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文檔簡(jiǎn)介
初級(jí)維修工試題
一、填空題:
1、一般潤(rùn)滑中的“五定”指定人、定期、定質(zhì)、定點(diǎn)和定量。
2、焊接接頭的基本形式可分對(duì)接接頭、角接接頭、T型接頭、搭接接頭。
3、焊接時(shí)常見的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、加渣、裂紋、未溶合、未焊透等。
4、一般電弧焊接過程包括引燃電弧、正常焊接、熄弧收尾。
5、焊接殘存變形可分為角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短。
6、焊條直徑的選擇應(yīng)考慮焊件厚度、接頭類型、焊接位置、焊接層數(shù)。
7、在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前,必須進(jìn)行置換和清洗作業(yè)。
8、閥門的作用是用來切斷或接通管路介質(zhì)、調(diào)整介質(zhì)的流量和壓力,變化介質(zhì)
流向,保護(hù)管路系統(tǒng)以及設(shè)備安全。
9、閥門按用途分為:關(guān)斷閥門、調(diào)整閥門、保護(hù)閥門。其中關(guān)斷閥門是用來切
斷或接通管道介質(zhì)的,如:畫閥、截止閥、球閥、蝶閥、旋塞及隔閡閥。
10、閘閥的構(gòu)造重要由附£1、閥蓋、支架、閥桿、閥座、閘板及其他零件構(gòu)
成。
11、閥門檢修的環(huán)節(jié)有:修前準(zhǔn)備、閥門解體、部件檢查、閥門組裝、水壓試
驗(yàn)。
12、聯(lián)軸器重要有:剛性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器、波形聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸
登齒形聯(lián)軸器。
13、軸承檢查的項(xiàng)目有:滾動(dòng)體、保持架、外套。
14、氣割火焰的有:碳化焰、中性焰、氧化焰。
15、離心泵按葉輪吸入方式可分為單吸式泵和雙吸式泵。
16、離心泵加潤(rùn)滑油液面應(yīng)在1/2?2/3為宜。
17、離心泵的葉輪有開式、閉式和半開式三種。
18、離心泵的重要性能參數(shù)包括:流量Q、揚(yáng)程H、轉(zhuǎn)速n,功率N、效率n
等。
19、在帶傳動(dòng)中,常用的有平帶傳動(dòng)和V帶傳動(dòng)。
20、鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是迎_mm。
21、滑動(dòng)軸承按承受力分為支持軸承和推力軸承,支持軸承重要用來承擔(dān)轉(zhuǎn)動(dòng)
體的重量,并確定的徑向位置,以保證轉(zhuǎn)子與靜子同心;
22、轉(zhuǎn)子的不平衡狀態(tài)有四種基本類型:靜不平衡,準(zhǔn)靜不平衡,偶不平
衡,動(dòng)不平衡。
23、鋼絲繩標(biāo)號(hào)是6x19+1,其中6表達(dá)6股鋼絲繩,19表達(dá)每股有19根
細(xì)鋼絲,1表達(dá)1根纖維繩芯。
24、孔的公差帶與軸的公差帶互相交疊的配合叫一過渡配合—
25、滾動(dòng)軸承的裝配措施有:敲入法、壓入法溫差法。
26、焊芯的重要作用是導(dǎo)電、產(chǎn)生焊接電弧、過濾填充金屬及合金元素。
27、藥皮的重要作用是穩(wěn)弧、造氣保護(hù)、造渣保護(hù)、脫氧去硫磷、合金化、套
筒保護(hù)等
28、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中其油位應(yīng)保持在(1/3?2/3)內(nèi),滾動(dòng)軸承溫度不超
過(80)℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過(70)
29、碳素鋼的水冷壁管脹粗超過管徑的⑶5%)應(yīng)予以更換。
30、大小修停爐冷態(tài)時(shí),鍋爐各膨脹指示器的指示應(yīng)校對(duì)為(零位)。
31、水冷壁單根管向爐內(nèi)突出的外鼓值超過(水冷壁管外徑)者,應(yīng)拉答復(fù)位。
32、空氣管、疏水管、排污管、儀表管等小口徑管與汽包、下鍋筒、聯(lián)箱等連
接的管座,應(yīng)采用(加強(qiáng)管)接頭。
33、鍋爐的通風(fēng)方式分為(自然通風(fēng))和(機(jī)械通風(fēng))兩種。
34、泵和風(fēng)機(jī)是把(機(jī)械能)轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的(動(dòng)能)和(勢(shì)能)的一種動(dòng)力設(shè)備。
35、機(jī)械密封和填料密封相比(機(jī)械密封)損失較小。
36、集流器安裝在風(fēng)機(jī)的(進(jìn)口)處,其作用是保證氣流能(均勻的充斥葉輪進(jìn)口
斷面),使風(fēng)機(jī)(進(jìn)口)處的阻力盡量(減小)。
37、滑動(dòng)軸承常見的故障現(xiàn)象有:(軸承溫度高),(潤(rùn)滑油溫度高),(振動(dòng)加
居U)。
38、45號(hào)鋼常用來制作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械(軸)和(齒輪)
39、20#鋼與45#鋼比較,20#的機(jī)械強(qiáng)度(低),塑性、韌性(高),冷加工性能
(好)。
40、按水循環(huán)方式的不一樣,鍋爐可分為(自然循環(huán))鍋爐、(強(qiáng)制循環(huán))鍋爐、
(直流)鍋爐、(復(fù)合循環(huán))鍋爐。
41、水冷壁換管時(shí),必須注意防止(灰渣)或(工具)掉入管子中。
42、減溫器分為(表面式)和(噴水式)兩種。
43、離心式風(fēng)機(jī)是運(yùn)用(慣性離心力原理)對(duì)氣體做功的。
44、風(fēng)機(jī)檢修時(shí),若葉輪局部磨損厚度超過(1/3)時(shí),應(yīng)進(jìn)行(焊補(bǔ))或(挖補(bǔ)葉
片)。超過原厚度的(1/2)時(shí),則要(更換新葉輪)。
45、安全門校驗(yàn)時(shí),起跳壓力容許誤差為(±1.0%);回座壓力容許為起跳壓
力的(93%?96%),最低不低于起跳壓力的(90%)
46、管子磨損量不小于壁厚(30冊(cè)的,應(yīng)予以更換。
47、檢修過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)道、煙道壁厚磨損達(dá)(1/2)時(shí)應(yīng)更換。
48、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械通過檢修,須進(jìn)行不少于(30)分鐘的試運(yùn)行,以驗(yàn)證其工作的可
靠性。
49、校驗(yàn)鍋筒水平度時(shí),鍋筒水平偏差一般不不小于(6mm)。
50、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架工作,高度超過(1.5米)時(shí),必
須使用安全帶,凡離地面(2米)及以上地點(diǎn)進(jìn)行工作,都應(yīng)視為高空作業(yè)
二、選擇題:
1、下列材料中,A的硬度最高。
