T-CASME 1488-2024 節(jié)能多腔隔熱金屬門窗

ICS91.060.50CCSP32CASMEEnergysavingmultichamberinsulatedmetaldoorsandwIT/CASME1488—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24材料 25技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 87檢驗(yàn)規(guī)則 98標(biāo)志、隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存 附錄A（規(guī)范性）型材技術(shù)要求 12T/CASME1488—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由四川恒靖源環(huán)?？萍加邢薰咎岢?。本文件由中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：四川恒靖源環(huán)?？萍加邢薰?、四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測院（四川省質(zhì)量技術(shù)審查評價(jià)中心）、四川特朗靖源科技有限公司、四川青山仙露農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司、陜西晟泰源建筑工程有限公司、四川筑本勘測設(shè)計(jì)有限公司、四川宏宇飛揚(yáng)門窗有限公司。本文件主要起草人：李興偉、杜穎、陳洪根、李兵、鄧代雄、王冬冬、王誠波、陳柯宇、韓朝波。1T/CASME1488—2024節(jié)能多腔隔熱金屬門窗本文件規(guī)定了節(jié)能多腔隔熱金屬門窗的材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于節(jié)能多腔隔熱金屬門窗（以下簡稱“產(chǎn)品”）的生產(chǎn)和檢驗(yàn)活動(dòng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2040銅及銅合金板材GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求GB/T5823建筑門窗術(shù)語GB/T7106建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法GB/T8484建筑外門窗保溫性能檢測方法GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T8814門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T9158建筑門窗力學(xué)性能檢測方法GB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶GB/T11944中空玻璃GB/T11976建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T12003未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗外形尺寸的測定GB/T12754彩色涂層鋼板及鋼帶GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條GB/T28289鋁合金隔熱型材復(fù)合性能試驗(yàn)方法GB/T29048窗的啟閉力試驗(yàn)方法GB/T29049整樘門垂直荷載試驗(yàn)GB/T29530平開門和旋轉(zhuǎn)門抗靜扭曲性能的測定GB/T29555門的啟閉力試驗(yàn)方法GB/T29739門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗(yàn)方法GB/T32223建筑門窗五金件通用要求GB/T38586真空玻璃GB/T40405建筑用紗門窗技術(shù)條件JC/T482聚氨酯建筑密封膠JC/T2304建筑用保溫隔熱玻璃技術(shù)條件2T/CASME1488—2024JC/T2450被動(dòng)房透明部分用玻璃JG/T115建筑用鋼門窗型材JG/T255內(nèi)置遮陽中空玻璃制品JG/T386建筑門窗復(fù)合密封條JG/T440建筑門窗遮陽性能檢測方法JG/T455建筑門窗幕墻用鋼化玻璃JGJ113建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義GB/T5823界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4材料4.1型材應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。4.2玻璃4.2.1玻璃的品種、厚度和最大許用面積應(yīng)符合JGJ113有關(guān)規(guī)定。4.2.2中空玻璃應(yīng)符合GB/T11944的規(guī)定。4.2.3真空玻璃應(yīng)符合GB/T38586的規(guī)定。4.2.4鋼化玻璃應(yīng)符合GB15763.2及JG/T455的規(guī)定。4.2.5遮陽中空玻璃應(yīng)符合JG/T255的規(guī)定。4.2.6節(jié)能型門窗用玻璃應(yīng)符合JC/T2304的規(guī)定。4.2.7低能耗型門窗用玻璃應(yīng)符合JC/T2450的規(guī)定。4.2.8節(jié)能型、低能耗型門窗應(yīng)采用中置遮陽玻璃或采用暖邊間隔條中空玻璃。4.3密封及彈性材料4.3.1門窗玻璃安裝、桿件連接及附件裝配所用密封膠應(yīng)與所接觸的各種材料相容，并與接觸材料具有良好粘結(jié)性。