機械基礎 習題答案 顏愛平

模塊一機械工程力學基礎任務一工程構件的受力分析【練習】1.單選題（1）D（2）D（3）C（4）C（5）A（6）B2.判斷題（1）√（2）√（3）√（4）×（5）×（6）√（7）×（8）√（9）√（10）√（11）√（12）√（13）√（14）√（15）√3.答案：4.答案：kN，kN，kN或kN，與x軸角度為：α=33.7°5.答案：任務二工程構件的承載能力分析【練習】1.單選題（1）C（2）A（3）D（4）D（5）D（6）D（7）D（8）C2.判斷題（1）√（2）×（3）√（4）√（5）×（6）√（7）×（8）×（9）×（10）√（11）√（12）√（13）×3.答：受力特點：作用于直桿兩端的兩個外力等值、反向，作用線與桿的軸線重合。變形特點：桿件沿軸線方向伸長（或壓縮）。在外力的作用下，構件的內(nèi)部將產(chǎn)生相互作用的力，稱為內(nèi)力。4.答：作用線與桿的軸線重合，通過截面的形心并垂直于桿的橫截面的內(nèi)力，稱為軸力。軸力符號規(guī)定：當軸力的方向離開橫截面時，桿件產(chǎn)生拉伸變形，軸力取正號；反之，取負號。5.答：橫截面上的應力相同等于軸力與截面面積之比；變形等于FL/EA，因材料不同E不同，則變形不同。6.答案：計算出，因此CD桿強度合理。7.解：（1）計算作用在一個鉚釘上的力F1=F/4=80/4=20kN（2）按剪切強度公式τmax≤[τ]校核：，則：得：d≥14.57mm（3）按擠壓強度公式σjmax≤[σj]校核：，則：得：d≥6.25mm按剪切強度與擠壓強度計算，所選鉚釘符合要求。8.答案：D≥67mm9.答案：模塊二平面機構任務一平面機構運動簡圖及自由度【練習】1.單選題（1）D（2）B（3）D（4）B（5）D（6）A2.判斷題（1）×（2）×（3）×（4）√（5）√（6）√（7）√3.答案：（a）F=3n-2PL-PH=3×7-2×（7+2）-1=2=W，有確定的相對運動。（b）F=3n-2PL-PH=3×4-2×4-2=2=W，有確定的相對運動。（c）F=3n-2PL-PH=3×7-2×（9+1）-0=1=W，有確定的相對運動。（d）F=3n-2PL-PH=3×10-2×（7+7）-0=2=W，有確定的相對運動。4.答案：設計方案不合理。改進方法：以下兩種方法都可以?；蛘呷蝿斩q鏈四桿機構的類型及演化【練習】1.單選題（1）B（2）B（3）A（4）D（5）C（6）D2.判斷題（1）√（2）√（3）×（4）√（5）×（6）√（7）√（8）×（9）√（10）×（11）×（12）√（13）√3.答案：（a）雙曲柄機構（b）曲柄搖桿機構（c）雙搖桿機構（d）雙搖桿機構4.答案：（1）存在曲柄，為曲柄搖桿機構。（2）此機構存在急回特性，θ=23°（3）最小傳動角γmin=13°，如圖所示（4）當以搖桿為主動件，連桿與曲柄共線時（共2處）存在死點位置。任務三平面四桿機構的設計【練習】1.答案：曲柄的長度為25mm。2.答案：，3.答案：，4.答案：，，模塊三凸輪機構【練習】1.單選題（1）B（2）A（3）B（4）A2.判斷題（1）×（2）×（3）√（4）×（5）×3.答案：4.答案：（1）先繪制運動線圖（2）繪制凸輪輪廓曲線模塊四間歇機構【練習】1.填空題（1）相同（2）長度（3）棘輪機構、槽輪機構（4）圓銷數(shù)（5）槽輪、棘輪（6）擺動、周期（7）撥盤、圓周（8）搖桿、棘輪（9）間歇（10）轉動、間歇（11）摩擦（12）2個、較短。2.單選題（1）A（2）A（3）B（4）B（5）B（6）B（7）C（8）B3.判斷題（1）×（2）×（3）×（4）√（5）√（6）×（7）×（8）×（9）√（10）×（11）×（12）×（13）√（14）×（15）√（16）×（17）√（18）×4.