DB21T 2662.6-2016 鍋爐運行規(guī)范 第6部分：工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率的測定 極化曲線法　　

DB21DB21/T2662.6—2016鍋爐運行規(guī)范第6部分：工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率的測定極化曲線法BoilerspecificationPart6:Determinationanti-corrosionrateofindustrialboilerscorrosioninhibitorPolarizationcurve2016-09-27發(fā)布2016-11-27實施遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布1DB21/T2662.6—2016本標(biāo)準(zhǔn)是按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草DB21/T2662-2016《鍋爐運行規(guī)范》分為以下11個部分：——第1部分：工業(yè)煤粉鍋爐技術(shù)規(guī)范；——第2部分：煤粉鍋爐低氮燃燒技術(shù)性能要求；——第3部分：鍋爐設(shè)計、安裝、使用說明書編寫規(guī)則；——第4部分：生物質(zhì)層燃發(fā)電鍋爐運行導(dǎo)則；——第5部分：工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率的測定失重法；——第6部分：工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率的測定極化曲線法；——第7部分：工業(yè)鍋爐水處理劑腐植酸鹽的測定：分光光度法；——第8部分：工業(yè)鍋爐用水分析方法腐植酸鹽的測定：容量分析法；——第9部分：工業(yè)熱水鍋爐阻垢劑阻垢率的測定常壓法；——第10部分：工業(yè)蒸汽鍋爐阻垢劑阻垢率的測定承壓法；——第11部分：工業(yè)蒸汽鍋爐阻垢劑阻垢率的測定受熱面壁溫升高法。本部分為DB21/T2662-2016《鍋爐運行規(guī)范》的第6部分。本標(biāo)準(zhǔn)由大連市鍋爐壓力容器檢驗研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由大連市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:大連市鍋爐壓力容器檢驗研究院、廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張昊、趙博、苗琪、劉娟、李景文、丁毅、李生德、孫遜、王亞斌。2DB21/T2662.6—2016第6部分：工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率的測定極化曲線法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用極化曲線法進行工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率測定的術(shù)語和定義、原理、儀器、試劑和材料、試驗步驟、緩蝕率的計算、數(shù)據(jù)處理，繪制極化曲線圖、結(jié)果表述、平行試驗要求和允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率的測定。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987，MOD)GB/T10123金屬和合金的腐蝕基本術(shù)語和定義HG/T3523冷卻水化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試劑技術(shù)條件ASTMG59StandardTestMethodforConductingPotentiodynamicPolarizationResistanceGB/T10123中確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1緩蝕率anti–corrosionrate是指金屬均勻腐蝕時，加緩蝕劑后能使腐蝕速度減緩的百分?jǐn)?shù)。通過用空白腐蝕試驗和加藥腐蝕試驗的金屬試片的腐蝕速率計算工業(yè)鍋爐緩蝕劑的緩蝕率。3.2空白腐蝕試驗blankcorrosiontest按照緩蝕劑標(biāo)稱的適用水質(zhì)類型配制試驗溶液，不加緩蝕劑，測量金屬試片在該介質(zhì)中的腐蝕速率。3.3加藥腐蝕試驗dosingcorrosiontest按照緩蝕劑標(biāo)稱的適用水質(zhì)類型配制試驗用水和緩蝕劑標(biāo)稱劑量混合均勻后作為試驗溶液，測量金屬試片在該介質(zhì)中的腐蝕速率。