AT1OBQ235C65Mn;
2、潤(rùn)滑油選擇中運(yùn)動(dòng)速度大的,應(yīng)選用正。
A.精度高的B粘度低C號(hào)數(shù)大的D號(hào)數(shù)小的
3、Q235表達(dá)最低屈服點(diǎn)235上_的碳素構(gòu)造鋼。
A.PaBMpaCKnDGpa
4、擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時(shí),必須b地進(jìn)行操作。
A.次序B.對(duì)稱C.隨便
5、在砂輪機(jī)上磨刀具,應(yīng)站在C操作。
A正面B任意C側(cè)面
6、裝配完畢后,都應(yīng)保證各密封處」
①嚴(yán)密②不漏水③不漏油④不漏氣
7、鋸割深縫時(shí),應(yīng)將鋸條在鋸架上轉(zhuǎn)動(dòng)旦,操作時(shí)使鋸架方平。
A.30°B45°C60°D90°
8、鋸割硬金屬時(shí),速度要—,壓力要—某些;鋸割軟材料金屬時(shí),速度要
,壓力o(A)
A.慢;大;快;小B慢;??;快;大C快;?。宦?;大D快;大;快;
小
9、一般平鍵的兩側(cè)面和軸槽之間稍有當(dāng)重載荷、有沖擊、雙向使用時(shí),
應(yīng)稍有C。
A.過盈;間隙B錐度;過盈C間隙;過盈
10、緊鍵與槽的兩側(cè)面應(yīng)留有一定A。
A.間隙B過盈C錐度
11、緊鍵聯(lián)接和較緊鍵聯(lián)接、鍵的構(gòu)造形式和受力狀況(B)
A、都相似B、不相似
12、柱塞泵中的柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,完畢一次(C)。
A、進(jìn)油B、壓油C、進(jìn)油和壓油
13、濾油器的進(jìn)、出口壓差伴隨濾心的堵塞而(C)。
A、減小B、不變C、增大
14、離心泵啟動(dòng)前必須先(A)。
A.全開入口閥、全關(guān)出口閥B.全開入口閥和出口閥
C.全關(guān)入口閥、全開出口閥D.全關(guān)入口閥和出口閥
15、離心泵使用規(guī)定:機(jī)械密封的重質(zhì)油泄露不超過(A)滴/分。
A.5B.10C.15D.20
16、離心泵是依托(A)的高速旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行能量轉(zhuǎn)化的。
A.葉輪B.活塞C.螺桿
17、汽輪機(jī)是運(yùn)用(C)的熱能來做功的旋轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī)。
A.空氣B.氮?dú)釩.蒸汽
18、花鍵的B是工作表面。
A.側(cè)面B齒側(cè)面C上表面
19、在裝配前,必須認(rèn)真做好對(duì)裝配零件的清理和C工作。
A.修配B調(diào)整C.清洗D.去毛倒刺
20、下列類型泵中,流量不均勻的是(C)。
A離心泵B齒輪泵C往復(fù)泵
21、鋸割管子工件,一般選用(A)鋸條。
A、細(xì)齒B、粗齒C、中粗D、中細(xì)
22、外徑千分尺上設(shè)有(B)裝置。
A、壓力B、測(cè)力C、動(dòng)力D、耐力
23、臺(tái)虎鉗是通過上_來傳遞夾緊力的。
A、固定的鉗身和活動(dòng)鉗身B、絲桿和螺母C、固定鉗口和活動(dòng)鉗口
24、液壓千斤頂是運(yùn)用a使活塞桿移動(dòng)來舉起重物。
A、杠桿機(jī)械力B、液體壓力C、電力
25、緊鍵裝配時(shí),應(yīng)用涂色法檢查鍵與輪轂槽的(C)狀況,否則套件會(huì)發(fā)生
歪
斜。
A.硬度B.強(qiáng)度C.斜度D.高度
26、軸承標(biāo)號(hào)末尾兩位數(shù)不小于或等于04時(shí),軸承內(nèi)徑的尺寸為該值乘以
(
B
)
A.4B.5C.6D.7
27、下列有關(guān)滾動(dòng)軸承配合制度的說法,對(duì)的的是(A)
A.內(nèi)徑與軸采用基孔制,外圈與軸承箱采用基軸制
B.內(nèi)徑與軸采用基軸制,外圈與軸承箱采用基孔制
C.內(nèi)徑與軸、外圈與軸承箱采用基孔制
D.內(nèi)徑與軸、外圈與軸承箱采用基軸制
28、對(duì)于小型滾動(dòng)軸承,過盈量較大時(shí),一般用(D)安裝。
A.敲擊法B.軸冷縮C.保曖法D.溫差法
29、自然磨損可分為(C)磨損、氧化磨損和腐蝕磨損等三種。
A.事故B.不正常C.機(jī)械D.正常
30、填料密封是一種(D)密封。
A.迷宮B.非接觸式C.浮環(huán)D.接觸式
31、填料密封是通過填料壓蓋將填料壓緊在(D)表面的。
A.壓蓋和填料函外B.壓蓋C.填料函外D.軸
32、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損、當(dāng)磨損到達(dá)一定程度、滾動(dòng)軸承將(。而
報(bào)廢。
A、過熱B、卡死C、滾動(dòng)不平穩(wěn)
33、省煤器在運(yùn)行中最常見的損壞形式是(A)。
A.磨損B.內(nèi)腐蝕C.外腐蝕D.過熱
34、受熱面的磨損與煙速的(C)成正比。
A.一次方B,二次方C.三次方D.四次方
35、管式空氣預(yù)熱器在距離進(jìn)煙口端(A)mm處會(huì)發(fā)生嚴(yán)重磨損。
A.20-50B.50-80C.80—100D.40?70
36、汽包內(nèi)部溫度降到(B)如下時(shí),才容許進(jìn)入工作。
A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃
37、為了體現(xiàn)機(jī)件內(nèi)形,一般采用(A)。
A.剖視圖B.剖面圖C.主視圖D.斜視圖
38、(B)是火力發(fā)電廠的三大重要設(shè)備之一,其任務(wù)是將煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成整潔
的熱能。
A.汽輪機(jī)B.鍋爐C.發(fā)電機(jī)D.給水泵
39、.鍋爐輔機(jī)斜鐵其斜度一般為(A)o
A.1:10-1:20B.1:30-1:40C.1:20—1:30D.1:40?1:50。
40、風(fēng)機(jī)常采用(A)調(diào)整。
A.入口調(diào)整B.出口調(diào)整C,中間調(diào)整D.出入口調(diào)整
41、燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在(B)℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修工作。
A.40B.60C.80D.100
42、對(duì)過熱器進(jìn)行割管檢查時(shí),不能采用(C)措施割管。
A.手鋸B.電鋸C.火焰割D.均可以
43、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)找正,每個(gè)地腳處的墊片不超過(C)。
A、1片;B、2片;C、3片;D、4片。
44、閥門內(nèi)部泄漏的重要原因是(C)損壞。
A.填料箱B.法蘭C.密封面D.閥桿
45、用于縫隙煤槽取煤的設(shè)備為(A)。
(A)葉輪給煤機(jī);(B)電磁震動(dòng)給煤機(jī);(C)皮帶給煤機(jī);(D)分煤車。
46、屬于燃料的是(C)o
(A)煤中的灰分;(B)空氣中的氧氣;(C)煤中的固定碳;(D)二氧化硫。
