設(shè)備管理制度匯編試用

KM

應(yīng)CHANTGROUP

寧安長青環(huán)保能源有限公司企業(yè)標準

NACQ—QB/JS—2013

設(shè)備管理制度匯編

（技術(shù)管理標準）

編號Q/JS-300-2013

批準：_______________

審核：

編制：________________

2013-07-31發(fā)布2013—08—30實施

寧安長青環(huán)保能源有限公司

目錄

目錄.............................................................................2

一、設(shè)備檢修管理制度(Q/JS-301-2013).........................................4

1范圍..........................................................................4

2規(guī)范性引用文件...............................................................4

3管理職能......................................................................4

4管理內(nèi)容與要求................................................................5

5檢查與考核...................................................................12

6記錄.........................................................................12

二、設(shè)備維修管理職責(Q/JS-302-2013)........................................13

1范圍.........................................................................13

2引用標準.....................................................................13

3管理內(nèi)容與要求...............................................................13

3.1生產(chǎn)副總經(jīng)理主要負責以下工作：.........................................13

3.2生產(chǎn)辦經(jīng)理主要負責以下工作：..........................................14

3.3運行車間主要負責以下工作：.............................................14

3.4運行值長主要負責以下工作：............................................15

3.5檢修車間主要負責以下工作：.............................................15

3.6生產(chǎn)辦專工主要負責以下工作：...........................................16

4檢查與考核...................................................................17

三、設(shè)備技術(shù)臺帳管理標準(Q/JS-303-2013)....................................17

1范圍.........................................................................17

2管理職能.....................................................................17

3管理內(nèi)容.....................................................................17

4管理要求.....................................................................19

5檢查與考核...................................................................20

四、備品管理標準(Q/JS-304-2013)............................................20

1范圍.........................................................................20

2引用標準......................................................................20

3術(shù)語和定義...................................................................20

4管理職能......................................................................21

5管理內(nèi)容與要求..............................................................22

6檢查與考核...................................................................27

五、設(shè)備維護保養(yǎng)管理標準(Q/JS-305-2013)....................................28

1適用范圍.....................................................................28

2引用標準.....................................................................28

3管理職能......................................................................28

4管理內(nèi)容......................................................................28

5檢查與考核....................................................................29

六、設(shè)備潤滑管理標準(Q/JS-306-2013)........................................30

1范圍.........................................................................30

2組織機構(gòu).....................................................................30

3職責分工.....................................................................30

4管理內(nèi)容與要求..............................................................32

5設(shè)備潤滑注意事項............................................................32

6檢查與考核...................................................................32

7.附錄A(標準的附錄).......................................................33

七、設(shè)備缺陷管理標準(Q/JS-307-2013)........................................37

1目的........................................................................37

2范圍........................................................................37

3定義........................................................................37

4職責........................................................................37

5程序........................................................................38

八、設(shè)備檢修驗收管理標準(Q/JS-308-2013)....................................42

1范圍.........................................................................42

2定義.........................................................................42

3管理內(nèi)容與要求...............................................................42

4三級驗收表格填寫............................................................43

5檢查與考核...................................................................43

九、設(shè)備評級驗收標準(Q/JS3092013).........................................51

1范圍.........................................................................51

2主要設(shè)備和輔助設(shè)備的評級時間................................................52

3設(shè)備評級升級方案實施........................................................52

4設(shè)備評級標準分類............................................................52

5設(shè)備的評級標準..............................................................52

6設(shè)備評級遵循原則............................................................53

7評級上報層序.................................................................53

A1鍋爐........................................................................54

A2汽輪機......................................................................55

A3發(fā)電機......................................................................57

A4主變壓器....................................................................58

B1轉(zhuǎn)動機械(包括各種風機、泵類、空壓機等)..................................60

B2非轉(zhuǎn)動機械(包括各種管道、閥門、容器以及除塵器等).......................61

B3電機設(shè)備(包括各式電動機和直流發(fā)電機)....................................61

十、設(shè)備修舊利廢管理辦法(Q/JS-310-2013)....................................63

1范圍.........................................................................63

2術(shù)語和定義...................................................................64

3管理職能.....................................................................64

4管理內(nèi)容與要求..............................................................64

5檢查與考核...................................................................66

6其他考核.....................................................................67

H■一、設(shè)備檢修質(zhì)量考核管理辦法(Q/JS-311-2013).............................69

1范圍..........................................................................69

2規(guī)范性引用文件..............................................................69

3管理職能.....................................................................69

4考核內(nèi)容與獎罰標準..........................................................70

5檢查與考核...................................................................71

十二、金屬監(jiān)督管理標準(Q/JS-312-2013)......................................72

1范圍.........................................................................72

2規(guī)范性引用文件..............................................................72

3管理職能.....................................................................73

4管理內(nèi)容與要求..............................................................75

5記錄..........................................................................78

十三、兩措計劃及實施管理規(guī)定(Q/JS-313-2013)................................80

1范圍.........................................................................80

2職責與權(quán)限...................................................................80

3.管理內(nèi)容與要求.............................................................80

4.檢查與考核..................................................................82

一、設(shè)備檢修管理制度(Q/JS-301-2013)

1范圍

本標準規(guī)定了全公司生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)備檢修管理職能、管理內(nèi)容及要求，以

及標準的實施與監(jiān)督檢查。

本標準適用于全公司主、輔設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施的A、B、C、D級檢修及事故搶

修的管理工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的

引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本

標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

DL/T838—2003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則

3管理職能

3.1生產(chǎn)副總經(jīng)理是檢修管理的總負責人，負責對設(shè)備檢修管理的方針目標和

重大設(shè)備檢修項目作出決策，組織各級人員貫徹執(zhí)行公司有關(guān)檢修管理的方針

政策和規(guī)定，制訂木公司的方針目標.

