機械制造技術基礎習題

第1章練習題

一、是非題

1、計算車外圓的切削速度時，應按照已加工外表的直徑數(shù)值進展計算。（）

2、銃床的主運動是間歇運動而刨床的主運動是連續(xù)運動。（）

3、刀具前角的大小，可以是正值，也可以是負值，而后角不能是負值。（）

4、刀具的主偏角具有影響切削力、刀尖強度、刀具散熱及主切削刃平均負荷的作用。（）

5、車槽時的切削深度（背吃刀量）等于所切槽的寬度。（）

6、金屬的切削過程也是形成切屑和已加工外表的過程。（）

7、精加工相對于粗加工而言，刀具應選擇較大的前角和較小的后角。（）

8、枳屑瘤對切削加工總是有害的，應盡量防止。（）

9、力傾角的作用是控制切屑的流動方向并影響刀頭的強度，所以粗加工應選負值。（）

10、切削加工中，常見機床的主運動一般只有一個。1）

11、工藝系統(tǒng)剛性較差時（如車削細長軸），刀具應選用較大的主偏角。（）

二、選擇題

1、擴孔鉆擴孔時的背吃刀量（切削深度）等于（）

A擴孔前孔的直徑B擴孔鉆直徑的1/2

C擴孔鉆直徑D擴孔鉆直徑與擴孔前孔徑之差的1/2

2、在切削平面內(nèi)測量的角度有（）

A前角和后角B主偏角和副偏角

C刃傾角D工作角度

3、切削用量中對切削熱影響最大的是（）

A切削速度B進給量

C切削深度I）三者都一樣

4、影響切削層公稱厚度的主要因素是（）

A切削速度和進給量B切削深度和進給量

C進給最和主偏角D進給最和刃傾角

5、通過切削刃選定點的基面是（）

A垂直于主運動速度方向的平面B與切削速度平行的平面

C與加工外表相切的平面D工件在加工位置向下的投影面

6.刀具磨鈍的標準是規(guī)定控制（

A刀尖磨損量B后刀面磨損高度

C前刀面月牙凹的深度D后刀面磨損寬度

7、金屬切削過程中的剪切滑移區(qū)是（）

A第I變形區(qū)B第H變形區(qū)

C第IH變形區(qū)D第IV變形區(qū)

8、確定刀具標注角度的參考系選用的三個主要基準平面是（）

A切削外表、已加工外表和待加工外表B前刀面、后刀面和副后刀面

B基面、切削平面和正交平面D水平面、切向面和軸向面

9、刀具上能減小工件已加工外表粗糙度值的幾何要素是（）

A增大前角B增大刃傾角

C減小后角D減小副偏角

10、當?shù)毒弋a(chǎn)生了積屑瘤時，會使刀具的1）

A前角減小B前角增大

C后角減小D后角增大

11、有色金屬外圓精加工適合采用（）

A磨削B車削C銃削D鎮(zhèn)削

12、車刀刀尖高于工件旋轉(zhuǎn)中心時，刀具的工作角度（）

A前角增大，后角減小B前角減小、后角增大

C前角、后角都增大D前角、后角都減小

13、車削時，切削熱最主要的散熱途徑是（）

A工件B刀具C切屑D周圍介質(zhì)

14、切削用量中對切削力影響最大的是（）

A切削速度B進給量C切削深度D三者一樣

15、在主剖面（正交平面）內(nèi)標注的角度有（］

A前角和后角B主偏角和副偏角C刃傾角D工作角度

16、切削鑄鐵工件時，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（）

A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面

17、影響刀頭強度和切屑流出方向的刀具角度是（）

A主偏角B前角C副偏角D刃傾角、

18、粗車碳鋼工件時，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（J

A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面

19、鉆削時，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（）

A刀具B工件C切屑D周圍介質(zhì)

20、車削時切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（）

A刀具B工件C切屑D周圍介質(zhì)

