《發(fā)電廠繼電保護及安全自動裝置檢驗規(guī)程 第2 部分：水力發(fā)電廠》

ICS29.40

CCSK45

備案號：

中華人民共和國電力行業(yè)標準

DL/TXXXX—202X

發(fā)電廠繼電保護和安全自動裝置檢驗規(guī)程

第2部分：水力發(fā)電廠

Testingregulationsforrelayingprotectionandsecurityautomaticequipment

inpowerstation——Part2:Hydraulicset

（在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

國家能源局發(fā)布

DL/TXXX—XXXX

發(fā)電廠繼電保護和安全自動裝置檢驗規(guī)程

第2部分：水力發(fā)電廠

1范圍

本文件規(guī)定了水力發(fā)電廠繼電保護及安全自動裝置及其二次回路接線檢驗的周期、內容及要求。

本文件適用于水電廠對繼電保護和安全自動裝置（以下簡稱保護裝置）運行進行安裝調試、運行

維護等工作。抽水蓄能電站可參照執(zhí)行。

注：本文件中的繼電保護裝置包括發(fā)電機保護裝置、變壓器保護裝置、升壓站母線保護裝置、線路保護裝置、斷

路器保護裝置、廠用電保護裝置、故障錄波裝置等。安全自動裝置包括勵磁調節(jié)器、自動準同期裝置、備用

電源自動投入裝置等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB/T2900.50電工術語發(fā)電、輸電及配電、通用術語

GB/T2900.57電工術語發(fā)電、輸電及配電運行

GB/T2900.94電工術語互感器

GB/T2900.95電工術語變壓器、調壓器和電抗器

GB/T7261繼電保護及安全自動裝置基本試驗方法

GB/T37761電力變壓器冷卻系統(tǒng)PLC控制裝置技術條件

GB/T38334-2019水電站黑啟動技術規(guī)范

GB/T40594電力系統(tǒng)網源協(xié)調技術導則

GB/T50063電力裝置電測量儀表裝置設計規(guī)范

GB50116火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范

GB50150-2016電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范

GB50217電力工程電纜設計標準

GB/T50976-2014繼電保護及二次回路安裝及驗收規(guī)范

DL/T321水力發(fā)電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)與廠內設備及系統(tǒng)通信技術規(guī)定

DL/T507-2014水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程

DL/T578水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)基本技術條件

DL/T583大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置技術條件

DL/T687微機型防止電氣誤操作系統(tǒng)通用技術條件

DL/T751水輪發(fā)電機運行規(guī)程

DL/T866電流互感器和電壓互感器選擇及計算規(guī)程

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DL/T995-2016繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規(guī)程

DL/T1013大中型水輪發(fā)電機微機勵磁調節(jié)器試驗和調整導則

DL/T1166大型發(fā)電機勵磁系統(tǒng)現場試驗導則

DL/T2545.1發(fā)電廠繼電保護及安全自動裝置檢驗規(guī)程第1部分：燃煤發(fā)電廠

DL/T2533發(fā)電廠繼電保護和安全自動裝置現場工作安全措施規(guī)范

DL5027電力設備典型消防規(guī)程

DL/T5044電力工程直流電源系統(tǒng)設計技術規(guī)程

T/CEC244發(fā)電機組控制用功率變送裝置通用技術條件

T/CEEMA005電力系統(tǒng)二次設備防雷運行維護規(guī)范

國能發(fā)安全〔2023〕22號防止電力生產事故的二十五項重點要求

3術語和定義

GB/T2900.94、GB/T2900.95、GB/T2900.50、GB/T2900.57界定的術語和定義適用于本文件。

4總體要求

4.1本文件是水電機組保護裝置在檢驗過程中應遵守的基本原則。

4.2本文件內容不限于繼電保護單體裝置，還包括合并單元、智能終端、交換機、通道、二次回路等

構成繼電保護系統(tǒng)的設備。

4.3除上述要求外，本文件還應按照DL/T2545.1相關條款的規(guī)定執(zhí)行。

5檢驗種類及周期

保護裝置的檢驗種類和周期按照DL/T2545.1相關條款的規(guī)定執(zhí)行。

6檢驗工作應具備的條件

6.1儀器、儀表的基本要求與配置

6.1.1裝置檢驗所使用的儀器、儀表應經過檢驗合格，并應滿足GB/T7261的規(guī)定，定值檢驗所使用

的儀器、儀表的準確級應不低于0.5級。

6.1.2繼電保護專業(yè)部門應配置以下儀器、儀表：微機繼電保護試驗儀、便攜式錄波器（波形記錄

儀）、電壓表、電流表、相位表、相序表、絕緣電阻表（500V、1000V及2500V）。根據需要可配置：調

試載波通道測試所需的高頻振蕩器和選頻表，無感電阻，可變衰耗器等；調試光纖縱聯通道所需的光

源、光功率計、誤碼儀、可變光衰耗器等儀器；其他試驗所需的模擬斷路器、滑線變阻器、互感器綜

合特性測試儀、可記憶示波器、直流級差試驗儀器等。

6.2檢驗前的準備工作

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6.2.1在現場進行檢驗工作前，應認真了解被檢驗保護裝置的一次設備情況及其相鄰的一、二次設備