3.2生產(chǎn)辦是全公司檢修管理的歸口管理部門，負責檢修全過程管理工作，對

A、B、C、D級檢修項目、質(zhì)量、安全、工期、費用負責，并負責金相監(jiān)督及熱

效率試驗工作。

3.3生產(chǎn)辦運行車間是機、爐、電設(shè)備控制工作的實施部匚。

3.4安全辦負責檢修全過程的安全管理工作。

4管理內(nèi)容與要求

4.1檢修間隔、項目和停用日數(shù)

4.1.1設(shè)備檢修間隔，根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況、部件的磨損、腐蝕、劣化、老化等

規(guī)律以及運行、維修等條件慎重確定。公司主機A、B、C、D級檢修間隔采用運

行小時計算，按DL/T838—2003表1執(zhí)行。主要輔助設(shè)備大修間隔由生產(chǎn)辦各

專業(yè)設(shè)備根據(jù)歷年運行、檢修規(guī)律擬訂，報生產(chǎn)技術(shù)部審核C

4.1.2主機A級檢修項目的確定

主機A級檢修項目分為標準項目、特殊項目（包括重大特殊項目）兩種。

標準項目的主要工作內(nèi)容如下：

制造廠要求的項目；

全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和修理；

定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；

按規(guī)定需要定期更換零部件的項目；

按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項目；

消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。

特殊項目指標準項目以外的項目。如技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器

材多、費用高或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項目。

4.1.3主設(shè)備B級檢修的主要工作內(nèi)容是：

根據(jù)機組設(shè)備狀態(tài)評價及系統(tǒng)的特點和運行狀況,有針對性地實施部分A級

檢修項目和定期滾動檢修項目。

4.1.4主設(shè)備C級檢修的主要工作內(nèi)容是:

a）消除運行中發(fā)生的設(shè)備缺陷；

b）重點清掃、檢查易損、易磨零部件，根據(jù)需要進行處理或必要的實測和

試驗，

C）按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項目。

4.1.5主設(shè)備D級檢修的主要工作內(nèi)容是：消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。

4.1.6主設(shè)備A、B、C、D級檢修停用的日數(shù)按DL/T838—2003表2執(zhí)行。

4.1.7輔助設(shè)備大修檢修間隔、項目、停用日數(shù)由技術(shù)科各專業(yè)專工提出，生

產(chǎn)技術(shù)部審定，報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。

4.2檢修計劃的編制

4.2.1生產(chǎn)辦各專業(yè)專工于每年10月15日前提出下年度主設(shè)備及輔助設(shè)備，

以及下年度大修計劃的檢修工作計劃和檢修工作滾動規(guī)劃交生產(chǎn)副總，安全辦

組織各相關(guān)專業(yè)于每年10月15日前提出下年度兩措計劃，由生產(chǎn)技術(shù)科專工

負責落實，上述計劃匯總后由生產(chǎn)副總經(jīng)理主持，生產(chǎn)技術(shù)部，安全辦等專業(yè)

人員參加，對下年度檢修工作計劃和檢修工作滾動規(guī)劃進行審核、平衡，然后

編制出下年度檢修工作計劃和檢修工作滾動規(guī)劃，于11月15日前經(jīng)生產(chǎn)副總

經(jīng)理批準后報總經(jīng)理（特殊情況按上級要求的時間編制、提出）。

4.2.2檢修施工開始后，若因故需要增加停用時間，生產(chǎn)辦應(yīng)于機組計劃停用

時間過半前，提出檢修延期申請經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后方可實施。

4.2.2檢修計劃的內(nèi)容

三年檢修工作滾動規(guī)劃與年度檢修工作計劃按照DL/T833—2003發(fā)電廠檢

修導(dǎo)則附錄C、附錄D的要求。年度檢修工作計劃應(yīng)明確單位工作名稱、檢修

級別、標準項目、特殊項目及立項依據(jù)（項目可行性研究報告）、主要技術(shù)措施、

檢修進度安排、工時和費用等。

4.2.3年度檢修計劃的下達

a）年初公司生產(chǎn)辦根據(jù)公司年度檢修計劃編制本年度檢修計劃，經(jīng)生產(chǎn)副總

經(jīng)理批準后下達到公司內(nèi)部各有關(guān)單位執(zhí)行。

b）A/B/C級檢修項目以公司下達的年度計劃為準。凡更改或增減項目必須由

生產(chǎn)辦寫出書面報告，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后由生產(chǎn)辦備案方可執(zhí)行。

4.2.4不隨主機A/B/C級檢修的主要輔助設(shè)備，檢修項目應(yīng)在月末前由生產(chǎn)辦

報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。計劃檢修、臨時檢修，各專業(yè)專工應(yīng)艱據(jù)所轄設(shè)備編寫

檢修作業(yè)指導(dǎo)書，于開工前2天，提交檢修申請，交生產(chǎn)技術(shù)部審定，報生產(chǎn)

副總經(jīng)理批準后方可開工.

4.2.5檢修工作結(jié)束后，填寫檢修竣工報告單一式兩份，交專工驗收后簽名有

效，竣工日期以收到竣工報告單為準，竣工報告單由各專業(yè)專工保存。

4.3檢修材料及費用管理

4.3.1凡A/B/C級檢修工作(包括主、輔機、輔助設(shè)備、生產(chǎn)建筑物)必須制

定材料計劃，提前交生產(chǎn)辦審核后，經(jīng)副總、總經(jīng)理審核后方可生效，資金計

劃須由財務(wù)部審核。

4.3.2按公司批準的計劃工作項目，各專業(yè)必須嚴格、認真、實事求是的制定

材料計劃。材料計劃提前一個月交生產(chǎn)技術(shù)部審批，計劃中應(yīng)寫明名稱、規(guī)格、

數(shù)量、單價、金額，總金額不得超過公司下達的費用指標。材料計劃應(yīng)提前半

個月交物資采購部備料。凡增加和更改項目，必須履行第4.2.3.2條手續(xù)，否

則不批材料計劃。

4.3.3主設(shè)備A/B級檢修的特殊項目所需的大宗材料、特殊材料和備品配件，

各專業(yè)應(yīng)于A/B級檢修前兩個月修改、補充、落實，定稿后交生產(chǎn)辦審核。生

產(chǎn)辦于A/B級檢修前一個月交物資采購部備料。

4.3.4施工單位領(lǐng)用材料必須持材料計劃并開領(lǐng)料單，凡計劃內(nèi)的材料由各生

產(chǎn)辦經(jīng)理簽字確認，并經(jīng)生產(chǎn)副總審核簽字后方可生效。料單上必須寫明工作

項目名稱，財務(wù)部倉庫主管根據(jù)公司下達的工作計劃核實工作項目名稱，對計

劃上沒有的或超過的不能發(fā)料。

4.3.5凡因工作需要而沒有訂計劃的大宗材料或者需要變更大宗材料者，相關(guān)

