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機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生專業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)及題庫(kù)
目錄
第一部分機(jī)械制造與自動(dòng)化技能考核標(biāo)準(zhǔn)
一、專業(yè)名稱.............................................3
二、適用對(duì)象.............................................3
三、考核目標(biāo).............................................3
四、考核內(nèi)容.............................................3
五、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn).............................................7
六、實(shí)施條件............................................13
七、考核方式...........................................15
八、附錄................................................15
第二部分機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生專業(yè)技能考核題庫(kù)
一、機(jī)械零件設(shè)計(jì)模塊.....................................16
二、機(jī)械零件造型模塊....................................27
三、數(shù)控車加工模塊......................................59
四、數(shù)控銃加工模塊......................................83
據(jù)給定的零件圖,正確選擇造型建模方式,對(duì)零件進(jìn)行實(shí)體造型。
項(xiàng)目1:機(jī)械零件設(shè)計(jì)
1.項(xiàng)目描述
機(jī)械零件設(shè)計(jì)項(xiàng)目是根據(jù)提供圖形完成指定零件的工程圖的繪制。本項(xiàng)目要
求學(xué)生能夠看懂部件裝配圖,用計(jì)算機(jī)繪圖軟件(AutoCAD2()14)繪制零件圖,
合理標(biāo)注零件尺寸、精度、表面粗糙度、幾何公差和技術(shù)要求,符合企業(yè)生產(chǎn)圖
要求。
2.測(cè)試要求
(1)技能要求
根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和尺寸。要求按零件尺寸標(biāo)注要求正確選擇基準(zhǔn),零件尺寸
數(shù)值則要根據(jù)制造零件的工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格加以圓整。合理地標(biāo)注尺寸公差、
幾何公差,熱處理等技術(shù)要求.能應(yīng)用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪圖,繪制的零件圖應(yīng)完
全符合GB/T4457.4-2002制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并滿足加工的要求。
(2)素養(yǎng)要求
服從安排,遵守考場(chǎng)紀(jì)律,更換鞋套進(jìn)入機(jī)房,操作過(guò)程態(tài)度認(rèn)真,正確使
用計(jì)算機(jī),保證機(jī)器和軟件的正常使用。
符合企業(yè)基本的6S(整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、安全)管理要求,
不隨地丟棄垃圾,及時(shí)清掃雜物、保持工作臺(tái)面清潔。
符合企業(yè)技術(shù)人員的基本素養(yǎng)要求,體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件;愛崗敬業(yè),具有嚴(yán)謹(jǐn)、耐心、細(xì)致的工作作風(fēng)。
