機(jī)械制圖（第2版）課件：零件圖

零件圖零件分類(lèi)機(jī)械零件按標(biāo)準(zhǔn)化程度可分為3類(lèi)：

標(biāo)準(zhǔn)件、常用件和一般零件。機(jī)器和部件都是由若干零件按一定的關(guān)系裝配而成的。零件是組成機(jī)器最基本的單元。裝配圖機(jī)械圖樣零件圖機(jī)械圖樣用來(lái)表達(dá)零件的圖樣稱(chēng)為零件圖。機(jī)器是由零件組成的零件是構(gòu)成機(jī)器不可拆分的最小單元機(jī)器和部件機(jī)械零件按標(biāo)準(zhǔn)化程度可分為3類(lèi)：

標(biāo)準(zhǔn)件、常用件和一般零件。零件是組成機(jī)器最基本的單元。零件圖本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：

了解零件圖的作用、內(nèi)容，掌握典型零件的視圖選擇、尺寸及技術(shù)要求的標(biāo)注方法，熟悉零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)，能讀懂中等以上復(fù)雜程度零件圖。主要內(nèi)容：支撐知識(shí)點(diǎn)擴(kuò)展知識(shí)點(diǎn)零件圖的作用和內(nèi)容1.零件圖的中作用；2.零件圖的內(nèi)容零件圖的視圖選擇1.視圖選擇；2.典型零件的表達(dá)零件圖的尺寸標(biāo)注1.尺寸基準(zhǔn)；2.標(biāo)注方法；零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)1.鑄造工藝結(jié)構(gòu)；2.機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)讀零件圖1.讀圖的方法和步驟；2.讀圖舉例第一節(jié)零件圖的作用和內(nèi)容零件圖表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀、大小及技術(shù)要求的圖樣稱(chēng)為零件圖。第一節(jié)零件圖的作用和內(nèi)容零件圖零件圖

技術(shù)要求1、未注圓角R3-R52、鑄件不允許有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷其余12.512.53.212.5B6.33.2B0.05701260?4557M42×2-6HΦ27+0.027

0803812528015H7(+0.015)

3010354×M6-6H6050R103818R30110440313×28R30R565?96一、零件圖的作用

第一節(jié)零件圖的作用和內(nèi)容

技術(shù)要求調(diào)制處理26～31HRC。45河北科技大學(xué)材料數(shù)量比例審核制圖軸1:1AAA-A二、零件圖的內(nèi)容第一節(jié)零件圖的作用和內(nèi)容1.一組視圖正確、完整、清晰地表達(dá)零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀。2.全部尺寸

正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注零件在制造、檢驗(yàn)時(shí)所需的全部尺寸。3.技術(shù)要求

表達(dá)零件在制造、檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)要求。4.標(biāo)題欄簡(jiǎn)要信息☆典型零件根據(jù)零件結(jié)構(gòu)、作用不同，典型零件可分為四類(lèi)：

1.軸套類(lèi)：2.輪盤(pán)類(lèi)；3.叉架類(lèi)；4.箱體類(lèi)。軸軸牙盤(pán)撥叉連桿箱體第二節(jié)零件圖的視圖選擇第二節(jié)零件的視圖選擇零件圖視圖選擇原則：在清晰表達(dá)的前提下，力求讀圖方便，繪圖簡(jiǎn)便，使畫(huà)出的圖形符合生產(chǎn)實(shí)際。AA-ACCBBA一、主視圖的選擇

