建筑安裝公司塔式起重機(jī)安裝方案

建筑安裝公司塔式起重機(jī)安裝方案工程名稱:縣景泰世紀(jì)新城104、106樓編制人：職務(wù)（職稱）：審批人：職務(wù)（職稱）：施工單位:縣天正建筑安裝公司第十五項(xiàng)目部

塔式起重機(jī)安裝拆除方案一、施工前準(zhǔn)備工作：1、確定塔機(jī)安裝位置，依據(jù)施工要求、現(xiàn)場(chǎng)條件及發(fā)揮塔機(jī)的有效幅度，方便安裝、拆卸原則，將塔機(jī)配置在17軸至18軸之間，距外墻皮5米處，設(shè)11個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2、基礎(chǔ)的原則，采用澆砼基礎(chǔ)，嚴(yán)格按隨機(jī)基礎(chǔ)圖制作。3、查驗(yàn)砼試壓報(bào)告，塔基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)施工完畢，經(jīng)安全組驗(yàn)收合格，將基礎(chǔ)試塊送檢，經(jīng)查驗(yàn)試壓合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行安裝。4、安裝場(chǎng)地平整，通道修好。5、運(yùn)零配件入場(chǎng)。6、確定安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)。7、安裝前向所有安裝人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。

安裝塔機(jī)需用設(shè)備工具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊16T臺(tái)班152平板汽車16T臺(tái)班63鋼絲繩φ12.51g554鋼絲繩φ21.51g2005電工工具套16眼鏡搬手36mm個(gè)47套管搬手頭36mm個(gè)68套管搬手頭+1mm個(gè)49大錘16磅把210大錘8磅把211卡環(huán)20mm個(gè)612卡環(huán)32mm個(gè)613卡扣10-12mm個(gè)1014螺絲刀20mm把4

安裝及拆除工種使用情況表序號(hào)工作內(nèi)容使用工具工種備注1基礎(chǔ)安裝20測(cè)量工、力工機(jī)械工、鉗工包括打混凝土.清理基礎(chǔ).打夯2工作前準(zhǔn)備18力工清理現(xiàn)場(chǎng)3安裝塔體40機(jī)械工4電氣安裝10電工5吊裝20架子工塔機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)起重力距315M.m最大起重量3T工作幅度2.5-38m起升高度27m塔機(jī)自重12.7+5T平衡重2.6T底架寬5.0×5.0m2最大回轉(zhuǎn)半徑19.35m最大工作風(fēng)速20m/s頂升操作風(fēng)速不大于13m/s

塔機(jī)安裝與拆除人員配備人員職責(zé)總指揮（1人）負(fù)責(zé)安裝與拆卸整個(gè)過(guò)程中的指揮工作。包括：人員調(diào)配，時(shí)間安排、車輛調(diào)配、問(wèn)題處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）負(fù)責(zé)安裝拆除整個(gè)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，包括安裝拆除前各機(jī)構(gòu)技術(shù)性能的檢查，安裝后各項(xiàng)性能試驗(yàn)，施工過(guò)程出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定安全措施。安裝拆除（6人）負(fù)責(zé)安裝前各機(jī)構(gòu)組裝，拆機(jī)的解體、編號(hào)。機(jī)件、機(jī)構(gòu)保存架子工（2人）負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝、拆除的吊裝、運(yùn)輸及吊運(yùn)的合理安排電工（2人）負(fù)責(zé)塔機(jī)全部電器設(shè)備安裝、拆除、保管。

