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文檔簡(jiǎn)介
人工氣候室建設(shè)項(xiàng)目需求第一節(jié):裝修部分1PVC地板膠地面1.1材料類型:帶聚氨酯涂層同質(zhì)透心PVC卷材地板;1.2總厚度:2.0mm;1.3材料形式:卷材;1.4材料規(guī)格::2m*20m;1.5耐磨性:T級(jí);PUR表面處理;1.6表面晶盾TRUESHIELD2.0涂層處理,耐磨度達(dá)到T級(jí);1.7動(dòng)態(tài)耐摩系數(shù)達(dá)到DS;靜摩擦系數(shù)(干態(tài))、靜摩擦系數(shù)(濕態(tài))符合GB/T11982.2-2015標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)值;1.8抗菌防霉:通過ISO22196:2011抗菌測(cè)試及ISO21702:2019抗病毒測(cè)試,抗菌、抗H1N1病毒達(dá)99%;1.9耐污染及耐化學(xué)試劑,依照I5026987:2008測(cè)試,依照E抗124項(xiàng)化學(xué)試劑;1.10不含回收料,不含鄰苯類增塑劑39項(xiàng),采用環(huán)保無害DOTP非鄰苯類增塑劑;1.11甲醛釋放量符合GB/T39600-2021標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)值,有害物質(zhì)VOC符合GB/18586-2001的檢測(cè)值;1.12通過室內(nèi)空氣安全認(rèn)證Floorscore和Greenlabel認(rèn)證;1.13防火:基本防火等級(jí)B1級(jí),通過燃燒有害煙毒性測(cè)試BS6853:1999認(rèn)證;1.14苯含量檢測(cè),測(cè)試結(jié)果為N.D.(測(cè)試方法:有機(jī)溶劑萃取,GC/MS檢測(cè));1.15重金屬通過EN743-3可溶性重金屬檢測(cè)19項(xiàng),(鋁,銻,砷,鋇,硼,鎘,三價(jià)鉻,六價(jià)鉻,鈷,銅,鉛,錳,汞,鎳,硒,鍶,錫,有機(jī)錫,鋅);1.16厚度、橫向加熱尺寸變化縱向、橫向符合GB/T11982.2-2015標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè);1.17防滑等級(jí)R9;1.18色牢度度數(shù):大于等于6;1.19通過無石棉檢測(cè)報(bào)告;1.20總重量:≦2800g/㎡;1.21殘留凹陷度符合GB/T11982.2-2015檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn);2墻體1.聚氨酯保溫板:1.1保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料:保溫板采用芯聚氨酯彩鋼保溫板,板厚度≥100mm,鋼板厚度≥0.5mm,阻燃,自熄時(shí)間小于5s,聚氨脂泡沫比重為40kg/m3,泡沫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.021W/(m2*K);吸水率≤2.2%(v/v);防火等級(jí):B1級(jí);1.2頂板與立板、用鋁合金型材進(jìn)行連接,立板與立板采用拼接方式連接;1.3保溫板間隔優(yōu)質(zhì)鋁架駁接式玻鎂彩鋼板鋁架采用M型鋁合金主立柱,M型鋁型材表面應(yīng)有防滑凹槽經(jīng)環(huán)氧樹脂靜電噴涂,耐腐蝕、耐酸堿,要求強(qiáng)度≥2H,符合無剝離、裂紋、皺紋的沖擊強(qiáng)度,耐腐蝕性和抗鹽霧性應(yīng)為及格;1.4壁板底部連接方式為鋁方通與鋁制U型插接件配合連接,便于調(diào)整不平整地面的高度調(diào)節(jié);1.5鋁制U型插接件高度為100mm,厚度44mm;1.6墻面與PVC地面順著地圓弧卷起成100mm踢腳;1.7墻面與地面平滑連接無凸起;1.8根據(jù)平面布局,聚氨酯及彩鋼板間隔全部為定制尺寸,要求做墻體排版設(shè)計(jì);2.