(3)測(cè)試時(shí)間:90分鐘。
項(xiàng)目2:機(jī)械零件造型
L項(xiàng)目描述
機(jī)械零件造型項(xiàng)目要求學(xué)生,能利用常用三維軟件(UGNX10.0)根據(jù)零件
圖樣,正確選擇造型建模方式,對(duì)零件進(jìn)行實(shí)體造型,并生成工程圖。
其中,學(xué)生應(yīng)掌握基本繪命令創(chuàng)建基準(zhǔn)軸和面、繪制二維圖形;掌握對(duì)二維
圖形要素添加兒何關(guān)系,以及對(duì)二維圖形要素進(jìn)行尺寸修改;了解創(chuàng)建二維草圖
的基本步驟;掌握草圖的生成和編輯方法;會(huì)對(duì)典型草圖進(jìn)行繪制。了解基本建
模方法;掌握實(shí)體的生成和編輯的指令及操作方法;會(huì)對(duì)典型實(shí)例進(jìn)行三維造型
4
和編輯。
5
2.測(cè)試要求
(1)技能要求
根據(jù)零件圖樣,利用常用三維軟件能熟練進(jìn)行草圖設(shè)計(jì),掌握草圖設(shè)計(jì)的技
能,具體包括:草圖繪制、草圖約束、草圖編輯和顯示控制等;能正確進(jìn)行特征
造型,掌握參數(shù)化特征造型的基本步驟和編輯三維實(shí)體的技能,具體包括:基本
體素的定義與繪制、基本特征和輔助特征的操作、在爾運(yùn)算的操作和特征編輯等。
(2)素養(yǎng)要求
服從安排,遵守考場(chǎng)紀(jì)律,更換鞋套進(jìn)入機(jī)房,操作過(guò)程態(tài)度認(rèn)真,正確使
用計(jì)算機(jī),保證機(jī)器和軟件的正常使用。
符合企業(yè)基本的6S(整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、安全)管理要求,
不隨地丟棄垃圾,及時(shí)清掃雜物、保持工作臺(tái)面清潔。
符合企業(yè)技術(shù)人員的基木素養(yǎng)要求,體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范;愛崗敬業(yè),具有嚴(yán)謹(jǐn)、耐心、細(xì)致的工作作風(fēng),團(tuán)隊(duì)合作
精神。
(3)測(cè)試時(shí)間:120分鐘。
模塊二機(jī)械零件加工
機(jī)械零件加工模塊包括數(shù)控車加工、數(shù)控銃加工2個(gè)抽查項(xiàng)目。主要用來(lái)檢
驗(yàn)學(xué)生是否掌握了選擇使用常用機(jī)床設(shè)備以及工量刃具,制定合理的加工工藝方
案,是否會(huì)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)常規(guī)零件實(shí)施數(shù)控車加工、數(shù)控銃加工等基本核心
技能。
項(xiàng)目1:數(shù)控車加工
1.項(xiàng)目描述
數(shù)控車加工項(xiàng)目要求學(xué)生,能根據(jù)零件圖樣制定合理的加工工藝方案和進(jìn)行數(shù)
控編程,正確選用切削條件、刀具,并正確刃磨車刀;能熟練操作數(shù)控車床,正
確安裝工件,進(jìn)行數(shù)控車加工;能根據(jù)不同的工藝要求,熟練使用各種常用量具
對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn);能對(duì)車床設(shè)備進(jìn)行正確的日常維護(hù)和保養(yǎng)。
其中,被加工零件原則上應(yīng)滿足:軸(套)類零件毛坯尺寸不大于①50X75mm,
徑向尺寸精度達(dá)IT7,表面粗糙度達(dá)Ra3.2um,幾何公差精度達(dá)IT7O工件結(jié)構(gòu)
包含外圓、臺(tái)階、槽、倒角基本要素,圓錐面、螺紋面、成形面、內(nèi)圓面等要求
6
較高的要素最多同時(shí)出現(xiàn)三個(gè)。
7
2.測(cè)試要求
(1)技能要求
以JB/T9168.2-1998標(biāo)準(zhǔn)為參考,在滿足質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)要求的前提
下,利用數(shù)控車床加工簡(jiǎn)單軸、套類零件。會(huì)識(shí)讀帶圓柱面、圓錐面、成形面、
臺(tái)階、溝槽及螺紋等結(jié)構(gòu)特征的軸、套類零件圖;會(huì)制定機(jī)械零件的機(jī)械加工工
藝和進(jìn)行數(shù)控編程;會(huì)合理選擇切削用量、切削液、數(shù)控車床常用刀具;會(huì)熟練