4.3.2密封膠條與型材不應(yīng)發(fā)生粘連。4.3.3玻璃支承塊、定位塊等彈性材料應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。4.3.4密封膠條應(yīng)符合GB/T24498和JG/T386的規(guī)定。4.3.5聚氨酯建筑密封膠應(yīng)符合JC/T482的規(guī)定。4.4門窗附件4.4.1門窗框扇連接、鎖固用功能性五金配件應(yīng)滿足整樘門、窗承載能力及反復(fù)啟閉性能的要求。4.4.2門窗組裝機(jī)械連接不應(yīng)使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗受力連接用緊固件。4.4.3執(zhí)手、合頁、滑撐等五金件的連接部位應(yīng)使用加強(qiáng)襯板，加強(qiáng)襯板的壁厚不應(yīng)小于1.5mm，長度不應(yīng)小于300mm。4.4.4五金件應(yīng)符合GB/T32223的規(guī)定。4.4.5紗門窗應(yīng)符合GB/T40405的規(guī)定。3T/CASME1488—20245技術(shù)要求5.1外觀5.1.1產(chǎn)品可視面應(yīng)表面平整，不應(yīng)有明顯的色差。5.1.2產(chǎn)品不應(yīng)有金屬屑、毛刺、油污或其他污跡。5.1.3產(chǎn)品連接處不應(yīng)有外溢的膠黏劑。5.1.4產(chǎn)品裝飾表面擦劃傷應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1擦劃傷要求擦傷總面積，mm/樘5.2尺寸偏差產(chǎn)品的尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2尺寸偏差—>2000>1500—5.3裝配5.3.1框、扇相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)不大于0.3mm；相鄰兩構(gòu)件同一平面高低差應(yīng)不大于0.5mm。5.3.2框、扇四周配合間隙允許偏差為±1.0mm。5.3.3窗扇與窗框搭接量允許偏差為±1.0mm，扇與框室內(nèi)側(cè)搭接量的實(shí)測值應(yīng)不小于5.0mm。5.3.4五金配件承載能力應(yīng)與扇重量和抗風(fēng)壓要求相匹配，扇的鎖閉點(diǎn)不宜少于2個(gè)，且當(dāng)扇高大于1.2m時(shí)，鎖閉點(diǎn)應(yīng)不少于3個(gè)，外平開窗扇的寬度不宜大于700mm，高度不宜大于1500mm。5.3.5框、扇組角連接處應(yīng)采用連接件組裝，連接處縫隙應(yīng)采用注膠等密封措施。5.3.6密封條和毛條裝配后應(yīng)均勻、牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽、收縮、虛壓等現(xiàn)象，密封條和毛條應(yīng)易于更換。5.3.7壓條裝配后應(yīng)牢固，壓條角部對接處的間隙應(yīng)不大于1mm。5.3.8玻璃裝配應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。5.4啟閉力4T/CASME1488—2024產(chǎn)品的啟閉力應(yīng)不低于4級。以活動(dòng)扇操作力和鎖閉裝置操作力為分級指標(biāo)，分級應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3啟閉力分級最大力，F(xiàn)/N最大力矩，M/（N最大力，F(xiàn)/N最大力矩，M/（N130≥F＞20220≥F＞1534≥M＞2.5450≥F＞255≥M＞2.52.5≥M＞1.5525≥F＞102.5≥M＞16≥F＞46F≤10M≤1F≤4M≤1注1：活動(dòng)扇操作力、鎖閉裝置手（手指）操作力（力矩）分別定級后，以5.5耐垂直荷載性能產(chǎn)品的耐垂直荷載性能應(yīng)不低于2級。以開啟狀態(tài)下施加的垂直靜荷載F為分級指標(biāo)，分級應(yīng)符合表4的規(guī)定。在分級指標(biāo)值作用后，門窗扇自由端殘余變形量應(yīng)不大于3mm，且保持正常啟閉功能。表4耐垂直荷載性能分級12345.6抗靜扭曲性能產(chǎn)品的抗靜扭曲性能應(yīng)不低于2級。以開啟狀態(tài)下施加的水平靜載荷F為分級指標(biāo)，活動(dòng)扇殘余變形量應(yīng)不大于5mm，分級應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5抗靜扭曲性能分級12345.7抗大力關(guān)閉性能采用試驗(yàn)負(fù)荷為75Pa乘以門扇或窗扇的面積，試驗(yàn)負(fù)荷應(yīng)通過定滑輪作用在門扇或窗扇的執(zhí)手處，在此試驗(yàn)負(fù)荷作用后，產(chǎn)品應(yīng)不發(fā)生破壞或功能障礙。5T/CASME1488—20245.8開啟限位用質(zhì)量為（10±0.05）kg的重物以自由落體方式?jīng)_擊活動(dòng)窗扇，反復(fù)試驗(yàn)3次后，限位裝置應(yīng)不發(fā)生破壞。5.9撐擋試驗(yàn)活動(dòng)扇在開啟狀態(tài)下，由撐擋定位，通過垂直活動(dòng)扇方向施加500N荷載，撐擋應(yīng)不破壞，活動(dòng)扇的最大變形量應(yīng)不大于2mm，殘余變形量應(yīng)不大于0.5mm。5.10抗風(fēng)壓性能產(chǎn)品的抗風(fēng)壓性能應(yīng)不低于5級。以定級檢測壓力P3為分級指標(biāo)，分級應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6抗風(fēng)壓性能分級123456789注：第9級在分級后同時(shí)注明具體檢測壓力差值。