不燃抗菌板厚度:≥4.0mm;2.1、不燃抗菌板燃燒性能:燃燒性能達(dá)到建筑材料B1(B-s1,d0)級(jí)規(guī)定的要求;2.2、不燃抗菌板甲醛釋放量≤0.01mg/m3;2.3、可溶性重金屬鈷、錳、鍶、鉛、鎘、汞、鋁、銅、六價(jià)鉻、一溴聯(lián)苯、二溴聯(lián)苯、六溴聯(lián)苯、七溴聯(lián)苯、一溴二苯醚、二溴二苯醚均未檢出;2.4、不燃抗菌板通過巴西曲霉、球毛殼、繩狀青霉、綠色木霉、出芽短梗霉等防霉測(cè)試;2.5不燃抗菌板有害物質(zhì)釋放量符合要求;2.6拼縫≤2mm,縫隙均勻;2.7不燃抗菌板防火等級(jí)符合建筑材料B1(B-s1,d0)級(jí)規(guī)定的要求:A級(jí);2.8耐光色牢度≥4級(jí);2.9彎曲強(qiáng)度≥130Mpa;2.10重金屬含量可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞檢測(cè)結(jié)果為未檢出;2.11參照GB/T17657-2022《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn),臺(tái)面抗沖擊性能良好,鋼球在>1m的高度進(jìn)行沖擊后,板面無破損,且沖擊凹痕直徑不大于6mm;2.12不燃抗菌板安裝方式為拼接;2.13鋁合金收邊條厚度≥1.0mm;2.14不燃抗菌板底部采用結(jié)構(gòu)膠及螺釘固定,復(fù)合拉力測(cè)試及握釘力測(cè)試要求;第二節(jié)安裝部分1、電氣系統(tǒng)1.1、電氣概述符合《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009、《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-2011等中國國家標(biāo)準(zhǔn)及國際標(biāo)準(zhǔn);結(jié)合實(shí)驗(yàn)室儀器及大樓供電設(shè)計(jì)電路,滿足儀器的用電、接地電阻及實(shí)驗(yàn)室照度要求;1.2、動(dòng)力箱1.2.1元器件(斷路器、接觸器、熱繼電器、雙電源切換開關(guān)、浪涌保護(hù)器)所有一次元件的品牌應(yīng)統(tǒng)一;1.2.2箱體材料采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,箱體板材厚度不小于1.5mm,落地柜板材厚度不小于2.0mm,箱體表面經(jīng)過除油、除銹、磷化處理、噴粉烘烤或噴塑處理;1.2.3箱體須為全封閉型,箱門上須裝防塵墊,裝以鎖扣或其他相同經(jīng)批準(zhǔn)的鎖;整個(gè)箱體的防護(hù)等級(jí)不低于IP41;1.2.4箱內(nèi)設(shè)備須包括所規(guī)定額定電流的鍍錫銅母線,以及足夠截面的多接線端子的中性線和地線母線;1.2.5為了使帶電部分和電線在打開前門板時(shí)能夠完全屏蔽,所有在箱內(nèi)的電線、母線等都應(yīng)加以遮護(hù),并應(yīng)提供一塊1.5mm厚的阻燃前護(hù)板(控制箱可以例外);只有斷路器的操作手把和其周圍的絕緣部分可以突出在阻燃前護(hù)板上;1.2.6須配置一個(gè)接地端子,使箱體可以接地;裝有二次元件的箱門應(yīng)通過軟編制銅帶與接地端子相連;1.3、電線電纜1.3.1符合GB/T12706、GB12666等中國國家標(biāo)準(zhǔn);1.3.2電線、電纜的生產(chǎn)廠應(yīng)有主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證;1.3.3阻燃、耐火電纜應(yīng)通過具有CMA或CNAS標(biāo)識(shí)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)或?qū)嶒?yàn)室的型式認(rèn)可檢驗(yàn);1.3.4選用電線、電纜型號(hào)及制造廠須有良好的安裝和運(yùn)行業(yè)績(jī);1.3.5電纜盤上應(yīng)表明電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期;并與產(chǎn)品合格證相符;電纜盤應(yīng)完好無損;1.3.6用優(yōu)質(zhì)銅材,含銅量不低于99.99%;1.3.7線、電纜的絕緣材鏈須符合電壓等級(jí)和設(shè)計(jì)要求;1.3.8電纜未受到機(jī)械外力的損傷,鎧裝無銹蝕,纜線順直無皺折和扭曲現(xiàn)象;塑料電纜外皮絕緣層無老化和龜裂現(xiàn)象;1.3.9電纜終端頭應(yīng)是定型產(chǎn)品,與電纜采用同一產(chǎn)品,附件齊全,封套須與電纜規(guī)格尺寸匹配,應(yīng)緊裹電纜及其各條導(dǎo)線;套管應(yīng)完好無損,不得有裂紋和損傷,并應(yīng)有合格證和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)紀(jì)錄;1.3.10電纜芯線和電線絕緣層的顏色須滿足以下要求:相線:黃、綠、紅;零線:淡藍(lán);地線:黃/綠;控制線:白;1.3.11與低壓柜相連電纜的電纜頭制作須用戶內(nèi)熱縮式;1.3.12工頻額定電壓:U0/U:0.6/1kV;工作溫度:電纜導(dǎo)體的最高額定溫度90℃;線芯短路溫度:短路時(shí)最