南水北調(diào)永久標(biāo)識(shí)施工組織設(shè)計(jì)

第一章綜合說(shuō)明 1.1編制依據(jù)及內(nèi)容 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 32.1工程說(shuō)明 2.2施工條件 3第三章施工總布置 53.1概述 53.2施工交通布置 5 53.4施工通訊系統(tǒng) 63.5施工照明系統(tǒng)布置 63.6混凝土生產(chǎn)系統(tǒng) 63.7施工輔助工廠 73.8倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng) 7 73.10工地實(shí)驗(yàn)室 73.11辦公及生活福利設(shè)施 73.12施工用地計(jì)劃 73.13平面布置管理 8精資救 第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 4.3施工工期保證措施 第五章施工組織及資源配置 5.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 5.3各主要部門(mén)職責(zé)及權(quán)限 5.4擬投入的人員配置 第六章施工導(dǎo)流和安全度汛 6.2施工期安全度汛 第七章混凝土工程 7.2主要施工方法及流程 7.4混凝土施工 7.5模板工程 7.6鋼筋工程 第八章基礎(chǔ)開(kāi)挖及回填 8.1一般要求 8.2基礎(chǔ)開(kāi)挖 8.3基礎(chǔ)回填 8.4質(zhì)量檢驗(yàn) 第九章永久標(biāo)識(shí)系統(tǒng) 389.1概述 389.2材料 9.3施工要求 9.4混凝土工程 9.5材料采購(gòu)及保管 9.6鋼構(gòu)件的安裝 45 9.8引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 10.5質(zhì)量保證措施 10.7實(shí)驗(yàn)室 第十一章安全保證體系及措施 11.2安全保證體系 第十三章環(huán)境保護(hù)與水土保持措施 13.1環(huán)境保護(hù)組織體系 13.2環(huán)境保護(hù)措施 第十四章附表及附圖 附件五：施工總平面布置示意圖 精選資粉1.1編制依據(jù)及內(nèi)容1.1.1編制依據(jù)標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、補(bǔ)充通知；招標(biāo)文件指明的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；工程規(guī)模、現(xiàn)場(chǎng)勘察資料；我局現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、經(jīng)營(yíng)管理策略、技術(shù)發(fā)展計(jì)劃。1.1.2編制指導(dǎo)思想求，尊重實(shí)際的科學(xué)態(tài)度和一切為用戶服務(wù)的經(jīng)營(yíng)宗旨編制。根據(jù)工程特點(diǎn)統(tǒng)籌安排，1.2項(xiàng)目目標(biāo)(1)總目標(biāo)：全部滿足招標(biāo)文件的要求。(2)質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)、同項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。(3)工期目標(biāo)：計(jì)劃工期為2012年4月中旬~8月中旬。(4)安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上人身傷亡事故；輕傷頻率控制在5‰以內(nèi)；無(wú)重修設(shè)大的機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及交通事故；保證周圍居民、設(shè)施的安全，杜絕因工程管理不善引發(fā)的各類事故的發(fā)生。(5)文明施工目標(biāo)：工區(qū)整潔，工作有序，路暢人和，安全文明。(6)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：保護(hù)環(huán)境資源、杜絕人為破壞、防止污染環(huán)境。1.3總體施工規(guī)劃(1)認(rèn)真研究制訂切實(shí)可行的施工總體方案，并在施工過(guò)程中，不斷優(yōu)化，積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)和優(yōu)選施工工藝。(2)所有施工技術(shù)措施的制訂均以各單位工程、分部工程的合同質(zhì)量、安全要求、合同控制工期和合同總工期為基礎(chǔ)，并保障各階段工程形象進(jìn)度如期順利實(shí)現(xiàn)，滿足總體工序的合理搭接，協(xié)調(diào)平衡。(3)施工總布置設(shè)計(jì)充分利用業(yè)主提供條件、設(shè)施及當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，因地制宜，在滿足施工要求前提下，合理布局。(4)制定切實(shí)可行的措施確保貫徹執(zhí)行各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)和安全文明施工、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)和規(guī)程，改善勞動(dòng)條件，保障作業(yè)人員的健康和安全，創(chuàng)建文明工區(qū)。(5)統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，科學(xué)組織，做好人力、物力的綜合平衡，努力實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。(6)施工過(guò)程中組織高強(qiáng)度機(jī)械化施工，認(rèn)真做好各種設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的出勤率和完好率，確保本合同優(yōu)質(zhì)安全按期建成。(7)顧全大局，服從業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，處理好本標(biāo)工程與外部施工環(huán)境的關(guān)系，發(fā)掘內(nèi)部潛力消化施工干擾。1.3.2工程總體施工程序根據(jù)招標(biāo)文件工期要求，將本工程劃分為2個(gè)施工區(qū)，2個(gè)施工區(qū)同時(shí)施工，分別為：左排建筑物新增進(jìn)出口臺(tái)階施工和工程永久標(biāo)識(shí)系統(tǒng)施工。1.3.3主要施工方法(1)進(jìn)出口臺(tái)階混凝土澆筑可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，務(wù)使混凝土及砂漿充滿模板。(2)工程永久標(biāo)識(shí)系統(tǒng)施工工藝流程施工放樣→基礎(chǔ)施工→標(biāo)志標(biāo)牌加工制作→現(xiàn)場(chǎng)安裝(立柱→橫梁安裝→面板安裝)→現(xiàn)場(chǎng)清理、撤離。①標(biāo)識(shí)牌的位置由實(shí)際要求來(lái)放樣；②標(biāo)識(shí)基礎(chǔ)中基坑采用人工輔以小型機(jī)具開(kāi)挖，先交基礎(chǔ)砼時(shí)采用鋼模拼裝，小型基礎(chǔ)模板可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要③支柱安裝并校正好后，即可安裝標(biāo)識(shí)牌，滑動(dòng)螺栓通過(guò)加強(qiáng)筋中的滑槽穿入，通過(guò)包箍把標(biāo)識(shí)板固定在支柱上。標(biāo)識(shí)牌安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度和安裝角度調(diào)整。2.1工程說(shuō)明2.1.1工程概況南水北調(diào)中線干線京石段應(yīng)急供水工程(河北境內(nèi))渠道途經(jīng)石家莊市的新華區(qū)、正定、新樂(lè)；保定市的曲陽(yáng)、定州、唐縣、順平、滿城、徐水、易縣、淶水、涿州等12個(gè)縣(縣級(jí)市或區(qū)),渠段總長(zhǎng)227.391km。其中渠道長(zhǎng)201.047km,建筑物長(zhǎng)26.344km。渠道沿線交叉建筑物共333座，其中控制建筑物37座，河渠交叉建筑物23座，隧洞7座，左岸排水建筑物105座，渠渠交叉建筑物29座，公路交叉建筑物131座，鐵路交叉建筑物1座。本項(xiàng)目為南水北調(diào)京石段工程(河北境內(nèi))左排建筑物新增進(jìn)出口臺(tái)階和工程永久2.2施工條件(1)左排建筑物新增進(jìn)出口臺(tái)階混凝土澆筑約4823m3(2)橋梁說(shuō)明性標(biāo)示牌240個(gè)(3)警示牌(4)電力電信標(biāo)識(shí)牌(5)水利工程其它標(biāo)示牌(6)建筑物名稱永久標(biāo)識(shí)(7)排水泵站、觀測(cè)室標(biāo)識(shí)牌76塊(8)分水口門(mén)名稱永久標(biāo)識(shí)牌(9)水工建筑物說(shuō)明性標(biāo)志牌64個(gè)精選資彩(10)百米樁1005個(gè)、公里樁100個(gè)2.3.2需完成的臨時(shí)工程項(xiàng)目包括(1)施工場(chǎng)地平整；(2)按監(jiān)理人要求完成的竣工后場(chǎng)地清理。3.1概述(1)南水北調(diào)京石段工程(河北境內(nèi))左排建筑物新增進(jìn)出口臺(tái)階和工程永久標(biāo)識(shí)系統(tǒng)施工招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙；(2)現(xiàn)場(chǎng)施工條件；(3)現(xiàn)行的與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；(4)本單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和施工管理能力；3.1.2施工總布置原則(1)遵循因地制宜、因時(shí)制宜原則；(2)遵循利于生產(chǎn)、滿足工程施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全目標(biāo)的要求原則；(3)遵循方便生活、符合環(huán)保、符合防火、符合衛(wèi)生、便于排水、快速安全原則；(4)考慮臨時(shí)工程與永久工程相結(jié)合；(5)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸管理、公安、供電、電信、供水、環(huán)保等有關(guān)部門(mén)的要求和規(guī)定。(6)滿足施工排水、防洪、渡汛要求，選用合適的防洪、排水標(biāo)準(zhǔn)，使系統(tǒng)布置能保證施工場(chǎng)地和施工設(shè)施的安全；根據(jù)上述原則及發(fā)包人的規(guī)劃安排，施工總布置分區(qū)域規(guī)劃，具體布置包括：(1)施工區(qū)內(nèi)外交通線路布置；(2)施工堆料場(chǎng)地、施工場(chǎng)地防洪、排水及防護(hù)等布置；3.2施工交通布置精選資物施工交通利用已有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，施工時(shí)可利用供農(nóng)用車通行的道路。3.2.2場(chǎng)內(nèi)交通3.3施工供水、供電系統(tǒng)布置3.3.1施工供水系統(tǒng)用水。在保證供應(yīng)足夠水量的同時(shí)，須滿足各類用戶對(duì)水質(zhì)、水壓的要求。3.3.2施工供電系統(tǒng)根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬采用附近網(wǎng)電電為保證施工安全，避免由于電網(wǎng)斷電發(fā)生意外，另配置2臺(tái)120KW的柴油發(fā)電機(jī)3.4施工通訊系統(tǒng)對(duì)外通訊聯(lián)系利用生活區(qū)固定電話，另在施工現(xiàn)場(chǎng)配備移動(dòng)電話或?qū)χv機(jī)，來(lái)滿3.5施工照明系統(tǒng)布置本工程施工照明系統(tǒng)布置包括：混凝土澆筑區(qū)、特殊的維修車間、一般施工輔助載平臺(tái)、加油站、現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)場(chǎng)、室內(nèi)、倉(cāng)庫(kù)、出口過(guò)道、安裝間等。為保證工程安全、順利施工，施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活工恢區(qū)配置充足的照明設(shè)施，照明度不低于表3-1規(guī)定的數(shù)值。序號(hào)作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度1一般施工區(qū)、開(kāi)挖和棄渣區(qū)、場(chǎng)內(nèi)交通道路、堆料場(chǎng)、運(yùn)輸裝載平臺(tái)、臨時(shí)生活區(qū)道路52混凝土澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)場(chǎng)3室內(nèi)、倉(cāng)庫(kù)、走廊、門(mén)廳、出口過(guò)道4地弄和一般地下作業(yè)區(qū)5安裝間、地下作業(yè)掌子面6一般施工輔助工廠7特殊的維修車間3.6混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)工程施工總進(jìn)度安排，2012年月至2012年月為混凝土主要施工期，混凝土最高峰澆筑強(qiáng)度m3/月。3.7施工輔助工廠根據(jù)混凝土分布情況以及鋼筋制安工程量，擬設(shè)置1個(gè)鋼筋加工廠。3.7.2木材加工廠精選資粉根據(jù)本工程混凝土分布情況，擬設(shè)置1個(gè)木工加工廠。