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文檔簡介
ICSXXX
CCSCXX
團體標準
T/CASEIXXX—XXXX
電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗指南
第3部分:雜物電梯
GuideforliftsupervisoryinspectionandperiodicalInspection—
Part3:Servicelifts
(征求意見稿)
本稿完成時間:2023年06月20日
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX–XX實施
中國特種設備檢驗協(xié)會發(fā)布
1范圍
1.1本部分用于指導雜物電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗機構和人員開展雜物電梯的監(jiān)督檢驗和定期檢驗。
注:雜物電梯的自行檢測可參照本文件。
1.2本部分適用于曳引驅動雜物電梯、強制驅動雜物電梯和液壓驅動雜物電梯。
注:本部分附件A和附件B給出了各類雜物電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗的報告附頁格式。
1.3本部分不適用于非公共場所安裝且僅供單一家庭使用的雜物電梯。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本部分必不可少的條款。其中,注日期的引用
文件,僅該日期對應版本適用于本部分;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)
適用于本部分。
GB25194—2010雜物電梯制造與安裝安全規(guī)范
TSGT7007—2022電梯型式試驗規(guī)則
TSGT7001—2023電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則
CASEI/TXX.1—2023電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗指南第1部分:乘客和載貨電梯
3術語和定義
GB25194—2010、TSGT7007—2022和CASEI/TXX.1—2023界定的以及下列術語和定義適用
于本文件。
3.1
現(xiàn)場檢驗fieldinspection;on-siteinspections
實施TSGT7001-2023中A3.2(對應本標準5.2)和A3.3(對應本標準5.3)項檢驗活動的總稱。
4檢驗前的準備
4.1檢驗條件
進行實物檢查時,檢驗人員應當確認檢驗現(xiàn)場是否符合以下要求:
(1)進行整機檢驗時,應記錄供電電壓、溫度和濕度參數(shù);如果供電電壓、溫度或濕度影響電梯
的正常運行,應按照4.3的要求中止。
(3)雜物電梯機器空間、井道沒有與雜物電梯運行無關的物品和設備,井道進行了必要的封閉和
防護;
(4)雜物電梯基站放置了表明正在進行檢驗的警示標識。
(5)實施雜物電梯安裝、改造、重大修理的施工單位或者維護保養(yǎng)單位安排了專業(yè)人員,配合檢
驗人員實施現(xiàn)場檢驗。
4.2儀器和器具
在實施現(xiàn)場檢驗之前,檢驗人員應確認檢驗儀器設備狀態(tài)良好,并在計量有效期內。雜物電梯
監(jiān)督檢驗的儀器設備應至少包括:
a)溫濕度計;
b)萬用表;
c)卷尺;
d)直尺;
e)塞尺;
f)秒表;
g)壓力表(僅用于液壓雜物電梯)。
雜物電梯定期檢驗的儀器設備應包括上述a)~e)、g)。對防爆雜物電梯進行檢驗時,上述儀
1
器設備應使用防爆型。
4.3檢驗安全
檢驗人員在現(xiàn)場檢驗時應配備和穿戴必要的防護用品(例如:安全帽、安全鞋、防護手套等),
遵守使用單位明示的現(xiàn)場安全管理規(guī)定,并遵守檢驗機構制定的安全作業(yè)規(guī)定。
如果出現(xiàn)下列情形之一時,檢驗人員可以中止檢驗,并且向施工單位或者使用單位出具《電梯
檢驗意見通知書》,書面說明原因:
(1)現(xiàn)場檢驗條件不能持續(xù)滿足本部分4.1條的要求;