綜合案例分析答案：加工時，主動軸1帶動銑刀軸2轉動。而另一個主動軸3上的不完全齒輪4和5分別使工件軸10得到正、反兩個方向的回轉。當工件軸10轉動時，在靠模凸輪6和彈簧的作用下，使銑刀軸上的滾輪9緊靠在靠模凸輪6上以保證加工出工件7(乒乓球拍)的周緣。模塊五齒輪傳動任務一標準直齒圓柱齒輪傳動【練習】1.單選題（1）A（2）D（3）A（4）B（5）C（6）C、B（7）C、D（8）D（9）A（10）C（11）C（12）C（13）Ｄ（14）Ｂ（15）Ｄ2.判斷題（1）×（2）√（3）√（4）×（5）√（6）×（7）×（8）√（9）×（10）×（11）√3.簡答題（1）答案：模數(shù)相等、壓力角相等，都等于標準值，即：（2）答案：用展成法加工齒輪時，有時會發(fā)現(xiàn)刀具的頂部切入齒輪的根部，將齒輪根部的漸開線切去的現(xiàn)象，通常稱為根切現(xiàn)象。將加工標準齒輪不發(fā)生根切現(xiàn)象時的最小齒數(shù)稱為最少齒數(shù)。（3）答案：輪齒失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕、塑性變形和齒面膠合五類。預防措施：齒面點蝕：提高齒面硬度、降低表面粗糙度值及合理選擇潤滑油的粘度。輪齒折斷：選擇適當?shù)哪?shù)和齒寬，采用合適的材料及熱處理工藝，減小齒根處的應力集中。齒面磨損：采用閉式傳動，提高齒面硬度，減小接觸應力，降低表面粗糙度值，保持潤滑油的清潔。塑性變形：提高齒面硬度、選用較高粘度的潤滑油，避免頻繁啟動和嚴重過載。齒面膠合：適宜的潤滑油、提高硬度、減小表面粗糙度值、采用抗膠合能力強的齒輪材料。（4）答案：a.應滿足齒輪的工作條件。齒輪工作條件可分為閉式齒輪傳動、半開式齒輪傳動、開式齒輪傳動三種形式。對于閉式齒輪傳動，一般選擇滲碳淬火鋼及滲氮鋼等機械性能高的合金鋼材料。b.應滿足齒輪的機械性能。應使齒面具有足夠的硬度和耐磨性，以防止齒面的各種失效；齒芯應有足夠的韌性，以防止輪齒的彎曲折斷。c.應具有良好的加工和熱處理工藝性，以達到齒輪的各種技術要求。d.應體現(xiàn)經(jīng)濟性要求。4.答案：=150mm，=160mm，=137.5mm，=140.95mm=300mm，=310mm，=287.5mm，=281.91mma=225mm5.答案：=50，=200mm，=208mm，=190mm，=187.94mm6.答案：z1=40，m=2.5，=20°，=1，=0.25，=100mm，=105mm，=93.75mm，=93.97mm7.答案：m=1.5mm任務二斜齒圓柱齒輪傳動【練習】1.選擇題（1）C（2）A（3）B（4）B（5）C（6）A（7）C2.判斷題（1）×（2）√（3）√3.解答題（1）答案：輪齒在嚙合過程中，除嚙合的始點、終點外，其余瞬時嚙合都是直線接觸，但各接觸線均不與軸線平行。各接觸線的長度都是變化的，輪齒從嚙合到脫離嚙合的過程中，接觸線的長度從零逐漸增到最大值，再由最大值逐漸減小到零，所以斜齒輪上所受的力不具有突變性。斜齒輪較直齒圓柱齒輪傳動平穩(wěn)、承載能力大。斜齒輪在傳動中有軸向力，需要安裝能承受軸向力的軸承。（2）答案：兩齒輪法向模數(shù)相等，法向壓力角相等，螺旋角大小相等，外嚙合方向相反，內(nèi)嚙合相同。即：4.答案：d1=82.82mm，da1=90.82mm，df1=72.82mm，d2=165.64mm，da2=173.64mm，df2=155.64mm，a=124.23mm5.答案：任務三直齒錐齒輪傳動【練習】1.單選題（1）C（2）A（3）Ａ2.