第二節(jié)零件圖的視圖選擇

主視圖是零件圖的核心，主視圖應(yīng)該反映零件更多信息（加工、工作、結(jié)構(gòu)特征）1.零件安放位置(1)加工位置原則加工位置:在機(jī)床上加工零件時(shí)，裝卡固定的位置?！畹湫土慵鶕?jù)零件結(jié)構(gòu)、作用不同，典型零件可分為四類(lèi)：套筒輪軸牙盤(pán)撥叉連桿箱體1.軸套類(lèi)：2.輪盤(pán)類(lèi)3.叉架類(lèi)4.箱體類(lèi)。第二節(jié)零件圖的視圖選擇箱體☆軸套類(lèi)零件1）作用功能：支撐傳動(dòng)件、軸向定位等。2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由直徑不同的圓柱、圓錐等回轉(zhuǎn)體組成，軸向尺寸大于徑向尺寸。軸上常帶有鍵槽、螺紋、銷(xiāo)孔、越程槽、退刀槽、倒角等結(jié)構(gòu)。第二節(jié)零件圖的視圖選擇砂輪越程槽螺紋退刀槽中心孔☆輪盤(pán)類(lèi)零件1）作用功能：裝在軸上，傳遞轉(zhuǎn)矩或定位和密封等。2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由直徑不同的圓柱等回轉(zhuǎn)體組成，徑向尺寸大于軸向尺寸。輪上常有均布孔、輪輻、凸耳、凸臺(tái)、鍵槽等結(jié)構(gòu)。第二節(jié)零件圖的視圖選擇均布孔凸耳凸臺(tái)(止口)輪輻☆叉架類(lèi)零件1）作用功能：起連接、撥動(dòng)、支承等作用。2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)形狀多樣、不規(guī)則，由工作部分、支承部分和連接部分組成。常帶有肋板、凸臺(tái)、凹坑、鍛（鑄）造圓角等結(jié)構(gòu)。第二節(jié)零件圖的視圖選擇連接部分支撐部分工作部分凸臺(tái)凹坑鑄（鍛）造圓角肋板☆箱體類(lèi)零件1）作用功能：機(jī)器基礎(chǔ)性零件，起容納、支撐、密封、連接、安裝等作用。2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：形狀復(fù)雜、壁薄中空,內(nèi)部呈腔形。常帶有有軸承孔、凸臺(tái)、肋板、連接板、緊固孔等結(jié)構(gòu)。第二節(jié)零件圖的視圖選擇軸承孔連接板肋板緊固孔凸臺(tái)第二節(jié)零件圖的視圖選擇

根據(jù)零件具體的結(jié)構(gòu)特征，選用視圖、剖視圖、斷面圖等多種圖樣畫(huà)法，確定恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方案。一、主視圖的選擇

第二節(jié)零件圖的視圖選擇1.零件安放位置(1)加工位置原則在機(jī)床上加工零件時(shí)，裝卡固定的位置。主視圖與零件的加工位置一致，便于操作者加工時(shí)圖物對(duì)照。☆軸套類(lèi)第二節(jié)零件圖的視圖選擇☆端蓋第二節(jié)零件圖的視圖選擇（2）工作位置原則第二節(jié)零件圖的視圖選擇

主視圖與零件安裝在機(jī)器（或部件）中的工作位置一致,以便想象零件在機(jī)器中的工作狀況，也便于按圖裝配。方便閱讀零件圖。像箱體、叉架等零件由于結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，加工面較多，并且需要在各種不同的機(jī)床上加工，因此，這類(lèi)零件的主視圖應(yīng)按該零件在機(jī)器中的工作位置畫(huà)出。（2）工作位置原則第二節(jié)零件圖的視圖選擇工作位置：零件在機(jī)器上的工作位置或安裝位置。主視圖和工作位置一致，能較容易地想象零件的工作狀況，便于理解零件的結(jié)構(gòu)和功能?！钋蜷y第二節(jié)零件圖的視圖選擇☆閥桿第二節(jié)零件圖的視圖選擇2.確定主視圖的投射方向第二節(jié)零件圖的視圖選擇A不好

主視圖應(yīng)該反映零件更多信息，把最能反映零件結(jié)構(gòu)形狀特征的方向作為主視圖的投射方向。3.確定主視圖的表達(dá)方法第二節(jié)零件圖的視圖選擇

當(dāng)零件在主視圖的位置、投射方向確定以后，還要結(jié)合零件具體的結(jié)構(gòu)特征，選用恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法。☆掛架第二節(jié)零件圖的視圖選擇哪個(gè)作為主視圖更好呢？AAAAA-A二、其他視圖的選擇

第二節(jié)零件圖的視圖選擇(1)每個(gè)視圖都有明確的表達(dá)目的，相互補(bǔ)充，避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)；(2)主體結(jié)構(gòu)考慮基本視圖或在基本視圖上取剖視。(3)對(duì)局部、細(xì)小結(jié)構(gòu)，采用局部視圖、斜視圖、斷面圖、局部放大圖等。

