中建住宅項(xiàng)目大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

武漢地產(chǎn)集團(tuán)丹水池K1地塊項(xiàng)目一標(biāo)段

大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案

(C類方案)

編制單位：中建x局第一建設(shè)有限公司

編制人:

日期：2023年12月

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)..........................................................-4-

第二章工程概況..........................................................-5-

2.1工程概況..............................................................-5-

2.2設(shè)計(jì)概況.............................................................-6-

第三章施工準(zhǔn)備..........................................................-6-

3.1管理人員配置及職責(zé)....................................................-6-

3.2施工流水段劃分........................................................-7-

3.3工程重難點(diǎn)分析和應(yīng)對措施..............................................-7-

第四章施工進(jìn)度安排......................................................-7-

4.1大體積混凝土施工計(jì)劃..................................................-7-

第五章資源配置計(jì)劃......................................................-8-

5.1勞動力配置計(jì)劃........................................................-8-

5.2施工機(jī)具及材料配置計(jì)劃................................................-9-

5.3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃................................................-9-

5.4試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃..........................................................-9-

5.5工程用原材料需用量計(jì)劃...............................................-9-

5.6測量計(jì)量儀器配置計(jì)劃................................................-10-

第六章施工方法.........................................................-10-

6.1方案及技術(shù)參數(shù).......................................................-10-

優(yōu)化配合比............................................................-11-

底板混凝土原材料的選擇................................................-12-

6.1.3底板混凝土配合比的確定..........................................-12-

6.2施工準(zhǔn)備............................................................-12-

6.3施工流水段的劃分.....................................................-13-

6.4施工要點(diǎn).............................................................-13-

澆筑前準(zhǔn)備............................................................-13-

底板澆筑方式..........................................................-14-

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

基礎(chǔ)底板澆筑技術(shù)要求..................................................-15-

底板混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法..........................................-16-

混凝土試件留置........................................................-16-

混凝土測溫............................................................-17-

6.5保溫養(yǎng)護(hù).............................................................-18-

6.6底板內(nèi)特殊部位的處理.................................................-18-

模板工程..............................................................-18-

電梯井、集水井坑底及側(cè)壁澆筑..........................................-19-

6.7溫度計(jì)算.............................................................-19-

第七章質(zhì)量保證措施.....................................................-21-

7.1混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).......................................................-21-

7.2大體積混凝土施工的主要問題...........................................-21-

7.3混凝土裂縫的預(yù)防措施.................................................-21-

7.4質(zhì)量保證措施.........................................................-22-

第X章安全文明施工措施.................................................-24-

8.1安全施工措施.........................................................-24-

8.2文明施工措施.........................................................-25-

第九章工期保證措施.....................................................-26-

9.1管理保證.............................................................-26-

9.2組織保證.............................................................-26-

9.3勞動力保證...........................................................-26-

9.4機(jī)械保證.............................................................-26-

9.5制度保證.............................................................-26-

9.6技術(shù)措施.............................................................-26-

第十章成品保護(hù)管理措施.................................................-28-

10.1成品保護(hù)計(jì)劃及保證措施..............................................-28-

第十一章應(yīng)急救援預(yù)案...................................................-29-

11.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則................................................-29-

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

11.2應(yīng)急預(yù)案工作流程圖..................................................-29-

11.3應(yīng)急救援組織架構(gòu)....................................................-29-

11.4事故報(bào)告............................................................-30-

11.5應(yīng)急結(jié)束............................................................-32-

11.6后期處置............................................................-32-

11.7宣傳教育............................................................-32-

11.8演練................................................................-32-

第十二章新型冠狀病毒感染肺炎疫情防控計(jì)劃...............................-35-

12.1成立疫情防控工作小組................................................-35-

12.2疫情防控工作小組組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工..................................-35-

12.3防疫物資準(zhǔn)備.......................................................-36-

12.4突發(fā)情況處置措施....................................................-37-

12.5定點(diǎn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)........................................................-38-

第十三章相關(guān)圖紙.......................................................-39-

13.1測溫分布圖..........................................................-39-

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第一章編制依據(jù)

序號名稱編號

1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010（2015年版）

2《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2018

3《大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范》GBT51028-2015

4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

5武漢地產(chǎn)集團(tuán)丹水池K1地塊項(xiàng)目一標(biāo)段圖紙/

6施工組織設(shè)計(jì)/

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第二章工程概況

2.1工程概況

武漢地產(chǎn)集團(tuán)丹水池K1地塊項(xiàng)

工程名稱工程性質(zhì)住宅、裙房商業(yè)

目一標(biāo)段

建設(shè)規(guī)模2.07億工程地址

總占地面積7.3554萬㎡總建筑面積13.5萬㎡

項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的建筑工程、

建設(shè)單位武漢地控馨

承包范圍裝飾工程、安裝工程，

主要

設(shè)計(jì)單位武漢正華建筑設(shè)計(jì)有限公司/

分包工程

勘察單位質(zhì)量合格

湖北新天地工程建設(shè)監(jiān)理有限合2023年11月30日

監(jiān)理單位工期

責(zé)任公司同-2023年12月31日762天

要

安全“零事故”第三方測評分

總承包單位中建x局第一建設(shè)有限公司求安全

數(shù)安全專項(xiàng)不低于82分

質(zhì)量監(jiān)督單位綠色施工達(dá)到“綠色施工”的要求

工程主要功能

住宅及商業(yè)

或用途

2.2設(shè)計(jì)概況

根據(jù)規(guī)范《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2018，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸

不小于1m的大體量混凝土稱為大體積混凝土。本工程大體積混凝土主要分布于地下車庫

主樓筏板區(qū)域，大體積混凝土筏板厚度為1300mm厚和1600mm厚，混凝土標(biāo)號為C35，抗

滲等級為P6級。

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第三章施工準(zhǔn)備

3.1管理人員配置及職責(zé)

序號管理崗位人員名單管理職責(zé)

1項(xiàng)目經(jīng)理韓楓全面負(fù)責(zé)

對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全成本全面組

2執(zhí)行經(jīng)理劉斌

織、管理，并負(fù)全責(zé)

結(jié)合工程實(shí)際編制實(shí)施性的施工方案，混凝

3項(xiàng)目總工張磊土分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)混凝土相

關(guān)技術(shù)與質(zhì)量的總控制

生產(chǎn)負(fù)責(zé)人張琪負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場與攪拌站的指揮協(xié)調(diào)工作

專業(yè)工程師章航負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場與攪拌站的具體實(shí)施工作

4

專業(yè)工程師楊梁負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場混凝土的測溫

5安全總監(jiān)李飛負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)管理工作

直接對混凝土工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，在工地現(xiàn)場進(jìn)

行質(zhì)量檢查，并在自檢合格后報(bào)請業(yè)主監(jiān)理

6質(zhì)量總監(jiān)汪阜陽

工程師代表驗(yàn)收，對施工過程中違反操作規(guī)

程及不合格項(xiàng)目進(jìn)行制止停工或返工

7物資工程師趙龍負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場運(yùn)輸車輛的管理與協(xié)調(diào)

3.2施工流水段劃分

根據(jù)現(xiàn)場開挖出土的情況，大體積混凝土施工區(qū)域?yàn)椋合葷仓?2#筏板基礎(chǔ)，在澆筑10#

筏板基礎(chǔ)，在澆筑9#筏板基礎(chǔ)，在澆筑8#筏板基礎(chǔ)，最后澆筑11#筏板基礎(chǔ)。

3.3工程重難點(diǎn)分析和應(yīng)對措施

表3.3-1工程重難點(diǎn)分析和應(yīng)對措施

序號重點(diǎn)和難點(diǎn)應(yīng)對措施責(zé)任人

混凝土澆筑完6小時左右及時覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，

1混凝土養(yǎng)護(hù)張琪

養(yǎng)護(hù)時間14天以上

使用低水化熱水泥，減小水灰比，增大減水

大體積混凝土溫度控

2劑用量。降低混凝土入模溫度。減少水泥用張磊

制

量

控制好混凝土內(nèi)外溫度差，做好養(yǎng)護(hù)工作，

3裂縫控制張磊

并對混凝土土表面進(jìn)行壓實(shí)抹面處理

4避免出現(xiàn)施工縫提前與商混站簽訂合同條款，保證材料供應(yīng)趙龍

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

情況。提前安排施工順序，避免混凝土澆筑

過程中突然斷料。

第四章施工進(jìn)度安排

4.1大體積混凝土施工計(jì)劃

部位計(jì)劃澆筑日期

12#樓基礎(chǔ)筏板2023年1月6日

10#樓基礎(chǔ)筏板2023年1月17日

9#樓基礎(chǔ)筏板2023年4月17日

11#樓基礎(chǔ)筏板2023年5月13日

8#樓基礎(chǔ)筏板2023年5月25日

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第五章資源配置計(jì)劃

5.1勞動力配置計(jì)劃

表5.1勞動力配置計(jì)劃

序號工種數(shù)量（人）主要工作

1鋼筋工30鋼筋制作、綁扎

2木工45模板安裝

3瓦工26混凝土振搗、找平

4雜工5輔助

每個班組配備上述人員，現(xiàn)場11#樓、12#樓是一家勞務(wù)單位，配備一個混凝土班組，

8#樓、9#樓、10#樓是一家勞務(wù)單位，配備一個混凝土班組。

5.2施工機(jī)具及材料配置計(jì)劃

表5.2施工機(jī)具及材料配置計(jì)劃

序號機(jī)械名稱型號數(shù)量用途責(zé)任人

1振搗棒HZ6-5012個混凝土振搗勞務(wù)單位

2鐵鍬/12把混凝土找平勞務(wù)單位

3照明燈1kW12盞夜間施工照明張陽

4棉氈2500㎡保溫勞務(wù)單位

5.3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃

表5.3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表

序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人

1基礎(chǔ)鋼筋鋼筋規(guī)格、型號、間距綁扎方式汪阜陽、王紅風(fēng)

2墻柱鋼筋鋼筋規(guī)格、型號間距、定位尺寸汪阜陽、王紅風(fēng)

3筏板基礎(chǔ)板面標(biāo)高馮志勝、王紅風(fēng)