(2)實施檢驗可能造成危險;
(3)進行整機檢驗時,電梯不能正常運行。
4.4檢驗記錄
檢驗人員在實施檢驗的過程中,應及時將檢驗結果記錄在檢驗記錄上。對于資料審核項目,由
于不能與現(xiàn)場檢驗同時實施,檢驗機構應制定單獨的檢驗記錄表式記錄資料審核過程。雜物電梯監(jiān)
督檢驗資料審核記錄可參照乘客與載貨電梯。
5檢驗和檢測方法
5.1技術資料審查
5.1.1制造資料
接受安裝監(jiān)督檢驗申請時應審查雜物電梯配置說明、制造許可證明文件,在安裝過程中審查型
式試驗證書、限速器/漸進式安全鉗/破裂閥的調試證書、其他證明材料、安裝使用維護保養(yǎng)說明書,
安裝竣工后審查整機質量證明文件。
(1)配置說明
根據(jù)表1和表2所列信息,審查配置說明文件是否包括規(guī)定的信息,并且具有整機制造單位(或
者進口雜物電梯的國內代理商)的公章或檢驗專用章以及簽發(fā)日期。
(2)《特種設備生產(chǎn)許可證》
對于境內制造的雜物電梯,審查制造單位《特種設備生產(chǎn)許可證》上的許可范圍是否能夠覆蓋
受檢雜物電梯。
對于境外制造的雜物電梯,該項按照無此項處理。
(3)型式試驗證書
審查制造單位提供的整機型式試驗證書、主要部件和安全保護裝置的型式試驗證書,核對受檢
雜物電梯是否在整機型式試驗證書覆蓋范圍內。
(4)限速器/漸進式安全鉗/破裂閥的調試證書
審查制造單位提供的限速器、漸進式安全鉗、破裂閥的調試證書。
對于未采用限速器、漸進式安全鉗、破裂閥的雜物電梯,該項按照無此項處理。
表1雜物電梯主要部件和安全保護裝置配置清單
主要部件和安全保護產(chǎn)品制造單型式試驗制造日制造批
型號編號
裝置名稱位名稱證書編號期次號
繩頭組合√√√√√√
主
控制柜√√√√√√
要
驅動主機(曳引與
部
強制驅動雜物電√√√√√√
件
梯)
限速器√√√√√√
安
安全鉗√√√√√√
全
緩沖器√√√√√√
保
門鎖裝置(層門鎖
護
緊無需電氣驗證√√√√√√
裝
的除外)
置
含有電子元件的√√√√√√
2
主要部件和安全保護產(chǎn)品制造單型式試驗制造日制造批
型號編號
裝置名稱位名稱證書編號期次號
安全電路
可編程電子安全
√√√√√√
相關系統(tǒng)
限速器切斷閥(液
√√√√√√
壓驅動雜物電梯)
表2雜物電梯配置說明中主要技術參數(shù)清單
液壓驅動雜物電
參數(shù)信息名稱曳引驅動雜物電梯防爆雜物電梯
梯
產(chǎn)品編號√√√
產(chǎn)品型號√√√
提升高度√√√
轎廂尺寸√√√
額定載重量√√√
額定速度√√√
主要
層站數(shù)√√√
技術
控制方式√√√
參數(shù)
油缸數(shù)量和頂升方
√
式
區(qū)域防爆等級和整
√
機防爆標志
名稱√√√
懸掛型號√√√
裝置直徑√√
主要參數(shù)
數(shù)量√√√
(5)其他證明文件
審查制造單位提供的說明文件,包括采用一根懸掛裝置的防護說明以及是否允許人員進入雜物
電梯機房、井道、底坑和轎頂?shù)恼f明。
(6)安裝使用維護保養(yǎng)說明書
審查整機制造單位提供的安裝使用維護保養(yǎng)說明書,包括安裝、使用、維護保養(yǎng)說明和應急救
援說明。
(7)整機質量證明文件
審查整機質量證明文件是否包含規(guī)定的信息,并且具有整機制造單位(或者進口雜物電梯的國
內代理商)的公章或檢驗專用章以及簽發(fā)日期。確認整機質量證明文件的簽發(fā)日期不早于安裝自檢
日期。
5.1.2安裝資料
接受安裝監(jiān)督檢驗申請時應審查安裝許可證明文件、安裝告知證明資料、相關建筑接口符合性
聲明,安裝竣工后審查安裝自檢報告。如果在安裝過程中發(fā)生設計變更,應當在變更前審查變更設
計證明文件。
(1)安裝單位的《特種設備生產(chǎn)許可證》
審查安裝單位《特種設備生產(chǎn)許可證》上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢雜物電梯。
(2)安裝告知證明資料
審查安裝單位提供的安裝告知證明材料,核對安裝單位名稱、制造單位名稱和出廠編號是否與
受檢雜物電梯信息一致。
(3)相關建筑接口符合性聲明
3
審查安裝單位確認的相關建筑接口符合性聲明,明確機器空間、井道、層站、井道下方人員可