解答題（1）答案：為了計算和測量方便，規(guī)定錐齒輪大端的模數(shù)和壓力角為標準值。（2）答案：錐齒輪的基本參數(shù)有：大端模數(shù)m、大端壓力角α=20°、分錐角δ、齒頂高系數(shù)、頂隙系數(shù)、齒數(shù)z。（3）答案：一對標準直齒錐齒輪的正確嚙合條件為：兩輪大端的模數(shù)m和壓力角α分別相等，即：3.答案：d1=51mm，δ1=68.43°，da1=52.21mm，df1=48.35mmd2=129mm，δ2=21.57°，da2=134.58mm，df2=122.3mmRe=69.36mm4.答案：任務四蝸桿傳動【練習】1.選擇題（1）B（2）D（3）B（4）A（5）C（6）B（7）A（8）A（9）A（10）D（11）A2.簡答題（1）答案：特點：傳動比大，在動力傳動中一般i=8～100，在分度機構中傳動比可達1000；傳動平穩(wěn)，噪聲??；結構緊湊。蝸桿傳動效率低；蝸輪常需用較貴重的青銅制造，故成本較高。適用場合：用于傳遞空間兩交錯軸間的運動和動力，一般軸交角為90°。（2）答案：為了減少滾刀的數(shù)量和有利于滾刀標準化，國家標準規(guī)定，對于每一個標準模數(shù)，只規(guī)定1～4種標準的蝸桿分度圓直徑，不得任意選取，并把蝸桿分度圓直徑與模數(shù)的比值稱為蝸桿的直徑系數(shù)，用q表示，即q=d1/m。（3）答案：根據(jù)傳動原理，軸交角Σ=90°蝸桿傳動的正確嚙合條件為：蝸桿的軸向模數(shù)ma1應等于端面模數(shù)mt2，蝸桿的軸向壓力角αa1應等于端面壓力角αt2，蝸桿導程角γ等于蝸輪螺旋角β，即：（4）答案：輪齒的失效形式:在蝸桿傳動中，由于相對滑動速度較大，發(fā)熱量大而效率低，因此主要的失效形式為齒面膠合與齒面磨損。常用材料:a.為了減摩，通常蝸桿用鋼材，蝸輪用有色金屬（銅合金、鋁合金）；b.高速重載的蝸桿常用15Cr、20Cr滲碳淬火，或45鋼、40Cr淬火；c.低速中輕載的蝸桿可用45鋼調質；d.蝸輪常用材料有：鑄造錫青銅、鑄造鋁青銅、灰鑄鐵等。3.答案：q=10mm，d1=90mm，da1=108mm，df1=68.4mmZ2=40，d2=360mm，da2=378mm，df2=338.4mm，a=225mm任務五輪系【練習】1.填空題（1）定軸輪系、周轉輪系、混合輪系（2）太陽輪、行星輪、行星架（3）惰輪（4）行星輪系、差動輪系2.判斷題（1）×（2）√（3）√（4）×（5）×（6）√（7）√（8）×3.答案：（1）i=100（2）n6=10r/min，方向為順時針（3）vG=0.13m/s，重物G下降模塊六撓性傳動任務一帶傳動【練習】1.簡答題（1）答案：因，當確定，過小時，過大使帶的根數(shù)過多，故不宜小于5m/s。而過大時，由于離心力過大，帶與帶輪間的正壓力減小，摩擦力嚴重下降，容易使得產(chǎn)生打滑，且此時抖動嚴重，故不宜大于25m/s。（2）答案：中心距過大，將引起嚴重抖動。在中心距一定條件下，傳動比大，小帶輪包角過小。帶輪直徑過小彎曲應力則過大。故應對三個參數(shù)加以限制。（3）答案：由于傳動帶工作一段時間后，會產(chǎn)生永久變形而使帶松弛，影響帶傳動的工作能力，因此需要采取張緊措施保證一定的初拉力。V帶傳動常見的張緊裝置有：定期張緊裝置、自動張緊裝置、采用張緊輪張緊裝置。當中心距不能調節(jié)時，可采用張緊輪將帶張緊。張緊輪一般應放在松邊內(nèi)側，同時應盡量靠近大帶輪，以免過分影響帶在小帶輪上的包角。2.計算題（1）答案：允許傳遞的最大功率為：P=8.11kW（2）答案：a.選型查表取工況系數(shù)，設計功率，由及查選型圖選取A型帶。