47、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完畢后,(C)部分的防護(hù)罩應(yīng)牢固裝復(fù),否則不可起動(dòng)。
(A)機(jī)械;(B)檢修;(C)轉(zhuǎn)動(dòng);(D)試驗(yàn)
48、用內(nèi)卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)孔大小,可用(C)量具獲得較精確的尺寸。
(A)游標(biāo)卡尺;(B)鋼尺;(C)外徑千分尺;(D)百分表。
49、(B)是管道上不容許有任何位移的支稱點(diǎn),它承受著管道的自重和熱脹
冷縮引起的力和力矩。
A、活動(dòng)支架B、固定支架C、吊架D、彈簧支架
50、為防止泵與風(fēng)機(jī)工作在不穩(wěn)定工況,不可以采用如下措施(D)。
A、溢流管或放汽閥B、出口再循環(huán)C、合適調(diào)整D、切割葉輪
三、判斷題
1、鍵間隙過大,重要是長(zhǎng)期磨損所導(dǎo)致的,在檢修時(shí)應(yīng)測(cè)量軸鍵槽與輪轂鍵槽
的實(shí)際尺寸,按實(shí)際尺寸重新配鍵。(/)
2、發(fā)生滾鍵,重要原因是鍵的配合精度不高,鍵與鍵槽間隙較大,而軸與孔的
配合太緊所造的。(X)
對(duì)的答案:發(fā)生滾鍵,重要原因是鍵的配合精度不高,鍵與鍵槽間隙較大,軸
與孔的配合太松導(dǎo)致的。
3、滾動(dòng)軸承內(nèi)孔與軸的配合采用基軸制,軸承外圈與軸承箱采用基孔制。
(X)
對(duì)的答案:滾動(dòng)軸承內(nèi)孔與軸的配合采用基孔制,軸承外圈與軸承箱采用基軸
制。
4、當(dāng)滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與軸過盈配合,外圈與殼體為間隙配合時(shí),可先將軸承裝
在殼體上。(X)
對(duì)的答案:當(dāng)滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與軸過盈配合,外圈與殼體為間隙配合時(shí),可先
將軸承裝在軸上。
5、事故磨損是指機(jī)器零件在不正常的工作條件下,在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的磨
損。(X)
對(duì)的答案:事故磨損是指機(jī)器零件在正常的工作條件下,在很短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生
的磨損。
6、潤(rùn)滑劑能減少磨損,減少動(dòng)力消耗,提高機(jī)械設(shè)備的效率。
(V)
7、潤(rùn)滑油的油性除了與極性物質(zhì)的存在有關(guān)以外,還與潤(rùn)滑油表面張力以及摩
擦表面的物理化學(xué)性質(zhì)等有關(guān),但與黏度無關(guān)。(X)
對(duì)的答案:潤(rùn)滑油的油性除了與性物質(zhì)的存在有關(guān)以外,還與潤(rùn)滑油表面的張
力以及摩擦表面的物理化學(xué)性質(zhì)等有關(guān),但與黏度無關(guān)。
8、選用潤(rùn)滑脂時(shí),高轉(zhuǎn)速的摩擦表面應(yīng)選用針入度小的潤(rùn)滑油脂。(X)
對(duì)的答案:選用潤(rùn)滑脂時(shí),高轉(zhuǎn)速的摩擦表面應(yīng)選用針入度大的潤(rùn)滑脂。
9、填料密封密封性能好,功耗大。(X)
對(duì)的答案:填料密封密封性能差,功耗大。
10、填料密封安裝后,對(duì)稱地壓緊壓蓋螺栓,防止填料壓偏,用手盤動(dòng)軸或柱
塞使其稍能轉(zhuǎn)動(dòng)即可。(J)
11、在安裝填料密封填料時(shí),對(duì)填料密封的清潔規(guī)定不高,雖然填料帶有某些
砂粒,對(duì)填料密封溫度也影響不大。(X)
對(duì)的答案:在安裝填料密封填料時(shí),要搞好填料的清潔,如填料帶有某些砂
粒,同會(huì)損傷軸,引起填寫料密封溫度升高。
12、機(jī)械密封的輔助密封圈部分,只有靜環(huán)密封圈。(X)
對(duì)的答案:機(jī)械密封的輔助密封圈部分,有動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈。
13、機(jī)械密封中例密封端面緊密貼合的是緩沖賠償機(jī)構(gòu)。(V)
14、機(jī)械密封兩端面間的液膜能起到潤(rùn)滑端面的作用。(V)
15、在正常的使用狀況下,機(jī)械密封可以做到不泄漏或很小泄漏。(J)
16、機(jī)械密封安裝好后,一定要手動(dòng)盤車檢查,軸應(yīng)有輕松感。(J)
17、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)與軸套間形成水垢不能賠償磨損位移,會(huì)導(dǎo)致密封泄
漏。(。)
18、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)由于材料及加工原因產(chǎn)生的殘存變形,對(duì)密封性影響不
大。(X)
對(duì)的答案:機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)由于材料及加工原因產(chǎn)生的殘存變形,輕易導(dǎo)致
密封端面泄漏。
19、更換離心泵軸時(shí),必須對(duì)軸的外形尺寸,彎曲度、圓度進(jìn)行檢查,確認(rèn)合
格后,方可使用。(J)
20、機(jī)泵安裝時(shí),地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈,螺紋部分應(yīng)清除
潔凈。(X)
對(duì)的答案:機(jī)泵安裝時(shí),地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈,螺紋部分
應(yīng)涂少許油脂。
21、在機(jī)泵安裝過程中,地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)螺栓直徑選定,其長(zhǎng)度取螺栓直
徑的15?30倍。(X)
對(duì)的答案:在機(jī)泵安裝過程中,地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)螺栓直徑選定,其長(zhǎng)度取
螺栓直徑的25?30倍。
22、離心泵在啟動(dòng)前,先向泵體內(nèi)灌充過半以上被輸送的液體。(X)
對(duì)的答案:離心泵在啟動(dòng)前,必須先向泵體內(nèi)充斥被輸送的液體。
23、離心泵的口環(huán)具有防止低壓側(cè)的介質(zhì)滲透到高壓側(cè)的作用。(X)
對(duì)的答案:離心泵的口環(huán)具有防止高壓側(cè)的介質(zhì)倒流回低壓側(cè)的作用。
24、離心式熱油泵的口環(huán)直徑NlOOmm時(shí),殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)的間隙為
0.60?0.80mm。(X)
對(duì)的答案:離心式熱油泵的口環(huán)直徑NlOOmm時(shí),殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)的間隙
為0.80?1.00mm。
25、離心泵葉輪彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相似時(shí),稱后彎式葉片。(X)
