DB37T 5110-2018 城市地下綜合管廊工程施工及驗(yàn)收規(guī)范　

城市地下綜合管廊工程施工及驗(yàn)收規(guī)范utilitytunnelengineering2018-03-19發(fā)布2018-06-01實(shí)施山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局城市地下綜合管廊工程施工及驗(yàn)收規(guī)范utilitytunnelengineering實(shí)施日期：2018年6月1日關(guān)于發(fā)布山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《城市地下綜合管廊工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《城市地下綜合管廊運(yùn)維管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的通知各市住房城鄉(xiāng)建設(shè)局(城鄉(xiāng)建委)、質(zhì)監(jiān)局，各有關(guān)單位：工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《城市地下綜合管廊運(yùn)維管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)經(jīng)審定通過，批準(zhǔn)為山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，編號分別為現(xiàn)予以發(fā)布，自2018年6月1日起施行。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東省建筑山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2018年3月19日為貫徹落實(shí)國家及山東省關(guān)于推進(jìn)城市地下綜合管廊建設(shè)的有關(guān)文件及指示精神，加強(qiáng)山東省城市地下綜合管廊工程施工管理，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量，山東省建筑科學(xué)研究院組織有關(guān)單位進(jìn)行廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)綜合管廊施工與質(zhì)量驗(yàn)收的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并大量參考有關(guān)國內(nèi)外研究成果，在此基礎(chǔ)上本規(guī)范主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語和符號；3.基本規(guī)定；4.施工準(zhǔn)備；5.基坑工程和地基基礎(chǔ)；6.明挖施工管廊主體結(jié)構(gòu)；7.非開挖施工管廊主體結(jié)構(gòu)；8.防水工程；9.附屬構(gòu)筑物；10.附屬設(shè)施；11.管線工程；12.信息管理系統(tǒng)；13.質(zhì)量驗(yàn)收。本規(guī)范由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東省建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。各單位在實(shí)施過程中如有意見和建議，請寄送山東省建筑科學(xué)研究院(地址：山東省濟(jì)南市無影山路29號，郵編：250031,電話。主編單位：山東省建筑科學(xué)研究院參編單位：濟(jì)南城建集團(tuán)有限公司臨沂市政集團(tuán)有限公司日照市政工程有限公司高遵斌李盤山亓興軍 2術(shù)語和符號 2 2 33基本規(guī)定 54施工準(zhǔn)備 75基坑工程和地基基礎(chǔ) 95.1一般規(guī)定 95.2基坑工程 95.3地基基礎(chǔ) 5.4土方回填 5.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 6明挖施工管廊主體結(jié)構(gòu) 6.1一般規(guī)定 6.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土綜合管廊 6.3節(jié)段式預(yù)制鋼筋混凝土綜合管廊 6.4預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土綜合管廊 6.5鋼制綜合管廊 6.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 7非開挖施工管廊主體結(jié)構(gòu) 7.1一般規(guī)定 7.3盾構(gòu) 9.1一般規(guī)定 9.2各類井室孔口 11.5通信線纜 11.6熱力管道 11.7燃?xì)夤艿? 11.10質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 12信息管理系統(tǒng) 12.5系統(tǒng)調(diào)試 12.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 13質(zhì)量驗(yàn)收 附錄A綜合管廊單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程劃分 附錄B分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 附錄C綜合管廊結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢測 附錄D混凝土構(gòu)筑物滲漏水程度評定方法 附錄E結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn) 附錄F結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土回彈-取芯法強(qiáng)度檢驗(yàn) 附錄G結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn) 附錄H結(jié)構(gòu)實(shí)體位置與尺寸偏差檢驗(yàn) 本規(guī)范用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 2 2 3 5 7 9 9 9 5.4EarthworkBackfi 5.5NormofQualityAcceptance 6TrenchConstructionofUtilityTunnelMainStructure 6.3SegmentalPrec 6.4AssembledMonolith 6.6NormofQualityAcceptance 7.5NormofQualityAcceptance 8.4NormofQualityAcceptance 9.3NormofQualityAcceptance 10.9NormofQual PositionandSize ExplanationofWordinginthisCode ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 1定本規(guī)范。22.1.1綜合管廊utilitytunnel建于城市地下，用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物2.1.2干線綜合管廊trunkutilitytunnel用于容納城市主干工程管線，采用獨(dú)立分艙方式建設(shè)的綜合2.1.3支線綜合管廊branchutilitytunnel用于容納城市配給工程管線，采用單艙或雙艙方式建設(shè)的綜合管廊。2.1.4纜線管廊cabletrench采用淺埋溝道方式建設(shè)，設(shè)有可開啟蓋板但其內(nèi)部空間不能滿足人員正常通行要求，用于容納電力電纜和通信線纜的管廊。2.1.5城市工程管線urbanengineeringpipeline城市范圍內(nèi)為滿足生活、生產(chǎn)需要的給水、雨水、污水、再生水、天然氣、熱力/供冷、電力、通信等管線，不包含工業(yè)2.1.6現(xiàn)澆鋼筋混凝土綜合管廊cast-in-sitereinforcedconcrete采用在施工現(xiàn)場支模、鋼筋連接、整體澆筑的鋼筋混凝土綜合管廊。2.1.7節(jié)段式預(yù)制鋼筋混凝土綜合管廊segmentalprecastrein-3綜合管廊分節(jié)段在工廠內(nèi)制作成型，運(yùn)輸至建設(shè)現(xiàn)場，采用2.1.8預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土綜合管廊assembledmono-將預(yù)制混凝土墻板構(gòu)件或部件通過鋼筋的連接，并現(xiàn)場澆筑2.1.9非開挖施工trenchlessconstruction采用頂管法、盾構(gòu)法、淺埋暗挖等技術(shù)手段，在地表不開槽2.1.10頂管pipejacking借助于頂推裝置，將預(yù)制管廊節(jié)段頂入土中，同時挖除并運(yùn)2.1.11盾構(gòu)shield采用盾構(gòu)機(jī)在地層中掘進(jìn)的同時，拼裝預(yù)制管片或現(xiàn)澆混凝2.1.12淺埋暗挖shallowundercutting利用土層在開挖過程中短時間的自穩(wěn)能力，采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施，使圍巖或土層表面形成密貼型薄壁支護(hù)結(jié)構(gòu)的非開挖施工H——管道頂部以上覆蓋土層的厚度，m;4f——頂進(jìn)時，管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)；P?——頂進(jìn)時頂管掘進(jìn)機(jī)的迎面阻力，kN;D?——頂管機(jī)外徑，m;ts——切削工具管的壁厚，m;P?——單位面積土的端部阻力，kN/m2;D?——掘進(jìn)機(jī)外徑，m;N——土的標(biāo)準(zhǔn)貫入指數(shù)；K——曲線頂管的摩擦系數(shù)；5并形成文件。機(jī)制。施工內(nèi)容。3.0.8工程所用主要原材料、半成品、構(gòu)(配)件、設(shè)備等產(chǎn)品，進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。進(jìn)場驗(yàn)收時應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質(zhì)量合格證書、性能檢驗(yàn)報告、使用說明書、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可使用?，F(xiàn)場配制的混凝土、砂漿、防腐與防水涂6和施工過程中，應(yīng)采取有效措施。1各分項(xiàng)工程應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。2相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，所有隱蔽分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道分項(xiàng)3管線及附屬設(shè)施安裝前應(yīng)對有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、高程、尺寸等進(jìn)行復(fù)核。