《玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子》

ICS83.080.20

G32

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SHPTAXXX—XXXX

玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

2024-xx-xx發(fā)布2024-xx-xx實(shí)施

上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會(huì)??發(fā)布

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玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子

1范圍

本文件規(guī)定了玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子（以下簡稱“產(chǎn)品”）的分類、命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)

則、標(biāo)志、標(biāo)簽和隨行文件以及包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于以聚碳酸酯為基材，與玻璃纖維等成分共混制得的玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB/T1034塑料吸水性的測(cè)定

GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

GB/T1043.1塑料簡支梁沖擊性能的測(cè)定第1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)

GB/T1463纖維增強(qiáng)塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法

GB/T1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料和硬橡膠

GB/T1844.1塑料符號(hào)和縮略語第1部分:基礎(chǔ)聚合物及其特征性能

GB/T1844.2塑料符號(hào)和縮略語第2部分:填料和增強(qiáng)材料

GB/T1844.4塑料符號(hào)和縮略語第4部分:阻燃劑

GB/T2035塑料術(shù)語及其定義

GB/T2408塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法

GB/T2547塑料取樣方法

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T3682.1熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定

GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定

GB/T17037.1塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長條試樣

的制備

GB/T17037.3塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測(cè)

定

GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

GB/T32363.1塑料聚酰胺模塑和擠出材料第1部分：命名系統(tǒng)和規(guī)范基礎(chǔ)

GB/T37426塑料試樣

3術(shù)語和定義

GB/T2035界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

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4分類與命名

4.1總則

玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子的分類與命名引用下列標(biāo)準(zhǔn)模式。

表1字符組分類

命名

特征項(xiàng)目組

字符組1字符組2字符組3字符組4

命名由表示特征項(xiàng)目組的四個(gè)字符組構(gòu)成:

——字符組1:聚碳酸酯樹脂基材代號(hào)；

——字符組2:玻璃纖維增強(qiáng)材料類型及標(biāo)稱含量；

——字符組3:有關(guān)阻燃劑類型的信息；

——字符組4：有關(guān)材料顏色的信息。

字符組之間用逗號(hào)隔開。

4.2字符組1

該字符組按GB/T1844.1規(guī)定，聚碳酸酯樹脂基材代號(hào)為PC。

4.3字符組2

玻璃纖維增強(qiáng)材料代號(hào)按GB/T1844.2規(guī)定。字符組用L或S表示長玻纖或短玻纖（長玻纖的平均長

度為8.0mm-20.0mm，短玻纖的長度為0.1mm-0.8mm），然后用兩個(gè)字母代號(hào)“GF”表示增強(qiáng)材料的類型

為玻璃纖維，其中“G”表示玻璃，“F”表示纖維，緊接著字母(不空格)后兩個(gè)數(shù)字為代號(hào)，表示其標(biāo)稱含

量，誤差范圍為±2%，見表2。

表2字符組2中玻璃纖維增強(qiáng)材料類型（長玻纖或短玻纖）及標(biāo)稱含量

玻璃纖維字母代號(hào)玻璃纖維類型數(shù)字代號(hào)質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍（%）

L長玻纖1010%8.0～12.0

GF

S短玻纖2020%18.0～22.0

4.4字符組3

阻燃型玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子代號(hào)的規(guī)定符合表3的規(guī)定，如不含阻燃劑此字符組不填寫。

表3字符組3中阻燃劑代號(hào)

代號(hào)定義

FR添加阻燃劑

4.5字符組4

顏色的代號(hào)由兩位字母組成，例：NC表示本色，BK表示黑色，見表4。

表4字符組4中顏色的代號(hào)

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代號(hào)顏色代號(hào)顏色

WH白色BU藍(lán)色

NC本色GN綠色

GY灰色OG橙色

BN棕色BK黑色

4.6示例

示例：阻燃型短玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子，玻璃纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%（GF20）。該材料命名如下:

表5示例

命名:PCSGF20FRNC

字符組1聚碳酸酯樹脂代號(hào)PC

字符組2玻璃纖維類型及標(biāo)稱含量SGF20

字符組3阻燃代號(hào)FR

字符組4顏色NC

5技術(shù)要求

5.1外觀

產(chǎn)品應(yīng)粒徑均勻、色澤均一、無雜質(zhì)。

5.2性能要求

玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子的技術(shù)要求應(yīng)符合表6-9的規(guī)定。

