《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTG 3432-2024 新舊對比(粗集料)

《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTG3432-2024

新舊規(guī)范對比（粗集料）

一、主要修訂內(nèi)容

修訂后的規(guī)程由八章、一個附錄構(gòu)成，主要內(nèi)容包括集料取樣方法、

粗集料試驗(yàn)、細(xì)集粒試驗(yàn)、填料試驗(yàn)、工業(yè)礦渣集料試驗(yàn)、再生集科

試驗(yàn)，共計(jì)71項(xiàng)試驗(yàn)方法，其中增補(bǔ)23項(xiàng)試驗(yàn)，修訂20項(xiàng)試驗(yàn)，刪

除2項(xiàng)試驗(yàn)，刪除1項(xiàng)附錄。本規(guī)程修訂要點(diǎn)有：

1.新增加第3章集料取樣方法，調(diào)整了TD301試驗(yàn)方法的名稱，同

時增加了細(xì)集料?、填料的取樣法內(nèi)容。

2.增補(bǔ)了粗集料的棱角性（流動時間法T0362）、磨耗（微型狄法爾法

T0363）、凍融（T0364）、高溫穩(wěn)定性（T0365］、熱老化（煮沸法T0366）、

平均厚度（T0367）、集料堿活性（混凝土棱柱體法F0368）以及集料堿活

性（巖石柱法T0369）8項(xiàng)試驗(yàn)；刪除了粗集料的含土粗集料篩分和抑

制集料堿活性效能2項(xiàng)試驗(yàn)。

3.修改了粗集料的篩分（T0302）、密度及吸水率（網(wǎng)籃法T0304）、有

機(jī)物含量（TO313）,壓碎值（TO316）、磨光值（T0321堅(jiān)固性（T0314）,

集料堿活性檢驗(yàn)（巖相法T0324）集料堿活性（快速砂漿棒法T0325）8

個試驗(yàn)。

4.增補(bǔ)了細(xì)集料的水溶性氯離子含量（T0372）和貝殼含量（T0373）2

項(xiàng)試驗(yàn)；修訂了細(xì)集料的密度及吸水率（坍落筒法T0330）、亞甲藍(lán)（T0349）、

有機(jī)物含量（T0336）、云母含量（T0337）、輕物質(zhì)含量（T0338）、硫酸鹽

和硫化物含量（T0341）、堅(jiān)固性（T0340）以及棱角性（流動時間法T0345）

8項(xiàng)試驗(yàn)。

5.將原“礦粉試驗(yàn)”章名調(diào)整為“填料試驗(yàn)”；增補(bǔ)了填料的篩分（負(fù)

壓篩法T0356）、干壓空隙率（T0357）、比表面積（勃氏法T0358）、含水

率（T0359）、燒失量（T0360）和碳酸鈣含量（T0361）6項(xiàng)試驗(yàn)；修訂

了填料的密度和塑性指數(shù)2項(xiàng)試驗(yàn)。

6.新增加第7章工業(yè)礦渣集料試驗(yàn)，增補(bǔ)了工業(yè)礦渣集料的磁性金屬

鐵含量（T0374）、鋼渣游離氧化鈣含量（T0375）、重礦渣硅酸二鈣分解（T0376）、

重礦渣鐵分解（T0377）和重礦渣比色（T0378）5項(xiàng)試驗(yàn)；修訂了工業(yè)礦

渣集料的鋼渣浸水膨張1項(xiàng)試驗(yàn)。

7.新增加第8章再生集料試驗(yàn)，增補(bǔ)了再生集料的酸溶性氯離子含量

（T0379）和水溶性硫酸鹽含量（T03S0）2項(xiàng)試驗(yàn)。

8.刪除原附錄A公路工程方孔篩集料標(biāo)準(zhǔn)篩。

9.對本次修訂未作實(shí)質(zhì)性修改的1994年、2000年、2005年編寫、

修訂的試驗(yàn)方法進(jìn)行了局部文字性修改和有效性確認(rèn)。

二、新舊規(guī)范對比

4粗集料試驗(yàn)

T0302—2024粗集料的篩分試驗(yàn)（修改）

（2005：粗集料及集料混合料的篩分試驗(yàn)、含土粗集料篩

分試驗(yàn)）

1適用范圍

1.1本方法適用于測定粗集料的顆粒組成，本方法也適用于測定

集料混合料的顆粒蛆成。

1.2對水泥混凝土用粗集料可采用干篩法篩分；對瀝青混合料、

粒料材料、無機(jī)穩(wěn)定類材料等用粗集料應(yīng)采用水洗法篩分。

（適用范圍內(nèi)容進(jìn)行了組合精簡，整體適用范圍內(nèi)容較2005版，無

實(shí)質(zhì)性變化）

1.3對于輕集料應(yīng)采用干篩法篩分。（新增）

2儀具與材料

2.1試驗(yàn)篩：方孔篩，孔徑根據(jù)集料規(guī)格選用。2.36mm及以下孔

徑試驗(yàn)篩，應(yīng)采用滿足GB/T6003.1中規(guī)定的金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩，其