(4)盡量避免用虛線(xiàn)表示零件的輪廓線(xiàn)。注意以下幾個(gè)問(wèn)題：基本原則：在滿(mǎn)足完整、正確、清晰地表達(dá)零件的前提下，視圖數(shù)量盡可能少。只需一個(gè)基本視圖的零件第二節(jié)零件圖的視圖選擇需要兩個(gè)基本視圖的零件第二節(jié)零件圖的視圖選擇AAAAAAA-A需要3個(gè)及以上基本視圖的零件第二節(jié)零件圖的視圖選擇【例1】確定軸承座的表達(dá)方案第二節(jié)零件圖的視圖選擇AABBB-B鑄造圓角【例1】確定軸承座的表達(dá)方案（二）第二節(jié)零件圖的視圖選擇AAA-A兩組方案，哪組更好呢？【例3】選擇支架的表達(dá)方案BB第二節(jié)零件圖的視圖選擇AAA-A第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)零件圖

設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)時(shí)，不僅要保證零件的使用要求，還要考慮便于制造和拆裝，也就是要考慮零件結(jié)構(gòu)的工藝性。一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)1.鑄造（拔模）斜度第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)用鑄造的方法制造零件毛坯時(shí)，為了便于在砂型中取出模樣，一般沿模樣拔模方向作成一定的斜度，叫做拔模斜度。因此在鑄件上也有相應(yīng)的鑄造斜度.鑄造斜度的大小約為1∶20，用角度表示時(shí)約為3°～5°.一般不在圖上畫(huà)出，必要時(shí)，可以在技術(shù)要求中用文字說(shuō)明。下沙箱上沙箱鑄造斜度冒口澆口拔模斜度木模樣技術(shù)要求未注圓角R3-52.鑄造圓角第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)

鑄件零件時(shí)，為避免取模時(shí)砂型轉(zhuǎn)角處落砂或澆鑄時(shí)將轉(zhuǎn)角處沖壞，鑄件相鄰表面相交處都應(yīng)做成圓角，稱(chēng)為鑄造圓角。

鑄造圓角半徑一般取R=3~5mm,同一鑄件的鑄造圓角應(yīng)相同或相近。

鑄造圓角常集中注寫(xiě)在技術(shù)要求中。下沙箱上沙箱鑄造圓角冒口澆口模樣圓角木模樣技術(shù)要求未注圓角R3-5注意事項(xiàng)：第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)1）不明顯的表面交線(xiàn)，用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出，稱(chēng)為過(guò)渡線(xiàn)；1）不明顯的表面交線(xiàn)，稱(chēng)為過(guò)渡線(xiàn)，用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出；過(guò)渡線(xiàn)在切點(diǎn)附近斷開(kāi)過(guò)渡線(xiàn)不與輪廓線(xiàn)相交第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)2）若相交的兩表面,有一個(gè)經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，圓角將不存在；圓角被切去圓角被切去Ra253.鑄件壁厚及形狀第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)鑄件的壁厚應(yīng)盡量均勻；

當(dāng)必須采用不同壁厚連接時(shí)，應(yīng)采用逐漸過(guò)渡的方式鑄件的壁厚尺寸一般采用直接注出。二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)1.倒角、倒圓倒角、圓角一般為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，

常見(jiàn)的為45的倒角，一般采用引出標(biāo)注的形式。

為了去掉切削零件時(shí)產(chǎn)生的毛刺、銳邊、使操作安全，便于裝配，常在軸端或孔端加工倒角為避免在零件的臺(tái)肩等轉(zhuǎn)折處由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，常加工成圓角。R2C2C1第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)P257：附表6-1第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)2.退刀槽和越程槽

為了便于退出刀具、砂輪越程及保證裝配時(shí)與相關(guān)零件的接觸面靠緊，在被加工表面根部加工退刀槽或砂輪越程槽。第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)☆退刀槽第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)一般可按“槽寬×槽深”或“槽寬×直徑”方式標(biāo)注。2×13×25×?20☆砂輪越程槽第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)砂輪越程槽結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化,一般采用局部放大圖表達(dá)

。4.凸臺(tái)和凹坑（腔）減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好。BB第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)5.鉆孔結(jié)構(gòu)

為了保證鉆孔精度，在曲面、斜面上鉆孔時(shí)，通常應(yīng)在孔端做出凸臺(tái)、凹坑或平面，以保證鉆頭與鉆入面垂直。盡量避免鉆頭單邊受力第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)本次作業(yè)（共3頁(yè)）第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)P94:畫(huà)端蓋的草圖（徒手,A3,1:1）P94:畫(huà)端蓋的草圖（A3,1:1）第二節(jié)零件圖的視圖選擇AAAAAAA-A30109R45□1463x1第四節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)P95:畫(huà)彎管的草圖（A3,1:1）第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖

零件圖上的尺寸是加工和檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)，是零件圖中指令性最強(qiáng)的部分。零件圖尺寸標(biāo)注要求：正確、完整、清晰、合理。

標(biāo)注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標(biāo)注的尺寸既要符合零件的設(shè)計(jì)要求（保證功能），又要符合工藝要求即生產(chǎn)實(shí)際（便于加工和測(cè)量，并有利于裝配）。

為了做到合理，在標(biāo)注尺寸時(shí)，除了對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、形體分析外，還必須了解零件在機(jī)器中的作用及裝配位置、采用的加工方法等，確定尺寸基準(zhǔn)，選擇合理的標(biāo)注形式，結(jié)合具體情況合理地標(biāo)注尺寸。第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖尺寸標(biāo)注要求：

完整、正確、清晰、合理。合理性：

既要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，又符合工藝要求。

零件圖上的尺寸是加工和檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)。第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注1）功能尺寸2）非功能尺寸3）參考尺寸功能尺寸包括零件的規(guī)格尺寸、配合面的尺寸、連接尺寸、安裝尺寸等。一般都有公差要求。

保證零件在機(jī)器中的正確位置和裝配精度的尺寸稱(chēng)功能尺寸（主要尺寸）。直接影響機(jī)器或部件的性能。一、零件的尺寸和尺寸基準(zhǔn)1.尺寸種類(lèi)

2.尺寸基準(zhǔn)第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注零件的尺寸基準(zhǔn)有兩種：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)——根據(jù)零件的設(shè)計(jì)要求所選定的基準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特征及設(shè)計(jì)要求（機(jī)器中的作用、位置），為了保證其使用性能而確定的基準(zhǔn)。一般是用來(lái)確定零件在機(jī)器中準(zhǔn)確位置的接觸面、對(duì)稱(chēng)面、回轉(zhuǎn)面的軸線(xiàn)等。軸向徑向減速器從動(dòng)軸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)徑向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注（2）工藝基準(zhǔn)——零件在加工工藝過(guò)程中所用的基準(zhǔn)。加工小圓柱面的定位基準(zhǔn)平面的測(cè)量基準(zhǔn)在加工、測(cè)量時(shí)，確定零件相對(duì)機(jī)床、工裝或量具位置的面、線(xiàn)、點(diǎn)。工藝基準(zhǔn)Ⅱ

3.尺寸基準(zhǔn)的選擇第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注

從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸，可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，能保證零件的功能需要；從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸，則便于加工和測(cè)量。在考慮選擇零件的尺寸基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，以減少尺寸誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量藝基準(zhǔn)Ⅰ軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)徑向基準(zhǔn)

當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)不能重合時(shí)，其中其主要作用的為主要基準(zhǔn)，其它為輔助基準(zhǔn)。5主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)在同方向的多個(gè)基準(zhǔn)中，一般只有一個(gè)是主要基準(zhǔn)，其它為輔助基準(zhǔn)。主要基準(zhǔn)應(yīng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，同時(shí)也為工藝基準(zhǔn)。輔助基準(zhǔn)與主要基準(zhǔn)之間應(yīng)有聯(lián)系尺寸。第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注高主基長(zhǎng)主基高輔基二、尺寸標(biāo)注的形式第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注1.坐標(biāo)式A1A2A3A1A2A3A1A2A32.鏈?zhǔn)?.綜合式三、尺寸標(biāo)注的注意事項(xiàng)

1.功能（主要）尺寸:從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)或直接標(biāo)注第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注合理不合理

2.盡量符合加工順序尺寸標(biāo)注應(yīng)盡可能與加工順序一致，以便于看圖、測(cè)量，減少差錯(cuò)、保證加工精度。第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注Ll2l1

在加工階梯軸時(shí)，一般先加工大圓柱面，然后依次加工出小圓柱面。Ll1l2☆階梯孔的標(biāo)注第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注合理不合理

3.便于測(cè)量第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注

4.由刀具保證的尺寸，標(biāo)注時(shí)應(yīng)給出刀具的相應(yīng)尺寸第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注

5.加工面和毛坯面只能有一個(gè)尺寸聯(lián)系第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注

