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低壓加氫反應(yīng)器吊裝方案目錄1.工程概況2.編制依據(jù)3.吊裝施工前準(zhǔn)備4.吊車吊裝工藝5.起重機(jī)具匯總表6.吊裝作業(yè)組織管理7.施工技術(shù)要求8.安全技術(shù)措施9.應(yīng)急預(yù)案10.警戒線布置附件:汽車吊車性能表1.工程概況主要設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量重量(t)備注低壓加氫反應(yīng)器立式Φ3200×8888臺(tái)1247.54內(nèi)裝催化劑

根據(jù)110噸和50噸汽車吊車主臂起重性能表及主臂作業(yè)范圍,選用110噸和50噸汽車吊車進(jìn)行吊裝。2.編制依據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-2010《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-2010《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005、J405-2005《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50727-2011《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》HG20203-20003.吊裝施工前準(zhǔn)備3.1設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收3.1.1基礎(chǔ)外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞和露筋等缺陷,同時(shí)表面應(yīng)干凈無(wú)油污。3.1.2設(shè)備基礎(chǔ)各部尺寸及位置的檢查,根據(jù)施工圖進(jìn)行放線,并復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高和縱橫中心線是否符合要求。設(shè)備安裝標(biāo)高為400mm。3.1.3設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋板的檢查,檢查預(yù)埋板是否水平,四組基礎(chǔ)高差是否相同,是否在要求范圍內(nèi),不符合要求的及時(shí)修正,以免影響設(shè)備的吊裝就位。3.2設(shè)備檢查驗(yàn)收與報(bào)驗(yàn)3.2.1設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收,由土建施工單位提供有關(guān)資料,并辦理交接手續(xù)。3.2.2清理設(shè)備基礎(chǔ)表面雜物,以磨光機(jī)磨平基礎(chǔ)表面,使墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)的接觸面積達(dá)到75%以上。墊鐵放置后的縱向、橫向水平誤差控制在2mm之內(nèi)。3.2.3設(shè)備檢查驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位、分包單位和供貨設(shè)備的相關(guān)人員參加。3.2.4按照設(shè)備位號(hào),每臺(tái)設(shè)備根據(jù)設(shè)備清單與實(shí)物逐一對(duì)照清點(diǎn),并做好記錄。3.2.5檢查設(shè)備內(nèi)件表面損傷、變形及銹蝕狀況,內(nèi)件的保管要防止變形、損壞、腐蝕等情況發(fā)生。3.2.6收集設(shè)備相關(guān)資料并對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。3.2.7根據(jù)設(shè)備平面分布圖確定炔化反應(yīng)器對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)位置。3.2.8根據(jù)設(shè)備裝置圖,確定設(shè)備管口方位。3.2.9根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)確定吊車站位,兩臺(tái)吊車抬吊時(shí),應(yīng)注意鋼絲繩捆綁的方向,以免起吊后設(shè)備的管口不能夠轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)方位。3.3平整施工場(chǎng)地地面,所有吊車、貨車行走線路及停車位置均應(yīng)壓實(shí),保證設(shè)備運(yùn)輸暢通,保證吊車站位平穩(wěn)。3.4墊鐵布置3.4.1在能放穩(wěn)設(shè)備和不影響灌漿的情況下,在底座主要受力部位下方布置臨時(shí)墊鐵,水平尺測(cè)量保證墊鐵放置水平。3.4.2基礎(chǔ)上每個(gè)地腳螺栓旁放置一組臨時(shí)墊鐵,墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù),不超過(guò)四塊。