表6短玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子的技術(shù)要求（不含阻燃劑）

要求

序

項(xiàng)目單位

號(hào)SGF10SGF20

2密度g/cm31.24-1.281.3-1.4

3熔體流動(dòng)速率g/10min5-155-15

4灰分含量%±2±2

5拉伸強(qiáng)度MPa≥55≥70

6彎曲強(qiáng)度MPa≥90≥110

7彎曲模量MPa≥2500≥3500

8懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度kJ/m2≥8≥5

9熱變形溫度℃≥113≥115

表7短玻纖增強(qiáng)阻燃型PC塑料粒子的技術(shù)要求

要求

序

項(xiàng)目單位

號(hào)SGF10SGF20

4

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1密度g/cm31.24-1.281.3-1.4

2熔體流動(dòng)速率g/10min5-155-15

3灰分含量%±2±2

4拉伸強(qiáng)度MPa≥55≥70

5彎曲強(qiáng)度MPa≥90≥110

6彎曲模量MPa≥2500≥3500

7懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度kJ/m2≥8≥5

8熱變形溫度℃≥113≥115

9燃燒等級(jí)（3.2mm）V0V0

表8長玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子的技術(shù)要求（不含阻燃劑）

要求

序

項(xiàng)目單位

號(hào)LGF10LGF20

1密度g/cm31.24-1.281.3-1.4

2熔體流動(dòng)速率g/10min5-155-15

3灰分含量%±2±2

4拉伸強(qiáng)度MPa≥60≥80

5彎曲強(qiáng)度MPa≥90≥120

6彎曲模量MPa≥2500≥4000

7懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度kJ/m2≥8≥6

8熱變形溫度℃≥114≥117

表9長玻纖增強(qiáng)阻燃型PC塑料粒子的技術(shù)要求

要求

序

項(xiàng)目單位

號(hào)LGF10LGF20

1密度g/cm31.24-1.281.3-1.4

2熔體流動(dòng)速率g/10min5-155-15

3灰分含量%±2±2

4拉伸強(qiáng)度MPa≥60≥80

5彎曲強(qiáng)度MPa≥90≥120

6彎曲模量MPa≥2500≥4000

7懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度kJ/m2≥8≥6

8熱變形溫度℃≥114≥117

9燃燒等級(jí)（3.2mm）V0V0

5.3限用物質(zhì)

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應(yīng)滿足GB/T26572對(duì)限用物質(zhì)的限量要求及其它規(guī)定要求。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀

在自然光下目測(cè)檢查，玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子為色澤均一、粒徑均勻的顆粒。

6.2試樣制備

注塑試樣按GB/T17037.1規(guī)定進(jìn)行，注塑前，材料應(yīng)在110℃～120℃的溫度下干燥3h～6h，保證含

水量不超過0.02%。

6.3試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)

試樣應(yīng)在溫度為23℃±2℃、相對(duì)濕度50%±10%的條件下至少調(diào)節(jié)24h。

6.4密度

按6.2制備B1型試樣，裁樣中間部分進(jìn)行測(cè)試。

按GB/T1463規(guī)定的幾何法進(jìn)行。

6.5灰分含量

測(cè)試按照GB/T9345.4中規(guī)定進(jìn)行。

6.6拉伸強(qiáng)度

試樣為按6.2制備的A1型多用途試樣。

按GB/T1040.2規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)速度為10mm/min。

6.7彎曲強(qiáng)度、彎曲模量

試樣為按6.2制備的B1型試樣。

按GB/T9341的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)速度為2mm/min。

6.8懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度

試樣為按6.2制備的B1型試樣，采用模塑成型缺口。

按GB/T1043.1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，選標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定能量擺錘，測(cè)試時(shí)釋放擺錘使其自然下落。

6.9熱變形溫度

試樣為按6.2制備的B1型試樣。

按GB/T1634.2規(guī)定的A法或B法進(jìn)行，負(fù)荷1.80MPa。試驗(yàn)時(shí)，加熱裝置的起始溫度應(yīng)低于27℃。加

熱升溫速率為（120±10）℃/h。

6.10燃燒性

按6.2的規(guī)定進(jìn)行制備，試樣尺寸推薦為125mm×13mm×3.2mm（長×寬×厚）的注塑試樣，也可

按照需方要求的其它厚度的試樣進(jìn)行測(cè)試。仲裁時(shí)采用試樣厚度為3.2mm。

按GB/T2408規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

6.11熔體流動(dòng)速率

按GBT3682.1規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)條件為300℃，負(fù)荷1.2kg。

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6.12限用物質(zhì)

按GB/T26125中規(guī)定進(jìn)行測(cè)試

6.13試驗(yàn)結(jié)果的判定

試驗(yàn)結(jié)果的修約按GB/T8170標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)兩類。

7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

第5部分技術(shù)要求中所有的項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)有下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；

b）正式生產(chǎn)后，若原材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）產(chǎn)品裝置檢修，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e）上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子出廠檢驗(yàn)至少應(yīng)包括外觀、密度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、簡支梁缺口沖擊強(qiáng)

度。

7.2組批規(guī)則

玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號(hào)的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠

也可按一定生產(chǎn)周期或儲(chǔ)存料倉為一批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組批。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。

7.3抽樣方案

玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子可在料倉的下料口抽樣,也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實(shí)際情況確定具體的抽樣方案。

包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按GB/T2547規(guī)定進(jìn)行。

7.4判定規(guī)則

玻纖增強(qiáng)PC塑料粒子，所有試驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170標(biāo)準(zhǔn)中修約值比較法進(jìn)行。應(yīng)由生產(chǎn)廠的

質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品作出質(zhì)

量判定，并提出證明。檢