對(duì)的答案:離心泵葉輪彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí),稱后彎式葉片。
26、葉輪是離心泵直接做功的部件,依托它高速旋轉(zhuǎn)對(duì)液體做功而實(shí)現(xiàn)液體的
輸送。(V)
27、離心泵安裝彈性圓柱銷聯(lián)軸器時(shí),其彈性圈與柱銷應(yīng)為間隙配合。(X)
對(duì)的答案:離心泵安裝彈性圓柱銷聯(lián)軸器時(shí),其彈性圈與柱銷應(yīng)為過盈配合,
并有一定的緊力。
28、離心泵密封介質(zhì)為輕質(zhì)油時(shí),機(jī)械密封泄漏量不得超過5滴/min,填料密
封的泄漏量不得超過10滴/min。(V)
29、在拆卸離心泵的機(jī)械密封時(shí),不得損壞動(dòng)環(huán),靜環(huán)和密封圈。
(V)
30、離心泵解體安裝時(shí),應(yīng)在泵的水平中分面、泵軸的外漏部分或底座的加工
上進(jìn)行水平度測(cè)量。(J)
31、離心泵軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油位一般應(yīng)高于滾動(dòng)體。(X)
對(duì)的答案:離心泵軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油位一般應(yīng)在滾動(dòng)體的1/2?1/3為好。
32、離心泵試車前要檢查填料密封與否有壓得過緊過松現(xiàn)象。(V)
33、離心泵平衡管堵塞會(huì)使入口壓力減少。(X)
對(duì)的答案:離心泵平衡管堵塞會(huì)使泵的軸向力增大。
34、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子若出現(xiàn)靜不平衡時(shí),偏重側(cè)應(yīng)一直垂直向下。N
35、風(fēng)機(jī)葉片做成空心機(jī)翼型,重要是為了減輕葉片質(zhì)量,減少葉片磨損。
()
36、離心式風(fēng)機(jī)的集流器裝配的對(duì)的與否,對(duì)風(fēng)機(jī)的效率和性能的影響很大
(7)
37、送風(fēng)機(jī)入口裝再循環(huán)管的目的是為了防止低溫空氣預(yù)熱器出現(xiàn)結(jié)露、腐蝕
和堵灰等現(xiàn)象。(7)
38、藥皮的重要作用是穩(wěn)弧、造氣保護(hù)、造渣保護(hù)、脫氧去硫磷、合金化、套
筒保護(hù)等。N)
39、運(yùn)條的基本動(dòng)作構(gòu)成,分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的沿焊縫移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
(x)
40、千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周,測(cè)微螺桿就移動(dòng)1mm。(X)
41、劃線的作用之是確定工件的加工余量.使機(jī)械加工有明顯的加工界線和尺
寸界線。(V)
42、軸瓦與軸頸不能留有徑向間隙,否則轉(zhuǎn)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
(X)
43、軸承軸向間隙測(cè)量可用塞尺和百分表進(jìn)行。(V)
44、閥門的研磨過程分為粗研和拋光兩個(gè)過程。(X)
45、研磨劑中常用的磨粉的粗細(xì)是以粒度號(hào)表達(dá)的,號(hào)數(shù)越小,磨粉越細(xì)。
(X)
46、汽輪機(jī)調(diào)整系統(tǒng)因采用了抗燃油,而該油的閃點(diǎn)在500℃以上,因此當(dāng)抗
燃油發(fā)生泄露至高溫部件時(shí),永遠(yuǎn)不會(huì)著火。(X)
47、汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組各轉(zhuǎn)子中心連成的持續(xù)曲線與水平切線點(diǎn)的位置,應(yīng)符合
制造廠規(guī)定。假如偏差較大,則闡明各轉(zhuǎn)子的位置發(fā)生了較大變化。(X)
48、閥門壓蘭與閥桿的間隙為0.30-0.35mm.(V)
49、滾動(dòng)軸承清洗完畢后,應(yīng)當(dāng)用棉紗將滾動(dòng)體保持架擦抹潔凈。(X)
50、焊絲上鍍銅的目的是,防止產(chǎn)生焊接裂紋。(X)
四、名詞解釋
1、什么叫泵?
答:泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為抽送流體能量的一種機(jī)器。
2、什么叫機(jī)械密封?
答:機(jī)械密封又叫端面密封,是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,在流
體壓力和賠償機(jī)構(gòu)作用下,使兩個(gè)端面緊密貼合,并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體
泄漏的裝置。
3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)基本規(guī)定是什么?
答:整潔,清潔,潤(rùn)滑,安全。
4、泵的重要性能參數(shù)有哪些?
答:重要包括:流量、揚(yáng)程、汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、功率和效率等內(nèi)容。
5、帕斯卡原理:
答:在密封容器內(nèi),施加于靜止液體上的壓力將以等值同步傳到液體各
點(diǎn)。
6、什么是淬火,淬火有什么好處?
答:將鋼加熱到對(duì)過共析鋼或?qū)喒参鲣撘陨?0~70℃,在此溫度保持一
段時(shí)間是鋼的組織變成奧氏體,然后迅速冷卻,使奧氏體來不及分解和合金元
素的擴(kuò)散而形成馬氏體組織,成為淬火。淬火后可以提高鋼的硬度及耐磨性
7、什么是退火,退火有什么好處?
答:將鋼加熱到A3以上或A1左右一定范圍的溫度,保溫一段時(shí)間后,隨
爐緩慢地冷卻稱為退火。退火可以減少硬度,使材料便于切削加工,可以消除
內(nèi)應(yīng)力等。
8、三懂、四會(huì)”
答:“三懂”:懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造;
四會(huì)”:會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障和處理事故、會(huì)對(duì)的使用消防和
防護(hù)器材。
9、汽封裝置:
答;為了減少高壓側(cè)蒸汽從動(dòng)靜間隙處的泄漏和空氣漏入低壓側(cè)而設(shè)置的
系統(tǒng)裝置稱為汽封裝置。
10、揚(yáng)程:
答:是表達(dá)泵能提高液體的高度,常以H表達(dá),單位是m。
揚(yáng)程是指液體由最低處送至最高處的總高度。以水泵葉輪中心線為界,中心
線如下至液面為抽吸高度,中心線以上至出水最高水位為輸送高度。我們所指
的揚(yáng)程是總揚(yáng)程,它包括吸上揚(yáng)程(抽吸高度)與出水揚(yáng)程(輸送高度)兩部
分。由于管道、彎頭、閥門等存在阻力,實(shí)際揚(yáng)程值總是不不小于理論揚(yáng)程
值。
11、離心水泵的工作原理是什么?