用空白腐蝕試驗和加藥腐蝕試驗的金屬試片的腐蝕速率計算工業(yè)鍋爐緩蝕劑的緩蝕率。在金屬電極的自然腐蝕電位φcorr附近的微極化區(qū)(一般在5~10mV之間)內(nèi)，極化電位△φ與腐蝕電流密度i之間存在式（1）關(guān)系：BBicorrRP/i………（1）式中：3DB21/T2662.6—2016corr——分別為腐蝕電流密度和自然腐蝕電流密度，單位為毫安每平方厘米（mA/cm2acBacacRP——極化電阻，單位為歐姆(Ω)。采用控制電位法逐點測量金屬腐蝕電位附近的微極化區(qū)內(nèi)的穩(wěn)態(tài)電極電位（E）—電流密度（i繪制E—i極化曲線，由線性區(qū)的斜率確定RP，并根據(jù)式（2）計算出自然腐蝕電流密度icorr，icorrAicorrAnF式中：——金屬的腐蝕速率，單位為克每平方米·小時[g/(m2·h)]；A——金屬的相對原子質(zhì)量，單位為克每摩爾（g/mol）；n——反應(yīng)中轉(zhuǎn)移電子的物質(zhì)的量，單位為摩爾（molF——法拉第常數(shù)。5儀器、試劑和材料5.1基本要求本標(biāo)準(zhǔn)所用試劑，除另有規(guī)定，應(yīng)使用分析純試劑和符合GB/T6682中三級水的規(guī)定。5.2儀器、試劑和材料5.2.1恒電位儀。5.2.2鉑電極。5.2.3飽和甘汞電極。5.2.4玻璃活栓鹽橋。5.2.5游標(biāo)卡尺：測量精度0.02㎜。5.2.6干燥器。5.2.7恒溫水浴鍋。5.2.8金屬試片(見6.1)。5.2.9無水乙醇：分析純。5.2.10丙酮：分析純。5.2.11試驗溶液：按緩蝕劑標(biāo)稱的適用水質(zhì)類型配制。6.1金屬試片6.1.1金屬試片的材質(zhì)金屬試片的材質(zhì)與工業(yè)鍋爐緩蝕劑標(biāo)稱使用的金屬材料相同。6.1.2金屬試片的要求4DB21/T2662.6—2016金屬試片的（取材、形狀尺寸、加工程序、試片外觀）應(yīng)符合HG/T3523的規(guī)定。金屬試片在試驗前用水沖洗干凈(注意擦洗金屬試片掛孔內(nèi)污物)后擦干，立即用丙酮、無水乙醇擦洗干凈，置于干凈濾紙上，冷風(fēng)吹干，迅速用濾紙包好，放置在干燥器中干燥，以防止二次污染。6.1.3金屬試片的測量用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測量金屬試片的表面尺寸，計算總表面積，精確至0.1㎜2。在進行測量尺寸等操作時，應(yīng)使用干凈無油污的測量工具，并需帶干凈的工作手套。6.2試驗準(zhǔn)備6.2.1預(yù)熱儀器參照附錄A圖A.l連接好恒電位儀、計算機、打印機電源線及各電極連線。接通恒電位儀"電源開關(guān)"，使儀器預(yù)熱30min。6.2.2連接電解池。6.2.3將處理好的三個電極安裝在電極支架上，調(diào)整高度一致。6.3空白腐蝕試驗6.3.1打開計算機，運行恒電位儀系統(tǒng)，打開"開路電位監(jiān)測"窗口。6.3.2向電解池注入試驗溶液約200mL將金屬試片浸入介質(zhì)中，將電解池置于恒溫55℃±1℃的水浴鍋內(nèi)，開始計時。6.3.3將電極連線夾頭分別連接到三個電極，此時，數(shù)碼管顯示數(shù)值即為工作電極的自然腐蝕電位。6.3.4待電極體系浸泡lh(注意，對不同體系的測量時間，即從電極浸入到讀取電流值的時間間隔要一致)或電位相對穩(wěn)定后，根據(jù)試驗所需選擇△φ和極化方向，即可測定相應(yīng)的陽極極化電流或陰極極化電流。6.3.5測量結(jié)束后，應(yīng)斷開極化開關(guān)，取下電極連線夾頭，取出工作電極和參比電極，然后清洗電解池，使儀器各開關(guān)和旋鈕恢復(fù)到測試前的準(zhǔn)備狀態(tài)。并將工作電極按6.1.2所述方法進行處理，放入干燥器備用。6.4加藥腐蝕試驗試驗溶液和緩蝕劑標(biāo)稱劑量混合均勻后注入電解池內(nèi)，按6.3所述步驟進行加藥腐蝕試驗。打開Tafel極化曲線繪制軟件，選擇繪圖坐標(biāo)參數(shù)，輸入電位（流）起點即繪圖電位（流）坐標(biāo)的起始點、電位（流）終點即繪圖電位（流）坐標(biāo)的結(jié)束點、電位（流）刻度即繪圖電位（流）坐標(biāo)的間隔值、電位（流）比例即繪圖電位（流）坐標(biāo)的比例、試片面積等參數(shù)。8.1腐蝕速率計算8.1.1打開Tafel極化測試數(shù)據(jù)文件。8.1.2極化曲線上的Tafel區(qū)的陰極區(qū)和陽極區(qū)分別選擇起點和終點。8.1.3選擇"腐蝕電流計算"功能，計算出腐蝕電流，繪制數(shù)據(jù)圖，如圖1。8.1.4選擇"腐蝕速率計算"功能，輸入測試腐蝕試片特征參數(shù)，按"確定"完成腐蝕速率()計算。5