開封市第二屆職業(yè)技能大賽塑料模具工程項目技術(shù)文件(國賽項目)

開封市第二屆職業(yè)技能大賽

塑料模具工程（國賽精選）項目

技

術(shù)

工

作

文

件

開封市第二屆職業(yè)技能大賽組委會

2024年2月

目錄

一、技術(shù)描述...............................................1

（一）項目概要........................................1

（二）基本知識與能力要求..............................1

二、試題及評分標準.........................................5

（一）試題............................................5

（二）比賽時間及試題具體內(nèi)容..........................9

（三）評判標準........................................9

三、競賽細則..............................................11

（一）競賽流程及時間安排.............................11

（二）參賽選手.......................................12

（三）裁判人員.......................................12

（四）工作人員.......................................13

（五）問題或爭議處理.................................13

（六）項目特別規(guī)定...................................14

四、競賽場地、實施設備安排...........................15

（一）賽場規(guī)格要求...................................16

（二）場地布局圖.....................................16

（三）基礎設施清單...................................17

五、安全、健康要求......................................17

（一）選手禁止攜帶易燃易爆物品.......................17

（二）賽場必須留有安全通道...........................17

（三）醫(yī)護人員藥品的配備.............................18

（四）賽場安全.......................................18

附件1................................................19

附件2................................................22

附件3................................................40

一、技術(shù)描述

（一）項目概要

塑料模具工程項目是選手獨立運用產(chǎn)品設計、數(shù)控編

程、數(shù)控加工、模具裝配以及產(chǎn)品注塑等專業(yè)知識和技能，

依據(jù)比賽圖紙和要求，運用CAD/CAM軟件和操作加工中心

等設備，完成產(chǎn)品設計與編程、數(shù)控加工、模具裝調(diào)、注塑

試模等模具專業(yè)的全工作過程的一個競賽項目。

（二）基本知識與能力要求

本次開封市第二屆職業(yè)技能大賽中理論知識不單獨列

為考核項目，但選手必須掌握塑料模具工程項目的理論知

識，具體的權(quán)重比例如下所示。

權(quán)重

相關(guān)要求

比例（%）

1工作組織與管理5

選手應知:

?工作環(huán)境中保證健康和安全的法規(guī)與最佳方法；

?塑料模具制造工具的正確使用方法；

?塑料模具設計中使用的專業(yè)術(shù)語和符號；

?有效溝通和人際工作關(guān)系的重要性；

?以顧客為中心的態(tài)度；

?信息技術(shù)系統(tǒng)和相關(guān)專業(yè)CAD/CAM軟件；

?管理數(shù)控加工中心、裝配工作臺和其他制造設備；

?掌握刀具技術(shù)；

?積累知識和技能的重要性；

?為設計、制造和成型問題提供創(chuàng)新和可行的解決方案；

選手應會：

?在工作中遵循所有現(xiàn)行的健康和安全規(guī)則；

?在工作中積極推廣健康和安全的工作方法；

?能獨立操作加工中心；

?為各種模具零件的機械加工制定加工工藝和CAM程序；

?選擇合適的切削參數(shù)；

?為計劃的工作選擇最合適的工具；

?維護工具并確保它們都處于最佳狀態(tài)；

1

?與同事、隊友和其他專業(yè)人士進行有效的溝通與合作；

?與客戶進行有效溝通，優(yōu)先考慮客戶需求；

?向非專業(yè)人士解釋復雜的技術(shù)細節(jié)；

?積極參與專業(yè)發(fā)展以提升工作的卓越性并在當前行業(yè)