3.8倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)本工程綜合倉(cāng)庫(kù)主要包括材料庫(kù)、勞保用品庫(kù)、備品配件庫(kù)及其它庫(kù)房。3.8.2油庫(kù)規(guī)范要求，加油站內(nèi)設(shè)置值班室及相應(yīng)的消防滅火系3.9機(jī)械修配廠及停車場(chǎng)2個(gè)施工營(yíng)地，建筑面積m2,機(jī)械修配廠及停車場(chǎng)占地面積m2。3.10工地實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室主要承擔(dān)混凝土澆筑質(zhì)量控制和取樣試驗(yàn)，為滿足工程施工時(shí)土方回填、砂料回填、混凝土試塊取樣實(shí)驗(yàn)需要，實(shí)驗(yàn)室建筑面積m2,占地面積m2。3.11辦公及生活福利設(shè)施根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置施工生活辦公工高峰期人數(shù)為人(包括管理人員),為了滿足生活需要，擬在施工區(qū)生活營(yíng)地內(nèi)布置辦公室、會(huì)議室、職工宿舍、食堂、浴池等。建筑面積m2,占地面積m2。3.12施工用地計(jì)劃工恢排和布置，用地計(jì)劃詳見(jiàn)表3-2主要臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃表。3.13平面布置管理3.13.1平面管理總原則的。在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的機(jī)具使用，進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃表3-2主要臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃表序號(hào)一施工生產(chǎn)設(shè)施1混凝十拌和站2鋼筋加工廠3木工加工廠5機(jī)械修配廠6砂石骨料場(chǎng)(含塊石料場(chǎng)七工地實(shí)驗(yàn)室8油庫(kù)9綜合倉(cāng)庫(kù)其他生產(chǎn)設(shè)施二辦公及生活福利設(shè)施3.13.2平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開(kāi)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書(shū)。經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。(1)平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員實(shí)施。(2)現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)警衛(wèi)室，掛出入場(chǎng)地制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等圖牌。(3)所有材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動(dòng)。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)，所有材料堆場(chǎng)作好標(biāo)志，并加以保護(hù)。(5)施工垃圾處理。現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。并由專門(mén)班組搬運(yùn)至堆放地點(diǎn)，并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。3.13.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理(1)施工現(xiàn)場(chǎng)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”,即管理方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃，文明施工、質(zhì)量管理體系、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清，施工垃圾要集中堆放，及時(shí)清理，以保持場(chǎng)地的整潔。(3)材料堆放場(chǎng)地施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識(shí)清楚，性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措(4)環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控的信息，采取整改措施。3.14場(chǎng)區(qū)建設(shè)和廠區(qū)恢復(fù)生活、管理設(shè)施規(guī)劃方案報(bào)監(jiān)理批復(fù)后進(jìn)行場(chǎng)地平整，盡可能保留原有植被和周邊水利設(shè)施不被破壞。工程竣工后，將全部臨時(shí)設(shè)施拆除，將拆除的垃圾運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的位置堆放，并平整場(chǎng)地、恢復(fù)地貌。4.1概述(1)工程計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年月日(2)工程計(jì)劃完工日期：2012年月日(1)滿足業(yè)主進(jìn)度的要求，保證按期完工。(2)滿足施工質(zhì)量的要求。(3)滿足各工序正常的施工關(guān)系，搭接合理。(4)以均衡施工為目標(biāo)，維持主要工程施工強(qiáng)度的穩(wěn)定。4.2施工總體進(jìn)度安排4.2.1總體安排根據(jù)招標(biāo)文件工期要求，將本工程劃分為2個(gè)施工區(qū)，2個(gè)施工區(qū)同時(shí)施工，分為左排建筑物新增進(jìn)出口臺(tái)階施工和工程永久標(biāo)識(shí)系統(tǒng)施工。整個(gè)工程擬計(jì)劃于2012年月日開(kāi)工，2012年月日完工，其他控制工期4.3施工工期保證措施4.3.1組織保證措施(1)以工程局總部作為后盾，前后齊抓共管，保證工程順利進(jìn)行。我局中標(biāo)后迅速組成“寬城滿族自治縣城區(qū)水源建設(shè)二級(jí)泵站工程施工項(xiàng)目經(jīng)理和組織工作，保證按合同規(guī)定進(jìn)場(chǎng)日期進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)按項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行施工和管理。配備年富力強(qiáng)、高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和精干的施工隊(duì)伍。嚴(yán)格按“三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)”來(lái)施工和管理，以三管齊下(即思想政治工作、行政手段、經(jīng)濟(jì)杠桿)的管理手段和我局善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)相結(jié)合，高速度、高質(zhì)量按期完成本標(biāo)段工程的施工任務(wù)。(3)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方面的配合。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的合作，充分領(lǐng)會(huì)業(yè)主和監(jiān)理單位的要求及設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工實(shí)際情況，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提供優(yōu)化施工和設(shè)計(jì)的合理化建議，加快施工進(jìn)度。(4)確保物資供應(yīng)。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部將委派一名副經(jīng)理主抓建筑材料的采購(gòu)、運(yùn)輸和驗(yàn)收，以確保本標(biāo)段工程物資的供應(yīng)。(5)實(shí)行工期獎(jiǎng)罰制度。層層簽訂目標(biāo)工期責(zé)任制，使施工進(jìn)度與職工經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性，提高職工的勞動(dòng)效率。4.3.2技術(shù)保證措施(1)我局將全力提供技術(shù)保障，參與工程建設(shè)的主要技術(shù)人員和施工人員均是承建過(guò)類似工程的施工人員，其余人員從參與同類工程建設(shè)的技術(shù)力量中抽取。(2)配備性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠、數(shù)量足夠的機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，以滿足工程施工的需要。施工現(xiàn)場(chǎng)抓好主要施工機(jī)械設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)和使用工作，提高設(shè)備的完好率、出勤率和利用率，充分發(fā)揮施工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率。(3)嚴(yán)格按照工程圖紙、設(shè)計(jì)變更通知、相關(guān)規(guī)程規(guī)范，以關(guān)鍵線路工程施工為當(dāng)而引起的停工、返工現(xiàn)象；三是結(jié)合實(shí)際，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高工作效率。(1)工程科根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總進(jìn)度計(jì)劃，合理進(jìn)行工作分解，編制年、季、(2)組織強(qiáng)有力的施工生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，狠抓關(guān)鍵的銜接、配合工作，避免減少施工干擾，使工程施工高效、持續(xù)地進(jìn)行。4.3.4資金保證措施4.3.5施工外部環(huán)境保證措施施工期的對(duì)外關(guān)系涉及到社會(huì)的各個(gè)行業(yè)，即處理好與當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)厝嗣袢罕姟?1)在施工期間堅(jiān)持以尊重、信任、依靠當(dāng)?shù)卣疄樵瓌t，按國(guó)家法律、地方政策辦事，積極主動(dòng)地和當(dāng)?shù)卣訌?qiáng)縱橫向聯(lián)系，(2)嚴(yán)格施工隊(duì)伍管理的規(guī)范化，讓職工尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民情，提倡入鄉(xiāng)隨俗，使職工主動(dòng)與當(dāng)?shù)厝罕姼愫脠F(tuán)結(jié)。(3)在施工期本著為工程建設(shè)著想的原則，在業(yè)主及監(jiān)理工程師的指示、協(xié)調(diào)下積極主動(dòng)地同其他承包商搞好關(guān)系，盡量減少人為的因素影響工程施工。(4)擺正自身位置，認(rèn)真履行合同，尊重監(jiān)理工程師，自覺(jué)接受和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。4.4施工進(jìn)度計(jì)劃管理項(xiàng)目進(jìn)度管理的目標(biāo)是保證工程項(xiàng)目按預(yù)定的工期完成。在進(jìn)度管理的過(guò)程中，使用項(xiàng)目管理軟件MicrosoftProject進(jìn)行制定計(jì)劃、跟蹤計(jì)劃和分析計(jì)劃，并且按照下面的管理過(guò)程進(jìn)行管理。4.4.1確定進(jìn)度管理的目標(biāo)以實(shí)現(xiàn)施工合同約定的竣工日期為最終目標(biāo)。對(duì)進(jìn)度控制總目標(biāo)進(jìn)行分解，按單位工程分解為交工分目標(biāo)，或按承包的專業(yè)或施工階段分解為完工分目標(biāo)。體現(xiàn)在進(jìn)度計(jì)劃中表現(xiàn)形式為里程碑。4.4.2編制進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃考慮：所能得到的資源(包括人員、機(jī)械設(shè)備和材料)和相關(guān)的資源分配，任務(wù)的工程量和估計(jì)完成的工期，以及各任務(wù)的工藝關(guān)系、搭接關(guān)系因素綜合確定。4.4.3進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任主體，由子項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、計(jì)劃人員、調(diào)度人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)參加的項(xiàng)目進(jìn)度控制體系。詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)圖。施工進(jìn)度計(jì)劃通過(guò)編制年、季、月、旬、周施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。年、季、月、旬、周施工進(jìn)度計(jì)劃逐級(jí)落實(shí)，最終通過(guò)施工任務(wù)書(shū)由班組實(shí)施。