放置平墊鐵時(shí),厚的放在下面,薄的放在中間。3.4.3墊鐵組的布置應(yīng)均勻、對(duì)稱,使每組墊鐵組的受力均勻。3.4.4水準(zhǔn)儀測(cè)試每組墊鐵標(biāo)高,使其達(dá)到設(shè)備的安裝標(biāo)高。4.吊車吊裝工藝3、施工程序4.1設(shè)備到場(chǎng)均為水平臥式,先將設(shè)備起吊平放到地面,放置設(shè)備時(shí)在設(shè)備下布置好道木。4.2設(shè)備豎立時(shí),110噸吊車吊設(shè)備頂部吊耳,設(shè)備底座以50噸輔助吊車進(jìn)行溜尾,防止設(shè)備在起吊豎立過(guò)程中底座變形。低壓加氫反應(yīng)器的,由于低壓加氫反應(yīng)器有三個(gè)吊耳,因此在吊裝的過(guò)場(chǎng)中必須合理的進(jìn)行吊裝,防止吊耳受力不均勻而損壞吊耳。4.3設(shè)備捆綁好后,110噸吊車吊裝設(shè)備的頭部,50噸送尾吊車抬吊設(shè)備的下部,隨著110噸吊車的起吊,設(shè)備頭部開始起升,50噸送尾吊車向前送尾,110噸吊車?yán)^續(xù)起吊,使設(shè)備達(dá)到直立狀態(tài),松開送尾吊車的吊索。110噸吊車?yán)^續(xù)起吊,使設(shè)備的尾部超過(guò)基礎(chǔ)約200mm時(shí),開始轉(zhuǎn)桿,使設(shè)備至安裝位置正上方,緩慢落下設(shè)備就位。4.4設(shè)備起吊直立后,觀察設(shè)備是否垂直,若不垂直時(shí)應(yīng)將設(shè)備放置于較平的地面上進(jìn)行調(diào)整,直至垂直后方可就位。4.5就位后,必須將設(shè)備作好標(biāo)記的管口方位與基礎(chǔ)的方位調(diào)節(jié)一致,將設(shè)備底座的螺栓孔與地腳螺栓基本對(duì)齊,然后緩慢地落鉤,待設(shè)備距離墊鐵20-30mm時(shí),檢查設(shè)備的中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)應(yīng)偏差,偏差不大時(shí)進(jìn)行落鉤就位。最后將設(shè)備的支撐底角焊接在設(shè)備基礎(chǔ)上,用以穩(wěn)固設(shè)備。4.6鋼絲繩直徑的選擇(每臺(tái)車的鋼絲繩捆綁采用2彎4股)。起吊荷重P=K1(Q1+Q2)=1.1(47.54+1.0)=53.394TQ1=47.54t設(shè)備凈重(炔化反應(yīng)器47.54t)Q2=1.0t吊索具重K1=1.1動(dòng)載系數(shù)鋼絲繩受力:S=P/8*cos0°=6.67鋼絲繩直徑d≥√K*S/0.3δb=30.1mm(K取5、δb取1550)確定取d為Φ26mm。為了安全起見吊裝時(shí)選取的鋼絲繩規(guī)格為Φ30mm。4.7吊車吊臂與設(shè)備及吊鉤滑車三者之間應(yīng)有足夠的安全凈距。4.8具體的吊裝方法4.8.1根據(jù)設(shè)備的實(shí)際重量和受力情況,應(yīng)準(zhǔn)備3個(gè)25t的卡環(huán),兩條Φ30的鋼絲繩。4.8.2將每個(gè)卡環(huán)卡在一個(gè)吊耳上,每根鋼絲繩的兩端分別與一個(gè)卡環(huán)連接,其中有一個(gè)卡環(huán)上連接了兩根鋼絲繩,鋼絲繩之間不得纏繞、擠壓,應(yīng)把每條順直了,防止在吊裝的時(shí)候出現(xiàn)鋼絲繩受力不均勻,損壞吊耳等事故。5.起重機(jī)具匯總表施工機(jī)索具及材料表序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備注1吊車110噸汽車吊1臺(tái)吊裝用2吊車50噸汽車吊1臺(tái)輔助吊3卡環(huán)25噸3個(gè)有出廠質(zhì)量證明文件4鋼絲繩6×26+1-Φ3020m(4根)有出廠質(zhì)量證明文件5道木標(biāo)準(zhǔn)100根備用6角式磨光機(jī)φ1002臺(tái)現(xiàn)有6.吊裝作業(yè)組織管理吊裝人員分工一覽表人員分工崗位職責(zé)人數(shù)(人)總指揮發(fā)布指揮命令,簽署吊裝命令段振峰配合人員配合指揮領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行工作趙軍才、郭金鑫技術(shù)組吊裝技術(shù)指導(dǎo)寧高峰、陳偉安全組負(fù)責(zé)安全檢查、防護(hù)工作楊勝豐起重組吊車進(jìn)廠前施工準(zhǔn)備,執(zhí)行指揮命令,進(jìn)行吊裝工作10人7.施工技術(shù)要求7.1吊裝繩索應(yīng)受力均勻、無(wú)斷絲、扭結(jié)、彎折、壓扁、磨損、腐蝕或電弧作用引起的損壞等現(xiàn)象。7.2設(shè)備的捆綁應(yīng)選擇合適的吊裝位置進(jìn)行吊裝。7.3吊裝時(shí),必須由專業(yè)的起重工進(jìn)行對(duì)設(shè)備的捆綁和指揮。起重工指揮時(shí)應(yīng)站在吊車司機(jī)能夠看得見的地方,同時(shí)保證自己能夠清楚地看到設(shè)備的就位情況。7.4參與起吊安裝設(shè)備的所有施工人員必須聽從起重工的指揮,不得擅自指揮,其他閑雜人員不得進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)。