實踐中保持專業(yè)性；

?分析制造可行性；

?在復雜的工業(yè)環(huán)境中運用數(shù)學計算解決問題；

?展示出高度的批判性思維；

2工程制圖與設計10

選手應知：

?機械制圖的原理；

?2D與3D圖紙的符號和特征；

?計算機輔助設計（CAD）軟件應用；

?應用國際標準(ISO,GB)；

?準確設計的重要性；

?分析圖紙出現(xiàn)問題的可能性；

?提供創(chuàng)新的解決方案；

?設計制造(DFM)的概念；

?裝配設計(DFA)的概念；

?可維修性設計；

選手應會：

?解釋技術(shù)圖紙和規(guī)格；

?使用CAD軟件進行設計；

?根據(jù)ISO/GB標準設計圖紙幾何尺寸和公差符號；

?使設計具有可制造性和易組裝性；

?進行經(jīng)濟有效和易于維護的模具設計；

3塑料材料5

選手應知：

?產(chǎn)品材料及其特性；

?塑料材料的性能，例如：流動性、熱變形溫度、模具

注塑溫度、穩(wěn)定性；

?材料收縮百分率；

選手應會：

?確定模具注塑澆口的大小和位置；

?根據(jù)材料的收縮率確定型芯和型腔的尺寸；

?設置合理的成型溫度；

?安全環(huán)保處理所有材料；

?為在特定的工作環(huán)境使用的產(chǎn)品選擇合適的材料；

4模具設計20

2

選手應知：

?模具2D和3D結(jié)構(gòu)設計的原理和應用；

?將CAD/CAM系統(tǒng)應用于模具設計解決方案；

?現(xiàn)行ISO制圖標準；

?模具設計中分割分型面的方法；

?模具設計中產(chǎn)品布局的類型；

?模具頂出結(jié)構(gòu)的設計；

?模具冷卻結(jié)構(gòu)的設計；

?模具的低成本設計原則；

?模具零件的材料選擇；

?模具零件的熱處理和表面處理要求；

?確保批量生產(chǎn)能力和模具使用壽命的設計原則；

?設計模具鑲件的能力；

?掌握方便維護和維修的模具設計方法；

選手應會：

?讀懂解釋第一視角和第三視角投影的圖紙；

?解釋各種尺寸標注、幾何公差和尺寸公差；

?設計符合國際標準的、能夠向用戶清楚傳達細節(jié)的工

程圖紙；

?撰寫報告描述設計模具的原理；

?使用2D和3D方法設計模具；

?計算注塑收縮量；

?分割分型面、設計合理的模具型芯和型腔；

?設計注塑口的位置和尺寸；

?設計頂針的位置和尺寸；

?設計冷卻結(jié)構(gòu)的位置和尺寸；

?應用保證模具批量化生產(chǎn)和使用壽命的設計原則；

?應用方便制造和組裝的設計

?應用方便維護的設計

5模具制造30

選手應知：

?數(shù)控機床的工作原理；

?計算機輔助制造（CAM）的功能和特點；

?根據(jù)模具材料設置合理的切削參數(shù)；

?設計模具零件加工工藝程序；

?設計模具零件加工測量方法；

?檢查設備和工具的重要性。

選手應會：

?讀懂設計圖紙；

?應用計算機輔助制造（CAM）的原理和流程；

?設置加工中心設備參數(shù)和使用加工中心；

?加工頂針過孔和切割頂針；

3

?確定澆口和頂針的合適尺寸和布局；

?將編程數(shù)據(jù)傳輸進加工中心，并設置相關(guān)參數(shù)（如刀

具補償?shù)龋?/p>

?根據(jù)塑料產(chǎn)品的精度要求，在加工中精確測量模具的

尺寸；

?使用賽場提供的設備按照商業(yè)標準制造零件：

操作加工中心、頂針切割機、模具研磨拋光機；

?能尋找模具制造中出現(xiàn)問題的原因，為問題尋找創(chuàng)新

解決方案。

6模具研磨拋光與裝配5

選手應知：

?模具零件拋光的目的；

?常用研磨和拋光材料規(guī)格和性能；

?研配型芯和型腔表面的方法；

?模具裝配流程；

選手應會：

?使用研磨拋光工具拋光模具成型零件；

?對零件進行鉆孔；

?應用頂針切割機切割頂針；

?研配模具分型面和零件配合面；

?裝配調(diào)整模具，為試模做準備；

7試模15

