工礦企業(yè)循環(huán)水泵節(jié)能降耗方案

工礦企業(yè)循環(huán)水泵節(jié)能降耗方案一、工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)工程概況.4二、工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)目前實際運(yùn)行情況與能耗分析.4三、節(jié)能技改方案與設(shè)計指標(biāo).5四、項目節(jié)能技改實際節(jié)電效益.6五、節(jié)能技改節(jié)電量計算方式.6六、節(jié)能技改工程收費(fèi)方式.6七、節(jié)能技改工期及現(xiàn)場施工情況.7八、節(jié)能技改效果測試與驗收.7九、節(jié)能技改質(zhì)量及服務(wù)承諾.7十、節(jié)能技改業(yè)務(wù)流程.8附件一******節(jié)能技術(shù)有限公司簡介附件二流體輸送“Go.well”技術(shù)簡介附件三公司資信及榮譽(yù)證書附件四技術(shù)簽定報告及相關(guān)推廣資料附件五公司主要業(yè)績一覽表序言為了降低能耗成本，探討*******有限責(zé)任公司工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能的可行性，在貴司工程技術(shù)人員的積極支持配合下，*****節(jié)能技術(shù)有限公司（以下簡稱“**公司”）技術(shù)人員于二ＯＯ九年十一月三十日對系統(tǒng)運(yùn)行工況進(jìn)行了調(diào)查、檢測。**公司采用流體輸送Go·well技術(shù)對檢測資料進(jìn)行系統(tǒng)分析、研究，結(jié)合該系統(tǒng)運(yùn)行的負(fù)荷情況及管路流體力學(xué)特性，提供本能耗分析報告及節(jié)能技改方案。通過技改節(jié)電效果如下（按實際運(yùn)行時間計）：通過技改，可以使*******有限責(zé)任公司工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)水泵節(jié)電效率達(dá)到23.5％左右，每年可節(jié)省用電約210萬度（按實際運(yùn)行時間計）。流體輸送Go·well技術(shù)是**公司自主研發(fā)、具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能新技術(shù)，專門為水送系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)提供最為有效的節(jié)能技改方案。它以最佳工況運(yùn)行、最合理能耗為指導(dǎo)原則，從影響水泵（風(fēng)機(jī)）能耗最根本的三大要素（管路阻抗、運(yùn)行效率、輸送流量）入手，憑借專有的先進(jìn)的參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn)和計算機(jī)仿真模擬等技術(shù)手段，通過檢測復(fù)核當(dāng)前運(yùn)行的工況參數(shù)和設(shè)備額定參數(shù)，準(zhǔn)確判斷引起高能耗各種原因，提出系統(tǒng)過程能量優(yōu)化最佳解決方案和系統(tǒng)配置最佳匹配方案。然后通過整改系統(tǒng)不利因素，按最佳運(yùn)行工況參數(shù)定做更換ECOWELL高效節(jié)能泵等，實現(xiàn)配置優(yōu)化，消除因系統(tǒng)配置不合理引起的高能耗；通過安裝ECOWELL自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)運(yùn)行控制優(yōu)化，降低因負(fù)荷較大變化引起的高能耗；標(biāo)本兼治，綜合節(jié)能，達(dá)到最佳節(jié)能效果。必須慎重指出，本案是根據(jù)流體輸送Go·well技術(shù)專門為******有限責(zé)任公司工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)定做的節(jié)能技改方案，屬流體輸送Go·well技術(shù)設(shè)計成果，僅作為******有限責(zé)任公司循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改投資決策和技改合同簽定的依據(jù)，敬請保密。