專業(yè)應(yīng)另造追加材料計劃。對一般性單項材料可寫領(lǐng)料單由檢修車間簽字確認,

并經(jīng)生產(chǎn)副總審核簽字后即可領(lǐng)料。

4.3.6檢修費用安排：檢修費用，由生產(chǎn)技術(shù)部會同財務(wù)部根據(jù)歷年設(shè)備檢修

情況提出。主設(shè)備A/B/C級檢修按臺劃分單位工作，輔助設(shè)備按系統(tǒng)分類劃分

單位工作，施工單位按單位工作掌握使用，核算分析。

4.3.7嚴格控制A/B/C級檢修費用的開支，凡不屬于A/B/C/D級檢修的項目或

不履行第(4.2.3.2)條手續(xù)者，一律不得在A/B/C/D級檢修費用中開支。

4.4設(shè)備A/B/C級檢修前的準備工作

4.4.1A/B級檢修前45天，各專業(yè)專工應(yīng)提出檢修文件包、檢修進度表、進

度網(wǎng)絡(luò)圖、特殊項目技術(shù)措施和組織措施，交生產(chǎn)技術(shù)部匯總審核后，再經(jīng)公

司“機組檢修前準備平衡會”討論，制定出更為全面、完善的檢修文件包、檢

修進度表、進度網(wǎng)絡(luò)圖、特殊項目技術(shù)措施和組織措施交生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。

生產(chǎn)辦應(yīng)在開工前30天向外包單位或檢修班組提供檢修文件包、運行系統(tǒng)圖、

新置設(shè)備圖、施工圖，并向外包單位提供借閱、查閱技術(shù)資料圖紙的方便。在

一個月前生產(chǎn)副總經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)人員檢查和落實檢修項目、主要材料和備品

備件、人力的準備，安排有關(guān)部門間的協(xié)作配合。

4.4.2C級檢修前25天，運行車間應(yīng)提出設(shè)備主要缺陷項目報告。C級檢修前

20天，各專業(yè)專工根據(jù)C級檢修的主要工作內(nèi)容提出各專業(yè)檢修文件包、檢修

進度表、進度網(wǎng)絡(luò)圖、特殊項目技術(shù)措施和組織措施，交檢修車間匯總審核后,

再經(jīng)“機組檢修前準備平衡會”討論，制定出更為全面、完善的檢修文件包、

檢修進度表、進度網(wǎng)絡(luò)圖、特殊項目技術(shù)措施和組織措施交生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。

生產(chǎn)辦各專業(yè)專工應(yīng)在開工前15天向檢修班組提供文件包、運行系統(tǒng)圖、新置

設(shè)備圖、施工圖，并向外包單位提供借閱、查閱技術(shù)資料圖紙的方便。各專業(yè)

專工應(yīng)在機組檢修前落實備品備件情況，檢修車間落實人力的準備情況。

4.4.3主設(shè)備A/B/C級檢修前，檢修車間負責編制A/B/C級檢修綜合進度網(wǎng)絡(luò)

圖，負責制定組織、技術(shù)措施以及A/B級檢修文件包；安全辦負責制定A/B/C

級檢修安全措施。

4.4.4機組A/B/C級檢修開工應(yīng)具備下列條件：

生產(chǎn)副總經(jīng)理已批準重大項目的施工技術(shù)措施。

檢修的項目、工期、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標準及有關(guān)的規(guī)程、制度、

文件等已組織檢修人員學習，并為他們所掌握。

主要材料和備品備件及外委項目均已落實，不會因此影響工期。

施工機具、專用工具、起重設(shè)備、安全用具和試驗設(shè)備，經(jīng)檢查、試驗并合

格。

公司與檢修公司、公司與外包單位的經(jīng)濟合同已簽好。

停機前試驗項目已完成。

4.5A/B/C級檢修施工管理

4.5.1A/B/C級檢修施工期間應(yīng)認真貫徹“安全規(guī)程”和“檢修工藝規(guī)程”,

牢固樹立“安全第一”和“質(zhì)量第一”的思想.在施工中應(yīng)抓好下列工作：

注意施工安全，確保人身和設(shè)備安全。

嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準、工藝措施和崗位工作標準，保證檢修質(zhì)量。

節(jié)約工料，防止浪費。

4.5.2及時掌握進度，工期過半以前，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)會同檢修公司根據(jù)具體檢

修情況，分析后期進度，對確屬出現(xiàn)重大、預(yù)料不到的設(shè)備缺陷，必須延長工

期時，應(yīng)由生產(chǎn)辦及早提出申請延期。

4.5.3堅持“該修必修、修必修好”的原則，檢修中應(yīng)一絲不茍，確保檢修質(zhì)

量。檢修質(zhì)量標準應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際運行情況及檢修規(guī)程合理制訂、區(qū)別對待。

設(shè)備檢修后，應(yīng)達到下列要求：

a）檢修質(zhì)量達到規(guī)定的質(zhì)量標準；

b）消除設(shè)備缺陷；

c）恢復(fù)出力、提高效率；

d）消除泄漏；

e）安全保護裝置和主要自動裝置動作可靠，主要儀表指示準確、信號及標

志正確；

f）保溫油漆層完整，設(shè)備和現(xiàn)場整潔；

g）檢修技術(shù)記錄及時、正確、完整、齊全，字跡清晰。

4.6質(zhì)量驗收

4.6.1檢修人員必須以良好的職業(yè)道德和良好的工藝，確保檢修質(zhì)量。要開展

誠信工作。檢修人員和設(shè)備點檢人員應(yīng)履行檢修文件包和三級驗收制度，設(shè)備

點檢人員應(yīng)對設(shè)備的檢修實行全過程跟蹤，并對設(shè)備的檢修工藝及檢修質(zhì)量負

責。在每項檢修工作完畢后，檢修人員要按照質(zhì)量標準進行芻檢，合格以后交

設(shè)備點檢員驗收，檢修過程中應(yīng)嚴格履行XH點驗收制度，對設(shè)備的檢修質(zhì)量

實行誰簽字誰負責制，并以此進行考核。

4.6.2驗收組織及程序

設(shè)備檢修（A/B級修）后的驗收分為三級驗收：班組驗收：部門驗收；公司

驗收（見驗收標準）。質(zhì)量檢查和驗收工作必須嚴格執(zhí)行檢修人員自我檢查基礎(chǔ)