選手應知：

?注塑機工作原理和安全操作規(guī)程；

?為保證產(chǎn)品品質(zhì)設置注塑參數(shù)，例如：壓力、時間、

速度、溫度、螺桿回退距離等參數(shù)；

選手應會：

?在注塑機上裝拆模具；

?根據(jù)模具注塑情況調(diào)整注塑機參數(shù)：注塑壓力、背壓

壓力、保壓壓力、合模壓力、注塑時間、注塑速度、脫模

速度、熔融溫度、行程（開模，脫模等）；

?在半自動模式下操作注塑機。

8塑料產(chǎn)品10

選手應知：

?塑料產(chǎn)品缺陷的類型及識別方法；

?塑料產(chǎn)品最常見的缺陷及其成因；

?塑料產(chǎn)品缺陷的補救措施；

4

選手應會：

?確定塑料產(chǎn)品中的缺陷，例如：熔接痕、裂痕、頂白、

流痕、燒傷痕、縮水、產(chǎn)品注塑不滿等；

?針對已確定的成型缺陷提出解決方案；

?實施提出的解決方案；

?精確測量產(chǎn)品尺寸；

?檢查產(chǎn)品內(nèi)部和外部的成型狀況；

?根據(jù)成型情況修改和設計塑料模具；

二、試題及評分標準

（一）試題

1.競賽方式

采用單人比賽模式

2.競賽時間

模塊比賽時間

模塊子模塊說明分數(shù)

編號(hr.)

產(chǎn)品

建模在完成產(chǎn)品建模后進行模

1模具設計具設計前需先上交產(chǎn)品建5.560

模具

模3D模型

設計

設計與編程模具零件設計與編程1

數(shù)控加工編程與加工4

2模具制造模具零件的拋光和模具裝40

拋光與裝配3

調(diào)，不能再使用加工中心。

進行鉗工修模，不可使用機

注塑成型0.5

床進行加工。

總計:14hr.100

3.競賽模塊

選手通過給予的二維圖紙，運用CAD/CAM軟件和操作

加工中心等設備，完成產(chǎn)品建模、模具設計、設計編程、數(shù)

控加工、拋光與裝配、注塑成型等模具專業(yè)的全工作過程。

5

（1）模具設計模塊

模塊A產(chǎn)品建模

選手根據(jù)模具設計模塊的產(chǎn)品2D圖紙，使用比賽指定

CAD軟件完成產(chǎn)品3D建模。選手需將產(chǎn)品3D建模模型復制

到U盤并交給現(xiàn)場裁判才能進行下一步的模具設計工作。

模塊B模具設計

選手根據(jù)完成的產(chǎn)品3D模型,設計符合生產(chǎn)實際要求

的3D模具結(jié)構(gòu)及模具2D工程圖，包含：型芯、型腔、滑塊

(主體)、斜頂（主體）、型芯固定板、型腔固定板、頂針固

定板、模具裝配圖和產(chǎn)品圖共九張2D工程圖。

（2）模具制造模塊

模具制造模塊包括：設計編程、數(shù)控加工、拋光與裝配

以及注塑成型四個部分。

模塊A設計編程

選手根據(jù)模具制造的產(chǎn)品2D工程圖，依照快換模芯模

具的結(jié)構(gòu)和快換模架參數(shù)，完成產(chǎn)品建模及模具分型等工

作，設計出模具的型芯、型腔和頂針固定板的結(jié)構(gòu)。再使用

比賽指定的CAM軟件，完成上述零件的數(shù)控加工程序的編制,

以及相應的程序后置處理。

模塊B數(shù)控加工

選手完成模具零件毛坯裝夾與對刀、加工程序的傳輸

（本次競賽采用U盤傳輸），正確操作加工中心，完成模具

主要零件的數(shù)控加工。加工完成后選手需提供行芯、型腔和

頂針固定板三個零件的3D模型數(shù)據(jù)以便三坐標檢測編制檢

6

測程序。

如在設計編程階段選手未完成待加工零件的編程，在數(shù)

控加工階段選手可以繼續(xù)進行編程。如選手提前完成模具零

件的數(shù)控加工，可提前進行模具的拋光和裝配。數(shù)控加工環(huán)

節(jié)剩余時間可以積累到模具裝配與拋光環(huán)節(jié)。數(shù)控加工模塊

時間結(jié)束后再進行清掃機床。

模塊C拋光與裝配

選手根據(jù)快換模芯模具結(jié)構(gòu)，正確完成模具的裝配和調(diào)