情況，與運行設備關聯部分的詳細情況，據此制定在檢驗工作全過程中確保系統(tǒng)安全運行的技術措施，

措施可參照DL/T2533執(zhí)行。

6.2.2應具備與實際狀況一致的圖紙、最近一次檢驗記錄、有效定值通知單、標準化作業(yè)指導書、合

格的儀器儀表、備品備件、工具和連接導線等。

6.2.3規(guī)定有接地端的測試儀表，在現場進行檢驗時，不允許直接接到直流電源回路中，以防發(fā)生直

流電源接地現象。

6.2.4保護裝置的驗收檢驗前的準備工作包括：

a）了解設備的一次接線及投入運行后可能出現的運行方式和設備投入運行的方案，該方案應包括

投入初期的臨時繼電保護方式。

b）檢查裝置的原理接線圖、設計圖及與之相符合的二次回路安裝圖，電纜敷設圖，電纜編號圖，

斷路器操動機構圖，電流、電壓互感器端子箱圖及二次回路分線箱圖，直流電源回路設計圖，

二次地網設計圖等全部圖紙以及裝置的原理和技術說明書及斷路器操動機構說明書，電流、電

壓互感器的出廠試驗報告等。以上技術資料應齊全、正確。

c）根據設計圖紙，到現場核對接線是否正確。

d）對新安裝的保護裝置，應核對所有保護裝置的安裝位置。

6.2.5對保護裝置的整定試驗，應按有關繼電保護部門提供的定值通知單進行，工作負責人應熟知定

值通知單的內容，核對所給的定值是否齊全，定值通知單是否與裝置相符，應包括：繼電保護裝置，、

勵磁調節(jié)器、自動準同期裝置、備用電源自動投入裝置、故障錄波器等安全自動裝置的定值）。定值通

知單中的電流互感器、電壓互感器的變比值是否與現場實際情況相符合。

6.2.6繼電保護檢驗人員在運行設備上進行檢驗工作時，應遵照GB26860的規(guī)定履行工作許可手續(xù)，

并采取必要的安全措施之后，才能進行檢驗工作。

6.2.7檢驗現場應提供安全可靠的檢修試驗電源，禁止從運行設備上接取試驗電源。

7現場檢驗

7.1電流、電壓互感器的檢驗

7.1.1電流互感器的檢驗

新安裝電流互感器的驗收檢驗，應檢查電流互感器的銘牌參數是否完整，出廠合格證及試驗資料

是否齊全，有關制造廠或基建、生產單位的試驗部門應提供下列試驗資料：

a）所有繞組的極性。

b）所有繞組及其抽頭的變比。

c）電流互感器各繞組的準確級（級別）、容量及內部安裝位置。

d）二次繞組的直流電阻（各抽頭）。

e）電流互感器各繞組的勵磁特性曲線。

電流互感器安裝竣工后，繼電保護檢驗人員應進行下列檢查：

a）電流互感器的變比、容量、準確級應符合設計要求。

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b）測試電流互感器各繞組間的極性關系，核對銘牌上的極性標志是否正確。檢查電流互感器各

次繞組的連接方式及其極性關系應符合設計要求，相別、端子號標識應正確。

c）有條件時，自電流互感器的一次分相通入電流，檢查工作抽頭變比是否正確。

d）檢查電流互感器備用繞組可靠短接并應一點接地。

7.1.2電壓互感器的檢驗

新安裝電壓互感器的驗收檢驗，應檢查電壓互感器的銘牌參數是否完整，出廠合格證及試驗資料

是否齊全，有關制造廠或基建、生產單位的試驗部門應提供下列試驗資料：

a）所有繞組的極性。

b）所有繞組及其抽頭的變比。

c）電壓互感器在各使用容量下的準確級、容量及內部安裝位置。

d）二次繞組的直流電阻（各抽頭）。

電壓互感器安裝竣工后，繼電保護檢驗人員應進行下列檢查：

a）電壓互感器的變比、容量、準確級應符合設計要求。

b）測試互感器各繞組間的極性關系，核對銘牌上的極性標志是否正確。檢查互感器各次繞組的

連接方式及其極性關系應符合設計要求，相別、端子號標識應正確。

7.2二次回路檢驗

7.2.1新安裝二次回路的檢驗

在被保護設備的斷路器、電流互感器以及電壓回路與其他單元設備的回路完全斷開后方可進行。

應進行下列檢查：

a）對回路的所有部件進行觀察、清掃與必要的檢修及調整。所述部件包括：與裝置有關的操作把

手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及這些部件回路中端子排、電纜、熔

斷器等。

b）利用導通法依次經過所有中間接線端子，檢查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保護屏柜、自