21、ISO標準規(guī)定刀具的磨鈍標準是控制（）

A沿工件徑向刀具的磨損量B后刀面上平均磨損帶的寬度VB

C前刀面月牙洼的深度KTD前刀面月牙洼的寬度

三、填空題

I、切削加工一般可以分為和兩大類。

2、刀具磨損一般經(jīng)歷三個階段。

3、產(chǎn)生積屑瘤的條件是，加工時可以利用積屑瘤，加工時應盡量防止產(chǎn)生積屑瘤。

4、總切削力可分解三個分力。

5、刀具的耐用度指的是。

6、切削熱來源于。

7、刀具的刃傾角是和之間的夾角。

8、加工脆性材料宜選用類硬質(zhì)合金，加工塑性材料宜選用類硬質(zhì)合金。

9、切削用量三要素指的是。

10、為了減小剩余面積，從而降低工件外表的粗糙度值，可以采用的方法有、、。

11、常見的切屑種類有三種。

12、在鉆床上鉆孔時，是主運動，是進給運動；在車床上鉆孔時，是主運動，是進給運動。

13、車削剛性較差的細長軸時，車刀主偏角應選用為宜，主要是為減小切

削力的大小。

四、綜合題：

1、何謂工件材料的切削加工性它與那些因素有關

2、粗、精加工時，為何所選用的切削液不同

3、說明前角的大小對切削過程的影響

4、積屑瘤產(chǎn)生的原因及其對加工過程的影響

5、工件材料為鋼，需鉆①10mm的孔，選擇切削速度為31.4m/min,進給量為0.1mm/r。試

求2min后鉆孔的深度為多少

6、工件材料為HT200（退火狀態(tài)），加工前直徑為70nm,用土偏角為75°的硬質(zhì)合金車

刀車外圓時，工件每秒鐘的轉(zhuǎn)數(shù)為6r/s,加工后直徑為62mm,刀具每秒鐘沿工件軸向移

動2.4mm,單位切削力kc為1118N/nun2o求：1）切削用量三要素ap、f、v；2）選擇刀具

材料牌號；3）計算切削力和切削功率。

7、彎頭車刀刀頭局部如以以以下圖所示，試填寫車外圓、車端面兩種情況下刀具的組成及

角度。

車外圓時：主切削刃；副切削刃；刀尖；主偏角；副偏角；前角；后角：

車端面時：主切削刃：副切削刃；刀尖：主偏角；副偏角：前角；后角；

第1章練習題參考答案

一、是非題

1、X2、X3、義4、J5、J6、J7、X8、X9、J10、V

11、J

二、選擇題

1、D2、C3、A4、C5、A6、D7、A8、C9、D10、B11、B

12、A13、C14、C15、A16、B17、I）18、A19、B20、C21、B

三、填空題

1、鉗工，機械加工

2、初期磨損、正常磨損和急劇磨損

3、以中等速度切削塑性材料，粗，精

4、主切削力、進給力和背向力

5、刀具從開場切削至磨損量到達磨鈍標準的實際切削總時間。

6、切屑變形所產(chǎn)生的熱，刀具與工件、刀具與切屑的摩擦熱。

7、主切削刃在切削平面的投影，基面

8、YG,YT

9、切削速度、進給量、吃刀深度

10、減小主偏角，偏小副偏角，減小進給量

11、節(jié)狀、帶狀和崩碎狀

12、鉆頭的旋轉(zhuǎn)，鉆頭的直線移動，工件的旋轉(zhuǎn)，鉆頭的直線移動

13、90°,背向

四、綜合題：

1、切削加工性是指材料被切削加工成合格零件的難易程度。它不僅取決于材料本身，還取

決于具體的加工要求和切削條件，即涉及到刀具耐用度、金屬切除率、已加工外表質(zhì)量、切

削力及切屑碎斷和控制等，

2、粗加工時金屬切除量大，產(chǎn)生的熱量大，應著重考慮降低溫度，選用以冷卻為主的切削

液。精加工時主要要求是提高加工精度和加工外表質(zhì)量，應選用以潤滑性能為主的切削液。

3、增大前角，使刀具鋒利減小摩擦，減小切削力和功率消耗，提高刀具耐用度，減小振動,

改善加工質(zhì)量。但也使切削刃和刀頭強度降低易崩刃，還使散熱體積減小，切削溫度升高，

造成刀具磨損，不利于斷屑。

4、積屑瘤產(chǎn)生的原因：由于刀-屑接觸區(qū)（第一變形區(qū)）的粘結(jié)作用，使切屑底層的材料組

織纖維化形成滯留層，形成加工硬化，使剪切滑移發(fā)生在滯留層內(nèi)部某一外表，使滯留層金

屬停留在刀具附刀血上形成積屑痛積屑瘤對加工過程的影響：保護用刀血，增大實際前角，

提高刀具耐用度；由于積屑瘤時有時無，時小時大，不但使切削過程不穩(wěn)，而且還會降低外

表質(zhì)量。

5、解題要點：

v314x1000,

n=—=------------=1000/min

轉(zhuǎn)速：^xlO

進給速度:Vj=?xj=1000x0.1=100mm/min

所以2分鐘后鉆孔的深度：2X100=200mm

6、解題要點：

“。24…

絲絲4四f=—=—=0.4ww

⑴'2彳6

kxdX"_314x70x6

\32mts

10001000~

⑵粗加工鑄鐵，選刀具材料牌號為YG8

(3)Fc=kcXapXf=l118X4X0.4=1788.8(N)

Pc=Fcvc/1000=1788.8X1.32/1000=2.36(KW)

7、解答：

車外圓時：主切削刃BC；副切削刃CD；刀尖C:主偏角3；副偏角

4；前角1；后角2；

四、綜合題

1、解答:3X3X2=18級。

2、解答:螺母移動速度有4種，最大移動速度為282mln/min。

3、解答:

