桿塔組立工程監(jiān)理安全質(zhì)量交底記錄表

表C.0.4桿塔組立工程監(jiān)理安全質(zhì)量交底記錄表★工程名稱：編號：工程名稱交底日期交底單位及人員被交底單位及人員交底內(nèi)容：為了貫徹落實南方電網(wǎng)公司基建工程管理各項要求，根據(jù)工程實際情況，結(jié)合監(jiān)理工作要求，特對施工單位進行以下交底。一、安全交底1、桿塔組立高處作業(yè)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。工程承包商參與施工的人員(含項目經(jīng)理、項目總工、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、機械設(shè)備管理員、材料員、特殊工種作業(yè)人員以及其他非特殊工種人員)進行作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)安全知識、安全規(guī)定的教育，并經(jīng)安規(guī)考試合格后方可參加施工作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行“施工機具管理八步驟的要求”施工機具應(yīng)按出廠說明書、銘牌和相關(guān)標準的規(guī)定測試、試運轉(zhuǎn)和使用，不應(yīng)超負荷使用。施工機具應(yīng)統(tǒng)一編號，由專人保管和保養(yǎng)維護。入庫、出庫、使用前應(yīng)進行檢查。施工機具應(yīng)定期試驗。施工機具使用前必須進行外觀檢查，不應(yīng)使用變形、破損、有故障等不合格的機具。電動機具在運行中不應(yīng)進行維修或調(diào)整。維修、調(diào)整或工作中斷時，應(yīng)將其電源斷開。嚴禁在運行中或機械未完全停止的情況下清掃、擦拭、潤滑和冷卻機械的轉(zhuǎn)動部分。電動機具的轉(zhuǎn)動部分和冷卻風(fēng)扇必須裝有保護罩。3、每日開工前，由工作負責(zé)人組織，參加工作的全體作業(yè)人員列隊參加。工作負責(zé)人進行三交三查。三交：交代作業(yè)任務(wù)的內(nèi)容、作業(yè)流程、作業(yè)方法和分工，交代作業(yè)的施工技術(shù)要求，交代作業(yè)的危害、風(fēng)險等級及其風(fēng)險控制措施。三查檢查作業(yè)人員的著裝，是否按作業(yè)要求穿著工作服工作鞋；檢查安全帽、安全帶和其他安全工器具是否齊全，是否符合要求，檢查作業(yè)人員的精神狀態(tài)和身體狀況。4、工作負責(zé)人對參加作業(yè)人員的檢查情況、安全措施和安全工器具的落實情況由全體人員確認，履行簽名手續(xù)根據(jù)安全施工作業(yè)票和現(xiàn)場差異化辨識結(jié)果，落實安全風(fēng)險控制措施。5、施工隊必須設(shè)立安全員、施工負責(zé)人，并佩戴標志。6、場地周圍應(yīng)使用防護圍欄、警示帶等工具進行明顯標識，非施工人員嚴禁入內(nèi)。7、施工標志牌、現(xiàn)場看板、風(fēng)險控制牌應(yīng)統(tǒng)一懸掛在出入口或顯眼處，牌面平整、排列整齊、牢固可靠；標志牌須明示施工負責(zé)人、安全負責(zé)人和崗位分工等信息；警示牌懸掛位置正確、醒目；使用塔吊等重型機械設(shè)備吊裝的現(xiàn)場，還應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場平面布置圖。8、充分利用場地資源進行合理布置，宜劃分為起重（吊）區(qū)、組裝區(qū)、材料堆放區(qū)、絞磨操作區(qū)、工器具堆放區(qū)等區(qū)域，施工場地做到整潔有序。9、材料堆放應(yīng)按段號或類型（主材、輔材、聯(lián)板、螺栓等）有序堆放，并有防止塔材污染和磨損鋅層的保護措施。10、施工過程中，應(yīng)做好基礎(chǔ)、塔材的成品保護工作。11、工器具堆放符合定置化管理要求，擺放有序、標識清楚。每天完工前應(yīng)將工器具歸類、整理，把施工中損壞的工器具清理出現(xiàn)場。12、地錨坑等地面孔洞，施工完畢后必須及時回填，施工完畢現(xiàn)場不得有遺留雜物。13、組塔前，嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書要求配制工器具，對主要施工工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗標準，并附有許用荷載標志，使用前必須進行外觀檢查，不合格者嚴禁使用，并不得以小代大。14、機動絞磨的布置：絞磨應(yīng)盡可能順線路或橫線路布置，且處于視野開闊地帶，離高塔水平距離不小于塔高的1.2倍，但根據(jù)實際施工現(xiàn)場情況，很難達到塔全高的1.2倍距離布置機動絞磨時，應(yīng)布置絞磨距離鐵塔吊件在40m之外，當(dāng)?shù)匦尾辉试S時，也不得小于30m。15、起吊鐵塔構(gòu)件時，垂直下方嚴禁逗留和通行。16、嚴禁擅自更改作業(yè)方案，若更改須經(jīng)原編審人員同意。17、合理安排工作程序，盡量避免上下交叉作業(yè)，努力做到起吊、組裝依次進行，吊物正下方無人作業(yè)。