篩框直徑可選擇200mm或300mm。4.75mm及以上孔徑試驗(yàn)篩，應(yīng)采用

滿足CB/T/6003.2中規(guī)定的金屬穿孔板試驗(yàn)篩，其中4.75?37.5mm試

驗(yàn)篩，其篩框直徑為300mm,而53nlm及以上孔徑試驗(yàn)篩，篩框直徑應(yīng)

不小于300mm。（新增方孔篩要求）

2.2搖篩機(jī)。

2.3天平：感量不大于稱量質(zhì)量的0.1%。

2.4烘箱：鼓風(fēng)干燥箱，恒溫105c±5C。烘干能力不小于25g/ho

烘干能力驗(yàn)證方法：清空烘箱，1L玻璃燒杯盛500g（起始水溫為20c

±TC）放入烘箱，在105℃±5℃烘干4h,計(jì)算每個小時水質(zhì)量損失。

應(yīng)檢驗(yàn)烘箱中各支撐架的四角及中部。（新增）（需要制訂烘箱烘干能

力驗(yàn)證記錄表）

2.5盛水容器：浸泡試樣用容器，如不銹鋼的金屬盆。（新增）

2.6溫度計(jì):量程0?200℃,分度值1℃。（新增）

2.7其他：金屬盤、鏟子、毛刷、攪棒等。

3試驗(yàn)準(zhǔn)備

將樣品縮分至表T0302T要求質(zhì)量的試樣兩份，105℃±5℃烘干

至恒重，并冷卻至室溫。（新增）

表T0302-1粗集料篩分試驗(yàn)的試樣質(zhì)量（修改）

公稱最大粒徑（mm）4.759.513.2161926.531.537.5536375

一份試樣的最小質(zhì)量

0.51.01.01.52.04.05.06.511.017.025.0

（kg）

4干篩法試驗(yàn)步驟

4.1取一份干燥試樣，稱其總質(zhì)量（mo）。

4.2將試樣移入按篩孔大小從上到下組合的套篩（附篩底）上，蓋

上篩蓋后采用搖篩機(jī)或人工篩分約lOmin?！残略觯?/p>

4.3試樣經(jīng)套篩篩分一定時間后，取下各號篩，加篩底和篩蓋后

再逐個進(jìn)行人工補(bǔ)篩。人工補(bǔ)篩時，需使集料在篩面上同時有水平方

向及上下方向的不停頓的運(yùn)動，使小于篩孔的顆粒通過篩孔。將通過

的顆粒并入下一號篩上，并和下一號篩中的試樣一起過篩，順序進(jìn)行，

直至各號篩全部篩完為止。

4.4人工補(bǔ)篩時應(yīng)篩至每分鐘各號篩的分計(jì)篩余量變化小于試樣

總質(zhì)量的0.1%,并按照如下方式確認(rèn)：（新增）

將單個篩（含篩底和篩蓋），一只手拿著篩子（含篩底和篩蓋），使

篩面稍微傾斜?：將篩子一側(cè)斜向上猛力敲擊另一只手的掌根，每分鐘

約150次；同時每25次旋轉(zhuǎn)一次篩面，每次旋轉(zhuǎn)約60°

4.5各號篩的分計(jì)篩余量不得超過以下確定的剩留量，否則應(yīng)將該

號篩上的篩余試樣分成兩小份或數(shù)小份，分別進(jìn)行篩分，并以其篩余

量之和作為該號篩的分計(jì)篩余量：（新增）

1對于篩孔小于4.75mm的試驗(yàn)篩，剩留量（kg）為7kg/m2x篩框

面積（?。?；

2對于篩孔為4.75mm或以上試驗(yàn)篩，剩留量（kg）為2.5kg/（mir.-m

2）X篩孔直徑（mm）X篩框面積（m2）;

3對于輕集料，剩留量為篩上滿鋪一層時試樣的質(zhì)量。（新增）

4.6當(dāng)篩余顆粒粒徑大于19nlm時，篩分過程中允許用手指撥動

顆粒，但不得逐顆塞過篩孔。當(dāng)篩上的顆粒粒徑大于37.51nm時。，可采

用人工轉(zhuǎn)動顆粒逐個確定其可通過的最小篩孔，但不得逐顆塞過篩孔。

（新增）

4.7稱取每號篩的分計(jì)篩余量（in?）和篩底質(zhì)量（in）o

5水洗法試驗(yàn)步驟

5.1取一份干燥試樣，稱其總質(zhì)量（mJ。將試樣移入盛水容器中

攤平，加入水至高出試樣150川「根據(jù)需要可將浸沒試樣靜置一定時間，

便于細(xì)粉從大顆粒表面分離。普通集料浸沒水中不使用分散劑。特殊

情況下，如瀝青混合料抽提得到的集料混合料等可采用分散劑，但應(yīng)