5.4試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃

表5.4施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃表

序號工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時間責(zé)任人

每規(guī)格、每批次不超過60t馮志勝

1基礎(chǔ)鋼筋拉伸、冷彎2023.1

一次

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

每200立方標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)各留馮志勝

2底板混凝土抗壓強(qiáng)度2023.1

置1組

每段按500m3留置一組抗?jié)B

3底板混凝土抗?jié)B2023.1馮志勝

試件

5.5工程用原材料需用量計(jì)劃

表5.5原材料需用量計(jì)劃表

材料名需用量

序號規(guī)格需用時間責(zé)任人

稱單位數(shù)量（方）

1混凝土C35P6立方23642023.1.6趙龍

2混凝土C35P6立方1382趙龍

3混凝土C35P6立方1538趙龍

4混凝土C35P6立方1412趙龍

5混凝土C35P6立方1762趙龍

5.6測量計(jì)量儀器配置計(jì)劃

表5.6測量計(jì)量儀器配置計(jì)劃表

序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1卷尺C8、1年張琪、章航

2溫度計(jì)D2張琪、章航

3水準(zhǔn)儀B1主體結(jié)構(gòu)1年張琪、章航

大體積混凝土

41張琪、章航

測溫計(jì)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第六章施工方法

6.1方案及技術(shù)參數(shù)

底板混凝土澆筑日期在1月份，季節(jié)溫度6度左右，在混凝土施工過程中要控制混凝

土的中心溫度，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。

混凝土的中心溫度通過兩方面的措施進(jìn)行控制，一是降低混凝土的水化溫升。二是降

低混凝土入模澆筑溫度。以上兩條措施分別從混凝土配合比原材料降溫這兩方面進(jìn)行技術(shù)

處理。

6.1.1優(yōu)化配合比

優(yōu)化配合比，降低混凝土本身的水化熱，從而降低混凝土的溫度收縮和自縮率。

1、降低水泥用量。

混凝土的水化熱與水泥用量有直接的關(guān)系，降低混凝土的水泥用量是降低混凝土水化

熱的最有效手段，在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，C35P6底板混凝土控制水泥用量在300Kg/m3以內(nèi),

這對降低混凝土的水化熱是非常有利的，本工程通過試配，水泥用量為267Kg/m3。

2、提高粉煤灰的摻量。

試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)表明粉煤灰摻量達(dá)20%以上時，能有效延緩混凝土的水化升溫，降低混凝

土的中心溫度,同時可大大降低混凝土的自縮率。在配合比設(shè)計(jì)時，應(yīng)保證混凝土的粉煤

灰摻量不低于20%，本工程粉煤灰摻量為53Kg/m3，另摻入36kg的礦粉增加混凝土流動性，

降低水泥水化熱，提高混凝土抗?jié)B能力，進(jìn)后期強(qiáng)度、改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高抗?jié)B

和抗腐蝕能力?；炷翐饺肽ゼ?xì)礦粉后能延緩膠凝材料的水化速度，使混凝土的凝結(jié)時間

延長，這一性質(zhì)對高溫季節(jié)混凝土的輸送和施工有利，比例為13%。

3、混凝土的砂率對混凝土自收縮影響很大。

一般情況下，砂率越高，混凝土的塑性收縮越大。在保證混凝土和易性和施工性能的

前提下，盡量降低砂率，增大粗骨料的用量；根據(jù)目前砂子的實(shí)際情況，混凝土的實(shí)際砂

率控制在39%--41%。本工程砂用量為709Kg/m3，砂率為39%。

4、適當(dāng)降低配合比水膠比。

在膠結(jié)用量一定的情況下，混凝土的干縮率與用水量成線性關(guān)系。適當(dāng)控制用水量，

本工程用水控制在171Kg/m3以內(nèi)。

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5、適當(dāng)延長并合理控制混凝土凝結(jié)時間。

通過對外加劑的調(diào)整，考慮到運(yùn)輸時間，控制混凝土初凝時間不低于12小時，延緩

混凝土溫升速度。

6、摻入膨脹劑。

選擇并摻入一定量性能良好的混凝土膨脹劑，使混凝土本身具有一定的膨脹性以補(bǔ)償

混凝土在降溫過程中產(chǎn)生的溫度收縮，能緩解混凝土溫升造成的不利影響。

淮安匯恒生產(chǎn)的SY-KⅡ膨脹纖維抗裂防水劑可從物理和化學(xué)兩方面提高混凝土的抗

裂能力，為混凝土提供雙重保護(hù)，一方面，數(shù)量眾多的合成纖維產(chǎn)生微細(xì)配筋及網(wǎng)狀承托

的作用，抑制了混凝土的開裂進(jìn)程；另一方面，膨脹組分與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并

產(chǎn)生適度膨脹，可防止混凝土收縮開裂。

SY-KⅡ產(chǎn)品摻入混凝土中后，依靠纖維在混凝土中巨大數(shù)量的均勻分布，在混凝土內(nèi)

部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系，從而產(chǎn)生一種有效的二級加強(qiáng)效果，并有助于削減混凝