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過5s,電纜導(dǎo)體最高溫度不超過250℃;電纜應(yīng)具有無鹵、低煙、耐火等特性;1.3.13電纜燃燒時(shí)的阻燃性能應(yīng)能滿足GB18380-2001規(guī)定的A類成束電纜垂直燃燒試驗(yàn);1.3.14電纜燃燒時(shí)的低煙性能應(yīng)能滿足IEC61034(1997)規(guī)定的試驗(yàn)條件下,燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率不小于70%;1.3.15電纜燃燒時(shí)逸出的氣體的PH值和導(dǎo)電率測(cè)試按IEC60754(1997)規(guī)定,PH值不小于4.6,導(dǎo)電率不大于10μs/mm;1.3.16在火焰燃燒條件下電纜的線路完整性試驗(yàn)應(yīng)滿足IEC60331-21:1999的要求;供火溫度750℃、供火時(shí)間90分鐘,2A熔斷器不斷;指示燈不熄;1.3.17電纜導(dǎo)體符合國家標(biāo)準(zhǔn),多股同現(xiàn)應(yīng)緊壓成導(dǎo)體,其組成、性能和外觀應(yīng)符合GB/T3956-1997標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,緊壓系數(shù)不小于0.90;1.3.18多芯電纜成纜線芯應(yīng)有非吸濕性阻燃填充,填充材料應(yīng)無鹵、低煙、阻燃,并與電纜的工作溫度相適應(yīng),對(duì)絕緣材料有無害影響;1.3.19護(hù)套采用無鹵阻燃護(hù)套材料,標(biāo)稱厚度按GB2952-89的規(guī)定,最薄點(diǎn)的厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm;護(hù)套材料應(yīng)具有良好的抗日照、紫外線老化性能;1.3.20電纜的護(hù)套表面應(yīng)有生產(chǎn)廠家、電纜型號(hào)、額定電壓和生產(chǎn)年份的連續(xù)標(biāo)記,標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐擦;1.4、電纜橋架1.4.1電纜橋架含本工程所需的電纜梯架、電纜托盤、金屬線槽等電纜承載體;1.4.2符合JB/T10216、CECS31等標(biāo)準(zhǔn)要求;1.4.3電纜橋架應(yīng)在工廠加工完成后在運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng),盡可能減少在工地切割橋架,嚴(yán)禁在工地加工、制作水平彎、垂直彎以及分支接頭等橋架的連接段;1.4.4電纜橋架的膨脹節(jié)須使用制造廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)伸縮接合板;1.4.5電纜梯架須由熱浸鍍鋅低碳鋼制作;梯級(jí)的中心間隔約為300mm,并具一定的寬度以用不同的方法固定電纜,包括尼龍帶扣、鞍行夾、沖孔帶、電纜夾等;梯架蓋板板材厚度不小于1.2mm;1.4.6電纜橋架表面進(jìn)行熱浸鍍鋅或噴粉烘烤處理;1.4.7電纜托盤須由低碳鋼制作,電纜托盤尺寸與板材厚度要求符合規(guī)范規(guī)定,若規(guī)范不一致之處,選用較高標(biāo)準(zhǔn);1.4.8金屬線槽須用鍍鋅鋼板制作,其最小長(zhǎng)度為2米;金屬線槽內(nèi)外應(yīng)無毛刺,配件應(yīng)齊全;金屬線槽鍍鋅鋼板的厚度要求符合規(guī)范規(guī)定,若規(guī)范不一致之處,選用較高標(biāo)準(zhǔn);1.4.9所有電纜橋架、梯架和金屬線槽都須加裝蓋板,并配置鎖扣;1.4.10敷設(shè)消防電纜的封閉式線槽應(yīng)外刷防火涂料,要求在線槽生產(chǎn)廠內(nèi)完成防火涂料噴涂工作,不允許在現(xiàn)場(chǎng)手工涂刷,耐火時(shí)間級(jí)別應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;1.4.11橋架和金屬線槽要求采用無折彎式;1.5、潔凈照明燈具1.5.1符合GB7000.12、GB13037、GB9472、GB2313、IEC598等中國國家標(biāo)準(zhǔn)及國際標(biāo)準(zhǔn);1.5.2帶透光板的燈具,透光板的透光率在85%以上;1.5.3潔凈燈應(yīng)通過CCC國家強(qiáng)制認(rèn)證證書(如產(chǎn)品實(shí)施自我聲明程序的,則須具有自我聲明材料);1.5.4照明燈具的防護(hù)等級(jí)不低于IP54;1.5.5燈具外殼有單獨(dú)的接地端子,且接地牢固;1.5.6燈具、鎮(zhèn)流器的保用時(shí)間應(yīng)不少于5年,光源的保用時(shí)間應(yīng)不少于8000小時(shí);1.5.7選用高效節(jié)能燈具;1.6、插座1.6.1符合GB16911標(biāo)準(zhǔn)要求;1.6.2插座采用磷青銅簧片,銀或銀合金觸點(diǎn);1.6.3插座的殼體須采用阻燃材料制造;1.6.4工業(yè)插座應(yīng)具有優(yōu)良的防水、防塵和防爆性能;2、植物間環(huán)境參數(shù)及通風(fēng)系統(tǒng)2.1植物培養(yǎng)室環(huán)境參數(shù):2.1.1溫度控制范圍:0~55℃,控制波動(dòng)度:≤±1.0℃,室內(nèi)溫度均勻度≤±1.0℃;2.1.2濕度控制范圍:55~85%RH,濕度控制精度:≤±5%RH,控濕均勻度:≤±5%RH;2.1.3光源光照控制:燈下20cm處光量子≥200μmol/m2/s,全光譜:380nm-780nm連續(xù)光譜;2.1.4培養(yǎng)架數(shù)量:尺寸為≥1250*600*2000mm,4層頂置光照、數(shù)量為36組、可以手動(dòng)拆卸層架、以滿足不同時(shí)期植物的生長(zhǎng);2.1.5保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料:保溫板采用芯聚氨酯彩鋼保溫板,板厚度≥100mm,鋼板厚度≥0.5mm,阻燃,自熄時(shí)間小于5s,聚氨脂泡沫比重為40kg/m3,泡沫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.021W/(m2*K);吸水率≤2.2%(v/v);防火等級(jí):B1級(jí);2.1.6氣流循環(huán)結(jié)構(gòu):氣流循環(huán)結(jié)構(gòu)從側(cè)面風(fēng)墻孔板送風(fēng),經(jīng)由兩側(cè)栽培區(qū),從中央頂部回風(fēng),以維持室內(nèi)溫濕度的恒定,在蒸發(fā)器入風(fēng)口設(shè)置一散流罩,可起到過濾作用,使不潔的空氣粒子截留于散流罩內(nèi),不再進(jìn)入風(fēng)道循環(huán),提高箱體內(nèi)空氣潔凈度,整體風(fēng)墻孔板開孔均勻,出風(fēng)平緩;2.1.7風(fēng)墻整體為鋁塑板材質(zhì),厚度為≥4.0mm,設(shè)計(jì)成整面風(fēng)孔墻,孔距≤20mm,孔徑不小于5mm,頂部和底部各預(yù)留≤300mm,用于加固風(fēng)孔墻;2.1.8制冷劑采用環(huán)保R404A;蒸發(fā)溫度0℃、冷凝溫度45℃時(shí)、制冷量≥11.7KW,制冷功率≤3.66KW,散熱風(fēng)機(jī)功率:≤600W;內(nèi)外機(jī)連接銅管為≥12*1.0mm和≥22*1.2mm,冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)冷量≥11.8、送風(fēng)距離≥8m,循環(huán)風(fēng)量≥6800m3/H,冷風(fēng)機(jī)功率≥360W;2.1.9采用超聲波加濕系統(tǒng),霧化氣隨著制冷系統(tǒng)出風(fēng)口一起向下排送,加濕器位置通過管道將濕氣送進(jìn)室內(nèi),進(jìn)水口配有過濾裝置;加濕器采用超聲波加濕器,配有低溫防凍措施,超聲波加濕器采用304不銹鋼材質(zhì);加濕量≥6kg/h的工業(yè)超聲波加濕器自動(dòng)上水、濕度精度≤1%;2.1.10每間氣候室采用冷凍除濕方式,滿足濕度控制要求,名義除濕量≥1.50KG/H,名義功率≤700W,全電腦液晶顯示,故障代碼顯示功能、控制精度≤1%RH;采用雙向流風(fēng)機(jī),可將室內(nèi)渾濁的空氣排出的同時(shí),在將室外的新鮮空氣輸入到室內(nèi),新風(fēng)量可達(dá)到≥400m3/h,電機(jī)功率≤160W,轉(zhuǎn)速≤1500rpm/min、換氣量≥10次/h;2.1.11根據(jù)屏幕輸出、制冷、加熱、新風(fēng)、加濕、除濕、曲線、數(shù)據(jù)拷貝、編程等功能,優(yōu)化算法,基于PLC和觸摸屏的人工氣候室系統(tǒng),可通過觸摸屏面板操作,精確控制溫度、濕度、光照強(qiáng)度等自然條件;2.1.12控制器:配備專用高速處理器芯片,主機(jī):不低于AC85-265V(D為DC24V±10%),14點(diǎn)24V輸入,12點(diǎn)晶體管輸出(NPN)、IO端子:輸入14點(diǎn),輸出12點(diǎn),高速IO:4路高速輸出,每路200kHz、4路單相輸入,每路150kHz、4路AB相編碼器輸入,每路100kHz、通訊口:支持RS422、RS485通訊;2.1.13控制系統(tǒng)具有短路保護(hù)、漏電保護(hù)、相序保護