在報(bào)告中說明。（整體試驗(yàn)內(nèi)容修改）

5.2根據(jù)集料粒徑選擇4.75mm、0.075mm,或2.36mm、0.075mm組

成一組套篩，其底部為0.075mm試驗(yàn)篩。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水

潤濕。（整體試驗(yàn)內(nèi)容修改）

5.3用攪棒充分?jǐn)噭釉嚇?，使?xì)粉完全脫離顆粒表面、懸浮在水中，

但應(yīng)注意試樣不得破碎或?yàn)R出容器。攪動后立即將渾濁液緩緩倒入套

篩上，濾去小于0.075mm的顆粒。傾倒時避免將粗顆粒一起倒出而損

壞篩面。（整體試驗(yàn)內(nèi)容修改）

5.4采用水沖洗等方法，將兩只篩上顆粒并入容器中。再次加水于

容器中，重復(fù)5.3中的步驟，直至浸沒的水目測清澈為止。（整體試驗(yàn)

內(nèi)容修改）

5.5將兩只篩上及容器中的試樣全部回收到一個金屬盤中。當(dāng)容器

和篩上沾附有集料顆粒時，在容器中加水、攪動使細(xì)粉懸浮在水中，

并快速全部倒入套篩上；再將篩子倒扣在金屬盤上，用少量的水并助

以毛刷將顆粒刷落入金屬盤中“待細(xì)粉沉淀后，泌去金屬盤中的水，

注意不要散失顆粒。（整體試驗(yàn)內(nèi)容修改）

5.6將金屬盤連同試樣一起置105c±5℃烘箱中烘干至恒重，稱

取水洗后的干燥試樣總質(zhì)量m洗。

5.7將回收的干燥集料按4中干篩法步驟進(jìn)行篩分，稱取每號篩的

分計(jì)篩余量n和篩底質(zhì)量m底。

6結(jié)果整理（整體計(jì)算公式發(fā)生變化）

6.1干篩法篩分

6.1.1試樣的篩分損耗率按式（TO3O2-1）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.01%。

〃二—「\10G（T0302-1）

式中：PB一試樣的篩分損耗率（為）；

m。一篩分前的干燥試樣總質(zhì)量（g）；

m底一篩底質(zhì)量（g）;

mi-各號篩的分計(jì)篩余量，g;

i一依次為0.075mm、0.15mm……至集料最大粒徑的排序。

6.1.2試樣的各號篩分計(jì)篩余率按式（T0302-2）計(jì)算，準(zhǔn)確至

0.01%。m

。:二xl（M）

?Zm.（T0302-2）

式中：Pi一試樣的各號篩分計(jì)篩余率（%）。

6.1.3試樣的各號篩篩余率A；為該號篩及以上各號篩的分計(jì)篩余

率之和，準(zhǔn)確至0.01%o

6.1.4試樣的各號篩通過率Pi為100減去該號篩的篩余率，準(zhǔn)確

至0.1%。

6.2水篩法篩分

6.2.1試樣的篩分損耗率按式（T0302-3）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.01%。

(T0302-3)

式中：Ps—試樣的篩分損耗率（%）;

H1洗一水洗后的干燥試樣總質(zhì)量（g）；

m底一篩底質(zhì)量（g）;

HL-各號篩的分計(jì)篩余量（g）

i一依次為0.075mm、0.15mm...至集料最大粒徑的排序。

6.2.2試樣的各號篩分計(jì)篩余率按式（T0302-4）計(jì)算，準(zhǔn)確至

0.01%。

/，=——'——x100（70302-4）

-（刖?-m*-Xm,）

式中：Pi一試樣的各號篩分計(jì)篩余率（%）;