試。使用賽場提供的頂針切割機加工頂針，選用手工、電動、

風動或超聲波工具，對產(chǎn)品成型區(qū)域進行研磨、拋光等表面

精細加工。

模塊D注塑成型

選手將裝配完成的模具安裝到已固定在注塑機上的模

架中，在安裝模具前選手需展示模具頂出系統(tǒng)是否可以正常

工作。選手必須熟悉注塑成型工藝，具備自主選擇注塑成

型參數(shù)，分析與控制塑料產(chǎn)品質(zhì)量的能力。選手可以自行完

成模具注塑參數(shù)的調(diào)整與產(chǎn)品注塑成型。如果不熟悉注塑機

的操作，選手根據(jù)注塑成型的樣品質(zhì)量，知會在場的技術(shù)員

對注塑機注射參數(shù)進行調(diào)整。在注塑參數(shù)調(diào)試滿意后，選手

示意現(xiàn)場裁判員進行自動生產(chǎn)。在進入自動生產(chǎn)后，注塑機

由技術(shù)員接管，注塑機以自動運行的方式連續(xù)注塑10模塑

料產(chǎn)品。選手將自動生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品，整齊擺放到裁判桌，

其余人員不得觸碰選手產(chǎn)品，以免爭端。如果在自動生產(chǎn)階

段發(fā)生產(chǎn)品不能頂出，產(chǎn)品沒有自動掉落等情況，則終止注

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塑成型，裁判記錄實際自動注塑成型的產(chǎn)品模數(shù)。

選手完成注塑成型后需先取出注塑模具，然后在自動成

型的產(chǎn)品中選出2個交給裁判標記保存，作為注塑產(chǎn)品的客

觀測量和主觀評判樣本。剩余注塑成型產(chǎn)品由裁判封存，其

余任何人不能帶走試模產(chǎn)品。選手需將模具拆卸后交給裁判

封存，拆卸過程中可進行模具清潔，但不能進行任何機械加

工和鉗加工，拆模和清理時間為10分鐘。

4.試題命制的辦法、基本流程及公布方式

（1）試題命制的辦法

采用公開方式，賽前修改部分參數(shù)。命題過程和評分要

素發(fā)展過程如下：

本項目屬于提前公布試題項目，競賽試題由裁判長命

題，通常選用上一屆國賽備選試題及評分標準，公布試題的

日期為競賽前30天，公布內(nèi)容包括競賽樣題、評分標準和

技術(shù)文件。最終競賽試題由裁判長在賽前會議上決定，并組

織裁判員對賽題進行不超過30%的修改、調(diào)整。裁判長及所

有裁判員對調(diào)整后的最終比賽試題簽名確認。

（2）基本流程

命題流程按照開封市第二屆職業(yè)技能大賽組委會要求

的命題方式進行，由大賽組委會指定專家進行題目的設計，

賽前由技術(shù)工作組結(jié)合承辦地物料準備情況命制樣題并公

布，按照大賽組委會統(tǒng)一安排進行比賽。

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（3）公布方式

公開試題包括：競賽樣題（參照附件1）、評分標準（參

照附件2）、物料清單（參照附件3）。

（二）比賽時間及試題具體內(nèi)容

1．比賽時間安排

比賽一共兩天，第一天考核場景是：模具設計模塊（包

括產(chǎn)品建模、模具設計、設計與編程）；第二天考核場景是：

模具制造模塊（包括數(shù)控加工、拋光與裝配、注塑成型）

模塊比賽時間

模塊子模塊說明

編號(hr.)

產(chǎn)品建模在完成產(chǎn)品建模后進行模

1模具設計具設計前需先上交產(chǎn)品建5.5

模具設計模3D模型

設計與編程模具零件設計與編程1

數(shù)控加工編程與加工4

2模具制造模具零件的拋光和模具裝

拋光與裝配3

調(diào)，不能再使用加工中心。

進行鉗工修模，不可使用機

注塑成型0.5

床進行加工。

總計:14hr.

2.試題

競賽測試項目具體內(nèi)容及評分框架詳見附件。

（三）評判標準

1.分數(shù)權(quán)重

本次評分規(guī)則參照世界技能大賽評分規(guī)則執(zhí)行。本項目

評分標準為測量和評價兩類。凡可采用客觀數(shù)據(jù)表述的評判

稱為測量；凡需要采用主觀描述進行的評判稱為評價。凡可

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采用客觀數(shù)據(jù)表述的評判稱為測量評分，用字母M表示；凡

需要采用主觀描述進行的評判稱為評價評分，用字母J表示。

（一）評價分（主觀）

評價分分為四個等級，3名或以上奇數(shù)裁判為一組，各

自單獨評分，計算出平均權(quán)重分，除以3后再乘以該子項的

分值計算出實際得分。裁判相互間分差必須小于等于1分，

否則需要給出確切理由并在組長或裁判長的監(jiān)督下進行調(diào)