2424八—

x—x—=0.064

⑴Ml開,M2開:6060

=0.4

⑵Ml開，M2合:

⑶Ml合，M2開:

=2.5

(4)M1合，M2合:

第3章練習題

一、單項選擇題

1、普通車床的傳動系統(tǒng)中，屬于內(nèi)聯(lián)系傳動鏈的是()

A主運動傳動鏈B機動進給傳動鏈

C車螺紋傳動鏈I)快速進給傳動鏈

2、車螺紋時未獲得正確的旋向必須()

A正確調(diào)整主軸于絲杠間為換向機構B正確安裝車刀

C保證工件轉(zhuǎn)一圈，車刀移動一個螺距D正確刃磨車刀

3、車單線螺紋時，為獲得準確的螺距必須()

A正確調(diào)整主軸于絲杠間的換向機構B正確安裝車刀

C保證工件轉(zhuǎn)一圈，車刀也確移動一個螺距D正確刃磨車刀

4、車床的溜板箱是車床的()

A主傳動部件B進給傳動部件C刀具安裝部件D工件安裝部件

5、車床在加工螺紋時，要求嚴格保證()

A、主軸每轉(zhuǎn)一周,刀架縱向移動一個螺距

B、主軸將轉(zhuǎn)一周.刀架縱向移動一個導程

C、主軸每轉(zhuǎn)一周,刀架縱向移動?個進給量

D、主軸每轉(zhuǎn)一周,刀架橫向移動一個進給量

二、是非題

1、車削右螺紋時,工件正轉(zhuǎn)，車刀右移；而車左螺紋時，工件正轉(zhuǎn)，車刀左移。()

2、車削右旋螺紋之后，只需改變主軸的轉(zhuǎn)向即可車削左旋螺紋。()

3、在車床上車螺紋時都采用絲杠走刀，這是因為光杠走刀量不夠大的緣故。()

4、加工多頭螺紋時應嚴格保證主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具進給一個螺距。()

5、片式摩擦離合器調(diào)整得越緊，傳動效果越好。()

6.CA6140型車床進給箱可以保證光杠絲杠不會同時轉(zhuǎn)動，溜板箱中的互鎖機構不要也可以。

()

7、在CA6140上加工擴大導程時，主軸只能低速旋轉(zhuǎn)。i)

三、填空題

1、CA6140型車床進給箱基本組有種傳動比，這些傳動比分母一樣時，分子是一個

數(shù)列。

2、CA6140型車床進給箱增倍組的四種傳動比中，最小的是1/8,其余的三種是、、。

3、CA6140這個型號中，61表示，40表示。

4、在CA6140上車削模數(shù)制螺紋，只需在車米制螺紋的根基上，改換即可。

5、米制螺紋以導程來反映其主要特性，而英制螺紋以來表示。

四、綜合題

1、分析CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)，答復以下問題:

(1)計算主軸最高轉(zhuǎn)速nrnax和最低轉(zhuǎn)速nmin；

(2)當主軸轉(zhuǎn)速分別為20、40、160及400r/min時,能否實現(xiàn)螺距擴大4倍及16倍,

為什么

(3)在主軸箱中，設置了幾個換向機構，各有什么作用溜板箱內(nèi)的換向機構又有什么作

用

2、為什么用絲杠和光機分別擔任車削螺紋和機動進給的傳動如果只用其中一個，即可車

螺紋又可機動進給，將會有什么問題

第3章練習題參考答案

一、單項選擇題

1、C2、A3、C4、B5、B

二、是非題

1、X2、X3>X4、X5、X6、X7、J

三、填空題

1、8種分組等差數(shù)列2、1/41/21

3、臥式車床床身上所允許的最大回轉(zhuǎn)直徑為400nlm

4、掛輪組5、每英寸長度上的螺紋牙數(shù)

四、綜合題

1、解答要點：

130563963….

1450x-----x—x—x—=1400r/min

(l)nmax=230384150

，“八1305122202026.

1450x?xx■x■x?■x■=1Or/fiMn

nmin=2304358808058；

(2)轉(zhuǎn)速20r/min能擴大螺距16倍,轉(zhuǎn)速40能擴大螺距4倍，160及400不能擴大4倍

及16倍，擴大16倍只能是最低六級轉(zhuǎn)速，擴大4倍只能是次低六級轉(zhuǎn)速；

(3)主軸箱內(nèi)有兩個換向機構，軸I上離合器等控制主軸正反轉(zhuǎn)，軸IX-X齒輪機構實現(xiàn)

左右旋螺紋車削；溜板箱內(nèi)換向機構離合器U6、M7實現(xiàn)縱向進給左右換向和橫向進給前后

換向。

2、血答要點：車螺紋用絲杠精度較高，使用少磨損也少，可確保有較高的精度。另外，光

杠可蟲現(xiàn)多種較小進給量，因此,兩者均不能取而代之。

第4章練習題

一、單項選擇題

1、標準麻花鉆切削局部切削刃共有：()