m。一篩分前的干燥試樣總質(zhì)量（g）。

6.2.3試樣的各號篩篩余率A,為該號篩及以上各號篩的分計(jì)篩余

率之和，準(zhǔn)確至0.01%。（修改）（2005：準(zhǔn)確至0.1%）

6.2.4試樣的各號篩通過率巴為100減去該號篩的篩余率，準(zhǔn)確

至0.1%。

6.3取兩份試樣的各號篩通過率的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確

至0.1%0

7允許誤差

7.1一份試樣的篩分損耗率應(yīng)不大于0.5%。（修改）（2005：損耗率

應(yīng)不大于0.3%）

7.20.075mm通過率重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為1%。

8報(bào)告（新增）

8.1試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

8.2樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。

8.3接樣日期、樣品描述。

8.4試驗(yàn)日期、樣品縮分方法。

8.5主要儀器設(shè)備的名稱、型號及編號。

8.6試驗(yàn)方法（干篩法或水篩法）

8.7篩分?jǐn)?shù)據(jù)可按表T0302-2或表T0302-3的格式記錄。同時可

根據(jù)各篩孔通過率繪制級配曲線，其橫坐標(biāo)為篩孔尺寸的0.45次方,

縱坐標(biāo)為通過率。

8.8各號篩的通過率、篩余率（必要時）試驗(yàn)結(jié)果。

8.9要說明的其他內(nèi)容。

T0304—2024粗集料密度及吸水率試驗(yàn)（網(wǎng)籃法）

1適用范圍

本方法適用于測定粗集料的表觀相對密度、表干相對密度、毛體積

相對密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度以及吸水率。

2儀具與材料

2.1浸水天平：可懸掛吊籃測定試樣水中質(zhì)量，感量不大于稱量

質(zhì)量的0.1%。（修改）（2005：感量不大于最大稱量的0.05%o）

2.2吊籃：耐銹蝕材料制成，直徑、高度不小于150mni的網(wǎng)籃，

四周及底部為1?2mm的篩網(wǎng)或密集孔眼；或者耐銹蝕材料制成，直徑

不小于200mm、孔徑不大于1.18mm的篩網(wǎng)。（新增）

2.3溢流水槽：有溢流孔，能夠使水面保持恒定高度；耐銹蝕材

料制成的水槽，容積應(yīng)足夠大；掛上吊籃、加水至溢流孔位置時，應(yīng)

保證吊籃底部與水槽底部、四周側(cè)壁間距均不小于50nl（修改）

（2005：耐銹蝕材料制成，直徑和高度為150mm左右，四周及底部

用1mm-2mm的篩網(wǎng)編制或具有密集的孔眼。）

2.4吊線：耐銹蝕、不吸濕的細(xì)線，連接浸水天平和吊籃；線直

徑不大于1mm,其長度應(yīng)該保證水槽加水至溢流孔位置時，吊籃頂部離

水面距離不小于50mmo（新增）

2.5烘箱：鼓風(fēng)干燥箱，恒溫105c±5℃,并滿足T0302中2.4

要求。（新增要求）

2.6吸泡軟布：純棉制毛巾，或純棉的汗衫布等。（修改）

（2005：純棉制，潔凈，也可用純棉的汗衫布代替。）

2.7溫度計(jì)：量程0~50℃,分度值0.1℃；量程（）?200C,分度

值1℃。（新增）

2.8試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm、2.36mm的方孔篩，并滿足T0302

中2.1要求。（新增）

2.9盛水容器：浸泡試樣用容器，如不銹鋼的金屬盆。（修改）

（2005：盛水容器（如搪瓷盤）。）

2.10恒溫水槽：恒溫23c±2℃。（新增）

2.11試驗(yàn)用水：飲用水，使用之前煮沸后冷卻至室溫。（新增）

2.12其他：金屬盤、刷子等。

3試驗(yàn)準(zhǔn)備

3.1將樣品用4.75mm試驗(yàn)篩（對于3?5nim、3—10mm集料，采用

2.36mm試驗(yàn)篩）充分過篩，取篩上顆?？s分至表T0304-1要求質(zhì)量的

試樣兩份。（修改）

（2005：將試樣用標(biāo)準(zhǔn)篩過篩除去其中的細(xì)集料，對較粗的粗集料可

用4.75mni篩過篩，對2.36mm?4.75mni集料，或者混在4.75mm以下石屑

中的粗集料，則用2.36mm標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，用四分法或分料器法縮分至要求

的質(zhì)量，分兩份備用，對瀝青路面用粗集料，應(yīng)對不同規(guī)格的集料分別測

定，不得混雜，所取的每一份集料試樣應(yīng)基本上保持原有的級配。在測定

2.36mm?4.75mm的粗集料時，試驗(yàn)過程中應(yīng)特別小心，不得丟失集粒。）

表TO304T粗集料密度及吸水率網(wǎng)籃法）試驗(yàn)的試樣質(zhì)量（修改）

集料公稱最大粒徑（mm）4.759.513.2161926.531.537.5536375

一份試樣的最小質(zhì)量（kg）0.51.01.01.11.3l.s2.02..)4.05.58.()

測定密度所需要的試樣最小質(zhì)量（2005）

公稱最大粒徑（mm）4.759.5161926.531.537.56375

每一份試樣的最小質(zhì)量＜k?）0.81111.51.5233

3.2將試樣浸泡在水中，借助金屬絲刷將式樣顆粒表面洗刷干凈，經(jīng)

多次漂洗至水清澈為止。清洗過程中不得散失顆粒。（修改）

（2005：將每一份集料試樣浸泡在水中，并適當(dāng)攪動，仔細(xì)洗去附在

集料表面的塵土和石粉，經(jīng)多次漂洗干凈至水完全清澈為止。清洗過程

中不得散失集料顆粒。）

3.3樣品不得采用烘干處理。經(jīng)過拌和樓等加熱后的樣品，試驗(yàn)