上的班組、部門、公司三級檢查驗收制度。

班組驗收及部門驗收

“三級”驗收主要項目劃分表，專業(yè)專工嚴格履行義務(wù)，嚴格執(zhí)行檢修文件

包W、H點驗收制度。

al）合同乙方驗收人員的組成：

該項目的檢修人員；

班組長；

班組檢修技術(shù)員（重要項目各專業(yè)技術(shù)人員亦應(yīng)參加驗收）。

a2）驗收人員：

相關(guān)設(shè)備維護人員；

專業(yè)專工；

當班運行值長、主值。

a3）驗收應(yīng)具備的條件：

該檢修項目已經(jīng)完工，并已填寫檢修文件包或檢修驗收單。

提交檢修記錄及有關(guān)資料；

設(shè)備及場地已清掃擦試整潔。

b）公司驗收

公司驗收由生產(chǎn)副總經(jīng)理主持,生產(chǎn)辦經(jīng)理組織。

bl）公司驗收主要范圍：“三級”驗收主要項目劃分表

b2）公司驗收人員的組成：

生產(chǎn)副總經(jīng)理（主持人）、生產(chǎn)辦經(jīng)理組織、各部門負貢人、專工參加；

b3）公司驗收應(yīng)具備下列資料和條件：

應(yīng)有A/B級檢修總項目、進度表（計劃與實際比較）。并說明實際進度與計

劃進度差異的原因；

分段驗收已全部完畢，檢修文件包與驗收單亦全部填寫齊全；

提交A/B級檢修中改進工作項目的資料及圖紙；

現(xiàn)場已清掃干凈；

注：主要設(shè)備檢修后的聯(lián)動試驗由生產(chǎn)辦主持、各有關(guān)專業(yè)參加。

4.6.3檢修質(zhì)量評價：檢修質(zhì)量評價分為四等：“優(yōu)秀”、“良好”、“合格”、“不

合格”。

總體驗收“優(yōu)秀”條件

70%的分段驗收項目評價為“優(yōu)秀”，其余為“良好”者；

所有規(guī)定的A/B級檢修項目全部完成；

按期或提前完成所規(guī)定的檢修工期；

檢修資料及記錄齊全；正確，規(guī)整，仿宋化。

經(jīng)檢修后機組主要經(jīng)濟指標達到要求；

檢修后運行100天，未發(fā)生因A/B級檢修中檢修質(zhì)量不良而被迫停機停爐。

總體驗收“良好”條件

有70%的分段驗收評價為“優(yōu)秀”或“良好”，而剩余均“合格”者；

所有規(guī)定的A/B級檢修項目全部完成；

按期或提前完成所規(guī)定的檢修工期；

檢修資料及記錄齊全；正確，規(guī)整，仿宋體。

經(jīng)檢修后機組主要經(jīng)濟指標達到要求；

檢修后運行一個月內(nèi)，未發(fā)生因A/B級檢修檢修質(zhì)量不良而被迫停機停爐。

總體驗收“合格”條件

分段驗收中“合格”評價超過80%以上者，無不合格現(xiàn)象，且A/B級檢修后

機組運行7天以上者，總評為“合格工

總體驗收中，凡發(fā)生下列情況之一者，為“不合格”。

在檢修后7天內(nèi)（含第七天）運行中，有因檢修質(zhì)量不良而被迫停機或停爐

者；

機組的主要經(jīng)濟指標比A/B級檢修前降低者；

因檢修人員過失而沒有完成規(guī)定的檢修項目或沒有按期完工者；

檢修資料或檢修記錄不符合規(guī)定者。

4.7檢修總結(jié)

4.7.1設(shè)備A、B、C檢修后合同乙方、生產(chǎn)辦、檢修車間、運行車間、及檢修

班組應(yīng)及時整理記錄、試驗報告、設(shè)備變更和異動等技術(shù)資料，作為技術(shù)檔案

保存在檢修車間、運行車間。

4.7.2機組A/B級檢修后一個月內(nèi)必須由生產(chǎn)技術(shù)部組織有關(guān)人員，進行運行

數(shù)據(jù)統(tǒng)計與比較，總結(jié)經(jīng)驗和分析不足。

4.7.3設(shè)備A/B級檢修后20天，C級檢修后15天由合同乙方，運行車間寫出

各專業(yè)檢修全面總結(jié)交專業(yè)專工審核后，由生產(chǎn)辦匯總交生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。

4.7.4A/B級檢修完工后30天內(nèi)由檢修車間匯總寫出A/B級檢修總結(jié)一式二

份，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后二份存檔。

5檢查與考核

5.1標準一經(jīng)發(fā)布有效，有關(guān)各方面都必須嚴格執(zhí)行，職能部門將對執(zhí)行情況

進行檢查。

5.2設(shè)備檢修質(zhì)量的考核執(zhí)行公司有關(guān)考核管理規(guī)定。

6記錄

本標準執(zhí)行中形成以下記錄（見表1）,應(yīng)予以保持。

表1檢修管理記錄清單

序號編號名稱保存地點保存期限

1設(shè)備A、B、C檢修計劃檔案室長期

2生產(chǎn)建筑物檢修計劃檔案室長期

3檢修進度表相關(guān)部門三年

4檢修網(wǎng)絡(luò)圖相關(guān)部門三年

5檢修原始記錄相關(guān)部門三年

6A、B、C修總結(jié)檔案室長期

7設(shè)備巡檢卡相關(guān)部門一個月

8檢修工藝卡相關(guān)部門長期

9檢修文件包相關(guān)部門長期

二、設(shè)備維修管理職責(Q/JS-302-2013)

1范圍

本標準規(guī)定了寧安長青環(huán)保能源有限公司設(shè)備維修的的管理職能、管理內(nèi)

容與要求、檢查與考核。

本標準適用于寧安長青環(huán)保能源有限公司設(shè)備的維護和檢修管理工作。

2引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標

準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探

討使用卜列標準最新版本的可能性。

原水利電力部頒《中小型電廠檢修規(guī)程》(SD230-87)

3管理內(nèi)容與要求

3.1生產(chǎn)副總經(jīng)理主要負責以下工作：

3.1.1全面領(lǐng)導(dǎo)檢修工作,

3.1.2組織建立和健全各部室及專職技術(shù)人員、班組長三級技術(shù)責任制。

3.1.3批準全公司年、季、月度檢修計劃、主設(shè)備大修施工計劃，包括重大

特殊項目及技術(shù)措施。批準檢修技術(shù)文件，如工藝規(guī)程、主設(shè)備定級及升級規(guī)

劃、反事故措施計劃、備品儲備定額等。

3.1.4大修前45天，召開準備會議，檢查落實各項準備工作。大修中、及

早組織解體會議，并經(jīng)常了解檢修進度，檢修質(zhì)量、現(xiàn)場安全狀況V對發(fā)現(xiàn)的

重大缺陷要組織力量及時研究解決。大修后，主持主設(shè)備的總體驗收及起動工

作。

3.2生產(chǎn)辦經(jīng)理主要負責以下工作：

3.2.1組織制訂并監(jiān)督貫徹全公司性檢修管理制度，擬訂、劃分設(shè)備管轄范

圍和職責分工。

3.2.2擬訂檢修及改進工作的目標及挖潛、革新、改造的方向，組織編制年、

季、月度檢修計劃，匯總審核大、小修項目、進度施工計劃、安全措施以及重

大特殊項目及其技術(shù)措施。

3.2.3負責組織改進工作的設(shè)計，組織編制全廠性檢修技術(shù)文件。

3.2.4檢查重大措施的落實，協(xié)助解決檢修中的技術(shù)問題，搞好技術(shù)管理工

作，開展各項技術(shù)監(jiān)督工作。

3.2.5綜合檢修工作量，制訂工作控制進度表,經(jīng)常了解檢修進度。

3.2.6做好設(shè)備管理、組織評定設(shè)備等級，掌握設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，制訂升級規(guī)

