電力鐵塔灌注樁施工方案

一.工程概況 2 2 3 5 8 錯誤!未定義書簽。七.質量通病及防護措施 附件1灌注樁常見施工及措施。附件2灌注樁過程表格。第2頁一.工程概況本工程自西烏金山煤矸石電廠220kV構架出線，線路總長173。918公里，全線導地線型號：導線型號為LGJ-400/35鋼芯鋁絞線，每相1根。雙架空地線，兩根均采用0PGW(24芯)光纜兼作避雷線.J25(九連莊南側),線路繼續(xù)向東偏南方向跨過查干沐淪河、巴新鐵路(建設中)架設至J26,線路右轉向南偏東架設至J27(338號塔)。三標段線路全長39786米。1.本施工段有3基基礎為鉆孔灌注樁基礎，分別為：266#、267#、268#.樁號基礎型形式樁徑×樁長(mm)C25混凝土(m3)鋼材用量(t)#單樁#單樁單樁2.地形見下表：樁位所處地形沼澤河床河床第3頁5、《輸電線路施工機具設計、試驗基本要求》(6、《電力建設安全工作規(guī)程》第2部分：架空電力線路(DL5009·2—2004)7、《國家電網公司基建質量管理規(guī)定》國家電網基建〔2011〕1759號8、《國家電網公司輸變電工程標準工藝》工藝標準庫9、《國家電網公司輸變電工程標準工藝》施工工藝示范手冊10、《國家電網公司輸變電工程典型施工方法》第一輯11、《國家電網公司施工項目部標準化工作手冊》(220千伏輸電線路工程分冊)12、《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》基建質量[2010]19號322號)14、《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)定》(國家電網科[2009]64215、《國家電網公司基建安全管理規(guī)定》國家電網基建[2011]1753號16、關于利用數碼照片資料加強輸變電工程安全質量過程控制的通知基建安全〔2007〕25號17、《國家電網公司輸變電工程達標投產考核辦法》國家電網基建〔2011〕146號18、《國家電網公司輸變電工程項目管理流動紅旗競賽實施辦法》國家電網基建〔2011〕147號19、《國家電網公司輸變電優(yōu)質工程評選辦法》國家電網基建〔2011〕148號21、施工圖紙、合同要求、組織設計等相關資料三.施工任務1.根據施工力量及人員狀況，施工任務具體安排如下：施工隊任務劃分施工負責人控制樁號基數(基)施工隊陳正會3由于266#、267#、268#三基灌注樁地處查干沐倫河河道走廊內，工程地質情況：為粉質粘土、卵石、礪砂混粘土、有水.目前又正直汛期，在機械設備及220kV電巴送電線路新建工程Ⅲ標段灌注樁基礎施工作業(yè)指導書通過對查干沐淪河周邊運輸環(huán)境及汛期水位的勘察結合以往查干沐倫河往年汛期水位對本工程的266#灌注樁采用修筑1條運輸道路和防洪的措施。266#自九連莊方向修筑一條運輸道路，長度658米，由于考慮到此兩條運輸道路需運輸大型機械設備，要求修筑的道路有效運輸寬度不小于5。5米(樁機軸距為4米),厚度不漿處理.長65: 防洪墻不小于60米泥漿池寬50米基礎施工現場布置圖基礎操作承臺并用混凝土護好，相應的校樁應引出操作平臺外。防洪方式在樁塔號外15米的位置修筑長度不小于60米，厚度不小于1米的臨時防洪壩，防洪壩用袋子裝砂子壘成.在河流側挖掘排水溝，確保機械設備和人員的安全。2.為保證總體工期要求，結合本工程實際情況，施工進度年2012年月旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬一班第5頁本工程3基灌裝樁從7月底開始施工前期準備，預計本樁號完成日期為8月10日(包括原材檢驗、樁機進場、修路等)。根據工程的施工安排，2臺強夯機反循環(huán)鉆—8樁機將同時施工，每樁位2臺。小件工器具根據施工實情況，在現場臨時調配.主要機具配置見下表：名稱數量名稱數量樁機(—8)2臺發(fā)電機(150KW)1臺水泵4臺電焊機2臺攪拌機3臺吊車(16T)1臺四.基礎材料質量要求砂、石、水泥、鋼材等材料須經監(jiān)理見證，檢查或試驗合格后方可投入工程中使1.水泥(1)選廠及品種：必須使用有資質廠家生產的水泥，水泥品種應符合設計要求，水泥標號應滿足混凝土強度需要。本工程采用普通硅酸鹽P.042.5水泥，巴林右旗(2)重做檢驗及抽樣檢查的規(guī)定：有下列情況之一者，必須重做試驗，并按試驗后的實際標號使用。