3.0.14在危險性較大的分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)編制專項(xiàng)方案，專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由技術(shù)部門組織施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分3.0.17綜合管廊管理用房及配套的建(構(gòu))筑物按相應(yīng)的房屋74.0.1建設(shè)單位在開工前應(yīng)向施工單位提供施工現(xiàn)場地勘、氣象、水文觀測資料及其毗鄰區(qū)域內(nèi)各種地下管線等構(gòu)筑物的現(xiàn)況翔實(shí)資料，相關(guān)設(shè)施管理單位應(yīng)向施工、監(jiān)理單位的有關(guān)技術(shù)管理人員進(jìn)行詳細(xì)交底；應(yīng)研究確定施工區(qū)域內(nèi)地上、地下管線等4.0.2建設(shè)單位在開工前應(yīng)組織設(shè)計、勘測單位向施工單位移交現(xiàn)場測量控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，并形成文件。施工單位應(yīng)結(jié)合實(shí)際4.0.3施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面深入的調(diào)查；應(yīng)熟悉現(xiàn)場地形、地貌、環(huán)境條件；應(yīng)掌握水、電、勞動力、設(shè)備等資源供應(yīng)條件；并應(yīng)核實(shí)施工影響范圍內(nèi)的管線、構(gòu)筑物、河湖、綠化、桿線、文物古跡等情況。完成既有管線的加固工作和既有線路檢測的測點(diǎn)布置。完成工作坑作業(yè)范圍內(nèi)的地上構(gòu)筑物、地下管線改移或采取保護(hù)圖與要求，實(shí)行自審、會審(交底)和簽證制度，發(fā)現(xiàn)施工圖4.0.5施工單位在開工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，對關(guān)鍵的分項(xiàng)、分部工程應(yīng)分別編制專項(xiàng)施工方案。施工組織設(shè)計、專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行，有變更時要辦理變更審批。施工組8料的檢驗(yàn)，對設(shè)計院提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測成果4.0.7施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的質(zhì)量保證計劃，確定工程質(zhì)量控制的單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批，報4.0.8施工單位應(yīng)根據(jù)安全、文明及綠色施工的法規(guī)規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)、現(xiàn)場環(huán)境條件，編制專項(xiàng)方案，搭建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施，支設(shè)施工圍擋，結(jié)合施工部署與進(jìn)度計劃，確保95基坑工程和地基基礎(chǔ)5.1.1建設(shè)單位應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)對基坑工程5.1.2監(jiān)測單位應(yīng)編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案需經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理認(rèn)可，必要時還需與基坑周邊環(huán)境涉及的有關(guān)管理單位協(xié)商5.2.1施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定編5.2.2當(dāng)綜合管廊施工需要降水時，應(yīng)編制地下水控制施工方案；降水施工應(yīng)采取有效措施，減少對周圍建(構(gòu))筑物和環(huán)境的不良影響，應(yīng)注意綠色施工及降水回收利用。5.2.3綜合管廊不具備抗浮條件或施工期間，不得停止降排水，并應(yīng)對降排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，冬期施工應(yīng)對降排水系統(tǒng)采5.2.4降排水終止抽水后，降水井及拔除井點(diǎn)管的孔洞，應(yīng)及5.2.5當(dāng)基坑開挖可能對鄰近建(構(gòu))筑物、地下管線、永久5.2.6基坑降水深度滿足開挖條件后，方可進(jìn)行土方開挖。5.2.7基坑開挖前應(yīng)制定專項(xiàng)基坑開挖方案，開挖順序、方法應(yīng)與設(shè)計工況一致，應(yīng)遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、不得超挖"的原則，并應(yīng)按照“分層、分段、分塊、對稱、平衡、限時"的方法確定開挖順序。施工中不應(yīng)碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)及降水設(shè)施。基坑周邊使用荷載不應(yīng)超過設(shè)計限值。5.2.9基坑施工安全應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑深基坑工程施5.2.11當(dāng)開挖揭露的實(shí)際土層性狀或地下水情況與設(shè)計依據(jù)的勘察資料明顯不符或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停止開挖，在采取相應(yīng)處理措施后可繼續(xù)開挖。5.3.1地基基礎(chǔ)施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79的有關(guān)規(guī)定。度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表5.4.4的檢查項(xiàng)目檢查數(shù)量檢查方法范圍組數(shù)1綠化帶下綜合管廊兩側(cè)按50延米/側(cè)·層；頂板以上按1000m2/層，壓實(shí)度取大值環(huán)刀法或灌砂法2人行道、機(jī)動車道下環(huán)刀法或灌砂法注：1.表中回填土壓實(shí)度皆以輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得最大干密度為100%;5.4.6綜合管廊頂板上部1000mm范圍內(nèi)回填材料應(yīng)采用人工5.4.8基坑回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、雜物，將積水排除干凈。5.4.9回填時應(yīng)檢驗(yàn)回填土的含水量，保證在最佳含水量范圍內(nèi)進(jìn)行回填；基坑四周被破壞的土堤及排水溝應(yīng)及時修復(fù)；雨天不宜填土；應(yīng)注意現(xiàn)場排水，防止管廊漂浮。5.5.1綜合管廊工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202及其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。坡現(xiàn)象，背水面無線流。Ⅱ一般項(xiàng)目耐水流沖刷；雙層樁填芯的內(nèi)外樁排列緊密一致，芯內(nèi)填筑材料應(yīng)分層壓實(shí)；止水鋼板樁垂直，相鄰板樁鎖扣咬合檢查項(xiàng)目檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1圍堰中心軸線位置1用經(jīng)緯儀、鋼尺量2堰頂高程不低于設(shè)計要求水準(zhǔn)儀測量3堰頂寬度不低于設(shè)計要求鋼尺量4邊坡不陡于設(shè)計要求鋼尺量5鋼板樁、木樁軸線位置陸上：100水上：200用經(jīng)緯儀、鋼尺量6鋼板樁頂標(biāo)高陸上：100水上：2001水準(zhǔn)儀測量7鋼板樁、木樁長度鋼尺量8鋼板樁垂直度且不大于100線錘及直尺量移，無線流現(xiàn)象；基底無隆起、沉陷、涌水(砂)等現(xiàn)象。檢查方法：檢查驗(yàn)基(槽)記錄；檢查地基處理或承載力齊，鋼板樁咬合緊密，混凝土墻體結(jié)構(gòu)密實(shí)、接縫嚴(yán)密，圍檁與5.5.4基坑支護(hù)的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基相關(guān)規(guī)定，有抗浮、抗側(cè)向力要求的樁基應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行I主控項(xiàng)目材料等的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。4錨桿施工允許偏差應(yīng)符合表5.5.6的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1錨固段長度1根1鋼尺量測2錨桿式固體位置1根1鋼尺量測3鉆孔傾斜角度1量測鉆機(jī)傾角4錨桿與構(gòu)筑物鎖定按設(shè)計要求1根1觀察、試拔I主控項(xiàng)目1回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求，機(jī)動車道下回填材料應(yīng)符合道路設(shè)計要求；回填土中不應(yīng)含有淤泥、腐殖土、有機(jī)物、磚、合表5.4.4的規(guī)定。配均勻。觀測記錄。5.5.9基坑監(jiān)測應(yīng)查驗(yàn)儀器檢測與巡視檢查記錄文件，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)與工程設(shè)計方案相匹配，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497的相關(guān)規(guī)定。4混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃,且不應(yīng)高于35℃。GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使6.1.5混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混鋼模板。穩(wěn)定性。3模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)；模板不應(yīng)與腳手架連接(模板與腳手5穿墻螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用穿墻防水對拉螺6跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；設(shè)計無具體要求時，起拱度宜為跨度的I/1000~2)止水帶平面中心線應(yīng)與變形縫中心線對正，嵌入混凝4)端面模板安裝位置應(yīng)正確，支撐牢固，無變形、松動、板而受損壞時，方可拆除；一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2底模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；表6.2.2規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除。序號構(gòu)件類型1板2梁3懸臂構(gòu)件—土強(qiáng)度達(dá)到0.4MPa～0.8MPa時為宜，抽拔時不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混遵循“先支后拆、后支先拆”的順序；先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板。拆除時不得將模板從高處向下拋扔。2機(jī)械連接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中的有關(guān)規(guī)定。