土塑性收縮及凍融時的應(yīng)力。收縮的能量被分散到每立方米上千萬條具有高抗拉強(qiáng)度而彈

性模量相對較低的纖維單絲上，從而有效增強(qiáng)了混凝土的韌性，抑制了微細(xì)裂縫的產(chǎn)生和

發(fā)展。同時，無數(shù)纖維單絲的加入可有效阻礙骨料的離析，保證了混凝土早期的均勻泌水

性，從而阻礙了沉降裂紋的形成。實(shí)踐證明，摻入該產(chǎn)品的混凝土與普通混凝土相比較，

其抗裂能力提高75%。

6.1.2底板混凝土原材料的選擇

1、水泥選用海螺P.Ⅱ52.5級水泥，主要技術(shù)指標(biāo)見下表

3天抗折強(qiáng)28天抗折3天抗壓強(qiáng)28天抗壓

水泥等級安定性

度MPa強(qiáng)度MPa度MPa強(qiáng)度MPa

P.Ⅱ52.5合格5.28.735.352.7

2、粉煤灰選用Ⅱ級粉煤灰，主要技術(shù)指標(biāo)見下表

三氧化硫含量

細(xì)度（%）燒失量（%）需水量比（%）含水量（%）

（%）

23.82.41000.381.5

3、中砂產(chǎn)地長江，主要技術(shù)指標(biāo)見下表

篩分析含泥量泥塊含量

細(xì)度模數(shù)級配區(qū)域.（%）（%）

1.8Ⅲ區(qū)1.00.2

3.4Ⅰ區(qū)0.90.1

4、碎石產(chǎn)地楊橋，主要技術(shù)指標(biāo)見下表

篩分析含泥量泥塊含量針片狀顆粒壓碎指標(biāo)值

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

級配情況公稱粒徑（%）（%）含量（%）（%）

連續(xù)粒級5-31.5mm0.80.413/

6.1.3底板混凝土配合比的確定

經(jīng)試驗(yàn)確定以下配合比作為武漢融創(chuàng)丹水池K1地塊項(xiàng)目底板工程的施工配合比，見

下表所示。

砂率水水泥砂石粉煤灰礦粉減水劑

強(qiáng)度等級

（%）Kg/m3Kg/m3Kg/m3Kg/m3Kg/m3Kg/m3Kg/m3

C40P639171267709110953365.34

6.2施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）保溫用棉氈準(zhǔn)備齊全。

（2）鋼筋綁扎、模扳支設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理公司隱蔽驗(yàn)收合格，水電安裝預(yù)留、預(yù)埋

完畢；標(biāo)高已引測到墻柱鋼筋上?；炷帘眉氨霉芗茉O(shè)完畢，經(jīng)檢查合格。

（3）召集人員對現(xiàn)場各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行細(xì)致檢查，做到準(zhǔn)備充足方可進(jìn)行混凝土澆

筑。

（4）氣候調(diào)查。大體積混凝土要求連續(xù)施工，因此澆筑前要根據(jù)各區(qū)澆筑天數(shù)進(jìn)行

氣候調(diào)查。避免在雨期進(jìn)行混凝土澆筑。

（5）場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆非謇?。對樓棟周邊道路上的鋼筋、鋼管、模板等材料進(jìn)行清理；

要作好交通管理部門工作，工地車輛調(diào)度要做好該泵的罐車調(diào)度，保證該泵的澆筑連續(xù)性。

（6）沉淀池、排污溝、排污泵準(zhǔn)備完畢。

2、交底準(zhǔn)備

（1）項(xiàng)目部施工部門對施工隊(duì)進(jìn)行全面的技術(shù)交底，重點(diǎn)說明：標(biāo)高控制措施，混

凝土振搗方式，澆筑方向，測溫措施，養(yǎng)護(hù)措施。

（2）交底分工種單獨(dú)交底：分為振搗手交底、壓光找平交底、測溫交底、保溫養(yǎng)護(hù)

交底、輔助工交底（混凝土輔助工、木工、鋼筋工、電工）。

3、機(jī)械準(zhǔn)備

（1）混凝土澆筑機(jī)械進(jìn)場安裝調(diào)試完成。澆筑前對混凝土泵、管、振動棒、振動設(shè)

備電線架設(shè)情況等進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行。并對管道進(jìn)行充分濕潤。

（2）施工現(xiàn)場每棟主樓底板澆筑準(zhǔn)備配備2臺汽車泵，混凝土運(yùn)輸車數(shù)量要滿足連

續(xù)澆筑要求。

（3）施工現(xiàn)場內(nèi)照明準(zhǔn)備。為了保證夜間施工，施工現(xiàn)場內(nèi)四周安裝照明用的燈，

振搗現(xiàn)場根據(jù)亮度適當(dāng)安排碘鎢燈，滿足澆筑振搗照明要求。

6.3施工流水段的劃分

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

根據(jù)現(xiàn)場開挖出土的情況，大體積混凝土施工區(qū)域?yàn)椋合葷仓?2#筏板基礎(chǔ)，在澆筑10#

筏板基礎(chǔ)，在澆筑9#筏板基礎(chǔ)，在澆筑8#筏板基礎(chǔ)，最后澆筑11#筏板基礎(chǔ)。

6.4施工要點(diǎn)

6.4.1澆筑前準(zhǔn)備

1、驗(yàn)收

混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、安裝等隱蔽項(xiàng)目分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)

收合格后才可進(jìn)行混凝土澆筑工序施工。對于大體積混凝土筏板鋼筋馬鐙做出以下要求：

采用與筏板鋼筋規(guī)格相同的鋼筋（22mm））作為馬鐙，間距1000mm布置，焊在底層網(wǎng)片

上排與上層網(wǎng)片下排之間。如圖6.4-1：（集水井、電梯井基坑處相應(yīng)加長，并在在中部

布置水平縱橫向鋼筋焊接牢固）

圖6.4-1馬凳鋼筋布置示意圖

2、混凝土坍落度和出罐溫度檢測

混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人對每車混凝土的坍落度和出罐溫度進(jìn)行檢測，并進(jìn)行

外觀進(jìn)行檢查。對坍落度不合格的拒絕使用，采取退場處理，并及時報(bào)告現(xiàn)場主管技術(shù)工

程師。由項(xiàng)目部進(jìn)駐攪拌站人員負(fù)責(zé)驗(yàn)證該車混凝土回站情況。

3、混凝土施工溫度檢測

大體積混凝土施工溫度測量設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做出測溫成果，即做出溫度變化曲線圖，