劃。

3.2.7審核重要備品、圖紙，組織并督促做好備品的驗收和技術(shù)管理工作。

3.2.8參加主設(shè)備大修后的總體驗收，改進工作的竣工驗收、鑒定和主持主

設(shè)備小修后的質(zhì)量驗收，參加主要部件的分段驗收。

3.2.9負責考核月度檢修生產(chǎn)任務(wù)的完成情況，并作出評價。

3.2.10組織各專業(yè)及班組編寫各種技術(shù)總結(jié)。

3.2.11參加事故的調(diào)查分析。

3.3運行車間主要負責以下工作：

3.3.1組織職工開展技術(shù)培訓活動，努力學習檢修技術(shù)，不斷提高檢修業(yè)務(wù)

水平。

3.3.2合理組織人力、物力努力完成公司下達的計劃任務(wù)，及時消除設(shè)備缺

陷，認真貫徹執(zhí)行有關(guān)和各種規(guī)程制度。

3.3.3定期召開安全會議，開展安全活動，發(fā)生事故時立即組織搶修。組織

障礙分析、參加事故分析。并組織提出事故（障礙）的原始報告。

3.3.4明確各（值）班組設(shè)備管轄范圍、設(shè)備主人和職責分工，嚴格遵守規(guī)

程制度，檢修工藝規(guī)程，不斷提高設(shè)備健康水平。

3.3.5協(xié)助專工編寫運行規(guī)程，月度工作計劃和培訓教育計劃、每月至少召

開一次車間級會議，總結(jié)經(jīng)驗，布置工作，進行檢修質(zhì)量評，介。根據(jù)各班組工

作情況提出評比獎勵意見。

3.3.6經(jīng)常檢查各項工作計劃和日常維護工作的完成情況，掌握進度，組織

制定二、三類設(shè)備缺陷消缺方案，解決疑難問題，督促編制檢修技術(shù)文件并上

報。

3.3,7組織部門技術(shù)人員及設(shè)備主人對本部門設(shè)備進行評級。

3.4運行值長主要負責以下工作：

3.4.1組織本值員工開展技術(shù)培訓活動，努力學習檢修技術(shù)，不斷提高設(shè)備

運行的健康水平。

3.4.2合理組織人力、物力努力完成公司下達的計劃任務(wù)，及時消除設(shè)備缺

陷，認真貫徹執(zhí)行有關(guān)和各種規(guī)程制度。

3.4.3定期召開安全會議，開展安全活動，發(fā)生事故時立即組織搶修。參加

障礙分析、參加事故分析。并配合提出事故（障礙）的原始報告。

3.4.4嚴格遵守規(guī)程制度，檢修工藝規(guī)程，不斷提高設(shè)備健康水平。

3.4.5協(xié)助專工編寫運行規(guī)程，月度工作計劃和培訓教育計劃，總結(jié)經(jīng)驗，

布置工作，參與進行檢修質(zhì)量評價。根據(jù)各班組工作情況提出評比意見。

3.4.6配合停機、日常消缺期間的設(shè)備三級驗收，對設(shè)備檢修質(zhì)量提出驗收

意見。

3.4.7配合上級部門對專業(yè)設(shè)備進行評級，根據(jù)設(shè)備運行情況及狀態(tài)，提出

設(shè)備等級評定意見。

3.5檢修車間主要負責以下工作：

3.5.1組織領(lǐng)導(dǎo)全車間職工積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)學習。

3.5.2開展安全教育，經(jīng)常檢查規(guī)程制度的正確執(zhí)行情況，及時糾正違反規(guī)

程的行為。

3.5.3負責全面完成部門布置的各項生產(chǎn)任務(wù)，并保證班組技術(shù)管理工作的

完成，合理安排人力，發(fā)揮全班人員的積極作用。

3.5.4布置當天的檢修任務(wù)，檢查當天檢修任務(wù)完成情況和施工現(xiàn)場安全情

況。

3.5.5掌握和擔任關(guān)鍵項目技術(shù)復(fù)雜的檢修工作，對其工作要全面組織好，

要對項目進行了解，檢查并協(xié)助解決有關(guān)問題，做好班組的零星驗收工作和參

加分段驗收。

3.5.6充分發(fā)揮班組各成員的作用，積累基礎(chǔ)資料做好技術(shù)記錄，建立設(shè)備

臺帳，做好本班技術(shù)管理工作。

3.5.7組織編寫各項工作的材料予算和工作進度計劃。

3.5.8組織驗收一般備品，參加重要備品驗收，經(jīng)常了解備品庫存情況。

3.5.9督促協(xié)助各工作人員做好技術(shù)記錄，收集整理檢修記錄和試驗報告，

建立及充實設(shè)備臺帳。完成領(lǐng)導(dǎo)臨時布置的任務(wù)。

3.5.10參加編制檢修工藝規(guī)程，人工、材料和費用消耗定額，工作進度計

劃技術(shù)措施備品計劃及其驗收。

3.5.11負責核對一般備品圖紙。

3.6生產(chǎn)辦專工主要負責以下工作：

3.6.1協(xié)助運行及檢修車間對本專業(yè)運行及檢修人員進行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓。

3.6.2組織編寫本專業(yè)檢修及運行規(guī)程，負責本專業(yè)年度檢修計劃、兩措制

定。

3.6.3負責規(guī)劃本專業(yè)的項目檢修及項目消缺，編制本專業(yè)檢修文件包、檢

修作業(yè)指導(dǎo)書；制定檢修措施，確定項目檢修進度、檢修工期。

3.6.4負責對本專業(yè)的檢修及消缺項目的組織或主持三級驗收，并對檢修質(zhì)