動裝置屏柜或至分線箱的電纜回路及電纜芯的標號，并檢查電纜簿的填寫是否正確。

c）檢查屏柜上的設備及端子排上內部、外部連線的接線應正確，接觸應牢靠，標號應完整準確，

且應與圖紙相符合。檢查電纜終端和沿電纜敷設路線上的電纜標牌是否正確完整，并應與設計

相符。

d）檢查屏柜、箱體內二次導線接入接線端子，應牢固可靠，符合GB50171的要求，還應符合下

列要求：

1）每個端子接入的導線應在兩側均勻分布，一個連接點上接入導線宜為1根，不應超過2根，

如2根導線壓接應為同線徑。

2）對于插接式端子，不同截面的2根導線不應接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接2

根導線時，中間應加平墊片。

3）電流回路端子的一個連接點不應壓2根導線，也不應將2根導線壓在一個壓接頭再接至一

個端子。

4）使用多股軟線時，應采用冷壓接端頭；冷壓接應連接可靠，接觸良好。

5）信號回路的檢查，宜用導通法逐一檢查信號回路電纜連接的正確性，對于多個信號同時導

通的情況宜采取解開線芯的方法檢查。

6）檢查端子排，電壓回路的相間、正負電源之間、跳（合）閘引出線之間以及跳（合）閘引

出線與正電源之間、交流電與直流電之間等應至少采用一個空端子隔開。

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7.2.2二次回路絕緣檢查

二次回路絕緣應進行下列檢查：

a）檢查前應注意以下事項：

1）在對二次回路進行絕緣檢查前，應確認被保護設備的斷路器、電流互感器全部停電，交流

電壓回路已在電壓切換把手或分線柜處與其他單元設備的回路斷開，并與其他回路隔離完

好后，才允許進行。

2）在進行絕緣測試時，應注意：試驗線連接要緊固；每進行一項絕緣試驗后，須將試驗回路

對地放電；對母線差動保護、斷路器失靈保護及安全自動裝置，如果不可能出現被保護的

所有設備同時停電的機會時，其絕緣電阻的檢驗只能分段進行，即只測定停電的被保護單

元所屬回路的絕緣電阻。

b）新安裝裝置的驗收試驗時，二次回路試驗項目應按照GB50150-2016中22.0.1-22.0.3條執(zhí)行。

c）定期檢驗時，在保護屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控制回路的端子的外部接線拆開，

并將電壓、電流回路的接地點拆開，用1000V兆歐表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻

應大于1M?。

d）對使用觸點輸出的信號回路，用1000V絕緣電阻表測量電纜每芯對地及對其他各芯間的絕緣電

阻，其絕緣電阻不應小于1M?。定期檢驗只測量芯線對地的絕緣電阻。

e）對新安裝采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接線的正確性及金屬

氧化物避雷器的工頻放電電壓。

f）定期檢查時可用絕緣電阻表檢驗金屬氧化物避雷器的工作狀態(tài)是否正常。一般當用1000V絕緣

電阻表時，金屬氧化物避雷器不應擊穿；而用2500V絕緣電阻表時，則應可靠擊穿。

7.2.3電流互感器二次回路檢查

電流互感器二次回路應進行下列檢查：

a）檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。

b）檢查電流二次回路的接地點與接地狀況，電流互感器的二次回路應分別且只能有一點接地；由

幾組電流互感器二次組合的電流回路，應在有直接電氣連接處一點接地；同屏多個獨立電流二

次回路的接地線不應串接接地。

c）接入保護的電流互感器二次線圈應按下列原則分配：雙重化配置的繼電保護級電流回路應分別

取自電流互感器相互獨立的繞組；電流互感器繞組的分配應避免出現保護動作死區(qū)；電流互感

器的保護級次應靠近L1（P1）側，測量（計量）級次應靠近L2（P2）側；保護級次繞組從母

線側按先間隔保護后母差保護排列；故障錄波器應接于保護級電流互感器的二次回路。

d）確認電流二次回路沒有開路，電流互感器二次過電壓保護設備不得接入電流二次回路。

e）裝置投運前應按照以下要求進行二次電流回路通流試驗：

1）試驗前檢查電流互感器二次回路直阻，電流互感器二次回路三相直流電阻（包括電流互感

器及二次回路直阻）應與最近一次數據相比無明顯差別，每相之間無明顯差別。

2）試驗時，自電流互感器的二次端子箱處向負載端通入交流電流。首先分相通入不同幅值的

電流，在保護屏、測控屏、計量屏、故障錄波屏等處測量，檢查二次回路的正確性；再通

入額定電流，測定二次回路壓降，計算電流回路每相與中性線及相間的阻抗（二次回路負

擔），將所測得的阻抗值，按保護的具體工作條件和電流互感器特性試驗報告來驗算所測

得的阻抗值是否符合互感器10%誤差的要求。

f）投運后首次全檢，宜在CT端子箱處對電流二次回路通流校驗回路的正確性。

g）新安裝或經更改的電流回路，應利用一次電流檢查電流二次回路接線的正確性。

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7.2.4電壓互感器二次回路檢查

電壓互感器二次回路應進行下列檢查：

a）檢查電壓互感器二次、三次繞組的所有二次回路接線的正確性、完整性及端子排引線螺釘壓接

的可靠性。

b）經控制室零相小母線（N600）連通的幾組電壓互感器二次回路，只應在控制室將N600一點接

地，各電壓互感器二次中性點在開關場的接地點應斷開；為保證接地可靠，各電壓互感器的中

性線不得接有可能斷開的熔斷器（自動開關）或接觸器等。獨立的、與其他互感器二次回路沒

有直接電氣聯系的二次回路，可以在控制室也可以在開關場實現一點接地。

c）來自電壓互感器二次回路的4根開關場引入線和互感器三次回路的2（3）根開關場引入線應

分開，不得共用電纜。

d）檢查電壓互感器二次中性點在開關場的金屬氧化物避雷器的安裝是否符合規(guī)定。

e）新投入時，檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器（自動開關）的裝設地點、熔斷（脫扣）電

流是否合適、質量是否良好，能否保證選擇性，自動開關線圈阻抗值是否合適。剩余電壓繞組

和另有特別規(guī)定者，二次回路不應裝設自動空氣開關或熔斷器。

f）檢查串聯在電壓回路中的熔斷器（自動開關）、隔離開關及切換設備觸點接觸的可靠性。

g）測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻，并計算電壓互感器二次回

路允許壓降，其值應符合GB/T50063、DL/T866的規(guī)定，保護和測量回路不應大于額定二次電

壓的3%，計量回路不應大于額定二次電壓的0.2%。

h）兩套主保護的電壓回路宜分別接入電壓互感器的不同二次繞組。

i）新安裝或經更改的電壓回路，應利用工作電壓檢查電壓二次回路接線的正確性。

j）裝置投運前應按照以下要求進行二次電壓回路升壓試驗：

1）試驗前應做好防止電壓反充電的措施。

2）試驗時，自電壓互感器的二次端子箱處向負載端注入各相不同幅值的交流電壓，分別測量

保護屏、測控屏、計量屏、故障錄波屏電壓回路二次電壓，檢查所接二次回路的正確性。

3）對于經電壓切換裝置的電壓回路，分別將不同幅值的電壓通入電壓互感器二次回路A相、

B相、C相及開口三角L相，檢查切換前電壓回路電壓值及回路接線的正確性；模擬刀閘

位置，檢查切換后電壓回路電壓值及回路接線的正確性。

4）投運后首次全檢，宜在PT端子箱處對電壓二次回路通壓校驗回路的正確性。

7.2.5直流電源回路檢查

直流電源回路應進行下列檢查：

a）6kV及以上各類保護裝置的電源和斷路器控制電源應可靠分開，并應分別經專用的直流空氣開

關供電。

b）對于采用近后備原則進行雙重化配置的保護裝置，每套保護裝置應由不同的直流電源供電，并

應分別設置專用的直流空氣開關。

c）斷路器有兩組跳閘線圈時，其每一組跳閘回路應分別由專用的直流空氣開關供電，且應接于不

同的直流供電系統(tǒng)。

d）操作箱中兩組操作電源，不應有自動切換回路，公用回路應采用第一組操作電源，第一組操作

電源失壓后不影響第二組操作回路的完整性。

e）雙重化配置的每套保護裝置的電源與其所用跳閘線圈的控制電源應接于同一段直流電源。

f）每套保護配置獨立的交流電壓切換裝置時，電壓切換裝置與保護裝置使用同一電源。

g）變壓器及電抗器的兩套完整獨立的電氣量保護和一套非電量保護應使用各自獨立的電源回路，

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包括直流空氣開關及其直流電源監(jiān)測回路在保護柜上的安裝位置應相對獨立。

h）當設備新投入或接入新回路時，核對空氣開關的額定電流是否與設計相符或與所接入的負荷相

適應，并滿足上下級之間的配合。新建或改造的發(fā)電機組、發(fā)電廠升壓站的直流電源系統(tǒng)，應

進行直流斷路器的靈敏度、選擇性校核以及級差配合試驗。

i）宜按照T/CEEMA005要求定期進行直流電源系統(tǒng)電涌保護器的檢驗。

j）檢查直流回路無寄生回路。

k）每一套獨立的裝置，應有專用于直接到直流熔斷器正負極電源的專用端子對，該套保護的全部

直流回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路，應從這一對專用端子取得直流的正、負電源。

l）新建電廠投運前宜模擬直流正極接地，直跳繼電器應不動作；宜模擬操作箱跳閘保持繼電器線

圈的正電源側一點接地，跳閘保持繼電器應不動作。

m）直流電源向黑啟動負荷供電的同時，應滿足直流起勵、直流電磁閥動作等脈沖負載的工作要求。

直流系統(tǒng)蓄電池組容量應滿足黑啟動要求，持續(xù)供電時間不小于2h。

7.2.6斷路器、隔離開關二次回路的檢驗

斷路器、隔離開關二次回路的檢查按照DL/T995—2016相關條款的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.7發(fā)電機二次回路的檢驗

發(fā)電機二次回路應進行下列檢查：

a）鍵相脈沖信號及相關二次回路應符合設計要求，絕緣良好。

b）導葉位置接點及相關二次回路應符合設計要求，絕緣良好。

c）軸絕緣碳刷安裝位置應符合設計要求，接觸良好，相關二次回路符合設計要求，絕緣良好。

d）轉子接地保護相關二次回路應符合設計要求，絕緣良好。

e）注入式定子接地保護相關二次回路應符合設計要求，絕緣良好。

7.2.8變壓器二次回路的檢驗

變壓器二次回路應進行下列檢查：

a）變壓器本體非電量保護二次回路接線應符合設計要求，絕緣良好。由氣體繼電器、壓力釋放閥、

速動油壓繼電器、油位表、油面溫度表、繞組溫度表接線盒接至端子箱的二次電纜應具備防雨、

防油滲漏的措施。

b）非電量保護從本體引至端子箱的二次回路應盡量減少中間轉接；不采用就地跳閘方式的，端子

箱引至保護屏的二次回路不應存在過渡或轉接環(huán)節(jié)。

c）變壓器冷卻系統(tǒng)控制箱二次回路檢查。

1）強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)應配置兩個相互獨立的電源，并通過模擬工作電源失電的方式檢查自

