新統(tǒng)計分析，共調(diào)查500處。其中合格482處，合格率為96.4%。具體匯總?cè)缦卤恚夯炷脸尚唾|(zhì)量缺陷檢查表10.效果檢查制表人：李博審核人：劉宗輝制表時間：2018.11.2580.4%94%現(xiàn)狀值目標(biāo)值96.4%實際值對策實施前后實測合格率對比柱狀圖超額完成通過以上統(tǒng)計表、排列圖和餅狀圖分析，我們可以看出氣泡、爛根已不是影響鋁合金模板混凝土施工質(zhì)量的主要癥結(jié)。說明此次QC有效。10.效果檢查制表人：李博審核人：劉宗輝制表時間：2018.11.25墻底角無爛根、表面無氣泡柱底角無爛根、表面無氣泡柱底角無漏漿10.效果檢查制圖人：劉宗輝審核人：甘海濤制表時間：2018.12.10QC小組成員通過提高混凝土一次澆筑成優(yōu)率，節(jié)省了混凝土修補(bǔ)費(fèi)用，根據(jù)混凝土成型比例核算，為項目節(jié)約成本

469089元。計算方法：對成型質(zhì)量不合格的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行修補(bǔ)，計算修補(bǔ)的費(fèi)用。計算依據(jù)：南塔6-36層、北塔6-48層（避難層除外）共計78層全部使用鋁模，鋁模使用面積共計266528

m2，減少修補(bǔ)的面積為266528x（96.4%-80.4%），修補(bǔ)每平米的平均價錢為11元/m2。節(jié)約成本費(fèi)用：266528*（96.4%-80.4%）x11=469089元。經(jīng)濟(jì)效益10.效果檢查經(jīng)濟(jì)效益證明核算人：李博審核人：甘海濤制表時間：2018.12.12社會效益通過本次QC小組活動，保證了眾邦國貿(mào)中心鋁模板混凝土成型成優(yōu),受到外界廣泛好評！先后接待觀摩

100余次、累計5000余人參觀混凝土施工效