1)出廠時間超過3個月；2)出廠日期3個月內，保管不良，有變質可能者；3)試樣代表性不強者，每200t為抽檢批量。(3)水泥保管及使用1)水泥保管：水泥應有出廠日期，保管期3個月。不同品種、不同標號、不同批號的水泥應分別堆放，嚴防受潮變質。2)水泥使用：由施工隊(班)通知材料站運送，碼放前應選擇較高地形，下鋪道木，上鋪油氈存放，不應超過12層，上邊苫布覆蓋，如地勢較低應圍挖排水溝.不同品種水泥不準混用。220kV電巴送電線路新建工程ⅢI標段灌注樁基礎施工作業(yè)指導書2.鋼材(1)鋼材的品種規(guī)格應符合設計圖紙的規(guī)定；其質量應符合該品種鋼材的有關標準。(2)鋼材必須有強度標識、顏色標識。(3)鋼材外觀質量應符合下列要求：鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋允許偏差(GB13013—91)公稱直徑直徑允許偏差(mm)不圓度不大于(GB13013-91)(mm)熱軋圓鋼允許偏差(GB702—86)公稱直徑精度組別公稱直徑不圓度不大于公稱直徑公差的允許偏差1組2組3組土。20土.25土0。5[注]:①精度組別應在相應的產品標準或合同中注明，未注明者按第3組精度執(zhí)行。②鋼筋混凝土使用光圓鋼筋大于20mm者，采用熱軋圓鋼使用第3組標準.(4)鋼材表面的銹蝕、麻點或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差(5)鋼材端邊或斷口處不應有分層，夾渣等缺陷。(6)圓鋼抽查數量，60t為1抽查批量。3.地腳螺栓(2)地腳螺栓的直徑、長度、彎鉤的彎曲半徑，焊接長度、螺桿絲扣長度均應符4.砂子第7頁(1)林西縣關溝水洗砂廠。(2)采用標準。小于C30級混凝土，含泥量小于3%,泥塊含量就小于1%,細度模數為3.0～2.3,空隙率小于45%,壓碎指標大于25%,以400m3或600t為一檢驗批次。5.石子(1)石子粒徑石子最大粒徑不得大于鋼筋最小凈間1/3,且不大于40mm的規(guī)定，本工程采用碎(2)采用標準本工程采用《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及小于C30級混凝土，空隙率小于45%,針片狀顆粒含量小于15%,含泥量小于1%,泥塊含量小于0。5%,堆積密度大于1350kg/m3,壓碎指標小于20%,表觀密度大于2500kg/m3,每600t為一檢驗批次，不足600t計為一批。6.現場澆筑混凝土用水(1)水質應符合《混凝土拌合用水標準》JGJ63—2006標準，宜使用飲用水，當無飲用水時，可采用河溪水或清潔的池塘水。除設計有特殊要求外，可只進行外觀檢查不做化驗。水中不得含有油脂，其上游亦無有害化合物流入，有懷疑時應進行化驗.(2)不得使用河水。7.焊條(1)焊條的品種、牌號應符合設計要求。焊條的質量應符合《鋼筋焊接及驗收1)焊條表面不得有油脂、污穢、腐蝕等；2)焊條無藥皮剝落，受潮的電焊條必須按焊條說明書規(guī)定的溫度經過烘干處理，第8頁并應再經工藝性能試驗，鑒定合格后方準使用。(1).線路復測1)對儀器、計量器具的基本要求線路復測、分坑測量、基坑檢查、原材料檢查及基礎施工測量等，所使用的儀器、量具必須經過有資格單位檢驗合格，并在有效期內。經緯儀：經緯儀的最小讀數不應大于1'。塔尺：最小刻度不應大于10mm,偏差不應大于1‰。鋼尺：最小刻度1mm,偏差不應大于1‰。花桿：端尖居中無磨損，間隔標識鮮明、無彎曲。接地電阻表：最小讀數0。02,最大讀數1000,準確度±1。5%。2)儀器、量具使用應符合下列要求：經緯儀：水準器的氣泡居中，允許偏差半格，光學對中允許偏差1mm,垂球對中允許偏差3mm.經緯儀用于操平時豎盤指示為90°或270°,讀數清晰，十字線清晰。塔尺、花桿：對準測量點，前后左右均與水平面垂直。鋼尺：拉尺要緊無明顯彎曲，對準測量部位，兩次量尺取平均值。卡尺：與被測物體垂直，讀數正確。3)線路復測方法水平距離及高差測量：儀器置在塔位樁，對準另一塔位樁，采用視距法測量，記錄儀器高，測點上下絲切尺差及豎直角，計算水平距離及高差。延長以確定測量方向，測量塔位樁與方向線的距離.線路轉角測量：儀器置在轉角塔塔位樁，對準相鄰兩側塔位樁，正倒鏡測水平角側塔位樁，望遠鏡反轉180°,對準另一側塔位樁測其轉角，正倒鏡取平均值。