高支模施工安全技術(shù)管理

什么是高大模板支撐體系根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號）規(guī)定高大模板的定義為：搭設(shè)高度8m及以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載（設(shè)計值）15kN/㎡及以上，或集中線荷載（設(shè)計值）20kN/m及以上的混凝土模板支撐體系。要判斷是否為高大模板支撐體系，后兩者需要通過計算判別。下面簡單的介紹計算判別的過程。（1）荷載的分類規(guī)范名稱荷載分類《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術(shù)規(guī)程》（T/CCIAT0003-2019）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2016）永久荷載模板自重、支架自重、鋼筋混凝土自重模板自重、支架自重、鋼筋混凝土自重模板自重、支架自重、鋼筋混凝土自重模板自重、支架自重、鋼筋混凝土自重可變荷載施工荷載、附加水平荷載（泵送、傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載作用架體頂部）、風(fēng)荷載施工荷載、振搗混凝土荷載、傾倒混凝土荷載、風(fēng)荷載施工荷載、振搗混凝土荷載、傾倒混凝土荷載、風(fēng)荷載施工荷載、風(fēng)荷載（2）施工總荷載考慮的對象為板的荷載，其計算由公式：施工總荷載S=1.3(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5Q1k式中G1k--模板及其支架自重標(biāo)準值，取值為1.5kN/m2G2k--新澆筑混凝土自重標(biāo)準值取值為24kN/m3G3k--鋼筋自重標(biāo)準值，對于一般的板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土中鋼筋的自重取值為1.1kN/m3Q1k--施工荷載標(biāo)準值，取值為3kN/m2a--混凝土板厚1.3--永久作用的分項系數(shù)1.5--可變作用的分項系數(shù)代入公式：15=1.3×(1.5+24×a+1.1×a)+1.5×3得出a=0.26m（3）集中線荷載考慮的對象為混凝土梁，其計算由公式：S=b[1.3(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5Q1k]式中G1k--模板及其支架自重標(biāo)準值，取值為1.5kN/m2G2k--新澆筑混凝土自重標(biāo)準值取值為24kN/m3G3k--鋼筋自重標(biāo)準值，對于一般的梁結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土中鋼筋的自重取值為1.5kN/m3Q1k--施工荷載標(biāo)準值，取值為3kN/m2b--混凝土梁寬h--混凝土梁高1.3--永久作用的分項系數(shù)1.5--可變作用的分項系數(shù)代入公式20=b×[1.3×(1.5+24×h+1.5×h)+1.5×3]根據(jù)經(jīng)驗梁的寬高比約為1:2.5，則h=2.5b得出b=0.46m，h=1.15m，b×h=0.53㎡由此可知：現(xiàn)澆板厚＞26cm或者現(xiàn)澆梁截面積＞0.53㎡時應(yīng)該進行危險性分析計算，分析其支模體系是否屬于高大模板支撐系。高大模板支撐體系專項施工方案的相關(guān)要求專項方案的編制支模架的設(shè)計流程施工安全計算是保證施工方案和措施能夠安全實施的計算，通過提前計算、預(yù)演確保施工全過程各階段所形成的工況都應(yīng)處于安全可靠的狀態(tài)。支模架傳力特點豎向荷載傳遞路線水平荷載的傳遞路線高大模板支撐體系應(yīng)根據(jù)架體構(gòu)造、搭設(shè)部位、使用功能、荷載等因素確定設(shè)計計算內(nèi)容。一般來說模板支架的驗算內(nèi)容應(yīng)含：水平桿件抗彎、抗剪、撓度和節(jié)點連接強度驗算。立桿穩(wěn)定性驗算?；A(chǔ)承載能力驗算。架體抗傾覆驗算。高大模板支撐體系專項方案編制的內(nèi)容根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號）規(guī)定：危大工程專項施工方案的主要內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：（一）工程概況：危大工程概況和特點、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件；（二）編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準、規(guī)范及施工圖設(shè)計文件、施工組織設(shè)計等；（三）施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃；（四）施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等；（五）施工安全保證措施：組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控措施等；（六）施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等；（七）驗收要求：驗收標(biāo)準、驗收程序、驗收內(nèi)容、驗收人員等；（八）應(yīng)急處置措施；（九）計算書及相關(guān)施工圖紙。高大模板支撐體系專項方案審批流程高大模板支撐體系屬于“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍”，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方案進行論證。