一、工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)工程概況本冷卻水系統(tǒng)機(jī)房位于以地面為基準(zhǔn)地下標(biāo)高2.05米處，設(shè)型號為20SH-9A的冷卻水泵4臺（Q=1908T/h,H=50m，N=380kW,n=970r/min，3用1備），1#、2#泵配電機(jī)型號JR1410-6(380kW，44A，6000V，985r/min)，3#泵配電機(jī)型號Y450-6(450kW，54.67A，6000V，990r/min)，4#泵配電機(jī)型號Y400-6(400kW，47.4A，6000V，980r/min),相應(yīng)系統(tǒng)配置2臺大冷卻塔，2臺小冷卻塔。二、工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)目前實際運(yùn)行情況與能耗分析1、水系統(tǒng)運(yùn)行模式及運(yùn)行時間本系統(tǒng)屬于工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)，現(xiàn)有運(yùn)行模式如下：3臺冷卻泵＋4臺冷卻塔＋需冷設(shè)備；年平均運(yùn)行時間8000小時。2、水系統(tǒng)目前運(yùn)行情況及能耗分析根據(jù)實測參數(shù)、流體輸送工程學(xué)復(fù)核，本*******有限責(zé)任公司工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)目前各種運(yùn)行方式的實際能耗情況如下表：技改前運(yùn)行模式下水泵實際運(yùn)行工況表1項目水泵工況實耗功率(kW)3臺冷卻泵運(yùn)行379.8+352.9+375.4=1108.1三、節(jié)能技改方案與設(shè)計指標(biāo)1、設(shè)計過程依據(jù)流體輸送Go·well技術(shù)由數(shù)據(jù)采集（檢測）技術(shù)、系統(tǒng)診斷分析技術(shù)、系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)、ECOWELL高效節(jié)能泵及相應(yīng)的自動控制系統(tǒng)等四部分組成，也稱“3+1”節(jié)能技術(shù)。其憑借專有的先進(jìn)的參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn)和計算機(jī)仿真模擬等技術(shù)手段，通過檢測復(fù)核當(dāng)前運(yùn)行的工況參數(shù)和設(shè)備額定參數(shù)，準(zhǔn)確判斷引起高能耗各種原因，提出系統(tǒng)過程能量優(yōu)化最佳解決方案和系統(tǒng)配置最佳匹配方案。（數(shù)據(jù)采集、計算分析過程相當(dāng)繁雜，通過計算機(jī)仿真模擬，無法采用簡單的書面表達(dá)，本案僅對技術(shù)改前運(yùn)行狀況作部分闡述，請諒解！）節(jié)能技改以確保技改后不影響原有使用效果為基本設(shè)計原則。2、設(shè)計指標(biāo)技改后各運(yùn)行模式下水泵運(yùn)行工況表2項目水泵工況實耗功率(kW)夏季模式3臺高效泵運(yùn)行360+360+250=970冬季模式2臺高效泵運(yùn)行360+360=7203、節(jié)能技改方案根據(jù)上述原因分析，結(jié)合冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行特點作如下技改：（1）更換冷卻泵4臺（3大1?。邏弘姍C(jī)不予更換；（2）技改后運(yùn)行A、夏季模式時，運(yùn)行畢業(yè)論文技改后的2臺功率為360千瓦和1臺功率為250千瓦的高效節(jié)能泵；（2）第一臺檢驗符合技術(shù)協(xié)議要求后逐臺安裝其他高效節(jié)能泵(3)施工周期：全部安裝完畢需要15天。四、項目節(jié)能技改實際節(jié)電效益1、每小時節(jié)電量（可以從表1、表2計算獲得）：1）技改后夏季模式3臺冷卻泵運(yùn)行每小時節(jié)電量：△P1＝1108.1－970＝138.1（kW·h）2）技改后冬季模式3臺冷卻泵運(yùn)行每小時節(jié)電量：△P1＝1108.1－720＝388.1（kW·h）2、每年節(jié)電量：按*******有限責(zé)任公司循環(huán)水系統(tǒng)夏季模式年運(yùn)行4000小時，冬季模式年運(yùn)行4000小時計?！鱌年＝138.1×4000＋388.1×4000＝2104800(度）3、節(jié)電計算匯總?cè)缦卤恚罕?