(高清版)DB43∕T 966-2014 建設(shè)用粉末噴涂鋅鋼防護(hù)型材

2014-11-27發(fā)布2015-03-01實(shí)施 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語與定義 2 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 4 6 7本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省產(chǎn)商品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省建筑材料行業(yè)管理辦公室歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：湖南省產(chǎn)商品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、湖南省金為型材有限公司、湖南名凱捷智能科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：湖南省宏尚土木工程檢測有限公司、湖南省建筑材料研究設(shè)計(jì)院、湖南大學(xué)土木建筑檢測有限公司、湖南省交通科學(xué)研究院、湖南華夏鋅鋼技術(shù)發(fā)展有限公司、湖南凱沃其型材有限公司、湖南恒信新型建材有限公司、湖南創(chuàng)新防護(hù)設(shè)施有限公司、湖南偉業(yè)型材有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：謝斌泉、蘇光榮、楊玲、姚斌、郭學(xué)東、李岳烽、彭丹妮、廖宏、龔建清、李志勇、熊翰超、廖凌、唐宏、盛家利、向湘軍、龍斯巖、劉文軍、胡艷君、李霞鎮(zhèn)、樊名翔、崔德平、朱劍鋒。1鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T4957非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法GB5237.4-2008鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材GB/T6742色漆和清漆彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T11547塑料耐液體化學(xué)試劑性能的測定GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試2GB/T20125低合金鋼多素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范以下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)用粉末噴涂鋅鋼防護(hù)型材建設(shè)用粉末噴涂鋅鋼防護(hù)型材是指以連續(xù)熱浸鋅鋼質(zhì)型材為基材，表面聚合物粉末涂層的建設(shè)防護(hù)材料。4產(chǎn)品分類按形狀及截面的不同，鋅鋼防護(hù)型材可分為圓管、方管、矩形管、橢圓管、異形管、線材等類型。5技術(shù)要求5.1.1牌號(hào)和化學(xué)成分建設(shè)用粉末噴涂鋅鋼防護(hù)型材的基材牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。根據(jù)需方要求，其它牌號(hào)的化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。CSP注：經(jīng)需方同意，Q235B的碳含量可不大于0.22%。5.1.2力學(xué)性能基材屈服強(qiáng)度ReL、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長率A等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表2的規(guī)定，并作為交貨檢驗(yàn)的最小保證值。根據(jù)需方要求，其它牌號(hào)的力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表2基材力學(xué)性能表3試樣經(jīng)1000h鹽霧試驗(yàn)后，不得低于9級(jí)。45.5防護(hù)型材使用小截面型材作為豎管使用時(shí)，應(yīng)采用有效防水處理，確保豎管斷口及內(nèi)壁不能有水滲入。5.5.2抗老化保護(hù)當(dāng)鋅鋼防護(hù)型材用于制作護(hù)欄，采用尼龍、橡膠等材料作為穿插耐磨件及裝飾件時(shí)，宜在防水構(gòu)件暴露于陽光下的外表面設(shè)置保護(hù)構(gòu)件，以延長使用壽命。5.5.3連接有效性當(dāng)大截面厚壁型材作為主受力型材使用時(shí)，應(yīng)采用緊脹連接，確保型材連接后消除裝配間隙。5.5.4連接安全性所有受力連接件(裝飾件除外),應(yīng)采用具有足夠強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)鋼作為連接材料。其鋼板厚度不低于用于制作護(hù)欄時(shí)，當(dāng)緊固件承受荷載傳遞時(shí)，所有受力連接件應(yīng)采用鉚螺母及不銹鋼螺栓連接。鋼質(zhì)連接件可采用抽芽攻絲結(jié)構(gòu)替代鉚螺母。5.5.6具有永久荷載的防護(hù)型材使用具有永久荷載的防護(hù)型材如玻璃護(hù)欄的下橫管，應(yīng)進(jìn)行可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保緊固件連接可靠。6試驗(yàn)方法6.1材料6.1.1化學(xué)成分、力學(xué)性能的取樣和試驗(yàn)方法按表3規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目1(每批)第2條款中GB/T223系列標(biāo)準(zhǔn)、力學(xué)性能屈服強(qiáng)度1拉伸強(qiáng)度斷后伸長率6.1.2鋅層重量按GB/T2518規(guī)定的方法進(jìn)行測量。