以到達的空間等是否按要求進行了土建交接,并滿足5.2的相關空間尺寸要求,且具有安裝單位公
章或檢驗專用章。
(4)變更設計證明文件
審查經(jīng)使用單位提出、整機制造單位同意的變更設計證明文件,核對變更后的受檢雜物電梯是
否在整機型式試驗證書的覆蓋范圍內。
如果在安裝過程中未發(fā)生設計變更,該項按照無此項處理。
(5)安裝自檢報告
審查制造單位(或者進口雜物電梯國內代理商)出具或者安裝單位出具的安裝自檢報告,至少
包括安裝監(jiān)督檢驗的所有項目。如果安裝自檢報告由安裝單位出具,應由制造單位(或者進口雜物
電梯國內代理商)蓋章確認。
5.1.3改造/重大修理資料
接受改造/重大修理監(jiān)督檢驗申請時應審查擬改造/重大修理雜物電梯的使用登記證、改造(修理)
單位生產(chǎn)許可證明文件、改造/重大修理告知證明材料、改造/重大修理方案,在施工過程中審查型式
試驗證書、限速器/漸進式安全鉗/破裂閥的調試證書(發(fā)生更換時)、安裝使用維護保養(yǎng)說明,改造或
者重大修理竣工后審查改造或者重大修理自檢報告、改造/重大修理質量證明文件。
(1)改造或者重大修理雜物電梯的使用登記證
審查施工單位提供的擬改造或者重大修理雜物電梯的使用登記證,核對其產(chǎn)品編號與受檢雜物
電梯是否一致。對于在改造或重大修理之前已經(jīng)辦理使用登記注銷的雜物電梯,審查其《特種設備
停用報廢注銷登記表》或其他注銷證明文件(例如公告注銷證明)。
(2)改造或者修理單位的《特種設備生產(chǎn)許可證》
審查施工單位《特種設備生產(chǎn)許可證》上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢雜物電梯。
(3)改造或者重大修理告知證明資料
審查施工單位提供的告知證明材料,核對其施工單位名稱、施工類別和出廠編號是否與受檢雜
物電梯信息一致。
(4)改造或者重大修理方案
審查施工單位提供的改造或重大修理方案,是否明確改造或重大修理的部件和功能、施工實施
方案等,并經(jīng)使用單位同意。
(5)型式試驗證書(包括擬加裝或者更換的各主要部件和安全保護裝置的型式試驗證書)
審查施工單位提供的擬加裝或者更換的各主要部件和安全保護裝置的型式試驗證書。根據(jù)后續(xù)
檢驗項目要求核對銘牌信息是否與型式試驗證書一致。
(6)限速器、漸進式安全鉗、破裂閥的調試證書(加裝或發(fā)生更換時)
審查施工單位提供的擬加裝或者更換的限速器、漸進式安全鉗、破裂閥的調試證書。
如果改造或重大修理不涉及加裝或更換限速器、漸進式安全鉗、破裂閥,該項按照無此項處理。
(7)安裝使用和維護保養(yǎng)說明書(補充件)
審查施工單位根據(jù)改造或重大修理情況提供的使用維護保養(yǎng)說明書(補充件),包括根據(jù)改造或
者重大修理的情況增補相關安裝、使用、維護保養(yǎng)說明和應急救援說明。
(8)改造或者重大修理自檢報告
審查施工單位出具的改造或者重大修理自檢報告,至少包括改造或者重大修理所涉及的項目,
以及其他定期檢驗項目。
(9)改造或者重大修理質量證明文件
審查整機質量證明文件是否包含規(guī)定的信息,是否有改造或者修理單位的公章或檢驗專用章以
及簽發(fā)日期。確認改造或者重大修理質量證明文件的簽發(fā)日期不早于改造或者重大修理自檢日期。
5.1.4使用資料
定期檢驗時應審查使用單位提供的使用登記證、日常維護保養(yǎng)合同、管理制度。
(1)使用登記證
審查使用登記證的產(chǎn)品編號是否與受檢雜物電梯唯一性編號一致,使用單位名稱和設備使用地
點與受檢雜物電梯信息是否一致。
(2)日常維護保養(yǎng)合同
審查日常維護保養(yǎng)合同是否覆蓋受檢雜物電梯和檢驗實施的日期。
4
(3)應急救援管理制度和專用鑰匙管理制度
審查雜物電梯應急救援管理制度和專用鑰匙管理制度等。應急救援管理制度與現(xiàn)場的救援措施
一致;專用鑰匙管理制度至少包括三角鑰匙、人員可進入的機房門鑰匙、通道門鑰匙等鑰匙的管理。
5.1.5技術資料與銘牌(可識別標志)的一致性
(1)銘牌(可識別標志)與配置說明的一致性
現(xiàn)場審查除繩頭組合外的主要部件和安全保護裝置銘牌(可識別標志)上標注的內容是否與配