及時做好信息的收集和反饋工作。

當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到18℃時應(yīng)向現(xiàn)場項(xiàng)目總工、施工負(fù)責(zé)人員預(yù)警，增加找平人員，

加快壓光速度。因壓光機(jī)進(jìn)行收光時混凝土面需要一定的強(qiáng)度，有時間要求，為在溫差接

近25℃前將保溫材料覆蓋完畢，必要時人工找平壓光后就覆蓋保溫物質(zhì)，這就要求找平壓

光人員技術(shù)熟練，認(rèn)真負(fù)責(zé)，不降低找平壓光效果。

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

溫差達(dá)到22℃時應(yīng)立即報(bào)警，接警后主管施工人員應(yīng)安排工人立即進(jìn)行保溫處理，此

時不管壓光是否完成。在混凝土初凝過后，未到終凝前再掀開塑料布，對混凝土進(jìn)行壓光。

在混凝土內(nèi)外溫差接近25℃時要將保溫措施落實(shí)完畢。

因此，施工部門一定要注意找平抹壓人員的數(shù)量，否則會因?yàn)闈仓龅墓ぷ髅媪看髮?dǎo)

致來不及收光的現(xiàn)象，使混凝土失水發(fā)干，且影響保溫措施的落實(shí)。

6.4.2底板澆筑方式

底板砼澆筑采用斜面分層的施工方法。澆筑時使砼自然流淌形成斜坡。遵循“一個坡

度、分層澆筑、循序漸進(jìn)，一次到位”的澆筑原則。

振搗時從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

斜面分層厚度300mm，在第一次澆筑的砼初凝前，第二次必須將接茬處接上，以防止

產(chǎn)生施工冷縫。底板砼澆筑示意圖6.4-2：

圖6.4-2底板砼澆筑示意圖（單位：mm）

布料人員的操作臺采用模板鋪在鋼筋網(wǎng)片上，禁止直接踩踏鋼筋。

6.4.3基礎(chǔ)底板澆筑技術(shù)要求

1、混凝土內(nèi)部振搗

振動器具的選擇：采用HZ6-50型插入式振動棒進(jìn)行內(nèi)部振搗，對柱墻插筋密集區(qū)利

用HZ6-30型插入式振動棒。

振搗方法：振動棒移動間距不大于400mm，混凝土在振搗過程中宜將振搗棒上下略有

抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以20—30s為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、

泛出灰漿為準(zhǔn)）。

振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得漏振，做到均勻振實(shí)，

每一振搗點(diǎn)振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再沉落，趕出混凝土內(nèi)部氣泡；

振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的

1.25倍，一般振搗棒的作用半徑為30—40cm。

振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)，要“先振低處，后振高處”，

防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松動”現(xiàn)象。

在混凝土初凝前約1小時，即混凝土坍落度為30～50mm時進(jìn)行二次振搗，將運(yùn)行著

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

的振動棒以其自重插入混凝土中進(jìn)行振搗，當(dāng)振動棒小心拔出后，混凝土能自行閉合，而

不會留下孔穴。

振搗過程要全面仔細(xì)，禁止因出現(xiàn)漏振而導(dǎo)致蜂窩、麻面等砼施工質(zhì)量事故。

對初始澆筑的混凝土振搗：剛開始澆筑時對起始部分的混凝土采用平面水平分層的辦

法，每300mm一層，分層澆筑，分層振搗。防止出現(xiàn)起始部分的振搗死角。如圖6.4-3。

圖6.4-3振搗棒振搗示意圖

2、泌水和浮漿的處理

對大體積砼施工由于采取分層泵送澆筑，兩層之間間隔較久時，分層之間很容易產(chǎn)生

泌水或浮漿現(xiàn)象，且該浮漿會流淌到每層腳部聚集，會對混凝土質(zhì)量造成影響，所以要組

織人力隨時用勺清漿，對已經(jīng)存在的浮漿必要時采取真空泵進(jìn)行吸取。另外為減少浮漿的

再次出現(xiàn)，可通過調(diào)整砼的坍落度（必須在能保證砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的情況下）可

減少混凝土的泌水和浮漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。

3、初平、精平

當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)高后，利用2m長刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標(biāo)高，然后用木

抹子拍打、表面搓平，再用鐵抹子壓光兩次，如果溫差在25度內(nèi)，在砼終凝之前利用壓

光機(jī)進(jìn)行收漿壓光，壓光后立即覆蓋塑料布、棉氈保溫材料。否則人工壓光后立即進(jìn)行保

溫，在砼初凝后終凝前再利用壓光機(jī)進(jìn)行收漿壓光，防止底板砼升溫速度過快形成溫度收

縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫。

6.4.4底板混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法

底板混凝土澆筑時正是炎熱季節(jié)，為控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)

護(hù)工作。現(xiàn)場設(shè)置養(yǎng)護(hù)班組,二十四小時有人值班，專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。

保溫覆蓋方式：覆蓋兩層棉氈。

保濕養(yǎng)護(hù)方式：為防止底板混凝土升降溫速度過快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成

表面干縮裂縫，并在混凝土澆筑完畢后6h左右進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并檢查棉氈內(nèi)部含水珠情

況，養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，保濕期間嚴(yán)禁表面忽干忽濕，在四周砌筑10cm高12cm寬墻體，內(nèi)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