4鋼筋安裝時的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置間隔件，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，間5鋼筋安裝時間隔件的應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T219的要求。土結(jié)構(gòu)厚度的3/4。矩較小、便于施工的部位。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案2混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)設(shè)置施工縫。4混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得大于500mm;混凝土自由傾落高度超過2m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆筑過程中，5后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。6混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；6)當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；7)當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所8)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。載，進(jìn)行下道工序前，混凝土應(yīng)達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度。6.3.2構(gòu)件堆放的場地應(yīng)平整夯實(shí)，并應(yīng)具有良好的排水措施。6.3.4構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%。6.3.5預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格。當(dāng)構(gòu)件上有裂縫寬度超6.3.6預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案要求的順序進(jìn)行吊裝，首節(jié)段應(yīng)進(jìn)行定位后采取固定措施，預(yù)制構(gòu)件應(yīng)經(jīng)測量校準(zhǔn)定位后再安裝6.3.7預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)對其外觀、裂縫等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)6.3.8采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線連接時，應(yīng)符合下列要求：矩應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB先進(jìn)行豎向螺栓連接，再進(jìn)行橫向連接。6.3.10連接完成后應(yīng)及時注漿和封堵張拉孔，并應(yīng)符合下列5運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中應(yīng)保護(hù)防水空腔、彈性密封墊與水平縫等部位，缺棱掉角及損壞處應(yīng)在吊裝就位前6.3.12拼縫接頭嵌縫槽防水密封膠施工應(yīng)符合下列規(guī)定：工廠根據(jù)構(gòu)件制作圖制作，生產(chǎn)條件及設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要托架等吊裝和固定措施。3構(gòu)件運(yùn)輸或吊裝前，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%。符合下列規(guī)定：測量放線圖、支撐布置、吊裝機(jī)械選型以及施工現(xiàn)場所需材料、工具清單。應(yīng)合理選擇裝配吊裝設(shè)備，編制詳細(xì)的吊裝不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)。2/3,且不應(yīng)小于高度的1/2,下部應(yīng)有臨時固定措施；構(gòu)件吊4混凝土模板與支撐應(yīng)根據(jù)施工工況設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性。模板與支撐安裝應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分現(xiàn)狀、尺寸和位置的準(zhǔn)確，模板安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿，且應(yīng)便于鋼筋敷設(shè)和混凝土澆筑、6.5.1鋼制綜合管廊施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6.5.2鋼制綜合管廊構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時，應(yīng)輕抬輕放，避免拋落、拖滾和相互撞擊。管廊成批運(yùn)輸時，應(yīng)采用纜繩捆扎成整體，并固定牢固；纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護(hù)。管廊構(gòu)件裝卸應(yīng)采用軟體吊具進(jìn)行，管廊構(gòu)件上方設(shè)有專門吊運(yùn)吊環(huán)。運(yùn)輸、儲存過程中管材、管件應(yīng)保持復(fù)測無誤?？康蹙?，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底發(fā)生激烈碰撞。連接緊密。6.5.8鋼制綜合管廊內(nèi)壁及隔墻的耐火涂層材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907的有關(guān)規(guī)定。6.5.9鋼制綜合管廊與工藝井混凝土銜接處連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。6.6.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土綜合管廊質(zhì)量驗(yàn)收分為模板分項(xiàng)工程、鋼筋分項(xiàng)工程、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程、混凝土分項(xiàng)工程、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)6.6.2節(jié)段式預(yù)制鋼筋混凝土綜合管廊質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察；檢查技術(shù)處理方案。偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：量測；檢查技術(shù)處理方案。4進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：按批檢查。檢查方法：檢查構(gòu)件合格證。5預(yù)制構(gòu)件接縫處防水材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有合格證、廠家檢測報告及進(jìn)場復(fù)試報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件。水珠流淌。檢查數(shù)量：每1000節(jié)檢驗(yàn)1處，不足1000節(jié)的檢驗(yàn)1處。檢查方法：檢查現(xiàn)場閉水試驗(yàn)報告。7預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察；檢查技術(shù)處理方案。檢查數(shù)量：同一工作班組生產(chǎn)的同類型構(gòu)件，抽查5%且不少于3件。檢查方法：按表6.6.2-1進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1長度板+10,-5鋼尺檢查側(cè)墻2寬度、高板、側(cè)墻鋼尺量一端及中部，取其中較大值3側(cè)向彎曲梁、板L/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處側(cè)墻L/1000且≤204表面平整度板、側(cè)墻52m靠尺和塞尺檢查5對角線差板、側(cè)墻鋼尺量兩個對角線6預(yù)埋件中心線位置鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度+10,-57預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查8預(yù)留洞中心線位置鋼尺檢查9主筋保護(hù)層厚度板鋼尺或保護(hù)層厚度測定儀測量側(cè)墻+10,-5翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端量測側(cè)墻L/10009預(yù)制構(gòu)件碼放和運(yùn)輸時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。埋件及連接鋼筋等，并做出標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察；鋼尺檢查。11預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求吊裝。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45°,否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗(yàn)算確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。12預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察；鋼尺檢查。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對側(cè)墻、頂板和底板，應(yīng)抽查不小于總數(shù)量的10%,且不少于3件。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1墊層中心軸線5經(jīng)緯儀或鋼尺檢查高程水準(zhǔn)儀寬度、厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測2構(gòu)件中心線偏位5經(jīng)緯儀或鋼尺檢查3頂板底面或底板頂面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查4構(gòu)件垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5接縫寬度鋼尺檢查6相鄰段不均勻沉降水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查本規(guī)范第6.6.2條的相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件或質(zhì)量驗(yàn)收記錄。否符合要求。檢查數(shù)量：同一檢驗(yàn)批抽檢不少于3處。檢查方法：檢查現(xiàn)場淋水試驗(yàn)報告。檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法不合格處理1露筋不應(yīng)有根據(jù)具體情況由技術(shù)部門決定可處理2孔洞不應(yīng)有3蜂窩不應(yīng)有4麻面氣泡裝飾面不應(yīng)有一般部位每處面積小于50mm2,深度小于3mm目測、用尺量5起砂、掉皮不應(yīng)有6缺棱掉角裝飾面不應(yīng)有不顯著部位總面積不超過20cm2目測、用尺量7裂縫影響結(jié)構(gòu)性能或?qū)挾却笥?.3mm不應(yīng)有目測、用刻度放大鏡測可做技術(shù)處理非受力部位不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能不宜有續(xù)表6.6.3-1檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法不合格處理8預(yù)埋螺栓螺母螺紋損傷影響安裝使用不應(yīng)有目測、用標(biāo)準(zhǔn)螺母檢測根據(jù)具體情況由技術(shù)部門決定可否返修或技術(shù)處理螺紋輕微損傷不影響安裝使用不宜有可返修應(yīng)符合表6.6.3-2的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1長(高)度、寬度鋼尺檢查2厚度鋼尺檢查3側(cè)向彎曲墻板L/1000且≤4拉線、鋼尺量最大彎處其他預(yù)制構(gòu)件L/750且≤34對角線差5鋼尺量兩個對角線5彎曲3拉線、鋼尺量最大彎處6翹曲5調(diào)平尺在兩端測量7表面平整度2米靠尺和塞尺檢查8門窗口長、寬鋼尺檢查對角線差3鋼尺量兩個對角線9預(yù)埋螺栓、螺母中心位移2鋼尺檢查螺栓外露長度鋼尺檢查預(yù)埋鐵件中心位移鋼尺檢查平面高差3鋼尺檢查預(yù)留孔、洞中心位置鋼尺檢查尺寸鋼尺檢查檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法外露鋼筋中心位置鋼尺檢查長度鋼尺檢查保護(hù)層墻板鋼尺檢查其他鋼尺檢查主筋保護(hù)層厚度鋼尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對側(cè)墻、頂板和底板，應(yīng)抽查不小于總數(shù)量的10%,且不少于3件。檢查項(xiàng)目檢查方法1墻標(biāo)高水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查2板中心線位置5鋼尺檢查標(biāo)高水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查3墻、板板縫寬度鋼尺檢查通長縫直線度5拉線、鋼尺檢查接縫高低差5鋼尺、塞尺檢查6.6.4鋼制綜合管廊基礎(chǔ)、接口連接、內(nèi)外防腐層、陰極保護(hù)、管道鋪設(shè)等項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收、嚴(yán)密性檢驗(yàn)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268執(zhí)行，尚應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205、《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量表及周邊建(構(gòu))筑物的沉降觀測工作；對因施工可能造成的邊建(構(gòu))筑物的保護(hù)工作。7.1.4施工前應(yīng)對地面上建(構(gòu))筑物進(jìn)行調(diào)查，并探明地下障礙物，在穿越鐵路、高速公路等重要建(構(gòu))筑物時應(yīng)提前3管(隧)道內(nèi)涉及的水平運(yùn)輸設(shè)備、注漿系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)以及其他輔助系統(tǒng)應(yīng)滿足施工技術(shù)要求和安全、文明施工4施工供電應(yīng)設(shè)置雙路電源，并能自動切換；動力、照明應(yīng)分路供電，作業(yè)面移動照明應(yīng)采用低壓供電，一般不高于36V。管(隧)道長度、施工方法和施工條件等確定管(隧)道內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)模式；設(shè)備供排風(fēng)能力、管(隧)道內(nèi)人員作業(yè)環(huán)境等道及水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，供水能力應(yīng)滿足施工7.1.6工作井的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足井壁支護(hù)以及頂管(工作井)、盾構(gòu)(工作井)推進(jìn)后坐力作用等施工要求，其位置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1工作井應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)及周邊建(構(gòu))筑物情況設(shè)置相護(hù)形式。坑時應(yīng)進(jìn)行抗浮驗(yàn)算。警示標(biāo)志。進(jìn)行審批。制專項(xiàng)防洪排水方案。4當(dāng)兩條平行管道采用頂管法施工時，應(yīng)貫徹先深后淺、先大后小的原則；兩段管道平行頂進(jìn)時，其相鄰管壁間最小凈距來確定，一般情況下，相鄰頂管外壁的間距應(yīng)不小于大管道的5一般情況下，頂管的覆土厚度不小于3m,或者不小于1.5倍的管道外徑，否則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。2)長距離頂管應(yīng)采用激光定向等測量控制技術(shù)。7.2.2頂管頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計符合下列規(guī)定：1采取敞口式(手掘式)頂管機(jī)時，應(yīng)將地下水位降至管的管道；時，應(yīng)制定相應(yīng)的保護(hù)措施。1)兩個方向有折角時，應(yīng)對后背墻結(jié)構(gòu)及布置進(jìn)行設(shè)計；宜在工作坑底以下不小于500mm;組裝構(gòu)件應(yīng)規(guī)格一4)利用已頂進(jìn)完成的管道作后背時，待頂進(jìn)管道的最大背鋼板與管口端面之間應(yīng)襯墊緩沖材料，并應(yīng)采取措2)千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱；油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；千斤頂、3)應(yīng)根據(jù)計算的最大頂力確定頂進(jìn)設(shè)備，并有備用千后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到要求后方可使用；頂進(jìn)過程中，作狀態(tài)下檢修。2)洞口土層不穩(wěn)定時，應(yīng)對土體進(jìn)行改良，進(jìn)出洞施工3)設(shè)置臨時封門時，應(yīng)考慮周圍土層變形控制和施工安層的擾動；4)頂進(jìn)施工的洞口應(yīng)設(shè)置止水裝置，止水裝置聯(lián)結(jié)環(huán)板堵；采用鋼管做預(yù)埋頂管洞口時，鋼管外宜加焊止水7.2.5綜合管廊管節(jié)接口選型及檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：3)橡膠圈應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中相關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求，與管節(jié)粘附牢固，表面平順；4)襯墊的厚度應(yīng)根據(jù)管徑大小和頂進(jìn)情況選定。2綜合管廊預(yù)制除應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)側(cè)墻的外表面前端2m范圍內(nèi)應(yīng)向兩側(cè)各加寬1.5cm~的楔形現(xiàn)象；2)工作坑滑板與預(yù)制綜合管廊底板間應(yīng)鋪設(shè)潤滑隔離層；3)底板底面前端2m~4m范圍內(nèi)，宜設(shè)可調(diào)整頂進(jìn)過程5)綜合管廊混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除頂板底模。2)承受施工條件下所要求的管道內(nèi)部氣體超壓；3)管外超水壓0.05MPa的水滲入(對較深的地下水也應(yīng)滿足要求);4)對密封性能的要求，也可以根據(jù)具體的工程情況而定；供氣和供水管道產(chǎn)品的密封性能檢測應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定3)安裝前應(yīng)保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬；5)木襯墊的厚度應(yīng)與設(shè)計頂力相適應(yīng)。體穩(wěn)定；2)工作井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)為沉井工作井時，應(yīng)先拆除洞圈內(nèi)3)在不穩(wěn)定土層中頂管時，封門拆除后應(yīng)將頂管機(jī)立即7.2.7管道(涵)頂進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：2)頂管掘進(jìn)機(jī)在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合3)制定了防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的4)開啟封門的措施完備。1)主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，防水層及防護(hù)層應(yīng)2)頂進(jìn)后背和頂進(jìn)設(shè)備安裝完成，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；4)線路監(jiān)測、搶修人員及設(shè)備等應(yīng)到位；5)勞動力組織及觀測、試驗(yàn)人員分工明確。察，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；3)當(dāng)千斤頂活塞開始伸出，頂柱(鐵)壓緊后應(yīng)即停求、頂進(jìn)方法、各項(xiàng)頂進(jìn)參數(shù)和監(jiān)控數(shù)據(jù)、頂管機(jī)工作性能等，確定頂進(jìn)、開挖、出土的作業(yè)順序和調(diào)整2)掘進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格量測監(jiān)控，實(shí)施信息化施工，確保開挖掘進(jìn)開挖面的土體穩(wěn)定和土(泥水)壓力平衡；并控制頂進(jìn)速度、挖土和出土量，減少土體擾動和地層變形；3)采用敞口式(手工掘進(jìn))頂管機(jī)，在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部135°范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm;4)管道頂進(jìn)過程中，應(yīng)遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿態(tài)，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施；6)進(jìn)入接收工作井前應(yīng)提前進(jìn)行頂管機(jī)位置和姿態(tài)測量，7)鋼筋混凝土管(涵)接口應(yīng)保證橡膠圈正確就位；鋼管接口焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防腐層補(bǔ)口施工，焊接及8)應(yīng)嚴(yán)格控制管(涵)線形，對于柔性接口管(涵),其相鄰管間轉(zhuǎn)角不得大于該管材的允許轉(zhuǎn)角；不得有反坡；10)兩側(cè)應(yīng)欠挖5cm,以使鋼刃腳切土頂進(jìn)；當(dāng)為斜交涵時，前端銳角一側(cè)清底困難，應(yīng)優(yōu)先開挖；當(dāng)設(shè)有中刃腳時，應(yīng)緊切土前進(jìn)，使上下兩層隔開，不得挖13)頂進(jìn)圓形箱涵均應(yīng)安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌應(yīng)順直，安裝時應(yīng)穩(wěn)定牢固，嚴(yán)格控制高程、內(nèi)距及中心線；可按管節(jié)的外徑制作弧形樣板進(jìn)行檢查；導(dǎo)軌高程及內(nèi)距允許偏差為±2mm,中線允許偏差為3mm,管節(jié)外徑距枕木不得小于20mm。