在施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的過(guò)程中進(jìn)行下列工作：跟蹤計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行受到干擾時(shí)，采取調(diào)度措施；在計(jì)劃圖上進(jìn)行實(shí)際進(jìn)度記錄，并跟蹤記載每個(gè)施工過(guò)程的開(kāi)始日期、完成日期，記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況；執(zhí)行施工合同中對(duì)進(jìn)度、開(kāi)工及延期開(kāi)工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的承諾；跟蹤形象進(jìn)度對(duì)工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機(jī)械臺(tái)班等的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表；落實(shí)控制進(jìn)度措施具體到執(zhí)行人、目標(biāo)、任務(wù)、檢查方法和考核辦法。在進(jìn)度控制中，確保資源供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)資源供應(yīng)出現(xiàn)中斷、供應(yīng)數(shù)量不足或供應(yīng)時(shí)間不能滿足要求時(shí)；由于工程變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整資源供應(yīng)計(jì)劃。4.4.4進(jìn)度的檢查對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行檢查依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施記錄進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查采取日檢查方式進(jìn)行，檢查下列內(nèi)容：實(shí)際完成和累計(jì)完成工程量；實(shí)際參加施工的人力、機(jī)械數(shù)量及生產(chǎn)效率；窩工人數(shù)、窩工機(jī)械臺(tái)班數(shù)及其原因分析；進(jìn)度偏差情況；進(jìn)度管理情況；影響進(jìn)度的特殊原因及分析。實(shí)施檢查后，提供月度施工進(jìn)度報(bào)告。包括下列內(nèi)容：進(jìn)度執(zhí)行情況的綜合描述；實(shí)際施工進(jìn)度圖；進(jìn)度偏差的狀況和導(dǎo)致偏差的原因分析；解決問(wèn)題的措施；計(jì)劃調(diào)整4.4.5進(jìn)度的調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃在實(shí)施中的調(diào)整必須依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查結(jié)果進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整包括下列內(nèi)容：施工內(nèi)容；工程量；起止時(shí)間；持續(xù)時(shí)間；工作關(guān)系；資源供應(yīng)等。4.4.6采用動(dòng)態(tài)管理，確保項(xiàng)目總工期的實(shí)現(xiàn)(1)在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化、合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。(2)推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計(jì)劃。對(duì)每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書(shū)，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)、短期計(jì)劃銜接。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，確保月計(jì)劃的實(shí)施，從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。4.4.7保證施工質(zhì)量、確保施工安全，進(jìn)行文明施工建立本工程有效的管理體系，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)定、文明施工細(xì)則進(jìn)行施工、運(yùn)行、管理，保證本工程施工質(zhì)量、安全。杜絕返工、誤工現(xiàn)象，確保工程工期的實(shí)現(xiàn)。第五章施工組織及資源配置5.1概述程的人員、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工檢測(cè)設(shè)備等的資源配置情況作了詳細(xì)的安排。5.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程建設(shè)，集中一批年富力強(qiáng)的技術(shù)骨干組建項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)負(fù)責(zé)，各司其職、職責(zé)分明、協(xié)調(diào)統(tǒng)一，機(jī)動(dòng)有效地開(kāi)展工作，見(jiàn)圖5-1施工組織機(jī)構(gòu)辦辦公室附屬工程作業(yè)隊(duì)勞財(cái)科安裝工程作業(yè)隊(duì)實(shí)驗(yàn)科施工排水作業(yè)隊(duì)安全科砌體工程作業(yè)隊(duì)物資科支護(hù)與灌漿作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢科混凝土工程作業(yè)隊(duì)工程科土石方工程作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理各生產(chǎn)班組5.3各主要部門(mén)職責(zé)及權(quán)限(1)項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程科、質(zhì)檢科、物資科、安?？?、實(shí)驗(yàn)室、財(cái)務(wù)科和辦公室組成。其職責(zé)為：總體控制，全面負(fù)責(zé)。調(diào)配和組織人員、設(shè)備投入工程建設(shè)。全面領(lǐng)導(dǎo)和定期檢查經(jīng)理部的工作。(2)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)工程施工。執(zhí)行和落實(shí)合同項(xiàng)目的施工、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)管理，對(duì)工程質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，向業(yè)主做總體保證，參加監(jiān)理工程師(3)項(xiàng)目總工受項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)整個(gè)工程負(fù)技術(shù)責(zé)任，主持施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的編寫(xiě)和質(zhì)量事故分析會(huì)并確定整改方案，督促檢查質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施，掌握分析工程動(dòng)態(tài)并提出相應(yīng)對(duì)策。負(fù)責(zé)組織落實(shí)和監(jiān)督檢查施工方案的落實(shí)情況，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行處理。(4)項(xiàng)目副經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。協(xié)調(diào)生產(chǎn)、物資、安保部門(mén)的關(guān)系，監(jiān)督檢查物資調(diào)配計(jì)劃及安全措施的落實(shí)，保證施工順利進(jìn)行。按計(jì)劃組織相關(guān)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，主持《安全手冊(cè)》的編寫(xiě)和每月一次的安全大檢查。(5)工程科負(fù)責(zé)工程施工的技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)的施工指揮。在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。根據(jù)施工需要統(tǒng)一調(diào)配機(jī)械設(shè)備。主持開(kāi)工前的技術(shù)交底。接受質(zhì)檢科的監(jiān)督檢查，參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)并提出整改方案。(6)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)工程施工的質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)督檢查和驗(yàn)收。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下參與施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的擬定，監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制、檢查和驗(yàn)收，定期組織召開(kāi)質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)，并提出整改意見(jiàn)。(7)工地實(shí)驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)各種原材料的檢測(cè)檢驗(yàn)試驗(yàn)；砂漿強(qiáng)度；土料干密度、含水率、擊實(shí)功等土工試驗(yàn)；(8)物資科負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和物資材料的供應(yīng)與回收。嚴(yán)格按工程進(jìn)度計(jì)劃提供質(zhì)量合格、手續(xù)齊全的施工設(shè)備、配件、生產(chǎn)物資和材料。負(fù)責(zé)各類物資的計(jì)劃、采購(gòu)、訂貨、保管和回收以及施工設(shè)備的保養(yǎng)與維修。及時(shí)向質(zhì)檢科提交必要的質(zhì)量證明。(9)安?？迫尕?fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。負(fù)責(zé)《安全手冊(cè)》的編制并檢查落實(shí)情況。主持開(kāi)工前的安全交底和每周一次的安全例會(huì)。監(jiān)督檢查日常安全措施、環(huán)境保護(hù)、文明施工的落實(shí)。配合地方公安機(jī)關(guān)做好治安管理工作。(10)財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的財(cái)務(wù)和勞資工作。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制財(cái)務(wù)計(jì)劃、進(jìn)行進(jìn)度結(jié)算，負(fù)責(zé)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)核算、預(yù)結(jié)算以及資金管理和控制工作。按用工計(jì)劃及時(shí)組織勞力，定期發(fā)放勞保用品和工資結(jié)算，及時(shí)處理勞資糾紛。(11)辦公室在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公共關(guān)系、日常事務(wù)，安排服務(wù)以及生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生等工作。(12)土石方工程作業(yè)隊(duì)主要負(fù)責(zé)該工程土石方開(kāi)挖、回填等施工。(13)混凝土工程作業(yè)隊(duì)主要負(fù)責(zé)該工程混凝土澆筑、鋼筋制安、模板制安等施工任務(wù)。(14)砌體工程作業(yè)隊(duì)主要負(fù)責(zé)該工程砌石、建筑物砌體等施工任務(wù)。(15)支護(hù)與灌漿作業(yè)隊(duì)主要負(fù)責(zé)該工程支護(hù)、鉆孔與灌漿等施工任務(wù)。(16)施工排水作業(yè)隊(duì)主要負(fù)責(zé)該工程施工期間作業(yè)面的抽排水等施工任務(wù)。(17)安裝工程作業(yè)隊(duì)主要負(fù)責(zé)該工程機(jī)電設(shè)備安裝、輸水管道等施工任務(wù)。(18)附屬工程作業(yè)隊(duì)主要負(fù)責(zé)施工用水、電供應(yīng)；施工期的排水，以及場(chǎng)內(nèi)施工道路修筑等其它設(shè)施的維護(hù)等。5.4擬投入的人員配置5.4.1施工管理人員配置各主要部門(mén)負(fù)責(zé)人的計(jì)劃安排詳見(jiàn)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)表。5.4.2技術(shù)人員配備見(jiàn)表5-1技術(shù)人員配備表；表5-1技術(shù)人員配備表序號(hào)1施工234恢改新合計(jì)5.5擬投入的施工設(shè)備配置5.5.1機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本合同工程量大小及工期，專業(yè)隊(duì)伍的組建情況，按照“合理匹配、配備齊全、切合適用、滿足需要”的原則，搞好機(jī)械設(shè)備的配置。工程開(kāi)工后在安排放線的同時(shí)，機(jī)具庫(kù)搭設(shè)完畢，所用機(jī)械、機(jī)具開(kāi)工后全部進(jìn)場(chǎng)，隨進(jìn)度安排使用。5.5.2機(jī)械設(shè)備管理(1)機(jī)械設(shè)備在施工過(guò)程中的使用管理是機(jī)械設(shè)備管理的基本環(huán)節(jié)。