DB21T 3402-2021 可燃粉塵的無火焰爆炸泄壓裝置安全技術要求

DB21Safetytechnicalcodeforcombustibledustflamelesse遼寧省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 5 6 栗桂紅、丁娟、葉陳、楊銘斯、婁錦東、丁戰(zhàn)武，梁萌、王詩卉、陳雪、程乾、王星月。們將及時答復并認真處理，根據實際情況依法進行評估及沈陽市市場監(jiān)管事務服務中心（沈陽市檢驗檢測中心沈陽市渾南區(qū)高遠路16號D座，1可燃粉塵的無火焰爆炸泄壓裝置安全技術要求本標準規(guī)定了無火焰爆炸泄壓裝置的通則、型式試驗和凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）2可再用爆炸泄壓裝置explosionventingdevicewit發(fā)生爆炸泄壓后，無需更換泄壓元件，并可通過自動或手動方式復位，可以重復使用的爆炸泄壓不可再用爆炸泄壓裝置explosionventingdevicewithnon-reusab無火焰爆炸泄壓裝置flamelessexplosionven帶有滅火元件，采用無火焰爆炸泄壓方法保護圍包體的裝置。無火焰爆炸泄壓裝置的示例參見附注：泄壓元件可以包含或不包含保持元件，可以是3無火焰爆炸泄壓裝置上，用于防止火焰?zhèn)鞑サ奖槐Ｗo容器外部從而降低爆炸泄壓對容器外部造成pred最大受控爆炸壓力maximumreducedexplospred,max系統(tǒng)地改變可燃物的濃度所測得的受控爆炸壓力pred的最大值。粉塵云最大爆炸壓力maximumexplosionpressureofaPmax在規(guī)定容積和點火能量下粉塵云中可燃粉塵濃度范圍內不同濃度值對應的所有爆炸壓力峰的最大pstat靜開啟壓力允差staticactivationpre使受熱粉塵云的溫度發(fā)生突變（點燃）時的最低加熱溫度（環(huán)境4規(guī)格化爆炸壓力上升速率normalizedrateofexplosioKm在規(guī)定的測試條件下，在密閉容器中采用特定的可燃物質與空氣混合物測得的爆炸壓力上升速率Km=(dp/dt)m?V1/3KStAV在考慮流通截面積減小的情況下，包括背壓支撐裝置、約束裝置和爆炸泄壓后的殘留部件，爆炸AE注：“同樣泄壓效果”用達到同樣的最大受控爆炸壓力pred,max來衡量。5EF根據制造商提供的設計，允許僅被單一無火焰爆炸泄壓裝置保護的容器的最大容積。4.1.1無火焰爆炸泄壓裝置至少包括一個泄壓元件和至少一個滅火元件。滅火元件應適合其使用場所的環(huán)境條件，包括溫度范圍，機械強度，粉塵類型，4.1.2無火焰爆炸泄壓裝置動作前應避免工藝粉塵進入滅火4.1.3無火焰爆炸泄壓裝置的設計應適合環(huán)境條件和工藝條件，包括防止積雪和積冰，防止物料在裝應開啟，且不應形成危險的飛擲物。不以泄壓為目的的部件，在爆炸泄壓時應有足夠強度不爆裂。4.1.6如無火焰爆炸泄壓裝置的應用環(huán)境存在熱量散失或結露的情況，則裝置的內外表面應設計安裝4.1.7無火焰爆炸泄壓裝置的墊片和密封件應與制造商規(guī)定的型號規(guī)格一致，且應滿足使用場所的環(huán)境條件，包括腐蝕環(huán)境，高溫環(huán)境，低溫環(huán)境，機械振動環(huán)境，潮濕環(huán)4.1.9無火焰爆炸泄壓裝置應通過型式試驗。4.1.10無火焰爆炸泄壓裝置應包括以下參數：a）靜開啟壓力pstat及其允差；b）預期用途的爆炸指數KSt；c）幾何泄壓面積AV；4.2無火焰爆炸泄壓裝置保護系統(tǒng)的設計64.2.1采用單一無火焰爆炸泄壓裝置時，被保護容器的容積應不超過型式試驗時所采用的測試容器的4.2.2如果單一無火焰爆炸泄壓裝置受此限制不足以保護時，可采用多個相同型號、尺寸的無火焰爆4.2.3當采用多個無火焰爆炸泄壓裝置保護的容器的容積是單一無火焰泄壓裝置標5無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗b）裝置的安裝尺寸，幾何泄壓面積AV和泄壓效率EF；c）泄壓元件的靜開啟壓力pstat；e）最大受控爆炸壓力pred,max；f）適用粉塵的性質，包括粉塵的KSt、pmax、MIE和MIT；g）裝置的類型和結構（例如材