操作數(shù)控車床,正確安裝工件;會(huì)熟練使用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、螺
紋規(guī)等量具進(jìn)行零件結(jié)構(gòu)要素檢驗(yàn);會(huì)數(shù)控車削3個(gè)以上臺(tái)階的普通臺(tái)階軸、簡(jiǎn)
單套類零件、具有普通螺紋、圓錐面或簡(jiǎn)單成形面工件;會(huì)進(jìn)行中心孔的鉆削。
(2)素養(yǎng)要求
操作時(shí)必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。工量刃具擺放規(guī)范整齊,設(shè)備儀器完好無(wú)損。符
合企業(yè)基木的6S(整理,整頓,清掃,清潔,修養(yǎng),安全)管理要求,及時(shí)清
掃雜物、保持工作臺(tái)面清潔,能對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的冷卻與潤(rùn)滑,嚴(yán)格遵守安全操
作規(guī)程。
符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識(shí)和管理要求。能進(jìn)行機(jī)械加工工藝文件的準(zhǔn)備和有效
性確認(rèn),能熟練使用各種常用量具對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn);加工合格的產(chǎn)品在搬運(yùn)、擺放
等方面符合產(chǎn)品防護(hù)要求。
符合企業(yè)車削加工員工的基本素養(yǎng)要求,體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣。嚴(yán)格執(zhí)行相
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件;愛護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具;愛
崗敬業(yè),具有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神。
(3)測(cè)試時(shí)間:180分鐘。
項(xiàng)目2:數(shù)控銃加工
1.項(xiàng)目描述
數(shù)控銃加工項(xiàng)目要求學(xué)生,能根據(jù)零件圖樣制定合理的加工工藝方案和進(jìn)行數(shù)
控編程,正確選用切削條件、刀具、量具;能熟練操作數(shù)控銃床,利用通用夾具
正確安裝工件,進(jìn)行數(shù)控銃加工;能根據(jù)不同的工藝要求,熟練使用各種常用量
具對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn);能對(duì)數(shù)控銃床設(shè)備進(jìn)行正確的日常維護(hù)和保養(yǎng)。
其中,被加工零件原則上應(yīng)滿足:板材類零件毛坯尺寸不大于95X85X30,
棒料尺寸不大于690X40,尺寸精度達(dá)TT8,表面粗糙度達(dá)Ra3.2um,幾何公差
8
精度達(dá)IT7o工件結(jié)構(gòu)包含面、臺(tái)階、溝槽、倒角基本要素。
2.測(cè)試要求
(1)技能要求
以JB/T9168.2-1998標(biāo)準(zhǔn)為參考,利用數(shù)控銃床加工典型機(jī)械零件。會(huì)識(shí)
讀帶面、溝槽、臺(tái)階等典型零件圖;會(huì)制定帶面、溝槽、臺(tái)階等典型零件的機(jī)械
加工工藝和進(jìn)行數(shù)控編程;會(huì)合理選擇切削用量、切削液、數(shù)控銃床常用刀具;
會(huì)熟練操作數(shù)控銃床,利用通用夾具正確安裝工件;會(huì)熟練使用游標(biāo)卡尺、千分
尺等量具進(jìn)行零件結(jié)構(gòu)要素檢驗(yàn);會(huì)數(shù)控銃削具有平面、斜面、溝槽的工件。
(2)素養(yǎng)要求
符合企業(yè)基本的6S(整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、安全)管理要求。
能按要求進(jìn)行工刀量具的定置和歸位、工作臺(tái)面?zhèn)R持清潔、及時(shí)清掃鐵屑及雜物
等,能進(jìn)行合理的冷卻與潤(rùn)滑,具備安全生產(chǎn)防備和勞動(dòng)保護(hù)意識(shí),嚴(yán)格遵守安
全操作規(guī)程。