4)補樁在線路復測的同時，對丟失的塔位樁必須恢復，恢復后的塔位樁應在偏差允許范圍之內，否則，與設計聯系由設計解決。補直線樁：如圖所示.儀器置于相鄰塔位樁，對準相鄰第2塔位樁，采用正倒鏡分中法，確定測量方向，移動塔尺并計算，使檔距符合設計，然后補樁。儀器移在補樁，測量該樁兩側檔距，偏差并在允許范圍，否則調整補樁位置，使兩側檔距偏差均在允許范圍之內。5)釘輔助樁在線路復測過程中和在基礎分坑時，各塔位應釘輔助樁，作為基礎施工、桿塔傾側，受條件限制也可同側釘2越及地貌變化大的地點，應及時上報技術部門處理。7)填寫線路復測記錄，上報施工技術及設計部門。(1)線路方向及基礎腿編號如下圖所示.1)本工程線路方向為：左(大號側)(小號側)右(大號側)2)在施工中凡遇左、右問題時，均面向大號側劃分。3)基礎腿編號：(大號側)BCA頁D220kV電巴送電線路新建工程IⅢI標段灌注樁基礎施工作業(yè)指導書第10頁徑R畫圓。式中：--塔腿基礎中心與塔位樁及橫線路方向夾角，(°,',");--塔位中心與塔位樁的距離，mm;2)基礎分坑數據詳見《基礎分坑支模找正數據表》。3、施工準備(1)施工準備1)平整場地：按中心樁施工基面平整施工場地，清除地面障礙物，修建運輸路。2)安裝供水管路及供電線路.3)合理設置樁基礎軸線，和高程控制樁，做好記錄.4)按平面布置圖合理設置水泥儲放棚、備用電源、砂石堆放場、泥漿池、沉淀池。5)水泥、砂、石、鋼筋等原材料備量充足，質7)泥漿池和你將沉淀池應有足夠的容量。第11頁1)鉆機的安裝：鉆機鉆頭中心應與樁機中心重合。鉆機底座用道木墊實，鉆桿用扶正器扶正，確保鉆桿找正后不發(fā)生位移。2)為使鉆孔正直，防止擴大孔口，應使鉆頭旋轉平穩(wěn)，鉆桿垂直無偏曉，鉆桿應在受拉狀況下工作.3)鉆孔施工中應及時校正鉆桿，確保不斜孔。泥漿的粘度應符合規(guī)范要求，施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位，1.0米以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出嘴高水位1.5米以上。如發(fā)生斜孔、踏孔、護筒周圍冒漿時，應停止鉆孔，采取措施后在繼續(xù)鉆進。4)鉆孔施工中應注意加強泥漿管理，及時清理循環(huán)系統(tǒng)，保持泥漿黏度、濃度及膠體率符合規(guī)范要求。5)鉆孔完成后，應立即檢查成孔質量，并填寫施工記錄。成孔的尺寸必須符合2)孔垂直度允許偏差：小于樁長1%。3)孔深：大于設計深度(用百米繩測量).(3)清孔1)清孔方法主要有正循環(huán)和反循環(huán)兩種，應根據施工情況正確選用。2)清孔后需將鉆桿稍稍提起使其空轉，并啟動泥漿循環(huán)系統(tǒng)，將孔內沉渣排出。3)清孔完畢，經檢驗合格(泥漿比重符合規(guī)定要求，用檢測泥漿秤檢查.)后方進入下一工序.4、鋼筋主架安裝(1).鋼筋加工及安裝筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級鋼筋的冷拉率不宜大于1%.2)鋼筋加工后外形尺寸應符合設計圖紙，鋼筋的保護層應符合要求。3)鋼筋彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：①HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5第12頁倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。②鋼筋作90°彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。③鋼筋箍筋制彎，作90°彎折與鋼筋彎折相同，作135°彎折時，彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，鋼筋彎后平直部分長度不宜小于箍筋直徑的5倍.④地腳螺栓箍筋制彎，彎弧內直徑除符合2)、3)兩規(guī)定外，且不小于地腳螺栓直徑.⑤鋼筋加工偏差應符合下表之規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差(mm)允許偏差鋼筋順長度方向全長的凈尺寸起彎鋼筋的彎折位置箍筋內凈尺寸4)鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。