機(jī)械設(shè)備的使用管理包括機(jī)械設(shè)備的正確選擇，合理的組合使用，適時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)等環(huán)節(jié)。這樣才能使機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中保持良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮生產(chǎn)效率，并延長(zhǎng)使用壽命，保證安全生產(chǎn)。(2)機(jī)械設(shè)備的正確選擇施工方案是選擇機(jī)械設(shè)備的依據(jù)。在擬定施工方案時(shí)必須考慮工程環(huán)境、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件，以及供應(yīng)機(jī)械設(shè)備的裝飾性能。在使用中必須嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的性能規(guī)定，不允許超性能使用，在施工方案允許的范圍內(nèi)，選擇機(jī)械設(shè)備將考慮以下因素：1)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率。所有機(jī)械的生產(chǎn)效率必須適應(yīng)工程任務(wù)的要求，不應(yīng)把工期壓縮的太短而造成各方面工作過(guò)于緊張，或不能充分發(fā)揮機(jī)械效率。2)機(jī)械設(shè)備必須保證工程質(zhì)量，不能由于機(jī)械設(shè)備的性能不適應(yīng)而采取一些不合理的措施，因而影響工程質(zhì)量。3)選用輕便多功能的機(jī)械設(shè)備或稍加改裝就能適應(yīng)工程需要的機(jī)械設(shè)備。4)機(jī)械設(shè)備的能源耗費(fèi)更少，要保證工程的正常運(yùn)行和資源消耗的最?yuàn)A限度。5)機(jī)械設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響要小，機(jī)械噪聲和排廢等都會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生有害的影響，必須嚴(yán)加控制。精選資救6)合理的組合使用機(jī)械設(shè)備采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，一方面要注意發(fā)揮單機(jī)的效率，同時(shí)更應(yīng)注意配套協(xié)調(diào)的組織工作，有效地發(fā)揮配套機(jī)組的作用。7)在機(jī)械的使用過(guò)程中，組織協(xié)調(diào)工作是非常重要的，要制定嚴(yán)密的計(jì)劃，合理的安排時(shí)間。同時(shí)要實(shí)行崗位責(zé)任制，明確職責(zé)調(diào)動(dòng)機(jī)組專職人員的積極性和責(zé)任感。8)選擇可靠的廠家供貨保證質(zhì)量。9)選擇可靠的維修廠家提供及時(shí)維修服務(wù)和良好配件協(xié)調(diào)性。第六章安全度汛6.1概述根據(jù)本工程施工期間處于雨季，需要設(shè)置導(dǎo)流明渠、集水井進(jìn)行不間斷抽排水。6.2施工期安全度汛6.2.1施工期安全度汛施工跨越1個(gè)汛期，做好施工導(dǎo)流和度汛。采取以下主要措施確保施工期安全。(1)成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組、建立抗洪應(yīng)急預(yù)案，組建抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)，并配備足夠的抗洪搶險(xiǎn)物資及機(jī)構(gòu)設(shè)備，隨時(shí)應(yīng)急處理突發(fā)事件。(2)。施工區(qū)內(nèi)系統(tǒng)布置臨時(shí)排水干、支溝和集水井，確保降雨匯水順利排出。(3)對(duì)所有排水設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一檢查保養(yǎng)，確保其運(yùn)行良好，可以隨時(shí)投入使用狀(4)專人與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)密切聯(lián)系，獲取有關(guān)水文氣象等情報(bào)資料，并作出科學(xué)預(yù)測(cè)分析，為防汛決策提供充分的依據(jù)。(5)在主汛期內(nèi)在上游設(shè)置專職的雨情監(jiān)測(cè)人員，觀測(cè)上游的來(lái)水量。6.2.2發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水應(yīng)急度汛措施(1)組織措施要負(fù)責(zé)人為成員，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工地的防洪抗災(zāi)工作。二是在必要時(shí)由經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)用。(2)物資保障措施①土方開(kāi)挖施工單位要備足必需的排水機(jī)械洪水。(3)技術(shù)保證措施的被水沖灌。④鋼筋、木材、水泥等的存放都應(yīng)墊高場(chǎng)地，周圍挖排水溝，上備遮蓋物，砂石料的存放地要備遮蓋物或搭建防雨棚，以防其含水量過(guò)高而影響使用。(4)人力資源的保障①在搶險(xiǎn)救災(zāi)的非常之時(shí)，所有人員隨時(shí)聽(tīng)從經(jīng)理部防汛領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，所有機(jī)動(dòng)車輛的駕駛?cè)藛T，在保養(yǎng)好機(jī)械、車輛的同時(shí)，隨時(shí)待命，不得擅離職守。②在需季節(jié)休工時(shí)，各施工單位必須留守人員，電話24小時(shí)有人值班并做好值班記錄；留守負(fù)責(zé)人手機(jī)24小時(shí)開(kāi)機(jī)，保證通訊聯(lián)絡(luò)。(5)做好氣象信息的搜集在汛期做好氣象信息的搜集，并及時(shí)與當(dāng)?shù)厮鞴懿块T(mén)取得聯(lián)系，共同制定防汛防洪措施，以便在洪水來(lái)臨之時(shí)果斷采取有力措施，使施工掌握主動(dòng)，減免損失。非常時(shí)期，施工隊(duì)伍隨時(shí)聽(tīng)從上級(jí)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)的安排和統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。7.1概述本工程混凝土工程包括臺(tái)階、標(biāo)志樁、基礎(chǔ)工程。7.2主要施工方法及流程(1)混凝土拌制根據(jù)本工程的工程量，混凝土工程施工比較分散。設(shè)專門(mén)班子負(fù)責(zé)拌和站運(yùn)行。(2)混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸送擬采用6m3混凝土攪拌車運(yùn)輸；澆筑方量較小部位，擬采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。(3)混凝土人倉(cāng)方式擬采用混凝土攪拌車→混凝土輸送泵→導(dǎo)管入倉(cāng)。(4)混凝土振搗混凝土的平倉(cāng)和振搗由人工操作，采用插入式軟管電動(dòng)振搗器振搗密實(shí)，最后人工出面、養(yǎng)護(hù)。層面處理采用人工鑿毛或有壓氣水沖毛。(5)模板混凝土工程所用模板主要是鋼模板、局部少量為木模。一般平面模板擬在市場(chǎng)上采購(gòu)。模板并縫處采用膠條帶密封防止漏漿；模板支護(hù)擬采用站筋圍檁及拉錨筋相結(jié)合，使模板不變形。根據(jù)施工部位的不同采用以下幾種形式：(6)養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)以機(jī)械(水泵)灑水養(yǎng)護(hù)的方法為主，有溫控要求的部位采用在其表面過(guò)流的方法養(yǎng)護(hù)。(7)混凝土工程施工流程混凝土工程施工流程見(jiàn)圖7-1混凝土工程流程圖。碎石碎石水布料機(jī)混凝土泵倉(cāng)面驗(yàn)收振搗養(yǎng)護(hù)砂子裝載機(jī)配料機(jī)模板制作模板運(yùn)輸模板安裝鋼筋安裝鋼筋加工外加劑水泥預(yù)埋件溜槽料罐 圖7-1混凝土工程施工流程圖(1)品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，水泥品質(zhì)符合國(guó)家(2)發(fā)貨：每批水泥發(fā)貨時(shí)要求水泥生產(chǎn)廠家附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批(3)運(yùn)輸：使用散裝水泥運(yùn)輸車運(yùn)輸水泥，在運(yùn)輸中不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥分別裝不同的車輛，運(yùn)輸袋裝水泥，特殊情況下在車廂內(nèi)作標(biāo)記以區(qū)分水泥的品種和標(biāo)號(hào)。(4)貯存：到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)分別貯放在水泥筒倉(cāng)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，散裝水泥在6個(gè)月以內(nèi)使用完，袋裝水泥在3個(gè)月之內(nèi)使用完畢。(1)骨料經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)使用后，使用自卸汽車運(yùn)到工地骨料堆場(chǎng)。(2)不同粒徑的骨料分別堆存在各自的骨料堆場(chǎng)內(nèi)，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。(3)細(xì)骨料質(zhì)量按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：1)細(xì)度模數(shù)控制在2.4~3.0范圍內(nèi)；2)砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；3)天然砂按粒徑分為兩級(jí)；4)砂的其他質(zhì)量要求符合DL/T5144-2001規(guī)定。(4)粗骨料質(zhì)量要求：1)粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)素混凝土板厚的1/2,對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。2)本工程骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配：一級(jí)配：5~20mm,最大粒徑為20mm;二級(jí)配：分成5~20mm和20~40mm,最大粒徑為40mm;7.3.4外加劑(1)本工程使用的混凝土外加劑包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等，生產(chǎn)廠家為本局的混凝土外加劑廠，其質(zhì)量符合DL/T5100-1999第4.1.1條至第4.1.4條的規(guī)定。(2)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人，經(jīng)批準(zhǔn)同意后正式使用。(3)不同品種外加劑分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。7.3.5混凝土配合比和取樣試驗(yàn)全部工程的混凝土配合比擬委托給有試驗(yàn)檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)，提出本工程的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告。7.4混凝土施工7.4.1混凝土拌制、運(yùn)輸(1)混凝土的拌制施工過(guò)程中，對(duì)原材料要分期分批取樣檢驗(yàn)。使用材料的配合比，隨時(shí)抽檢復(fù)查。施工中的各道工序，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，前一工序未驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序。施工中各種材料的稱量偏差值，應(yīng)滿足表7-1的要求。表7-1材料稱量的允許偏差值材料類別及名稱混凝土水水泥砂石稱量允許偏差值(%)混凝土的拌制在拌和站嚴(yán)格按配合比配料，拌制均勻。其工藝流程為：人工裝料的混凝土棄置在指定的場(chǎng)地?；炷涟韬头螪L/T5144-2001有關(guān)章節(jié)的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。且純拌和時(shí)間應(yīng)不少于表7-2的規(guī)定。表7-2混凝土純拌和時(shí)間(min)拌和機(jī)進(jìn)料容量最大骨料粒徑坍落度(cm)150(或120)(2)混凝土的運(yùn)輸混凝土輸送擬采用6m3混凝土攪拌車運(yùn)輸；澆筑方量較小部位，擬采用1t機(jī)動(dòng)翻7.4.2混凝土的澆筑(1)混凝土開(kāi)始澆筑前8h,必須通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查(2)混凝土開(kāi)始澆筑前，02.應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。7.4.2.1基礎(chǔ)面混凝土澆筑(1)建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。(2)在老混凝土面上澆筑倉(cāng)，在澆筑混凝土前，必須先鋪一層2~3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證新老混凝土結(jié)合良7.4.2.2混凝土分層澆筑作業(yè)(1)應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開(kāi)始，直至保持水平面。