動切換功能是否正常。

2）檢驗每組冷卻器均可用控制開關選擇冷卻器的工作狀態(tài)（即工作、輔助、備用、停運）。

每組冷卻器的油泵和風扇電動機回路應裝設單獨的接觸器、熱繼電器和自動空開。工作、

備用和輔助冷卻器能夠按照設計要求正確啟動，就地信號燈指示應正確。

3）對于采用PLC進行變壓器冷卻器控制的，應按照GB/T37761的相關要求進行功能檢查及

試驗。

4）冷卻器全停保護邏輯檢驗。

d）檢驗變壓器有載調壓裝置控制回路接線正確，檔位切換正常，檔位指示正確，保護閉鎖有載調

壓功能正常。

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7.2.9勵磁系統(tǒng)二次回路的檢驗

勵磁系統(tǒng)安裝竣工后，檢驗人員應根據設計圖紙進行下列檢查：

a）勵磁系統(tǒng)中兩套勵磁調節(jié)器的電壓回路應相互獨立，使用機端不同電壓互感器的二次繞組。

b）自并勵系統(tǒng)中，勵磁變壓器不應采取高壓熔斷器作為保護措施。

c）發(fā)電機轉子接地保護裝置原則上應安裝于勵磁系統(tǒng)柜。接入保護柜或機組故障錄波器的轉子正、

負極電壓采用高絕緣的電纜且不能與其他信號共用電纜。

d)存在電制動裝置的勵磁設備，電制動電源應與起勵電源分開接入。

e)對電制動系統(tǒng)接入勵磁設備相關二次回路進行檢查。

f)對于具備黑啟動功能的機組，勵磁控制裝置應采用交直流雙電源供電。

g)勵磁系統(tǒng)重度故障跳閘邏輯檢驗。

7.2.10其他回路的檢查

電氣與自控聯系回路檢查：

a）檢查有關電氣與自控、機械聯系的設備的技術性能及其調試結果、檢查機組現地控制單元

（Localcontrolunit，LCU）保護以及并網狀態(tài)等信號的邏輯、檢驗自保護屏柜至LCU、水輪機

本體及附屬裝置、二次回路端子排處有關電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。

b）檢查變送器的配置、用途及接線方式，檢查變送器輸入量程與電流、電壓互感器規(guī)格匹配的正

確性，變送器量程與LCU設置相符合，并采用在變送器屏端子排處注入電流、電壓的方法檢

驗變送模擬量在監(jiān)控畫面顯示的正確性。

c）檢查電制動裝置短路開關與LCU聯系的二次回路連接是否準確。檢查電制動裝置與保護裝置

的二次回路連接是否準確。

d）檢查軸電流裝置與保護裝置的二次回路連接是否準確。

7.2.11接地檢查

接地檢查應符合國能發(fā)安全〔2023〕22號、GB50171—2012、GB50217、GB/T50976—2014的要

求，按照以下要求檢查：

a）檢查控制電纜的屏蔽層選擇應符合GB50217的3.7.6條、國能安全〔2014〕161號文18.7.7條

規(guī)定。

b）主控室、保護室、敷設二次電纜的溝道、開關場的就地端子箱及保護用結合濾波器等處，使用

截面面積不小于l00mm2的裸銅排（纜）敷設與主接地網緊密連接的等電位接地網。

c）主控室、保護室柜屏下層的電纜室（或電纜溝道）內，按柜屏布置的方向敷設l00mm2的專用

銅排（纜），將該專用銅排（纜）首末端連接，形成保護室內的等電位接地網。保護室內的等

電位接地網與廠、站的主接地網只能存在唯一連接點，連接點位置宜選擇在保護室外部電纜溝

道的入口處。為保證連接可靠，連接線應用至少4根以上、截面面積不小于50mm2的銅纜

（排）構成共點接地。

d）沿開關場二次電纜的溝道敷設截面面積不少于l00mm2的銅排（纜），并在保護室（控制室）

及開關場的就地端子箱處與主接地網緊密連接，保護室（控制室）的連接點宜設在室內等電位

接地網與廠、站主接地網連接處。

e）保護柜和保護裝置，包括保護接口屏和接口裝置、收發(fā)信機，其本體應設有專用的接地端子，

裝置機箱應構成良好的電磁屏蔽體，并使用截面面積不小于4mm2的多股銅質軟導線可靠連接

至屏柜內的接地銅排上。

f）變壓器、斷路器、電制動裝置、隔離開關、結合濾波器和電流互感器、電壓互感器等設備的二

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次電纜應經金屬管從一次設備的接線盒（箱）引至就地端子箱，并應將金屬管的上端與上述設

備的支架槽鋼和金屬外殼良好焊接，下端就近與主接地網良好焊接。應在就地端子箱處將這些

二次電纜的屏蔽層使用不小于4mm2的多股銅質軟導線可靠單端連接至等電位接地網的銅排上，

本體上的二次電纜屏蔽層不應接地。

g）勵磁系統(tǒng)的二次控制電纜均應采用屏蔽電纜，電纜屏蔽層應可靠接地。

h）計算機監(jiān)控系統(tǒng)的模擬信號、控制回路電纜屏蔽層，應滿足GB50217的要求，不得構成兩點

或多點接地，應集中式一點接地。屏蔽層接地的位置應符合設計要求，當信號源浮空時，應在

計算機側接地；當信號源接地時，屏蔽層的接地點應靠近信號源的接地點；當放大器浮空時，

屏蔽層的一端宜與屏蔽罩相連，另一端宜接共模地，其中，當信號源接地時接現場地，當信號

源浮空時接信號地。

i）發(fā)電機風洞內控制電纜屏蔽層應一點可靠接地，或使用金屬穿線管。

j）除以上情況外，其余單層屏蔽二次電纜屏蔽層應在兩端接地，雙屏蔽層電纜的外層屏蔽層應兩

端接地，內屏蔽層應一端接地，接地線截面面積不小于4mm2。嚴禁使用電纜內的備用芯替代

屏蔽層接地。

7.2.12電纜防火檢查

電纜防火檢查應符合GB50116、GB50217、GB50229、DL5027、DL/T5044的相關規(guī)定，直流電源

系統(tǒng)應選用耐火電纜。

7.2.13繼電器檢查

檢查繼電器參數、功能應與設計規(guī)定一致，滿足現場實際需求。

7.3屏柜及裝置檢驗

按照DL/T995—2016相關條款的規(guī)定執(zhí)行。

7.4整定值的整定檢驗

7.4.1整定值的整定檢驗是指將裝置各有關元件的動作值及動作時間按照定值通知單進行整定后的試

驗。該項試驗在屏柜上每一元件檢驗完畢之后才可進行。具體的試驗項目、方法、要求視構成原理而

異，一般須遵守如下原則：

a）每一套保護應單獨進行整定檢驗，試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應直接接

到被試保護屏柜的端子排上。交流電壓、交流電流試驗接線的相對極性關系應與實際運行接

線中電壓互感器、電流互感器接到屏柜上的相對相位關系（折算到一次側的相位關系）完全

一致。

b）在整定檢驗時，除所通入的交流電流、交流電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，

整套裝置應處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變。

c）裝置整定的動作時間為自向保護屏柜通入模擬故障開始至保護動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的