之前，應(yīng)室溫條件下放置不少于12h。（新增）

4試驗(yàn)步驟

4.1將試樣裝入盛水容器中，注入潔凈的水，水面應(yīng)高出試樣

20mm;攪動試樣，排除附著試樣上的氣泡。浸水24h±0.5h（可在室

溫下浸水后，再移入23℃±2℃恒溫水槽繼續(xù)浸水。其中恒溫水槽浸水

不少于2h）o（修改）（2005：在室溫下保持嘎水24ho）

4.2將吊籃用細(xì)線掛在天平的吊鉤上，浸入溢流水槽中，向水槽

中加水至吊籃完全浸沒，吊籃頂部至水面距離不小于50mm。用上、下

升降吊籃的方法排除氣泡，吊籃每秒升降約一次，升降25次，升降高

度約25mm,且吊籃大得露出水面。也可以采用其他方法去除氣泡。向

水槽中加水至水位達(dá)到溢流孔位置；待天平讀數(shù)穩(wěn)定后，將天平調(diào)零。

試驗(yàn)過程中水槽水溫穩(wěn)定在23c土2C。（整體內(nèi)容修改）

（2005：將吊籃掛在天平的吊鉤上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中

注水，水面高度至水槽的溢流孔，將天平調(diào)零。吊籃的篩網(wǎng)應(yīng)保證集料不

會通過篩孔流失，對2.36mm?4.75mm粗集料應(yīng)更換小孔篩網(wǎng)，或在網(wǎng)籃

中加放入一個淺盤。）

4.3將試樣移入吊籃中，按照4.2相同方法排除氣泡。待水槽中水

位達(dá)到溢流孔位置、天平讀數(shù)穩(wěn)定后，稱取試樣水中質(zhì)量（in。）。（整

體內(nèi)容修改）

（2005：調(diào)節(jié)水溫在15℃”25℃范圍內(nèi)。將試樣移入吊籃中。溢流水

槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，維持不變。稱取集料的水中質(zhì)量）

4.4提起吊籃、稍瀝干水后，將試樣完全移至擰干的軟布上，用另

外一條軟布在試樣表面搓滾、吸走顆粒表面及顆粒之間的自由水，至

顆粒表面自由水膜消失、看不到發(fā)亮的水跡，即為飽和面干狀態(tài)。對

較大粒徑的粗集料，宜逐顆擦干顆粒表面白由水，此時擰濕毛巾時不

要太用勁，防止擰得太干。（整體內(nèi)容修改）

（2005：提起吊籃，稍稍滴水后，較粗的粗集料可以直接倒在擰干的

濕毛巾上。將較細(xì)的粗集料（2.36mm?4.75mm）連同淺盤一起取出，稍稍

傾斜搪瓷盤，仔細(xì)倒出余水，將粗集料倒在擰干的濕毛巾上，用毛巾吸走

從集料中漏出的自由水。此步驟需特別注意不得有顆粒丟失，或有小顆粒

附在吊籃上。再用擰干的濕毛巾輕輕擦干集料顆粒的表面水，至表面看不

到發(fā)亮的水跡，即為飽和面干狀態(tài)。當(dāng)粗集料尺寸較大時，宜逐顆擦干。

注意對較粗的粗集料，擰濕毛巾時不要太用勁，防止擰得太干，對較細(xì)的

含水較多的粗集料，毛巾可擰得稍干些。）

4.5擦拭時，既要將顆粒表面自由水擦掉，又不能至顆粒內(nèi)部水（開

口孔隙中吸收的水）散失，因此對擦拭完成的試樣，立即稱量飽和面

干質(zhì)量（叫）。如果擦拭過干，則放入水中浸泡約30min,再次擦拭。（整

體內(nèi)容修改）

（2005：擦顆粒的表面水時，既要將表面水擦掉，又千萬不能將顆粒

內(nèi)部的水吸出。整個過程中不得有集料丟失，且已擦干的集料不得繼續(xù)在

空氣中放置，以防止集料干燥。）

4.6將試樣置于金屬盤中，105℃士5c烘干至恒重，冷卻至室溫后

稱取試樣烘干質(zhì)量（皿）。

4.7試驗(yàn)過程中不得丟失試樣。

4.8當(dāng)僅測定表觀相對密度和表觀密度時，可省去4.4、4.5步驟。

（新增）

4.9當(dāng)僅測定吸水率時，可省去4.2?4.3步驟，按4.1浸水24h

±0.5h后，將試樣從容器中取出稍瀝干水后，直接按照4.4?4.又要求

試驗(yàn)。（新增）

4.9當(dāng)僅測定吸水率時，可省去4.2?4.3步驟，按4.1浸水24h土

0.5h后，將試樣從容器中取出梢瀝干水后，直接按照4.4?4.又要求

試驗(yàn)。（新增）

4.10當(dāng)一份試樣較多時，可分成兩小份或數(shù)小份，按照以上步驟

分別試驗(yàn)，然后合并計(jì)算。（新增）

5結(jié)果整理

5.1試樣的表觀相對密度、表干相對密度和毛體積相對密度按式

（T0304-l）"（T0304-3）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.001。

yz-----

?叫一嘰(T0304-1)

