大型電站鍋爐切圓式燃燒器爐外三角找正法安裝技術(shù)

大型電站鍋爐切圓式燃燒器爐外三角找正法安裝技術(shù)【摘要】文章主要介紹了大型電站鍋爐切圓式燃燒器安裝工程中，采用爐外三角找正法安裝的方法，采用這種技術(shù)可提高安裝質(zhì)量，縮短工期?！娟P(guān)鍵詞】切圓式燃燒器；爐外三角找正法1前言目前大型電子鍋爐燃燒裝置主要有兩種形式，一種為前后對沖式旋流煤粉燃燒器，一種為擺動式四角切圓式煤粉燃燒器。其中四角切圓式煤粉燃燒器具有煤粉在爐內(nèi)行程長，爐內(nèi)停留時(shí)間長；受鄰角高溫?zé)煔獾闹苯記_刷，強(qiáng)化了燃燒等優(yōu)點(diǎn)，大多數(shù)大型電站鍋爐采用四角切圓式煤粉燃燒器，但這種燃燒器有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝精度要求高，尺寸及重量都比較大等特點(diǎn)，是大型電站鍋爐安裝中的難點(diǎn)。在工程實(shí)踐中，通過總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，形成了成熟的切圓式燃燒器爐外三角找正技術(shù)，即利用簡單的三角運(yùn)算及cad模型進(jìn)行分析，即可精確的對燃燒器進(jìn)行找正。在實(shí)際運(yùn)用中，安裝質(zhì)量高，工期短；運(yùn)行期間，燃燒器噴嘴調(diào)節(jié)擺動靈活準(zhǔn)確，密封良好無泄漏，一、二次風(fēng)混合良好，煤粉燃燒效率高。2工藝原理在保證安裝水冷壁爐膛中心線與設(shè)計(jì)爐膛中心線誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)的前提下，將水冷套、燃燒器、連接體等部件在地面進(jìn)行組合，控制好組合件的尺寸，等水冷壁吊裝找正完再進(jìn)行找正安裝?！叭菭t外找正法”的原理：燃燒器切圓的角度是一定的，即燃燒器噴嘴中心線與水冷壁側(cè)墻的夾角E是定值，與從燃燒器煤粉噴嘴中心拉粉線延伸至爐膛外側(cè)與夾角E互補(bǔ)，從噴嘴中心拉粉線任取一點(diǎn)B，水冷壁側(cè)墻任取一點(diǎn)C，煤粉中心線與側(cè)墻水冷壁交點(diǎn)為A，此三點(diǎn)組成三角形ABC（見圖1）。夾角D為定值，根據(jù)余弦定理算出BC的長度，通過與BC實(shí)際測量值比較，根據(jù)差值調(diào)整燃燒器中心線的角度。當(dāng)BC的測量值與計(jì)算值偏差在允許范圍內(nèi)時(shí)，即燃燒器中心線的切圓角度達(dá)到要求。“三角爐外找正”的方法，減輕了以往假象切圓方法繁重的臨時(shí)工作設(shè)施安裝的工作量，提高了找正精度。3操作要點(diǎn)3.1燃燒器組合燃燒器與鍋爐的連接是通過箱殼與水冷套的連接來實(shí)現(xiàn)的，四角切圓燃燒器一般分主燃燒器和高位燃盡風(fēng)燃燒器，一臺鍋爐共8組。由于上述部件分開發(fā)運(yùn)，為了減少高空工作量及降低組合工作難度，需將燃燒器與連接體、水冷套組合，并將上下燃燒器組合在一起。同時(shí)在組合時(shí)控制好組合件尺寸，尤其對燃燒器中心與水冷套中心要求保持一致。3.1.1連接體與水冷套的組合（1）將水冷套與連接體法蘭對準(zhǔn)，塞上高強(qiáng)螺栓套上墊圈及螺母（包括兩邊的螺母），從大法蘭中心處開始全部旋緊至法蘭面貼緊狀態(tài)。就是盡一個(gè)操作工人的力量，僅用普通的活絡(luò)扳手，不用輔助手柄，將螺母旋緊。注意全部螺栓組旋緊好后，須重新檢查有無螺栓變松。（2）在確保六角螺栓不發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況下，從大法蘭中心處開始，將Φ26圓孔處的螺母加轉(zhuǎn)1/3圈（120°±30°），將26×75長圓孔處螺母倒轉(zhuǎn)1/8圈（45°±15°）。注意在加轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)的同時(shí)，須隨即將螺栓與螺母點(diǎn)焊牢，然后進(jìn)行下一對螺栓組的操作。（3）以連接體法蘭中心線為界，在中心線上部的腰形孔螺栓安裝向下偏離腰形孔中心15mm，在中心線下部的腰形孔螺栓安裝向上偏離腰形孔中心15mm。組裝到位后按照圖示要求利用壓板將石棉繩壓緊密封。3.1.2燃燒器與連接體、水冷套組件的組合將連接體、水冷套組件放在組合架上，保證支撐件位置水平；用60t龍門吊將燃燒器吊起，調(diào)整燃燒器方向，使噴嘴向下；將燃燒器裝入連接體內(nèi)，使穿管位于穿管隔倉的中心；調(diào)整燃燒器的位置，使其位置、間隙符合圖紙要求。