鑄件或鍛件為了造模方便，應(yīng)按基本形體標(biāo)注尺寸。同一方向上的加工面與毛坯面之間只能有一個(gè)直接的尺寸聯(lián)系。合理不合理

6.避免造成封閉的尺寸鏈第三節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注

通常將要求不高、最不重要的尺寸空出不注或作為參考尺寸。

A1A2A3A4四、常見(jiàn)孔的尺寸標(biāo)注第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注類(lèi)型旁注及簡(jiǎn)化注法普通注法螺孔通孔

不通孔3xM6-7H3xM6-7H3xM6-7H3xM6103xM6103xM610孔123xM610孔123xM6103xM61210

2.沉孔第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注類(lèi)型旁注及簡(jiǎn)化注法普通注法沉孔錐形沉孔

柱形沉孔锪平孔6xΦ7∨Φ13x90°6xΦ7

∨Φ13x90°4xΦ6Φ1244xΦ6Φ1244xΦ6Φ124xΦ6Φ12Φ12锪平4xΦ6Φ124xΦ646xΦ790°Φ13

3.光孔第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注4xΦ6H710孔1212104xΦ6H7錐銷(xiāo)孔Φ4配作

錐銷(xiāo)孔Φ4配作

配作

Φ44xΦ6H7孔1210類(lèi)型旁注及簡(jiǎn)化注法普通注法光孔精加工孔

錐銷(xiāo)孔本次作業(yè)（共2頁(yè)）第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注P94:畫(huà)端蓋的草圖（徒手,A3,1:1）【例】尺寸標(biāo)注舉例第四節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注AAAAA-A長(zhǎng)高寬ⅡⅠP95:畫(huà)水泵體(彎管)草圖（徒手,A3,1:1）主要尺寸和基準(zhǔn)?端蓋零件圖（A3,1:1）A-AAAAAAA技術(shù)要求1.未注鑄造圓角半徑R2~3;2.彎管零件圖（A3,1:1）110繼續(xù)完成圖形細(xì)節(jié)，標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求5870R30?406SR72748BAAA-ABB-BCC685418畫(huà)左泵缸草圖P97:（徒手,A2,1:1）170左泵缸的結(jié)構(gòu)及主要尺寸和基準(zhǔn)11018075159012070907170左泵缸的表達(dá)方案11018075159012070907AAA-ABB70繼續(xù)完成圖形細(xì)節(jié)，標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求。周三。A2::1：1本次作業(yè)P96:左泵缸草圖（A2,1:1）左泵缸的視圖選擇（主視圖）1101201701807515707左泵缸的視圖選擇（其他視圖）1101201701807515BBB-B907090繼續(xù)完成圖形細(xì)節(jié)，標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求。周三。A2::1：1左泵缸的視圖選擇（主、左）本章目錄1101201701807515BBB-B907090繼續(xù)完成圖形細(xì)節(jié)，標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求。周三。A2::1：1左泵缸零件圖左泵缸零件圖本章目錄第五節(jié)讀零件圖零件圖一、讀圖目的和要求第五節(jié)讀零件圖1.了解零件的名稱(chēng)、數(shù)量、材料以及在機(jī)器或部件中的作用；2.想象出零件各組成部分的結(jié)構(gòu)形狀;3.理解設(shè)計(jì)意圖，分析其加工方法等。二、讀圖方法

1.概括了解標(biāo)題欄：名稱(chēng)、作用、材料和數(shù)量、繪圖比例等。根據(jù)零件的名稱(chēng)想象零件的大致功能。根據(jù)材料了解零件的毛坯制作方法和工藝結(jié)構(gòu)。圖形：對(duì)全圖做一大體觀(guān)覽，結(jié)合比例了解零件大小及大致形狀。第五節(jié)讀零件圖2.分析視圖詳細(xì)分析表達(dá)方案，明確各視圖的名稱(chēng)和表達(dá)目的。結(jié)合零件上實(shí)際工藝結(jié)構(gòu)，想出零件的結(jié)構(gòu)形狀。第五節(jié)讀零件圖

1)找出主視圖；

2)其他圖形的名稱(chēng)，投影關(guān)系，剖切位置；

3)先主后次，先外后內(nèi)，先整體后細(xì)節(jié)，先易后難，想出各部分結(jié)構(gòu)形狀3.尺寸分析1.