A、6B、5C、4D、3

二、是非題

1、在銃刀耐用度、加工外表粗糙度等方面，逆銃均優(yōu)于順銃，所以生產(chǎn)中常用逆銃。()

2、麻花鉆頭主切削刃上的前角隨直徑增大而減小。()

3、鎮(zhèn)削適合加工復雜和大型工件上的孔，尤其是直徑較大的孔及內(nèi)成形外表或孔內(nèi)回環(huán)槽。

()

4、逆銃時切削厚度的變化是由零到最大。()

5、逆銃法適宜在沒有絲松螺母間隙調(diào)整機構的銃床上加工帶有硬皮的毛坯。()

6、鉆孔是在實體材料上加工孔的惟一切削加工方法。()

7、順銃在許多方面都比逆銃好，因此在加工中一般多使用順銃。()

8、在自己不熟悉的銃床上加工時，最好采用逆銃法。()

三、填空題

K順銃指的是銃刀旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向銃削方式，逆銃指的是銃刀旋轉(zhuǎn)方向和工件進

給方向銃削方式。

2、臥式升降臺銃床的主軸是方向布置。

四、綜合題

1、分析以以以下圖所示麻花鉆切削局部的組成，并標注刀具橫刃的前角和后角。

第4章練習題參考答案

一、單項選擇題

1、B

二、是非題

1、X2、X3、J4、J5、J6、J7、X8、J

三、填空題

1、一樣相反2、水平

四、問答題

1、解答如以以以下圖：

第5章練習題

一、單項選擇題

1、最常用的齒輪齒廓曲線是()

A、圓弧線B、擺線C、梯形線D、漸開線

2、4號齒輪銃刀用以銃削21-25齒數(shù)范圍的齒輪，該銃刀的齒形是按以下哪一種齒數(shù)的齒

形設計制作的()

A、21B、22C、23D、24或25

3、用螺旋升角為'的右旋滾刀滾切螺旋角為B的左旋圓柱齒輪時，滾刀軸線與被切齒輪端

面傾斜角(即安裝角)為()

A、入B、BC、B-入I)、B+入

4、加工同一模數(shù)的一套齒輪銃刀一般分為：()

A、20個刀號B、1C個刀號C、8個刀號D、3個刀號

5、一般情況下雙聯(lián)齒輪只能在()上加工。

A、銃床B、滾齒機C、插齒機D、刨齒機

二、是非題

1、成形法加工齒輪是利用與被切齒輪的齒槽法向截面形狀相符的刀具切出齒形的方法。()

2、磨齒是齒形精加工的主要方法，它既可加工未經(jīng)淬硬的輪齒，又可加工淬硬的輪齒。()

3、滾切直齒輪時，刀架沿齒坯軸線方向進給所需的傳動鏈是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。()

4、展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一本齒輪嚙合運動關系而切出齒形的方

法。()

5、Y315O是齒輪加工機床中一種滾齒機的型號()

6、滾齒加工屬于成形法加工齒輪。()

三、填空題

1、以以以下圖為滾切斜齒圓柱齒輪的傳動原理圖,它的傳動鏈有、、、

，其中、為內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。

2、齒輪滾刀理論上正確的基本蝸桿是,但由于,生產(chǎn)中常用______來近

似代替。

3、齒輪齒形的加工方法按照成型原理可分為加工和加工。

第5章練習題參考答案

一、單項選擇題

1、D2、A3、D4、C5、C

二、是非題

1、J2、J3、X4、J5、V6、X

三、填空題

1、主運動鏈1-4展成傳動鏈4-9垂直進給鏈9T2差動鏈12-9展成傳動鏈

差動鏈

2、漸開線基本蝸桿制造困難阿基米德基本蝸桿

3、成形法展成法

第6章練習題

一、是非題

1、砂輪的粒度選擇決定于工件的加工外表粗糙度、磨削生產(chǎn)率、工件材料性能及磨削面積

大小等。()

2、砂輪的組織反映了砂輪中磨料、結(jié)合劑、氣孔三者之間不同體積的比例關系()

3、磨削硬材料時，砂輪與工件的接觸面積越大，砂輪的硬度應越高。()

4、磨削過程實際上是許多磨粒對工件外表進展切削、刻劃和滑擦的綜合作用的過程。()

5、拉削相當于多刀刨削，粗、半精和精加工一次完成，因而生產(chǎn)率高。()

6、砂輪的硬度是指組成砂輪的磨粒的硬度。()