運(yùn)行狀況技改前實耗功率（kW）技改后實耗功率（kW）小時節(jié)電量（kW）節(jié)電率（%）冷卻循環(huán)水系統(tǒng)夏季模式3臺泵運(yùn)行1108.1970138.112冬季模式3臺泵運(yùn)行1108.1720388.135平均節(jié)電率：23.5五、節(jié)能技改節(jié)電量計算方式2.實際節(jié)電量（kW·h）=技改前的耗電功率（kW）×節(jié)電率×運(yùn)行時間（h）3.實際節(jié)電費(fèi)（元）＝實際節(jié)電量（kW·h）×電價（元/kW·h）六、節(jié)能技改工程收費(fèi)方式1、節(jié)能技改業(yè)務(wù)經(jīng)營模式**公司采用流體輸送Go·well技術(shù)為用戶進(jìn)行節(jié)能技改的業(yè)務(wù)完全按國際通行的合同能源管理模式運(yùn)作，即由公司負(fù)責(zé)項目節(jié)能技畢業(yè)論文改投資（包括資金、技術(shù)），雙方按約定的比例分享節(jié)電收益。支付給公司節(jié)能技改收益（簡稱乙方節(jié)電收益）完全按技改產(chǎn)生的總節(jié)電費(fèi)確定。注：這種業(yè)務(wù)經(jīng)營模式將“節(jié)能技術(shù)、技改資金、技改管理、技改效益”統(tǒng)一打包經(jīng)營，徹底解決技改用戶在技改技術(shù)、資金、管理、效益上存在的困難和疑慮，完全避免在節(jié)能技改過程中給用戶帶來的任何風(fēng)險和隱患，讓用戶獲得最大利益回報。2、節(jié)能技改工程投資技改投資及工程實施全部由**公司完成。七、節(jié)能技改工期及現(xiàn)場施工情況1、雙方簽訂合同之日起60個工作日內(nèi)完成技改工程，其中現(xiàn)場施工15天。2、現(xiàn)場施工水系統(tǒng)需更換冷卻水泵及相應(yīng)附件。3、對電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)做調(diào)整八、節(jié)能技改效果測試與驗收1、針對工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)：起動技改前設(shè)備運(yùn)行24小時（要求系統(tǒng)運(yùn)行平衡），后用我方提供的“流體輸送Go·Well技術(shù)”操作準(zhǔn)則操作技改設(shè)備同樣運(yùn)行24小時，以不影響系統(tǒng)用水的工藝或設(shè)備的原有使用效果（若有其他要求的另作約定）為驗收條件。2、用功率表檢測設(shè)備技改前、后的電機(jī)輸入功率，按第四條計算方法計算節(jié)電率，以此判斷是否達(dá)到技改目標(biāo)，驗收時雙方共同簽署《技改工程驗收單》。九、節(jié)能技改質(zhì)量及服務(wù)承諾**公司建有完善的服務(wù)體系和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，確保節(jié)能技改各個環(huán)節(jié)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)：1、技改效果：確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到合同約定的節(jié)能效果，否則不收取任何費(fèi)用。2、技改過失：在技改過程中或履約正常使用技改設(shè)備過程中,若造成系統(tǒng)原有設(shè)備損壞,全責(zé)賠償維修損失。3、技術(shù)培訓(xùn)：免費(fèi)提供技改設(shè)備運(yùn)維培訓(xùn)，確保運(yùn)維工程師達(dá)到熟練操作程度及具備處理一般故障的能力。4、故障處理：在全國建有完善的維護(hù)網(wǎng)點，確保24小時內(nèi)到場處理故障和維護(hù)。5、設(shè)備保修：提供三年保修服務(wù)，三年內(nèi)設(shè)備任何部件自然損壞，均免費(fèi)負(fù)責(zé)更換；保期外，公司提供有償終身維修服務(wù)。6、資料管理：為客戶建立完整的技改資料檔案。7、技術(shù)升級：為客戶提供終身的技術(shù)支持與升級。十、節(jié)能技改業(yè)務(wù)流程**公司將按如下業(yè)務(wù)流程為客戶提供優(yōu)質(zhì)的節(jié)能技改服務(wù)：1、項目節(jié)能技改意向洽談，登記；2、項目當(dāng)前運(yùn)行工況調(diào)查，檢測；