7.5吊起的設(shè)備不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留,如必須停留,應(yīng)采取可靠措施,嚴(yán)禁吊物下有人停留或行走。8.安全技術(shù)措施8.1吊具的選擇,根據(jù)吊裝設(shè)備的重量選擇相應(yīng)的吊具,不得以小代大。所有的卡環(huán)、鋼絲繩等吊索具必須有合格出廠質(zhì)量證明文件,不得使用無(wú)質(zhì)量證明文件或試驗(yàn)不合格的吊索具,必須嚴(yán)格檢查。8.2設(shè)備的捆綁應(yīng)選擇合適的吊裝位置進(jìn)行吊裝。8.3吊裝時(shí),必須由專業(yè)的起重工進(jìn)行對(duì)設(shè)備的捆綁和指揮。起重工指揮時(shí)應(yīng)站在吊車司機(jī)能夠看得見的地方,同時(shí)保證自己能夠清楚地看到設(shè)備的就位情況。8.4參與起吊安裝設(shè)備的所有施工人員必須聽從起重指揮,不得擅自指揮,其他閑雜人員不得進(jìn)行吊裝現(xiàn)場(chǎng)。8.5吊起的設(shè)備不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留,如必須停留,應(yīng)采取可靠措施,嚴(yán)禁吊物下有人停留或行走。8.6設(shè)備起吊時(shí),應(yīng)在周圍設(shè)置警示標(biāo)志。8.7在設(shè)備正式就位調(diào)整墊鐵時(shí),必須檢查所有調(diào)整墊鐵的作業(yè)人員都完成后方可就位,以防設(shè)備就位時(shí)壓傷或擠傷作業(yè)人員的手腳。8.8所有參與作業(yè)的人員必須在吊裝前進(jìn)行安全交底。9.應(yīng)急預(yù)案本預(yù)案所稱事故,是在低壓加氫反應(yīng)器安裝和吊裝過(guò)程中突然發(fā)生的或可能造成的人身安全、施工中斷、設(shè)備損壞的事故。主要包括:設(shè)備在安裝和吊裝時(shí),因吊車和指揮不當(dāng)?shù)脑蛟斐傻闹卮笕松韨κ鹿剩坏跹b過(guò)程中,因施工人員高空墜落造成的人身傷亡事故;因在使用電焊時(shí)造成的火災(zāi)和觸電事故。9.1工作原則及預(yù)案要求9.1.1以人為本,減少傷害。切實(shí)履行管理和服務(wù)職能,把保證職工健康和生命財(cái)產(chǎn)作為首要任務(wù),最大程度的減少突發(fā)事件及其造成的人員傷亡和危害。9.1.2制定方案,組織落實(shí)。各成員部門都要根據(jù)本預(yù)案的要求,并按兩個(gè)專業(yè)分工,組織落實(shí)本部門專業(yè)搶險(xiǎn)求援人員、搶險(xiǎn)求援物資、設(shè)備、器材等。9.1.3各成員單位負(fù)責(zé)人和各專業(yè)組人員要以高度的政治責(zé)任感,積極參加應(yīng)急處理工作,凡無(wú)故、借故不參加或拖延參加事故應(yīng)急處理工作或不服從統(tǒng)一指揮者,將追究其黨紀(jì)、政紀(jì)及法律責(zé)任。9.2安全事故應(yīng)急處理指揮體系9.2.1成立項(xiàng)目部重特大安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組。其主要任務(wù)是對(duì)施工隊(duì),項(xiàng)目部有關(guān)部門實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指導(dǎo)、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。必要時(shí)組織搶救小分隊(duì)參加搶險(xiǎn)。9.2.2安全事故應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長(zhǎng):段振峰副組長(zhǎng):楊勝豐成員:郭金鑫楊遠(yuǎn)寧高峰陳偉趙軍才工人(10人)9.3事故應(yīng)急處理9.3.1事故發(fā)生后,事故單位的設(shè)備操作人員、主管、分管領(lǐng)導(dǎo)、安全第一責(zé)任人應(yīng)按照事故應(yīng)急救援方案采取積極有效的搶救措施。事故單位主要負(fù)責(zé)人在搶險(xiǎn)救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守。9.3.2事故發(fā)生后,由事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)批準(zhǔn),立即啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。各單位和個(gè)人應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行相應(yīng)的預(yù)案。當(dāng)組長(zhǎng)不在時(shí),應(yīng)安順序由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮應(yīng)

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