(2)不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除，并按本章的規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。(3)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。7.4.2.3澆筑的間歇時(shí)間(1)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按DLVT5144-2001有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。(2)除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。7.4.2.4澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過(guò)表7-3的規(guī)定。表7-3混凝土澆筑層的允許最大厚度(mm)搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中附著式外掛7.4.2.5澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法，進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。7.4.2.6混凝土面的修整(1)有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過(guò)表7-4規(guī)定的數(shù)據(jù)。表7-4混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm)外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平(用2m直尺檢查)53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線4結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸5承重模板標(biāo)高6預(yù)留孔、洞尺寸及位置(2)混凝土表面缺陷處理1)混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。2)修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過(guò)模板安裝允許偏差的50%～100%,特殊部位7.4.2.6.2非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整(1)無(wú)模混凝土表面的修整。應(yīng)根據(jù)無(wú)?；炷帘砻娼Y(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整。(2)無(wú)模混凝土表面的保濕。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過(guò)量，要求霧滴直徑達(dá)到40~80μm,以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。7.4.2.7溫度控制(1)應(yīng)根據(jù)施工圖紙所示的建筑物分縫、分塊尺寸、混凝土允許最高溫度及有關(guān)溫度控制要求，編制詳細(xì)的溫度控制措施，作為專項(xiàng)技術(shù)文件列入混凝土施工措施計(jì)劃，同時(shí)報(bào)送監(jiān)理人審批。(2)混凝土的澆筑溫度和最高溫升均應(yīng)滿足施工圖紙的規(guī)定。在施工中應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)建立混凝土出機(jī)口溫度與現(xiàn)場(chǎng)澆筑溫度之間的關(guān)系，并采取有效措施減少混凝土運(yùn)送過(guò)程中的溫升。(3)在老混凝土面上(齡期超過(guò)28d)澆筑新混凝土?xí)r，上下層允許溫差不得超過(guò)18°C。混凝土內(nèi)外溫差按不宜超過(guò)24℃控制。7.4.2.7.2溫控措施(1)降低混凝土澆筑溫度2)采用加冷水和碎冰(或刨冰)拌和混凝土；3)運(yùn)輸混凝土工具應(yīng)有隔熱遮陽(yáng)措施，縮短混凝土暴曬時(shí)間；4)采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施5)采用倉(cāng)面混凝土彩滌聚乙烯隔熱板。(2)降低混凝土的水化熱溫升1)選用水化熱低的水泥。2)在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量。3)控制澆筑層最大厚度和間歇時(shí)間除監(jiān)理人另有指示外，大體積混凝土的澆筑最小間歇時(shí)間應(yīng)遵守表7-5的規(guī)定。表7-5混凝土澆筑層的最小間歇時(shí)間混凝土澆筑時(shí)的氣溫℃允許間歇時(shí)間(min)中熱硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥—4)為利于混凝土澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高一般為1~2m,上下層澆筑間歇時(shí)間為3~7天。在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法針對(duì)本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(1)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按表7-6執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；混凝土應(yīng)連表7-6混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥(2)薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。7.4.3.2混凝土表面保護(hù)精選資物7.5模板工程7.5.1概述模板型式針對(duì)不同的工程部位進(jìn)行設(shè)計(jì)，本節(jié)就模板工程的一般要求進(jìn)行說(shuō)明。模板及支架按下列要求控制：(1)保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定；(2)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度；(3)做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，裝拆方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，利于混凝土工程的機(jī)械化施(4)模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證混凝土表面的質(zhì)量。(5)模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的分別進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后，才能進(jìn)行下一工序的施工。7.5.2模板材料(1)模板和支架材料：使用定型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，組裝定型鋼模板、支架為扣件鋼管腳手架、多功能碗扣腳手架。(2)鋼模板和腳手架按照現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)，特殊部位鋼模板如墩頭7.5.3模板制作模板制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差小于DL/T5110-2000的規(guī)定數(shù)據(jù)。異型模板、滑動(dòng)模板、移動(dòng)式模板，永久性特種模板的允許偏差，按監(jiān)理批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。為保證混凝土表面光滑，模板表面采用下面的處理措施：(1)鋼模板拆除后及時(shí)清洗干凈，面板涂刷專用混凝土脫模劑，長(zhǎng)期不用的鋼模(2)木模板面內(nèi)襯光滑的鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮表面的處理方法與鋼模板相同。7.5.4模板安裝(1)模板安裝，按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，重要部位設(shè)足控制點(diǎn)，以利檢查校正。(2)模板安裝過(guò)程中，經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾復(fù)。(3)支架支承在堅(jiān)實(shí)的地基或老混凝土上，保證有足夠的支承面積，斜撐采取防(4)支架的立柱在兩個(gè)互相垂直的方向上，用撐拉桿固定，以確保穩(wěn)定。(5)模板的鋼拉條順直不彎曲，直徑大于8mm,拉條與錨環(huán)的連接牢固。(6)預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環(huán)等)的錨固長(zhǎng)度和材質(zhì)，進(jìn)行受(7)模板與混凝土接觸的面板，以及各塊模板接縫處，平整嚴(yán)密，保證混凝土表(9)模板的面板涂專用脫模劑，涂刷時(shí)避免污染鋼筋及混凝土。(10)模板安裝的允許偏差：符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(11)鋼承重骨架的模板，按設(shè)計(jì)位置可靠地固定在承重骨架上，以防止在運(yùn)輸及澆筑時(shí)錯(cuò)位。承重骨架安裝前，先作試吊及承載試驗(yàn)。(12)模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。腳手架、人行道等不得支承在模板及支架上?；炷翝仓r(shí)，按模板設(shè)計(jì)荷載控制澆筑順序、速度及施工荷載。(13)混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。對(duì)承澆筑。7.5.5模板的清洗和涂料(1)鋼模板在每次使用前要清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板要涂刷礦物油(2)木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。7.5.6模板拆除7.5.6.1模板拆除時(shí)限，應(yīng)符合下列要求(1)符合施工圖紙的規(guī)定；(2)不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；(3)承重模板的拆除符合設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)規(guī)定。(4)經(jīng)計(jì)算，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其他實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批7.5.6.2拆模時(shí)注意事項(xiàng)(1)拆模時(shí)，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。(2)拆模使用專門(mén)工具，以減少混凝土及模板的損傷。(3)拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類堆存，妥善保管。鋼模設(shè)倉(cāng)庫(kù)存放。大型模板堆放時(shí)，墊平放穩(wěn)，適當(dāng)加固，以免翹曲變形。7.6鋼筋工程7.6.1概述鋼筋選用國(guó)有大型鋼鐵廠的名優(yōu)產(chǎn)品。鋼筋工程采用鋼筋加工廠集中機(jī)械加工，人工綁扎的施工方法。7.6.2鋼筋檢驗(yàn)(1)對(duì)不同廠家、不同規(guī)格的鋼筋分批按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后用于加工。檢驗(yàn)時(shí)以60t同一爐(批)號(hào)、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批(質(zhì)量不足60t時(shí)仍按一批計(jì)),隨意選取兩根經(jīng)外部質(zhì)量檢查和直徑(2)鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)按以下規(guī)定進(jìn)行鋼筋取樣時(shí)，鋼筋端部先截取500mm后，截取試樣，每組試樣分別進(jìn)行標(biāo)記，以在拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目中，檢測(cè)屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)，如有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定，即認(rèn)為抗拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格。冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂。不符合要求者認(rèn)為冷彎?rùn)z測(cè)不合格。鋼筋的檢驗(yàn)，如果有任何一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的任何一個(gè)試件不符合要求，在另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次檢驗(yàn)，如果第二次檢驗(yàn)中還有試件不合格，則該批鋼筋為不合格。對(duì)鋼號(hào)不明的鋼筋，檢驗(yàn)時(shí)抽取試件6組，且檢驗(yàn)的項(xiàng)目滿足規(guī)定。