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普通機械加工213數(shù)控機械加工數(shù)控電火花加工課程目錄6.1.1數(shù)控電火花線切割機床的基本組成1.床身2.坐標(biāo)工作臺3.走絲機構(gòu)4.工作液循環(huán)系統(tǒng)5.錐度切割裝置模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作第三篇數(shù)控線切割加工§6-1數(shù)控電火花線切割機床概述6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理數(shù)控線切割機床數(shù)控電火花機床6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐6.脈沖電源7.數(shù)控裝置

受加工表面粗糙度和電極絲允許承載電流的限制,線切割加工脈沖電源的脈寬較窄(2~60μs),單個脈沖能量、平均電流一般較小,所以線切割加工總是采用正極性加工。6.1.2數(shù)控電火花線切割機床的工作原理1.電火花加工原理模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-1數(shù)控電火花線切割機床概述6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐2.數(shù)控電火花線切割機床的工作原理

電火花加工是一種利用電能與熱能進行電蝕加工的方法,其加工原理是:在加工過程中,通過電極和工件之間不斷產(chǎn)生高頻脈沖電火花放電,靠放電時局部或瞬間產(chǎn)生的高溫(達10000oC以上)、高壓使金屬熔化或汽化,從而把工件上的金屬蝕除掉。

數(shù)控線切割加工是利用金屬(紫銅、黃銅、鎢、鉬和各種合金)絲或各種鍍層金屬絲作為負(fù)電極,以導(dǎo)電或半導(dǎo)電材料的工件作為正電極,并對其進行電腐蝕加工。第三篇數(shù)控電火花加工6.1.3數(shù)控電火花機床的特點和用途1.數(shù)控電火花加工的特點模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-1數(shù)控電火花線切割機床概述6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐2.數(shù)控電火花線切割加工的特點1)便于普通機械方法難以或無法完成的材料加工;2)由于電極和工件在加工過程中不接觸,兩者間的宏觀作用力很小,便于加工小孔、深孔、窄縫零件,而不受電極和工件剛度的限制;對于各種型孔、立體曲面、復(fù)雜形狀的工件,均可采用成型電極一次加工。3)電極材料不必比工件材料硬,故電極制造比較容易。4)直接利用電、熱能進行加工,便于實現(xiàn)加工過程的自動控制。1)加工過程中,電極與工件之間不存在明顯的機械切削力,且電極不與工件直接接觸,這給工件的裝夾帶來了極大的方便。2)加工中電極的硬度可以低于工件材料的硬度,使電極的選材更為容易。3)工件材料可以是任何硬度的金屬材料,只要是導(dǎo)電材料或半導(dǎo)電材料均可加工。第三篇數(shù)控電火花加工6.2.1數(shù)控電火花線切割機床的型號及其含義模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐

國產(chǎn)線切割機床的型號是按原機械工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)JB1838—76《金屬切削機床型號編制方法》的規(guī)定而編制的。它是由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成,分別表示機床的類別、特性和基本參數(shù)。型號為DK7740的線切割機床各個字母和數(shù)字的含義如下。D——機床類別代號(電加工機床)K——機床的特性代碼(數(shù)控機床)7——組別代號(電火花加工機床)7——系列代號(快走絲線切割機床為7,慢走絲線切割機床為6,電火花成型加工機床為1)40——基本參數(shù)代號(工作臺橫向行程為400mm)第三篇數(shù)控電火花加工6.2.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐1)機床基本操作(1)通電后開機步驟;(2)斷電后關(guān)機步驟(3)手輪操作以DK7740型數(shù)控電火花線切割機床為例:2)機床的控制面板的操作(1)各組件功能;(2)儲絲筒操作面板(3)機床數(shù)控系統(tǒng)的基本操作第三篇數(shù)控電火花加工6.3.1數(shù)控電火花線切割加工的工藝模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐1.線切割速度

在保持一定表面粗糙度的切割加工過程中,單位時間內(nèi)電極絲中心在工件上切過的面積總和稱為切割速度,單位為mm2/min.2.表面粗糙度

高速走絲切割的Ra值一般為1.25~2.5μm,最低可達0.63~1.25μm;慢走絲切割的Ra值可達0.3μm。3.切割精度

快走絲線切割精度可達0.01mm,一般為正負(fù)0.015~0.02mm;慢走絲線切割精度達正負(fù)0.001mm左右。第三篇數(shù)控電火花加工6.3.2數(shù)控電火花線切割機床的程序編制模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐1.ISO格式

