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文檔簡介

庫內(nèi)堆放物料料的分類、整理、保管料的進(jìn)出管理賬物一致,提供決策片面的理解現(xiàn)代的管理2021/6/271與物料相關(guān)的定義

物料:本公司將原材料、半成品、成品稱之物料問題物料:在采購、生產(chǎn)過程及倉儲所出現(xiàn)的不合格品、錯料、混料、壞料、呆滯物料和因工程更改后積壓和未檢急需的物料統(tǒng)稱。2021/6/272倉庫中的呆料定義:存量過多、耗用少、庫存周轉(zhuǎn)低產(chǎn)生的原因:1.市場預(yù)測、工程變更2.產(chǎn)銷銜接、生產(chǎn)管理、退料不良3.計劃、庫管、賬物不符4.采購不當(dāng)或?qū)┓捷o導(dǎo)不足(交期品質(zhì)不易配合)5.進(jìn)料檢驗疏忽、儀器不精良等2021/6/273公司的物料庫種類公司以分庫、再在庫內(nèi)分區(qū)的方式,有以下物料倉庫:產(chǎn)品主要原料:元器件庫、外加工庫等生產(chǎn)輔料:化工庫等其它:生產(chǎn)工具、辦公用品、五金庫等2021/6/274物料管理管什么時間:指物料的交期、入庫期、使用時間、倉儲時間、退料時間等質(zhì)量:指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等成本:指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本等2021/6/275物料管理如何管1.先進(jìn)先出原則2.鎖定庫位原則3.專料專用原則:不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料4.六不入原則5.五不發(fā)原則6.一次出庫原則:出庫準(zhǔn)確、及時及一次性完成,生產(chǎn)領(lǐng)用物料必須拉回生產(chǎn)線所屬位置,以免造成混亂和差錯7.門禁原則8.“日事日畢、日清日高”:賬目核查、物料巡查9.以舊換新原則:退舊換新2021/6/276六不入原則1.有送貨單沒實物,不辦入庫2.有實物沒送貨單(發(fā)票),不辦入庫3.來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不符不辦入庫4.IQC檢驗不通過,未審批同意,不辦入庫5.沒辦入庫先領(lǐng)用,不辦入庫6.送貨單或發(fā)票不是原件等,不辦入庫2021/6/277五不發(fā)原則1.沒有領(lǐng)料單,或無效,不發(fā)2.手續(xù)不符合要求,不發(fā)3.質(zhì)量不合格物料,未審批同意,不發(fā)4.規(guī)格不對、配件不齊物料,不發(fā)5.未辦理入庫手續(xù)的物料,不發(fā)2021/6/278物料的進(jìn)出管理流程—進(jìn)料核對物料的數(shù)量、規(guī)格等檢查外包裝不良的,拒收建材料卡待檢標(biāo)識隔離存放技術(shù)中心用于試驗的小量物料直接入庫,為特別物料標(biāo)識合格入庫不合格:隔離做好標(biāo)識,通知生產(chǎn)辦及物資供應(yīng)處,等待處理2021/6/279物料的進(jìn)出管理流程—進(jìn)料(續(xù))若進(jìn)料判為問題物料,倉管員做好物料隔離,并保持標(biāo)識明確對試驗品、樣品、呆滯物料等特殊物料加上特別物料標(biāo)識(新材料、新器件正常由品管人員貼放)數(shù)量抽查人員根據(jù)《原材料入庫數(shù)量抽查規(guī)定》對來料進(jìn)行數(shù)量抽查2021/6/2710物料的進(jìn)出管理流程—儲存保持:倉管必須保護(hù)庫內(nèi)物料的標(biāo)識轉(zhuǎn)移:物料轉(zhuǎn)移,保持原標(biāo)識狀態(tài),避免混放、錯用丟失:標(biāo)識丟失依《物料標(biāo)識和可追溯性控制程序》通知管理人員或檢驗員,如能夠重新追溯到質(zhì)量記錄或標(biāo)識,可由管理人員或檢驗員重新放上或填寫,否則重新檢驗標(biāo)識。超期:倉管員依據(jù)《物料保存期規(guī)定》對物料、成品每月進(jìn)行檢查,庫存超期應(yīng)重新報檢,合格后才能使用或出庫。不合格按照《問題物料控制程序》處理存放條件:符合《倉庫安全管理規(guī)程》2021/6/2711物料的進(jìn)出管理流程—發(fā)料確保出料實行先進(jìn)先出2021/6/2712物料標(biāo)識管理的職責(zé)生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)物料標(biāo)識標(biāo)簽的管理和物料追溯的控制生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)物料標(biāo)識標(biāo)簽的統(tǒng)一訂購品管部負(fù)責(zé)對其檢驗的物料進(jìn)行標(biāo)識生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中物料的標(biāo)識和相關(guān)物料追溯的記錄2021/6/2713來料檢驗的相關(guān)知識品管部對其抽檢過的物料貼放標(biāo)識并以記錄,以便追溯檢驗合格的化學(xué)標(biāo)識,需標(biāo)明是否有毒、易燃易爆、腐蝕等物料外包裝醒目位置貼標(biāo)識標(biāo)簽不便張貼標(biāo)識的,可采用狀態(tài)標(biāo)識條方式,并根據(jù)檢驗狀態(tài)將標(biāo)識條撕至相應(yīng)位置。撕至綠/藍(lán)色/黃色標(biāo)簽欄為合格品標(biāo)簽上的內(nèi)容填寫應(yīng)清楚、完整。物料的標(biāo)識要保證字樣清晰不易被擦掉,以便追溯標(biāo)簽上的內(nèi)容包括物料的名稱、編號(批號)、數(shù)量、檢驗日期、保質(zhì)期等。成品入庫的物料編號為貨號每批最終產(chǎn)品應(yīng)有唯一批標(biāo)識2021/6/2714物料標(biāo)識標(biāo)簽的式樣:共6種合格品不合格品問題物料化學(xué)品特別物料狀態(tài)標(biāo)識條2021/6/2715合格與不合格標(biāo)簽不合格品品名:

編號:

數(shù)量:

件數(shù):

檢驗日期:

合格品品名:

編號:

數(shù)量:件數(shù):檢驗日期:保持期至

之前2021/6/2716特別物料與化學(xué)品標(biāo)簽特別物料品名:

記錄編號:

新材料新器件呆滯物料其他數(shù)量:

件數(shù):

檢驗日期:

保質(zhì)期至

之前化學(xué)品品名:

記錄編號:

有毒有害腐蝕性易燃易爆數(shù)量:

件數(shù):

檢驗日期:

保質(zhì)期至

之前2021/6/2717問題物料及ROHS標(biāo)簽問題物料處理品品名:

記錄編號:

接收降級使用返修報廢未經(jīng)檢驗退回供方數(shù)量:

件數(shù):

檢驗日期:

保質(zhì)期至

之前RoHS這是我司規(guī)定的RoHS標(biāo)志,但是有部分廠家申請要求要以廠家本身RoHS標(biāo)志為準(zhǔn),我司已同意,如法拉2021/6/2718非ROHS與ROHS狀態(tài)標(biāo)識重待檢不合格檢驗中待檢不合格檢驗中狀態(tài)標(biāo)識品名/規(guī)格:

批號:

編號:

數(shù)量:

件數(shù):

檢驗日期:

保質(zhì)期至

之前重狀態(tài)標(biāo)識品名/規(guī)格:

批號:

編號:

數(shù)量:

件數(shù):

檢驗日期:

保質(zhì)期至

之前RoHS重2021/6/271912000h\10000h產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識待檢不合格檢驗中狀態(tài)標(biāo)識品名/規(guī)格:

批號:

編號:

數(shù)量:

件數(shù):

檢驗日期:

保質(zhì)期至

之前重2021/6/2720倉庫管理常見的問題1.不遵守先進(jìn)先出原則,造成呆料、廢料2.不按庫位擺放物料,或移動物料后,不及時把新庫位的相關(guān)信息告之相關(guān)人員,造成無法找到相關(guān)物料或物料與物料狀態(tài)不符等(長短腳混堆)3.庫存盤點(diǎn)或手工單據(jù)不準(zhǔn)確或信息錄入(反饋)不及時、不準(zhǔn)確,造成管理系統(tǒng)與實際脫節(jié),影響決策的準(zhǔn)確性4.新舊人員交接不清,對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的,干脆封存起來不予管理,只說找不到,造成不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)5.標(biāo)識不規(guī)范或隨意移貼,造成實物不符,發(fā)錯料等6.賬卡移動后未及時歸位,造成料賬不符7.盤點(diǎn)后,物料批次及物料狀態(tài)

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