置說明一致。
對于改造或重大修理的雜物電梯,該項按照無此項處理。
(2)銘牌(可識別標志)與型式試驗證書的符合性
審查主要部件和安全保護裝置銘牌(可識別標志)上標注的內容是否與型式試驗證書內容相符。
對于改造或重大修理的雜物電梯,審查加裝或更換的主要部件、安全保護裝置銘牌(可識別標志)
上標注的信息是否與型式試驗證書內容相符。
5.2實物檢查
5.2.1機器空間與井道
5.2.1.1通往機器空間的通道及門、活板門
(1)查看通往機器空間的通道是否通暢、安全、方便使用,設置的永久性照明是否有效。
(2)查看通道門、通道活板門、檢修門和檢修活板門是否能可靠鎖緊。
(3)對于人員可進入的機房,查看通道門、通道活板門上的警示標志。
(4)對于人員可進入的機房,查看通道門和通道活板門的門鎖設置,操作驗證不用鑰匙能夠將其
關閉和鎖住,鎖住后不用鑰匙能從機房內部打開。
(5)對于人員不可進入的機房,查看檢修門或者檢修活板門邊緣到需檢查、維修部件的水平距離
是否不大于0.60m,必要時用鋼卷尺測量。
注:必要時是指需要判定其不符合時,下同。
5.2.1.2機器空間專用
查看機器空間內是否有其他用途的設備,是否允許其他人員進入。
5.2.1.3井道封閉措施
查看井道的開口和封閉情況。
5.2.1.4井道上的檢修門和檢修活板門
(1)查看檢修門或檢修活板門的開啟方向及門鎖的設置,操作驗證關閉和鎖住狀態(tài)以及不用鑰匙
從井道內部打開。
(2)模擬驗證檢修門或活板門關閉狀態(tài)下電氣安全裝置的功能。
(3)對于人員不可進入的井道,查看井道外的檢修門或活板門附近的警示標志。
5.2.1.5井道下方的防護措施
對于轎廂、對重(平衡重)之下存在人員能夠到達的空間的
(1)查看轎廂和對重(平衡重)的行程底部極限位置緩沖器的設置情況。
(2)查看電力驅動的雜物電梯或者間接作用式液壓驅動雜物電梯轎廂、對重(平衡重)上安全鉗
設置情況。
(3)查看直接作用式液壓驅動雜物電梯安全鉗、破裂閥或者節(jié)流閥(單項節(jié)流閥)設置情況。
對于轎廂、對重(平衡重)之下不存在人員能夠到達的空間,該項按照無此項處理。
5.2.1.6對重(平衡重)運行區(qū)域防護措施
對于人員可進入井道下部的雜物電梯,查看對重(平衡重)的運行區(qū)域是否設置以下任意一種
防護并驗證其符合性:
(1)采用剛性隔障防護,查看對重(平衡重)隔障的覆蓋高度和寬度,必要時用鋼卷尺測量;
(2)采用在井道內設置可移動裝置,查看該裝置限制對重(平衡重)的運行行程位置,必要時用
鋼卷尺測量其高度;
對于人員不可進入井道下部的雜物電梯,該項按照無此項處理。
5.2.1.7底坑
(1)查看底坑環(huán)境狀態(tài);
(2)對于人員可進入的井道,查看井道內設置的可移動裝置限制轎廂的運行行程位置,必要時用
鋼卷尺測量其高度;
5
(3)對于人員可進入的井道,查看底坑停止裝置的設置,手動驗證停止裝置功能。
對于人員不可進入的井道,(2)、(3)項按照無此項處理。
5.2.1.8緩沖器或者限位擋塊
(1)查看緩沖器或者限位擋塊的設置情況;
(2)查看緩沖器或者限位擋塊的固定和缺損情況;
(3)查看耗能型緩沖器的液位,模擬驗證其電氣安全裝置的功能;
(4)對于防爆雜物電梯,查看緩沖器與轎廂、緩沖器與對重撞擊面采取的無火花措施。
對于使用非耗能型緩沖器的電梯,(3)按照無此項處理;對于非防爆電梯,(4)按照無此項處理.
5.2.2電氣設備和驅動主機
5.2.2.1主開關
(1)查看主開關的設置方式、位置和高度;
(2)對于與其他電梯共用機房的雜物電梯,查看主開關的標識。
對于未與其他電梯共用機房的雜物電梯,(2)按照無此項處理。
5.2.2.2斷相、錯相保護功能
見證配合人員操作斷開主開關,在其輸出端分別斷開三相交流電源的任意一根導線后,閉合主
開關,檢查雜物電梯能否啟動;斷開主開關,在其輸出端互換三相交流電源兩根導線的位置后,閉
合主開關,檢查雜物電梯能否啟動,驗證斷相、錯相保護功能。對于變頻調速的雜物電梯,僅需要
驗證斷相保護功能。
5.2.2.3接地保護措施
(1)查看雜物電梯的供電電源,將主電源斷開,斷開中性線(N),用萬用表檢查中性線(N)與保護線
(PE)之間是否導通,驗證零線與地線是否分開提供;