18、施工前仔細核對施工圖紙的吊段參數(shù)（塔型，段別組合，段重），嚴格控制單吊重量。19、不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動等主要受力錨樁。20、組立鐵塔不得用臨時拉線過夜；需過夜時，應(yīng)對臨時拉線采取安全措施。21、起吊前，將所有可能影響就位安裝的“活鐵”固定好。22、組立桿塔的現(xiàn)場負責(zé)人，在起吊前應(yīng)對現(xiàn)場布置及工器具進行全面檢查，不得以小代大或使用生銹、損壞的工器具；要求牽引地錨合力中心、抱桿中心、桿子結(jié)構(gòu)中心在一條直線上，索具綁扎、地錨應(yīng)牢固可靠，確認無誤后，方可啟動牽引機械。23、組塔前，應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行現(xiàn)場布置，要符合措施要求，技術(shù)員或安全員負責(zé)檢查。24、抱桿升好后，應(yīng)認真調(diào)整拉線和承托繩受力狀況，使四條拉線和四條承托繩受力一致。施工所用的工器具和設(shè)備應(yīng)定期進行安全技術(shù)檢驗，不合格者嚴禁使用，每次使用前應(yīng)進行外觀檢查，且不得以小代大使用。25、鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，且繩卡不得正反交叉設(shè)置，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍；繩卡數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。26、搬運塔材遇山路、彎道、雨雪天氣等應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，人力抬運時，應(yīng)綁扎牢靠，兩人應(yīng)同肩、同起、同落。27、在成堆的角鋼中選材時，應(yīng)由上往下搬動，不得強行抽拉，分料時應(yīng)按規(guī)格、型號分類放置。28、塔材組裝連鐵時，應(yīng)用尖頭扳手找孔，如孔距相差較大，應(yīng)對照圖紙核對件號，不得強行敲擊螺栓，任何情況下禁止用手指找正。29、組立鐵塔時，地腳螺栓應(yīng)及時加墊片，擰緊螺帽，并應(yīng)及時連上接地線。30、凡參加高處作業(yè)人員，應(yīng)每年進行一次體格檢查，患有禁忌癥的人員不得參加高處作業(yè)。31、高處作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)教育培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后，取證上崗，嚴禁無證上崗。32、高處作業(yè)人員應(yīng)衣找靈便，穿軟底鞋。33、塔上、地面設(shè)安全監(jiān)護人，及時提醒、監(jiān)督其系好安全帶。高處作業(yè)人員必須系好安全帶（繩）。安全帶（繩）必須拴在牢固的構(gòu)件上，并不得低掛高用。施工過程中，應(yīng)隨時檢查安全帶（繩）是否拴牢.34、高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢；上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送，嚴禁拋擲。35、高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護，手扶的構(gòu)件必須牢固,作業(yè)人員上下鐵塔應(yīng)沿腳釘或爬樓梯攀登，在間隔大的部位轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時，應(yīng)增設(shè)臨時扶手，不得沿單根構(gòu)件上爬或下滑。36、高處作業(yè)人員上下傳遞物件或移送物件時應(yīng)用繩索吊送，嚴禁作業(yè)人員帶重物上塔，塔上移動不得失去保護。37、在帶電體附近進行高空作業(yè)時，距帶電體的最小安全距離必須滿足安全要求，如因特殊情況達不到，必須制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)人員審批后方可施工。38、鐵塔組立結(jié)束后，要及時對整基塔螺栓進行堅固，螺栓堅固率要符合驗收規(guī)范要求。39、嚴禁酒后、帶病進行高空作業(yè)。40、雷雨、暴雨、濃霧及五級以上大風(fēng)天氣不得進行鐵塔起吊工作。41、加強對施工人員的防火教育，提高防火意識；切實做好森林防火工作，施工現(xiàn)場嚴禁煙火，堅決杜絕森林火災(zāi)事故的發(fā)生。42、凡未提及的內(nèi)容嚴格按《《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力安全工作規(guī)程》（Q/CSG510001-2015）以及本工程作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案、施工組織設(shè)計文件等有關(guān)安全方面的規(guī)定和要求執(zhí)行。