7.6.3鋼筋的儲(chǔ)存(1)鋼筋運(yùn)入加工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)附送該批鋼筋的出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆(盤(pán))鋼筋掛上標(biāo)牌，標(biāo)牌上注有廠標(biāo)、鋼號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、規(guī)格、尺寸等項(xiàng)目。運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)注意保護(hù)這些標(biāo)牌，防止損壞和遺失。(2)到貨的鋼筋根據(jù)原附質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)證明單按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，查看銹蝕程泡、砸碰傷痕等，并測(cè)量鋼筋的直徑。不符合質(zhì)量要求的清除出廠。(3)驗(yàn)收后的鋼筋，按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批、分別堆放，并立7.6.4鋼筋調(diào)直和清污除銹(1)鋼筋在使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，對(duì)鋼筋表面的水銹和色銹不做專門(mén)處理。鋼筋清污除銹過(guò)程中或除銹后，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、斑點(diǎn)等現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)構(gòu)確定降級(jí)使用或剔除不用。(2)對(duì)成盤(pán)的鋼筋或彎曲的鋼筋進(jìn)行調(diào)直，達(dá)到鋼筋平直、無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其全長(zhǎng)1%。調(diào)直后出現(xiàn)死彎的鋼筋剔除不用。鋼筋調(diào)直后如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂現(xiàn)象，將該鋼筋作為廢品，并重新鑒定該批鋼筋的質(zhì)量。(3)鋼筋的調(diào)直方法以機(jī)械調(diào)直為主。使用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，控制松緊程度，避免鋼筋表面出現(xiàn)有明顯的傷痕。采用冷拉法調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率控制在1%以內(nèi)，對(duì)于1級(jí)鋼筋，適當(dāng)增加冷拉率，控制在2%以內(nèi)。(4)鋼筋除銹采用除銹機(jī)除銹為主，少量鋼筋采用人工除銹。除銹后的鋼筋，盡7.6.5鋼筋的彎折加工(1)光園鋼筋(1級(jí)鋼筋),彎折90°以上，最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑大于2.5d,帶肋鋼筋(Ⅱ級(jí)鋼筋以上)彎折90°,其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑為5d~7d。(2)彎起鋼筋的圓弧內(nèi)半徑大于12.5d。(3)箍筋的加工按設(shè)計(jì)要求的型式進(jìn)行。7.6.6鋼筋加工的允許偏差(1)鋼筋的加工按照鋼筋下料表要求的型式尺寸進(jìn)行，加工后的允許偏差按表7-7要求規(guī)定。表7-7鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值1受力鋼筋及錨筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差2箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差3鋼筋彎起點(diǎn)為之的偏差廠房構(gòu)件大體積混凝土4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差5圓弧鋼筋徑向偏差大體積薄壁結(jié)構(gòu)(2)彎曲鋼筋加工后無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。7.6.7成品鋼筋的存放(1)加強(qiáng)鋼筋的存放、加工安裝的協(xié)作工作，盡量避免長(zhǎng)期存放成品鋼筋，經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品鋼筋盡快運(yùn)往工地安裝使用。冷拉調(diào)直的鋼筋和已除銹的鋼筋采用遮蓋的(2)成品鋼筋的存放按工程部位、名稱、編號(hào)、加工時(shí)間掛牌存放，不同號(hào)的鋼筋成品分別堆放，防止混號(hào)和造成成品鋼筋變形。(3)成品鋼筋的存放按當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r采用有效的防銹措施，若存放過(guò)程中，發(fā)生成品鋼筋變形或銹蝕，矯正除銹后重新鑒定，確定處理方法。7.6.8鋼筋接頭的選擇(1)在加工廠選擇手工電弧焊和機(jī)械連接，鋼筋的交叉連接采用接觸點(diǎn)焊。(2)在現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)實(shí)際情況選擇綁扎搭接、焊接。(3)當(dāng)設(shè)計(jì)有專門(mén)要求時(shí)，鋼筋接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7.6.9接頭的技術(shù)要求和質(zhì)量控制手工電弧搭接焊、幫條焊對(duì)于直徑大于等于10mm的熱軋鋼筋(1)焊接接頭當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，采用雙面焊縫，無(wú)特殊要求時(shí)，可采用單面焊縫。對(duì)于1級(jí)鋼筋的搭接焊或幫條焊的焊縫總長(zhǎng)度大于8d;對(duì)于II、Ⅲ級(jí)鋼筋，其搭接焊或幫條焊的焊縫總長(zhǎng)度大于10d,幫條焊接頭兩邊的焊縫長(zhǎng)度相等。(2)為了便于施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上，幫條采用與主筋同鋼號(hào)、同直徑的鋼筋制成。幫條的長(zhǎng)度滿足相應(yīng)的焊縫要(3)搭接焊接頭的兩根搭接鋼筋，焊接前進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹澱郏馆S線位于同一直線。(4)焊縫高度大于被焊接鋼筋直徑的0.25倍，且不小于4mm,焊縫寬度為被焊接鋼筋直徑的0.7倍，且不小于10mm。(5)手工電弧焊用焊條，按設(shè)計(jì)規(guī)定采用，當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，按表7-8選用。表7-8電弧焊使用的焊條項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊接型式搭接焊、幫條焊熔槽焊1級(jí)鋼筋I(lǐng)級(jí)鋼筋新烘干。(6)在雨、雪天焊接鋼筋時(shí)，用遮擋方式進(jìn)行防雨、雪。以避免接頭焊接后立即(7)所有手工電弧焊的鋼筋接頭焊接后進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)，從成品中抽取試件，作抗拉試驗(yàn)。電弧焊外觀檢查按下列要求：a、焊縫表面平順，沒(méi)有明顯咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。b、用小錘敲擊接頭時(shí)，應(yīng)發(fā)出清脆聲。c、搭接焊和幫條焊焊接尺寸偏差及缺陷的允許值如表7-9所示：表7-9搭接焊和幫條焊焊接尺寸偏差及缺陷允許值項(xiàng)次偏差及缺陷名稱允許偏差及缺陷1幫條對(duì)焊接接頭中心的縱向偏移2接頭處鋼筋軸線的曲折3焊縫高度4焊縫寬度-0.10d5焊縫長(zhǎng)度6咬邊深度7焊縫表面上的氣孔和夾渣在2d的長(zhǎng)度上的數(shù)量2個(gè)氣孔、夾渣的直徑7.6.10綁扎接頭(1)鋼筋采用綁扎搭接接頭時(shí)，鋼筋的接頭搭接長(zhǎng)度按受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度控(2)受拉區(qū)域內(nèi)的光園鋼筋綁扎接頭的末端作彎鉤。7.6.11接頭的分布要求(1)鋼筋配料時(shí)，協(xié)調(diào)鋼筋接頭的位置，使鋼筋的接頭分散布置。(2)配置在同一截面內(nèi)的下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，符合下述要求：焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不大于50%;綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)不大于25%,在受壓區(qū)不大于50%;接頭距離鋼筋彎頭起點(diǎn)大于10d,(3)鋼筋的接頭分布在受拉區(qū)和受壓區(qū)要求不同，當(dāng)施工中分辨不清受拉區(qū)和受7.6.12鋼筋的安裝的偏差要求(1)鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，按設(shè)計(jì)文件的規(guī)(2)鋼筋安裝的偏差按表7-10要求控制。(3)鋼筋安裝中交叉點(diǎn)的綁扎，對(duì)于1、II級(jí)直徑大于等于16mm的鋼筋，采用手表7-10鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差±1//2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距的局部偏差1)柱及梁中2)板及墻中±0.1倍間距3同一排中分布箍筋間距的偏差±0.1倍間距4雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±0.1倍排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1倍箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差±1//4凈保護(hù)層厚工電弧焊代替綁扎，焊接采用細(xì)焊條、小電流進(jìn)行，避免損傷鋼筋截面。(4)柱中箍筋的彎鉤，設(shè)置在柱角處，按垂直方向交錯(cuò)布置。除特殊情況外，箍筋與主筋垂直放置。大型梁柱較大直徑箍筋安裝后，彎鉤處進(jìn)行焊接牢固。(5)鋼筋綁扎用的鐵絲按表7-11選用表7--11鋼筋綁扎用鐵絲規(guī)格選擇鋼筋直徑(mm)12以下鐵絲規(guī)格號(hào)7.6.13保護(hù)層(1)鋼筋安裝時(shí)保證混凝土凈保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。(2)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于該部位混凝土強(qiáng)度的墊塊，用以保證混凝土保護(hù)層的厚度。墊塊相互錯(cuò)開(kāi)，分散布置。在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。7.6.14安裝后的監(jiān)護(hù)(1)鋼筋架設(shè)完畢后，按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做記錄。驗(yàn)收后的鋼筋，如長(zhǎng)期暴露，在混凝土澆筑前，進(jìn)行重新檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。(2)安裝好的鋼筋，由于長(zhǎng)期暴露而生銹時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)除銹。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的鋼筋進(jìn)行更換。(3)在混凝土澆筑施工中，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)，及時(shí)校正，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)或割除鋼筋。8.1一般要求8.1.1根據(jù)北方地質(zhì)水文資料，結(jié)合具體情況制訂開(kāi)挖方案，并在開(kāi)挖前報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，但這種批準(zhǔn)并不免除承包人應(yīng)負(fù)的責(zé)任。8.1.2除非監(jiān)理人另有指示，基礎(chǔ)開(kāi)挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁的暴露時(shí)間不超過(guò)30d。8.1.3基礎(chǔ)開(kāi)挖與其回填作業(yè)，除應(yīng)滿足本節(jié)的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)與結(jié)構(gòu)物施工的有關(guān)要求配合。8.2基礎(chǔ)開(kāi)挖8.2.1在基礎(chǔ)開(kāi)挖開(kāi)始之前通知監(jiān)理人，以便檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面高程。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理人批準(zhǔn)之前不得開(kāi)挖。為便于開(kāi)挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外并加以固定。8.2.2基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)進(jìn)行到圖紙所示或監(jiān)理人所指定的高程。