側(cè)抹灰，蓄水10cm養(yǎng)護(hù)。

地下室底板混凝土養(yǎng)護(hù)時間按15天考慮。

保溫物質(zhì)準(zhǔn)備：棉氈1500m2。

6.4.5混凝土試件留置

1、每段澆筑時按200m3取樣一次留標(biāo)養(yǎng)試塊。

2、每段留置同條件試塊2組。

3、每段按500m3留置一組抗?jié)B試件。

上述試塊全部進(jìn)行見證取樣。

6.4.6混凝土測溫

本工程由于混凝土澆筑量大、厚度大，混凝土在水化時會產(chǎn)生較大的水化熱，水化熱

在混凝土內(nèi)部聚集升溫，在混凝土內(nèi)外溫差的作用下會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，并且裂縫會

進(jìn)一步發(fā)展，從而影響工程質(zhì)量，所以在施工中由計(jì)量員、混凝土施工員定時堅(jiān)持作好測

溫工作，以便掌握內(nèi)部與表面、表面與大氣外溫差，所有溫差均應(yīng)控制在25度以內(nèi)，以

達(dá)到控制裂縫的目的。每次測量完畢后及時計(jì)算混凝土的溫差，當(dāng)中心溫度與表面溫度、

表面溫度與大氣溫度差超過25度時，要增加雙層麻袋片保溫覆蓋法進(jìn)行保溫處理，以防

止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。所有可能用到的毛氈片必須在澆混凝土之前進(jìn)場準(zhǔn)備好。

1、監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，

在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)按平面分層布置。采用電子測溫儀計(jì)量溫度。

2、在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控

的要求確定。

3、在每條測試軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置。

4、測溫制度：在混凝土溫度上升階段每2～4h測一次，溫度下降階段每8h測一次，

同時應(yīng)測大氣溫度。

5、所有測溫點(diǎn)引線均應(yīng)編號，以便進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。

6、測溫工作由計(jì)量員、混凝土施工員負(fù)責(zé)。測溫記錄，每天應(yīng)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)并

簽字，作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。

7、混凝土測溫點(diǎn)：在底板的上、中、底部各設(shè)一層測溫點(diǎn)，上部測溫點(diǎn)距表面50mm,

中部測溫點(diǎn)深度為1/2板厚，板底測溫點(diǎn)距板底面50mm。每個測溫點(diǎn)上、中、下三個探頭

應(yīng)分別標(biāo)識，以準(zhǔn)確掌握混凝土的內(nèi)部溫度，測點(diǎn)垂直于板面，見圖6.4-4。測溫平面圖

見附圖。

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.4-4測溫點(diǎn)示意圖

8、固定測溫點(diǎn)的鋼筋應(yīng)用扎絲綁扎在底板鋼筋上，綁扎牢固。測溫點(diǎn)引線應(yīng)用膠帶

粘綁在鋼筋上，粘貼牢固，防止破壞。詳見圖6.4-5及6.4-6。

圖6.4-5測溫探頭安裝圖6.4-6測溫點(diǎn)固定

9、具體測溫要求見表6-1

表6-1測溫項(xiàng)目及次數(shù)表

1—2天3—7天8—14天15—20天

每6小時測溫一次每8小時測溫一次每12小時測溫一次每24小時測溫一次

測試結(jié)果按不同澆筑區(qū)填寫，每天早上9：00下午5：00將測試結(jié)果交項(xiàng)目總工簽閱。

6.5保溫養(yǎng)護(hù)