二、填空題

1、砂輪的切削特性主要決定于、、、和等基本要素。

2、拉削加工的主運動是，其進給運動依靠來實現(xiàn)。

3、磨削加工的工藝特點有：①；②；

④。

三、綜合題

1、簡述拉刀的構造及拉肖I加工的工藝特點。

第6章練習題參考答案

一、是非題

1、J2、J3、X4、J5、J6、X

二、填空題

1、磨料粒度結(jié)合劑硬度組織

2、拉刀的直線移動拉刀構造

3、精度高外表粗糙度小砂輪有自銳作用背向磨削力較大磨削溫度高

三、綜合題

1、解答：拉刀屬于多齒切削刀具，形狀構造對比復雜，一般包括夾持局部、導向局部、切

削局部、校準局部，切削局部中后一個刀齒比前一個刀齒高出一個齒升量，來實現(xiàn)拉削加工

的進給運動。拉削加工的工藝特點有生產(chǎn)率高；加工精度高，外表粗糙度小；拉床構造和操

作簡單；拉刀價格昂貴等，

第7章練習題

一、是非題

I、零件的切削加工工藝性反映的是零件切削加工的難易程度。()

2、零件的構造工藝性是衡量零件構造設計優(yōu)劣的指標之一。0

3、在單件小批生產(chǎn)中一般采用機械加工藝過程卡片指導生產(chǎn)。0

4、定位基準屬于工藝設計過程中所使用的?種基準，因此屬于設計基準。0

5、粗基準是粗加工所使用的基準，精基準是精加工所使用的基準。0

6、經(jīng)濟精度指的是在正常工藝條件下，某種加工方法所能夠到達的精度。0

7、加工順序的安排僅指安排切削加工的順序。0

8、單件小批生產(chǎn)中傾向于采用工序集中的原則。1)

9、退火等熱處理工序一般安排在半精加工之后、精加工之前進展。0

10、箱體類零件的精基準及定位方式一般采用一面兩銷。0

11、熱處理前已加工好的中心孔，熱處理后必須研研磨，以保證定位精度.(J)

12、粗基準是粗加_L所使用的基準，精基準是精加工所使用的基準。(X)

13、變速箱體上的①50H7RaO.811nl軸承孔，采用以下方案:鉆一擴一粗磨一精磨。(X)

14、在多品種小批量生產(chǎn)中，一般傾向于使用工序分散的原則。(X)

15、有色金屬的精加工適合車削和銃削而不適合磨削。(J)