最終的開(kāi)挖深度要依設(shè)計(jì)期間所進(jìn)行的鉆探和土工試驗(yàn)，并結(jié)合基礎(chǔ)開(kāi)挖的實(shí)際調(diào)查資料來(lái)確定。8.2.3所有挖方中的材料，如果監(jiān)理人認(rèn)為適用，可用作回填；或按監(jiān)理人指示的其他方法處理。8.2.4石方基礎(chǔ)開(kāi)挖的施工，除符合本節(jié)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。8.3基礎(chǔ)回填8.3.1所有結(jié)構(gòu)物基坑的回填必須采用經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的能夠充分壓實(shí)的材料，不得用草皮土、垃圾和有機(jī)土等回填。石渠段基坑采用C10素混凝土回填。8.3.2回填材料應(yīng)分層攤鋪，并用符合要求的設(shè)備壓實(shí)。每層都應(yīng)壓實(shí)到圖紙或監(jiān)理人要求的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)?；靥钣猛恋暮蕬?yīng)嚴(yán)格控制。8.3.3需回填的基坑應(yīng)及時(shí)排水。若無(wú)法排除基坑積水時(shí)，則應(yīng)采用砂礫材料回填，并在水中分薄層鋪筑，直到回填進(jìn)展到該處的水全部被回填的砂礫材料所掩蓋并達(dá)到能充分壓實(shí)的程度時(shí)，再進(jìn)行充分夯實(shí)。8.3.4基坑回填后采用人工夯實(shí)，壓實(shí)度不低于渠道壓實(shí)度的要求。8.4質(zhì)量檢驗(yàn)百米樁、公里樁的位置、數(shù)量及安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本合同施工圖紙所示的標(biāo)識(shí)系統(tǒng)如下：類別名稱以及尺寸材質(zhì)建筑物說(shuō)明性標(biāo)識(shí)牌建筑物說(shuō)明標(biāo)識(shí)牌信息板為3mm厚鋁合金板貼2級(jí)反光膜。尺寸1200×1000mm(雙面)。柱子為熱鍍鋅方形鋼管，650mm×80mm(外徑)管壁3.5mm?；A(chǔ)法蘭連接預(yù)制混凝土綜合說(shuō)明性標(biāo)識(shí)牌橋梁說(shuō)明性標(biāo)識(shí)牌信息板為3mm厚鋁合金板貼2級(jí)反光膜。尺寸600×900mm(雙面)。柱子為熱鍍鋅鋼管，2000mm×100mm(外徑)管壁3.5mm。基礎(chǔ)法蘭連接預(yù)制混凝土警示牌交通規(guī)范性標(biāo)識(shí)牌限制高度信息板為3mm厚鋁合金板貼2禁止駛?cè)虢褂斡?3mm厚玻璃鋼禁止攀爬0電纜光纜標(biāo)識(shí)樁混凝土水利其它標(biāo)識(shí)安全監(jiān)測(cè)信息板為3mm厚鋁合金板貼2級(jí)反光膜。尺寸600×900mm(雙面)。柱子為熱鍍鋅鋼管，2000mm×100mm(外徑)管壁3.5mm。基礎(chǔ)法蘭連接預(yù)制混凝土左排、渠渠交叉、水質(zhì)監(jiān)測(cè)建筑物名稱標(biāo)識(shí)牌(啟閉機(jī)室)2mm厚304不銹鋼板烤漆3遍，250×5鍍鋅角鐵架(啟閉機(jī)室)1.5mm厚304不銹鋼板烤漆膨脹螺絲固定于墻面(退水閘)2mm厚304不銹鋼板烤漆3遍，250×5鍍鋅角鐵架(退水閘)1.5mm厚304不銹鋼板烤漆膨脹螺絲固定于墻面建筑物永久標(biāo)識(shí)牌(龍頭)2mm厚304不銹鋼板烤漆3遍，250×5鍍鋅角鐵架1.5mm厚304不銹鋼板烤漆膨脹螺絲固定于墻面測(cè)室標(biāo)識(shí)牌400(高)×600mm3mm厚不銹鋼拉絲板分水口門(mén)名2mm厚304不銹鋼板烤漆3遍，稱標(biāo)識(shí)牌1.5mm厚304不銹鋼板烤漆膨脹螺絲固定于墻面9.2材料紹，總計(jì)64塊。尺寸：信息板1200mm(寬)×1000mm(高)×3mm(厚)鋁合金板，外貼反光膜(逆反射系數(shù)2級(jí));柱子采用鍍鋅方型鋼管材質(zhì)，尺寸為80mm×80mm×9.2.1.2標(biāo)志面標(biāo)志面逆反射材料采用反光標(biāo)識(shí)膜(2級(jí)反光膜),反光膜應(yīng)具有抗沖擊性、耐高低溫性能、耐腐蝕性能、耐候性能等。在自然暴露或者人工老化試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)裂縫、刻痕、氣泡、剝離、粉化、變形等破壞。逆反射系數(shù)值、發(fā)光強(qiáng)度系數(shù)應(yīng)按《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》(JT/T279-1995)規(guī)定的方法測(cè)試。標(biāo)志面與標(biāo)志板的附著性能，按規(guī)范規(guī)定，反光膜在5rain后的剝離長(zhǎng)度不應(yīng)大9.2.1.3立柱立柱所用的鋼板、角鋼以及槽鋼應(yīng)符合規(guī)范第414節(jié)所列標(biāo)準(zhǔn)。采用的熱軋無(wú)縫鋼管，應(yīng)符合《結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管》(GB/T8162-1999)的規(guī)定。所有立柱應(yīng)配有柱帽，柱帽采用板厚為3mm厚的鋼板焊接或其他方法固定在立柱上，或采用監(jiān)理人批準(zhǔn)的其他形式的柱帽。預(yù)制混凝土塊700×700×800mm,通過(guò)加勁法蘭盤(pán)用地腳螺栓連接。9.2.2綜合性標(biāo)識(shí)牌(橋梁說(shuō)明性標(biāo)識(shí)牌)橋梁說(shuō)明性標(biāo)識(shí)牌信息板為3mm厚鋁合金板，尺寸為信息板900mm(長(zhǎng))×600mm(高),表面貼2級(jí)反光標(biāo)識(shí)膜，雙面。柱子2000mm(高)×100mm(外徑),為熱鍍鋅鋼管材質(zhì)，管壁厚度3.5mm,共240塊。警示牌包括交通規(guī)范性標(biāo)識(shí)牌(限制高度、禁止駛?cè)?、禁止游泳、禁止攀?、電纜光纜標(biāo)識(shí)樁、水利其它標(biāo)識(shí)牌三類。交通規(guī)范性標(biāo)識(shí)牌：限制高度、禁止駛?cè)霕?biāo)識(shí)板為3mm厚鋁合金板，表面貼反光膜。尺寸為D=600mm,限制高度標(biāo)識(shí)牌508塊，禁止駛?cè)霕?biāo)識(shí)牌404塊，總計(jì)912塊。禁止游泳、禁止攀爬標(biāo)識(shí)牌采用厚度3mm玻璃鋼板材(雙面),尺寸400mm×600mm。安電纜光纜標(biāo)志樁：材質(zhì)為C30鋼筋混凝土，尺寸為650mm×120mm(寬)×120mm(厚),其中埋深為250mm。字體為黑體字雕刻于混凝土上，并用紅色油漆著色。地下厚鋁合金板，尺寸為900mm(長(zhǎng))×600mm(高)(雙面),表面貼2級(jí)反光膜。柱子為熱鍍鋅鋼管，尺寸為2000mm(高)×100mm(外徑),管壁3.5mm。其中安全監(jiān)測(cè)建筑物名稱標(biāo)識(shí)牌采用紅色凸型粗黑體字，2mm厚或1.5mm厚304不銹鋼板材質(zhì)，邊帶80mm,烤漆3遍(一遍底漆，兩遍面漆)。啟閉機(jī)室名稱標(biāo)識(shí)采用膨脹螺栓固定于墻面的字體為11字，固定于250×5鍍鋅角鐵架的有325字。退水閘名稱標(biāo)識(shí)采用膨脹螺栓固定于墻面的字體為50字，固定于250×5鍍鋅角鐵架的有15字。南水北調(diào)標(biāo)識(shí)龍頭采用1.5米304不銹鋼板，邊帶80mm。采用膨脹螺栓固定于墻面的有13塊，固定于250×5鍍鋅角鐵架的有60塊。字體間隔為500mm,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置確定，距離女兒墻高度為500mm。采用3mm厚不銹鋼拉絲板，尺寸為600mm(寬)×400mm(高),字體腐蝕，并用紅色油漆著色。觀測(cè)室標(biāo)識(shí)牌47塊，外排泵站標(biāo)識(shí)牌29塊，總計(jì)76塊。分水口門(mén)標(biāo)識(shí)牌采用紅色凸型粗黑體字，2mm厚或1.5mm厚304不銹鋼板材質(zhì)，邊帶80mm。字體大小為1200×1200(寬×高),邊帶為80mm,共74字。其中固定于墻面上的采用1.5mm厚304不銹鋼板,有23字。固定于250×5鍍鋅角鐵架的采用2mm厚304不銹鋼板的為51字。9.3施工要求9.3.1標(biāo)識(shí)定位與設(shè)置廠家應(yīng)根據(jù)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768—2009)的規(guī)定以及設(shè)計(jì)圖紙的要求，并應(yīng)按樁號(hào)所示或監(jiān)理人指示準(zhǔn)確定位。標(biāo)志牌鋼構(gòu)件的預(yù)制及強(qiáng)度要求等應(yīng)符合規(guī)范9.3.2基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸與指定地點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖?；装匆?guī)定處理后立模板，扎鋼筋。在澆筑混凝土前基礎(chǔ)要進(jìn)行修整，基底要夯實(shí)。地腳螺栓和底法蘭盤(pán)位置正確，混凝土澆筑后，應(yīng)確保標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。在混凝土尚未經(jīng)過(guò)至少七天凝固前，混凝土基礎(chǔ)不得受力架設(shè)立柱和標(biāo)志?；炷粱A(chǔ)應(yīng)該進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。預(yù)制的混凝土基礎(chǔ)施工安裝以及設(shè)置，都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。標(biāo)志的形狀、圖案、顏色應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)報(bào)告上的要求規(guī)定執(zhí)行。所有標(biāo)志上的漢字、漢語(yǔ)拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合報(bào)告字體要求的規(guī)定，不得采用其他精選資物粘貼反光膜時(shí)，不允許采用手工操作或溶劑激活粘結(jié)劑。在標(biāo)志面的最外層可涂保反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接，接縫以搭接為主。當(dāng)需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時(shí)，可以平接，其間隙不應(yīng)超過(guò)1mm,距標(biāo)志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有拼接。適合的襯墊材料分隔，以免在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中磨損標(biāo)識(shí)板面。9.3.3.3標(biāo)志板安裝前承包人應(yīng)對(duì)標(biāo)志板板面外觀逐一進(jìn)行檢查，以滿足設(shè)計(jì)要求、監(jiān)理人應(yīng)按一定比例進(jìn)行抽檢。安裝標(biāo)志板時(shí)，應(yīng)事先獲得監(jiān)理人的批準(zhǔn)，標(biāo)志的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求。9.4材料采購(gòu)與保管鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝使用的全部鋼材、焊接材料、外構(gòu)件和涂裝材料9.4.1鋼材(1)鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的品種和規(guī)格進(jìn)行采購(gòu)，鋼材的材料的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)抵工地后，應(yīng)及時(shí)驗(yàn)批貨的材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。(2)鋼材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，注意防止銹蝕和污染。(3)鋼材應(yīng)分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號(hào)，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。9.4.2焊接材料焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料必須分類存放在干燥通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不應(yīng)低于50C,相對(duì)修新濕度不大于70%。9.4.3外構(gòu)件(1)按施工圖紙要求采購(gòu)的普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的其它零、部件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(2)高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批號(hào)配套供應(yīng)。(3)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的零、部件還應(yīng)附有強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。(4)外構(gòu)件應(yīng)注意輕裝輕卸，在室內(nèi)按批號(hào)、規(guī)格分類存放，防止生銹、污染和損壞螺紋。