全部時間。

d）電氣特性的檢驗項目和內容應根據檢驗的性質，裝置的具體構成方式和動作原理擬定。檢驗保

護裝置的特性時，在原則上應符合實際運行條件，并滿足實際運行的要求。每一檢驗項目都應

有明確的目的，或為運行所應，或用以判別元件、裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現可能存在的缺

陷等。

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7.4.2在定期檢驗及新安裝裝置的驗收檢驗時，裝置的整定檢驗要求如下：

a）新安裝裝置的驗收檢驗時，應按照定值通知單上的整定項目，依據裝置技術說明書或制造廠推

薦的試驗方法，對保護的每一功能元件進行逐一檢驗。

b）在全部檢驗時，對于由不同原理構成的保護元件只需任選一種進行檢查。建議對主保護的整定

項目進行檢查，后備保護如相間一段、二段、三段阻抗保護只需選取任一整定項目進行檢查。

c）部分檢驗時，可結合裝置的整組試驗一并進行。

7.4.3勵磁調節(jié)器靜態(tài)試驗應符合DL/T489規(guī)定，試驗主要要求如下：

a）勵磁調節(jié)器試驗項目包括絕緣耐壓試驗、電磁兼容性試驗、電氣單元特性試驗、參數整定及靜

態(tài)模擬試驗等

b）勵磁調節(jié)器的操作、保護、限制及信號回路應按照邏輯圖進行檢查，判斷其正確性。

c）自動電壓調節(jié)器各單元特性檢查內容包括穩(wěn)壓電源、模擬量、開關量、低勵限制、過勵限制、

定子電流限制、U/f限制等單元的試驗。試驗采用標準電流源和電壓源信號，模擬發(fā)電機各種

運行工況下的信號，檢測各單元特性的正確性。根據設計要求測試機組轉速信號開入與勵磁系

統(tǒng)投退電制動相關開出信號的邏輯聯動。

d)試驗環(huán)境應滿足DL/T583的規(guī)定，試驗結果應符合DL/T583的要求。

7.5縱聯保護通道檢驗

按照DL/T995—2016相關條款的規(guī)定執(zhí)行。

7.6操作箱檢驗

按照DL/T995—2016相關條款的規(guī)定執(zhí)行。

7.7整組試驗

7.7.1整組試驗應在保護裝置檢驗及二次回路檢驗工作完成后進行。當試驗完成后，不宜在相關二次

回路上再進行工作，否則應重新進行試驗。

7.7.2在整組試驗前應先對單個設備或回路進行傳動，以驗證回路的正確性和可靠性。

7.7.3繼電保護裝置的開入回路的試驗，應在遠方模擬繼電器動作或操作相應設備，以驗證繼電保護

的開入是否正確，應盡量避免使用短接接點的方法進行傳動。

7.7.4當保護裝置跳閘對象有多組斷路器時，在進行跳閘出口傳動時，應將所有斷路器處于合閘位置，

依次投入相應出口壓板進行傳動，確定壓板與斷路器的唯一對應關系。

7.7.5信號的核對試驗，可利用后臺調試工具驅動相關信號繼電器出口，在監(jiān)控系統(tǒng)或故障錄波裝置

檢查相關信號及報警是否正確。

7.7.6新安裝裝置的驗收檢驗或全部檢驗時，可先進行每一套保護（指幾種保護共用一組出口的保護

總稱）帶模擬斷路器（或帶實際斷路器或采用其他手段）的整組試驗。每一套保護傳動完成后，還需

模擬各種故障用所有保護帶實際斷路器進行整組試驗。

7.7.7當擴建或設備改造時，一次設備不允許停電的情況下，跳閘出口傳動可傳動至端子排處，待條件

具備時，應補充驗證端子排至斷路器的跳閘回路的正確性。

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7.7.8部分檢驗時，只需用保護帶實際斷路器進行整組試驗。