答:由于泵的吸入管路浸沒于輸送液體內(nèi),在液面壓強(qiáng)與泵內(nèi)壓強(qiáng)之間的
壓差作用下,液體便不停地被吸入泵內(nèi),并以很快的速度進(jìn)入蝸殼,由于蝸殼
內(nèi)流道逐漸增大而減速,液體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,然后從泵排入排出
管。這樣葉輪不停地轉(zhuǎn)動(dòng),離心泵就不停地吸入和排出液體,完畢輸送液體的
任務(wù)。
五、問答題:
1、機(jī)械設(shè)備的修理一般包括哪些內(nèi)容?
答:機(jī)械設(shè)備修理的工作過程一般包括:修前準(zhǔn)備;拆卸;修復(fù)或更換零
件、部件;裝配、調(diào)正和試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。
2、聯(lián)軸器和離合器有什么相似和不一樣點(diǎn)?
答:相似點(diǎn):聯(lián)軸器和離合器一般用于連接兩根軸,是他們一起旋轉(zhuǎn)并傳
遞扭矩。不一樣點(diǎn):聯(lián)軸器只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)時(shí),用拆卸措施才能把兩軸分開,
而離合器則可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過操作系統(tǒng)隨時(shí)接合和分離。
3、按構(gòu)造分,液壓泵的種類有哪些?
答:按構(gòu)造分,常用液壓泵有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵,尚有螺桿泵等。
4、彈簧的重要作用有哪些?
答:彈簧的重要作用有四點(diǎn):控制運(yùn)動(dòng)、緩沖和吸振、儲(chǔ)存能量、測(cè)量載
荷
5、與滾動(dòng)軸承相比,滑動(dòng)軸承有何特點(diǎn)?
答:滑動(dòng)軸承具有較大的承載能力,抗振性好,壽命長(zhǎng)、噪聲小。尤其是
液體潤(rùn)滑軸承呵在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),吸振性更好,平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高,摩
擦阻力小,因此在高精度、高速重載、重脈沖的場(chǎng)所往往最能顯示其專長(zhǎng)。
6、機(jī)械設(shè)備的修理一般包括哪些內(nèi)容?
答:機(jī)械設(shè)備修理的工作過程一般包括:修前準(zhǔn)備;拆卸;修復(fù)或更換零
件、部件;裝配、調(diào)正和試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。
7、鉗工必須掌握哪些操作?
答:鉗工必須掌握劃線、塞削、鋸削、鋰削、鉆孔、擴(kuò)孔、專忽孔、攻螺紋
和套螺紋、矯正和彎曲、釧接、舌峭U、研磨、裝配和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)樸的熱處
理等基本操作。
8、鉗工常用的刀具材料有哪幾種?.
答1.碳素工具鋼2.合金工具鋼.3.高速鋼4.硬質(zhì)合金
9、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)措施?
答:先讀游標(biāo)零刻線左邊尺身上的整毫米數(shù),再看游標(biāo)游標(biāo)尺從零線開始
第幾條刻線與尺身刻線對(duì)齊。其刻線數(shù)與精度的乘積為局限性1毫米的小數(shù)部
分,最終整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測(cè)的實(shí)際尺寸
10、滾動(dòng)軸承的游隙為何不能太大,也不能太?。?/p>
答:游隙過大,將使同步承受負(fù)荷的滾動(dòng)體減少,單個(gè)滾動(dòng)體負(fù)荷增大,
減少軸承壽命和旋轉(zhuǎn)精度,游隙過小,則加劇磨損和發(fā)熱,也會(huì)減少軸承壽
命,因此。軸承裝配時(shí),應(yīng)控制和調(diào)整合適的游隙。
11、:事故發(fā)生處理要遵照四不放過原則,四不放過指?
答:1、事故原因分析不清不放過、2、事故責(zé)任者沒有受到教育不放過、
3、沒有防備措施不放過、4、周圍群眾沒有受到教育不放過
12、滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常響聲的原因有哪些?
答:(1)滾動(dòng)體或滾道剝落嚴(yán)重,表面不平。
(2)軸承附件安裝不合適,有松動(dòng)或摩擦。
(3)軸承內(nèi)有鐵屑或污物。
(4)缺乏潤(rùn)滑劑。
13、簡(jiǎn)述齒輪傳動(dòng)件的裝配要點(diǎn)。
答:⑴裝前準(zhǔn)備:①對(duì)零件清洗潔凈,清除毛刺,并按圖紙各項(xiàng)指標(biāo)檢查
與否符合規(guī)定;②齒輪與軸的配合面在壓入前應(yīng)涂潤(rùn)滑油。配合面為錐面時(shí),
應(yīng)用涂色法檢查接觸狀況,對(duì)接觸不良的應(yīng)進(jìn)行刮研處理;③閉式傳動(dòng)的箱體
軸心線的中心距和平行度在裝配前應(yīng)予以校驗(yàn);④選擇合理的裝配措施,并準(zhǔn)
備好共器具。⑵安裝程序:一是對(duì)裝配式齒輪進(jìn)行齒輪自身裝配;二是齒輪裝
與軸上;三是齒輪軸裝入箱體內(nèi);四是對(duì)安裝后的齒輪嚙合狀況進(jìn)行檢查調(diào)
整。
14、試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)?
(1)注意空載電壓不超過額定值,既:交流60V,直流90V
(2)清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡
(3)人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板,防止戶弧光輻射
(4)帶有焊條的焊鉗不可隨意放置
(5)不隨便扔焊條頭,應(yīng)集中堆放。尤其注意防火
(6)焊接有色金屬,鍍鋅管或合金時(shí),應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)
(7)工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等,并切斷電源
(8)焊機(jī)外殼接地
(9)焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí),應(yīng)注意周圍物件,防止著火
(10)移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開電源
(11)容器內(nèi)施焊,外面要人監(jiān)護(hù)
(12)焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格,打開所有蓋
15、簡(jiǎn)述鏈傳動(dòng)的張緊措施。
答:鏈傳動(dòng)的張緊目的只是確定其垂度的大小,而不決定鏈的工作能力。
最常見的張緊措施是移動(dòng)鏈輪以增大兩端的中心距;當(dāng)中心距不可調(diào)時(shí),可采
用張緊輪,此時(shí),張緊輪應(yīng)裝在靠近積極輪從動(dòng)邊上,且其分度圓直徑最佳與
小鏈輪的分度圓直徑相近。張緊輪可根據(jù)實(shí)際狀況置于外側(cè)或內(nèi)側(cè)。
16、試述焊劑在焊接過程中的作用?