(hù)、缺項(xiàng)保護(hù)、過流保護(hù)、高低壓保護(hù)等裝置;2.1.14控制電箱一體式雙門設(shè)計(jì),≤1800*500*150mm,材質(zhì)冷軋板烤漆、材質(zhì)厚度≥1.2mm,激光、折彎、焊接、打磨、噴塑、安裝方式為嵌入式、門板和庫板為同一平面;培養(yǎng)架:高低可以手動(dòng)調(diào)節(jié),規(guī)格≥1250*600*2000mm,一層光照、材質(zhì)主柱≥1.5MM,掛板≥1.2MM,擱板≥1.2MM,頂板≥1.0MM,側(cè)護(hù)板≥1.0MM;2.1.15植物補(bǔ)光模組:距離光源20cm光量子≥200μmol/m2/s,全光譜:380nm-780nm連續(xù)光譜,具有白紅藍(lán)光譜、藍(lán)光在白光光譜中、比例為1:1.25、電壓24V、功率≤18W;2.1.6提供的植物生長(zhǎng)間三維靜態(tài)效果圖,包含但不僅限于鳥瞰圖、局部特寫、植物生長(zhǎng)間近景等;還包含布局、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、裝飾材料、陳列方式、裝飾風(fēng)格、光照效果、構(gòu)圖協(xié)調(diào)、配色舒適、材質(zhì)真實(shí)、功能表達(dá)完善、并涵蓋用材說明、燈具選型說明、設(shè)計(jì)理念說明等;2.2通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù):2.2.1實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)管采用PP風(fēng)管;2.2.2排風(fēng)管技術(shù)指標(biāo):2.2.2.1所采用PP板材應(yīng)通過如下檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果符合要求;2.2.2.2根據(jù)GB/T-1843-2008方法測(cè)試耐沖擊性能不變形;2.2.2.3根據(jù)GB/T1643.1-2019方法測(cè)試,不變形耐高溫≧138攝氏度;2.2.2.4根據(jù)GB/T1040.1-2018方法測(cè)試,拉伸強(qiáng)度需要達(dá)到29.5Mpa,驗(yàn)收時(shí)須提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶有CMA或CNAS章的檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件:2.2.2.5根據(jù)GB/T1040.1-2018方法測(cè)試,斷裂應(yīng)變應(yīng)小于38%:2.2.2.6根據(jù)GB/T11547-2008方法測(cè)試,耐堿性應(yīng)達(dá)到在堿的腐蝕下無變化:2.2.3保溫材料:保溫材料選用閉泡橡塑保溫材料,難燃B1級(jí);選用與保溫材料與之專用配套的膠水(接口粘接后形成一體);濕阻因子≥4500;真空吸水率≤10%;40℃下導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m.k);0℃下導(dǎo)熱系數(shù)≤0.035W/(m.k);3.控制系統(tǒng):3.1采用控制器、溫度傳感器,壓差開關(guān)、風(fēng)閥執(zhí)行器、電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥等對(duì)系統(tǒng)的風(fēng)量及溫濕度進(jìn)行控制,滿足機(jī)房本地控制和凈化區(qū)間內(nèi)遠(yuǎn)程控制的功能需求;3.2.具有動(dòng)態(tài)監(jiān)控功能,人機(jī)界面、電源部分12V,10A、通信模塊、軟件系統(tǒng),PLC可編程控制器、含模擬量模塊,開關(guān)量模塊、實(shí)驗(yàn)室安全智能系統(tǒng)運(yùn)用軟件及其編程;3.3.配置實(shí)驗(yàn)室OSMS智能化運(yùn)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室智能化控制,完成對(duì)實(shí)驗(yàn)室的指標(biāo)監(jiān)控,提供實(shí)驗(yàn)室裝備OSMS智能化運(yùn)行系統(tǒng)的清晰實(shí)物照片;3.5.具備故障檢測(cè)并告警的功能;3.6.適合環(huán)境正負(fù)壓差通風(fēng)系統(tǒng)使用;4.