DB31∕581-2019 礦渣粉單位產(chǎn)品能源消耗限額

礦渣粉單位產(chǎn)品能源消耗限額2019-08-15發(fā)布2019-11-01實施I本標準的4.1和4.2為強制性的，其余為推薦性的。本標準按照GB/T1.1—2009、GB/T12723—2013給出的規(guī)則起草。本標準代替DB31/581—2012《礦渣粉單位產(chǎn)品能源消耗限額》,與DB31/581—2012相比，主要技術(shù)變化如下：——修改了“礦渣粉術(shù)語”(見3.1,2012年版的3.1);——刪除了生產(chǎn)工藝的分類要求(見4.1,2012年版的4.1);——修改了單位產(chǎn)品綜合能源消耗限定值的技術(shù)要求(見4.1,2012年版的4.1);——修改了單位產(chǎn)品綜合能源消耗準入值的技術(shù)要求(見4.2,2012年版的4.2);——修改了單位產(chǎn)品綜合能源消耗先進值的技術(shù)要求(見4.2,2012年版的4.3);——修改了統(tǒng)計范圍(見5.1,2012年版的5.1);——將“節(jié)能管理與措施”修改為“節(jié)能降耗導向”(見第7章，2012年版的第6章)。本標準由上海市發(fā)展和改革委員會、上海市經(jīng)濟和信息化委員會、上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會提出。本標準由上海市建材專業(yè)標準化技術(shù)委員會歸口。本標準主要起草單位：上海建科檢驗有限公司、上海市建筑科學研究院(集團)有限公司、上海市建材專業(yè)標準化技術(shù)委員會。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——DB31/581—2012。1本標準規(guī)定了礦渣粉單位產(chǎn)品能源消耗限額的技術(shù)要求、統(tǒng)計范圍、計算方法和節(jié)能降耗導向。本標準適用于上海市生產(chǎn)S95級礦渣粉(以下簡稱“礦渣粉”)企業(yè)的能耗計算、考核，以及對新建項目的能耗控制。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T13469離心泵、混流泵、軸流泵與旋渦泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行GB/T13470通風機系統(tǒng)經(jīng)濟運行GB/T23331能源管理體系要求下列術(shù)語和定義適用于本文件。以?；郀t礦渣為主要原料，可摻加少量石膏磨制成一定細度的、達到GB/T18046要求的粉體。統(tǒng)計報告期statisticsperiod進行統(tǒng)計的具體時間期限。本標準中依照自然年度，即每年的1月1日至12月31日為統(tǒng)計報告周期。礦渣粉單位產(chǎn)品綜合燃料消耗comprehensivefuelconsumptionofslagpowder依自然年的統(tǒng)計報告期內(nèi)，生產(chǎn)單位合格礦渣粉所消耗的烘干燃料。2礦渣粉單位產(chǎn)品綜合能耗comprehensiveen現(xiàn)有礦渣粉生產(chǎn)企業(yè)的單位產(chǎn)品能源消耗限定值指標包括單位產(chǎn)品綜合燃料消耗限定值和單位產(chǎn)品綜合能源消耗限定值2項，應符合表1的規(guī)定。新建礦渣粉生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗準人值和先進值指標包括單位產(chǎn)品綜合燃料消耗準入值和5統(tǒng)計范圍3生產(chǎn)系統(tǒng)(機修、動力及為生產(chǎn)服務(wù)的廠內(nèi)運輸工具、照明等)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)(操作室、休息室、更衣室、不包括用于基建項目所消耗的能源。5.3礦渣粉產(chǎn)量依自然年的統(tǒng)計報告期內(nèi)企業(yè)按GB/T18046生產(chǎn)的合格產(chǎn)品總產(chǎn)量，以Psp表示，單位為噸(t)。5.4多條生產(chǎn)線能耗計算企業(yè)有多條生產(chǎn)線時，應將各條生產(chǎn)線的產(chǎn)量匯總進行能耗計算。6計算方法6.1礦渣粉單位產(chǎn)品綜合燃料消耗礦渣粉單位產(chǎn)品綜合燃料消耗按式(1)計算，結(jié)果保留小數(shù)點后兩位數(shù)字。式中：esp——單位產(chǎn)品綜合燃料消耗，單位為千克標準煤每噸(kgce/t);P—依自然年的統(tǒng)計報告期內(nèi)用于烘干原材料的燃料總量，單位為千克(kg);Q—依自然年的統(tǒng)計報告期內(nèi)燃料的加權(quán)平均低位發(fā)熱量，單位為千焦每千克(kJ/kg);Q?M——每千克標準煤發(fā)熱量，見GB/T2589,單位為千焦每千克(kJ/kg);Psp——依自然年的統(tǒng)計報告期內(nèi)的礦渣粉合格產(chǎn)品總產(chǎn)量，單位為噸(t)。