按照圖紙要求對連接體、燃燒器進(jìn)行密封焊接；上組主燃燒器和下組主燃燒器在放進(jìn)連接體后，相互之間需要焊接牢固，具體連接方式參見設(shè)備廠圖紙。特別是承受下組燃燒器重量的連接拉板一定要焊接牢固。3.1.3密封板的安裝燃燒器與連接體、水冷套組件組合好后進(jìn)行不銹鋼密封板的安裝工作。3.2燃燒器吊裝（1）按照圖紙尺寸將煤粉燃燒器的支吊梁安裝到位，然后將煤粉燃燒器用低駕平板運(yùn)至爐內(nèi)零米，臨拋在支吊梁上。吊裝前，須調(diào)好各噴嘴間距，使其與圖紙相符，按照圖紙尺寸將燃燼風(fēng)燃燒器的支吊梁安裝到位，然后將組合好后的燃燼風(fēng)燃燒器運(yùn)至爐膛內(nèi)，起吊臨拋在支吊梁上。（2）在水冷壁中部螺旋段基本就位結(jié)束后，將主燃燒器從臨拋狀態(tài)就位至安裝位置。用臨時(shí)吊掛設(shè)施掛鏈條葫蘆的方法進(jìn)行燃燒器的就位。當(dāng)燃燒器往上提升后，原臨拋的鋼絲繩已經(jīng)松動至可以松開的狀態(tài)時(shí)，可以將此臨拋鋼絲繩拆除。3.3燃燒器找正安裝（1）當(dāng)螺旋段水冷壁安裝至運(yùn)轉(zhuǎn)層且四面墻水冷壁找正加固結(jié)束，在燃燒器區(qū)域內(nèi)外側(cè)搭設(shè)平臺，對燃燒器進(jìn)行找正。以垂直段水冷壁為基準(zhǔn)吊鋼絲校核燃燒器垂直度及相對尺寸，初步定位燃燒器。找正采用爐外三角找正法，在燃燒器上、中、下各取煤粉噴嘴一只進(jìn)行找正。（2）下面就其中一個(gè)點(diǎn)的找正進(jìn)行說明。從燃燒器煤粉噴嘴中心拉粉線延伸至爐膛外側(cè)找一點(diǎn)B，在前水或后水上找出一點(diǎn)C，組成三角形ABC（見圖2），測出AB和AC的距離，利用余弦定理算出安裝角度下BC的距離，通過調(diào)整燃燒器的角度使BC的距離等于計(jì)算值。再取其他2個(gè)位置的的計(jì)算值進(jìn)行比較修正，合格后對燃燒器進(jìn)行加固安裝。（3）注意事項(xiàng)：燃燒器總體找正時(shí)關(guān)鍵要保證整個(gè)爐膛的總體尺寸，切線找正前必須保證水冷壁四面墻經(jīng)驗(yàn)收合格，包括管排標(biāo)高、寬度、中心偏差等，以避免因?yàn)樗浔谖恢闷钸^大造成切線的位置尺寸不準(zhǔn)。3.4一、二次風(fēng)噴嘴角度調(diào)整（1）調(diào)整一、二次風(fēng)噴嘴角度，使其保持水平位置的同時(shí)，其指示裝置指向00。具體調(diào)整方法是：先將指針調(diào)至00，然后打開燃燒器外殼，用大扳手調(diào)整一次風(fēng)噴嘴連桿，使噴嘴處于水平位置，均符合要求后并緊螺母即可。（2）調(diào)整風(fēng)門擋板角度，使其指針處于開的位置時(shí)，擋板應(yīng)全開，處于關(guān)的位置時(shí)，擋板應(yīng)在關(guān)的位置，并有5%的漏風(fēng)率。（3）配合熱控調(diào)整一次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)噴嘴、風(fēng)門擋板，對不符合要求的噴嘴進(jìn)行再次調(diào)整。全部符合要求后，燃燒器安裝結(jié)束。4質(zhì)量控制4.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)燃燒器施工質(zhì)量執(zhí)行DL/T5210.2-2009《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組》。燃燒器安裝允許偏差按表7.1.1執(zhí)行。4.2質(zhì)量保證措施（1）安裝過程中所有測量工具，必須經(jīng)計(jì)量單位鑒定合格，且在有效期內(nèi)，方可使用。（2）嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行安裝，加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。每道工序都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查各個(gè)尺寸要求是否符合生產(chǎn)廠家的要求，如不合格則不能進(jìn)行下一道工序的安裝。（3）設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)，不準(zhǔn)用鋼絲繩直接捆綁設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸、吊裝，必須