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報告修改完善專項方案，專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。專家論證的主要內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：（一）專項施工方案內(nèi)容是否完整、可行；（二）專項施工方案計算書和驗算依據(jù)、施工圖是否符合有關(guān)標(biāo)準規(guī)范；（三）專項施工方案是否滿足現(xiàn)場實際情況，并能夠確保施工安全。高大模板支撐體系施工安全管理人員進場教育根據(jù)公司的相關(guān)規(guī)章制度要求，新進場的作業(yè)工人進行崗前培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。三級安全技術(shù)交底技術(shù)交底必須在分部分項工程施工前進行。技術(shù)交底應(yīng)分級進行。（一）第一級：項目總工向項目副職、各部門負責(zé)人、工區(qū)主任、部分項工程主管工程師及全體技術(shù)人員進行交底。（二）第二級：各分部分項工程主管工程師向現(xiàn)場技術(shù)人員和班組長進行交底。（三）第三級：現(xiàn)場技術(shù)員、班組長向該分部分項工程全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容如下：（一）第一級交底包括：合同文件中規(guī)定使用的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理辦法及總工期；設(shè)計文件、施工圖紙的說明和施工特點以及試驗工程項目的施工技術(shù)標(biāo)準、采用的工藝；施工方案、工程的重難點、施工主要使用的材料標(biāo)準和要求，主要施工設(shè)備的能力要求和配置；主要危險源、質(zhì)量保證措施、安全技術(shù)措施、季節(jié)性施工措施以及有關(guān)四新技術(shù)要求等。（二）第二級交底包括：施工詳圖和加工圖；試驗參數(shù)及配合比；測量放樣樁橛、測量控制網(wǎng)、監(jiān)控量測等；施工方案實施的具體措施及施工方法；交叉作業(yè)的協(xié)作及注意事項；施工質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法；重大危險源的應(yīng)急救援措施；成品保護方法及措施；施工注意事項等。（三）第三級交底包括：作業(yè)標(biāo)準、施工細則及驗收標(biāo)準，工程質(zhì)量要求；施工工藝流程及施工先后順序；施工工藝操作要點及質(zhì)量標(biāo)準；質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項；施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施；重大危險源、出現(xiàn)緊急情況下的應(yīng)急救援措施、緊急逃生措施等。主要材料的進場驗收應(yīng)對用于高支模支撐體系的鋼管、扣件、可調(diào)支托外觀質(zhì)量進行全面檢查，對于檢查不合格的不得投入使用，檢查內(nèi)容包括：鋼管有無開孔、彎曲變形、出現(xiàn)裂縫、結(jié)巴現(xiàn)象以及鋼管的壁厚是否符合設(shè)計規(guī)范及方案要求?？奂w板有無裂紋、變形、扣件螺絲有無滑絲、咬死現(xiàn)象?？烧{(diào)支托螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)支托螺桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30㎜，可調(diào)支托的螺桿與支托板焊接是否牢固，焊縫高度不得小于6㎜，支托板厚度不小于5mm，螺母與螺桿之間有無滑絲現(xiàn)象。根據(jù)各地方建設(shè)主管部門要求，進場鋼管、扣件還應(yīng)見證取樣送檢，待取得檢測合格報告后，方可用于高大模板支撐體系。高大模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造搭設(shè)的檢查與驗收地基基礎(chǔ)檢查高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行平整、夯實及進行硬化處理，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。檢查高大模板支撐架體立桿底部墊板設(shè)置是否符合方案要求，立桿基礎(chǔ)底部有無松動懸空現(xiàn)象，是否設(shè)置了排水措施。高大模板支撐架體立桿底部距地面200㎜處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，縱橫向掃地桿的接長必須采用對接方式。搭設(shè)過程中的檢查要點高大模板支架第一步架搭設(shè)過程中，依據(jù)高大模板專項施工方案及施工規(guī)范要求檢查梁底、板底立桿縱橫向間距、縱橫向水平桿的步距設(shè)置以及立桿、水平桿的接長方式是否符合施工方案要求。對檢查中不符合方案要求的必須現(xiàn)場督促搭設(shè)班組進行整改，整改合格后方能繼續(xù)進行架體下步搭設(shè)施工。高大模板支架第一步架體搭設(shè)完成后，項目應(yīng)組織主管工長、班組長進行驗收，驗收內(nèi)容包括：支撐系統(tǒng)立桿間距、水平桿步距、水平剪刀撐、掃地桿及基礎(chǔ)墊板的設(shè)置、桿件的接長方式等，并填寫高大模板支撐系統(tǒng)起步驗收單。驗收合格后才能繼續(xù)搭設(shè)，驗收不合格，責(zé)令班組整改。高大模板支架第一步架驗收合格后繼續(xù)完成搭設(shè)，搭設(shè)過程中檢查：架體縱橫向水平桿是否按要求設(shè)置到位，水平桿的接長必須采用對接方式連接。