(2)抽查動力電路、安全回路中2至3個電氣設備、線管、線槽可導電部分,查看與地線的可靠
連接;
(3)查看含有電氣安全裝置的電路后端接地保護,必要時見證配合人員模擬驗證保護功能。
5.2.2.4防爆電氣部件
(1)查看防爆部件銘牌和信息。對于本質安全型防爆電氣部件,僅需要查看隔離柵的銘牌和信息;
(2)查看本質安全型電氣部件和無電氣聯(lián)鎖的隔爆型電氣部件的警示標識;
(3)查看防爆型電氣部件的外殼(本質安全型電氣部件除外);
(4)查看隔爆型電氣部件的隔爆面狀況;
(5)查看膠封型電氣部件狀況;
(6)查看油浸型電氣部件的外殼、油位、緊固件狀況。
對于未采用對應防爆型式的防爆電梯,對應子項按照無此項處理。
5.2.2.5防爆電纜
(1)查看電纜的保護措施;
(2)抽查3至5處本質安全型電纜或電線的標識;
(3)抽查1至2個非本質安全型防爆電氣部件的電纜引入裝置的密封措施;
(4)抽查1至2個非本質安全型防爆電氣部件的封堵措施。
對于未采用本質安全型防爆措施的防爆電梯,(2)項按照無此項處理。
5.2.2.6驅動主機
(1)查看曳引輪槽、卷筒繩槽、鏈輪齒狀況,確認沒有缺損或磨損至底部;
(2)查看制動器打開和閉合狀況。在雜物電梯停止期間,查看制動閘瓦(制動鉗)的貼合狀態(tài);在
電梯運行期間,查看制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)的間隙;
(3)見證配合人員測試溢流閥的調定工作壓力,如果超過滿載壓力140%,查驗制造單位提供的
液壓管路(包括液壓缸)的計算說明;
(4)對于防爆雜物電梯,查看電動機、減速器、液壓泵站、制動部件外殼的散熱情況,核對是否
符合整機防爆標志的溫度組別要求。
對于非防爆雜物電梯,(4)項按照無此項處理。
5.2.3懸掛裝置及旋轉部件防護
5.2.3.1懸掛裝置本體
(1)在正常運行下,抽取轎廂(運載裝置)位于上端站、下端站、中間層站位置時,宏觀檢查曳
6
引輪附近鋼絲繩的表面缺陷,發(fā)現(xiàn)有缺陷時,確認其是否達到報廢條件。
(2)宏觀檢查鏈條的表面缺陷,發(fā)現(xiàn)有磨損、銹蝕、變形或者斷裂時,確認其是否達到報廢條件。
(3)采用其他懸掛裝置,宏觀查看懸掛裝置的表面缺損,發(fā)現(xiàn)磨損、變形等現(xiàn)象時,對照制造單
位設定的報廢標準進行判定。
5.2.3.2懸掛裝置端部固定
(1)查看懸掛裝置端部固定情況;查看彈簧、螺母、開口銷無缺損,功能是否有效。
(2)對于強制驅動雜物電梯,檢查壓緊裝置的設置及懸掛裝置在卷筒上的固定。
對于曳引驅動雜物電梯,(2)項按照無此項處理。
5.2.3.3鋼絲繩卷繞
對于強制驅動雜物電梯:
(1)查看當轎廂完全壓縮緩沖器或者限位擋塊時,卷筒繩槽中鋼絲繩的繞繩數(shù)。
(2)查看卷筒上鋼絲繩的纏繞層數(shù)。
對于曳引驅動雜物電梯,該項按照無此項處理。
5.2.3.4松繩(鏈)保護措施
強制驅動雜物電梯和設置了松繩(鏈)保護的間接作用式液壓驅動雜物電梯,操作驗證懸掛繩
(鏈)松弛時電氣安全裝置功能。
對于曳引驅動雜物電梯和未設置松繩(鏈)保護的液壓驅動雜物電梯,該項按照無此項處理。
5.2.3.5旋轉部件防護裝置
查看曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器輪、張緊輪等旋轉部件防護裝置的設置。
5.2.4轎廂與對重(平衡重)
5.2.4.1轎廂尺寸
測量雜物電梯轎廂的長、寬、高及縱深尺寸。對于轎廂由幾個固定的間隔組成的雜物電梯,查
看間隔的固定及高度,必要時用鋼卷尺測量。
5.2.4.2轎頂銘牌
查看轎廂內銘牌的設置,標注規(guī)定的信息,是否與整機質量證明文件或改造質量證明文件一致;
對于改造的雜物電梯,查看轎廂內銘牌標明的改造相關信息。
5.2.4.3轎廂位置指示信號
對于采用手動開啟層門的雜物電梯,運行轎廂至任意停留層站,手動打開層門,驗證表示轎廂
在此層站的信號是否符合以下要求:
(1)當轎廂停留在任一層站期間,該層站的信號保持開啟;
(2)當轎廂離開某層站時,該層站的信號能自動關閉;
(3)該信號應當設置在醒目且不被遮擋的位置。
對于采用自動門的雜物電梯,該項按照無此項處理。
5.2.4.4防止轎廂移動裝置