7.7.9整組試驗應包含以下內容：

a）整組試驗時應檢查各保護及自動裝置之間的配合、裝置動作行為、斷路器動作行為、保護啟動

故障錄波信號、廠站自動化系統(tǒng)信號、中央信號、監(jiān)控信息等正確無誤。

b）借助于傳輸通道實現的縱聯保護、遠方跳閘等的整組試驗，應與傳輸通道的檢驗一同進行。必

要時，可與線路對側的相應保護配合一起進行模擬區(qū)內、區(qū)外故障時保護動作行為的試驗。

c）對裝設有綜合重合閘裝置的線路，應檢查各保護及重合閘裝置間的相互動作情況與設計相

符合。

d）為減少斷路器的跳合次數，試驗時，宜以模擬斷路器代替實際斷路器。使用模擬斷路器時宜從

操作箱出口接入，并與裝置、試驗儀器構成閉環(huán)。

e）將裝置帶實際斷路器進行必要的跳、合閘試驗，以檢驗各有關跳閘回路、合閘回路、防跳回路、

重合閘停用回路及氣（液）壓閉鎖等相關回路動作的正確性，每一相的電流、電壓及斷路器跳

合閘回路的相別是否一致。

f）在進行整組試驗時，還應檢驗斷路器分、合閘線圈的壓降不小于額定值的90%。

7.7.10整組試驗中著重檢查的內容：

a）電壓、電流回路的相別及極性是否正確。

b）在同一類型的故障下，應該同時動作于發(fā)出跳閘脈沖的保護，在模擬短路故障中是否均能動作，

其信號指示是否正確。

c）有兩個線圈以上的直流繼電器的極性連接是否正確，對于用電流啟動（或保持）的回路，其動

作（或保持）性能是否可靠。

d）所有相互間存在閉鎖關系的回路，其性能是否與設計符合。

e）所有在運行中需要由運行值班員操作的把手及連片的連線、名稱、位置標號是否正確，在運行

過程中與這些設備有關的名稱、使用條件是否一致。

f）中央信號裝置或監(jiān)控系統(tǒng)的有關光字、音響信號指示是否正確。

g）各套保護在直流電源正常及異常狀態(tài)下（自端子排處斷開其中一套保護的負電源等）是否存在

寄生回路。

h）斷路器跳、合閘回路的可靠性，其中裝設單相重合閘的線路，驗證電壓、電流、斷路器回路相

別的一致性及與斷路器跳、合閘回路相連的所有信號指示回路的正確性。對于有雙跳閘線圈的

斷路器，應檢查兩跳閘接線的極性是否一致。

i）自動重合閘是否能按規(guī)定的方式動作并不發(fā)生多次重合情況。

j）繼電保護裝置與勵磁系統(tǒng)、同期、備自投、LCU等相互之間的配合關系，應符合設計要求。

k）整組試驗過程同步檢查保護裝置與LCU、勵磁系統(tǒng)、自動準同期裝置等自動裝置的配合情況，

應符合設計要求。在對LCU保護信號以及停機信號、并網狀態(tài)信號等傳動時，由自控專業(yè)人

員配合確認信號和指令能正確的發(fā)出和接收。

7.7.11繼電保護整組試驗：

a）升壓站繼電保護

1）試驗內容應包括對升壓站所配置的線路保護、母線保護、斷路器保護、電抗器保護、過電

壓保護及遠跳裝置、短引線保護等的傳動，以及斷路器SF6壓力、空氣壓力（或油壓）降

低或彈簧未儲能閉鎖回路接線及功能的檢查。

2）整組試驗時應檢查各保護之間的配合、裝置動作行為、斷路器動作行為、保護啟動故障錄

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波信號、廠站自動化系統(tǒng)信號、中央信號、監(jiān)控信息等正確無誤。

3）對裝設有自動重合閘裝置的線路，應檢查各保護及重合閘裝置間的相互動作情況與設計相

符合。將保護裝置及重合閘裝置接到實際的斷路器回路中，進行必要的跳、合閘試驗，以

檢驗各有關跳閘回路、合閘回路、防止斷路器跳躍回路、重合閘停用回路及氣（液）壓閉

鎖等相關回路動作的正確性，每一相的電流、電壓及斷路器跳合閘回路的相別是否一致。

4）當斷路器采用分相操作時，繼電保護所采用的閉鎖重合閘信號、斷路器位置等信號應逐相

進行傳動；在跳閘功能傳動時，應當驗證每相跳閘“繼電器—出口壓板—分相操作箱—斷

路器跳閘線圈”的對應關系。

5）對母線差動保護、失靈保護的整組試驗，可只在新建升壓站投產時進行。

定期檢驗時允許用導通的方法證實到每一斷路器接線的正確性。一般情況下，母線差動保

護、失靈保護回路設計及接線的正確性，要根據每一項檢驗結果（尤其是電流互感器的極

性關系）及保護本身的相互動作檢驗結果來判斷。

升壓站擴建變壓器、線路或回路發(fā)生變動，有條件時應利用母線差動保護、失靈保護裝置

傳動到斷路器。

6）對失靈保護的啟動回路應通過傳動試驗驗證各失靈啟動回路中對應的觸點、壓板接線正確。

7）線路保護聯調傳動試驗應進行以下傳動試驗：高頻保護應兩側分別模擬區(qū)內、外故障，高

頻保護元件動作及閉鎖正確；光纖縱差保護應在兩側分別模擬區(qū)內故障，遠跳、遠傳保護

動作正確；光纖縱聯距離（方向）保護模擬區(qū)內、外故障，模擬其他保護動作，對側應收

到“允許跳閘”信號。

8）電氣量及本體非全相保護應對斷路器進行逐相操作，核對三相不一致是否正確。

b）發(fā)變組繼電保護

1）試驗內容應包括對發(fā)變組所配置的電量保護及非電量保護及其系統(tǒng)的傳動。

2）傳動試驗時應分別進行各保護柜至所有動作對象的傳動試驗，確定壓板與其的唯一對應關

系，確認各回路正確性。

3）整組試驗時應將所有相關斷路器（包括發(fā)電機斷路器（generatorcircuit-breaker，GCB）、

主變高壓側斷路器、磁場開關、廠用電源進線斷路器等處于合閘位置，分別模擬不同類型

的故障，檢查相應保護動作情況，檢查保護出口矩陣正確性。

4）同一種出口矩陣可實際帶斷路器動作至少一次。

5）整組試驗過程同步檢查保護裝置與LCU、勵磁系統(tǒng)、備自投裝置等自動裝置的配合情況，

應符合設計要求。在對LCU停機、水機保護柜停機信號以及導葉關閉、并網狀態(tài)信號等

傳動時，由自動化專業(yè)人員配合確認信號和指令能正確的發(fā)出和接收。

6）變壓器的非電量保護（如瓦斯、壓力釋放、速動油壓、溫度）應在就地模擬繼電器動作的

方法傳動，冷卻器故障應采用停止冷卻器運行的方法實際模擬，并檢驗延時準確性。

7）整組試驗過程中應檢驗保護閉鎖信號的有效性。

8）注入式保護試驗（定子接地、轉子接地）功能檢查。試驗方法參照DL/T995。

c）廠用系統(tǒng)繼電保護

1）廠用系統(tǒng)繼電保護在靜態(tài)校驗完成后應帶斷路器進行傳動試驗。

2）低壓廠用變壓器保護帶斷路器傳動時，應驗證高壓側斷路器聯跳低壓側功能正確性。

3）應模擬變壓器溫度高保護發(fā)信、跳閘。

d)軸電流保護裝置

1）軸電流保護在靜態(tài)校驗完成后應帶斷路器進行傳動試驗。

2）傳動試驗時模擬軸電流報警值與動作值，LCU應收到報警信號及跳閘指令。

e)故障錄波系統(tǒng)的檢查

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1）開關啟動量的傳動檢查時，斷路器位置信號應結合斷路器動作進行檢查，保護動作信號應

結合保護裝置傳動進行檢查，故障錄波器啟動報文應正確。

2）故障錄波系統(tǒng)報警信號應通過監(jiān)控系統(tǒng)傳動檢查。

7.7.12安全自動裝置整組試驗：

a）勵磁系統(tǒng)

1）對勵磁系統(tǒng)的全部操作、保護、限制及信號回路應按照邏輯圖進行傳動檢查，對技術條件

和合同規(guī)定的相關內容進行檢查，確認實際系統(tǒng)與設計圖紙一致，各項功能正確。操作傳

動內容滿足DL/T489及DL/T1013規(guī)定要求。試驗結果應滿足DL/T583相關要求。

2）與保護裝置、其他自動裝置，包括：LCU、同期裝置、AVC（AutomaticVoltageControl，

AVC）、PMU（PhasorMeasurementUnit，PMU）等接口回路傳動檢查。

b）同期系統(tǒng)

1）對同期系統(tǒng)的全部操作、信號回路應按照邏輯圖進行傳動檢查，判斷圖紙的正確性。

2）同期裝置的傳動試驗，應模擬電壓信號滿足并網條件時，斷路器準確合閘于同步點，并在

錄波圖中驗證。試驗過程應實測同期導前時間，并核查單體試驗報告單中的斷路器動作時

間。

3）與LCU系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、調速裝置的傳動檢查，傳動時應由自控專業(yè)人員配合，確認相

