《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 發(fā)電機(jī)回收利用及評價規(guī)范》

附件3

ICS91.100.99

CCSQ90

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)回收利用及評價規(guī)范

Windturbines—Specificationforrecoveryandevaluationofgenerators

征求意見稿

（完成時間：2023.08.16）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國物資再生協(xié)會發(fā)布

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風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)回收利用及評價規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)回收利用及評價的技術(shù)要求、再制造要求、場地、勞動安全與環(huán)

保要求、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。

本文件適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的風(fēng)力發(fā)電機(jī)回收利用及評價的相關(guān)過程活動。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB191-2019包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB5850.7-2019危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

GB/T19071.1-2018風(fēng)力發(fā)電機(jī)組異步發(fā)電機(jī)第1部分：技術(shù)條件

GB/T19071.2-2018風(fēng)力發(fā)電機(jī)組異步發(fā)電機(jī)第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T23479.1-2009風(fēng)力發(fā)電機(jī)組雙饋異步發(fā)電機(jī)第1部分：技術(shù)條件

GB/T23479.2-2009風(fēng)力發(fā)電機(jī)組雙饋異步發(fā)電機(jī)第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T25389.1-2018風(fēng)力發(fā)電機(jī)組永磁同步發(fā)電機(jī)第1部分：技術(shù)條件

GB/T25389.2-2018風(fēng)力發(fā)電機(jī)組永磁同步發(fā)電機(jī)第2部分：試驗(yàn)方法

GB34330-2017固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

廢棄發(fā)電機(jī)wastegenerator

因達(dá)到使用年限或升級更新、機(jī)位變更等原因放棄的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

[來源：GB/T20861-2007，2.1，有修改]

3.2

回收利用recovery

對廢棄產(chǎn)品進(jìn)行處理，使之能夠滿足其原來的使用要求或用于其他用途的過程，包括對能量的回收

和利用。

[來源：GB/T20861-2007，2.11]

3.3

再制造remanufacturing

1

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對功能性損壞或技術(shù)性淘汰等原因不再使用的發(fā)電機(jī)進(jìn)行專業(yè)化修復(fù)或升級改造,使其質(zhì)量特性

不低于原型機(jī)水平的過程。

注：質(zhì)量特性包括產(chǎn)品功能、技術(shù)性能、綠色性等。

[來源：GB/T28619-2019，2.2，有修改]

3.4

再利用發(fā)電機(jī)reusegenerator

通過再制造使廢棄發(fā)電機(jī)質(zhì)量特性滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的發(fā)電機(jī)。

3.5

直接使用件directlyusedparts

通過清理、清洗、檢測等處理工藝，即可滿足再利用使用要求的舊零部件。

[來源：GB/T28619-2019，2.19，有修改]

3.6

可再制造件remanufacturableparts

可以經(jīng)過再制造恢復(fù)或提供其質(zhì)量特性的舊零部件。

[來源：GB/T28619-2019，2.20，有修改]

3.7

棄用件disposedparts

除可直接使用件、可再利用件之外的不再具備使用價值的舊零部件。

[來源：GB/T28619-2019，2.21，有修改]

3.8

再制造商remanufacturer

從事再制造產(chǎn)品生產(chǎn)加工或銷售的組織。

[來源：GB/T28619-2019，2.31]

4技術(shù)要求

4.1再利用發(fā)電機(jī)應(yīng)符合原類型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求。

4.2用于原工作環(huán)境的再利用發(fā)電機(jī)應(yīng)符合：

——原發(fā)電機(jī)的使用環(huán)境要求；

——安裝尺寸滿足原發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的使用要求；

——性能指標(biāo)滿足原發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的使用要求。

4.3不同類型的發(fā)電機(jī)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)裕度不同，其再制造不限于下列方法進(jìn)行:

——定子、轉(zhuǎn)子繼續(xù)使用；

——更換繞組、磁鋼、導(dǎo)條；

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——更換定子、轉(zhuǎn)子。

4.4繞組耐電壓試驗(yàn)值：對完全更換的繞組，應(yīng)采用全值試驗(yàn)電壓；對部分更換繞組或未更換繞組的

按標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)電壓值的80%執(zhí)行。

5再制造

5.1一般要求

5.1.1再利用發(fā)電機(jī)的再制造主要包括對廢棄發(fā)電機(jī)和零部件進(jìn)行檢測、評估，零部件拆解、清洗、

修復(fù)，確定再利用方案，更換繞組及其他需要更換的部件，再利用發(fā)電機(jī)裝配、檢測、入庫等。

5.1.2廢棄風(fēng)力發(fā)電機(jī)的拆解盡量采用無損、環(huán)保、無污染的工藝方法，最大程度地利用和回收原發(fā)