對于允許人員進入轎頂?shù)碾s物電梯:
(1)查看轎廂機械停止裝置的設置情況,操作機械停止裝置,驗證轎廂是否能停在指定位置且防
止轎廂意外下行;
(2)檢查轎頂或者每一層層門旁停止裝置的設置情況及功能。
對于人員不可進入轎頂?shù)碾s物電梯,該項按照無此項處理。
5.2.4.5護腳板
查看護腳板設置情況,必要時測量其高度和寬度。
對于不需要在開門情況下進行再平層的雜物電梯,該項按照無此項處理。
5.2.4.6自動搭接地坎
對于采用垂直滑動門且服務位置與層站等高的雜物電梯,可以設置自動搭接地坎代替護腳板。
檢查自動搭接地坎是否符合下列要求:
(1)轎廂至平層位置時,分別打開層門和關閉層門,查看自動搭接地坎動作狀況;
(2)查看自動搭接地坎的寬度和長度尺寸,必要時用卷尺測量;
(3)轎廂移動至任意位置,查看自動搭接地坎和轎底的重疊距離。
對于窗口式雜物電梯或未設置自動搭接地坎的雜物電梯,該項按照無此項處理。
5.2.4.7轎廂入口
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(1)對于在運行過程中運送的貨物可能觸及井道壁以及具有貫通入口或相鄰入口的轎廂,查看其
是否設置擋板、柵欄、卷簾、轎門等裝置,人為使電氣安全裝置斷開或用絕緣物隔離,關閉擋板、柵
欄、卷簾以及轎門,啟動雜物電梯,查看是否能夠運行。
(2)操作轎廂入口設置的擋板、柵欄、卷簾、轎門等裝置,查看其運行動作狀態(tài)。
5.2.4.8對重(平衡重)塊
查看對重(平衡重)塊的固定方式和防止移位措施。
5.2.5層門與轎門
5.2.5.1轎廂與層門的間隙
查看層門完全開啟時,轎廂與層門的間隙或者層門框架之間的間隙,必要時用直尺測量。
5.2.5.2門間隙
查看門關閉后門扇之間的間隙、門扇與立柱的間隙、門扇與門楣的間隙、門扇與地坎的間隙,
必要時使用直尺測量。
5.2.5.3門再開啟保護裝置
在門關閉過程中,模擬貨物通過入口,查看門保護裝置的功能。
對于使用非自動門的電梯,該項按照無此項處理。
5.2.5.4門的運行與導向
將層門完全打開,查看層門在全部行程范圍內的運行狀況。
5.2.5.5自動關閉層門裝置
(1)在開鎖區(qū)域外,手動完全打開層門,查驗其自動關閉情況,以及關閉過程中是否存在滯留的
可能。
(2)對于使用重塊作為自動關閉層門的裝置,查看防墜落措施是否有效;
(3)對于防爆雜物電梯,采用重塊作為自動關閉層門裝置時,應查看重塊的防火花措施是否有效。
對于采用自動門的非防爆雜物電梯,(3)項按照無此項處理;對于層門不由轎門驅動(手動層門)
的雜物電梯,該項按照無此項處理。
5.2.5.6緊急開鎖裝置
查看每個層門緊急開鎖裝置的設置,在層站外操作鑰匙,驗證其動作狀態(tài),并查看緊急開鎖裝
置是否存在將門鎖裝置保持在開鎖位置的可能;
對于按照JG135-2000及更早期標準生產(chǎn)的雜物電梯,允許僅在端站設置緊急開鎖裝置。
5.2.5.7門的鎖緊與閉合
(1)查看門鎖裝置的結構,根據(jù)其工作原理判斷重力是否會導致開鎖;
(2)確認雜物電梯能夠正常運行,隔離鎖緊的電氣安全裝置,關閉層門,查看電梯是否不能運行;
如果同時滿足額定速度不大于0.63m/s、開門高度不大于1.20m和層站地坎距地面高度不小于0.70m
三個條件的雜物電梯,允許不用電氣安全裝置驗證層門的鎖緊,層門關閉時,無需在轎廂移動之前
進行鎖緊,但當轎廂駛離開鎖區(qū)域時,鎖緊元件應能夠自動關閉,且除了正常鎖緊位置外,至少有
第二個鎖緊位置。如果不能滿足所有條件,層門的鎖緊必須有驗證鎖緊的電氣安全裝置;對于按照
JG135-2000及更早期標準生產(chǎn)的雜物電梯,該項允許按照無此項處理。
(3)關閉所有的門,確認雜物電梯能夠正常運行;打開層門,逐個隔離未被鎖住門扇上的電氣安
全裝置,使各門扇均關閉,查看雜物電梯是否不能運行。
對于未按照TSGT7006-2012進行過檢驗,且未按照TSGT7001-2023進行過監(jiān)督檢驗的雜物電
梯,間接機械連接門扇中未被鎖住門扇上的電氣安全裝置允許按照無此項處理。
5.2.5.8層站標識
查看每層層門或層站附近設置的載重量及警示標志。
5.3試驗
5.3.1轎廂限速器-安全鉗試驗