數(shù)控線切割機床ISO格式編程與其他數(shù)控機床一樣,準(zhǔn)備功能中的G00、G0l、G02、G03及一些輔助功能(如M02等)與一般數(shù)控機床的功能完全相同。1)加工起點確定G92

編程格式:G92X_Y_2)鏡像加工指令G05~G12

在加工和其他工件形狀對稱的工件時,可以利用原來的程序加上鏡像加工指令,即可方便地得到新程序。鏡像加工指令單獨成為一個程序段,在該程序段以下的程序段中x、y坐標(biāo)按照一定關(guān)系式變化,直到取消鏡像指令為止。3)電極絲半徑和放電間隙補償指令G41、G42、G40編程格式:G41D_(左補償)說明:D為電極絲半徑和放電間隙之和。編程格式:G42D_(右補償)編程格式:G40(取消補償)第三篇數(shù)控電火花加工6.3.2數(shù)控電火花線切割機床的程序編制模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐2.3B程序格式字母BXBYBJGZ含義分隔符號X坐標(biāo)值分隔符號Y坐標(biāo)值分隔符號計數(shù)長度計數(shù)方向加工指令3.YH系統(tǒng)自動編程加工優(yōu)點:快捷方便,只需按要加工零件圖樣上標(biāo)注的尺寸在計算機屏幕上作出該圖形,就可以編出線切割用的代碼程序。第三篇數(shù)控電火花加工6.3.3常用夾具和工件裝夾方法簡介模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐1.常用夾具1)壓板式夾具(a)單支撐(b)雙支撐2)分度夾具3)磁性夾具第三篇數(shù)控電火花加工6.3.3常用夾具和工件裝夾方法簡介模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐2.常見的裝夾方法1)單支撐2)雙支撐3)橋式支撐4)板式支撐第三篇數(shù)控電火花加工6.3.3常用夾具和工件裝夾方法簡介模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐2.常見的裝夾方法5)復(fù)式支撐6)特殊專用夾具第三篇數(shù)控電火花加工6.3.4穿絲孔加工及其位置選擇原則模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐1.加工穿絲孔的必要性1)保證封閉形工件的完整性;2)切割凸形工件時,因內(nèi)、外應(yīng)力產(chǎn)生的變形,造成夾絲、斷絲;3)節(jié)約機床機動工時。第三篇數(shù)控電火花加工2.穿絲孔的位置選擇原則1)加工軌跡的拐角處;2)工件對稱中心;3)穿絲孔應(yīng)設(shè)置在靠近加工軌跡邊角處或選在已知坐標(biāo)點上;4)穿絲孔的直徑不宜太小或太大。6.3.5提高加工質(zhì)量的途徑模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐1.減小電極絲振動的措施1)控制電極絲張力;2)及時更換導(dǎo)輪支撐軸承和導(dǎo)輪上的導(dǎo)向槽根部圓弧R已被磨損的;3)工作液應(yīng)將電極絲圓周均勻包圍;4)工件由薄變厚后,有利于減小電極絲的振幅。第三篇數(shù)控電火花加工2.多次切割工藝3.消除“突尖”和避免“凹坑”的方法4.“完工件”損傷的預(yù)防6.4.1數(shù)控電火花線切割機床的使用規(guī)則模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐(1)對自用機床的性能、結(jié)構(gòu)有較充分的了解,那掌握操作規(guī)程和遵守安全生產(chǎn)制度。(2)在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工,不要超重或超行程工作。(3)經(jīng)常檢查機床的電源線、超程開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠,不允許帶故障工作。(4)按機床超重說明書所規(guī)定的潤滑部位,定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活,特別是導(dǎo)輪和軸承,要定期檢查和更換。(5)加工前檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否通暢。(6)下班后清理工作區(qū)域,擦凈夾具和附件等。(7)定期檢查機床電氣設(shè)備是否受潮和可靠,并清除塵埃,防止金屬物落入。(8)遵守定人定機制度,定期維護保養(yǎng)。第三篇數(shù)控電火花加工6.4.2數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.3數(shù)控電火花線切割加工工藝及編程6.4數(shù)控電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)6.55S安全生產(chǎn)管理6.6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐1)定期潤滑2)定期調(diào)整3)定期更換第三篇數(shù)控電火花加工任務(wù)一:數(shù)控電火花線切割機床的基本操作模塊六數(shù)控線切割加工6.1數(shù)控電火花線切割機床概述6.2數(shù)控電火花線切割機床的基本操作§6-6數(shù)控線切割類零件數(shù)控工藝與加工實踐6.3數(shù)控電火花

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