找出主要基準(zhǔn)；2.分析功能尺寸標(biāo)注是否合理，標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸是否符合GB，其余尺寸是否符合工藝要求。3.校核尺寸標(biāo)注是否齊全第五節(jié)讀零件圖長(zhǎng)寬高4.了解技術(shù)要求第五節(jié)讀零件圖1)分析尺寸公差、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)要求，了解代號(hào)含義;2)弄清配合表面和主要加工表面，找出要求比較高的部位；3)分析零件的熱處理及表面處理以及修飾檢驗(yàn)等其他技術(shù)要求。5.歸納總結(jié)

把零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸標(biāo)注、工藝和技術(shù)要求等內(nèi)容綜合起來(lái)，就能了解零件的全貌，也就讀懂了零件圖。有時(shí)為了讀懂一些較復(fù)雜的零件圖，還要參考有關(guān)資料，全面掌握技術(shù)要求、制造方法和加工工藝，綜合起來(lái)就能得出零件的總體概念。必須指出，在看零件圖的過(guò)程中，上述步驟不能把它們機(jī)械地分開(kāi)，往往是參差進(jìn)行的。第五節(jié)讀零件圖5.歸納總結(jié)把零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸標(biāo)注、工藝和技術(shù)要求等內(nèi)容綜合起來(lái)，就能了解零件的全貌，也就讀懂了零件圖。有時(shí)為了讀懂一些較復(fù)雜的零件圖，還要參考有關(guān)資料，全面掌握技術(shù)要求、制造方法和加工工藝，綜合起來(lái)就能得出零件的總體概念。必須指出，在看零件圖的過(guò)程中，上述步驟不能把它們機(jī)械地分開(kāi)，往往是參差進(jìn)行的。第五節(jié)讀零件圖【例1】讀殼體零件圖并回答問(wèn)題本次作業(yè)（共5頁(yè):P88-P92）第五節(jié)讀零件圖P88:讀銑床絲桿零件圖;P89:讀端蓋零件圖P90:讀盤(pán)座零件圖P91:讀十字接頭零件圖P92:讀殼體零件圖P82:讀銑床絲桿零件圖P89:讀端蓋零件圖P90:讀盤(pán)座零件圖P91:讀十字接頭零件圖P92:讀殼體零件圖第六節(jié)零件測(cè)繪零件圖一、測(cè)繪目的和要求第六節(jié)零件工作圖測(cè)繪根據(jù)實(shí)際零件畫(huà)出零件圖的過(guò)程，稱(chēng)為零件測(cè)繪。零件測(cè)繪是部件(或機(jī)器)測(cè)繪中的重要一環(huán)，在機(jī)器設(shè)計(jì)、仿制或維修時(shí)都會(huì)碰到。如機(jī)器中某一零件損壞，又無(wú)配件或圖紙，這時(shí)就必須測(cè)繪該零件。測(cè)繪時(shí)，因?yàn)闀r(shí)間和場(chǎng)所的限制，工作人員不用繪圖儀器，零件各部分大小憑目測(cè)，或用簡(jiǎn)單方法得出零件各部分比例關(guān)系，徒手在白紙或方格紙上畫(huà)出稱(chēng)為零件草圖。零件草圖的作用在部件設(shè)計(jì)過(guò)程中，一般先按設(shè)計(jì)意圖畫(huà)出部件結(jié)構(gòu)示意圖，再結(jié)合計(jì)算畫(huà)出裝配圖，最后根據(jù)裝配圖拆畫(huà)出零件圖。在仿制或維修機(jī)器及部件時(shí)，在無(wú)圖紙的情況下，首先應(yīng)按一定順序?qū)C(jī)器或部件拆開(kāi)，并在拆卸過(guò)程中畫(huà)出結(jié)構(gòu)示意圖，再進(jìn)行實(shí)物測(cè)繪，畫(huà)出零件草圖，然后根據(jù)零件草圖及時(shí)意圖所示的裝配關(guān)系畫(huà)出裝配圖，同時(shí)進(jìn)行各零件間尺寸和形狀的協(xié)調(diào)并修改草圖，最后畫(huà)出他們的零件工作圖。在測(cè)繪時(shí)，因受時(shí)間及工作場(chǎng)所的限制(一般在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行)，工程技術(shù)人員不用繪圖儀器，零件各部分大小憑目測(cè)，或用簡(jiǎn)單方法得出零件各部分比例關(guān)系，徒手在白紙或方格紙上畫(huà)出；零件的圖樣，稱(chēng)為零件草圖。零件草圖雖然名為草圖，但決不是說(shuō)就可以潦草從事，零件草圖應(yīng)包括