二、選擇題

1、下面關于零件構造工藝性論述不正確的選項是0

A.零件構造工藝性具有合理性B零件構造工藝性具有綜合性

C：零件構造工藝性具有相對性D零件構造工藝性具有正確性

2、零件加工時，粗基準一般選擇0

A工件的毛坯面B工件的已加工外表

C工件的過渡外表D工件的待加工外表

3、下面對粗基準論述正確的選項是0

A粗基準是第一道工序所使用的基準B粗基準一般只能使用一次

C粗基準一定是零件上的不加工外表D粗基準是一種定位基準

4、自為基準是以加工面本身為基準，多用于精加工或光整加工工序，這是由于（）

A符合基準重合原則B符合基準統(tǒng)一原則

C保證加工面的余量小而均勻D保證加工面的形狀和位置精度

5、工藝設計的原始資料中不包括0

A零件圖及必要的裝配圖B零件生產(chǎn)綱領

C工廠的生產(chǎn)條件D機械加工工藝規(guī)程

6、下面（）包括工序簡圖。

A機械加工工藝過程卡片B機械加工工藝卡片

B機械加工工序卡片D機械加工藝卡片和機械加工工序卡片

7、淬火一般安排在（）o

A毛坯制造之后B磨削加工之前

C粗加工之后D磨削加工之后

8、下面關于檢驗工序安排不合理的是0

A每道工序前后B粗加工階段完畢時

C重要工序前后D加工完成時

9、下面（）情況需按工序分散來安排生產(chǎn)。

A重型零件加工時B工件的形狀復雜，剛性差而技術要求高

C加工質(zhì)量要求不高時D工件剛性大，毛坯質(zhì)量好，加工余量小

10、車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高,因此常采用0方法來保證。

A基準統(tǒng)一B基準重合

C自為基準D互為基準

II、退火處理一般安排在0

A毛坯制造之后B粗加工之后C半精加工之后D精加工之后

12、車床主軸軸頸和軸頸面之間的垂直度要求很高，因此常采用（）方法來保證。

A自為基準B基準重合C基準統(tǒng)一D互為基準

三、填空題

1、確定零件加工工藝方案的一般原則包括、、。

2、基準事合是指基準和基準事合。

3、設計基準指的是。

4、工藝基準一般包括有、、、四種。

5、常見的毛坯種類有。

6、切削加工順序安排原則有基準先行、、、。

7、工序分散指的是；工序集中指的是。

8、常見的輔助工序除檢驗外，還有［至少列出三種）。

9、大批量生產(chǎn)中常用的工藝文件有和。

10、機械加工工藝過程指的是。

四、簡答題

I、零件圖的工藝分析通常包括哪些內(nèi)賓工藝分析有何作用

2、毛坯選擇和機械加工有何關系試舉例說明之。

3、粗基準選擇的原則有哪些

4、指出以以以下圖中零件構造工藝性不合理的地方，并提出改良建議。

a）b）c）d）

五、綜合題

1、以以以下圖所示為箱體的零件圖及工序圖，試在圖中標出：

⑴平面2的設計基準，定位基準及測量基準；

⑵鋒孔4的設計基準，定位基準及測量基準。

2、如以以下圖一批小軸零件，局部加工過程如下：

4QAQN

⑴半精車端面A、B,保證兩者之間的尺寸為A"4》、mm；

⑵調(diào)頭，以A面為基準精車端面C,保證總長度A2;“902mm；

⑶熱處理；

⑷以C面為基準磨端面B,保證尺寸A3=301.15mm。

試校核端面B的磨削余量是否適宜假設不適宜，應若何調(diào)整

第7章練習題參考答案

一、是非題

1、J2、V3、J4、X5、X6、J7、義8、J9、X10、V11、

J12、X13、X14、X15、V

二、選擇題

I、D2、A3、C4、C5、D6、C7、B8、A9、B10、D

II、A12、C

三、填空題

1、質(zhì)量第，，效益優(yōu)先，效率爭先

2、設計，定位

3、設計圖樣時所采用的基準

4、定位基準，工序基準，測量基準，裝配基準

5、鑄件.鍛壓件.焊接佇,型材.標準件等

6、先面后孔，先主后次，先粗后精

7、將零件的加工內(nèi)容分散在較多工序中完成，將零件的加工內(nèi)容集中在幾道工序中完成

8、去毛刺，倒棱，校直，清洗等

9、機械加工工藝卡片，機械加工工序卡片

10、直接參與改變工件尺寸、形狀、精度、外表質(zhì)量及性能的那局部生產(chǎn)過程

四、簡答題

1、答：零件圖的工藝分析包括：

⑴了解產(chǎn)品的工作原理和主要性能、明確零件在機器中的安裝位置及作用；

⑵分析零件圖上主要外表的尺寸公差和技術要求，明確主要技術條件的合理性及關鍵性技術

問題。

⑶審查零件的構造工藝性；

⑷檢查零件圖的完整性〔尺寸、視圖、技術條件等）

零件圖的工藝分析是制訂工藝規(guī)程的準備工作，著重了解、分析設計對象，為工藝設計打下

根基。工藝審查中可對不合理的設計提出修改意見，會同有關設計部門共同研究，按規(guī)定手

續(xù)進展必要的修改。

2、答：正確的選擇毛坯種類和質(zhì)量與機械加工有密切關系。假設毛坯質(zhì)量高，則機械加工

的工序數(shù)量少，加工工時少，可節(jié)約材料、降低成本，而且零件的加工質(zhì)量也有保證。但毛

坯質(zhì)量高往往需要用較復雜的毛坯工藝和昂貴的設備，增加工了毛坯成本。因此應根據(jù)生產(chǎn)

類型和具體生產(chǎn)條件決定，正確處理兩者的矛盾工

3、答：⑴重要外表原則

⑵非加工外表原則

⑶最小加工余最原則

⑷不重使用原則

⑸盡可能選用大而平整的外表原則。

4、答：a）圖底面面積較大，加工面積大，從而加工量大且不易保證加工質(zhì)量，建議在底面

開一通槽以減少加工面的尺寸。

b）圖中孔的位置距直壁尺寸太小，鉆孔時刀具無法切入，故應增大其距離。

c）圖鍵槽與退刀槽尺寸不一致，加工需屢次換刀，建議采用一樣尺寸參數(shù)。

d）圖缺少退刀槽，建議在其中增加退刀槽。

五、綜合題

1、

2、⑴列出尺寸鏈如圖；

⑵判斷各環(huán)性質(zhì)：Z為封閉環(huán)，A2為增環(huán)，Al、A3為減環(huán)

(3)計算：Z=80-49.6-30=0.4；

ESz=~0.05-0-(-0.15)=0.1；

EIz=—0.2—0.25—0=—0.45；

⑷分析：最小余量小于零，需要調(diào)整。A2、A3為設計尺寸，保持不變。假設令最

401

小余量為0.1mm,將工藝尺寸Al改為49.6+0.1,此時Z=0.4S3。

第9章練習題

一、單項選擇題

1、機床和刀具到達熱平衡前的熱變形所引起的加工誤差屬于()