高效過濾器系統(tǒng):4.1、規(guī)格:320*320、L=500m3/h;484*484、L=1000m3/h;4.2、所用濾料:耐高溫玻纖;常溫可達(dá)200℃,瞬間溫度達(dá)380℃;4.3、外框材質(zhì):鋁合金;分隔物:鋁箔;密封物:專用耐高溫密封膠;4.4、結(jié)構(gòu):無隔板結(jié)構(gòu);過濾效率高、阻力低、容塵量大;4.5、抑菌性能:18小時(shí)大腸桿菌抑菌效率≧99%,抑菌值≧2.8;4.6、4小時(shí)抗病毒活性值抑菌值≧2,4小時(shí)抗病毒值≧99%;4.7采用一體注塑無接縫聚氨酯密封墊、聚氨酯密封膠;4.8每個(gè)過濾器均須提供出廠時(shí)的過濾效率及檢漏監(jiān)測(cè)報(bào)告;4.9過濾效率:HEPA,MPPS:≥95%(H11),MPPS:≥99.995%(H14),DOP:≥99.999%@0.3μm;5.水系統(tǒng):5.1三聯(lián)水龍頭參數(shù):5.1.1主體加厚銅質(zhì),涂層經(jīng)環(huán)氧樹脂粉末涂料熱固處理,防紫外線輻射,耐酸堿、耐腐蝕;5.1.2開關(guān)采用精密陶瓷閥芯可90度旋轉(zhuǎn)、耐磨、耐腐蝕,開關(guān)使用壽命測(cè)試可達(dá)60萬次,靜態(tài)最大耐壓2.5MPa,鵝頸出水管可360度旋轉(zhuǎn),旋鈕把手高密度PP(HDPP);5.1.3產(chǎn)品外接非密封管螺紋符合GB/T7307的要求,其中外螺紋不低于GB/T7307的B級(jí)精度;5.1.4向金屬管螺紋施加61N·m的扭力矩,保持(60±5)s,螺紋無裂紋、無損壞;5.1.5裝配好的手柄應(yīng)平穩(wěn),輕便、無卡阻;手柄與閥桿連接牢固,不得松動(dòng);水嘴手柄或手輪在開啟或關(guān)閉方向上施加(6±0.2)N.m扭力矩后,無可見變形或損壞;水嘴手柄或手輪承受45N的軸向拉力,保持(60±5)s,無松動(dòng)現(xiàn)象;5.1.6水嘴密封性能:(1)閥芯上游:1.6MPa±0.05MPa壓力,關(guān)閉閥芯,打開出水口,穩(wěn)壓時(shí)間(60±5)s,閥芯及上游過水通道無滲漏;(2)閥芯下游:0.4MPa±0.02MPa壓力,閥芯打開,出水口關(guān)閉,穩(wěn)壓時(shí)間(60±5)s,閥芯下游任何密封部位無滲漏;水壓(0.05±0.01)Mpa,閥芯打開,出水口關(guān)閉,保壓時(shí)間(60±5)s,閥芯下游任何密封部位無滲漏;5.1.7水龍頭配套軟管:根據(jù)GB/T23448-2019進(jìn)行(1)抗彎曲性(2)耐壓性(3)密封性;5.1.8中性鹽霧試驗(yàn):依據(jù)GB/T10125-2021檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行800h鹽霧試驗(yàn)后,檢測(cè)結(jié)果值要求試樣涂層劃道處無腐蝕;5.1.9附著力:依據(jù)GB/T9286-2021檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),附著力檢測(cè)結(jié)果值要求達(dá)到0級(jí);5.1.10水嘴開關(guān)壽命:符合GB18145-2014標(biāo)準(zhǔn)中8.6.9的要求;5.1.11水嘴流量:符合GB18145-2014標(biāo)準(zhǔn)中7.6.3.1的要求,0.05L/s≤流量≤0.15L/s;5.1.12管螺紋精度:符合GB/T7307的螺紋呈牙形角55°;5.1.13水龍頭耐腐蝕性:驗(yàn)收時(shí)提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)或?qū)嶒?yàn)室出具的表面耐污染檢測(cè)報(bào)告,檢測(cè)依據(jù)GB/T17657-2013標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)項(xiàng)目包含四氯化碳、6%尿素水溶液、無水乙醇、30%硫酸、5%鹽酸、煤油等60種有機(jī)無機(jī)試劑,表面停留24小時(shí)后無明顯變化,檢驗(yàn)結(jié)果為5級(jí),檢測(cè)報(bào)告須蓋CMA或CNAS章;5.1.14水龍頭金屬污染物析出:依據(jù)GB18145-2014標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果鉛析出統(tǒng)計(jì)值Q<5,銻析出量<0.6,砷析出量<1.0,鋇析出量<200,鈹析出量<0.4等不少于8種金屬析出物的檢測(cè);5.1.15耐高低溫性能檢測(cè):通過將樣品置于(150±2)°C試驗(yàn)箱內(nèi)存儲(chǔ)24h后,再置于室溫恢復(fù)2h;接著將其置于(-40±3)°C試驗(yàn)箱內(nèi)存儲(chǔ)120h后,再置于室溫恢復(fù)2h,經(jīng)上述實(shí)驗(yàn)后