電機(jī)的零部件，同時減少拆解過程中對環(huán)境的污染。繞組、軸、永磁體等關(guān)鍵部件的拆解注意事項(xiàng)：

a）拆解繞組應(yīng)采用專用設(shè)備和工裝模具，防止破壞其關(guān)聯(lián)部件，如鐵心、軸等；

b）拆解軸與轉(zhuǎn)子鐵心應(yīng)采用專用設(shè)備，防止軸的彎曲變形；

c）永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子加工時應(yīng)保持工作環(huán)境清潔，防止鐵質(zhì)物質(zhì)吸到永磁體上。

5.1.3再利用發(fā)電機(jī)零部件應(yīng)進(jìn)行檢測、評估，所有配合尺寸檢測合格后再使用。

5.2再制造前檢查

5.2.1概述

發(fā)電機(jī)在拆解前需進(jìn)行外觀及各性能檢測評估，初步確定發(fā)電機(jī)再利用的工作內(nèi)容，記錄發(fā)電機(jī)再

利用的必要信息；

5.2.2外觀檢查

檢查發(fā)電機(jī)各部件是否齊全，發(fā)電機(jī)的損傷情況，特別是與用戶接口的零部件的狀態(tài)等。

5.2.3電氣檢查

測量發(fā)電機(jī)繞組冷態(tài)絕緣電阻、冷態(tài)直流電阻；檢查發(fā)電機(jī)各類傳感器及附件等的狀態(tài)。

5.2.4機(jī)械檢查

5.2.4.1檢查發(fā)電機(jī)裝配是否完整、正確，電機(jī)轉(zhuǎn)動時是否平穩(wěn)靈活、有無停滯和異音，轉(zhuǎn)向是否正

確等，并記錄。

5.2.4.2對電機(jī)主要接口尺寸進(jìn)行檢測，并記錄。

5.3拆解

5.3.1拆解時遵循以下要求：

a)拆解時應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定操作，使用合適的工具，避免損傷零部件，將廢棄發(fā)電

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機(jī)進(jìn)行拆解；

b)在拆解緊固件時，應(yīng)注意緊固件的拆解順序，以免造成零件的變形；

c)對選配件、旋轉(zhuǎn)件和不能互換的零件，在必要的情況下，應(yīng)在拆解之前檢查原來有無裝

配記號，沒有的應(yīng)重新做標(biāo)記，以防裝錯而破環(huán)原配合或平衡狀態(tài)；

d)發(fā)電機(jī)拆解的零部件應(yīng)用專用器具進(jìn)行分類擺放，以免損傷零部件；

e)在拆解過程中，應(yīng)記錄零部件的必要信息。

5.3.2發(fā)電機(jī)原則上可拆解為定子、轉(zhuǎn)子、端蓋組裝、軸承配置、冷卻系統(tǒng)、滑環(huán)系統(tǒng)（雙饋發(fā)電機(jī)）、

等大部件，大部件可根據(jù)拆解檢查情況進(jìn)一步拆解，并記錄。

5.4分類

5.4.1發(fā)電機(jī)零部件在分類前應(yīng)通過檢測確認(rèn)。常用的分類檢測技術(shù)包括但不限于外觀檢測、絕緣檢

測、探傷檢測等。

5.4.2發(fā)電機(jī)零部件依據(jù)附錄A中的要求進(jìn)行分類，分為可直接使用件、可再利用件和棄用件三類。

5.4.3零部件分類過程應(yīng)做好檔案記錄，記錄應(yīng)包含零部件的狀態(tài)、主要尺寸、原制造企業(yè)信息和配

套機(jī)型等。

5.4.4分類完成后的零部件應(yīng)按要求進(jìn)行存放，存放時應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，不得對環(huán)境造成破壞；

對于棄用件，其處理和存放應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的規(guī)定。

5.4.5棄用件包含潤滑脂、密封圈等，其余零部件按照附錄A判定。

5.5清洗

5.5.1在清洗零件時，要防止零件產(chǎn)生腐蝕，對于精密零件，不允許有任何腐蝕。

5.5.2清洗過程應(yīng)按照要求做好防護(hù)，防止汽油、柴油、酒精、清洗劑、油漆等物品發(fā)生火災(zāi)、中毒

及環(huán)境污染。

5.5.3清洗完成后，對發(fā)電機(jī)零部件進(jìn)行吹掃，除去多余殘液，并將其烘焙干燥；對處于潮濕等易產(chǎn)

生銹蝕環(huán)境中零部件表面應(yīng)采取防腐保護(hù)措施。

5.6零部件修復(fù)