量進行評定。

3.6.5對關(guān)鍵項目技術(shù)復(fù)雜的檢修工作進行必要的技術(shù)指導(dǎo)，要對項目進行

了解，檢查并協(xié)助解決有關(guān)問題。

3.6.6負責對本專業(yè)設(shè)備進行等級評定，對設(shè)備的升降級提出意見和建議。

3.6.7組織本專業(yè)的備品備件及重要備品驗收，經(jīng)常了解備品備件庫存情況,

及時提報備品備件計劃。

3.6.8發(fā)生事故時立即參與搶修；參加障礙分析、參加事故分析；并協(xié)助

出具事故（障礙）的原始報告。

3.6.9負責繪制本專業(yè)的設(shè)備、備品備件圖紙，組織非標件的外協(xié)加工、

臉收；跟蹤配件使用情況v

3.6.10經(jīng)常檢查各項工作計劃和日常維護工作的完成情況，掌握進度，制

定設(shè)備缺陷消缺方案，解決疑難問題，編制檢修技術(shù)文件并上報。

4檢查與考核

4.1本標準由總經(jīng)理室和生產(chǎn)辦負責檢查。

4.2本標準按公司《考核獎懲管理標準》進行考核。

三、設(shè)備技術(shù)臺帳管理標準（Q/JS-303-2013）

1范圍

本標準規(guī)定了寧安長青環(huán)保能源有限公司設(shè)備技術(shù)臺帳管理職能，管理內(nèi)

容與要求。

本標準適用于寧安長青環(huán)保能源有限公司設(shè)備技術(shù)臺帳管理工作。

2管理職能

設(shè)備技術(shù)臺帳分公司，部門和班組三級管理，公司由生產(chǎn)辦專工負責，部

門由部門負責人負責，班組由班組長或主值負責，

3管理內(nèi)容

3.1生產(chǎn)辦專工設(shè)備技術(shù)臺帳的內(nèi)容：

a）設(shè)備技術(shù)規(guī)范

b）設(shè)備定期維護_L作周期

c）設(shè)備運行、檢修經(jīng)歷

d）設(shè)備改造原因，主要內(nèi)容、效果和鑒定結(jié)論

e）設(shè)備異動的原因和內(nèi)容

f）設(shè)備事故的簡況、原因、損失情況、遺留問題、防止對策

g）設(shè)備的重大缺陷和頻發(fā)性缺陷的消除情況。

h）機組起停、運行小時數(shù)統(tǒng)計

D設(shè)備主要標準部件統(tǒng)計

j）設(shè)備評估結(jié)果及升級規(guī)劃

k）設(shè)備試驗，調(diào)試鑒定技術(shù)數(shù)據(jù)。

3.2運行主任設(shè)備技術(shù)臺帳的內(nèi)容：

a）設(shè)備技術(shù)規(guī)范；

b）設(shè)備定期切換周期、記錄；

c）設(shè)備運行經(jīng)歷；

d）設(shè)備異動的原因和內(nèi)容；

e）設(shè)備事故簡況，原因、損壞情況、遺留問題，防止對策;

f）設(shè)備異常運行的參數(shù)、次數(shù)和時間；

g）設(shè)備運行參數(shù)和變化趨勢；

h）設(shè)備試驗，調(diào)試鑒定技術(shù)數(shù)據(jù)；

3.3檢修主任設(shè)備技術(shù)臺帳的內(nèi)容：

a）設(shè)備技術(shù)規(guī)范；

b）設(shè)備事故簡況，原因、損壞情況、遺留問題，防止對策;

c）設(shè)備定期維護工作周期；

d）設(shè)備檢修經(jīng)歷；

e）設(shè)備評級結(jié)果及升級規(guī)劃；

f）設(shè)備改造原因，主要內(nèi)容、效果和簽定結(jié)論；

g）設(shè)備異動的原因和內(nèi)容；

h）設(shè)備的重大缺陷和頻發(fā)性缺陷的消除情況；

3.4燃料主任設(shè)備技術(shù)臺帳的內(nèi)容：

a）設(shè)備技術(shù)規(guī)范；

b）設(shè)備運行經(jīng)歷；

c）設(shè)備異動的原因和內(nèi)容；

d）設(shè)備試驗、調(diào)試鑒定技術(shù)數(shù)據(jù)；

e）設(shè)備事故簡況，原因、損壞情況、遺留問題，防止對策;

f）設(shè)備定期維護工作周期；

g）設(shè)備檢修經(jīng)歷；

h）設(shè)備評級結(jié)果及升級規(guī)劃；

i）設(shè)備改造原因，主要內(nèi)容、效果和簽定結(jié)論；

J）設(shè)備試驗，調(diào)試鑒定技術(shù)數(shù)據(jù)；

k）設(shè)備的重大缺陷和頻發(fā)性缺陷的消除情況，

1）設(shè)備主要標準部件統(tǒng)計。

4管理要求

4.1設(shè)備技術(shù)臺帳的內(nèi)容應(yīng)完整、扼要、實用；

4.2公司應(yīng)建立主機、主要輔機、系統(tǒng)的設(shè)備技術(shù)臺帳，建帳范圍包括：

4.2.1鍋爐本體（包括給水、主汽管閥、安全門、水位計）、引風機、送風

機、爐排、除渣機、除塵器、空氣予熱器；

4.2,2汽機本體（包括電動主汽門、自動主汽門、隔離門、旁路調(diào)節(jié)門、抽

汽逆止門、調(diào)速系統(tǒng)和油系統(tǒng)、高加、凝汽器、給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、

油泵、主蒸汽管道系統(tǒng)、主給水管道系統(tǒng)）軸加、抽汽器、除氧器；

4.2.3發(fā)電機、主變壓器、廠用變壓器、10KV及以上電壓等級的配電設(shè)備,

10KV及以上電壓等級開關(guān)，75KW及以上電動機（包括75KW）；

4.3部門設(shè)備臺帳建帳范圍除應(yīng)包括公司臺帳范圍外，尚應(yīng)包括下列設(shè)備：

4.3.1鍋爐專業(yè)：給料機、定期與連續(xù)排污系統(tǒng)、出渣、放灰管道、DN50、

PN10及其以上閥門、皮帶、除塵器、空壓機、引送風機、除鐵器oo

4.3.2汽機專業(yè)：低加、射水泵、工業(yè)水泵、低壓油泵、空冷器、冷油器、

濾油器、冷水塔、深井泵、深井水管道、疏水箱、疏水泵、疏水擴容器、DN50、

PN4.0及以上閥門。

4.3.3電氣專業(yè)：10KV以下電壓等級電氣設(shè)備，75KW以下電動機、蓄電池。

4.3.4安全專業(yè)：廠內(nèi)車輛、行車、電動胡蘆、壓力容器、安全門、起重工

具、安全工器具。

4.3.5化學專業(yè)：化學水處理設(shè)備（各類水泵、置換器），

4.3.6熱工儀表、儀器、監(jiān)控設(shè)備、熱控控制盤柜。

4.3.7燃料車間應(yīng)建立健全各廠內(nèi)、外車輛、設(shè)備設(shè)施的使用維護、維修臺

帳。

4.4班組設(shè)備技術(shù)臺帳是三級臺帳的基礎(chǔ)，內(nèi)容應(yīng)詳盡、建帳范圍包括班組

所轄全部設(shè)備。

5檢查與考核

5.1木標準由副總經(jīng)理和生產(chǎn)辦監(jiān)督執(zhí)行。

5.2本標準納入公司考核小組考核內(nèi)容

四、備品管理標準(Q/JS-304-2013)