符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識(shí)和管理要求。能進(jìn)行機(jī)械加工工藝文件的準(zhǔn)備和有效
性確認(rèn),能熟練使用各種常用量具對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn);加工合格的產(chǎn)品在搬運(yùn)、擺放
等方面符合產(chǎn)品防護(hù)要求。
符合企業(yè)銃削加工員工的基本素養(yǎng)要求,體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣。嚴(yán)格執(zhí)行相
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件?;愛護(hù)機(jī)床設(shè)備、工具、夾具、量具;愛崗
敬業(yè),具有良好的獨(dú)立操作能力。
(3)測(cè)試時(shí)間:180分鐘。
五、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
各抽查項(xiàng)目的評(píng)價(jià)均包括職業(yè)素養(yǎng)、操作規(guī)范、作品三個(gè)部分,每一部分的
分值均為100分。項(xiàng)目總分為100分,其中職業(yè)素養(yǎng)占該項(xiàng)目總分的10%,操作
規(guī)范占該項(xiàng)目總分的30%,作品占該項(xiàng)目總分的60%o
項(xiàng)目總分:職業(yè)素養(yǎng)得分X10%+操作規(guī)范得分X30%+作品得分X60%
60分及以上被評(píng)定為“合格”。職業(yè)素養(yǎng)、操作規(guī)范、作品和總分均需合格,本
抽查項(xiàng)目評(píng)定為合格。各項(xiàng)目評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分別見表1至表60
9
表1機(jī)械零件設(shè)計(jì)項(xiàng)目評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
配評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)內(nèi)容備注
分考核點(diǎn)評(píng)分細(xì)則
服從安排,遵守考場(chǎng)紀(jì)律,
服從安排,遵守紀(jì)
紀(jì)律25操作過(guò)程態(tài)度認(rèn)真。如有違
律。
反扣5-25分。
1.不換鞋套進(jìn)入機(jī)房,扣
職業(yè)行為習(xí)著裝整潔,場(chǎng)地清20分;嚴(yán)重
35
2.隨地丟棄雜物,扣10-35
職業(yè)慣潔。違反考場(chǎng)
分。紀(jì)律,造成
素養(yǎng)
1.開關(guān)機(jī)不正確扣20分;惡劣影響
100分設(shè)備保養(yǎng)與2.啟動(dòng)CAD和相關(guān)軟件不
40正確使用計(jì)算機(jī)。的,本大項(xiàng)
維護(hù)按正確方法或步驟扣
記分。
10-30分。0
人為損壞機(jī)
機(jī)器和軟件能正
器和刪除軟整個(gè)測(cè)評(píng)成績(jī)記0分。
常使用。
件
1.建立的位置不正確扣5
文件夾的建正確建立、命名文分;
15
立件夾。2.命名不規(guī)范扣5分。
3.未建文件夾記0分。
1.文件命名不正確扣5分;
文件的命名文件命名和保存
152.文件保存位置不正確扣
與保存位置正確。5分。
圖形界限設(shè)置不正確每
繪圖環(huán)境設(shè)圖形界限,單位設(shè)1.
10項(xiàng)扣5分;
置正確。
操作置2.單位設(shè)置不正確扣5分。
規(guī)范圖層,線型,線型圖層,線型,線型比例,
圖層、線型
30比例,顏色,線寬顏色,線寬設(shè)置不合理每
100分設(shè)置
設(shè)置合理。項(xiàng)把5分。
字型、字高、標(biāo)注樣式、
字體、標(biāo)注字體、標(biāo)注樣式設(shè)
20對(duì)齊方式、標(biāo)注精度等設(shè)
樣式設(shè)置置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
置不正確每項(xiàng)扣5分。
填充樣式設(shè)圖案填充設(shè)置符圖案、比例等不合理每項(xiàng)
10
置合制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)???分。
1.整圖布局不合理,扣5?
10分。
10整圖布局合理2.有多余線、重疊線每根扣