b.幾何參數(shù)計算帶輪基準直徑選擇：參考最小基準直徑及帶輪基準系列，選取小帶輪基準直徑=125mm，大帶輪直徑。帶速計算：m/s，在5～25m/s范圍內(nèi)，帶速合適。確定基準帶長：由＜＜及設計要求初選中心距由基準帶長系列選鄧基準帶度=1600mm。計算實際中心距：e.驗算小帶輪包角，包角合適。c.確定V帶根數(shù)查表得單根A帶基本額定功率=1.4kW，查表用插入法計算得功率增量=0.12kW，查表得包角系數(shù)=0.965，長度系數(shù)=0.99，則帶根數(shù)：，取根。d.計算初拉力及壓軸力查得A型帶e.帶輪結構設計（略）任務二鏈傳動【練習】1.答案：當主動鏈輪勻速轉動時，從動鏈輪的角速度以及鏈傳動的瞬時傳動比都是周期性變化的，因此鏈傳動不宜用于對運動精度有較高要求的場合。2.答案：這些功率曲線是在特定實驗條件下測取的試驗數(shù)據(jù)，即兩鏈輪軸心線在同一水平面上，兩鏈輪保持共面，小鏈輪齒數(shù)z1=19，沒有過渡鏈節(jié)的單排鏈傳動，載荷平穩(wěn)且在保證規(guī)定的潤滑條件下使用壽命為15000h。設計中需要按照實際工作情況與上述特定條件的差異，通過修正系數(shù)對名義功率加以修正。f1為應用系數(shù)，是考慮鏈傳動的運行條件不同和導致動載荷的原因而引人的動載荷系數(shù)。f2為齒數(shù)系數(shù)，是計入小齒輪齒數(shù)不等于19時對于鏈條額定功率的影響系數(shù)。3.答案：鏈節(jié)數(shù)最好取為偶數(shù)，避免使用過渡鏈節(jié)。為了保證鏈傳動使用中磨損均勻，兩鏈輪齒數(shù)應盡量選取與鏈節(jié)數(shù)（偶數(shù)）互為質數(shù)的奇數(shù)。中心距較小，則結構緊湊，但是將使單位時間參與嚙合工作的次數(shù)增加，加快磨損并降低鏈的疲勞壽命；中心距過大，則鏈條松邊的下垂量較大，傳動中易于產(chǎn)生鏈的上下顫動和拍擊，影響傳動的平穩(wěn)性。一般初選中心距a0=（30～50）p。為了保證傳動松邊一定的下垂度，實際中心距應比上式的計算值小約2～5mm。鏈傳動中心距應該可以調整，以便在鏈節(jié)距增大、鏈條變長后能夠調整鏈的張緊程度。4.答案：（1）選擇鏈輪齒數(shù)：1）根據(jù)i=n1/n2=960/330=2.9，根據(jù)GB/T1243-2006主要應用的齒數(shù)范圍為9-150齒。優(yōu)選齒數(shù)為17、19、21、23、25、38、57、76、95和114。一般情況下，小鏈輪齒數(shù)在z1=17～29之間選?。淮箧溳嘄X數(shù)按照z2=iz1取值并圓整，但其最大齒數(shù)也不宜超過114。取z1=23；2）則z2=iz1=2.9×23=66.7，取z2=68（2）確定計算功率PcPc=KAP=1.0×7=7kw（3）初定中心距題目給定中心距無嚴格要求，一般初選中心距a0=（30～50）p，取a0=40P。（4）計算鏈條的節(jié)數(shù)X0X0=126.78，取128節(jié)（5）選擇鏈條的型號和確定鏈條的節(jié)距Pc＝1.7Pf1f2Pc=1.7×7×1.1×0.83=10.86kW根據(jù)所求出的功率與小鏈輪轉速n1，查圖得鏈號為12A，根據(jù)鏈號查得鏈條節(jié)距為P=19.05mm（6）驗算鏈速v=z1n1P/（60×1000）=23×960×19.05/（60×1000）=7.01m/s＜15m/s，合適。