背墻結(jié)構(gòu)的允許最大荷載、頂進(jìn)設(shè)備能力、施工技術(shù)措施等因4頂管的頂力亦可按下式計算(亦可采用當(dāng)?shù)氐慕?jīng)驗(yàn)公式確定):y——管道所處土層的重力密度，kN/m3;D?——管道的外徑/箱涵外立面高度，m;H——管道頂部以上覆蓋土層的厚度，m;φ——管道所處土層的內(nèi)摩擦角；w——管道單位長度的自重，kN/m;L——管道的計算頂進(jìn)長度，m;f——頂進(jìn)時，管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)，其取值可按表7.2.8-1所列數(shù)據(jù)選用；P?——頂進(jìn)時頂管掘進(jìn)機(jī)的迎面阻力(其取值見表7.2.8-土層類型濕干黏土、亞黏土0.2~0.30.4~0.5砂土、亞砂土0.5~0.65采用敞開式頂管法施工時，頂管掘進(jìn)機(jī)的切入阻力可按式中：P?——頂進(jìn)時頂管掘進(jìn)機(jī)的迎面阻力，kN;D?——頂管機(jī)外徑，m;P?——單位面積土的端部阻力(見表7.2.8-2),kN/m2。表7.2.8-2不同地層單位面積土的端部阻力土層類型軟巖，固結(jié)土砂礫石層致密砂層中等密度砂層松散砂層硬～堅硬黏土層軟~硬黏土層粉砂層，淤積層6在封閉式壓力平衡頂管施工中，迎面阻力可以用如下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計算：N——土的標(biāo)準(zhǔn)貫入指數(shù)。7曲線頂進(jìn)時，應(yīng)分別計算其直線段和曲線段的頂進(jìn)力，然后累加即得總的頂進(jìn)力；直線段的頂進(jìn)力按照上述公式來計算，而曲線段的頂進(jìn)力則可按照下面的公式進(jìn)行計算：K——曲線頂管的摩擦系數(shù)；其中：α為每一根管節(jié)所對應(yīng)的圓心角，k為管道和土層之間的摩擦系數(shù)，n——曲線段頂進(jìn)施工所采用的管節(jié)數(shù)量；Fo——開始曲線段頂進(jìn)時的初始推力，kN;F'——作用于單根管節(jié)上的摩阻力，kN。1后背的最低強(qiáng)度應(yīng)保證在設(shè)計頂進(jìn)力的作用下不被破壞，并留有較大的安全度；要求其本身的壓縮回彈量為最小，以利于充分發(fā)揮主頂工作站的頂進(jìn)效率；在設(shè)計和安裝后背時，應(yīng)使其2)要有足夠的剛度；4)后背材料的材質(zhì)要均勻一致；3)采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷。1采用中繼間頂進(jìn)時，其設(shè)計頂力、設(shè)置數(shù)量和位置應(yīng)符合施工方案，并應(yīng)符合下列規(guī)定：克服前方管道的外壁摩擦阻力及頂管機(jī)的迎面阻力3)確定中繼間位置時，應(yīng)留有足夠的頂力安全系數(shù)；5)超深、超長距離頂管工程，中繼間應(yīng)具有可更換密封2)中繼間外殼在伸縮時，滑動部分應(yīng)具有止水性能和耐3)中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝；7.2.11減阻劑選擇及相應(yīng)措施應(yīng)符合下列規(guī)定：滿足下列要求：3)注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定2宜采用具有觸變性的懸浮液(如膨潤土漿液或膨潤土漿液加聚合物等)作為潤滑材料；在水力輸送微型隧道工法中，通常也采用清水或者清水加聚合物作為平衡和輸送介質(zhì)；頂管施工和間距依據(jù)管道直徑和漿液在地層中的擴(kuò)散性能而定；每個斷面可設(shè)置3~5個注漿孔，均勻地分布于管道周圍；要求注漿孔具4)頂進(jìn)洞口的泥漿封閉措施；7觸變泥漿的配合比，應(yīng)按照管道周圍土層的類別、膨潤土的性質(zhì)和觸變泥漿的技術(shù)指標(biāo)確定；觸變泥漿的注漿量，可按照管道與其周圍土層之間的環(huán)狀間隙體積的1.5~2.0倍估算。3)在注漿過程中，應(yīng)根據(jù)減阻和控制地面變形的實(shí)際監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整注漿流量和注漿壓力等工藝參數(shù)；7.2.12施工的測量與糾偏應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工過程中應(yīng)對管道水平軸線和高程、頂管機(jī)姿態(tài)等進(jìn)行測量，并及時對測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；發(fā)生偏差時應(yīng)及時2頂進(jìn)施工測量前應(yīng)對井內(nèi)的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；發(fā)生工作井位移、沉降、變形時應(yīng)及時對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。1)出頂進(jìn)工作井進(jìn)入土層，每頂進(jìn)300mm,測量不應(yīng)少2)進(jìn)入接收工作井前30m應(yīng)增加測量，每頂進(jìn)300mm,測量不應(yīng)少于1次；3)全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其水平軸線和5)測量記錄應(yīng)完整、清晰。4距離較長的頂管，宜采用計算機(jī)輔助的導(dǎo)線法(自動測量導(dǎo)向系統(tǒng))進(jìn)行測量；在管道內(nèi)增設(shè)中間測站進(jìn)行常規(guī)人工測量時，宜采用少設(shè)測站的長導(dǎo)線法，每次測量均應(yīng)對中間測站進(jìn)行復(fù)核。4)糾偏時開挖面土體應(yīng)保持穩(wěn)定；采用挖土糾偏方式，5)刀盤式頂管機(jī)應(yīng)有糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)的措施。1根據(jù)設(shè)計要求、工程特點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定，對管(隧)道沿線影響范圍地表或地下管線等建(構(gòu))筑物設(shè)置觀測點(diǎn)，進(jìn)行監(jiān)控測量；監(jiān)控測量的信息應(yīng)及時反饋，以指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問題2在市區(qū)內(nèi)施工時，為了不影響對其他地上或地下建筑物或構(gòu)筑物的擾動，應(yīng)進(jìn)行地面變形監(jiān)測和建筑物的沉降觀測。按建設(shè)單位的要求，在指定地段進(jìn)行施工監(jiān)測布置，觀測在頂進(jìn)過程中地面變形和土體位移情況，以便及時采取措施，保證地上或地下建筑物或構(gòu)筑物的安全和正常使用。頂進(jìn)結(jié)束后應(yīng)繪制施工3監(jiān)控測量的控制點(diǎn)(樁)設(shè)置應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的規(guī)定。每次測量前應(yīng)對控制點(diǎn)(樁)進(jìn)行復(fù)核，如有擾動，應(yīng)進(jìn)行校正或重新補(bǔ)設(shè)。7.2.14采用安全技術(shù)措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1)施工前應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場施工條件、周圍環(huán)境等因素，進(jìn)行安全風(fēng)險評估；并制定防止發(fā)生事故以及事故處理的應(yīng)急預(yù)案，備足應(yīng)急搶險設(shè)備、近建(構(gòu))筑物、管線，應(yīng)采用土體加固或其他有效的保護(hù)措施。1)起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)過起重荷載計算；2)使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用；3)起重作業(yè)前應(yīng)試吊，確認(rèn)安全后方可起吊；起吊時工4)不得超負(fù)荷使用；1盾構(gòu)掘進(jìn)法施工，應(yīng)根據(jù)管廊尺寸、埋深、地質(zhì)、地下管線、構(gòu)筑物、環(huán)境安全、開挖面穩(wěn)定及地面隆陷值等的控制要2盾構(gòu)施工應(yīng)采取安全措施，確保施工人員和設(shè)備安全；盾構(gòu)施工前，應(yīng)對沿線地質(zhì)資料、地下管線、建(構(gòu))筑物、鄰近建筑物、特殊地層及有害氣體等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和核對，對疑難地段，必要時進(jìn)行補(bǔ)勘；根據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，對危3盾構(gòu)掘進(jìn)施工時應(yīng)建立施工測量和監(jiān)控量測系統(tǒng)，控制管廊位置和地表沉降，并及時反饋信息，保證地下管網(wǎng)和周邊建(構(gòu))筑物等的安全。1同一貫通區(qū)間內(nèi)始發(fā)和接收工作井所使用的地面近井控制點(diǎn)間應(yīng)進(jìn)行直接聯(lián)測；并與區(qū)間內(nèi)的其他地面控制點(diǎn)構(gòu)成附合2盾構(gòu)管廊貫通后應(yīng)分別以始發(fā)和接收工作井的地下近井控制點(diǎn)為起算數(shù)據(jù)；采用附合路線形式，對原有控制點(diǎn)重新組合3鋼筋混凝土管片應(yīng)采用高精度鋼模制作，模具應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和良好的密封性能，并滿足管片的尺寸和形狀要求；在生產(chǎn)前應(yīng)對管片模具進(jìn)行初驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)的管片中，隨機(jī)抽取三環(huán)進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)合格，合格后方可正式驗(yàn)收；模具每周轉(zhuǎn)100次，應(yīng)具上制作且應(yīng)通過試生產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可批量下料焊接按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T物、地下管線及地下構(gòu)筑物、環(huán)境保護(hù)要求等的調(diào)查。3)完成工作井施工；始發(fā)井的長度應(yīng)大于盾構(gòu)長度3m以上，寬度應(yīng)大于盾構(gòu)直徑3m以上；接收井的平面內(nèi)凈尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)接收、解體或整體位移的需要，始發(fā)、接收工作井的井底板宜低于進(jìn)、出洞洞門底標(biāo)高700mm;盾構(gòu)始發(fā)和接收時，工作井洞門外一定范備(運(yùn)輸設(shè)備、砂漿站等)及其他輔助設(shè)施(反力架5)建立施工測量和監(jiān)控量測系統(tǒng)。