(1)查看限速器工作狀態(tài)和調節(jié)部件封記;如發(fā)現(xiàn)調節(jié)部位封記缺損等情況,則需通過現(xiàn)場測試
或者見證施工單位或維保單位現(xiàn)場測試予以確認;
(2)檢查限速器繩斷裂或過分伸長的電氣安全裝置的設置,模擬驗證電氣安全裝置的功能;
(3)檢查轎廂安全鉗的電氣安全裝置的設置,模擬驗證電氣安全裝置的功能。
(3)監(jiān)督檢驗時,見證配合人員在轎廂裝載額定載重量,然后短接限速器和安全鉗的電氣安全裝
置,轎廂以額定速度(有低速要求的雜物電梯用檢修速度)下行時動作限速器,查看限速器-安全鉗
8
系統(tǒng)動作是否可靠,轎廂是否完全停止,限速器—安全鉗系統(tǒng)、轎廂、導軌等是否無明顯損壞和變
形(導軌上的安全鉗制停痕跡除外);對于采用懸掛裝置斷裂或者安全繩觸發(fā)的轎廂安全鉗,見證
配合人員在轎廂裝載額定載重量,模擬懸掛裝置斷裂或者安全繩被觸發(fā)的狀態(tài)進行試驗。
定期檢驗時,分別人為使限速器和安全鉗的電氣安全裝置動作,查看電梯是否能夠檢修運行;
短接限速器和安全鉗的電氣安全裝置,以額定速度(有低速要求的雜物電梯用檢修速度)下行時動
作限速器,查看限速器-安全鉗系統(tǒng)動作是否可靠,轎廂是否完全停止。
對于不需要設置轎廂限速器-安全鉗的雜物電梯,該項按照無此項處理。
如果導軌上具有明顯的制停痕跡,配合人員應對導軌進行打磨處理,必要時還需要更換導軌、
安全鉗鉗體。
5.3.2對重(平衡重)限速器—安全鉗試驗
(1)查看限速器工作狀態(tài)和調節(jié)部件封記;發(fā)現(xiàn)調節(jié)部位封記缺損等情況,通過現(xiàn)場測試或者見
證維保單位現(xiàn)場測試予以確認;
(2)檢查限速器繩斷裂或過分伸長時電氣安全裝置的設置,模擬驗證電氣安全裝置的功能;
(3)見證配合人員短接限速器和安全鉗(如果有)的電氣安全裝置,電梯以額定速度(有低速要
求的雜物電梯用檢修速度)上行時動作限速器,查看限速器-安全鉗系統(tǒng)動作是否可靠,對重(平衡
重)是否完全停止;對于采用懸掛裝置斷裂或者安全繩觸發(fā)的轎廂安全鉗,模擬懸掛裝置斷裂或者
安全繩被觸發(fā)的狀態(tài)進行試驗。
對于不需要設置對重(平衡重)安全鉗的電梯,該項可以按照無此項處理。
5.3.3破裂閥試驗
(1)查看破裂閥附近放置的試驗方法;
(2)對于配備破裂閥作為防止轎廂墜落、超速下降的液壓驅動雜物電梯,監(jiān)督檢驗時見證配合人
員按照制造單位提供的參數(shù)將破裂閥的動作速度調整至略低于下行額定速度,轎廂載有額定載重量
時使液壓驅動雜物電梯下行,查看破裂閥是否有效動作,轎廂是否可靠制停。試驗完成后見證配合
人員按照制造單位提供的參數(shù)將破裂閥的動作速度調整至原設定值,并予以確認。
對于配備破裂閥作為防止轎廂墜落、超速下降的液壓驅動雜物電梯,定期檢驗時見證配合人員
按照制造單位提供的參數(shù)將破裂閥的動作速度調整至略低于下行額定速度,使液壓驅動電梯空載下
行,查看破裂閥是否有效動作,轎廂是否可靠制停。試驗完成后見證配合人員按照制造單位提供的
參數(shù)將破裂閥的動作速度調整至原設定值,并予以確認。
對于不使用破裂閥作為防止轎廂墜落、超速下降的液壓驅動雜物電梯,以及使用其他驅動方式
的雜物電梯,該項按照無此項處理。
5.3.4沉降試驗
對于液壓驅動雜物電梯,轎廂裝載額定載重量停在頂層端站時,用鋼卷尺或直尺測量轎廂地坎
至層站地坎的高度差(H1);斷開電源10min后,用鋼卷尺或直尺再次測量轎廂地坎至層站地坎的
高度差(H2)。計算H2-H1的差值不應超過10mm。
對于使用其他驅動方式的雜物電梯,該項按照無此項處理。
5.3.5制動試驗
(1)轎廂內均勻裝載125%額定載重量的載荷,停靠在井道上部位置,以額定速度下行至行程下
部時,見證配合人員在井道外動作主開關或停止裝置,查看制動器是否能將驅動主機停止,轎廂及
附聯(lián)部件、導軌等是否有明顯變形和損壞;
(2)轎廂保持空載,以額定速度上行至行程上部時,見證配合人員在井道外動作主開關或停止裝
置,檢查轎廂停止情況。
對于強制驅動雜物電梯,該項按照無此項處理。
5.3.6運行試驗
轎廂分別空載和裝載額定載重量的載荷,以額定速度至少分別進行一次上行和下行運行,每次