二、安裝方案1、塔機(jī)安裝程度及要求塔機(jī)的安裝必須按以下步驟進(jìn)行：（1）底架（2）套架、回轉(zhuǎn)支座、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、液壓系統(tǒng)、平臺(tái)欄桿。（3）塔帽（4）平衡臂、起升機(jī)構(gòu)，（5）吊臂，變幅機(jī)構(gòu)、變幅小車。（6）配重（7）司機(jī)室、操作臺(tái)、配電箱。（8）底架斜撐。2、塔機(jī)頂升加高程序及要求（1）檢查塔機(jī)安裝的各項(xiàng)內(nèi)容是不是進(jìn)行完畢和正確無(wú)誤；（2）進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）用起升機(jī)構(gòu)吊到塔機(jī)頂升時(shí)吊臂所處正下方位所能吊到的位置，并吊第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)小車的平臺(tái)梁上，在用手鉤組吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位于約12.85m幅度外，此時(shí)節(jié)、塔機(jī)上部頂升部重量，重心通過(guò)油缸上鉸點(diǎn)，以保持頂升重量平衡，頂升時(shí)滾輪的摩擦力最小。（4）檢查頂升液壓系統(tǒng)。A、檢查油箱中油面是否符合要求；B、檢查液壓油牌號(hào)是否正確；C、檢查動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；D、調(diào)整安全閥的固定壓力；E、頂升開(kāi)始時(shí)，液壓系統(tǒng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。再操縱手動(dòng)換向閥，使油缸伸縮數(shù)次，并排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行頂升作業(yè)；（5）開(kāi)始頂升時(shí)，先將橫梁耳軸放入倒數(shù)第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支撐槽中，拆去下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的聯(lián)系螺栓；（6）頂升套架1.15m左右，接著伸出支撐鞘，再縮回油缸活塞桿，使套架支撐在前述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上邊支撐塊上；（7）縮回油缸活塞桿到第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)面的下邊支撐塊上，并將槽梁兩端耳軸放入支撐塊槽中，稍頂升一點(diǎn)套架，縮回支撐桿，接著進(jìn)行第二次頂升。約20m用人工通過(guò)引進(jìn)平臺(tái)和小車?yán)氪b標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并慢慢縮回液壓活活塞桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)上落下，再與下面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擰緊，再次頂升時(shí)，必須注意套架滾程，不得超行程頂出。（8）縮回塞桿，準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)頂升。（9）進(jìn)行下一個(gè)頂升過(guò)程中，若下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或套架與塔身未緊固聯(lián)接，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或平移。（10）在頂升接高三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝底架處四根斜撐桿，并均勻拉緊，再繼續(xù)進(jìn)行頂升作業(yè)。（11）當(dāng)塔機(jī)頂升樓高達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)高度后，應(yīng)將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接固緊。3、塔機(jī)電氣安裝使用（1）塔機(jī)電氣安裝A、參照電氣原理圖、外部接線圖及控制箱接線圖，聯(lián)接各控制及動(dòng)力電纜，制動(dòng)器電纜，及安全裝置、障礙燈。B、送電之前應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查，符合如下要求方通電。C、所有線路必須連接正確無(wú)誤，該固定的電纜應(yīng)有可靠的固定，防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜；D、在通電之前對(duì)電氣進(jìn)行絕緣檢查；E、主電纜在進(jìn)入司機(jī)室前穿入電纜保護(hù)圈后進(jìn)入，并留適當(dāng)長(zhǎng)度，保證塔機(jī)在左右一圈半旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時(shí)不致?lián)p壞電纜。F、將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置，主開(kāi)關(guān)放在斷電位置，最后連接好地面電纜電源。（2）通電調(diào)試A、將地面電源開(kāi)關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源應(yīng)三相平衡，且電壓為380V±10%。B、松開(kāi)高度限位器，幅度限位器，配合機(jī)械安裝，穿好起升小車的鋼絲繩。4、安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)A、塔機(jī)起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在板件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。當(dāng)拉索拉結(jié)好后，配合安裝下降，應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架重量臨時(shí)全部給拉桿承受；B、裝好平衡臂，隨即必須將吊臂邊裝好才能休息，不得使塔身單向受力時(shí)間長(zhǎng)；C、液壓頂升前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)有異常、裂縫等損壞或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可進(jìn)行安裝。D、塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，頂升前將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時(shí)必須在之加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)變幅，齒輪泵在最大壓力下持工作時(shí)間不得超過(guò)3分鐘；E、對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行接時(shí)注意安全，如因擰緊力距較大，需工人配合，配合者用手掌平拿工具，以免受傷害。F、作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮，如有更好的方法和建議必須得到現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自作主更改作業(yè)方案。G、頂升完畢應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿是否退回中間零位，各分段螺栓緊固情況，有機(jī)扭支撐的，必須按規(guī)定加裝后方可驗(yàn)收使用；H、安裝時(shí)務(wù)必將各部位雨欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊；I、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。5、安全技術(shù)措施A、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案，塔司對(duì)各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查，電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查，吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備工具、設(shè)備、繩索、卸口、繩卡等作全面檢查。B、參與作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。C、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人；D、及時(shí)收聽(tīng)聽(tīng)氣預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上大風(fēng)天氣及大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并做好應(yīng)急防范措施。E、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，在2米以上高空必須正確使用試驗(yàn)合格的安全帶，一律穿膠底防滑鞋。F、嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗，高溫天氣做好防暑降溫工作，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。G、高空作業(yè)工具必須裝入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。H、起重臂下禁止站人。I、所有工作人員不得擅自動(dòng)按扭或撥動(dòng)開(kāi)關(guān)。J、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭距值扭緊，穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲，物體間孔對(duì)位，使用杠棒找正，不能用力過(guò)猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。K、安裝作業(yè)區(qū)域四周布二道警戒線，安全防護(hù)左右各10米，掛起小警牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)區(qū)域，在四周觀望，安全員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域內(nèi)的安全監(jiān)護(hù)工作。L、頂升作業(yè)設(shè)專人指揮，電氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)由專人操縱。M、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽驗(yàn)合格后方可上崗。6、塔機(jī)安裝后質(zhì)量要求：塔吊安裝后必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收和試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（J01J34-86）和《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-85）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（1）進(jìn)行絕緣試驗(yàn)；（2）空載試