5.11氣密性能產(chǎn)品的氣密性能應(yīng)不低于7級。以單位縫長空氣滲透量q1或單位面積空氣滲透量q2為分級指標(biāo)，分級應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7氣密性能分級14.0≥q＞3.5234564.5≥q＞3.0785.12水密性能產(chǎn)品的水密性能應(yīng)不低于3級。以嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級壓力差值△P為分級指標(biāo)，分級應(yīng)符合表8的規(guī)定。6T/CASME1488—2024表8水密性能分級嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級壓力差值，△P/Pa123456△P≥700注：第6級在分級后同時(shí)注明具體檢測壓力差值。5.13保溫性能產(chǎn)品的保溫性能應(yīng)不低于6級。以傳熱系數(shù)K為分級指標(biāo)，分級應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9保溫性能分級1234567895.14遮陽性能產(chǎn)品的遮陽性能應(yīng)不低于5級。以遮陽系數(shù)SC為分級指標(biāo)，分級應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10遮陽性能分級12345675.15空氣聲隔聲性能7T/CASME1488—2024產(chǎn)品的空氣聲隔聲性能應(yīng)不低于3級。外門、外窗以“計(jì)權(quán)隔聲量和交通噪聲頻譜修正量之和（RW+Ctr）”為分級指標(biāo)，內(nèi)門、內(nèi)窗以“計(jì)權(quán)隔聲量和粉紅噪聲頻譜修正量之和（RW+C）”為分級指標(biāo)，分級指標(biāo)值應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11空氣聲隔聲性能分級120≤R+C＜25225≤R+C＜30330≤R+C＜35435≤R+C＜40540≤R+C＜456R+C≥45R+C≥45注：用于對建筑內(nèi)機(jī)器、設(shè)備噪聲源隔聲的建筑內(nèi)門窗，對中低頻噪5.16采光性能5.16.1產(chǎn)品的采光性能應(yīng)不低于1級。外窗采光性能以透光折減系數(shù)Tr為分級指標(biāo)，分級應(yīng)符合表12采光性能分級12345注：T值應(yīng)給出具體數(shù)值。5.16.2具有辨色要求的門窗，其顏色透射指數(shù)Ra應(yīng)不小于2級。以顏色透射指數(shù)Ra為分級指標(biāo)，分級應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13顏色透射指數(shù)分級1AB2AB345.17反復(fù)啟閉耐久性能門窗經(jīng)過6.18試驗(yàn)后，啟閉力變化率應(yīng)不大于10%。反復(fù)啟閉耐久性能試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)不低于2級。分級應(yīng)符合表14的規(guī)定。8T/CASME1488—2024表14反復(fù)啟閉耐久性能分級1122336試驗(yàn)方法6.1試件狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)前門窗試樣應(yīng)在23℃±5℃的條件下存放16h以上，并在該條件下進(jìn)行檢測。6.2外觀在自然光線下，距試樣400mm～500mm目測，用精度為0.5mm的金屬直尺測量擦劃傷。6.3尺寸偏差按GB/T12003的規(guī)定進(jìn)行。6.4裝配6.4.1框、扇相鄰構(gòu)件裝配間隙用精度為0.1mm的塞尺測量；相鄰兩構(gòu)件連接處同一平面高低差用精度為0.02mm深度尺進(jìn)行測量。6.4.2框、扇配合間隙用精度不低于0.1mm的塞尺和游標(biāo)卡尺檢測。6.4.3門、窗框與扇四周搭接量應(yīng)采用精度為0.02mm的量具，在門、窗扇寬度和高度的中點(diǎn)進(jìn)行檢測。6.4.4五金配件安裝采用目測檢查，并用金屬直尺測量。6.4.5框、扇組角連接處采用目測檢查。6.4.6密封條、毛條裝配應(yīng)采用目測檢查。6.4.7目測檢查壓條裝配是否牢固，用精度0.1mm塞尺測量壓條對接處的間隙。6.4.8玻璃裝配質(zhì)量采用目測和手試方法進(jìn)行檢查。6.5啟閉力門啟閉力按GB/T29555的規(guī)定進(jìn)行，窗啟閉力按GB/T29048的規(guī)定進(jìn)行。6.6耐垂直荷載性能按GB/T29049的規(guī)定進(jìn)行。6.7抗靜扭曲性能按GB/T29530的規(guī)定進(jìn)行。6.8抗大力關(guān)閉性能按GB/T9158的規(guī)定進(jìn)行。6.9開啟限位9T/CASME1488—2024按GB/T9158的規(guī)定進(jìn)行。6.10撐擋試驗(yàn)按GB/T9158的規(guī)定進(jìn)行。6.11抗風(fēng)壓性能按GB/T7106的規(guī)定進(jìn)行。6.12氣密性能按GB/T7106的規(guī)定進(jìn)行。6.13水密性能按GB/T7106的規(guī)定進(jìn)行。6.14保溫性能按GB/T8484的規(guī)定進(jìn)行。6.15遮陽性能按JG/T440的規(guī)定，采用光學(xué)性能法或人工光源法進(jìn)行檢測。仲裁試驗(yàn)方法為光學(xué)性能法。6.16空氣聲隔聲性能按GB/T8485的規(guī)定進(jìn)行。