質，外形尺寸）和其它相關c）若帶有感知泄壓裝置開啟的探測裝置，則應測試評估其安全性及可靠d）如預期用途帶有遮蓋物或隔熱裝置，則應測試評估其影5.1.5如在任意一次無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗中有火星噴出，則該無火焰爆炸泄壓裝置不應在5.2靜開啟壓力試驗5.2.1一般要求7a）壓力試驗方法：通過在泄壓元件上施加一個持續(xù)上升的液壓或氣壓來確定靜開啟壓力的方5.2.1.2泄壓裝置的約束元件和泄壓元件應按制造商的使用說5.2.1.3靜開啟壓力試驗進行之前，爆炸泄5.2.1.4靜開啟壓力應在以下情況之一下確定：5.2.1.6試驗時，應采取安全措施。5.2.2壓力試驗方法5.2.2.1壓力檢測裝置與泄壓裝置的連接方式應盡可能減少壓降。5.2.2.2升壓過程應按如下程序進行：壓力應首先在5秒內升至預期最小靜開啟壓力的90%；然后在5.2.3機械試驗方法5.2.3.1機械壓力的施加方向應與泄壓元件的開啟方向一致。5.2.4.2如無火焰爆炸泄壓裝置的使用環(huán)境溫度對靜開啟壓力有影響，則試驗應在該裝置的設計使用5.2.5測試數量5.2.5.2生產過程中的質檢測試不應計算到23465.2.5.3試驗測得的靜開啟壓力值均應在GB/T567.1要求的壓力5.3爆炸試驗85.3.1一般要求5.3.1.1制造商應規(guī)定無火焰爆炸泄壓裝置的安裝尺寸、幾何泄壓面積和靜開啟壓力pstat。5.3.1.2無火焰爆炸泄壓裝置應直接或通過一個合適的連接器安裝在測試容器上，且泄壓裝置的幾何5.3.1.3功能和機械完整性、消焰性能、泄壓效率、對外部環(huán)境的影響應5.3.2試驗粉塵的要求5.3.2.1試驗粉塵的MIT和MIE應不高于對5.3.2.2試驗粉塵在測試容器中pmax和KSt應不低于對應的標稱值，且試驗結果與GB/T16426試驗結a）pmax的差值≤10%；5.3.2.3如制造商規(guī)定了無火焰泄壓裝置適用的粉塵種類，則試驗粉塵應與標稱的粉塵種類一致。5.3.3測試容器的要求5.3.3.1型式試驗所用測試容器的5.3.4功能和機械完整性5.3.4.1爆炸試驗所采用粉塵的Km應不低于裝置設計適用的KSt5.3.4.2爆炸試驗的pred應不低于裝置設計適用的pred,max的1.1倍。5.3.4.3功能和機械完整性應滿足：5.3.5.1所有型式試驗均應有視頻記錄，且每次試驗5.3.5.2所有型式試驗均不應有火焰噴出。5.3.6泄壓效率5.3.6.1待測泄壓裝置（包括泄壓元件和影響泄壓性能的附加元件）的幾何尺寸和靜開啟壓力pstat，5.3.6.2爆炸試驗的Km值應包括泄壓裝置的標稱KSt和其與5MPa·m·s-1之間均勻分布的至少2個值。EF=AE/AV×100%5.3.6.4有效泄壓面積AE的測試和計算步驟如下：徑比L/D）下，測試出基準裝置的受控爆炸壓力pred,baseline；b）根據GB15605，計算出基準裝置受控爆炸壓力對應的pm·Kmc）在相同的測試條件下，測試待測裝置的受控爆炸壓力pred,testdevice；d）根據（2）中計算的pm·Km值和（3）中待測裝置的受控爆炸壓力pred,testdevice，計算出有效泄壓面積AE。5.3.6.5圖1為計算有效泄壓面積AE的流程圖，附錄C為計算L/D——測試容器的長徑比；pred,baseline——基準裝置的受控爆炸壓力；pred,testdevice——待測裝置的受控爆炸壓力。5.3.6.6所有試驗中的受控爆炸壓力pred應不小于靜開啟壓力pstat+0.01MPa。5.3.7對外部環(huán)境的影響5.3.7.1試驗應記錄以下內容：b）試驗過程中泄壓裝置外的氣體溫度（例如使用熱電偶5.3.7.2試驗宜記錄以下內容：5.4試驗報告92）試驗粉塵的預處理方法，例如加熱、粉碎、研磨和篩分；b）試驗條件：4）試驗粉塵在測試容器中的爆炸性參數；2）靜開啟壓力pstat。2）pred,max；6.2無火焰爆炸泄壓裝置技術文件應包括以下2）粉塵云最低著火溫度MIT和最小點火能量MIE；3）最大爆炸壓力pmax和爆炸指數KSt；g）泄壓效率EF；l）最大受控爆炸壓力pred,max；m）人員的安全距離。dt2tA.3平行板型滅火元件由一系列金屬盤或金屬環(huán)按一定間距垂A.4絲網型滅火元件由多層篩網構成。A.5蜂窩陶瓷型滅火元件使用陶瓷球充填在不銹鋼網格之間，