6.2礦渣粉單位產(chǎn)品綜合電力消耗礦渣粉單位產(chǎn)品綜合電力消耗按式(2)計算，結(jié)果保留小數(shù)點后兩位數(shù)字。式中：Qsp——單位產(chǎn)品綜合電力消耗，單位為千瓦時每噸[(kW·h)/t];qp——依自然年的統(tǒng)計報告期內(nèi)礦渣粉生產(chǎn)過程總耗電量，單位為千瓦時(kW·h);Psp——依自然年的統(tǒng)計報告期內(nèi)礦渣粉合格產(chǎn)品總產(chǎn)量，單位為噸(t)。6.3礦渣粉單位產(chǎn)品綜合能源消耗礦渣粉單位產(chǎn)品綜合能源消耗按式(3)計算，結(jié)果保留小數(shù)點后兩位數(shù)字。Esp=esp+0.1229×Qsp…………(3)式中：Esp——單位產(chǎn)品綜合能源消耗，單位為千克標準煤每噸(kgce/t);0.1229——電力(當量值)折標準煤系數(shù)。47節(jié)能降耗導向7.1節(jié)能基礎(chǔ)管理7.1.1企業(yè)應按GB/T23331建立能源管理體系。7.1.2企業(yè)應按要求健全能耗統(tǒng)計體系，建立能耗計量數(shù)據(jù)、能耗計算和考核結(jié)果的文件檔案，并對檔案文件進行受控管理。7.1.3企業(yè)生產(chǎn)過程應優(yōu)化工藝流程設(shè)計和加強生產(chǎn)過程優(yōu)化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和全封閉，采取降低粉塵排放措施，提升生產(chǎn)運行效率。7.1.4企業(yè)應按照GB17167、GB/T24851的要求配備能源計量器具并建立能源計量管理制度。7.1.5企業(yè)宜實施綠色清潔生產(chǎn)。7.2節(jié)能技術(shù)管理7.2.1用能設(shè)備管理7.2.1.1企業(yè)使用的電動機系統(tǒng)、電力變壓器、泵系統(tǒng)、通風機系統(tǒng)等通用耗能設(shè)備，應分別符合GB/T12497、GB/T13462、GB/T13469、GB/T13470等相關(guān)用能產(chǎn)品經(jīng)濟運行標準的要求。7.2.1.2新建及改擴建企業(yè)選用的中小型三相異步電動機、容積式空氣壓縮機相配電變壓器等通用耗能設(shè)備，應符合上海市用能設(shè)備節(jié)能要求。7.2.2生產(chǎn)過程管理7.2.2.1企業(yè)在生產(chǎn)過程中，應采取有效的節(jié)能管理措施，保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常、連續(xù)和穩(wěn)定運行，提高系7.2.2.2企業(yè)在生產(chǎn)過程中，應加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，防止設(shè)備意外停機或經(jīng)常開停設(shè)備。7.2.2.3企業(yè)在健全實施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全和能源管理體系的基礎(chǔ)上，加強績效管理和評價。7.2.3節(jié)能降耗導向7.2.3.1企業(yè)宜采用高效礦渣粉磨技術(shù)，鼓勵對現(xiàn)有低效粉磨工藝進行技術(shù)改造，鼓勵引入預防維修體制(TPM)等先進的管理理念和管理方法，開展技術(shù)創(chuàng)新，有效降低生產(chǎn)能耗。7.2.3.2企業(yè)宜通過電機變頻改造、高壓電機無功補償技術(shù)、水泵變頻及節(jié)電改造、低壓供電系統(tǒng)增加無功功率補償裝置和磨內(nèi)循環(huán)工藝革新等節(jié)能技術(shù)改造，降低生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)能耗。7.2.3.3企業(yè)宜設(shè)置能耗監(jiān)測系統(tǒng)，采用遠程傳輸?shù)仁侄螌崟r采集能耗數(shù)據(jù)，實施能耗在線監(jiān)測與動態(tài)分析，為用能限額控制提供數(shù)據(jù)支持。7.2.3.4企業(yè)在生產(chǎn)過程中，宜采用對標管理模式，實施節(jié)能技術(shù)改造和節(jié)能管理。優(yōu)化各個生產(chǎn)環(huán)5(資料性附錄)常用能源折標準煤參考系數(shù)各種能源折標準煤參考系數(shù)見表A.1。表A.1常用能源折標準煤參考系數(shù)能源名稱熱力(當量值)一電力(當量值)柴油天然