1)盾構(gòu)施工應(yīng)根據(jù)管廊穿越的地質(zhì)條件、地表環(huán)境情況，通過試掘進(jìn)確定合理的掘進(jìn)參數(shù)和碴土改良的方法，確保盾構(gòu)刀盤前方開挖面的穩(wěn)定，做好掘進(jìn)方向的控3)盾構(gòu)掘進(jìn)遇到下列情況之一時，須及時處理：(1)盾構(gòu)前方發(fā)生坍塌或遇有障礙；(3)盾構(gòu)軸線偏離過大，超過試掘進(jìn)參數(shù)的30%;(4)盾構(gòu)推力與預(yù)計值相差較大，超過試掘進(jìn)參數(shù)的30%;(5)管片發(fā)生開裂或注漿發(fā)生故障無法注漿時；(6)盾構(gòu)掘進(jìn)扭矩發(fā)生較大波動時；(7)遇到不良地質(zhì)條件。4)盾構(gòu)掘進(jìn)中應(yīng)確保開挖面土體穩(wěn)定，盾構(gòu)掘進(jìn)中應(yīng)嚴(yán)格控制管廊軸線，發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)逐步糾正，使其在允許5)土壓平衡式盾構(gòu)在推進(jìn)中應(yīng)根據(jù)參數(shù)、排出渣土狀況及時分析，調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)并保持穩(wěn)定，控制盾構(gòu)姿態(tài)；在掘進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)地層條件選擇相應(yīng)的添加劑來增強(qiáng)開挖面的穩(wěn)定及提高土體的可排性等。6)泥水平衡式盾構(gòu)掘進(jìn)時，根據(jù)開挖面土質(zhì)及水土壓力，適當(dāng)設(shè)定泥漿壓力、泥漿參數(shù)和性能，按掘進(jìn)施工狀況，對泥漿進(jìn)行調(diào)整和控制；同時，在掘進(jìn)時，使排土和開挖土量相平衡，保持開挖面穩(wěn)定和開挖順利7)盾構(gòu)掘進(jìn)時應(yīng)根據(jù)地層地質(zhì)、地下水狀況等選擇合適的掘進(jìn)模式；應(yīng)根據(jù)地層狀況確定刀具組合和更換刀具計劃；同時根據(jù)地層狀況采用相應(yīng)的措施對地層和8)盾構(gòu)施工應(yīng)預(yù)先確定刀具檢查或更換的地點(diǎn)和方法，若需進(jìn)倉應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)通過計算和試驗(yàn)確定合理氣壓；穩(wěn)定工作面和防(2)刀盤前方地層和土倉滿足氣密性要求；(3)由專業(yè)技術(shù)人員對開挖面穩(wěn)定狀態(tài)和刀盤、刀具磨損狀況進(jìn)行檢查；確定刀具更換專項(xiàng)方案與安(4)作業(yè)人員應(yīng)按照刀具更換專項(xiàng)方案和安全操作規(guī)定更換刀具；(5)保持開挖面和土倉空氣新鮮；(6)刀具更換應(yīng)盡量選在地質(zhì)條件較好的區(qū)域，如遇7.3.5特殊地段及特殊地質(zhì)條件施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于盾構(gòu)進(jìn)入以下特殊地段和特殊地質(zhì)條件施工時，應(yīng)有針對性地采取施工措施確保安全通過：2)小半徑曲線地段；4)穿過地下管線或重要交通干線地段；6)穿越建(構(gòu))筑物的地段；7)平行盾構(gòu)管廊凈間距小于0.7D的小凈距地段；9)地質(zhì)條件復(fù)雜地段。1)盾構(gòu)施工進(jìn)入特殊地段和特殊地質(zhì)條件前，應(yīng)詳細(xì)查2)根據(jù)管廊所處位置與地層條件，應(yīng)合理設(shè)定和慎重管范圍以內(nèi)；3)應(yīng)根據(jù)不同管廊所處位置與不同工程地質(zhì)與水文地質(zhì)4)施工中應(yīng)對地表及建(構(gòu))筑物等沉降進(jìn)行預(yù)測計構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)；當(dāng)測量值超過允許值時，應(yīng)采取應(yīng)急7平曲線段管片拼裝時，應(yīng)使各種管片在環(huán)向定位準(zhǔn)確，固平整。螺栓應(yīng)擰緊，環(huán)向及縱向螺栓應(yīng)全部穿進(jìn)且連接螺栓緊固質(zhì)1為控制地層變形，盾構(gòu)掘進(jìn)過程中應(yīng)對成環(huán)管片與土體之間的建筑空隙進(jìn)行充填注漿；充填注漿一般分為同步注漿、即3同步注漿或即時注漿的注漿量，根據(jù)地層條件、施工狀態(tài)和環(huán)境要求，其充填系數(shù)一般取1.30~2.50。種控制方式。5當(dāng)管片拼裝成型后，根據(jù)管廊穩(wěn)定、周邊環(huán)境保護(hù)要求可進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)注漿，二次補(bǔ)強(qiáng)注漿的注漿量和注漿速度應(yīng)根據(jù)1盾構(gòu)法施工的管廊一般采用預(yù)制拼裝式鋼筋混凝土管片，其防水包括管片自身防水、管片接縫防水、螺栓孔防水、注漿孔防水等；盾構(gòu)管廊防水以管片自防水為基礎(chǔ)，以接縫防水為重點(diǎn)，輔以對特殊部位的防水處理，以保證管廊內(nèi)面平均漏水量滿口等現(xiàn)象；2)管片防水密封條粘貼后，在進(jìn)場、下井、拼裝前要逐塊進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)；拼裝時應(yīng)防止防水材料發(fā)生損壞、脫槽、扭曲和移位等現(xiàn)象；粘貼管片防水密封條前應(yīng)將管片密封條槽清理干凈，粘貼后的防水密封條應(yīng)牢固、平整、嚴(yán)密、位置正確，不得有起鼓、超長和缺口現(xiàn)象；管片防水密封條粘貼完畢并達(dá)到粘貼時間要求后方可拼裝；管片拼裝前應(yīng)對粘貼3)當(dāng)盾構(gòu)管廊基本穩(wěn)定后應(yīng)及時進(jìn)行嵌縫防水處理。2)注漿孔應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防水處理；施工防水處理；1盾構(gòu)掘進(jìn)施工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控量測，盾構(gòu)施工中應(yīng)結(jié)合施工環(huán)境、地層條件、施工方法與進(jìn)度確定監(jiān)控量測方案。2監(jiān)控量測范圍應(yīng)包括盾構(gòu)管廊和施工環(huán)境，監(jiān)控量測手段應(yīng)直觀、可靠、科學(xué)，對突發(fā)安全事故應(yīng)有應(yīng)急監(jiān)測預(yù)案。3盾構(gòu)施工中一般采用的監(jiān)控量測項(xiàng)目見表7.3.9;穿越江、河等特殊地段的監(jiān)控量測項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求制定。表7.3.9監(jiān)控量測項(xiàng)目類別監(jiān)測項(xiàng)目必測項(xiàng)目施工線路地表和沿線建筑物、構(gòu)筑物和管線變形測量管廊結(jié)構(gòu)變形測量(包括拱頂下沉、隧道收斂)選測項(xiàng)目土體內(nèi)部位移(包括垂直和水平)襯砌環(huán)內(nèi)力和變形土層與管片的接觸應(yīng)力孔隙水壓力建(構(gòu))筑物變形測量和地下管線變形測量等?？v斷面監(jiān)測點(diǎn)間距宜為3m~10m,橫斷面間距宜為50m~100m,變形測量頻率應(yīng)根據(jù)工程要求和監(jiān)測對象的變形量和變形速5管廊結(jié)構(gòu)監(jiān)控量測內(nèi)容應(yīng)包括隧道沉降和橢圓度量測，必要時還應(yīng)進(jìn)行襯砌環(huán)應(yīng)力等量測；變形測量頻率應(yīng)根據(jù)工程要求和監(jiān)測對象的變形量和變形速率確定。6宜利用計算機(jī)實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)采集實(shí)時化、數(shù)據(jù)處理自動化、數(shù)據(jù)輸出標(biāo)準(zhǔn)化，并應(yīng)建立監(jiān)控量測數(shù)據(jù)庫。當(dāng)實(shí)測變形值大于允許變形的三分之二時，應(yīng)及時通報建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位，并采取相應(yīng)措施。工程竣工后應(yīng)提供監(jiān)控量測技術(shù)總結(jié)報告。1入洞前應(yīng)采用人工或機(jī)械的方法對洞口邊仰坡進(jìn)行“清障”“排?！?并按照設(shè)計進(jìn)行加固處理。2淺埋段的地質(zhì)條件很差時，宜采用地表錨桿、管棚、超前小導(dǎo)管、注漿加固圍巖等輔助方法施工。3暗挖隧道一般地勢較低，應(yīng)在洞外建立排水系統(tǒng)及時將洞口積水排出以免侵入洞內(nèi)；同時洞外與洞內(nèi)排水系統(tǒng)須連通，以便能夠及時將洞內(nèi)的積水排出，防止軟化基礎(chǔ)。根據(jù)周圍環(huán)境條件以及土層的穩(wěn)定性，選擇合適的開挖方法，具體可參考表7.4.2-1。開挖方法適用范圍全斷面法適用于I~Ⅱ級圍巖隧道施工，Ⅲ級圍巖隧道在采用了有效的措施后，也可采用臺階法適用于Ⅲ~V級圍巖隧道施工；臺階長度宜為隧道開挖寬度的1~2倍分部開挖法適用于IV~V級圍巖隧道施工；核心土面積不應(yīng)小于整個斷面注：分部開挖法包括環(huán)形開挖預(yù)留核心土法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、中洞法、中隔壁法、交叉中隔壁法。1)淺埋暗挖工程開挖一般以機(jī)械開挖為主，如需采用爆2)隧道爆破作業(yè)，應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破的方式；巖石類別周邊眼間距E(cm)周邊眼抵抗線W(cm)相對距離裝藥集中度極硬巖0.8~0.850.25~0.3硬巖0.8~0.850.15~0.25軟質(zhì)巖0.75~0.80.07~0.1220mm~25mm;3一般情況下W的值應(yīng)大于E的值；對于E/W,軟巖取小值，硬巖及斷面小時取大值；4表中裝藥集中度為2號巖石硝銨炸藥，采用其他炸藥時，應(yīng)修正參數(shù)。3)鉆眼前應(yīng)測量放線，標(biāo)注炮眼位置，輔助眼誤差不大于10cm,周邊眼誤差不大于5cm;4)鉆眼完成后，應(yīng)按照炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，眼應(yīng)及時堵塞密封；周邊眼的堵塞長度不宜小于200mm;6)隧道爆破應(yīng)根據(jù)施工條件選用適當(dāng)?shù)恼ㄋ幤贩N和型號，7)爆破前，所有人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)，爆破后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，須待洞內(nèi)空氣質(zhì)量符合要求后方可進(jìn)入開挖面振動影響程度監(jiān)測，保證周圍建(構(gòu))筑物安全。2)應(yīng)盡量減少超挖，超挖部分應(yīng)按要求回填密實(shí)。5應(yīng)嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺，每循環(huán)開挖進(jìn)尺V級不應(yīng)大于1榀鋼架間距，IV級圍巖不得大于2榀鋼架間距；邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀。施工工藝要求；土材料；1)錨桿放入孔內(nèi)或注漿前，應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉、土屑和2)錨桿長度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；3)錨桿應(yīng)保持直線，并宜與所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面4)對錨桿的抗拔力、灌漿強(qiáng)度、孔徑進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格，而且要求灌漿密實(shí)飽滿；注漿體強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)5)錨桿應(yīng)與墊板配合使用，墊板應(yīng)與混凝土面密貼；7)鎖腳錨桿應(yīng)在仰拱開挖前完成，并與鋼架連接牢固。1)鋼筋網(wǎng)的尺寸規(guī)格要符合設(shè)計要求，搭接長度為1個~2個網(wǎng)孔；2)鋼筋網(wǎng)應(yīng)貼近巖面鋪設(shè)，與受噴面的最大間隙不宜大于30mm;3)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴一層混凝土后再進(jìn)行鋪設(shè)，并與錨桿、4)雙層鋼筋網(wǎng)施工時，第二層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)片被噴射混凝土完全覆蓋后進(jìn)行施工，且覆蓋厚度不小于30mm。3)鋼架各單元連接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，連接板螺栓須擰緊且每處不應(yīng)少于4顆；4)鋼架安裝就位后，鋼架與圍巖之間的間隙應(yīng)用噴射混凝土充填密實(shí)，噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上噴射，并將鋼架覆蓋，臨空一側(cè)的噴射混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)不小于20mm。2縱向鋼筋與橫向鋼筋的連接可采用綁扎或焊3相鄰主筋搭接位置應(yīng)錯開，錯開距離不應(yīng)小于1000mm;同一受力鋼筋的兩個搭接距離不應(yīng)小于1500mm。合設(shè)計要求。90m,V級圍巖距離開挖面不得大于70m。1)混凝土澆筑前，應(yīng)將拱腳的雜物、虛渣、積水清理2)混凝土澆筑前，應(yīng)對預(yù)埋件和排水管路的位置、尺寸、3)混凝土的配合比應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，施工中要嚴(yán)4)混凝土澆筑時，應(yīng)充分振搗，當(dāng)機(jī)械振搗有困難時，可配合人工振搗，但振搗中不得對預(yù)埋設(shè)施造成移位或破壞；5)襯砌應(yīng)連續(xù)澆注并在初凝前完成；如因故中斷，其中斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間；當(dāng)超過允許中斷時間時，應(yīng)按施工縫處理；應(yīng)不大于3m;確保襯砌不侵入隧道建筑限界；7襯砌的施工縫應(yīng)與設(shè)計的沉降縫、伸縮縫結(jié)合布置，在有地下水的隧道中，所有施工縫、沉降縫和伸縮縫均應(yīng)進(jìn)行防水1開挖前應(yīng)做好超前支護(hù)，注漿的漿液應(yīng)符合設(shè)計要求，具體配比應(yīng)依據(jù)土層類型，通過試驗(yàn)選定，并根據(jù)注漿效果及時2超前鋼管(錨桿)的規(guī)格、長度、角度、間距要符合設(shè)計及規(guī)范要求，末端應(yīng)固定在鋼架上；搭接長度要符合設(shè)計要3超前鋼管(錨桿)注漿以加固土層或圍巖為主，注漿壓力宜控制在0.15MPa~0.3MPa,最大不得超過0.5MPa;注漿后根據(jù)注漿效果確定開挖時間，一般4h~8h后可開挖。100%后進(jìn)行，且注漿砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿壓力控制在0.1MPa。7.4.6施工測量與監(jiān)控量測應(yīng)符合下列規(guī)定：序號監(jiān)測項(xiàng)目測試方法和儀表測試精度(mm)1洞內(nèi)、外觀察現(xiàn)場觀察、羅盤儀—2隧道凈空收斂儀或全站儀3拱頂下沉全站儀、水準(zhǔn)儀4地表下沉全站儀、水準(zhǔn)儀序號監(jiān)控量測項(xiàng)目測量儀器測試精度1圍巖應(yīng)力壓力盒2鋼架內(nèi)力鋼筋計、應(yīng)變計0.1MPa3噴射混凝土內(nèi)力混凝土應(yīng)變計4二次襯砌內(nèi)力混凝土應(yīng)變計、鋼筋計5初期支護(hù)與二次襯砌間接觸壓力壓力盒6錨桿軸力鋼筋計7圍巖內(nèi)部位移多點(diǎn)位移計0.1mm8隧底隆起水準(zhǔn)儀、銦鋼尺或全站儀0.1mm9爆破振動振動傳感器、記錄儀 孔隙水壓力水壓計水量三角堰、流量計—縱向位移多點(diǎn)位移計、全站儀0.1mm3的要求；隧道內(nèi)觀測點(diǎn)間距IV級圍巖不得大于10m,V級圍巖(含土層)不得大于5m。序號12B<H≤2.5B2B<H≤2B38地表沉降點(diǎn)橫向間距為2m~5m,隧道中線附近測點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)加密，隧道中線兩側(cè)量測范圍不應(yīng)小于隧道埋深與隧道開挖高度之和，地表有控制性建(構(gòu))筑物時，量測范圍應(yīng)適當(dāng)9必測項(xiàng)目的監(jiān)控量測頻率應(yīng)根據(jù)測點(diǎn)距開挖面的距離及位移速度確定，可分別按照表7.4.6-4和表7.4.6-5;由位移速度決定的監(jiān)控量測頻率和由距離決定的監(jiān)控量測頻率之中，原則上采用頻率較高的，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測的監(jiān)控量測斷面距開挖面距離(m)監(jiān)控量測頻率2次/d1次/d1次/7d位移速度(mm/d)監(jiān)控量測頻率2次/d1次/d0.2~0.51次/3d<0.21次/7d10地表下沉量測應(yīng)在開挖面前方，隧道埋深與隧道開挖高度之和處開始，直到襯砌結(jié)構(gòu)封閉、下沉基本停止為止；每次量測后應(yīng)對監(jiān)控量測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，并繪制變化速率不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工前，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的工程地質(zhì)水文條件制定專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行評審，同時還應(yīng)2嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺，當(dāng)圍巖較差時宜選用分部開挖法，前采取排水措施，并利用注漿等方式對土層進(jìn)行加固和防水處7.5.1工作井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。I主控項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)檢查數(shù)量：每根鉆孔灌柱樁、每幅地下連續(xù)墻混凝土為一個驗(yàn)收批，抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試塊應(yīng)各留置一組；沉井及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的同一配合比混凝土，每工作班且每澆筑100m3為一個驗(yàn)收批，抗壓強(qiáng)度試塊留置不應(yīng)少于1組；每澆筑500m3混凝土抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于1組。檢查方法：檢查混凝土澆筑記錄，檢查試塊的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報告。檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1井內(nèi)導(dǎo)軌安裝頂面高程頂管、夯管每座每根導(dǎo)軌2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量、盾構(gòu)中心水平位置頂管、夯管3每根導(dǎo)軌2點(diǎn)用經(jīng)緯儀測量盾構(gòu)5兩軌間距頂管、夯管2個斷面用鋼尺量測盾構(gòu)2盾構(gòu)后座管片每環(huán)底部1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量水平軸線1點(diǎn)3井尺寸矩形每側(cè)長、寬不小于設(shè)計要求每座2點(diǎn)掛中線用尺量測圓形半徑4進(jìn)、出井預(yù)留洞口中心位置每個豎、水平各1點(diǎn)用經(jīng)緯儀測量內(nèi)徑尺寸垂直向各1點(diǎn)用鋼尺量測5井底板高程每座4點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量6頂管、盾構(gòu)工作井后背墻垂直度每座1點(diǎn)用垂線、角尺量測水平扭轉(zhuǎn)度5頂管頂進(jìn)工作井、盾構(gòu)始發(fā)工作井的后背墻應(yīng)堅實(shí)、平整；后座與井壁后背墻聯(lián)系緊密。檢查方法：逐個觀察，檢查相關(guān)施工記錄。合規(guī)定；導(dǎo)軌與基座連接應(yīng)牢固可靠，不得在使用中產(chǎn)生位移。檢查方法：逐個觀察、量測。檢查方法：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收7.5.3頂管管節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目1管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報告，2接口橡膠圈安裝位置正確，無位移、脫落現(xiàn)象；鋼管的接口焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268第5章的相關(guān)規(guī)定，焊縫無損探傷檢驗(yàn)符合檢查方法：逐個接口觀察；檢查鋼管接口焊接檢驗(yàn)報告。3無壓管道、綜合管廊的管底坡度無明顯反坡現(xiàn)象；曲線頂管的實(shí)際曲率半徑符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察；檢查頂進(jìn)施工記錄、測量記錄。4管節(jié)接口端部應(yīng)無破損、頂裂現(xiàn)象，接口處無滴漏。檢查方法：逐節(jié)觀察，其中滲漏水程度檢查按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268附錄F第F.0.3條執(zhí)行。檢查方法：觀察；按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工檢查方法：觀察每個洞口。7管節(jié)內(nèi)應(yīng)線形平順，無突變、變形現(xiàn)象；一般缺陷部位，應(yīng)修補(bǔ)密實(shí)、表面光潔；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。附著緊密。檢查方法：觀察。9管道、綜合管廊內(nèi)應(yīng)清潔，無雜物、油污。檢查方法：觀察。