運行至少???個層站,在所??康膶诱静榭礃菍雍籼荨菍语@示信號系統(tǒng)功能是否有效、指示是
否正確、指示是否正常,轎廂是否能夠正確響應樓層呼梯信號并正確??俊?/p>
定期檢驗時,僅在轎廂空載狀態(tài)下進行試驗。
9
附錄A(規(guī)范性附錄)
各類雜物電梯監(jiān)督檢驗報告附頁(規(guī)范性附錄)
表A-1曳引驅動雜物電梯監(jiān)督檢驗項目清單
序檢驗項目檢驗序檢驗項目檢驗
號編號名稱結果號編號名稱結果
1A3.1.1制造資料22A3.2.4.1轎廂尺寸
2A3.1.2安裝資料23A3.2.4.2轎廂內銘牌
3A3.1.3改造或者重大修理資料24A3.2.4.3轎廂位置指示信號
技術資料與銘牌(可識別標志)的
4A3.1.525A3.2.4.4防止轎廂移動裝置
一致性
5A3.2.1.1通往機器空間的通道及門、活板門26A3.2.4.5護腳板
6A3.2.1.2機器空間專用27A3.2.4.6自動搭接地坎
7A3.2.1.3井道封閉措施28A3.2.4.7轎廂入口
8A3.2.1.4井道上的檢修門和檢修活板門29A3.2.4.8對重(平衡重)塊
9A3.2.1.5井道下方防護措施30A3.2.5.1層門與轎廂的間隙
10A3.2.1.6對重(平衡重)運行區(qū)域防護措施31A3.2.5.2門間隙
11A3.2.1.7底坑32A3.2.5.3門再開啟保護裝置
12A3.2.1.8緩沖器或者限位擋塊33A3.2.5.4門的運行與導向
13A3.2.2.1主開關34A3.2.5.5自動關閉層門裝置
14A3.2.2.2斷相、錯相保護功能35A3.2.5.6緊急開鎖
15A3.2.2.3接地保護措施36A3.2.5.7門的鎖緊與閉合
16A3.2.2.4防爆電氣部件37A3.2.5.8層站標識
17A3.2.2.5防爆電纜38A3.3.1轎廂限速器-安全鉗試驗
對重(平衡重)限速器-安全鉗試
A3.2.2.6驅動主機A3.3.2
1839驗
19A3.2.3.1懸掛裝置本體40A3.3.5制動試驗
20A3.2.3.2懸掛裝置端部固定41A3.3.6運行試驗
21A3.2.3.5旋轉部件防護裝置
表A-2強制驅動雜物電梯監(jiān)督檢驗項目清單
10
序檢驗項目檢驗序檢驗項目檢驗
號編號名稱結果號編號名稱結果
1A3.1.1制造資料23A3.2.3.5旋轉部件防護裝置
2A3.1.2安裝資料24A3.2.4.1轎廂尺寸
3A3.1.3改造或者重大修理資料25A3.2.4.2轎廂內銘牌
技術資料與銘牌(可識別標志)的
4A3.1.526A3.2.4.3轎廂位置指示信號
一致性
5A3.2.1.1通往機器空間的通道及門、活板門27A3.2.4.4防止轎廂移動裝置
6A3.2.1.2機器空間專用28A3.2.4.5護腳板
7A3.2.1.3井道封閉措施29A3.2.4.6自動搭接地坎
8A3.2.1.4井道上的檢修門和檢修活板門30A3.2.4.7轎廂入口
9A3.2.1.5井道下方防護措施31A3.2.4.8對重(平衡重)塊
10A3.2.1.6對重(平衡重)運行區(qū)域防護措施32A3.2.5.1層門與轎廂的間隙
11A3.2.1.7底坑33A3.2.5.2門間隙
12A3.2.1.8緩沖器或者限位擋塊34A3.2.5.3門再開啟保護裝置
13A3.2.2.1主開關35A3.2.5.4門的運行與導向
14A3.2.2.2斷相、錯相保護功能36A3.2.5.5自動關閉層門裝置
15A3.2.2.3接地保護措施37A3.2.5.6緊急開鎖
16A3.2.2.4防爆電氣部件38A3.2.5.7門的鎖緊與閉合
17A3.2.2.5防爆電纜39A3.2.5.8層站標識
18A3.2.2.6驅動主機40A3.3.1轎廂限速器-安全鉗試驗
對重(平衡重)限速器-安全鉗試
A3.2.3.1懸掛裝置本體A3.3.2
1941驗
20A3.2.3.2懸掛裝置端部固定42A3.3.5制動試驗
21A3.2.3.3鋼絲繩卷繞43A3.3.6運行試驗
22A3.2.3.4松繩(鏈)保護措施
表A-3液壓驅動雜物電梯監(jiān)督檢驗項目清單
11
序檢驗項目檢驗序檢驗項目檢驗
號編號名稱結果號編號名稱結果
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