樣品應(yīng)無變化;5.1.16耐濕熱性能檢測(cè):通過將樣品置于試驗(yàn)箱內(nèi),開啟加熱電源使溫度達(dá)到(25±2)°C,1h后開始加濕,使相對(duì)溫度達(dá)到(95±2)%,保持120h,再置于室溫恢復(fù)2h,樣品經(jīng)測(cè)試應(yīng)無變化;5.1.17抗細(xì)菌性能檢測(cè):依據(jù)GB/T31402-2015標(biāo)準(zhǔn),大腸桿菌抗菌R值≥5.0;5.1.18按ISO9227:2017進(jìn)行24h中性鹽霧試驗(yàn)后,達(dá)到GB/T6461-2002標(biāo)準(zhǔn)中外觀評(píng)級(jí)(Ra)10級(jí)的要求;5.1.19耐水性試驗(yàn):依據(jù)GB/T1733-1993標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試方法:將樣品以45度角放置,用92℃至100℃的熱水以每分鐘≥300毫升的速率流到漆面5分鐘,檢測(cè)結(jié)果:漆面無熱水導(dǎo)致的明顯影響;5.1.20鉛筆硬度:依據(jù)GB/T6739-2006檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),硬度檢測(cè)結(jié)果值要求≥2H;5.1.21耐沖擊性:依據(jù)GB/T1732-2020檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果值要求50cm,應(yīng)無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象;5.1.22驗(yàn)收時(shí)提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)或?qū)嶒?yàn)室出具的水龍頭RoHS環(huán)保測(cè)試的檢測(cè)報(bào)告并加蓋CMA或CNAS章;5.1.23基本三項(xiàng):根據(jù)GB18145-2014GB/T26712-2021標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行基本三項(xiàng)檢測(cè);(1)壽命、(2)高溫極限、(3)抗凍性能;5.1.24加速耐候性:根據(jù)GB/T5237.4-2017標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行加速耐候性檢測(cè);5.1.25流量:根據(jù)25501-2019標(biāo)準(zhǔn):進(jìn)行(1)流量均勻性(2)水效等級(jí)(流量)進(jìn)行這兩項(xiàng)檢測(cè);5.1.26光老化:根據(jù)ISO4892-3:2016循環(huán)1,測(cè)試條件:燈管類型:UVA-340光照:8H(60±3)℃BPT,0.7W/(m^2?nm)@340nm冷凝:4H,(50±3)℃BPT暴露時(shí)間:48h測(cè)試結(jié)果:表面無可視變化;5.1.27、對(duì)實(shí)驗(yàn)室安全性,節(jié)水性要求的需要,水龍頭配件好壞對(duì)實(shí)驗(yàn)尤為重要:1).供應(yīng)商投標(biāo)的水龍頭產(chǎn)品,須對(duì)應(yīng)提供國家確定的認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具的、處于有效期之內(nèi)的節(jié)能(節(jié)水)產(chǎn)品認(rèn)證證書;2).驗(yàn)收時(shí),實(shí)驗(yàn)室水龍頭提供國家認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)或?qū)嶒?yàn)室出具的具有CMA或CNAS標(biāo)識(shí)的主材銅含量測(cè)試報(bào)告;5.2水槽參數(shù):5.2.1材質(zhì):采用高密度PP新料注塑成型,耐腐蝕耐酸堿、耐熱;穩(wěn)定性強(qiáng),并具彈性、韌性,不易老化耐劃;5.2.2水槽壁厚度:根據(jù)強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)厚度為3.5-5mm;5.2.3耐高溫性:將150℃油溫灌入水槽后無變形、損壞;驗(yàn)收時(shí)提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)或?qū)嶒?yàn)室出具的CMA或CNAS的檢測(cè)報(bào)告;5.2.4附件:高密度PP去水;含阻水蓋、PP提籠;5.2.5耐化學(xué)性能和耐污染性能:依據(jù)QB/T2658-2017