5)鋼筋焊接應符合下列規(guī)定：①設置在同一構件內的接頭宜相互錯開；②焊接接頭連接的區(qū)段長度不應小于鋼筋直徑的35倍，且不小于770mm;③同一連接區(qū)段內，鋼筋的接頭率不應大于50%;④搭接雙面焊或幫條焊的焊接長度不應小于鋼筋直徑的5倍。6)鋼筋綁扎應符合下列規(guī)定：級鋼筋不應小于45倍鋼筋直徑。③鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。④鋼筋綁扎搭接接頭連接按區(qū)段的長度為搭接長度的1.3倍，梁或板的接頭率不宜大于25%;立柱的接頭率不宜大于50%。⑤同一構件內鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中的橫向凈間不第13頁⑥在鋼筋搭按范圍長度范圍內應配量箍筋。箍筋直徑不應小于鋼筋直徑的0。25倍；箍筋間距不應大于鋼筋直徑的5倍，且不應大于100mm;鋼筋直徑大于25mm時，7).鋼筋籠的制作①要求在同一截面內接頭數不得超過主筋根數的50%,接頭焊接長度〉12d,接頭之間錯開距離>35d(d為主筋直徑)且不得小于500mm.②樁身箍筋采用雙面搭接焊，箍筋與主筋點焊.③組焊鋼筋籠子時，配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求.鋼主筋的保護層及允許偏差：主筋凈保護層厚度為80mm,水下澆注混凝土樁±16mm,非水下澆注混凝土樁±8mm。(2)鋼筋籠吊裝1).鋼筋籠整體吊裝箍筋加固措施，防止扭轉、彎曲.吊裝鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，然后緩緩下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠下放到設計位置后，應立即固定.如圖一圖一(3)水下灌注混凝土1).配合比要求①混凝土配合比，本工程灌注樁基礎混凝土標號為C25級機械攪拌；保護帽采2)混凝土澆筑時的坍落度，每個班時或每個基礎腿應檢查兩次以上，水下灌注坍落度每立方米用量(kg)每盤用量(kg)第14頁規(guī)格水泥水砂石外加劑水泥水砂石外加劑C25(普通)3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表之規(guī)定，每工作班抽查不應少于二材料名稱水泥摻合料粗、細首料水、外加劑允許偏差4)相關要求上，將拌合好的混凝土每次1/3灌入，每灌入一次用中16鐵棒振搗25次，將其抹干，輕提坍落筒置于混凝土旁，筒上置一直物，量混凝土塌坍值，作3次取平均值。③混凝土攪拌應均勻，機械攪拌不少于1分半時間.④混凝土運輸，澆筑及間歇時間不應超過混凝土的初凝時間。2).水下灌注混凝土①導管內徑400mm,導管底端到孔底距離應能順利排出隔水球，一般保持300~②儲料斗應有足夠的容積，首次澆注時不應小于2立方米，導管底端埋入混凝土為3～5m,不得小于2m(h2),嚴禁把導管底端提出混凝土面。④在混凝土灌注過程中，應設置專人經常測量樁深(hw),計算出混凝土澆筑多深(hc)。經常測量導管的埋深，以此確定導管提升高度。⑤提升導管時要避免碰動鋼筋籠，并采取有效措施，防止鋼筋籠上浮。及時采取適當的處理措施.⑦應注意控制最后一次混凝土的灌入量，當鑿除樁頂浮漿層后，應保證設計樁頂220kV電巴送電線路新建工程IⅢI標段灌注樁基礎施工作業(yè)指導書檢測單位需持有國家有關單位批準的許可證及合法執(zhí)照，檢驗報告合格后經監(jiān)理認(5)破樁頭施工1).測量樁頭頂面高差，根據設計要求確定下鑿的樁頭數值.2).按照下鑿樁頭的數值，鑿去樁頂疏松的混凝土，露出的樁頭頂面應符合強度要求。3).清除樁頭頂面的浮渣，整理露出頂面的鋼筋，使其符合規(guī)定要求。(6)承臺施工1).鋼筋綁扎①露出地面樁身鋼筋安裝、綁扎應符合本章第一節(jié)的要求。②為滿足保護層的要求，鋼筋與模板接觸側，可綁扎同強度混凝土墊塊。2)找正。①模板支撐露出地面樁身模板采用鋼箍固定，鋼箍間距不得大于0.8m,下部采用伸縮頂管支撐，中部采用大方木支撐并增加支撐數量，上部模板采用鋼絲繩斜拉固定，挖設專3)必須在完成下列工序后，才能進行承臺施工：②樁頂疏松混凝土全部鑿完。澆注時須將樁頂部分打毛，用水清洗。