答:在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的重要原因,它有一下幾點(diǎn)作用;
(1)焊劑熔化后浮在熔化金屬表面,保護(hù)熔池,防止空氣中有害氣體的侵
蝕。
(2)焊劑具有脫氧與滲合金作用,與焊絲配合作用,使焊縫金屬獲得所需的
化學(xué)成分和機(jī)械性能。
(3)使焊縫成型良好。
(4)減緩熔化金屬的冷卻速度,減少氣孔、夾渣等缺陷。
(5)防止飛濺,減少損失,提高熔縛系數(shù)。
17、更換閥門法蘭墊片時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些?
答:1)墊片的選擇。型號(hào)和尺寸應(yīng)按照接合面的型式和尺寸來確定,材料
應(yīng)與閥門的工況條件相適應(yīng)。2)對(duì)選用的墊片,應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)無任何缺陷后
方可使用;3)上墊片前,應(yīng)清理密封面;4)墊片安裝在接合面上的位置要對(duì)
的;5)墊片只許上一片。
18、為何給水調(diào)整閥容許有一定的漏流量?
答:調(diào)整閥一般均有一定的漏流量,重要是由于閥芯和閥座間有一定的間
隙。如間隙過小,輕易卡澀,使運(yùn)行操作困難,甚至損壞閥門。當(dāng)然閥門全關(guān)
時(shí)的漏流量應(yīng)當(dāng)很小,假如間隙過大,樓流量很大,在緊急狀況下,如汽包水
位偏高,需要停止上水時(shí),就會(huì)因漏流量大而導(dǎo)致鍋爐的滿水事故。因此閥芯
和閥座的間隙應(yīng)力爭(zhēng)得當(dāng),使之既不防礙使用,又能將漏流量控制在較小的范
圍之內(nèi)。
19、導(dǎo)致螺紋咬死的原因有那幾方面?
答:螺栓長(zhǎng)期在高溫下工作,表面產(chǎn)生高溫氧化皮,緊或松螺帽時(shí),因工
藝不妥使螺紋表面產(chǎn)生毛刺;或者螺紋加工質(zhì)量不好,光潔度差,有傷痕,間
隙不符合原則以及螺絲材料不均勻等,均易導(dǎo)致螺紋咬死現(xiàn)象。
20、水泵中心不正的也許原因有哪些?
答:1水泵在安裝或檢修后找中心不正
2暖泵不充足而導(dǎo)致水泵因溫差引起變形。
3水泵的進(jìn)出口管路重量由甭來承受。
4軸承磨損使中心不正
5聯(lián)軸器的螺栓配合不良
6軸承架剛性不好
21、怎樣進(jìn)行自密封閥門的拆卸?
答:1將閥門手輪、門架等部件拆下。
2拆下預(yù)緊螺母、閥蓋螺母及壓蘭螺母,將閥蓋取下。
3取出壓環(huán)和分裂環(huán)
4重新裝上閥蓋并裝上預(yù)緊螺母,不停的旋轉(zhuǎn),將閥帽連同自密封墊、自
密封壓環(huán)一同取出。
5再拆卸閥桿、閥瓣等其他組件。
22、滑動(dòng)軸承軸瓦與軸承蓋的配合與滾動(dòng)軸承與軸承蓋的配合有何區(qū)別?為
何?
答:(1)滑動(dòng)軸承軸瓦與軸承蓋的配合一般規(guī)定有0.02mm的緊力。緊力太
大,易使上瓦變形:緊力過小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)使上瓦跳動(dòng)。
(2)滾動(dòng)軸承與軸承蓋的配合一般規(guī)定有0.05-0.10mm的間隙。由于滾動(dòng)
軸承與軸是緊配合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于軸向位移滾動(dòng)軸承要隨軸而移動(dòng)。假如無間
隙會(huì)使軸承徑向間隙消失,軸承滾動(dòng)體卡住,而燒毀軸承。
23、設(shè)備檢修后應(yīng)到達(dá)哪些規(guī)定?
答:(1)檢修質(zhì)量到達(dá)規(guī)定原則。
(2)消除設(shè)備缺陷。
(3)恢復(fù)出力,提高效率。
(4)消除泄漏現(xiàn)象。
(5)安全保護(hù)裝置動(dòng)作可靠,重要儀表、信號(hào)及標(biāo)志精確。
(6)保溫層完整、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)整潔。
(7)檢修技術(shù)記錄對(duì)的、齊全。
24、百分表在測(cè)量時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
答:注意事項(xiàng)有:
⑴使用時(shí)輕微揪動(dòng)測(cè)量桿,活動(dòng)應(yīng)靈活無卡澀、呆滯現(xiàn)象,輕壓測(cè)量桿
2?3次,指針每次都能回到原指示點(diǎn)。
(2)被測(cè)量部件表面潔凈、無麻點(diǎn)凹坑、銹斑、漆皮、鼓泡等。
(3)百分表安裝的表架應(yīng)緊固不松動(dòng),磁性座與平面接觸穩(wěn)固不動(dòng)。
(4)百分表測(cè)量桿頭輕靠在被測(cè)物的工作表面,將測(cè)桿壓縮入套管內(nèi)一段行
程(即小指針指示2?3mm),以保證測(cè)量過程觸頭一直與工作表面的接觸。
(5)旋轉(zhuǎn)外殼刻度盤使大指針對(duì)準(zhǔn)零或50。
(6)將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)360。,指針指示值回到起始值。
(7)測(cè)量值為小指針的毫米變化值與大指針的刻度變化值之代數(shù)和。
25、水泵檢修工后,試運(yùn)行前必須檢查哪些項(xiàng)目?
答:(1)地腳螺栓及水泵同機(jī)座連接螺栓的緊固狀況。
(2)水泵、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的連接狀況。
(3)軸承內(nèi)潤(rùn)滑的油量與否足夠,對(duì)于單獨(dú)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)全面檢查油系
統(tǒng),油壓符合規(guī)程規(guī)定,確信無問題。
(4)軸封盤根與否壓緊,通往軸封液壓密封圈的水管與否接好通水。
(5)接好軸承水室的冷卻水管。
26、怎樣檢查軸的彎曲度?
答:先用"0砂布將軸打光,然后用百分表檢查軸的彎曲度。詳細(xì)操作法是:將
百分表裝置在穩(wěn)定的固定體上,并在軸表面按圓周八或六等分,再將軸頂在車
床兩頂尖之間或放置在穩(wěn)定的V形鐵上,表的觸頭分別與軸的各段測(cè)點(diǎn)垂直接
觸,表的讀數(shù)調(diào)整至零位,緩慢盤動(dòng)主軸分別讀出并記錄各測(cè)點(diǎn)讀數(shù)。
27、什么叫管道的公稱壓力?