1范圍

本標準規(guī)定了設(shè)備備品的管理職能，管理內(nèi)容與要求，檢查與考核。

2引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本

標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)

探討使用下列標準最新版本的可能性。

《電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法》水電部(87)水電電生字第42

號

《發(fā)供電設(shè)備備品配件供應(yīng)管理辦法》能源部電(92)第94號

3術(shù)語和定義

3.1備品

為了有計劃地檢修和設(shè)備發(fā)生事故時及時檢修，縮短設(shè)備的停用時間，按

計劃預(yù)先儲存的零、部件。按電力生產(chǎn)的特點和備品的重要程度，可分為事故

備品和消耗輪換備品。

3.2事故備品

3.2.1設(shè)備性事故備品

除主機以外的其他主要設(shè)備，這些設(shè)備一旦損壞，將影響發(fā)供電的正常運

行，而且損壞后不易修復(fù)或難于購買者。

3.2.3配件性事故備品

指主要設(shè)備（主機和輔機）的零部件，這些部件在正常情況下不易磨損，

正常檢修不需更換，但損壞后造成設(shè)備不能正常運行或直接影響主要設(shè)備的安

全運行，而且損壞后不易修復(fù)，制造周期長或加工需要特殊材料。

3.2.3材料性事故備品

指主輔機設(shè)備及管道事故搶修所儲備材料及加工配件性備品所需特殊材

料。

3.3消耗輪換備品

3.3.1消耗備品

設(shè)備在正常運行情況下，經(jīng)常磨損，檢修中需要更換的零部件。如給料機

葉片、襯板，引風機葉輪等。

3.3.2輪換備品

檢修工作量大，利用備品進行輪換可以顯著縮短檢修時間的設(shè)備零部件。

如管道上的閥門、水泵葉輪等。

4管理職能

4.1職能與分工

4.1.1綜合管理部負責備品各件的采購工作，財務(wù)部倉庫管理員是設(shè)備備品歸

口部門，負責全廠設(shè)備備品管理工作。

4.1.2生產(chǎn)辦是設(shè)備備品專業(yè)管理部門，設(shè)有各自設(shè)備備品專責負責人，具

體由各專業(yè)專工負責專業(yè)范圍內(nèi)的備品備件管理工作，檢修車間主任負責檢修

公共備品備件管理工作，燃料車間主任負責車輛、料場設(shè)備的備品備件的管理

工作。

4.2責任

4.2.2生產(chǎn)辦

4.2.2.1組織有關(guān)部門編制和修訂事故備品定額和消耗輪換備品定額，并檢查

定額的執(zhí)行情況。

4.2.1.2負責審核備品配件年度需用計劃。

4.2.1.3負責制訂備品配件國產(chǎn)化計劃。

4.2.1.4負責進口備品配件計劃的審批和國產(chǎn)化技術(shù)監(jiān)督。

4.2.1.5負責解決備品配件加工訂貨中存在的技術(shù)問題。

4.2.1.6負責與同型機協(xié)作組成員廠的技術(shù)交流并落實集中儲備項目。

4.2.1.7負責對淘汰、報廢的備品配件進行鑒定。

4.2.1.8負責大修更改設(shè)備的備品配件計劃并落實資金。

4.2.2各專業(yè)專工

4.2.2.1編制和修訂事故備品定額和消耗輪換備品定額。

4.2.2.2負責匯總備品配件需用計劃和庫存情況，組織上報和加工訂貨。

4.2.2.3負責備品配件的入庫、保管、保養(yǎng)、盤點和發(fā)放；以及事故備品的建

檔。

4.2.2.4負責進口備品計劃的申請上報和國產(chǎn)化的組織工作。

4.2.2.5負責與同型機協(xié)作組成員廠的庫存交流。

4.2.2.6負責調(diào)劑庫存，處理積壓、報廢的備品配件。

4.2.2.7供應(yīng)本廠配件加工所需原材料。

4.2.2.8每月匯總事故備品動用、補充情況，報生產(chǎn)技術(shù)部。

4.2.2.9負責繪制、提供本專業(yè)使用的備品配件圖紙。

4.2.2.10負責驗收本專業(yè)使用的備品配件。

4.2.2.11提供備品配件保養(yǎng)、保管措施。

4.2.2.12搞好事故備品的建檔工作。

4.2.3檢修車間及燃料車間

4.2.3.1配合生產(chǎn)辦專工編制和修訂事故備品定額和消耗輪換備品定額。

4.2.3.2負責編制備品配件需用計劃。

4.2.3.3負貢繪制、提供本部門使用的備品配件圖紙。

4.2.3.4負責驗收本部門使用的備品配件。

4.2.3.5提供備品配件保養(yǎng)、保管措施，并定期檢查本部門庫存?zhèn)淦返馁|(zhì)量狀

況。

4.2.3.6統(tǒng)計本部門保管的冬品配件清冊。

4.2.3.7負責本部門備品配件的修舊利廢工作。

4.2.3.8對本部門淘汰、報廢的備品配件項目提出意見。

5管理內(nèi)容與要求

5.1事故備品管理

5.1.1編制和修訂事故備品定額的依據(jù)

5.1.1.1水電部(87)水電電生字第42號

5.1.1.2設(shè)備在裝配和歷年檢修中發(fā)現(xiàn)的問題。

5.1.1.3生產(chǎn)技術(shù)資料、圖紙。

5.1.2事故備品定額的編制與修訂

5.1.2.1事故備品定額的編制與修訂，根據(jù)集團公司的安排統(tǒng)一進行，原則上

兩年修訂一次。

5.1.2.2事故備品定額在生產(chǎn)副總經(jīng)理的主持下，由生產(chǎn)辦、綜合管理部、財

務(wù)部等部門共同編制。

5.1.2.3事故備品定額經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或?qū)徍耍瑘蠊九鷾省?/p>