基礎(chǔ)混凝土用毛氈覆蓋保溫，以降低混凝土表面與混凝土內(nèi)部溫差。覆蓋后及時監(jiān)測

混凝土內(nèi)外溫差是否在25度范圍內(nèi)，如溫差仍超過25度應(yīng)加厚覆蓋毛氈，直至溫差滿足

要求。

6.6底板內(nèi)特殊部位的處理

6.6.1模板工程

集水坑模板支撐系統(tǒng)采用15mm木模板，利用50×100mm方木及Φ48鋼管進(jìn)行支撐。

方鋼管間距200mm，雙鋼管（主楞）間距600mm，立桿縱橫距1500mm，模板靠近混凝土那

側(cè)用Φ25鋼筋焊接在筏板鋼筋上限位，間距500mm*500mm，如圖所示：

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.6-1集水坑模板示意圖

橫桿兩端用頂托頂于模板主楞（雙鋼管上），橫桿須用對接方式接長，嚴(yán)禁搭接。

6.6.2電梯井、集水井坑底及側(cè)壁澆筑

坑底澆筑振搗方式同基礎(chǔ)底板，要控制好標(biāo)高。

側(cè)壁混凝土振搗時注意不要碰撞井筒內(nèi)模，與內(nèi)模相距300mm的間距。對井內(nèi)混凝土

采用水平分層的方式進(jìn)行澆筑振搗。根據(jù)井底板以下和以上高度的情況，以井底標(biāo)高為界

按厚度400mm進(jìn)行水平分層澆筑。井底面標(biāo)高以上沿其四周對稱均勻布料，對稱振搗。

6.7溫度計(jì)算

-mt

T（t）=WQ(1-e)/Cρ

由規(guī)范GB50496-2018，取Q0=345J/kg，Q=kQ0,k=k1+k2-1，k1、k2查規(guī)范分別取0.95、

1，則Q=（0.95+1-1）*345=327.75，C=0.96J/kg·k，ρ=2400/m3,W為每立方米膠凝材料

用量(kg/m3)，m為與水泥品種、澆筑溫度有關(guān)的系數(shù)，取0.3，t為養(yǎng)護(hù)時間?；炷?5d

水化熱絕熱溫度及最大的水化熱絕熱溫度為：

-0.3×15

T(15)=390×327.75×（1-2.718）/0.96×2400=54.82oC

Tmax=390×327.75×（1-2.718-∞）/0.96×2400=55.44oC

由表B.2.1知，M1、M2、M3、M4、M8均為1，M5=0.93，M6=0.77，M7=1.2，M9=1.3，

M10=0.86，M11=1.005則混凝土的收縮變形值為：

-4-0.15

ε(15)=3.24×10（1-2.718）×0.93×0.77×1.2×1.3×0.86×1.005

=0.436×10-4

混凝土15d收縮當(dāng)量溫度為：

-4-5

Ty(15)=0.436×10/1.0×10=4.36℃

-φt

混凝土15d的彈性模量為：E（t）=βE0（1-e），φ取0.09，β=β1β2

4-0.09×154

E(15)=0.99×1.05×3.25×10×(1-2.718)=2.50×10MPa

混凝土的最大綜合溫差為：

22

ΔT=T+T（t)+T（t）-T（t）=14+×55.44+4.36-12.6=42.72oC

03yw3

則基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力為：

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

σ=α×E（t）×ΔT×H（t）×R（t）/(1-μ)

=1.0×10-5×3.25×104×42.72×0.3×0.32/(1-0.15)

=1.57﹤ftk=2.39MPa

K=2.39/1.57=1.52﹥1.15滿足。

露天養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生的降溫收縮應(yīng)力為:

-γt-0.3×15

Ftk(t)=Ftk×(1-e)=2.39×（1-e）=2.36

2

ΔT=14+×54.82+4.36-12.6=42.31oC

3

-54

σ(15)=1.0×10×2.50×10×42.31×0.3×0.32/(1-0.15)

=1.19﹤λ×2.36/1.15=1.03×1.06×2.36/1.15=2.24MPa滿足

由計(jì)算知大體積混凝土在露天養(yǎng)護(hù)期間不會產(chǎn)生貫穿裂縫，但有可能出現(xiàn)表面裂縫，

在此期間混凝土表面應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)和保溫措施，控制混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進(jìn)混凝

土強(qiáng)度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定

澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在涉及要求的范圍以內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求

時，溫差應(yīng)控制在25℃的范圍內(nèi)。保溫是為了保持混凝土表面溫度不至過快散失，減小混

凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，亦可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛性。

保溫的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮

裂縫，亦可使水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。對大體積混凝土面，一

般在混凝土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜，對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸

發(fā)過快產(chǎn)生干縮縫。根據(jù)溫度情況可在塑料薄膜上覆蓋麻袋片，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。溫差過小，

或降溫不利時，可采用用水浸透保溫層，增大導(dǎo)熱系數(shù)的方法，控制溫差和降溫速度。對

于大體積砼來說養(yǎng)護(hù)時間一般不少于14天。

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第七章質(zhì)量保證措施

7.1混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、混凝土表面平整，潔凈，顏色均勻一致，無明顯氣泡。

2、混凝土無蜂窩，麻面，露筋，夾渣，粉化現(xiàn)象。

3、混凝土面無凹凸不平，缺棱掉角質(zhì)量問題。

4、棱角方正，通順一致，陰陽角垂直度方正允許偏差為2mm，立面垂直度允許偏差

3mm。

序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1軸線位置15尺量檢查

標(biāo)層高±10

2用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

高全高±30

3截面尺寸-10尺量檢查

4表面平整度8用2m靠尺和契形塞尺檢查

預(yù)留洞口中心

515尺量檢查

線位置偏差

7.2大體積混凝土施工的主要問題

1、泌水現(xiàn)象：由于混凝土分層分段澆筑，使混凝土上下澆筑層施工間隔時間較長，

各分層之間產(chǎn)生泌水層，導(dǎo)致混凝土層間粘結(jié)力降低。

2、干燥收縮裂縫：混凝土硬化后，內(nèi)部的游離水會由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土

相應(yīng)地產(chǎn)生干燥收縮。在約束條件下，收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時，

混凝土就會出現(xiàn)由表及里的干燥收縮裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。

3、溫度裂縫：水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥放出502J的熱量，如果以

水泥用量350—550kg/m3來計(jì)算，每方混凝土將放出17500~27500kJ的熱量，從而使混凝

土內(nèi)部溫度升高，在澆筑溫度的基礎(chǔ)上，通常升高35℃左右，如果澆筑溫度為28℃，則

混凝土內(nèi)部溫度將達(dá)到65℃左右。如沒有降溫措施或澆筑溫度過高，混凝土內(nèi)部的溫度還

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

會更高?；炷羶?nèi)部的最高溫度大約發(fā)生在澆筑后的3~5d，因?yàn)榛炷羶?nèi)部和表面的散熱

條件不同，所以混凝土中心溫度高，表面溫度低，形成溫度梯度，造成溫度變形和溫度應(yīng)

力，當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時，就會產(chǎn)生裂縫。

4、施工冷縫：因大體積混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層澆筑的

間隔時期沒有控制在混凝土的初凝之前，遇到了停電、停水及其它惡劣氣候條件等因素的

影響，致使混凝土不能連續(xù)澆筑而出現(xiàn)冷縫。

7.3混凝土裂縫的預(yù)防措施

1、對預(yù)拌混凝土提出混凝土配合比的材料質(zhì)量要求，使用批復(fù)的配合比采用的水泥，

石子采用線膨脹系數(shù)較小的石灰?guī)r質(zhì)碎石，粒徑控制在5~30mm之間，含泥量小于1%。細(xì)