6.2外觀質(zhì)量將被測樣品置于明亮光線下，用肉眼直接觀察。6.3尺寸偏差采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺、精度為1mm的的量具56.4.1.2至少選擇5個(gè)測量點(diǎn)(每點(diǎn)約1cm2)測定待測涂層的厚度，每個(gè)測量點(diǎn)測5個(gè)讀數(shù)。將平均采用直徑為16mm±0.3mm的沖頭，將重錘(1000g±1g)置于取出并擦干試樣，在5min內(nèi)按6.4.3.1.2進(jìn)行試驗(yàn)、評6.4.3.3.1將試樣按6.4.3.1.1條6.4.3.3.2將符合GB/T6686.4.3.3.4取出并擦干試樣，在5min內(nèi)按6.4.3.1.2進(jìn)行試驗(yàn)、評級(jí)。按GB5237.4中5.4.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。浸泡時(shí)間240h。按GB5237.4中5.4.12規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。按GB5237.4中5.4.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。66.4.8耐鹽霧腐蝕性按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行，腐蝕結(jié)果評級(jí)按GB/T6461的規(guī)定進(jìn)行。6.4.9抗彎曲性按GB/T6742規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.5防護(hù)型材使用6.5.1防水保護(hù)截取豎管及橫管連接節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)包含使用時(shí)的相應(yīng)配件，對型材開口進(jìn)行封閉，取水1000mL對單個(gè)節(jié)點(diǎn)連接處以10mL/s的流量環(huán)繞澆淋約100s,擦干后，拆解節(jié)點(diǎn)，豎管插入部分拔出后，連接節(jié)點(diǎn)內(nèi)部不得有水珠滲入，澆淋前承重與澆淋擦干后稱重，重量增加不超過0.5g。6.5.2防水構(gòu)件保護(hù)成品組裝后，目測不能有防水構(gòu)件直接外露。6.5:3連接有效性檢驗(yàn)截取包含受力連接件T型節(jié)點(diǎn)。豎直固定相對大尺寸型材，小尺寸型材懸臂長600mm,在距離正交面500mm處向上緩施集中荷載100N,卸載后向下緩施荷載100N后卸載，重復(fù)10次后，節(jié)點(diǎn)未出現(xiàn)裂7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)所有產(chǎn)品都要進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不能出廠。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1型式檢驗(yàn)應(yīng)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行。a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)設(shè)計(jì)、工藝或材料有較大改變，可能影響到產(chǎn)品性能時(shí)。d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)省質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式試驗(yàn)要求時(shí)。7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋5.1~5.5條款規(guī)定的內(nèi)容。表4產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目表檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)7檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)涂層厚度出廠檢驗(yàn)防護(hù)型材使用型式檢驗(yàn)7.3驗(yàn)收規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，最大以3000支為一個(gè)組批，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、規(guī)格、顏色的產(chǎn)品組成，批重不限。采取隨機(jī)抽樣的方法，在3支型材上各截取1000mm長作為5.1~5.4條款的檢驗(yàn)樣品，截取能滿足6.5條款要求的樣品作為5.5條款的檢驗(yàn)樣品。7.4判定規(guī)則7.4.1外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判單件不合格。7.4.2尺寸偏差不合格時(shí)，判該批次不合格，但允許逐支檢驗(yàn)，合格者交貨。7.4.3材料化學(xué)成分、力學(xué)性能及涂層性能指標(biāo)有1項(xiàng)及1項(xiàng)以上不合格時(shí)判該批產(chǎn)品不合格，應(yīng)雙倍取樣對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果作為最終判定合格與否的依據(jù)。8.4標(biāo)識(shí)8.4.1產(chǎn)品包裝標(biāo)簽標(biāo)注要求和標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)有以下信息：a)生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址；b)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢部門的檢?。籨)產(chǎn)品名稱和規(guī)格；