關信號及指令能正確的發(fā)出和接收。

c）廠用電備自投系統(tǒng)

1）對備自投系統(tǒng)的方式切換、合分閘、信號回路應按照邏輯圖進行傳動檢查，檢查應與設計

要求一致。

2）備自投系統(tǒng)的傳動試驗，應模擬電壓信號滿足相應的切換條件，切換裝置應帶開關正確動作，

切換過程符合預期，并在錄波圖中驗證。

3）檢查各電壓等級備自投裝置閉鎖邏輯及配合。

4）為檢驗切換系統(tǒng)一次及二次電壓回路的正確性，在廠用帶電后應進行核相試驗。

5）核相試驗宜采用高壓核相儀一次直接核相的方法確認一次接線的正確性。

6）工作電源和備用電源的核相應在一次核相后進行。

d）防止電氣誤操作系統(tǒng)

防止電氣誤操作系統(tǒng)傳動試驗按照正常操作和五種誤操作各進行3次，試驗操作應符合

DL/T687相關規(guī)定，并應符合以下要求：

1）對于電氣接線閉鎖功能的傳動檢查應在解鎖微機防止電氣誤操作系統(tǒng)的情況下進行。

2）通過傳動檢查微機防止電氣誤操作系統(tǒng)應具有防止誤分、誤合斷路器。防止帶負荷分、合

隔離開關，防止帶電掛（合）接地線（接地開關），防止帶接地線（接地開關）合斷路器、

隔離開關，防止誤入帶電間隔等防誤功能。

3）微機防止電氣誤操作系統(tǒng)模擬終端模擬操作，模擬動作元件（或圖形顯示）應分、合到位，

檢查動作元件的觸點應接觸可靠。

4）采用模擬終端模擬和電腦鑰匙試開編碼鎖兩種試驗方式試驗五種誤操作和跳項操作，經模

擬終端操作時，正確的操作程序向防誤主機傳輸，發(fā)生誤操作時有光、聲音或語音報警；

電腦鑰匙試開編碼鎖試驗時，進行正常操作應順利開鎖，靈活、無卡澀。發(fā)生誤操作時應

閉鎖，并有光、聲音或語音報警。

e）變壓器輔助（冷卻器、有載調壓）系統(tǒng)

1）變壓器有載調壓裝置傳動時應核對遠方監(jiān)控系統(tǒng)檔位指示是否與就地一致，具有遠方操作

功能時，應至少進行一個全過程循環(huán)的操作。

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2）有載調壓遠方急停、負荷電流閉鎖有載調壓功能的傳動檢查。

3）冷卻裝置應檢查風扇、油泵的轉向是否與設備銘牌標識方向一致。

4）傳動檢查按溫度、負荷電流啟動工作冷卻器、輔助冷卻器的邏輯關系是否正確。

5）模擬工作（輔助）冷卻器故障，檢查備用冷卻器的聯鎖狀態(tài)。

6）模擬工作電源失電檢測備用電源是否能夠自動投入。

7）對于強迫油循環(huán)冷卻器，投入多組冷卻器，斷開工作電源后再次投入，以驗證多組油泵啟

停時造成的油壓變化是否能引起重瓦斯保護的誤動作。

8）采用停運冷卻器的方法實際檢驗冷卻器全停跳閘時間繼電器動作延時的準確性。

9）傳動檢查冷卻裝置與變壓器斷路器的聯鎖關系。

10）遠傳報警信號的傳動檢查。

8與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的配合檢驗

與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的配合檢驗按照DL/T995—2016相關條款的規(guī)

定執(zhí)行。還應進行以下檢查：

a)8集（網）控系統(tǒng)配合檢查：

1)傳動報警信號時，應先將傳動對象的所有報警信號復歸后，再逐一進行傳動檢查，防止

因寄生回路的存在造成報警信號在設備異常情況下不能正確的動作。

2)對操作對象進行傳動時，應熟悉LCU/NCS（NetControlSystem，NCS）控制邏輯，對控

制邏輯進行檢驗。

3)應對LCU/NCS報警滾動欄、光字牌、警報聲音以及報警分級進行全面核查。

b)8.2PMU、AVC裝置檢查：

1)對勵磁電壓、勵磁電流信號進行模擬量傳動，檢查變送器與裝置量程設置一致，信號極

性正確。

2)檢查發(fā)電機鍵相（轉速）脈沖幅度與裝置設置一致，信號極性正確。

c)水力發(fā)電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)與廠內設備及系統(tǒng)通信的調試參照DL/T321執(zhí)行。

9裝置投運

9.1投入運行前的準備工作

9.1.1裝置投運前，工作負責人應檢查試驗記錄有無漏試項目，核對裝置的整定值應與定值通知單相

符，試驗數據、試驗結論是否完整正確。

9.1.2拆除在檢驗時使用的試驗設備、儀表及一切連接線，清掃現場，所有被拆動的或臨時接入的連

接線應全部恢復正常，所有信號裝置應全部復歸。

9.1.3填寫繼電保護工作記錄，將主要檢驗項目和傳動步驟、整組試驗結果及結論、定值通知單執(zhí)

行情況詳細記載于內，對變動部分及設備缺陷、運行注意事項應加以說明，并修改運行人員所保存

的有關圖紙資料。向運行負責人交代檢驗結果，并寫明該裝置是否可以投入運行。最后辦理工作票結

束手續(xù)。

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9.1.4運行人員在將裝置投入前，應根據信號燈指示或者用高內阻電壓表以一端對地測端子電壓的方

法檢查并證實被檢驗的繼電保護及安全自動裝置確實未給出跳閘或合閘脈沖，才允許將裝置的連片接

到投入的位置。

9.1.5檢驗人員應在規(guī)定期間內提出書面報告，主管部門技術負責人應詳細審核，如發(fā)現不妥且足以

危害保護安全運行時，應根據具體情況采取必要的措施。

9.1.6應準備好機組啟動試驗用儀器儀表及錄波器，并經檢驗合格。試驗時接入以下模擬量：發(fā)電機

定子三相電流、發(fā)電機定子三相電壓、發(fā)電機勵磁電流、發(fā)電機勵磁電壓、主變壓器高壓側電壓等。

9.1.7對于自并勵方式的發(fā)電機變壓器組，由廠用電提供主勵磁電源進行他勵試驗時，勵磁變壓器試

驗電源開關保護定值應按定值通知單整定，并經保護整組傳動正確。

9.1.8試驗前按試驗方案投入不需經一次電流和工作電壓檢驗的保護，如機組水機保護、轉子接地保

護、主變壓器重瓦斯保護等相關保護；還應投入發(fā)電機后備保護，如過流/過負荷保護、過電壓保護，

檢查臨時定值單已執(zhí)行。

9.1.9試驗前采取措施防止試驗電流對運行設備造成影響。

9.2升壓站應用一次電流及工作電壓檢驗

9.2.1對新安裝的或設備回路有較大變動的裝置，在投入運行以前，應用一次電流及工作電壓加以檢

驗和判定。要求如下：

a）對接入電流、電壓之間的相位、極性有嚴格要求的裝置（如帶方向的電流保護、距離保護，發(fā)