修復(fù)完成后的零部件按照附錄A中的要求檢查，應(yīng)滿足可直接使用件的要求。

5.7裝配

5.7.1將經(jīng)過清洗、修復(fù)并檢測合格的零部件重新裝配。

5.7.2裝配后應(yīng)進(jìn)行機(jī)械檢查，檢查應(yīng)包含以下項(xiàng)點(diǎn):

a)外觀檢查：發(fā)電機(jī)表面油漆應(yīng)干燥、完整、均勻，無污損、碰撞、裂痕等現(xiàn)象；

b)完整性檢查：檢查發(fā)電機(jī)裝配是否完整、正確;

c)轉(zhuǎn)動檢查：發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動時,應(yīng)平穩(wěn)輕快，無怠滯現(xiàn)象;

d)外形、安裝尺寸檢查：外形、安裝尺寸應(yīng)符合客戶要求。

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6場地、勞動安全與環(huán)保要求

6.1應(yīng)根據(jù)發(fā)電機(jī)產(chǎn)品特性及生產(chǎn)工藝的變化，具備完善的環(huán)保和安全生產(chǎn)的技術(shù)及設(shè)施，并具備產(chǎn)

品故障維修、質(zhì)量信息反饋、質(zhì)量問題追溯等避免污染和質(zhì)量安全事故發(fā)生的能力。

6.2再制造過程中產(chǎn)生的廢渣、廢液等，應(yīng)按照排污許可證要求進(jìn)行環(huán)境管理和污染防治，過程產(chǎn)生

的產(chǎn)物應(yīng)按照法律規(guī)定和GB5085、GB34330等標(biāo)準(zhǔn)要求判定其環(huán)境管理屬性，無法綜合利用的應(yīng)按環(huán)

保部門規(guī)定妥善處理，達(dá)標(biāo)排放。

7檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法

7.1每臺再利用發(fā)電機(jī)應(yīng)檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證后方能出廠。

7.2每臺再利用發(fā)電機(jī)應(yīng)經(jīng)過出廠試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

a)永磁同步風(fēng)力發(fā)電機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則依據(jù)GB/T25389.1—2018第7章的要求執(zhí)行,試驗(yàn)方法執(zhí)行

GB/T25389.2的規(guī)定。

b)雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則依據(jù)GB/T23479.1—2009第8章的要求執(zhí)行,試驗(yàn)方法執(zhí)行

GB/T23479.2的規(guī)定。

c)籠型異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則依據(jù)GB/T19071.1—2018第6章的要求執(zhí)行,試驗(yàn)方法執(zhí)行

GB/T19071.2的規(guī)定。

注：再制造商和用戶若對檢驗(yàn)項(xiàng)目有增減可協(xié)商確定。

注：絕緣電阻值及耐壓測試建議按80%的原標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

注：型式試驗(yàn)與用戶協(xié)商確認(rèn)

8標(biāo)志

8.1再利用發(fā)電機(jī)應(yīng)保留原銘牌，并增加一個輔助銘牌。

8.2輔助銘牌應(yīng)包括制造商的名稱、生產(chǎn)日期、出廠編號和再利用標(biāo)識“RC”。

9包裝、運(yùn)輸和貯存

包裝、運(yùn)輸與貯存應(yīng)滿足下述要求：

a)在裝箱時，每臺發(fā)電機(jī)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和出廠試驗(yàn)報告；

b)產(chǎn)品包裝時，軸伸等部件應(yīng)加防銹與保護(hù)措施，不應(yīng)因包裝不善而受潮、污損或損壞；

c)發(fā)電機(jī)的包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191規(guī)定；

d)發(fā)電機(jī)單獨(dú)運(yùn)輸及吊運(yùn)時，轉(zhuǎn)子與定子應(yīng)相對固定，應(yīng)防止轉(zhuǎn)子竄動；

e)發(fā)電機(jī)安裝在機(jī)架上隨機(jī)組運(yùn)輸時，供需雙方協(xié)商確定防止轉(zhuǎn)子軸向竄動方案；

f)產(chǎn)品貯存時，不得直接放在地上，應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)钠脚_上進(jìn)行保管；應(yīng)存放在干燥、清潔、

通風(fēng)、溫度適宜（-30℃～40℃）、無化學(xué)藥品、無酸堿及腐蝕性氣體的室內(nèi)；

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g)發(fā)電機(jī)貯存超過3個月時，應(yīng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，以保證軸承處于良好狀態(tài)，每6個月更換配合面（轉(zhuǎn)

軸軸伸表面）的防銹油或防銹膏。

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附錄A

(規(guī)范性)

發(fā)電機(jī)檢修項(xiàng)目、分類及判定標(biāo)準(zhǔn)