答:公稱壓力(PN)用以表達(dá)管道的壓力等級(jí)范圍。根據(jù)管道材料的不一樣,國(guó)
標(biāo)中將管道壓力分為若干個(gè)公稱壓力等級(jí),同步根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)溫度還將管道分
為若干個(gè)溫度等級(jí)。每一溫度等級(jí)下的壓力數(shù)值就是介質(zhì)對(duì)應(yīng)的容許最大工作
壓力。
28、閥門怎樣解體?
答:閥門解體前必須確認(rèn)該閥門所連接的管道已從系統(tǒng)中斷開,管內(nèi)無壓力。
其環(huán)節(jié)是:
(1)用刷子和棉紗將閥門內(nèi)外污垢清理潔凈;
(2)在閥體和閥蓋上打上記號(hào),然后將閥門啟動(dòng);
(3)拆下傳動(dòng)裝置或手輪;
(4)卸下填料壓蓋,清除舊盤根;
(5)卸下門蓋,鏟除填料或墊片;
(6)旋出閥桿,取下閥瓣;
(7)卸下螺紋套筒和平面軸承。
29、檢修人員規(guī)定做到哪“三熟”和“三能”?
答:“三熟”內(nèi)容是:
(1)熟悉設(shè)備的系統(tǒng)和基本原理。
(2)熟悉檢修的工藝質(zhì)量和運(yùn)行知識(shí)。
(3)熟悉本崗位的規(guī)程制度。
“三能”內(nèi)容是:
(1)能純熟地進(jìn)行本工種的修理工作和排除故障。
(2)能看懂圖紙和繪制簡(jiǎn)樸的加工圖。
(3)能掌握一般的鉗工工藝和常用材料性能。
30、怎樣解體、檢查常用的疏水泵?
答:解體檢查疏水泵的環(huán)節(jié)是:
(1)拆卸疏水管、進(jìn)出水管、空氣管、壓力表接頭、聯(lián)軸器罩、聯(lián)軸器螺
栓、地腳螺栓,將泵吊至檢修場(chǎng)地。
(2)解體前先測(cè)量平衡盤竄動(dòng)值做好記錄,然后用專用工具拉出聯(lián)軸器,取
出鍵,拆兩端軸承壓蓋,松開軸承并帽,取出軸承,拆下軸承座螺栓,取下軸
承座。
(3)拆卸填料蓋及尾蓋,將軸套松開,取出軸套,拉出平衡盤。
⑷拆卸平衡管,松8根拉緊螺栓,依次取出水室、末級(jí)葉輪中段鍵,最終
將軸從低壓端進(jìn)水室取出。
(5)檢查修理泵殼,葉輪密封環(huán),平衡裝置,滾動(dòng)軸承和軸承室,聯(lián)軸器,
軸套及校驗(yàn)軸和轉(zhuǎn)子彎曲度。
31、脹差變化對(duì)汽輪機(jī)通流部分的軸向間隙有什么影響?
答:在機(jī)組啟停和工況變化時(shí),由于汽缸和轉(zhuǎn)子的溫度變化不一樣,熱膨
脹發(fā)生差異,就產(chǎn)生了脹差,這就意味著安裝時(shí)動(dòng)靜部分的軸向間隙發(fā)生了變
化。假如相對(duì)脹差值超過了規(guī)定值,就會(huì)使動(dòng)、靜部分的軸向間隙消失,發(fā)生
動(dòng)、靜間的摩擦。
32、測(cè)振儀使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
答案:測(cè)振儀由拾振器和測(cè)振表構(gòu)成,是高精密度的測(cè)試儀器。拾振器不能受
到機(jī)械外力的撞擊和摔擊,測(cè)量時(shí)應(yīng)調(diào)整刻度指示范圍以防止表內(nèi)器件損壞,
連接屏蔽導(dǎo)線不得彎折,與拾振器和顯示儀的連接應(yīng)牢固,電接觸應(yīng)良好。
33、發(fā)既有人觸電時(shí),應(yīng)怎樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救?
答:當(dāng)發(fā)既有人觸電時(shí),應(yīng)采用如下的措施:
(1)迅速解脫電源。
(2)當(dāng)傷員病情較輕時(shí),放在通風(fēng)處安靜休息。
(3)當(dāng)病人呼吸、心跳尚存但神志昏迷時(shí),應(yīng)仰臥在通風(fēng)處休息,并告知醫(yī)院
或送醫(yī)院救治。
(4)呼吸停止,或心跳停止,或兩者均停止時(shí),則現(xiàn)場(chǎng)分別進(jìn)行人工呼吸,胸
外心臟擠壓或兩者同步進(jìn)行急救,并向醫(yī)院告急求救
34、從哪幾方面進(jìn)行運(yùn)行中設(shè)備的外觀檢查
答:(1)發(fā)熱。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,往往伴隨有溫升現(xiàn)象,其設(shè)備和元件
溫度和溫升不得超過其原則規(guī)定。
(2)振動(dòng)與噪音。機(jī)械在旋轉(zhuǎn)過程中,不可防止地要振動(dòng)。機(jī)械產(chǎn)生的振動(dòng)幅
度大會(huì)導(dǎo)致一定的危害,使機(jī)械工作性能下降、產(chǎn)生故障或主線無法工作。噪
音有多種不一樣頻率的聲音復(fù)合而成,產(chǎn)生噪音的原因就是即席傳動(dòng)受到?jīng)_
擊、振動(dòng)或者潤(rùn)滑不良等原因?qū)е拢苯臃磻?yīng)設(shè)備運(yùn)行狀況。
(3)機(jī)械磨損、銹蝕。嚴(yán)重的磨損、銹蝕會(huì)導(dǎo)致設(shè)備表面形狀發(fā)生變化、脫
落,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),產(chǎn)生重大問題。
(4)連接松動(dòng)。發(fā)生送會(huì)產(chǎn)生位移振動(dòng)、異響,直接形象設(shè)備運(yùn)行狀況。
35、機(jī)器零件失效后、可采用哪些措施修復(fù)
答:機(jī)器零件失效后、可采用下列措施修復(fù):
⑴機(jī)械修復(fù)法:即運(yùn)用機(jī)加工、機(jī)械聯(lián)接、機(jī)械變形等機(jī)械措施、使失效的機(jī)
器零件得以修復(fù)的措施。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。
⑵電鍍修復(fù)法。
⑶焊修法。
⑷噴涂修復(fù)法。
⑸膠接與膠補(bǔ)、彌補(bǔ)法。
36、影響汽輪機(jī)脹差的重要原因有哪些?
