鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝-王書00課件講解

鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝1WeldingTechnologyofSteelStructure主講：王書楠第三章小型鋼構(gòu)件的焊條電弧焊2第三節(jié)焊條電弧焊基本操作1234引弧方法運(yùn)條操作焊縫的起頭、收尾焊縫接頭目錄CONTENTS一、引弧方法4引弧是指在焊接中，使焊接材料（焊條、焊絲等）引燃電弧的過程。焊條電弧焊時(shí)，引燃焊接電弧的過程稱為引弧。一、引弧方法51.不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧，如鎢極氬弧焊。一、引弧方法62.接觸引弧弧時(shí)先使電極與焊件短路，再拉開電極引燃電弧。根據(jù)操作手法不同又可分為直擊法和劃擦法兩種。引弧方法不接觸引弧接觸引弧直擊法劃擦法一、引弧方法7⑴直擊法操作要領(lǐng)：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當(dāng)焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條并保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時(shí)焊工必須掌握好手腕上下動作的時(shí)間和距離。一、引弧方法8⑵劃擦法操作要領(lǐng)：先將焊條末端對準(zhǔn)焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當(dāng)電弧引然后趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間，立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2～4mm的距離，電弧就能穩(wěn)定地燃燒。二、運(yùn)條操作9在焊接過程中,焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱叫做運(yùn)條。運(yùn)條包括沿焊條軸線的送進(jìn)、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動三個(gè)動作。二、運(yùn)條操作101.運(yùn)條的基本動作（1）焊條沿軸線向熔池方向送進(jìn)。要求焊條向熔池方向送進(jìn)的速度與焊條熔化的速度應(yīng)相等。焊條送進(jìn)的速度<焊條熔化的速度，則電弧長度增加，導(dǎo)致斷弧。焊條送進(jìn)速度太快，則電弧長度迅速縮短，而發(fā)生短路，同樣會使電弧熄滅。二、運(yùn)條操作11（2）焊條沿焊接方向的縱向移動。此動作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條移動速度對焊縫質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率有很大影響。如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化足夠的焊條與母材金屬，會產(chǎn)生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢,則會造成焊縫過高、過寬、外形不整齊，在焊接較薄焊件時(shí)容易焊穿。移動速度必須適當(dāng)才能使焊縫均勻。二、運(yùn)條操作12（3）焊條的橫向擺動。焊條橫向擺動幅度應(yīng)根據(jù)焊縫寬度與焊條直徑?jīng)Q定。橫向擺動力求均勻一致，才能獲得寬度整齊的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的2~5倍。二、運(yùn)條操作132.運(yùn)條方法運(yùn)條的方法很多,選用時(shí)應(yīng)根據(jù)接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術(shù)水平等方面而定。二、運(yùn)條操作14三、焊縫的起頭、收尾151.焊縫的起頭平焊和堿性焊條多采用回焊法，從距離始焊點(diǎn)10mm左右處引弧,返回到始焊點(diǎn)；逐漸壓低電弧,調(diào)整焊條角度；同時(shí)焊條作微微擺動，從而達(dá)到所需要的寬度，然后進(jìn)行正常的焊接。三、焊縫的起頭、收尾162.焊縫的收尾（1）劃圈收弧法當(dāng)焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。這種收弧方法主要適用于厚板焊件。三、焊縫的起頭、收尾17（2）反復(fù)斷弧收弧法焊條在弧坑處反復(fù)息弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜采用，因?yàn)檫@種收弧方法易產(chǎn)生氣孔。三、焊縫的起頭、收尾18（3）回焊收尾法當(dāng)焊條移至焊縫收尾處立即停止，并改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。四、焊縫接頭19常用的施焊接頭的連接形式大體可以分為兩類：冷接頭：是焊縫與焊縫之間的接頭連接。熱接頭：是焊接過程中由于自行斷滅弧或更換焊條時(shí)，熔池處在高溫紅熱狀態(tài)下的接頭連接。在平時(shí)訓(xùn)練中一般采用熱接法，接頭時(shí)換焊條的速度要快，在收