小

y.=-——

叫一嘰(T0304-2)

叫

m,n-m=.-----(T0304-3)

式中：Ya一試樣的表觀相對密度；

Y5一試樣的表干相對密度：

丫b一試樣的毛體積相對密度;

ma-試樣烘干質(zhì)量（g）;

nir—試樣表干質(zhì)量（g）；

nu一試樣水中質(zhì)量（g）。

5.2試樣的表觀密度、表干密度和毛體積密度按式

(T0304-4廣(T0304-6)計(jì)算，準(zhǔn)確至0.OOlg/cn?。

q=匕xpr(T0304-4)

P?=y?xPr(T0304-5)

Pb二九xpr：z(T0304-6)

式中：p〃一試樣的表觀密度（g/cm3）;

P，一試樣的表干密度（g/cir）；

Ph一試樣的毛體積密度（g/cn^）;

PT一試驗(yàn)溫度T時水的密度（g/cm3）,按附錄A表A-1確

定。

5.3試樣的吸水率按式（T0304-7）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.01%。

(T0304-7)

5.4取兩份試樣的測定值算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，相對密度

準(zhǔn)確至0.001,密度準(zhǔn)確至0.OOlg/cnP,吸水率準(zhǔn)確至0.01%。

5.5對于再生集料、工業(yè)礦渣集料、輕集料等材料，若兩份試

樣的允許誤差不滿足要求，可再取兩份試樣進(jìn)行試驗(yàn)，直接取四份試

樣的測定值算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。（新增）

5.6集料混合料的相對密度按式（T0304-8）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.001。

(T0304-8)(新增)

式中：y一集料混合料的相對密度，可以為表觀相對密度、表干相

對密度或毛體積相對密度；

P］、P2、……Pn—各檔集料占合成集料混合料總質(zhì)量的百分率，其

和為100%;

Y】、丫2、……Yo——各檔集料的相對密度。

5.7集料混合料的密度按式（T03049）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.00lg/cn?。

的一+（T03049）（新增）

1CM）100100

式中：P一集料混合料的密度，可以為表觀密度、表干密度或

毛體積密度（g/cn?）：

Pi、P2、...p,—各檔集料的密度（g/cii?）。

5.8集料混合料的吸水率按式（T0304-10）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.01%。

HX）（T0304-10）（新增）

式中：-：一集料混合料的吸水率（喝；

wX1>w、2......wxn-各檔集料的吸水率（%）。

6允許誤差

6.1相對密度重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0.020。（修改）（2005：允

許誤差為0.02）

6.2吸水率重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0.20%。（修改）（2005：允許

誤差為0.2%）

7報(bào)告（新增）

7.1試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

7.2樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。

7.3接樣日期、樣品描述。

7.4試驗(yàn)日期、樣品縮分方法。

7.5主要儀器設(shè)備的名稱、型號及編號。

7.6試驗(yàn)水溫、浸泡時間和烘干時間。

7.7相對密度、密度和吸水率試驗(yàn)結(jié)果。

7.8要說明的其他內(nèi)容。

T0308—2005粗集料密度及吸水率試驗(yàn)（容■瓶法）

1適用范圍

1.1本方法適用于容量瓶法測定粗集料的表觀相對密度、表干相

對密度、毛體積相對密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度以及吸

水率。（修改）

（2005：本方法適用于測定碎石、礫石等各種粗集料的表觀相對密度、

表干相對密度、毛體積相對密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度，

以及粗集料的吸水率。）

1.2本方法不適用于公稱最大粒徑大于bl.5mm|粗集料密度和吸

水率的測定。（新增）|（勘誤要求將37.5mm改為31.5mm,作者質(zhì)疑）

2儀具與材料

2.1天平：感量不大于稱量質(zhì)量的0.1%。（修改）

（2005：天平或浸水天平：可懸掛吊籃測定集料的水中質(zhì)量，稱量應(yīng)