10頂管施工貫通后管道的允許偏差應(yīng)符合表7.5.3的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1直線頂管水平軸線頂進(jìn)長度<300m每管節(jié)1點(diǎn)用經(jīng)緯儀測量或掛中線用尺量測300m≤頂進(jìn)長度<1000m頂進(jìn)長度≥1000m2直線頂管內(nèi)底高程頂進(jìn)長度D;<1500用水準(zhǔn)儀或水平儀測量300m≤頂進(jìn)長度<1000m用水準(zhǔn)儀測量頂進(jìn)長度≥1000m3曲線頂管水平軸線R≤150D;水平曲線用經(jīng)緯儀測量豎曲線復(fù)合曲線R>150D;水平曲線豎曲線復(fù)合曲線檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)4曲線頂管內(nèi)底高程R≤150D;水平曲線每管節(jié)1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量豎曲線復(fù)合曲線R>150D;水平曲線豎曲線復(fù)合曲線5相鄰管間錯口鋼管、玻璃鋼管用鋼尺量測鋼筋混凝土管15%壁厚，且≤206鋼筋混凝土管曲線頂管相鄰管間接口的最大間隙與最小間隙之差7鋼管、玻璃鋼管道豎向變形8對頂時兩端錯口允許的最大間隙與最小間隙之差(mm);R為曲線頂管的設(shè)計曲率半徑7.5.4綜合管廊頂進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目應(yīng)符合施工設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線偏位每座42高程5用水準(zhǔn)儀測量3平整度55檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍1斷面尺寸凈空寬每座每節(jié)6用鋼尺量，沿全長中間及兩端的左、右各1點(diǎn)凈空高6用鋼尺量，沿全長中間及兩端的上、下各1點(diǎn)2厚度8用鋼尺量，每端頂板、底板及兩側(cè)壁各1點(diǎn)3長度4用鋼尺量，兩側(cè)上、下各1點(diǎn)4側(cè)向彎曲2沿構(gòu)件全長拉線、用鋼尺量，左、右各1點(diǎn)5軸線偏位2用經(jīng)緯儀測量6垂直度H且不大于104用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺量，每側(cè)2點(diǎn)7兩對角線長度差1用鋼尺量頂板8平整度58用2m直尺、塞尺量(兩側(cè)內(nèi)墻各4點(diǎn))角等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線偏位每座每節(jié)2用經(jīng)緯儀測量，兩端各1點(diǎn)2高程2用水準(zhǔn)儀測量，兩端各1點(diǎn)3相鄰兩端高差1用鋼尺量6分節(jié)頂進(jìn)的綜合管廊就位后，接縫處應(yīng)直順、無滲漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。I主控項(xiàng)目1盾構(gòu)施工管廊貫通測量中誤差應(yīng)符合表7.5.5-1中的技術(shù)要求，貫通距離大于2km時貫通測量中誤差應(yīng)由設(shè)計、施工、盾構(gòu)管廊檢查數(shù)量：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢查方法：檢查同條件混凝土試件的強(qiáng)度和抗?jié)B報告。管片的出廠強(qiáng)度可用回彈法檢測。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法1寬度6點(diǎn)/片內(nèi)徑千分尺2弧弦長2點(diǎn)/片，每點(diǎn)2次樣板、塞尺3內(nèi)腔高度4點(diǎn)/片高度尺檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法1主筋間距按每日生產(chǎn)量檢，每日抽檢每片骨架檢查4點(diǎn)尺量2主筋層距3保護(hù)層厚度4箍筋間距5分布筋間距6骨架長、寬、高5預(yù)制鋼筋混凝土管片日生產(chǎn)15環(huán)應(yīng)抽取1塊管片進(jìn)行檢檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法1寬度3點(diǎn)卡尺2弧弦長3點(diǎn)樣板塞尺3厚度+3/-13點(diǎn)鋼卷尺200環(huán)后應(yīng)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表7.5.5-5的要求。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法1環(huán)向縫間隙2每環(huán)測6點(diǎn)塞尺2縱向縫間隙2每條縫測2點(diǎn)塞尺3成環(huán)后內(nèi)徑測4條(不放襯墊)用鋼卷尺量4成環(huán)后外徑測4條(不放襯墊)用鋼卷尺量鋼管片焊縫表面不得有焊接缺陷，主要焊縫應(yīng)按50%比例進(jìn)行著色探傷或磁粉探傷檢查。陷等級宜按表7.5.5-6劃分。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察或尺量。缺陷缺陷描述等級1露筋管片內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露嚴(yán)重缺陷2蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露嚴(yán)重缺陷3孔洞混凝土內(nèi)孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度嚴(yán)重缺陷4夾渣混凝土內(nèi)夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度嚴(yán)重缺陷5裂縫可見的貫穿裂縫嚴(yán)重缺陷長度超過密封槽、寬度大于0.1mm,且深度大于Imm的裂縫嚴(yán)重缺陷非貫穿性干縮裂縫一般缺陷6外形缺陷棱角磕碰、飛邊等一般缺陷7外表缺陷密封槽部位在長度500mm的范圍內(nèi)存在直徑大于5mm、深度大于5mm的氣泡超過5個嚴(yán)重缺陷管片表面麻面、掉皮、起砂、存在少量氣泡等一般缺陷檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查，檢查施工日志。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法1隧道軸線平面位置15環(huán)用經(jīng)緯儀測量2隧道軸線高程15環(huán)用水準(zhǔn)儀測量的10%,并應(yīng)由生產(chǎn)廠家按技術(shù)要求處理后重新驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。檢查數(shù)量：管片每生產(chǎn)100環(huán)應(yīng)抽查1塊管片進(jìn)行檢漏測試，連續(xù)3次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)，則改為每生產(chǎn)200環(huán)抽查1塊管片，再連續(xù)3次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)，按最終檢測頻率為400環(huán)抽查1為每100環(huán)抽查1塊管片時，如出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)，則雙倍復(fù)檢，如再檢查方法：觀察、尺量。檢查項(xiàng)目檢查數(shù)量檢查方法1襯砌環(huán)直徑橢圓度15環(huán)尺量后計算2相鄰管片的徑向錯臺尺量3相鄰管片環(huán)向錯臺尺量7.5.6淺埋暗挖施工應(yīng)滿足下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1隧道凈寬不小于設(shè)計規(guī)定每20m一個斷面1用尺量2隧道凈高不小于設(shè)計規(guī)定每20m一個斷面1用尺量3軸線偏移每20m1用經(jīng)緯儀檢查4軸線中心線與隧道中心線的銜接每20m1用經(jīng)緯儀檢查檢查數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢查方法：激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量。響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時，允許巖石個別突出部分(每1m2內(nèi)不大于0.1m2)欠挖，但其隆超量不得大于5cm。拱、墻腳以上檢查數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢查方法：采用激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀量測周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對。4噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件，可采用噴大板切割法制取。當(dāng)對強(qiáng)度有懷疑時，可在混凝土噴射地點(diǎn)采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓檢查數(shù)量：每一作業(yè)循環(huán)檢驗(yàn)一次，每個循環(huán)至少在拱部和邊墻各留置一組檢驗(yàn)試件。檢查方法：進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)；檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)5噴射混凝土表面基本平整密實(shí)，無裂縫、空鼓、脫落現(xiàn)象，無錨桿和鋼筋網(wǎng)外露情況。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查。6錨桿數(shù)目、孔徑及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求，孔內(nèi)積水和巖粉(屑)應(yīng)吹洗干凈；錨桿與巖面的傾角符合施工規(guī)定。檢查數(shù)量：全部。檢查方法：觀察；尺量。7錨桿插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%,錨桿長度不得短于設(shè)計值。檢查數(shù)量：檢查錨桿數(shù)的10%。檢查方法：尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察；尺量。9鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，腳底不得有虛碴。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察；尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。的要求。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法1安裝間距每榀尺量2保護(hù)層厚度每榀自拱頂鑿孔檢查，尺量檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察；尺量。13管棚(超前小導(dǎo)管)插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長檢查數(shù)量：管棚(超前小導(dǎo)管)數(shù)量的10%。檢查方法：尺量。的要求。檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許檢查數(shù)量檢查方法1拱部超挖破碎巖、土等(V級圍巖)平均100,最大150每一開挖循環(huán)檢查一個斷面水準(zhǔn)儀或激光斷面儀中硬巖、軟巖(Ⅱ、Ⅲ、IV級圍巖)平均150,最大250硬巖(I級圍巖)平均100,最大2002邊墻超挖每側(cè)尺量全寬3仰拱、隧底超挖平均100,最大250水準(zhǔn)儀檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查數(shù)量檢查方法1噴射厚度平均厚度≥設(shè)計厚度；檢查點(diǎn)的90%≥設(shè)計厚度；最小厚度