《機械零件加工》課件課程整體設(shè)計

課程設(shè)計課程整體設(shè)計基于工作過程的沖壓技術(shù)課程的開發(fā)理念，以壓力機、小模具制造實踐具體項目為載體，整合機械制造工藝設(shè)計和具體操作實踐知識；在課程實施過程中，按照真實的模具設(shè)計過程進行有關(guān)知識點的學(xué)習(xí)；在工作任務(wù)的驅(qū)動下融“教、學(xué)、做”為一體，把教學(xué)過程變?yōu)閷W(xué)生自主性、能動性、創(chuàng)新性學(xué)習(xí)的過程。一、基于工作過程的機械零件加工課程開發(fā)依據(jù)按照基于工作過程的課程觀點，學(xué)生只有在實際情境中才可能獲得真正的職業(yè)能力，并獲得理論認(rèn)知水平的發(fā)展，因此要求本課程打破純粹講述的教學(xué)方式，實施項目教學(xué)、理-實一體化教學(xué)等改變學(xué)與教的行為。這是教學(xué)模式的一個重大轉(zhuǎn)變，要有力地推動這一轉(zhuǎn)變，需要以項目為載體來組織課程內(nèi)容。在項目教學(xué)中，項目載體設(shè)計是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本課程確定了以壓力機、小模具兩個項目零件為載體的項目設(shè)計思路，各項目設(shè)計在企業(yè)制造中普遍應(yīng)用，且能最為有效的促進學(xué)生職業(yè)能力發(fā)展，達(dá)到本課程目標(biāo)的要求。加工設(shè)備種類繁多，不同種類的設(shè)備操作過程有較大差異，必須選擇不同結(jié)構(gòu)的零件件來保證加工工藝知識及技能的完整性。通過將項目中的零件生產(chǎn)方案引入教學(xué)內(nèi)容，并借助教師的引導(dǎo)、學(xué)生的動手實踐和課堂討論，使學(xué)生掌握零件加工工藝設(shè)計的思路和基本方法；經(jīng)過綜合項目訓(xùn)練及后續(xù)的課程設(shè)計，提高學(xué)生分析問題和綜合設(shè)計的能力。二、機械零件加工課程教學(xué)活動方案設(shè)計1、項目過程學(xué)習(xí)機械零件加工課程的教學(xué)目標(biāo)，主要是讓學(xué)生掌握各種加工設(shè)備的操作應(yīng)用能力。通過對企業(yè)的市場調(diào)研，常見的加工設(shè)備種類有：按照工序性質(zhì)分為車床、銑床、鉆床、平面磨床、外圓磨床、工具磨床、內(nèi)孔磨床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心以及電脈沖和線切割等設(shè)備。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的不同，需選取不同類型的設(shè)備來保證零件的加工精度。經(jīng)過深入、系統(tǒng)地討論與分析，本課程最終確定了以下2個項目：壓力機和小模具。項目任務(wù)的編排順序由簡單到復(fù)雜，逐漸遞進。根據(jù)機械零件加工相關(guān)的知識點與操作技能，以壓力機項目為載體，讓學(xué)生直接面對真實的產(chǎn)品，進行自主構(gòu)思、工藝設(shè)計、制造實施，即讓學(xué)生處于技術(shù)員的角色之中，通過接受任務(wù)→完成工作任務(wù)→實現(xiàn)目標(biāo)一系列經(jīng)歷來全面系統(tǒng)的學(xué)習(xí)零件加工的技能。項目學(xué)習(xí)活動方案（見下圖），一個項目由一個團隊協(xié)同完成，根據(jù)項目目標(biāo)把項目分成若干個任務(wù)分配給各位學(xué)生，每位學(xué)生既相對獨立又必須在他人的協(xié)同下完成工作。任務(wù)分解任務(wù)分解任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)n方案分析與確定工藝性分析工藝方案確定項目實施工藝講解選擇設(shè)備團隊協(xié)作項目驗證論證集體討論修改方案后續(xù)工作YN項目答辯與評定工藝分析答辯教師評定三、教學(xué)活動方案具體實施1、理實一體化的學(xué)習(xí)環(huán)境教學(xué)環(huán)境設(shè)計方案：創(chuàng)建雙元制理實一體專業(yè)教室，以課程教學(xué)改革帶動實踐教學(xué)改革和實訓(xùn)室的建設(shè)，增