9.4.4涂裝材料(1)按施工圖紙要求采購(gòu)的涂裝材料，在制造廠提供的使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)說(shuō)明圖層材料的特性、化學(xué)成分、配比、施工方法、作業(yè)規(guī)則、施涂環(huán)境要求以及存放和養(yǎng)護(hù)措施等。涂裝材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(2)涂裝材料及其輔助材料應(yīng)貯于5~35℃通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，按原包裝密封保管。若制造廠另有規(guī)定，則應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。9.5鋼構(gòu)件制造9.5.1鋼構(gòu)件零件和部件的加工9.5.2切割(1)氣割前應(yīng)清除切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等；氣割后應(yīng)清除熔渣和(2)機(jī)械剪切的加工面應(yīng)平整。(3)坡口加工完畢后，應(yīng)采取防銹措施。9.5.3矯正和成型(1)鋼材切割后應(yīng)矯正，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定a、鋼材冷矯正和冷彎曲的最小彎曲半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合GB50205-95附錄b、鋼材矯正后表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值得的1/2,且不大于0.5mm。鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合GB50205-95表(2)彎曲成形的零件，應(yīng)采用樣板檢查。成形部位與樣板的間隙不得大于2mm。9.5.4邊緣加工(1)刨、銑加工的邊緣，要求光潔、無(wú)臺(tái)階。加工表面應(yīng)妥善保護(hù)。在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，邊緣加工的允許偏差，應(yīng)符合表9-2的規(guī)定；頂緊接觸面端部銑平的允許偏差，應(yīng)符合表9-3的規(guī)定。(2)焊縫坡口的型式和尺寸應(yīng)按施工圖紙和焊接工藝要求確定。表9-2邊緣加工的允許偏差允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度加工邊直線度相鄰兩邊夾角加工面垂直度表9-3端部銑平的允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度銑平的平面高度銑平面對(duì)軸線的垂直度9.5.5鋼構(gòu)件的組裝和焊接(1)鋼構(gòu)件組裝前，應(yīng)進(jìn)行零、部件的檢驗(yàn)，并作好記錄，檢驗(yàn)合格后才能投入(2)連接表面及沿焊縫每邊30~50mm范圍的鐵銹、毛刺和油污等臟物應(yīng)清除干凈。(3)對(duì)非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行涂裝處理后，方可進(jìn)行組裝。(4)焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-95表4.6.3的規(guī)定。9.5.5.2焊接(1)焊接材料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥處、通風(fēng)良好的地方，并有專人保管。使用前，必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘焙，保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合工藝要求。低氫型焊條烘焙后應(yīng)放在保溫箱(筒)內(nèi)，隨用隨取。焊釘在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹(2)超過(guò)保質(zhì)期的焊接材料、藥皮脫落或焊芯升銹的焊條、受潮的焊劑及燒過(guò)的渣殼，均禁止使用。(3)施焊前，焊工應(yīng)自檢焊件接頭質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先處理合格后，方能施焊。(4)應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。對(duì)接、角接、T形、十字接頭等對(duì)接焊縫及組合焊縫，均應(yīng)在焊縫兩端加設(shè)引弧和引出板，其材質(zhì)及坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢后，應(yīng)用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。(5)每條焊縫應(yīng)一次焊完，當(dāng)因故中斷后，應(yīng)清理焊縫表面，并根據(jù)工藝要求，對(duì)已焊的焊縫局部采取保溫緩冷或后熱等，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可繼續(xù)施焊。(6)多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，及時(shí)將前一道焊縫清理檢查合格后，再繼續(xù)施焊，多層焊的層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(7)焊接環(huán)境a、焊接時(shí)的風(fēng)速，在手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊時(shí)不應(yīng)大于8m/s,在氣體保護(hù)焊時(shí)不應(yīng)大于2m/s。當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。b、相對(duì)濕度不得大于90%。c、當(dāng)焊接表面潮濕，雨、雪、刮風(fēng)天氣，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)施焊。(8)焊接工作完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫表面，自檢焊縫合格后，在焊縫部位旁，打上焊工工號(hào)鋼印。9.5.5.3焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢查。應(yīng)按GB50205-95表4.7.20所列的外觀缺陷項(xiàng)目，對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，檢查表面裂紋應(yīng)采用磁粉或滲透探傷。9.5.6涂裝(1)構(gòu)件制作的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的非連接部位進(jìn)行涂裝。(2)構(gòu)件涂裝前應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行除銹處理。除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)按施工圖紙要求，除銹質(zhì)量應(yīng)符合YB/T9256-96第2.6節(jié)的規(guī)定。除銹合格后，應(yīng)立即涂裝，在潮濕氣候條件下4h內(nèi)完成；在氣候較好條件下不超過(guò)12h。修新(3)再有雨、霧、雪、風(fēng)沙及灰塵較大的戶外環(huán)境中禁止進(jìn)行涂裝作業(yè)。(4)構(gòu)件涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)未規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5~38C,相對(duì)濕度應(yīng)小于85%,構(gòu)件表面不低于露點(diǎn)以上3℃。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨和日光暴曬。(5)涂裝層數(shù)、厚度、間隔時(shí)間、涂料調(diào)配方法及注意事項(xiàng)，均應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、監(jiān)理人的要求以及制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。a、不得使用超保質(zhì)期的涂料。由于貯存不當(dāng)而影響涂料的質(zhì)量時(shí)，必須重新檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理人同意后方能使用。b、施工圖紙中注明不涂裝的部件不應(yīng)誤涂，按裝待焊部位應(yīng)留出30~50mm,連接部位結(jié)合面暫不涂裝。c、涂裝應(yīng)均勻、有光澤、附著良好，無(wú)明顯起皺、流掛和氣泡。9.6鋼結(jié)構(gòu)的安裝9.6.1安裝準(zhǔn)備(1)安裝前，應(yīng)校測(cè)用于安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)以及檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的按裝軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度和基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)是否符合施工圖紙的規(guī)定。(2)結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不產(chǎn)生永久性變形。(3)鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面的泥漬、灰塵和油污等。(4)鋼構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中損壞的涂層及安裝連接處未涂的部位，應(yīng)不涂。(5)鋼結(jié)構(gòu)的制造、安裝和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。9.6.2鋼構(gòu)件的運(yùn)輸和存放精選資救(1)鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放期間，應(yīng)注意防止損傷涂層。(2)鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈。底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，堆放方式應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形，鋼構(gòu)件應(yīng)按安裝順序分區(qū)存放。9.6.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝(1)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查。當(dāng)鋼構(gòu)件的變形超出允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施校正后才能安裝。(2)在室外進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí)，除考慮焊接變形因素外，還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力、溫差、日照等影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。(3)施工圖紙要求頂緊的接觸面，應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，塞入面積之和應(yīng)小于30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm,并作好記錄。(4)鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定，檢查合格后方能連接。(5)承受荷載的安裝定位焊縫，其焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。9.7鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的檢查9.7.1基本要求標(biāo)識(shí)牌的制作應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志與標(biāo)線》(GB5768-1999)和《公路交通標(biāo)志板》(JT/T279-2004)的規(guī)定。位置。數(shù)量以及安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)志面應(yīng)平整完好，無(wú)起皺，開(kāi)裂等。反光膜應(yīng)盡可能的減少拼接，任何標(biāo)志的字符不允許拼接。項(xiàng)次1標(biāo)志板外形尺寸(mm)±5。當(dāng)邊長(zhǎng)尺寸大于1.2m時(shí)允許標(biāo)志底板厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)2標(biāo)志漢字、數(shù)字、拉丁字的字體及尺寸(mm)3標(biāo)志面反光膜等級(jí)及逆反射系數(shù)(cd-Ix～m。)反光膜等級(jí)符合設(shè)計(jì)。逆反射系數(shù)值-(JT/T279—2004)規(guī)定反光膜等級(jí)用目測(cè)初定。便攜式測(cè)定儀：檢查100%4標(biāo)志板下緣至路面凈空高度及標(biāo)志板內(nèi)緣距路邊用直尺、水平尺或經(jīng)緯儀：5立柱豎直度(m,n/m)垂線、直尺：檢查100%6標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層厚度標(biāo)志柱、橫梁≥78,緊固件i>50測(cè)厚儀：檢查100%,7標(biāo)志基