滿足試樣數(shù)量稱量要求，感量不大于最大稱量的0.05%。）

2.2容量瓶：1000?5000mL,并帶瓶塞。（修改）

（2005：容量瓶：1000mL,也可用磨口的廣口玻璃瓶代替，并帶玻璃

片。）

2.3烘箱：鼓風(fēng)干燥箱，恒溫105c±5℃,并滿足T0302中2.4

要求。

2.4試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm,2.36mm的方孔篩，并滿足T0302中

2.1要求。（新增要求）

2.5恒溫水槽：恒溫23c±2℃。（新增）

2.6溫度計(jì)：量程0?50C,分度值0.1℃；量程0?200C,分

度值1℃。（新增）

2.7試驗(yàn)用水：飲用水，使用之前煮沸后冷卻至室溫。（新增）

2.8其他：金屬盤、刷子、吸濕軟布等。

3試驗(yàn)準(zhǔn)備

3.1將樣品用4.75mm試驗(yàn)篩（對于3?5mm、3?10mm集料，采用

2.36mm試驗(yàn)篩）充分過篩，取篩上顆?？s分至表T0308-1要求質(zhì)量的

試樣兩份。（修改）

（2005：將取來樣過篩，對水泥混凝土的集料采用4.75mm篩，瀝青

混合料的集料用2.36mm篩，分別篩去篩孔以下的顆粒。然后用四分法或

分料器法縮分至表T0308-1要求的質(zhì)量，分兩份備用.）

表T0308-1粗集料密度及吸水率（容量瓶法）試驗(yàn)的試樣質(zhì)量

公稱最大粒徑（mn）4.759.513.2161926.531.537.5

一份試樣的最小質(zhì)量（kg）0.51.01.01.11.31.82.02.5

表T0308-1測定密度所需要的試樣最小質(zhì)量（2005）

公稱最大粒徑（nun）4.759.5161926.531.537.56375

每一份試樣的最小質(zhì)量（kg）0.81111.51.5233

3.2將試樣浸泡在水中，借助金屬絲刷將試樣顆粒表面洗刷干凈,

經(jīng)多次漂洗至水清澈為止,清洗過程中不得散失顆粒。

3.3樣品不得烘干處理。經(jīng)過拌和樓等加熱、干燥后的樣品，試

驗(yàn)之前，應(yīng)在室溫條件下放置不少于12h。（新增）

4試驗(yàn)步驟（整體步驟內(nèi)容修改）

4.1根據(jù)試樣體積選擇合適的容量瓶，其容積不小于試樣體積的

2倍。取一份試樣，傾斜容量瓶，將試樣移入容量瓶中。

4.2向容量瓶中注入潔凈的水至水面高出試樣表面不少于20mm,

上下、左右搖晃容量瓶，完全排除附著試樣上的氣泡。蓋上瓶塞，浸

水24h±0.5h（可在室溫下浸水后，再移入23℃±2℃恒溫水槽繼續(xù)浸

水。其中恒溫水槽浸水不少于2h）。（修改）

（2005：取試樣一份裝入容量瓶（廣口瓶）中，注入潔凈的水（可滴

入數(shù)滴洗滌靈），水面高出試樣，輕輕搖動容量瓶，使附著在石料上的氣

泡逸出。蓋上玻璃片，在室溫下浸水24h。）

4.3浸水完成后，再次上下、左右搖晃容量瓶，排除附著試樣上

的氣泡。向瓶中加23c±2℃水至水面凸出瓶口，然后蓋上瓶塞。擦干

瓶外的水分后，稱取試樣、水、瓶及瓶塞的總質(zhì)量012。（修改）

（2005：向瓶中加水至水面凸出瓶口，然后蓋上容量瓶塞，或用玻璃

片沿廣口瓶瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。玻璃片與水面之間不得有

空隙。確認(rèn)瓶中沒有氣泡，擦干瓶外的水分后，稱取集料試樣、水、瓶及

玻璃片的總質(zhì)量。將試樣倒入淺搪兜盤中，稍稍傾斜搪究盤，倒掉流動的

水，再用毛巾吸干漏出的自由水。需要時可稱取帶表面水的試樣質(zhì)量。）

4.4傾倒出容量瓶中水，并將試樣倒入金屬盤中。清空容量瓶后，

立即重新裝入23℃二2c水至水面凸出瓶口，蓋上容量瓶塞。擦干瓶外

的水分后，稱取水、瓶及瓶塞的總質(zhì)量Di】。（修改）

4.5將金屬盤中試樣稍微瀝干，按照T0304中4.4?4.5步驟將顆

粒表面自由水拭干、至飽和面干狀態(tài)，立即稱取飽和面干試樣質(zhì)量nif。

（修改）

4.6將試樣105C±5℃烘干至恒重，冷卻至室溫后稱取試樣烘干

質(zhì)量mao（修改）

（2005：用擰干的濕毛巾輕輕擦干顆粒的表面水，至表面看不到發(fā)亮

的水跡，即為飽和面干狀態(tài)。當(dāng)粗集料尺寸較大時，可逐顆擦干。注意擰

濕毛巾時不要太用勁，防止擰得太干。擦顆粒的表面水時，既要將表面水

擦掉，又不能將顆粒內(nèi)部的水吸出。整個過程中不得有集料丟失。立即稱

取飽和面干集料的表干質(zhì)帚。將集料置于淺盤中，放入105c±5℃的烘

箱中烘干至恒重。取出淺盤，放在帶蓋的容器中冷卻至室溫，稱取集料的

烘干質(zhì)量。將瓶洗凈，重新裝入潔凈水，蓋上容量瓶塞，或用玻璃片緊貼

廣口瓶瓶口水面v玻璃片與水面之間不得有空隙v確認(rèn)瓶中沒有氣泡，擦

干瓶外水分后稱取水、瓶及玻璃片的總質(zhì)量。）

4.7當(dāng)僅測定表觀相對密度和表觀密度時，可省去4.5步驟。（新

增）

