電力建設(shè)施工合理化建議

電力建設(shè)施工合理化建議

1）建議制定詳細(xì)的工期計劃，包括施工周期、節(jié)點(diǎn)計劃等，確保工期進(jìn)度可控。2）建議對工程施工中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制和跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，避免影響工期進(jìn)度。3）建議加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和溝通，及時解決各方面的問題，確保工程進(jìn)度順利推進(jìn)。4）建議對施工單位進(jìn)行考核，對工期進(jìn)度落后的單位進(jìn)行處罰，并對進(jìn)度提前的單位進(jìn)行獎勵，激勵施工單位積極推進(jìn)工程進(jìn)度。5）建議加強(qiáng)對材料供應(yīng)的管理，確保材料供應(yīng)及時到位，避免因材料不足而影響工期進(jìn)度。建議業(yè)主定期召開施工調(diào)度會，協(xié)調(diào)解決問題，確保工程進(jìn)度按計劃推進(jìn)。工程管理部門應(yīng)設(shè)總平面管理工程師，協(xié)調(diào)總平面變更、臨時設(shè)施布置和交通、施工水電等，確保施工順暢。地下管線、溝道和道路的施工圖紙應(yīng)及早催交，以便統(tǒng)一安排施工，確保場地道路暢通，避免二次開挖。建議盡量在主體安裝前完成地下管線、溝道和道路的施工，以避免交叉施工和對現(xiàn)場文明施工的影響。施工單位應(yīng)參加設(shè)備出廠前的必要檢驗，確保單機(jī)啟動一次成功。廠用系統(tǒng)受電后，建議提前成立分部試運(yùn)工作協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，抓緊落實處理好設(shè)計、設(shè)備、安裝及建筑施工掃尾、生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作，為化學(xué)清洗、點(diǎn)火沖管和整套啟動打好基礎(chǔ)。四大管道的加工深度應(yīng)包括管件、接管座的焊接、取樣孔的開設(shè)，管道內(nèi)部的噴沙除銹等，從而減少現(xiàn)場組合、熱處理和清理的工作量，既保證質(zhì)量又能縮短施工工期。建議業(yè)主每月召開兩次設(shè)備交付專題會，牽頭各專業(yè)施工圖紙的交付，及時溝通信息，滿足工程整體進(jìn)度的要求。同時建議業(yè)主聯(lián)系成立設(shè)備催交小組，確保設(shè)備的到貨日期。針對本工程的特性和公司規(guī)模能力，可采取一專多能精簡的人員結(jié)構(gòu)，以提高工效，控制施工人員數(shù)量，降低勞動成本。施工上應(yīng)采用科學(xué)的方法，減少設(shè)備堆場、組合場以及安裝現(xiàn)場間運(yùn)輸環(huán)節(jié)，加快施工速度，減少機(jī)械使用量，降低成本。機(jī)械租賃應(yīng)考慮現(xiàn)場使用率和運(yùn)輸費(fèi)用，同時應(yīng)綜合考慮公司自有機(jī)械和當(dāng)?shù)刈庥脵C(jī)械的成本。公司多年來按貫標(biāo)要求實行材料性價比，形成了質(zhì)優(yōu)價廉的材料供應(yīng)網(wǎng)。專業(yè)化、科學(xué)化的管理是保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全控制的條件和保障，同時也是成本控制的要素。5.5、為了降低總體施工費(fèi)用，需要綜合考慮現(xiàn)場各專業(yè)的施工平衡，優(yōu)化施工方案，采取減少二次開挖等措施。5.6、為了節(jié)約油、水、煤等資源，可以采取減少吹管、點(diǎn)爐、啟動次數(shù)等措施。1）樹立節(jié)能降耗的理念在機(jī)組分部試運(yùn)和整套啟動試運(yùn)期間，各參建單位（包括電廠方、施工及調(diào)試單位等）應(yīng)該合理安排試運(yùn)計劃，緊湊安排調(diào)試項目，提高效率，保證調(diào)試效果。同時，要時刻樹立節(jié)約資源、節(jié)能降耗的理念，從項目管理和崗位職責(zé)等方面落實細(xì)節(jié)，保護(hù)環(huán)境。2）安裝階段的潔凈化施工實現(xiàn)節(jié)約資源的目標(biāo)與施工質(zhì)量、系統(tǒng)的潔凈化等方面密切相關(guān)。