1分,缺線每根扣1分,扣
視圖表達(dá)完為止。
1.視圖選擇不合理,扣5?
圖形表達(dá)完整準(zhǔn)10分;
作品15
確2.零件結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)不清
100分扣5?15分,扣完為止。
零件工作結(jié)構(gòu)完零件結(jié)構(gòu)少一個(gè)扣5分,
15扣完為止。
零件結(jié)構(gòu)完整
整性
零件結(jié)構(gòu)工藝完零件工藝結(jié)構(gòu)少一個(gè)扣5
10
整分,扣完為止。
10
配評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)內(nèi)容備注
分考核點(diǎn)評(píng)分細(xì)則
1.未標(biāo)注尺寸,扣10分;
2.標(biāo)錯(cuò)、多標(biāo)或遺漏尺寸,
尺寸標(biāo)注正確、完每個(gè)尺寸扣2分,扣完為
12
整ito
3.尺寸基準(zhǔn)選擇不當(dāng),每
個(gè)加2分,扣完為止。
1.標(biāo)注樣式符合國(guó)家標(biāo)
尺寸標(biāo)注
準(zhǔn),尺寸線位置、箭頭大
小不符合規(guī)范,每處扣0.5
分;
8尺寸標(biāo)注規(guī)范2.k寸標(biāo)注應(yīng)方便看圖,
符合尺寸標(biāo)注清晰要求,
如不符合每處扣2分,扣
完為止。
1.未標(biāo)注尺寸公差,扣10
分;
10尺寸公差標(biāo)注2.太寸公差標(biāo)注錯(cuò)誤每處
扣2分,扣完為止;
1.未標(biāo)注必要的幾何公弟,
扣5分;
2.標(biāo)注項(xiàng)目錯(cuò)標(biāo)、漏標(biāo),每
5幾何公差標(biāo)注
處扣1分,扣完為止;
3.基準(zhǔn)位置選擇不正確,每
處扣2分,扣完為止。
1.未標(biāo)表面粗糙度,扣10
技術(shù)要求的
分;
標(biāo)注
2.錯(cuò)標(biāo)、漏標(biāo)每處扣1分,
5表面粗糙度標(biāo)注扣完為止;
3.符號(hào)形狀、方向不正確,
每處扣0.5分;
4.未用屬性塊扣2分。
1.文字說(shuō)明技術(shù)要求的提
出不完整的扣2分,未提的
文字說(shuō)明其他技術(shù)不得分;
5
要求2.字體設(shè)置符合國(guó)家制圖
標(biāo)準(zhǔn),布置位置美觀,否則
扣1分。
圖框錯(cuò)誤扣1分,無(wú)圖框不
2圖框符合制圖標(biāo)準(zhǔn)得分。
圖紙完整性1.標(biāo)題欄不符合制圖國(guó)家
3標(biāo)題欄填寫標(biāo)準(zhǔn),扣2分。
2.未填寫標(biāo)題欄不得分。
表2機(jī)械零件造型項(xiàng)目評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
配評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)內(nèi)容備注
分考核點(diǎn)評(píng)分細(xì)則
服從安排,遵守考場(chǎng)紀(jì)律,
職業(yè)服從安排,嚴(yán)重違反
紀(jì)律25操作過(guò)程態(tài)度認(rèn)真。如有
素養(yǎng)遵守紀(jì)律。
違反扣5-25分。考場(chǎng)紀(jì)律,
11
配評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)內(nèi)容備注
分考核點(diǎn)評(píng)分細(xì)則
100分1.不換鞋套進(jìn)入機(jī)房,扣20造成惡劣
職業(yè)行為習(xí)著裝整潔,分;
35影響的,本
慣層地清潔。2.隨地丟棄雜物,扣10-35
分。大項(xiàng)記0
1.開關(guān)機(jī)不正確扣20分;分。
設(shè)備保養(yǎng)與2.啟動(dòng)三維CAD和相關(guān)軟
40正確使用計(jì)算機(jī).
維護(hù)件不按正確方法或步驟扣
10-30分。
人為損壞機(jī)人為故意損壞機(jī)器和刪除
機(jī)器和軟件能正
器和刪除軟軟件,整個(gè)測(cè)評(píng)成績(jī)記0
常使用
件分。
文件夾的建正確建立、命名文
20不規(guī)范每項(xiàng)扣3分。
立件夾。
正確命名文件,并
文件的命名
20保存在要求的文不正確每項(xiàng)扣3分。
與保存
件夾內(nèi)。
操作
圖樣畫法、線型設(shè)
規(guī)范
10置等符合制圖國(guó)不符合每項(xiàng)扣5分。