立桿頂部使用可調(diào)支托伸出鋼管頂部長度不得超過200㎜，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，安裝時必須保證上下同心。梁底、板底立桿自由高度不得超過300㎜，否則必須在縱橫方向增設(shè)掃天桿。立桿接長嚴禁采用搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500㎜，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。嚴禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平桿上。立桿垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)范及方案要求。高大模板支架，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°~60。應(yīng)在架體周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。高大模板支架連接扣件緊固力矩是否符合方案及規(guī)范要求。支架連接扣件緊固力矩應(yīng)不小于40N·m，且不大于65N·m,要求板底抽檢的數(shù)量不少于架體扣件的30%，梁底扣件檢查必須達到100%。高大模板支架架體內(nèi)安全防護設(shè)施。是否搭設(shè)上下架體專用通道樓梯、架體內(nèi)是否按要求掛設(shè)安全平網(wǎng)進行水平防護。高大模板支撐架體全部搭設(shè)完成后，由項目技術(shù)負責(zé)人組織進行架體驗收。驗收內(nèi)容：模板支撐架體的立桿接長方式、縱橫向水平桿的設(shè)置、立桿頂部自由高度、架體豎向、水平剪刀撐的設(shè)置、可調(diào)支托的外伸長度、架體內(nèi)安全防護設(shè)施等。驗收不合格，及時下發(fā)整改通知并督促整改完成。高大模板支撐體系施工常見的質(zhì)量安全通病掃地桿處未設(shè)置剪刀撐掃地桿處應(yīng)設(shè)置剪刀撐梁底立桿數(shù)不夠立桿接長嚴禁搭接連接必須采用對接扣件連接，且對接接頭沿豎向錯開的距離不小于500mm可調(diào)支撐露絲過長可調(diào)支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，且可調(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿連接架體縱橫向水平拉桿未連續(xù)貫通設(shè)置架體縱橫向水平拉桿必須連續(xù)貫通設(shè)置，嚴禁跳搭或者設(shè)置不連續(xù)高大模板支撐體系施工安全事故案例事故12018年6月24日下午16點40時許，上海市奉賢區(qū)海灣鎮(zhèn)海農(nóng)公路-海興路路口東南角的碧桂園項目售樓處6層屋面混凝土澆筑過程中出現(xiàn)模架坍塌。造成1人死亡，2人重傷，37人輕傷，直接經(jīng)濟損失213萬元。直接原因：支模架的部分主梁、次梁梁底未按“梁底每根立桿承擔(dān)0.24m3混凝土的體積”的原則布置梁底立桿。支模架的構(gòu)件未按上海市工程建設(shè)規(guī)范,《鋼管扣件式模板垂直支撐體系安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，水平桿、剪刀撐局部缺失、掃地桿全部未設(shè)。由于以上諸多問題的存在，當(dāng)混凝土澆筑至7-8軸間400mm*1300mm的F軸時，該梁底扣減失效，梁底立桿失穩(wěn)，而后梁側(cè)立桿扣件失效，立桿失穩(wěn)。F軸梁段垮塌進而拖動該梁西南已澆區(qū)域近210㎡的支模架坍塌。解析：為何梁底每根立桿承擔(dān)0.24m3，根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）單扣件其抗滑能力在8KN，雙扣件其抗滑能力為12KN，但考慮扣件本身腐蝕等折舊因素一般要對荷載進行一定折減，故很多規(guī)范規(guī)定扣件傳力立桿規(guī)定取值不大于12KN，特別是高支模這種超危大工程應(yīng)禁止用扣件傳力，而應(yīng)用U型拖傳力。事故22016年8月22日18時26分，四川省閬中市宏云?江山國際小區(qū)商住樓大門裝飾構(gòu)架工程在進行頂蓋砼澆筑過程中，高支模發(fā)生坍塌，造成6人死亡，4人受傷（其中2人重傷）。（1）直接原因事故高支模屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，其搭設(shè)不符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162－2008）、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號）等的規(guī)定。構(gòu)造不全：1）支撐架體立桿縱、橫距按800-1000mm×800-1000mm，步距約1500-1700mm布置，梁底支撐體系未進行加密處理，支撐梁板的鋼管立桿頂部未使用可調(diào)托撐進行頂撐；2）在每一步距處未滿設(shè)縱橫向水平拉桿；3）架體內(nèi)未按規(guī)定設(shè)置水平剪刀撐、縱向剪刀撐，橫向剪刀撐數(shù)量不夠且未由底到頂連續(xù)設(shè)置；4）該模板支撐體系高度與寬度比（約16:7.3）大于兩倍，支撐架體僅在12號商業(yè)樓一側(cè)屋頂設(shè)置一道連接點，未與3號商業(yè)樓建筑結(jié)構(gòu)相連，保證架體穩(wěn)定的構(gòu)造措施嚴重不足。（2）間接原因1）建設(shè)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實，項目疏于管理。A、該公司未建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；B、大門裝飾構(gòu)架施工無合法有效的施工圖設(shè)計文件，僅憑設(shè)計院通過電子郵箱提供的電子版圖，