6.17采光性能按GB/T11976的規(guī)定進(jìn)行。6.18反復(fù)啟閉耐久性能按GB/T29739的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2組批每500樘為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500樘也為一個(gè)檢驗(yàn)批。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按每一批次、品種、規(guī)格隨機(jī)抽樣5%，且應(yīng)不少于3樘。7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件中的外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量、啟閉力。7.3.3當(dāng)某項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣。對不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如該項(xiàng)仍不合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)為不合格。加倍抽樣的樣品經(jīng)檢驗(yàn)，若全部檢測項(xiàng)目符合本文件第5章相關(guān)要求，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)為合格。7.4型式檢驗(yàn)T/CASME1488—20247.4.1從出廠檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)批中，主要性能按表15規(guī)定的數(shù)量隨機(jī)抽取。表15門窗主要性能檢驗(yàn)試件分組、數(shù)量及試驗(yàn)順序1213133137.4.2有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每四年檢測一次；d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異。7.4.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。7.4.4批量生產(chǎn)時(shí)，從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3樘進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.4.5門窗主要性能檢驗(yàn)試件分組、數(shù)量及試驗(yàn)順序見表15的規(guī)定，保溫性能和遮陽性能檢測應(yīng)在同一試件上完成，其他性能檢驗(yàn)試件應(yīng)滿足檢測方法和判定要求。7.4.6型式檢驗(yàn)當(dāng)某項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣。對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如該項(xiàng)目仍不合格，則判定該批型式檢驗(yàn)不合格。經(jīng)檢驗(yàn)，若全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件第5章相關(guān)要求，則判定該批型式檢驗(yàn)為合格。8標(biāo)志、隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)制造廠名或商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品標(biāo)記及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d)生產(chǎn)日期。8.2隨行文件8.2.1產(chǎn)品的隨行文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品質(zhì)量保證書；c)產(chǎn)品說明書；d)裝箱單；e)隨機(jī)備附件清單；f)搬運(yùn)說明；g)其他有關(guān)資料。T/CASME1488—20248.2.2產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：a)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢測結(jié)果及檢驗(yàn)結(jié)論；c)產(chǎn)品檢驗(yàn)日期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名或蓋章（可用檢驗(yàn)員代號(hào)表示）。8.2.3產(chǎn)品質(zhì)量保證書應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、商標(biāo)及標(biāo)記（包括執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）；b)產(chǎn)品型式檢驗(yàn)的性能參數(shù)值，并注明該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告的編號(hào)；c)產(chǎn)品的構(gòu)造組成；d)制造廠名稱、地址及質(zhì)量問題受理部門聯(lián)系電話。8.2.4產(chǎn)品使用說明書宜包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品說明；b)安裝示意；c)使用方法；d)維護(hù)保養(yǎng)；e)注意事項(xiàng)。