100分家標(biāo)準(zhǔn)要求。
圖樣畫法、
圖線和標(biāo)題圖框符合制圖標(biāo)1.圖框錯(cuò)誤扣2分;
10
欄繪制準(zhǔn)。2.無(wú)圖框不得分。
標(biāo)題欄繪制符合
401.不符合扣2分。
制圖基本要求。
形狀不符每處扣分:
外部形狀正確、位置正1.1
零502.位置錯(cuò)誤每處扣1分,
形狀誑
件扣完為止。
實(shí)結(jié)構(gòu)不符每處扣分:
內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整、形狀正1.1
作品體402.位置錯(cuò)誤每處扣1分,
結(jié)構(gòu)確、位置正確
100分造扣完為止。
型倒角
倒圓
100形狀結(jié)構(gòu)尺寸正零件工藝結(jié)構(gòu)少一個(gè)扣1
等工10
分確分,扣完為止。
藝結(jié)
構(gòu)
表3數(shù)控車加工項(xiàng)目評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)內(nèi)容配分備注
考核點(diǎn)評(píng)分細(xì)則
12
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)內(nèi)容配分備注
考核點(diǎn)評(píng)分細(xì)則
服從安排;清掃場(chǎng)不服從安排,清掃場(chǎng)地,
紀(jì)律25
地違者扣5-25分。
不安全著裝,操作不按安
安全著裝,操作按
安全意識(shí)25全規(guī)程,違者一次扣10嚴(yán)重
安全規(guī)程
分。違反考場(chǎng)
職業(yè)
職業(yè)行為習(xí)工量刃具擺放整工量刃具擺放不落齊.不紀(jì)律,造成
素養(yǎng)20及時(shí)清理雜物。酌情扣
慣齊惡劣影響
100分5-15分。
的,本大項(xiàng)
設(shè)備保養(yǎng)與及時(shí)進(jìn)行設(shè)備清對(duì)設(shè)備清潔、保養(yǎng)與維護(hù)
30記0分。
維護(hù)潔、保養(yǎng)與維護(hù)不規(guī)范者扣5-25分。
如操作過(guò)程中出現(xiàn)人傷械
人傷械損事出現(xiàn)人傷械損事
損事故,整個(gè)測(cè)評(píng)成績(jī)記
故故
0分。
未規(guī)范清點(diǎn)圖紙、刀具、
按規(guī)范清點(diǎn)圖紙、出現(xiàn)
加工前準(zhǔn)備10量具、毛坯等,不規(guī)范每
刀具、量具、毛坯
項(xiàng)扣3分c明顯失誤
造成工具、
工量刃具工量刃具選擇正工量刃具選擇不當(dāng),扣2
5
選用確分。量具、設(shè)備
損壞等安
1機(jī).床操作步驟不正確扣
2分°全事故,本
操作過(guò)程符合規(guī)2.工0件安裝定位、夾緊不
加工過(guò)程15
范大項(xiàng)記()
正確扣2分。
分。
3.打刀一次扣5分。
正確填寫表頭信表頭信息填寫不正確,每
5
息少填一項(xiàng)扣1分。
工藝過(guò)程不完善,每少一
10工藝過(guò)程完善項(xiàng)必須安排的工序扣2
操作分。
規(guī)范1.工序安排不合理,每處
100分扣2分,最多扣10分;
工序、工步的安排2.工件安裝定位不合適,
15
合理扣5分;
3.夾緊方式不合適扣5
心。
工序卡編寫
1.文字不規(guī)范、不標(biāo)準(zhǔn)、
不簡(jiǎn)練酌情扣3—8分;
2.沒有夾具及裝夾的描述
扣4分;
工藝內(nèi)容完整,描3.沒有校準(zhǔn)方法、校正部
位的衷銃扣4分;
30述清楚、規(guī)范,符
4.沒有加工部位的表述扣
合標(biāo)準(zhǔn)5分;
5.沒看工序加工結(jié)果的規(guī)
定扣5分;
6.沒有使用設(shè)備、刀具、
量具的規(guī)定每項(xiàng)扣2分。
13
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)內(nèi)容配分備注
考核點(diǎn)評(píng)分細(xì)則
沒有工序圖扣分;
工序簡(jiǎn)圖表達(dá)正1.10
102.工序圖表達(dá)不正確每項(xiàng)
確
扣2分。
結(jié)構(gòu)完整、形狀正一處不完整扣1分,工件碰
外觀形狀12
確傷或劃傷一處扣2分。
TTR級(jí)精度及以上任一尺寸
尺寸合理,滿足精公差超差0.01mm扣2分。
尺寸精度60
IT8級(jí)精度以下超差不得
作品度要求
分。
100分
表面粗糙度符合圖
表面粗糙度16每處降一級(jí)扣4分。