（7）確定鏈傳動的實際中心距=768.39mm（8）鏈傳動作用在軸上的力即壓軸力Ft=1000P/v=1000×7/7.01=998.57N=Fr=1.2Ft=1.2×998.57=1198.29N模塊七常用聯(lián)接任務一螺紋聯(lián)接與螺旋傳動【練習】1.單選題（1）A（2）A（3）A（4）A（5）C（6）A（7）B（8）A（9）C（10）C2.判斷題（1）√（2）√（3）×（4）√（5）×（6）×（7）√3.簡答題（1）答案：螺栓聯(lián)接用于被聯(lián)接件不太厚且兩邊有足夠的安裝空間的場合。螺釘聯(lián)接用于不能采用螺栓聯(lián)接（如被聯(lián)接件之一太厚不宜制成通孔，或沒有足夠的裝配空間），又不需要經(jīng)常拆卸的場合。雙頭螺柱聯(lián)接用于不能采用螺栓聯(lián)接且又需要經(jīng)常拆卸的場合。（2）答案：一定的預緊力可提高聯(lián)接的剛度、緊密性及防松能力，增大被聯(lián)接件的摩擦力，提高橫向承載能力。（3）答案：螺紋聯(lián)接在沖擊、振動、變載和溫度變化大的情況，螺紋摩擦力不穩(wěn)定，甚至會失去自鎖能力，聯(lián)接就可能松動，聯(lián)接失效，為此應添加防松措施，保證機械正常運行。常用的防松方法有三種：摩擦防松、機械防松和永久防松。（4）答案：分為傳力螺旋、傳導螺旋、調整螺旋。4.答案：F=1883.8N5.答案：（1）Tmax=11632.06N·m（2）d1≥30.721，選M36螺栓，公稱長度l=120mm，螺栓標記：B5782-86M36×120。任務二鍵銷連接【練習】1.答案：標準代號GB/T1096，普通A型平鍵，寬度b=18mm，高度h=11mm，長度L=90mm。2.答案：內(nèi)花鍵，鍵數(shù)8，小徑32mm、配合公差帶代號H7，大徑36mm、配合公差帶代號H10，鍵寬6mm、配合公差帶代號H11，標準代號GB/T1144。3.答案：鍵連接主要用于軸和軸上回轉零件之間的圓周向固定以傳遞轉矩，兩側面為工作面，靠鍵與槽的擠壓和鍵的剪切傳遞轉矩，屬于靜連接。平鍵連接的失效形式有：較弱零件工作面壓潰（靜連接）、磨損（動連接）、鍵被剪斷（沿aa截面），鍵剪斷一般較少出現(xiàn)，除非有嚴重過載。根據(jù)軸的直徑確定平鍵的截面尺寸，根據(jù)強度條件確定鍵的長度L，對于普通平鍵通常進行擠壓強度計算；而對于導向平鍵或滑鍵只進行耐磨性計算，即按工作面上的壓力進行條件性的強度校核計算。4.答案：矩形花鍵采用小徑定心，即外花鍵和內(nèi)花鍵的小徑作為配合表面。其特點是定心精度高，定心的穩(wěn)定性好。漸開線花鍵的定心方式是齒形定心—當齒受載荷時齒上徑向力能起到自動定心作用，有利于各齒均勻承受載荷。5.答案：主要用來固定零件之間相對位置的銷稱定位銷；用于軸與輪轂或其他零件之間的連接，傳遞不大的載荷，稱連接銷；作為安全裝置中的過載剪斷元件，稱安全銷。6.答案：圓柱銷靠微量過盈固定在鉸光的銷孔中，這種銷經(jīng)多次裝拆會降低其定位精度和可靠性。圓錐銷安裝方便，在受橫向力時能可靠地自鎖，定位精度比圓柱銷高，多次裝拆對定位精度的影響也較小，應用廣泛。7.答案：鍵的尺寸：GB/T1096-2003鍵18×11×80最大轉矩為1227.6N·m模塊八軸系零部件任務一軸【練習】1.選擇題（1）B（2）A（3）D（4）A（5）B（6）A（7）A2.判斷題（1）√（2）√（3）×（4）√（5）√（6）×（7）×3.簡答題（1）答案：軸本身做成軸肩、軸環(huán)，另設軸套、軸端擋圈、彈簧擋圈、軸承蓋、緊定螺釘、銷、圓錐軸頸、軸上螺紋等。（2）答案：鍵、銷、緊定螺釘、過盈配合、型面聯(lián)結等。（3）答案：a.軸的形狀應力求簡單，階梯級數(shù)盡可能少。b.鍵槽、圓角半徑、倒角、中心孔等尺寸盡可能統(tǒng)一，以利于加工和檢驗。