《衛(wèi)生設(shè)備用臺(tái)盆》標(biāo)準(zhǔn),通過用熱肥皂水清洗測(cè)試面,并用干棉布擦干后,選用不同的測(cè)試面分別滴10%體積分?jǐn)?shù)乙酸、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氧化鈉、70%體積分?jǐn)?shù)的乙醇、次氯酸鈉5%的活性氯(C12)、質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的亞甲基蘭、氯化鈉(170g/L,稀釋到50%)試劑,然后用表面皿面向下蓋住液滴,放置(2.00±0.25)h,溫度維持在(23±5)°C;試驗(yàn)后,表面不應(yīng)出現(xiàn)不可消除的不良,如污點(diǎn)、損壞等,通過檢測(cè)結(jié)果.5.2.6水槽依據(jù)GB/T1634.1-2019標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)負(fù)荷變形溫度,要求檢驗(yàn)結(jié)果為≥50.0℃;依據(jù)GB/T3398.2-2008標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)洛氏硬度,要求檢驗(yàn)結(jié)果為≥90HRR;依據(jù)GB/T1043.1-2008標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度,要求檢測(cè)結(jié)果為≥55KJ/M2;5.2.7抗細(xì)菌性:依據(jù)ISO22196:2011檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果須符合抗菌活性值:4≤金黃色葡萄球菌≤6,2≤大腸埃希氏菌≤4;5.2.8甲醛釋放量:依據(jù)JG/T528-2017檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),在溫度23℃,相對(duì)濕度RH50%的環(huán)境艙中平衡釋放168h采氣測(cè)試結(jié)果,甲醛釋放量未檢出;5.2.9耐污染性:在常溫下將樣塊浸泡40%硫酸、40%硝酸、40%鹽酸、王水、40%氫氧化鈉、甲醛(分析純)等不少于24種化學(xué)試劑24小時(shí)后表面無變化;其中外觀及其承載能力的檢測(cè)也都符合要求;5.2.10防霉性:依據(jù)GB/T24128-2018/ISO16869:2008檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果:防霉性能(黑曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀表霉、長(zhǎng)枝木霉)1級(jí);5.2.11水槽依據(jù)GB/T9341-2008標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)彎曲模量,要求檢驗(yàn)結(jié)果為≥1450MPa;檢測(cè)彎曲強(qiáng)度,要求檢驗(yàn)結(jié)果為≥42.0MPa;5.3洗眼器參數(shù):5.3.1主體:加厚銅質(zhì)H59-1;5.3.2洗眼噴頭:加厚銅質(zhì)環(huán)氧樹脂涂層外加軟性橡膠,出水經(jīng)緩壓處理呈泡沫狀水柱,防止沖傷眼睛;5.3.3蓮蓬頭護(hù)罩:Φ70橡膠質(zhì)護(hù)杯,以避免緊急使用時(shí)瞬間接觸眼部造成碰撞二次傷害;5.3.4防塵蓋:PP材質(zhì),平??煞缐m,使用時(shí)可隨時(shí)被水沖開,并降低突然時(shí)短暫的高水壓,防止沖傷眼睛,防塵蓋有連接于護(hù)罩可防塵脫落;使用時(shí)自動(dòng)被水沖開;5.3.5水流鎖定開關(guān):水流開啟,水流鎖定功能一次完成,方便使用;5.3.6控水閥:止逆閥,其閥門可自動(dòng)關(guān)閉;5.3.7前置過濾器:配有小型前置過濾器主要的去除管道所產(chǎn)生的沉淀雜質(zhì)和細(xì)菌、微生物殘骸、鐵銹、沙泥等大于5微米以上的顆粒雜質(zhì),避免眼睛及人體肌膚受到傷害;5.3.8供水軟管:長(zhǎng)度1.5米,軟性PVC管外覆不銹鋼網(wǎng),外層包裹PE管,有效防止生銹、滲漏;5.3.9出水量:?jiǎn)慰谙囱燮鳎?升/分鐘,雙口洗眼器>11.4升/分鐘;5.3.10在測(cè)試壓力0.20MPa下,測(cè)試時(shí)間3min/次,提供沖洗液流量:6.9L/min,能保持洗眼時(shí)間:15min;5.3.11閥門在1s的時(shí)間內(nèi)能完全
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