電機功率保護等），其相別、相位關系以及所保護的方向是否正確。

b）對于電流差動保護（母線、發(fā)電機、變壓器的差動保護、線路縱差保護及橫差保護等），接到

保護回路中的各組電流回路的相對極性關系及變比是否正確。

c）每組電流互感器（包括備用繞組）的接線是否正確，回路連線是否牢靠。

9.2.2定期檢驗時，如果設備回路沒有變動（未更換一次設備電纜、輔助變流器等），只需用簡單的

方法（如對差動保護測量其差電流、用電壓表測量繼電器電壓端子上的電壓、萬用表測量回路電阻等）

判明曾被拆動的二次回路接線確實恢復正常即可。

9.2.3用一次電流及工作電壓檢驗，宜進行如下項目：

a）測量電流、電壓的相別、幅值及相位關系。

b）對使用電壓互感器三次電壓或零序電流互感器電流的裝置，應利用一次電流與工作電壓向裝置

中的相應元件通入模擬的故障量或改變被檢查元件的試驗接線方式，以判明裝置接線的正確性。

由于整組試驗中已判明同一回路中各保護元件間的相位關系是正確的，因此該項檢驗在同一回

路中只須選取其中一個元件進行檢驗即可。

c）測量電流差動保護各組電流互感器的相位及差動回路中的差電流（或差電壓），以判明差動回

路接線的正確性及電流變比補償回路的正確性。所有差動保護（母線、變壓器、發(fā)電機、電動

機的縱差、橫差等）在投入運行前，除測定相回路和差回路外，還必須測量各中性線的不平衡

電流、電壓，以保證裝置和二次回路接線的正確性。

d）對高頻相差保護、導引線保護，須進行所在線路兩側電流電壓相別、相位一致性的檢驗。

e）對導引線保護，須以一次負荷電流判定導引線極性連接的正確性。

9.2.4對變壓器差動保護，需要用在全電壓下投入變壓器的方法檢驗保護能否躲開勵磁涌流的影響。

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DL/T-XXX—XXXX

但對不不存在全壓啟動方式的變壓器（如發(fā)電機變壓器組中間連接無操作斷開點的變壓器），可不進行

此項試驗。

9.2.5對于新安裝變壓器，在變壓器充電前，應將其差動保護投入使用。在一次設備運行正常且?guī)ж?/p>

荷之后，再由試驗人員利用負荷電流檢查差動回路的正確性。

9.2.6經一次電流及工作電壓檢驗正確的相關保護應投入。

9.2.7新投運或電流、電壓回路發(fā)生變更的220kV及以上保護設備，在第一次經歷區(qū)外故障后，宜通

過打印保護裝置和故障錄波器報告的方式校核保護交流采樣值、收發(fā)信開關量、功率方向以及差動保

護差流值的正確性。

9.3發(fā)電機應用短路電流檢驗

9.3.1短路試驗能夠檢驗電流回路的正確性和完整性，應根據不同的短路試驗對相應的二次回路和裝

置范圍進行檢查。短路試驗應符合DL/T507的規(guī)定。

9.3.2發(fā)電機短路試驗宜分別在10%、50%、100%額定電流下進行，在發(fā)電機額定電流下，測量機組振

動與擺度，檢查碳刷及集電環(huán)工作情況。測量發(fā)電機軸電壓,檢查軸電流保護裝置。

9.3.3發(fā)電機短路試驗電流不宜過大，以不超過短路裝置最大承受能力,且滿足二次電流測量準確性

為原則。

9.3.4試驗過程中分別檢查短路點范圍內所有電流互感器二次電流幅值、相位、變比的正確性，檢查

差動保護接線的正確性，以及差動電流和中性線電流不應大于0.1倍額定電流，測量接地線應無電流。

9.3.5經一次電流檢驗正確的電流相關保護應投入。

9.3.6發(fā)電機帶主變壓器及高壓配電裝置升流試驗。

9.3.7發(fā)電機帶主變壓器及高壓配電裝置檢驗可參照DL/T507-20147.1、7.2執(zhí)行。試驗過程中應注

意：

a）在進行升流試驗前，應投入主變壓器及高壓配電裝置的所有非電量保護。

b）短路試驗電流不宜過大，以不超過短路裝置最大承受能力,且滿足二次電流測量準確性為原

則。

c）對用一次電流進行的檢驗結果，應按當時的負荷情況加以分析，擬訂預期的檢驗結果，凡

所得結果與預期的不一致時，應進行認真細致的分析，查找確實原因，不允許隨意改動保

護回路的接線。

d）主變壓器及高壓配電裝置單相接地試驗參照DL/T507-20147.3執(zhí)行。

e）對使用非自產零序電流的線路并聯高壓電抗器、變壓器的零序差動保護，在正常運行條件

下無法利用一次電流測試時，應與有關部門協(xié)調，創(chuàng)造條件，利用線路單相分合試驗檢驗

線路并聯高壓電抗器零序差動保護電流二次回路接線的正確性，利用全電壓下投入變壓器

試驗檢驗變壓器零序差動保護電流二次回路接線的正確性。

9.4發(fā)電機應用工作電壓檢驗

9.4.1發(fā)電機零起升壓試驗

發(fā)電機零起升壓試驗應符合DL/T507的規(guī)定，并按照以下要求進行：

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DL/TXXX—XXXX

a）發(fā)電機零起升壓試驗宜分別在25%、50%、100%額定電壓下，檢查電壓回路的正確性和完

整性。

b）在空載額定電壓下，檢查機端、中性點側零序電壓的三次諧波分量。

c）對于經接地變壓器接地及裝有消弧線圈的機組，應進行發(fā)電機單相接地試驗，以檢查零序電壓

回路的正確性，核對中性點零序電壓與機端零序電壓是否正確。

d）經過工作電壓檢驗的與電壓相關的保護應投入。

e）注入式定子接地保護應參照DL/T507-20146.8.4條款執(zhí)行。

9.4.2發(fā)電機帶主變壓器及高壓配電裝置升壓試驗

發(fā)電機帶主變壓器及高壓配電裝置檢驗可參照DL/T507-20147.4條款執(zhí)行。試驗過程中應檢查：

a）在進行升壓試驗前，應投入主變壓器及高壓配電裝置的所有非電量保護。

b）在進行升壓試驗前，應投入主變壓器及高壓配電裝置對應差動保護，主變壓器及高壓配電裝置

冷卻系統(tǒng)投入自動運行。