5.1.2.4事故備品定額重點考慮100KW以上機組進口設(shè)備和220KV變電設(shè)備的

備品配件。

5.1.2.5材料性事故備品只考慮事故情況下的用量；通用互換的備品只備一

種。

5.1.2.6定額批準后，十日內(nèi)由生產(chǎn)辦負責發(fā)至有關(guān)部門。

5.1.3事故備品的儲備

5.1.3.1綜合管理部按公司核定的定額項目進行訂貨，要求儲備率大于80%,

資金占用率大于80%。

5.1.3.2事故備品入庫率必須嚴格執(zhí)行驗收手續(xù)。使用各專業(yè)技術(shù)人員驗收

后，填寫入庫驗收卡，驗收人簽字。不合格或未經(jīng)驗收的備品不得入庫。

5.1.3.3入庫后的備品，財務(wù)部倉庫主管進行保養(yǎng)、建檔案；按照規(guī)定分類存

放。

5.1.4事故備品的動用

5.1.4.1事故備品只能通過預(yù)防性檢查用于更換即將損壞的設(shè)備及零部件，防

止事故的發(fā)生和用于事故搶修，不得用于基本建設(shè)、改進工程及科研項目。

5.1.4.2事故備品動用要填寫“事故備品動用申請單”并經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。

緊急情況下可先領(lǐng)用，后補辦手續(xù)。

5.1.4.3動用后要及時補充，保持原儲備量。

5.2消耗輪換備品管理

5.2.1編制定額的依據(jù)

5.2.1.1事故備品定額

5.2.1.2設(shè)備健康狀況及歷年備品消耗情況

5.2.1.3技術(shù)資料、圖紙

5.2.1.4流動資金數(shù)量

5.2.2消耗輪換備品定額的編制

5.2.2.1消耗輪換備品定額由生產(chǎn)辦組織、綜合管理部、財務(wù)部制訂，原則上

兩年修訂一次。

5.2.2.2消耗輪換備品定額經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準，報公司備案。

5.2.2.3定額審定后10日內(nèi)，由生產(chǎn)辦負責發(fā)至有關(guān)部門c

5.2.3消耗輪換備品定額的儲備

5.2.3.1綜合管理部應(yīng)根據(jù)定額及資金情況和備品配件的加工周期，分輕、重、

緩、急有計劃地儲備。

5.2.3.2消耗輪換備品定額在生產(chǎn)副總經(jīng)理或的主持下，由生產(chǎn)辦組織綜合管

理部、財務(wù)部、檢修隊等部門共同編制。

5.2.3.3消耗輪換備品定額經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審核，報公司批準。

5.2.3.4消耗輪換備品只考慮消耗輪換情況下的用量；通用互換的備品只備一

種。

5.2.3.5定額批準后，十日內(nèi)由生產(chǎn)技術(shù)部負責發(fā)至有關(guān)部門。

5.2.4消耗輪換備品的儲備

5.2.4.1按公司核定的定額項目進行訂貨，要求儲備率大于80%,資金占用率

大于80%o

5.2.4.2消耗輪換備品入庫率必須嚴格執(zhí)行驗收手續(xù)，各專業(yè)技術(shù)人員驗收

后，填寫入庫驗收卡，驗收入簽字。不合格或未經(jīng)驗收的備品不得入庫。

5.2.4.3入庫后的備品，財務(wù)部倉庫主管進行保養(yǎng)、建檔。按照規(guī)定分類保管。

5.2.5消耗輪換備品的動用

5.2.5.1如有領(lǐng)用計劃,直接領(lǐng)用手續(xù)。

5.2.5.2計劃外領(lǐng)用，須填寫無計劃領(lǐng)用申請單。

5.3隨機備品管理

5.3.1隨機備品為整機的一部分，按固定資產(chǎn)管理辦法管理，分別立帳，不納

入備品資金范圍。

5.3.2在機組投產(chǎn)前，基建提供清冊，生產(chǎn)單位驗收，綜合管理部保管和發(fā)放。

5.3.3檢修車間領(lǐng)用應(yīng)辦理領(lǐng)用手續(xù)。

5.3.4隨機備品領(lǐng)用后，不再進行補充。

5.3.5列入事故備品的隨機冬品，按事故備品管理標準管理。

5.4備品配件的計劃管理

5.4.1備品配件年度需用計劃

5.4.1.1生產(chǎn)辦專工必須每年10月31日前，提出下年備品配件需用計劃。生

產(chǎn)辦經(jīng)理審核后報生產(chǎn)副總批準。計劃準確率大于80%。

5.4.1.2計劃一定寫明設(shè)備的型號、規(guī)格、在裝量、出廠編號、數(shù)量；配件一

定寫明圖號、材料、規(guī)格、在裝量、數(shù)量。準確率100%。

5.4.1.311月底前由生產(chǎn)副總經(jīng)理或組織生產(chǎn)辦相關(guān)專業(yè)進行討論，確定方

案。

5.4.1.4批準后的計劃，由生產(chǎn)辦負責發(fā)至有關(guān)部門。

5.4.2大修配件需用計劃

5.4.2.1各專業(yè)專工在大修前兩個月提出大修需用計劃，經(jīng)生產(chǎn)辦經(jīng)理審核后

報生產(chǎn)副總審批，計劃準確率大于90%。

5.4.2.2計劃一定寫明設(shè)冬的型號、規(guī)格、在裝量、出廠編號、數(shù)量；配件

一定寫明圖號、材料、規(guī)格、在裝量、數(shù)量。準確率100虬

5.4.3小修配件需用計劃

5.4.3.1各專業(yè)專工在小修前1個月提出小修需用計劃，經(jīng)生產(chǎn)辦經(jīng)理審核后

報生產(chǎn)副總審批，計劃準確率大于90%。

5.4.3.2計劃一定寫明設(shè)備的型號、規(guī)格、在裝量、出廠編號、數(shù)量；配件一

定寫明圖號、材料、規(guī)格、在裝量、數(shù)量。準確率100%。

5.4.3.3批準后的計劃，由財務(wù)部負責發(fā)至有關(guān)部門。

5.4.4進M配件需用計劃

5.4.4.1凡需國外訂貨的備品配件每年10月31日前，各專業(yè)專工提出計劃報

生產(chǎn)國辦審核。

5.4.4.2生產(chǎn)國辦11月底fit報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。

5.4.5備品配件的計劃外申請

5.4.5.1由于計劃不周，備品配件的計劃外申請需填寫計劃外申請單，但費用

不得超出計劃量的10%0

5.5備品配件的加工訂貨及采購

5.5.1綜合管理部根據(jù)備品配件的庫存情況和備品配件需用計劃，做好訂貨前

的準備工作。

5.5.2新產(chǎn)品、新材料訂貨，必須有有關(guān)部門的技術(shù)鑒定及使用單位的試驗

報告，主要的備品必須有技術(shù)協(xié)議，做工業(yè)試驗的備品須經(jīng)總經(jīng)理批準，才能

辦理訂貨手續(xù)。

5.5.3加工訂貨中存在的技術(shù)問題，由