4.8當(dāng)僅測定吸水率時，可省去4.3?4.4步驟，按4.2將試樣浸

水24h±0.5h,取出稍瀝干水后，直接按照4.5?4.6要求試驗(yàn)。（新增）

4.9當(dāng)一份試樣較多時，可分成兩小份或數(shù)小份，按照以上步驟

分別試驗(yàn)，然后合并計(jì)算。（新增）

5結(jié)果整理

5.1試樣的表觀相對密度、表干相對密度、毛體積相對密度按式

(T0308-1)"(T0308-3)計(jì)算，準(zhǔn)確至0.001。

匕=(T0308-1)

+叫-m2

(T0308-2)

，*

九=-7-------(T()308-3)

in（+叫-m2

式中:匕——試樣的表觀相對密度；

y；試樣的表干相對密度；

九，試樣的毛體積相對密度；

m：試樣的烘干質(zhì)情爆；

ni（試樣的表干質(zhì)址,g;

叫水、瓶及粗塞（玻璃片）的總質(zhì)材,g;

試樣、水、瓶及瓶塞（玻璃片）的總質(zhì)材,新認(rèn)

5.2試樣的表觀密度、表干密度、毛體積密度按式

（T0308-4廠（T0308-6）分別計(jì)算，準(zhǔn)確至0.OOlg/cn?：（新增）

(T0308-4)

(T0308-5)

(T0308-6)

5.3試樣的吸水率按式（T0308-7）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.01%。（修改）

-m,

%=」一9x100(T0308-7)

心

式中:叫試樣的吸水率,％Q

5.4取兩份試樣的測定值算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，相對密度準(zhǔn)確

至0.001,密度準(zhǔn)確至0.001g/cm3,吸水率準(zhǔn)確至0.01機(jī)（修改）

5.5對于再生集料、工業(yè)礦渣集料、輕集料等材料，若兩份試樣的

允許誤差不滿足要求，可再取兩份試樣進(jìn)行試驗(yàn)，取四份試樣的測定

值算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。（新增）

5.6集料混合料的密度、相對密度及吸水率按式

（T0304-8）"（T0304-10）計(jì)算。（新增）

6允許誤差

6.1相對密度和密度重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0.030o

6.2吸水率重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0.30%。

（2005：重復(fù)試驗(yàn)的精密度，兩次結(jié)果之差對相對密度不得超過0.02,

對吸水率不得超過0.2%o）

7報(bào)告（新增）

7.1試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

7.2樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。

7.3接樣日期、樣品描述。

7.4試驗(yàn)日期、樣品縮分方法。

7.5主要儀器設(shè)備的名稱、型號及編號。

7.6試驗(yàn)水溫、浸泡時間和烘干時間。

7.7相對密度、密度和吸水率試驗(yàn)結(jié)果。

7.8要說明的其他內(nèi)容。

T0307—2005粗集料吸水率試驗(yàn)

1適用范圍（修改）

本方法適用于測定以烘干質(zhì)量為基準(zhǔn)的粗集料飽和面干狀態(tài)含水

率。（2005：測定碎石或礫石的吸水率，即測定以烘干質(zhì)量為基準(zhǔn)的飽和

面干狀態(tài)含水率。）

2儀具與材料

2.1烘箱：鼓風(fēng)干燥箱，恒溫105℃±5℃,并滿足T0302中2.4

要求。（新增要求）

2.2天平：感量不大于稱量質(zhì)量的0.（修改）

（2005：稱量5kg,感量不大于5g）

2.3試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm、2.36mm的方孔篩，并滿足T0302

中2.1要求。（新增要求）

2.4溫度計(jì)：量程0~50C,分度值0,1℃：量程0?200C,分度

值1℃。（新增）

2.5試驗(yàn)用水：飲用水，使用之前煮沸后冷卻至室溫。（新增）

2.6盛水容器：浸泡試樣用容器，如不銹鋼的金屬盆。（新增）

2.7其他：金屬盤、金屬絲刷和毛巾等。

3試驗(yàn)準(zhǔn)備

3.1將樣品用4.75mm試驗(yàn)篩（對于3?5mm、3?10mm集料，采用

2.36mm試驗(yàn)篩）充分過篩，取篩上顆?？s分至表T0307T要求質(zhì)量的

試樣兩份。（修改）

（2005：將取來樣過篩，對水泥混凝土的集料采用4.75mm篩，瀝青

混合料的集料用2.36mm篩，分別篩去篩孔以下的顆粒。然后按T0301的

方法制備試樣，分成兩份，用金屬絲刷子刷凈后備用。）

表T0307-1榭蝌吸水