答:汽輪機(jī)在起動(dòng)、停機(jī)及運(yùn)行過程中,差脹的大小與下列原因有關(guān):
1)、起動(dòng)機(jī)組時(shí),汽缸與法蘭加熱裝置投用不妥,加熱氣量過大或過小
2)、暖機(jī)過程中,升速率太快或暖機(jī)時(shí)間過短。
3)、正常停機(jī)或滑參數(shù)停機(jī)時(shí),氣溫下降太快。
4)、增負(fù)荷速度太快。
5)、甩負(fù)荷后,空負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)。
6)、汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊。
7)、正常運(yùn)行過程中,蒸汽參數(shù)變化速度過快。
37、汽輪機(jī)本體由哪些部分構(gòu)成?
答:汽輪機(jī)本體重要靜子和轉(zhuǎn)子兩大部分構(gòu)成。靜子部分重要包括汽缸、
隔板、隔板套(反動(dòng)式汽輪機(jī)為靜葉環(huán)和靜葉環(huán)套)、主汽閥、調(diào)整閥、進(jìn)汽
部分(高壓、中壓進(jìn)汽管、蒸汽室、噴嘴組、低壓進(jìn)汽部分)、排汽缸、軸封
環(huán)、支持軸承、推力軸承、軸承座以及滑銷系統(tǒng)。轉(zhuǎn)子部分重要包括主軸、葉
輪和動(dòng)葉柵、軸封、平衡盤、聯(lián)軸器、盤車齒輪、調(diào)速器及危急保安器、主油
泵等。
38、裝配填料時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
答:裝配填料時(shí)應(yīng)注意:
(1)填料規(guī)格要合適,性能要與工作液體相適應(yīng),尺寸大小要符合規(guī)定;
(2)填料的接口要與水流方向垂直,并互相錯(cuò)開90°?180°,每次裝入填
料箱后必須是一種整圓,不能有缺口或多出;
(3)碰到填料箱為橢圓時(shí),可在較大的一邊多加些填料,以保證四面填料松
緊均衡;
⑷施加填料時(shí),要保證填料環(huán)對(duì)準(zhǔn)來水口;
⑸填料被壓緊后壓蓋四面的縫隙要相等,以免壓蓋與軸摩擦。
39、怎樣使用鋸弓?
答:將弓架折點(diǎn)拉直,鋸條齒向前側(cè)方向,將兩端孔套入弓架的銷釘中,
擰緊后弓架調(diào)整螺栓使鋸條平直不扭轉(zhuǎn);鋸割工件時(shí)先輕力鋸出定位線,再向
前用力推鋸,應(yīng)使鋸條的所有長(zhǎng)度基本都運(yùn)用到,但不能碰到弓架的兩端,鋸
割時(shí)不能左右歪斜,齒條與工件垂直靠近割斷時(shí)用力應(yīng)輕緩。
40、滾動(dòng)軸承拆裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
答:拆裝時(shí)注意事項(xiàng)有:
(1)施力部位要對(duì)的,原則是與軸配合打內(nèi)圈,與外殼配合打外圈;
(2)要對(duì)稱施力,不可只打一方,否則引起軸承歪斜、啃傷軸頸;
(3)拆裝前軸和軸承要清潔潔凈,不能有銹垢和毛刺等。
41、試述怎樣進(jìn)行低碳鋼的焊接。
答:低碳鋼具有良好的焊接性,其焊接特點(diǎn)為:(1)焊接工藝和技術(shù)比較簡(jiǎn)
樸,無需采用特殊措施;(2)焊接前一般不予熱。但對(duì)于厚大工件或在寒冷環(huán)境
中施焊,可合適予熱。(3)裂紋傾向很小,對(duì)焊接材料,焊接設(shè)備,焊接措施
無特殊規(guī)定。若母材及焊接材料硫磷等雜質(zhì)超標(biāo),或熔池保護(hù)不良,也會(huì)產(chǎn)生
裂紋。
⑷產(chǎn)生氣孔的傾向性并不比其他金屬材料小多少。
焊接低碳鋼時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):(1)對(duì)的選用焊接材料,重要構(gòu)造應(yīng)選用低氫焊
條;(2)對(duì)的選擇焊接規(guī)范,保證焊縫良好成形和不出現(xiàn)超標(biāo)缺陷。(3)重要的
構(gòu)件,如鍋爐、壓力容器、要考慮焊后回火處理。
42、堿性焊條有何特點(diǎn)?
答:具有如下特點(diǎn):(1)脫氧性強(qiáng),焊縫金屬中氧和氫含量少,機(jī)械性能
高,尤其是韌性,抗裂性和抗蝕效性能好。(2)對(duì)鐵銹、水分產(chǎn)生氣孔的敏感性
較大。(3)脫渣性比酸性焊條差。(4)一般采用直流反接,用于較重要構(gòu)造的焊
接。
43、酸性焊條有何特點(diǎn)?
答:酸性焊條的藥皮中具有較多的氧化鐵、氧化鈦、氧化硅等氧化物,其特
點(diǎn)是:
⑴氧化性強(qiáng)。焊接過程中合金元素輕易燒損。
⑵焊縫金屬中氧和氫含量較多,機(jī)械性能較低,尤其是韌性較低。
⑶對(duì)鐵銹、水份產(chǎn)生氣孔的敏感性不大。
⑷可交、直流兩用。
44、試述防止焊接熱裂紋的措施。
答:防止焊接熱裂紋的措施有:
(1)控制焊接原材料中C、S、P的含量;
⑵焊前對(duì)焊件整體或局部進(jìn)行予熱;
⑶采用堿性焊條和堿性焊劑;
⑷控制焊縫的成型系數(shù)不應(yīng)太大;
⑸不能采用過大的電流值;
(6)減小構(gòu)造剛性,減少焊接應(yīng)力;
⑺采用收弧板。
45、試述生產(chǎn)中選擇坡口形式的原則。
答:坡口形式的選擇重要取決于焊件厚度、焊接措施和工藝過程:
⑴焊接材料的消耗量,對(duì)于同樣厚度的焊接接頭,采用X形坡口比V形坡口節(jié)
省更多的焊接材料,電能和工時(shí),焊件越厚節(jié)省的越多。
⑵可焊到性,應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊件能否翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)難易或內(nèi)、外兩側(cè)的焊接條件而
定。對(duì)不能翻轉(zhuǎn)的和內(nèi)徑較小的容器,轉(zhuǎn)子及軸類的對(duì)接焊縫,為防止大量的
仰焊縫或不便于從內(nèi)側(cè)施焊,都宜采用V形或U形坡口;
⑶坡口加工,V形和X形坡口可用氣割或等離子弧切割,亦可用機(jī)械切削加
工,但U形及雙U形坡口,一般需用刨邊機(jī)加工。
⑷焊接變形,采用不合適的坡口形式輕易產(chǎn)生較大的焊接變形,假如工藝合
理
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