A常值系統(tǒng)誤差B形位誤差C隨機誤差D變值系統(tǒng)誤差

2、某工序的加工尺寸為正態(tài)分布，但分布中心與公差中點不重合，則可以認為(

A無隨機誤差E無常值系統(tǒng)誤差

C變值系統(tǒng)誤差很大D同時存在常值系統(tǒng)誤差和隨機誤差

3、夾具在機床上的安裝誤差所引起的加工誤差屬于()

A常值系統(tǒng)誤差B變值系統(tǒng)誤差C隨機誤差D形位誤差

4、一次性調(diào)整誤差所引起的加工誤差屬于()

A隨機誤差B常值系統(tǒng)誤差C變值系統(tǒng)誤差D形位誤差

5、誤差復映所引起的加工誤差屬于()

A變值系統(tǒng)誤差B常值系統(tǒng)誤差C隨機誤差I)形位誤差

6、刀具磨損所引起的加工誤差屬于()

A常值系統(tǒng)誤差B變值系統(tǒng)誤差C隨機誤差D形位誤差

7、內(nèi)應力引起的變形誤差屬于()

A常值系統(tǒng)誤差B形位誤差C變值系統(tǒng)誤差D隨機誤差

8、定位誤差所引起的加工誤差屬于()

A常值系統(tǒng)誤差B隨機誤差C變值系統(tǒng)誤差D形位誤差

9、對滾動軸承進展適當?shù)念A緊，是提高主軸系統(tǒng)()的重要措施

A精度B強度C剛度D柔度

10、通常用()系數(shù)表示某種加工方法和加工設備勝任零件所要求加工精度的程度

A工藝能力B誤差復映C誤差傳遞D誤差敏感

11、原理誤差所引起的加工誤差屬于()

A常值系統(tǒng)誤差B隨機誤差C形位誤差D變值系統(tǒng)誤差

12、誤差的敏感方向指產(chǎn)生加工誤差的工藝系統(tǒng)的原始誤差處于加工外表的

A切線方向B軸線方向C法線方向D傾斜方向

13、外表質(zhì)量指的是加工后外表層的狀態(tài)，其中()不屬于外表質(zhì)量的內(nèi)容。

A外表粗糙度B對應外表的形狀精度C外表剩余應力D外表層的金相組織

二、是非題

1、安裝普通螺紋車刀時，為獲得正確的牙形，必須使車刀刀尖與螺紋軸線等高，刀尖角的

平分線與螺紋軸線垂直。(J

2、在降速傳動鏈中末端傳動件的精度應高于前端件()

3、工藝系統(tǒng)在切削加工時會產(chǎn)生受力變形，則變形量越大，工件產(chǎn)生的形狀誤差就越大

()

4、在車床用雙頂尖裝夾車削軸類零件時，假設后頂尖在水平方有偏移，則會出現(xiàn)雙曲面形

的圓柱度誤差；假設后頂尖在鉛垂面方向有偏移，則會出現(xiàn)錐形的圓柱度誤差。1)

5、零件的內(nèi)孔外表加工，在精度要求一樣的條件下，要比外圓加工困難()

6、車削長軸時，容易出現(xiàn)馬鞍形的圓柱度誤差()

7、車削外圓時，車刀必須與主軸線嚴格等高，否則會出現(xiàn)形狀誤差()

8、在車床上鉆孔容易出現(xiàn)軸線偏移現(xiàn)象，而在鉆床上鉆孔則容易出現(xiàn)孔徑增大現(xiàn)象()

9、主軸的純徑向跳動對工件圓柱外表的加工精度沒有影響()

1（）、采用阿基米德齒輪滾刀加工齒輪會使工件產(chǎn)生常值系統(tǒng)誤差（）

11、平面磨床的床身導軌在鉛垂平面內(nèi)的直線度要求較高，普通車床的床身導軌在水平面內(nèi)

的直線度要求較高。（）

12、選擇加工方法時應盡量選擇工藝能力系數(shù)大的加工方法（）

13、某工序的工藝能力系數(shù)Cp>1,加工尺寸呈正態(tài)分布，則該工序不會產(chǎn)生廢品（）

14、車床主軸軸頸的形狀精度對主釉的PI轉(zhuǎn)精度影響較大，而軸承孔的形狀精度影響較小

（）

15、在車床上用三爪自定心卡盤屢次裝夾同?工件時，三爪定心卡盤的對中精度將直接影響

工件上被加工外表的位置精度（）

16、加工精度指的是實際幾何參數(shù)和理想幾何參數(shù)相符合的程度（）

17、外圓的精細加工主要用來減小形狀誤差。（）

三、綜合題

1、在車床上加工細長軸，假設選用45°偏刀，裝夾方法如以以以下圖所示，加工后測量工

件尺寸發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)“鼓形”即兩頭小中間大，但其值均在允許范圍內(nèi)，為合格件；當工件