骨料采用含泥量較低的中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5~3.2，含泥量小于3%。

2、摻加Ⅰ級磨細(xì)粉煤灰，摻加緩凝劑。

3、分區(qū)域分層連續(xù)澆筑，不留豎向施工縫。

4、加強(qiáng)混凝土的振搗，現(xiàn)澆底板和頂板振搗完畢后，用鐵滾筒壓兩遍，終凝前用木

抹子搓二遍鐵抹子一遍進(jìn)行抹面，提高混凝土的密實(shí)度，減小收縮變形。

5、混凝土澆筑完成后設(shè)專人用塑料布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。

6、混凝土澆筑時間應(yīng)盡量避開當(dāng)日的高溫時間，對混凝土的輸料管采取覆蓋澆水的

降溫方法。

7、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。在施工現(xiàn)場對每車混凝土進(jìn)行坍落度的實(shí)測。凡超過

要求坍落度值的±30mm的不允許卸料。

8、加強(qiáng)現(xiàn)澆混凝土板的早期養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后12h內(nèi)即開紿派專人適量澆水覆蓋

養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為14晝夜。

7.4質(zhì)量保證措施

1、在進(jìn)行底板施工前，應(yīng)先由測量員對所有測量放線進(jìn)行交核檢查，特別是檢查影

響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位（如電梯井、異樣墻柱、斷面變化處等），而且測量人員要定期檢

查平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以減少誤差，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識，并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)部、質(zhì)

量部檢查合格后，再報(bào)監(jiān)理審核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

2、在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭

接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配

筋單。

3、技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢站對進(jìn)場原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進(jìn)行收集檢查，并

進(jìn)行交檢。

4、在攪拌站由專人檢查、計(jì)量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要按擬配好的

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

混凝土摻量進(jìn)行配制。粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。

5、在鋼筋模板施工前彈好各種尺寸線，嚴(yán)格控制位置、確保準(zhǔn)確無誤。

6、在底板混凝土澆筑前，必須填寫混凝土澆筑申請單，必須有各方人員簽字，否則

不能進(jìn)行混凝土的澆筑。

7、提前做好各種混凝土的預(yù)配工作，由于底板混凝土強(qiáng)度等級高，抗?jié)B等級大，混

凝土量大，且有可能不是同一家攪拌站的混凝土，因此一定要做好混凝土的抗壓、抗?jié)B試

驗(yàn)，以達(dá)到混凝土施工要求。

8、由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強(qiáng)度比較低，因此要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗

拉強(qiáng)度。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中：

“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。

“三檢”：自檢、互檢、交接檢。

“一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。

10、現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動，即分析質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原

因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

11、工種及特殊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

12、底板施工階段的各質(zhì)量控制點(diǎn)，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，

并填寫好各種施工記錄表格。

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第x章安全文明施工措施

8.1安全施工措施

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一

責(zé)任人，對工程施工生產(chǎn)安全負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須

安全”、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

1、在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護(hù)欄桿，人員上下

要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的

安全技術(shù)交底。

2、司機(jī)、電工等特種工人必須持證上崗，機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專

門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作；

機(jī)械設(shè)備要有年檢合格證。

3、開始挖土前，需對機(jī)械進(jìn)行檢查，完工后對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按安全操作規(guī)

程進(jìn)行機(jī)械操作。

4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。

5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實(shí)保證機(jī)械人員施工安全，由專

人負(fù)責(zé)指揮挖機(jī)操作，挖掘機(jī)上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機(jī)行走地方土層必

須有足夠的強(qiáng)度，強(qiáng)度不夠的地方，必須采取措施，鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋等。

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)

作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行安全活動，并做好安全檢查記錄。

7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安

全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點(diǎn)有一名安全協(xié)管員。

8、搭設(shè)臨邊防護(hù)欄時，必須符合下列要求：

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（1）防護(hù)欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.0～1.2m，下

桿離地面高度為0.5～0.6m。

（2）基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離，不

應(yīng)小于50cm。

（3）欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在桿上任何處，能

經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可

能時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

（4）防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不

低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與

笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。

8.2文明施工措施

1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)基坑開挖文明施工管理工

作，并結(jié)合實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則，報(bào)駐監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

2、施工現(xiàn)場的文明施工管理細(xì)則以武漢房建工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定為基本準(zhǔn)

則并加以細(xì)化。

3、加強(qiáng)宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定

期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行評比，找出不足，重點(diǎn)改進(jìn)。

4、做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計(jì)，報(bào)請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴(yán)格按總平面圖布置，

不得隨意改變。同時根據(jù)工程進(jìn)度，適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理和整改，或進(jìn)行必要的調(diào)

整。

5、施工沿線范圍除預(yù)留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對周圍的干擾與影

響。

6、現(xiàn)場機(jī)械機(jī)具分類堆放停置。

7、施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理單位、施工單

位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。

8、加強(qiáng)施工范圍地上、地下管線及公用設(shè)施的保護(hù)；

9、開挖基坑地段設(shè)置防護(hù)欄桿，有明顯的警示及交通導(dǎo)向標(biāo)志；

10、及時修復(fù)因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；

11、加強(qiáng)施工沿線的夜間照明；

12、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場地的整潔、道路暢通，隨時清理

生產(chǎn)、生活垃圾。

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案