4)承臺高出地面，應采用鋼管、木樁等進行牢固支撐，每個支撐下面應墊木塊5)地角螺栓安裝找正①地腳螺栓安裝如圖所示。鋼板地腳螺栓孔位須合緊密，同組地腳螺栓4個，應用老弦繃出地腳螺栓第15頁圖6-1地腳螺栓樣板第16頁中心。樣板固定在樣架上，宜采用螺栓固定方法，樣板架應有足夠的機械強度，在使用過程中不應產生變形.同組地腳螺栓絲扣長度力求一致，穿入樣板孔后，絲扣部分及螺母須裹物纏繞保護。②腳螺栓操平找正在模板安裝牢固之后進行，利用模板找正的測量樁拉老弦，在老弦上畫基礎中心及地腳螺栓對角印記，移動樣架使地腳螺栓中心與印記重合。③地腳螺栓操平找正之后樣板架與模板固定，樣板架必須固定牢固，不得產生移動.螺栓下端與模板間綁扎固定，地腳螺栓垂直向下無偏移現象。6).樁身混凝土澆筑①混凝土澆筑過程不得產生離析現象，自由下落高度不應超過2m,澆筑高度超過3m時應裝流槽、流管等措施。采用插入式振搗器振搗時澆筑層厚度不應大于振搗器作用部分長度的1。25倍，采用人工搗固時澆筑層厚度不應大于250mm。澆筑過程應保證地腳螺栓不移動。②混凝土振搗或搗固應均勻，應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉。當采用插入式振搗器時，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離不應大于其作用半徑的0。5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓；振搗器插入下層混凝土內的深度不應小于50mm.③在澆筑混凝土過程中，應隨時檢查校正模板，地腳螺栓.④承臺混凝土坍落度要求3～5cm,每基承臺坍落度至少檢查兩次以上，嚴格控制水灰比及配合比材料用量.⑤混凝土澆筑前，模板表面應涂刷隔離劑.(7)養(yǎng)護現場澆筑基礎混凝土的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1).基礎養(yǎng)生有條件的盡量采用自然養(yǎng)生，無條件的采用養(yǎng)生液或加遮蓋物保溫等方法。采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，在拆模并經表面檢查合格后立即涂刷，成膜后注意保護養(yǎng)護膜，涂刷后不再澆水養(yǎng)護。2).澆筑后應在12小時內開始澆水養(yǎng)護，當天氣炎熱、干燥有風時，應在3小時內進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數應能保持混凝土表面始終濕潤。第17頁3).混凝土澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。4).基礎拆模表面檢查合格的應立即回填土，并應對基礎對露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應使遮蓋物及基礎周圍的土始終保持濕潤.6).混凝土覆蓋層及其基礎澆筑完成應及時加以覆蓋，采取稻草等物覆蓋養(yǎng)護應有足夠的覆蓋層，其溫度不應低于5℃,保證混凝土不受凍。宜在覆蓋物上覆蓋塑料薄膜保溫.7),摻用防凍劑混凝土的養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定：①在負溫條件下養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。②混凝土的初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應立③摻用防凍劑的混凝土，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應④當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應對混凝土采用保溫材料覆蓋保護.(8)拆模1).灌注樁承臺拆模時應自上而下進行，敲擊要得當，應保證表面及棱角不受損壞.2).拆模時間混凝土參照拆模時間(天)平均氣溫水泥品種普通硅酸鹽水泥1122(9)試塊制作。1).混凝土強度以試塊為依據進行檢查，試塊體積為150×150×150mm,養(yǎng)護條與灌注樁同條件養(yǎng)護600攝氏度.每組試塊上面注明代表腿號、澆筑日期、制做人。2).