在調(diào)試前的安裝階段，應(yīng)該強(qiáng)化潔凈化施工管理理念，對安裝設(shè)備及材料的運(yùn)輸貯存、安裝環(huán)境、安裝工藝、檢查和檢驗以及成品保護(hù)等環(huán)節(jié)實施潔凈化控制，清除影響設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行的雜質(zhì)和污染物，確保熱力系統(tǒng)設(shè)備管道在投運(yùn)前內(nèi)部清潔、無油污，保證系統(tǒng)清潔度，減少水質(zhì)不合格排放時間，從而節(jié)約資源。3）分部及整套試運(yùn)期間節(jié)能降耗建議施工單位以機(jī)組化學(xué)清洗、鍋爐蒸汽吹管、整套啟動前必須投入的熱力系統(tǒng)為施工順序依據(jù)，合理安排機(jī)組施工、調(diào)試工期，使進(jìn)度計劃合理緊湊。在分系統(tǒng)投運(yùn)階段加強(qiáng)對管路的沖洗、擾動、各用戶的排放檢查，并化驗記錄，特別是沖洗過程要采用大動量、變流速的方式進(jìn)行。對高壓加熱器的汽側(cè)采用輔助蒸汽吹掃的方式來保證清潔度，并且在分部試運(yùn)階段完成。這樣可以減少整套啟動期間由于高加汽側(cè)水質(zhì)不好不能回收而機(jī)組在持續(xù)低負(fù)荷階段，也減少了凝泵等濾網(wǎng)清理的次數(shù)，同時避免一次停機(jī)恢復(fù)高加疏水管道，節(jié)約大量資源。為了減少啟動、試運(yùn)次數(shù)，需要控制設(shè)備、系統(tǒng)安裝質(zhì)量。在分系統(tǒng)調(diào)試時，要確保各系統(tǒng)的完整性和試運(yùn)前的條件檢查，加強(qiáng)缺陷的處理，避免重復(fù)啟動、試運(yùn)。控制單體、單機(jī)、分系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量，減少分系統(tǒng)、整套啟動調(diào)試停機(jī)次數(shù)。通過精細(xì)化調(diào)試，確保熱控控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，減少機(jī)組非停的可能性。在機(jī)組化學(xué)清洗階段，需要合理布置化學(xué)清洗系統(tǒng)，嚴(yán)格控制清洗介質(zhì)的選擇、清洗工藝。特別對省煤器和水冷壁系統(tǒng)，為了保證清洗流速，爐水循環(huán)泵要求必須投入，同時為了保證爐水泵電機(jī)的安全，要求采用雙頂壓泵注除鹽水的方式確保腔室不進(jìn)酸。系統(tǒng)的水沖洗要求采用凝結(jié)水泵大流量高動量沖洗。酸洗結(jié)束后除了常規(guī)的清理外，對水冷壁下集箱也要求割手孔內(nèi)窺鏡檢查、清理。這樣可以減少機(jī)組啟動時的冷、熱態(tài)沖洗用水，改善汽、水品質(zhì)，減少汽、水排放。在采機(jī)組吹管階段的控制中，應(yīng)使用穩(wěn)壓吹管方式并合理選擇吹管參數(shù)，以確保蒸汽管道沖洗質(zhì)量，提高蒸汽品質(zhì)。在吹管前，需要確保凝結(jié)水精處理裝置具備投用條件。此外，在吹管階段，需要輪流投運(yùn)所有的磨煤機(jī)，暴露缺陷，減輕后續(xù)階段機(jī)組故障，使調(diào)試過程得以順利推進(jìn)。為了保證油質(zhì)的清潔度，應(yīng)加強(qiáng)油質(zhì)的監(jiān)測，并采用專門的控制工藝對機(jī)組側(cè)潤滑油進(jìn)行沖洗，減少油循環(huán)時間。此外，對鍋爐燃油系統(tǒng)所配置的油槍，應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行油槍大小的調(diào)整，加強(qiáng)對燃油管道內(nèi)部清潔度的控制，以減少油槍霧化不好、油質(zhì)差造成的燃油浪費(fèi)和時間耽擱。在整套啟動期間，應(yīng)優(yōu)化整套啟動調(diào)試程序，合理安排工作計劃。為了防止問題的發(fā)生，工程建設(shè)方應(yīng)準(zhǔn)備充分的易損易壞品備件，部分廠家應(yīng)及時到位。施工單位應(yīng)準(zhǔn)備專門的應(yīng)急事故處理小組，如濾網(wǎng)的清理和系統(tǒng)帶壓堵漏等。相關(guān)試驗單位應(yīng)緊湊開展調(diào)試工作，在不同負(fù)荷段合理穿插工作內(nèi)容，以使機(jī)組的空負(fù)荷、帶負(fù)荷及滿負(fù)荷試運(yùn)順利完成，節(jié)約大量燃煤。合理化建議：1.對技術(shù)管理的合理化建議為：在采機(jī)組吹管階段的控制中，應(yīng)使用穩(wěn)壓吹管方式并合理選擇吹管參數(shù)，以確保蒸汽管道沖洗質(zhì)量，提高蒸汽品質(zhì)。2.對工程質(zhì)量管理的合理化建議為：在整套啟動期間，應(yīng)優(yōu)化整套啟動調(diào)試程序，合理安排工作計劃，并準(zhǔn)備充分的易損易壞品