A.1定子評估檢修項(xiàng)目、分類及判定標(biāo)準(zhǔn)

表1定子評估檢修項(xiàng)目、分類、及判定標(biāo)準(zhǔn)

序號檢測項(xiàng)點(diǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1

外觀檢測再制造商和用戶協(xié)商制定

2

機(jī)械尺寸檢測再制造商和用戶協(xié)商制定

3

定子繞組冷態(tài)直流電阻檢測GB/T755-2019

4

定子繞組絕緣電阻檢測GB/T755-2019

5

耐電壓檢測GB/T755-2019

注1：可直接使用件要求表中所有項(xiàng)點(diǎn)合格；

注2：可再利用件根據(jù)繞組狀態(tài)分成A、B，不同狀態(tài)制定不同的再制造方法。A類為絕緣電阻低于5兆歐，

其余項(xiàng)點(diǎn)合格；B類為繞組耐壓擊穿（鐵心完好），第1、2項(xiàng)合格；

注3：棄用件為表中繞組耐壓擊穿（鐵心燒損）。

A.2轉(zhuǎn)子檢修項(xiàng)目、分類及判定標(biāo)準(zhǔn)

表2轉(zhuǎn)子評估檢修項(xiàng)目、分類、及判定標(biāo)準(zhǔn)

序號部件名稱及檢測項(xiàng)點(diǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1

外觀檢測再制造商和用戶協(xié)商制定

所有轉(zhuǎn)子

2

機(jī)械尺寸檢測再制造商和用戶協(xié)商制定

3

轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)直流電阻檢測GB/T23479-2009,4.3

4

雙饋異步轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻檢測GB/T23479-2009,4.2

5

耐電壓檢測GB/T755-2019,9.2

6永磁轉(zhuǎn)子

磁性能檢測再制造商和用戶協(xié)商制定

注1：可直接使用件要求表中所有項(xiàng)點(diǎn)合格；

注2：可再利用件根據(jù)繞組狀態(tài)分成A、B，不同狀態(tài)制定不同的再制造方法。A類為絕緣電阻低于5兆歐，

其余項(xiàng)點(diǎn)合格；B類為繞組耐壓擊穿（鐵心完好），第1、2項(xiàng)合格；

注3：棄用件為表中繞組耐壓擊穿（鐵心燒損）。

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A.3端蓋檢修項(xiàng)目、分類及判定標(biāo)準(zhǔn)

表3端蓋評估檢修項(xiàng)目、分類、及判定標(biāo)準(zhǔn)

序號部件名稱及檢測項(xiàng)點(diǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1

外觀檢測再制造商和用戶協(xié)商制定

2端蓋

機(jī)械尺寸檢測再制造商和用戶協(xié)商制定

3

絕緣電阻測量（雙饋發(fā)電機(jī)）再制造商和用戶協(xié)商制定

注1：可直接使用件要求表中所有項(xiàng)點(diǎn)合格；

注2：可再利用件為絕緣端蓋的絕緣電阻不合格，其余項(xiàng)點(diǎn)合格；

注3：棄用件為表中所有項(xiàng)點(diǎn)均不合格。

A.4軸檢修項(xiàng)目、分類及判定標(biāo)準(zhǔn)

表4軸評估檢修項(xiàng)目、分類、及判定標(biāo)準(zhǔn)

序號檢測項(xiàng)點(diǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1

外觀檢測再制造商和用戶協(xié)商制定

2

機(jī)械尺寸檢測再制造商和用戶協(xié)商制定

3

損傷面積再制造商和用戶協(xié)商制定

注1：可直接使用件要求表中所有項(xiàng)點(diǎn)合格；

注2：可再利用件為軸損傷面積在用戶協(xié)商范圍內(nèi)；

注3：棄用件為表中所有項(xiàng)點(diǎn)均不合格。

A.5軸承檢修項(xiàng)目、分類及判定標(biāo)準(zhǔn)

表5軸承評估檢修項(xiàng)目、分類、及判定標(biāo)準(zhǔn)

序號檢測項(xiàng)點(diǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

表面及可視滾道面無剝落、劃傷、裂紋、銹蝕、壓痕、電

1外觀檢測

蝕失效等形式，可參照GB/T24611

2旋轉(zhuǎn)靈活性盤轉(zhuǎn)軸承應(yīng)靈活，無阻滯感，無異響

3尺寸精度軸承游隙、內(nèi)外徑符合設(shè)計(jì)要求

發(fā)電機(jī)整機(jī)狀態(tài)下，按定速進(jìn)行轉(zhuǎn)動，采集軸承振動加速

4振動頻譜檢測

度并將進(jìn)行頻譜分析，軸承各零件無故障頻率

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