二、質(zhì)量交底1、施工中必須嚴格按《110kV～500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》及《10kV～500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準（第1部分：輸電工程）》施工。各工序要認真檢查組裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格不得進入下一道工序施工。2、現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)分類、分段號擺放。3、不得用角鋼作其他承力使用，如：當(dāng)撬棍等。防止構(gòu)件彎曲變形。4、如因運輸造成局部鍍鋅層磨損時（小于100mm2），應(yīng)噴防銹漆，進行防銹處理。噴前應(yīng)將磨損處清洗干凈并保持干燥。5、檢查構(gòu)件的彎曲度，角鋼的彎曲度不應(yīng)超過相應(yīng)長度的1/800。6、螺栓防盜栓槽統(tǒng)一朝上。7、螺栓連接構(gòu)件組裝規(guī)定：（1）鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)按設(shè)計圖紙加裝對應(yīng)厚度的墊片。（2）螺栓應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件不應(yīng)有空隙。（3）螺母擰緊后螺桿露出螺帽的長度，對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平。（4）螺栓數(shù)量不得缺少，規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙要求，穿向應(yīng)符合本工程的統(tǒng)一規(guī)定和鐵塔圖紙會審紀要的要求。（5）螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。8、鐵塔組裝有困難時，嚴禁強行組裝，應(yīng)查明原因。對于有誤的板件應(yīng)劃印，逐件登記交材料站退回廠家處理。9、塔材需切角時，其邊距尺寸應(yīng)滿足表7-1的要求，切角后應(yīng)涂漆防銹。10、地面組裝完成以后，應(yīng)對組裝質(zhì)量做一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷應(yīng)按規(guī)定處理后再轉(zhuǎn)入下一道工序。其內(nèi)容包括：（1）構(gòu)件是否齊全，缺少的構(gòu)件是送料缺件，還是原構(gòu)件加工尺寸錯誤裝不上。（2）各部位尺寸是否正確，特別是分段連接處包鋼是否正確。（3）組裝的構(gòu)件有無歪扭和彎曲，是否有空隙未加墊圈。（4）螺栓是否齊全，緊固。（5）鍍鋅層有無剝落。11、鐵件與鋼絲繩的接觸面必須墊麻袋等軟物，保護鍍鋅層。12、斷面較大或主材單薄的塔片必須用圓木補強。13、節(jié)點螺栓規(guī)格必須一致，在復(fù)緊全塔螺栓時應(yīng)檢查。14、腳釘?shù)膹濄^應(yīng)一致向上，由塔腿沿主材向上望，逐個調(diào)整，方向一致后再緊固螺栓。15、四角主材節(jié)點彎曲是否超標，直線塔k節(jié)點主材是否有彎曲，整基塔的傾斜，均要一一檢查處理。16、嚴格執(zhí)行三級驗收制度。17、項目施工隊鐵塔組立完后，進行自檢、消缺、填寫自檢記錄表，自檢后的塔位填寫驗收申請報項目部進行驗收。18、項目部驗收后，填寫缺陷表交項目隊進行消缺，消缺后再進行復(fù)檢并填寫驗收記錄表。19、項目部驗收合格后，填寫驗收申請報公司進行驗收，并組織項目隊對公司驗收意見進行消缺。20、完成三級驗收并消缺后，由項目部報工程監(jiān)理部進行鐵塔驗收。21、各立塔隊必須對每基塔立好后及時檢修，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在其余樁位的立塔施工改進施工工藝，以保證質(zhì)量控制。三、注意事項1、施工中盡量避免或少砍伐林木，以保護生態(tài)環(huán)境。2、施工過程中，要認真遵守國家環(huán)境保護法律、法規(guī)，盡量減少對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境造成破壞。遇到文物古跡、古建筑、古樹奇樹、野生動物、礦產(chǎn)資源等應(yīng)采取保護措施并及時報告業(yè)主和有關(guān)部門，確定是否保留。3、現(xiàn)場存放油料，必須對庫房進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴污染環(huán)境。施工過程中應(yīng)盡量減少機械、車輛產(chǎn)生的噪音，廢氣排放，機油汽油泄漏等。4、施工過程中被破壞的田坎、水溝、道路、橋梁等，施工完畢后要及時修復(fù)。每個施工點應(yīng)及時清理好施工現(xiàn)場廢棄物，做到工完料盡場地清。5、嚴格執(zhí)行野外用火管理，進入林區(qū)施工禁止亂扔煙頭，盡量不用明火，工作時劃定工作范圍，由專人負責(zé)監(jiān)督，人員離場時，不得留有明火和暗火。守夜生火做飯