紙要求
形狀位置精形狀位置精度符合
12每處超差0.01mm扣2分。
度圖紙要求
表4數(shù)控銃加工項(xiàng)目評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)內(nèi)容配分備注
考核點(diǎn)評(píng)分細(xì)則
服從安排;清掃場(chǎng)不服從安排,清掃場(chǎng)地,
紀(jì)律25
地違者扣5-25分。
不安全著裝,操作不按安
安全著裝,操作按
安全意識(shí)25全規(guī)程,違者一次扣10嚴(yán)重違反
安全規(guī)程分,
考場(chǎng)紀(jì)
工量刃具擺放不整齊,不
職業(yè)職業(yè)行為習(xí)工量刃具擺放整
20及時(shí)清理雜物。酌情扣律,造成
素養(yǎng)慣齊
5-15分。惡劣影響
100分
設(shè)備保養(yǎng)與及時(shí)進(jìn)行設(shè)備清對(duì)設(shè)備清潔、保養(yǎng)與維護(hù)的,本大
30
維護(hù)潔、保養(yǎng)與維護(hù)不規(guī)范者扣5-25分。項(xiàng)記D分。
如操作過(guò)程中出現(xiàn)人傷械
人傷械損事出現(xiàn)人傷械損事
損事故,整個(gè)測(cè)評(píng)成績(jī)記
故故
0分。
未規(guī)范清點(diǎn)圖紙、刀具、
按規(guī)范清點(diǎn)圖紙、出現(xiàn)明顯
加工前準(zhǔn)備10量具、毛坯等,不規(guī)范每
刀具、量具、毛坯失誤造成
項(xiàng)扣3分。
工具、量
工量刃具選工量刃具選擇正工量刃具選擇不當(dāng),扣2
5
用確分,具、設(shè)備
操作
1.機(jī)床操作步驟不正確扣損壞等安
規(guī)范分。
操作過(guò)程符合規(guī)2全事故,
分加工過(guò)程152工件安裝定位、夾緊
100范本大項(xiàng)記
不正確扣2分。
a打刀一次扣5分。0分。
工序卡正確填寫表頭信表頭信息填寫不正確,每
5
編寫息少填一項(xiàng)扣1分。
14
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)內(nèi)容配分備注
考核點(diǎn)評(píng)分細(xì)則
工藝過(guò)程不完善,每少一
10工藝過(guò)程完善項(xiàng)必須安排的工序扣2
和,
1.工序安排不合理,每處
扣2分,最多扣10分;
工序、工步的安排2.工件安裝定位不合適,
15
合理扣5分;
3.夾緊方式不合適扣5
分。
L文字不規(guī)范、不標(biāo)準(zhǔn)、
不簡(jiǎn)練酌情扣3-8分;
2.沒有夾具及裝夾的描述
扣4分;
工藝內(nèi)容完整,描3.沒有校準(zhǔn)方法、校正部
位的表述扣4分;
30述清楚、規(guī)范,符
4.沒有加工部位的表述扣
合標(biāo)準(zhǔn)5分;
5.沒普工序加工結(jié)果的規(guī)
定扣5分;
6.沒有使用設(shè)備、刀具、
量具的規(guī)定每項(xiàng)扣2分。
1.沒有工序圖扣10分;
工序簡(jiǎn)圖表達(dá)正
102.工序圖表達(dá)不正確每項(xiàng)
確扣2分。
1.外輪廓形狀與圖形不符,
結(jié)構(gòu)完整、形狀正每處扣2分
外觀形狀10
確2.工件碰傷或劃傷一處扣2
分。
1.IT8級(jí)精度及以上任一尺
尺寸合理,滿足精寸公差超差0.Olmni扣2分;
尺寸精度50
作品度要求2.未注公差每處超差扣3
100分
表面粗糙度符合圖
表面粗糙度20每處降一級(jí)扣4分。
紙要求
形狀位置精形狀位置精度符合
20每處超差0.01mm扣2分。
度圖紙要求
六、實(shí)施條件
機(jī)械零部件設(shè)計(jì)等兩個(gè)模塊各抽查項(xiàng)目需具各的實(shí)施條件分別見表7至10。
表7零件圖繪制項(xiàng)目實(shí)施條件
項(xiàng)目基本實(shí)施條件備注
場(chǎng)地CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室,且采光、照明良好。必備
30臺(tái)安裝WindowsXP系統(tǒng)的高性能計(jì)算機(jī)(CPU:主頻
設(shè)備必備
800MHz以上.內(nèi)存512M以上.硬盤40G以上)
15
工具常用的二維繪圖軟件(AutoCAD2014)必備
每30名考生配備兩名監(jiān)考員。監(jiān)考員要求具備至少一年以
測(cè)評(píng)專家
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