當原材料變化，配合比變更時試塊另外制作3).試塊應到符合資質要求的實驗室檢驗，并將實驗室資質上報監(jiān)理審查.4).基礎混凝土中嚴禁摻入氯鹽.需采用其他外加劑的應嚴格遵照《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GB50119-2003)之規(guī)范要求。(10)灌注樁施工流程圖220kV電巴送電線路新建砂、石、水泥、外加劑管理監(jiān)督體系六.接地裝「預先檢驗主管經理：劉月春鋼筋(1)接地專職質檢員：技術交底線路復測基礎分坑(3)接地體采用接連設計規(guī)定，各部地腳螺栓.其長度應滿足與桿塔連接需要，埋入地下長度應與面施焊。接地遠鋼的播接長度不應小于扁鋼寬度的2倍，圓鋼四周女放設(1)接地水下灌注淚不應小于5m,接地體敷設(3)當監(jiān)理式應統(tǒng)一、美觀。施工負責人：陳正會現場安全員：婁慶光操作員：馮立強張士雨當加大深度，確保接地體的埋峰阻劑。復接地溝。兩接地的平行距離下(矩形環(huán))或方形環(huán)(矩形環(huán))圓鋼，全線接地引下線安裝形4.接地養(yǎng)護鐵塔四腿正面，施工時S隨塔基尺寸不同而定.填時清除雜草、浮石。第18頁第19頁6.接地電阻測量(1)測量接地電阻前，必須斷開接地體與桿塔連接點.(2)須用專用的接地搖表測量，接地搖表有3個和4個測量端鈕之分，使用4個測量端鈕測量接地電阻時，須將被測電極的兩個端鈕用導線連接起來。被測電極與接地引下線連接電壓極的連接線為20m,電流極的連接線為40m,電壓極、電流極應布置在線路垂直方向，并應在兩輻射體的基本中央。(3)雨雪過后不宜測量接地電阻；在冬季有凍層情況下，不宜測量接地電阻.(4)接地電阻測量之后，接地體與桿塔必須連接牢固。制彎.彎點R=3D(為接地引下線直徑),盡量靠近鐵塔主材為宜。11.接地板應調整平直和主材貼緊，接地螺栓由內向外安裝在接地板的下孔位，螺栓安裝扣緊螺母。12.山區(qū)接地時接地方環(huán)尺寸可適當調整，但接地體總長不變，山區(qū)丘陵宜沿等高線敷設，兩接地體間的平行距離不應小于5m.13。接地電阻的測量方式和電阻值都應符合設計要求，若電阻達不到要求時，需查明原因，采取措施，直到符合設計要求為止。220kV電巴送電線路新建工程IⅢI標段灌注樁基礎施工作業(yè)指導書第20頁七.質量通病及防護措施1.質量要求(1)開工前，對所有灌注樁施工人員進行一次技術交底，施工中必須嚴格按技術離析、夾層、夾泥渣等固結不良現象。樁身需進行完整性測試，檢測單位需持有國(3)混凝土與鋼筋籠鋼筋粘結良好，不得有脫粘露筋現象。(4)混凝土在28天齡期，其抗壓強度不得低于設計強度，其它性能指標應符合設計要求。(5)樁身與樁底巖層(或土層)粘結良好，不得有殘留沉渣夾層物。(6)保證地腳螺栓的外露高符合設計要求，并且絲扣部分不得進入剪切面，澆筑(7)結構尺寸質量要求符合下列規(guī)定：垂直度允許偏差：1%;水下灌注混凝土保護層允許偏差：±20mm,非水下灌注混凝土保護層允許偏差：同組地腳螺栓露出混凝土頂面允許偏差：+10mm,-5mm;基礎扭轉允許偏差：10'。第21頁要求；無露筋、漲?，F象.(1)灌注水下混凝土時，在鋼筋籠上設置定位護板(詳見設計圖紙要求),以保證保護層厚度.(2)檢查成孔質量合格后應盡快灌注混凝土，在灌注過程中應用浮標或測錘測量混凝土的灌注高度，以檢查灌注質量。(3)鋼筋焊接必須持有焊接合格證的焊工擔任，鋼筋的焊接必須符合規(guī)程規(guī)定。(4)承臺橫梁必須支撐牢固，不得歪扭，不得下沉。(5)項目部專職人員質量監(jiān)督到位，對樁孔直徑、樁深、焊接質量、混凝土攪拌質量的施工全過程進行監(jiān)督，影響質量問題有權阻止.(1)現場澆筑混凝土基礎拆模之后進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方可回填夯(2)檢驗過程對基礎缺陷，專職質檢員監(jiān)理人員及施工負責人需進行基礎缺陷認定，并研究處理方法。(3)對于面積較小且數量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷干凈，可用1:2~1:2。5的水泥砂漿抹平。