c.車制螺紋的軸段應有退刀槽，磨削的軸段應設計砂輪越程槽。d.當軸上有多處鍵槽時，應使各鍵槽位于同一圓軸母線上。e.為便于裝配，軸端均應有倒角。f.為了便于安裝與拆卸，階梯軸應設計成兩端小中間大，便于零件從兩端裝拆。g.各零件裝配應盡量不接觸其他零件的配合表面。h.軸肩高度不應妨礙零件的拆卸。4.答案：（1）左、右端蓋與箱體端面之間無調整墊片；（2）左邊軸承定位軸肩高于軸承內(nèi)圈；（3）齒輪周向定位鍵過長，套筒無法裝入；（4）套筒頂不住齒輪；（5）右邊軸承定位套筒高于軸承內(nèi)圈；（6）軸身與透蓋直接接觸，應留有間隙；（7）透蓋無密封；（8）軸右端精加工面過長，不便裝配軸承；（9）聯(lián)軸器軸向和端蓋接觸；（10）聯(lián)軸器無鍵槽，無法裝入；（11）兩個鍵應布置在同一水平線上；（12）最右端擋圈與軸端接觸，聯(lián)軸器不能軸向定位。任務二軸承【練習】1.選擇題（1）A（2）B（3）D（4）B（5）A（6）A（7）D（8）C（9）D、B（10）B2.判斷題（1）√（2）√（3）×（4）√（5）√3.簡答題（1）答案：球軸承與滾道的接觸為點接觸，而滾子軸承與滾道的接觸為接觸面較大的線接觸，因此球軸承適合于中輕載、高速的場合；滾子軸承適合于重載、低速的場合。（2）答案：滾動軸承的代號由前置、基本代號、后置代號組成。（3）答案：3129：圓錐滾子軸承，尺寸系列01，為窄特輕系列，軸承內(nèi)徑d=145mm，公差等級為0級。6208：深溝球軸承，尺寸系列02，為(窄)輕系列，軸承內(nèi)徑d=40mm，公差等級為0級。52206：雙向推力球軸承，尺寸系列22，為正常高、輕系列，軸承內(nèi)徑d=30mm，公差等級為0級。30316/P4：圓錐滾子軸承，尺寸系列03，為窄中系列，軸承內(nèi)徑d=80mm，公差等級為4級。7209AC/P5：角接觸球軸承，尺寸系列02，為窄輕系列，軸承內(nèi)徑d=45mm，公稱接觸角α=25°，公差等級為5級。（4）答案：一般轉速時，軸承套圈滾道和滾動體受變應力作用，滾動軸承的主要失效形式是疲勞點蝕。轉速較低的滾動軸承，可能因過大的靜載荷或沖擊載荷，使套圈滾道與滾動體接觸處產(chǎn)生過大的塑性變形。高速工作的軸承，可能因潤滑不良等原因引起磨損甚至膠合。（5）答案：選擇滾動軸承類型時，應根據(jù)軸承的工作載荷（大小、方向和性質）、轉速、軸的剛度及其他要求，結合各類軸承的特點進行。（6）答案：潤滑的主要目的是減小軸承的摩擦與磨損，還有吸收振動、降低溫度和噪聲等作用。軸承密封的目的是為了防止外部灰塵、水分及其他雜質等進入軸承，并防止軸承內(nèi)潤滑劑流失。（7）答案：為使軸和軸承相對于機架有固定的位置，并能承受軸向力，必須將軸承進行軸向固定。其形式有雙支點單向固定，一支點固定另一支點游動，雙支點游動。（8）答案：滑動軸承按其承載方向分為徑向滑動軸承和推力滑動軸承。徑向滑動軸承主要承受徑向載荷；推力滑動軸承主要承受軸向載荷。按結構形式可分為整體式和剖分式。整體式滑動軸承結構簡單、制造方便，價格低廉，但軸拆裝不方便，襯套磨損后不能修補。故一般應用于低速、輕載和間歇工作的場合。剖分式滑動軸承結構拆裝、間歇調整和更換新軸瓦都很方便，故應用廣泛。按潤滑膜的形成原理不同可分為動壓滑動軸承和靜壓滑動軸承。靜壓滑動軸承是利用油泵將壓力油，通過節(jié)流器調壓后，輸入軸承各油腔內(nèi)，從而將軸托起，形成液體潤滑。這種軸承適用于高速、高精度要求的場合，但結構復雜、成本高。動壓滑動軸承是利用相對運動使軸承間隙中形成壓力油膜，并將工作表面分開的軸承。（9）答案：軸瓦材料直接影響軸承的性能，在選擇軸瓦