8.3包裝8.3.1產(chǎn)品表面應(yīng)有保護(hù)措施，應(yīng)用對門窗不產(chǎn)生污染及無腐蝕性的軟質(zhì)材料包裝。8.3.2包裝應(yīng)牢固，并有防潮措施。8.4運(yùn)輸8.4.1裝運(yùn)產(chǎn)品的運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨措施并保持清潔。8.4.2在運(yùn)輸、裝卸時(shí)，應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞。8.5貯存8.5.1產(chǎn)品應(yīng)放在通風(fēng)、防雨、干燥、清潔、平整的地方，不應(yīng)與腐蝕物質(zhì)接觸。8.5.2產(chǎn)品貯存環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃,距熱源應(yīng)不小于1m。8.5.3產(chǎn)品應(yīng)用非金屬墊塊墊平，產(chǎn)品應(yīng)立放，立放角應(yīng)不小于70°,并有防傾倒措施。T/CASME1488—2024型材技術(shù)要求A.1要求A.1.1材料A.1.1.1隔熱塑料型材應(yīng)符合GB/T8814的規(guī)定，主要受力桿件型材可視面公稱壁厚應(yīng)不小于2.5mm。主型材型腔應(yīng)不小于5腔。A.1.1.2金屬型材的材質(zhì)應(yīng)選用建筑室外用材，性能應(yīng)符合下列規(guī)定：a)彩色涂層鋼板應(yīng)符合GB/T12754的規(guī)定，其基板公稱厚度應(yīng)不小于0.7mm，軋制后的鋼門窗型材應(yīng)符合JG/T115的規(guī)定；b)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶應(yīng)符合GB/T11253的規(guī)定，其基板公稱厚度應(yīng)不小于1.2mm；c)鍍鋅鋼帶應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定，其基板公稱厚度應(yīng)不小于1.2mm；d)采用不銹鋼制作的門窗型材性能應(yīng)符合JG/T115的規(guī)定，不銹鋼基板公稱厚度應(yīng)不小于0.3mm；e)鋁合金板、帶材應(yīng)符合GB/T3880.1的規(guī)定，其基板公稱厚度應(yīng)不小于0.7mm；f)銅板應(yīng)符合GB/T2040的規(guī)定，公稱厚度應(yīng)不小于0.3mm；g)其他金屬板材應(yīng)符合國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。A.1.1.3加強(qiáng)鋼襯公稱壁厚應(yīng)不小于1.2mm。A.1.2構(gòu)造型材構(gòu)造是以多腔塑料材料通過結(jié)合層，分別與室內(nèi)外可視面的金屬型材固結(jié)，形成共同受力的復(fù)合型材，見圖A.1。圖A.1型材構(gòu)造示意圖A.1.3外觀表面不應(yīng)有明顯的機(jī)械劃傷、波浪曲面、分層、壓痕、裂紋、龜裂、脫漆，隔熱塑料型材與金屬型材復(fù)合部位的涂層可有輕微裂紋，但金屬基材不應(yīng)有裂紋。A.1.4尺寸A.1.4.1型材的壁厚偏差應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。T/CASME1488—2024表A.1型材的壁厚偏差A(yù).1.4.2型材定尺長度應(yīng)為6000mm，長度允許偏差為-50mm～0mm。特殊長度可根據(jù)合同要求而A.1.5主型材的質(zhì)量主型材每米長度的質(zhì)量應(yīng)不小于標(biāo)稱質(zhì)量值的95%。A.1.6直線度A.1.6.1型材直線度以彎曲度和扭曲度表示。A.1.6.2型材彎曲度（見圖A.2）應(yīng)符合下列規(guī)定：a)x軸彎曲度Fx<1.2L(mm)；b)y軸彎曲度Fy<1.2L(mm)。注：L為試樣長度。A.1.6.3型材每米長度繞z軸的扭曲角α（見圖A.3）應(yīng)不大于1°。圖A.2彎曲度示意圖圖A.3扭曲度示意圖T/CASME1488—2024A.1.7型材縱向抗剪特征值和橫向抗拉特征值A(chǔ).1.7.1型材在室溫23℃±2℃、低溫-20℃±2℃和高溫70℃±2℃時(shí)的縱向抗剪特征值應(yīng)不小于12N/mm。A.1.7.2型材在室溫23℃±2℃、低溫-20℃±2℃時(shí)的橫向抗拉特征值應(yīng)不小于12N/mm，高溫70℃±2℃時(shí)的橫向抗拉特征值應(yīng)不小于10N/mm。A.1.8型材剛度型材符合抗彎剛度EI，復(fù)合抗彎剛度值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，型材EI值應(yīng)不低于5.00×109N·mm2。A.2試驗(yàn)方法A.2.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境進(jìn)行產(chǎn)品性能試驗(yàn)前，試樣需在室溫為23℃±2℃、相對濕度為50%±10%的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放48h。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度為23℃±2℃。A.2.2材料A.2.2.1型材所使用的隔熱材料、金屬材料的材質(zhì)性能應(yīng)根據(jù)合同約定進(jìn)行檢驗(yàn)。A.2.2.2型材的隔熱材料性能按GB/T8814的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，目測