從機床上卸下再進展測量，發(fā)現(xiàn)工件兩頭直徑小于允許的最小尺寸，為廢品，試答復如下問

題：

⑴產(chǎn)生“鼓形〃的原因是什么

⑵成為廢品的原因是什么

⑶提出改良的工藝措施

第9章練習題參考答案

一、單項選擇題

1、D2、D3、A4、B5、C6、B7、D8、B

9、C1（）、A11、A12、C13、B

二、是非題

1、J2、J3、X4、X5、J6、X7、X8、X9,X

10、J11、J12、X13、X14、V15、V16、V17、X

三、綜合題

1、解答：（1）由于工件的剛性較差，容易產(chǎn)生彎曲變形，再加上工件受軸向力作用易產(chǎn)生信

心壓縮而失穩(wěn)，此外離心力和工件受切削熱作用產(chǎn)生的熱伸長后頂尖限制也會進一步加劇彎

由變形，因而產(chǎn)生了“鼓形”.

⑵成為廢品的原因是從機床上拆下工件后，兩頂尖約束消除且熱變形降低，從而

使工件尺寸變小。

⑶提出改良的措施有：增大進給量和增大主偏角；采用跟刀架；采取反向進給的

切削方式等等。

第10章練習題

一、單項選擇題

1、以以以下圖所示在小軸上銃槽，保證尺寸H和L,所必須限制的自由度個數(shù)是：

A、六個B、五個C、四個D、三個

2、在車床上加工軸，用三爪卜盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是：

A、六點定位13、五點定位C、四點定位I）、三點定位

3、工件在夾具中安裝時，絕對不允許采用

A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、欠定位

4、基準不重合誤差的大小主要與哪種因素有關

A、本工序要保證的尺寸大小B、本工序要保證的尺寸精度

C、工序基準與定位基準間的位置誤差D、定位元件和定位基準本身的制造精度

5、如圖在車床上用兩頂尖安裝工件時，它的定位是：

A、六點定位B、五點定位C、四點定位D、三點定位

6、在平面磨床上磨削一平板，保證其高度尺寸，一般應限制工件的（）個自由度。

A、三個B、四個C、五個D、六個

7、工程，常講的“一面兩銷〃一般限制了工件的（）個自由度。

A、3B、4C、5I）、6

8、下面對工件在加工中定位論述不正確的選項是（）

A根據(jù)加工要求，盡可能采用不完全定位B為保證定位的準確，盡可能采用完全定位

C過定位在加工中是可以使用的D在加工中嚴格制止使用欠定位

9、機床夾具中夾緊裝置應滿足以下除（）之外的基本要求。

A夾緊動作準確B夾緊動作快速

C夾緊力應盡量大D夾緊裝置構造應盡量簡單

二、是非題

1、如以以下圖定位方式是合理的。（）

2、工件定位時，假設定位基準與工序基準重合，就不會產(chǎn)生定位誤差。（）

3、輔助支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。（

4、浮動支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。（

5、車削外圓柱外表通常采用以以以下圖所示的裝夾定位方式。（）

6、在車床上用三爪自定心卡盤屢次裝夾同一工件時，三爪定心卡盤的對中精度將直接影響

工件上被加工外表的位置精度。（）

7、在使用夾具裝夾工件時，不允許采用不完全定位和過定位。（）

8、采用欠定位的定位方式，既可保證加工質(zhì)量，又可簡化夾具構造。（）

9、在夾具設計中，不完全定位是絕對不允許的。（）

10、工件被夾緊，即實現(xiàn)工件的安裝。（）

11、工件在夾具中安裝一定要完全限制6個不重復的自由度才能滿足要求。（）

三、填空題

1、根據(jù)六點定位原理分析工件的定位方式分為、、和。

2、機床夾具的定位誤差主要由______和―引起。

3、生產(chǎn)中最常用的正確的定位方式有定位和定位兩種。

4、機床夾具最基本的組成局部是元件、裝置和。

5、設計夾具夾緊機構時，必須首先合理確定夾緊力的三要素：、和。

6、一般大平面限制了工作的個自由度，窄平面限制了工件的個自由度。

7、工件以內(nèi)孔定位常用的定位元件有____________和____________兩種。

8、一般短圓柱銷限制了工件的個自由度，長圓柱銷限制了壬件的個自由度。

9、銃床夾具中常用對刀引導元件是,鉆床夾具中常用的對刀引導元件是

10、不完全定位指的是一種定位方式。

11、列舉出三種機床夾具中常用夾緊裝置：。

四、綜合題

1、分析以以以下圖所示在小軸上銃槽保證尺寸H和LH匚所必須限制的自由度，并選擇定位

基準和定位元件。

2、什么是定位簡述工件定位的基本原理

3、什么是定位誤差試述產(chǎn)生定位誤差的原因

4、什么是輔助支承使用時應該注意什么問題

5、什么是過定位舉例說明過定位可能產(chǎn)生那些不良后果，可采取那些措施

6、為什么說夾緊不等于定位