(4)對于面積較大的蜂窩、露面和露筋的混凝土表面，按其深度鑿去薄弱的混凝土層的個別突出骨料，然后用鋼絲刷或加壓水刷干凈，再用比原混凝土強度提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實抹平。(5)對于影響混凝土結構性能的重大缺陷，必須會同設計、監(jiān)理單位研究處理方法，提出設計變更文件或洽商記錄，按其要求處理。1.樁式基礎的施工場地應平整，障礙物應清除，地基應滿足樁機的荷重.2.堅持安全活動日制度和安全技術交底、安全工作命令票制度。3.所有參加施工人員，進入施工作業(yè)區(qū)必須正確佩戴安全帽。4.施工承臺應設防護欄。5.施工時，攪拌機應安置平穩(wěn)，支撐腳下面應用木板墊平，并支撐牢固，嚴禁以220kV電巴送電線路新建工程IⅢI標段灌注樁基礎施工作業(yè)指導書第22頁有人。6.施工現場用的臨時電源應管理好，臨時電源線應架設在離地面2.5m以上，嚴禁亂拉亂放，防止觸電。機械運轉出現故障時，應停機并切斷電源進行檢查，嚴禁7.鉆好的孔應加蓋，防止人和工具掉入。8.提升支架要安裝牢固，不得有擺動不穩(wěn)和連接不牢的現象發(fā)生。9.工地的臨時電源線必須用絕緣線，用電設備必須接地良好；作業(yè)區(qū)內應配備1。項目經理是環(huán)保工作的第一責任人，是施工現場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領2.按照國家有關環(huán)境保護的法規(guī)以及施工圖的有關技術要求進行施工，以減少氣污染、水源污染、噪音污染或由于其施工方法不當造成的公共人員和財產的危害或干擾。4.運輸、施工過程中，注意保護土地植被、林地樹木、農田莊稼，做到少破壞植被，余土、棄渣妥善處理，少砍樹木，少毀莊稼；保護野生動物、文化古跡和文物保護.6。項目經理部積極聽取甲方及環(huán)保部門對工程環(huán)境保護工作所提要求，配合甲方、環(huán)保部門做好工程環(huán)保的檢查、評估工作。十.文明施工1。成立堅強有力的領導班子，堅決執(zhí)行黨和國家的各項方針政策。團結協第23頁作、作風正派、廉潔勤政、改革創(chuàng)新、奮力拼搏，在施工隊伍中樹立威望。2.施工隊對施工任務情況認真聽取項目經理部主管部門的要求和意見，并做到有記錄可查；所下發(fā)的文件認真保存并建立檔案。3。對施工任務進行交底，使每個工人都了解施工項目的細節(jié)，避免盲目施工；對各道工序編制各種內容的保證措施，并發(fā)放到施工隊，做到盡人皆知。4。為了貫徹執(zhí)行勞動紀律，使施工任務得以順利進行，對不執(zhí)行勞動紀律從而造成經濟損失的除給予批評外，并進行經濟處罰。5。為促進安全管理制度的落實，項目經理部將進行文明管理達標活動，要求施工隊對每個施工人員進行嚴格管理，加強教育，懂得文明施工的重要性。6。施工現場堆放的水泥為防止受潮，水泥下部必須墊高，并用苫布遮蓋；工器具、材料、機械設備擺放整齊，有標牌；施工忙而不亂，有條不紊，少毀青苗，少損樹木；線路通道、拆遷滿足設計要求，做到工完、料盡、場清、整潔，及時恢復地貌。7。各項工序開始前對所使用的工器具及防護用品進行自檢和互檢.8.搞好與地方群眾和政府的關系，尊重當地風俗，遵守地方法規(guī)。9.施工現場設立文明施工標示牌，明確分工和注意事項.10.施工駐地的環(huán)境整潔有序，布局合理物品擺放附件1灌注樁常見施工及措施。鉆孔灌注樁施工過程中常見的質量問題及處理對策如下表。螺旋鉆進施工常見事故及處理措施常見問題樁孔傾斜場地不平或產生不均勻沉先移開鉆機，檢查鉆孔壁情況，如果鉆孔壁比較穩(wěn)定，則應加固施工范圍內的地基或加大鉆機的支撐面積，然后，重新安裝鉆機恢復施工；鉆孔壁隨時有坍塌可能的，應將鉆孔回填至原地面，待地層靜置樁架導桿不豎直。調整導桿垂直度。鉆機底座不平或缺少調平裝置。督促鉆機配備底盤調整設備并調平。鉆桿彎曲，鉆具連接不同將鉆桿調直接頭上下同心，保證鉆桿不直第24頁220kV電巴送電線路新建工程Ⅲ標段灌注樁基礎施工作業(yè)指導書鉆頭導向尖與鉆桿軸線不同心。調整同心度.鉆頭底兩側土層軟硬不均。鉆進時應減輕鉆壓、控制鉆進速度.遇地下障礙物、孤石或探石等。行挪位另鉆孔；如障礙物位置較淺，消除后填土再鉆。護筒脫落土使地面干燥、不滲漏，而后，重新安裝護筒(作好護筒背后填筑)恢復鉆孔施工。鉆進困難遇堅硬土層。換鉆頭遇地下障礙物(石塊、混凝土等).障礙物埋深淺，清除后填土再鉆，障礙物埋得較深時，提請設計變更移位重鉆鉆進速度太快造成蹩鉆。鉆桿傾斜太大成蹩鉆.鉆機功率不夠，鉆頭傾角和轉速選擇不合適。坍孔泥漿相對密度不夠，起不到可靠的護壁作用。指標解決，如果坍孔太嚴重，則要回填片石、粘土，重新成孔。地表水通過地表松散填土層流竄入孔內。疏干地表積存的天然水.可先鉆至塌孔以下1～2m,用細石低等級混凝土(C5～C10)填至塌孔以上1m,待混凝土初凝后再鉆至設計標高。局部有上層滯水滲漏。孔底部的砂卵石、卵石造成孔壁不能直立。鉆具彎曲。進尺過快或停在一處空轉時間太長?？變人^高度不夠或孔內出現承壓水，降低了靜壓水壓力.第25頁220kV電巴送電線路新建工程Ⅲ標段灌注樁基礎施工作業(yè)指導書護筒埋置太淺，下端孔坍加深護筒埋置.用爆破處理孔內孤石、探頭石時，炸藥量過大，造成很大振動。減少爆破用炸藥量。樁底沉渣量過大灰、磚頭、垃圾等雜填土層或在流塑淤泥、松砂、成孔過程中或成孔后土體容易坍落。探明地質條件，盡可能避開可能引起大量塌孔的地點施工；對不同地質條件，應選用不同的施工工藝。孔口未及時清理，甚至在孔口周圍堆積大量鉆出的土，提鉆或人工踩踏回落孔底。及時清理孔口堆積土。成孔后，孔口未放蓋板，孔口土經擾動而回落孔底。成孔后及時在孔口放置蓋板，當天成孔必須當天灌注混凝土。鉆桿加工不直，或使用過程中變形，或鉆桿連接法蘭不平，使鉆桿拼接后彎曲，由此鉆進過程中鉆桿晃動，造成局部擴徑，提校直鉆桿，填平鉆桿連接法蘭。檢查不夠認真，清孔不干凈或沒有進行二次清孔。1。認真檢查，采用正確的測繩與測錘；如改善泥漿性能，延長清孔時間等進行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應進行二次清孔。二次清孔可利用導管進行，準備一個清孔接頭，一頭可接導管，一頭接膠管，在導管下完后，提離孔底0.4m,在膠管上接上泥漿泵直接進行泥漿循環(huán).二次清孔優(yōu)點：及時有效保證樁底干凈。鋼筋籠放置與設計不符堆放、起吊、運輸沒有嚴格執(zhí)行規(guī)程，支墊數量不夠或位置不當造成變形.嚴格執(zhí)行堆放、起吊、運輸規(guī)程，保證支墊數量或位置.鋼筋籠吊放入孔時不是垂直緩慢放下，而是斜插入孔內.垂直緩慢下放鋼筋籠.清孔時孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈，造成實際孔深與設計要求不符，鋼筋籠放不到設計深度。清孔時清理干凈孔底沉渣或泥漿至設計規(guī)定范圍內.第26頁鋼筋籠上浮由于鋼筋籠的加固不可靠或灌注過程中操作因素帶來的鉆孔樁鋼筋籠移位現象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮。發(fā)現鋼筋籠上浮，應立即暫停灌注，采取以下措施進行處理。對于鋼筋籠上浮在1倍直徑以下的可以在采取有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。懸吊鋼筋焊縫脫落的，應及時補焊；懸吊鋼筋彎曲的情況應增加鋼管支撐。鋼筋籠上浮比較嚴重的必須拔出鋼筋籠，比照斷樁進行處理。塞管由于導管埋藏深度過大，混凝土流動性太差或導管漏漿等原因都可能產生堵管現象。一旦發(fā)現混凝土澆注不順暢，不能一味抽插導管，可以用鋼筋或其他工具疏通導測量導管與已澆混凝土面的關系，采用澆注第一斗混凝土相似的原理繼續(xù)澆注混凝土。第一斗混凝土翻漿不正常通常由于漏漿或第一斗混一般處理方法是提起導管、鋼筋籠，重新縮徑塑性土膨脹.縮徑，采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑.樁底地基承載力不足樁端沒有支承在持力層上這種情況一般出現在復雜地層，這種地層一般最好取芯檢驗，如不能鉆孔取芯，要參照鄰近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進情況(一般鉆進至微風化巖時，鉆頭不蹩鉆，主動鉆桿振動不很厲害，鉆進聲音感覺較好)、工程地質資料進行綜合考慮。斷樁混凝土坍落度過小、骨料太大或未及時提升導管以及導管位置傾斜等使導管堵塞，形成樁身混凝土中按要求控制混凝土質量防止堵塞導管。混凝土中斷灌注的時間過長。避免中斷灌注的時間過長導管掛住鋼筋籠，提升導管時沒扶正，以及鋼絲繩受力不均勻。同時使鋼絲繩受力均勻。第27頁220kV電巴送電線路新建工程IⅢI標段灌注樁基礎施工作業(yè)指導書泥漿