分。

權(quán)重分值要求描述

0各方面均低于行業(yè)標準，包括“未做嘗試”

1基本完成

2達到行業(yè)標準，且某些方面超過標準

3達到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平

樣例：主觀評價

權(quán)重分值操作要求描述

0無競賽結(jié)果

1有競賽結(jié)果，但與競賽要求相差過大

2有競賽結(jié)果，且能達到競賽要求

3有競賽結(jié)果，能達到競賽要求，部分地方高出競賽要求

（2）測量分（客觀）

測量分包括滿分或零分，均使用三坐標測量機測量，達

到要求的得分，未達到要求的不得分。樣表如下。

類型示例配分正確不正確

滿分或零分12±0.01mm1.251.250

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2.評判方法

本項目的評分屬于結(jié)果評分。即由裁判長根據(jù)比賽的具

體情況，在競賽模塊比賽完成后，組織開展評分工作。

客觀分由評分裁判小組評分。測量分由測量技術(shù)組采用

三坐標測量機測量，測量完成后打印出測量報告，監(jiān)督裁判

在測量報告上簽字確認，評分裁判小組根據(jù)檢測報告進行判

斷評分。

評分采用紙質(zhì)版評分表，所有裁判完成工作簽名后，由

承辦方指定專人輸入電腦系統(tǒng)進行統(tǒng)計。

3.成績并列

當多名選手成績出現(xiàn)一致時，則按照模具制造模塊得分

的高低進行排名，模具制造模塊得分高的排名在前。如果制

造模塊成績也一致則以數(shù)控加工時間的長短進行排名，加工

時間短的選手排名在前。

三、競賽細則

（一）競賽流程及時間安排

大賽共兩個競賽日，選手要在第一天完成模具設計模塊

和模具制造模塊的設計編程；第二天完成模具制造模塊的數(shù)

控加工、拋光裝配及注塑成型工作。競賽流程為：第一天檢

錄→抽考號→候考→產(chǎn)品建模→模具設計→設計編程→上

交作品；第二天數(shù)控加工→拋光裝配→注塑成型→上交作品

→場地整理→結(jié)束。競賽時間安排如下：

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日期時間工作內(nèi)容參與人員

選手檢錄、入場

第抽號、候考參賽選手、裁判組、場地主任、

一全天模具設計模塊A、B監(jiān)督仲裁組

天模具制造模塊A

午餐后勤保障組

選手檢錄、入場

抽號、候考

第模具設計模塊評分參賽選手、裁判組、場地主任、

二全天模具制造模塊B、C、D監(jiān)督仲裁組

三坐標測量

天

主觀評判

成績統(tǒng)計、上報

午餐、晚餐后勤保障組

（二）參賽選手

凡16周歲以上（2009年1月1日以前出生）、法定退

休年齡以內(nèi)的具有開封戶籍或在汴工作學習滿1年以上的人

員均可按屬地原則報名參賽。

（三）裁判人員

包括各項目裁判組全體成員。

1.裁判長

裁判長由市組委會技術(shù)工作組遴選確定。秉承公平公正

原則做好相應溝通協(xié)調(diào)、落實競賽各項技術(shù)工作、不參與參

賽選手評判工作。做好本項目裁判員（含裁判長助理）的賽

前培訓和本項目賽前技術(shù)交流，組織本項目開展賽后技術(shù)總

結(jié)和技術(shù)點評。

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2.裁判長助理

協(xié)助裁判長做好各項競賽組織實施工作、不參與參賽選

手評判工作。

3.裁判員

裁判員由各代表隊擇優(yōu)推薦，每個參賽項目限推薦1名

裁判員。經(jīng)市組委會技術(shù)工作組審核確定后承擔裁判員執(zhí)裁

工作。全部裁判工作均采取回避制度，裁判員不對來自同一

參賽隊的選手進行評判。如裁判員人數(shù)不能滿足工作需要，

由項目裁判長在賽前提出增加裁判員人選申請，由市組委會

技術(shù)工作組遴選確定后增補。

裁判員服從裁判長工作安排，認真做好本職工作；熟練

掌握競賽技術(shù)規(guī)則，參加賽前培訓和技術(shù)討論；對有爭議的

問題提出客觀、公正、合理的意見和建議；公平公正執(zhí)裁，

不徇私舞弊；堅守崗位，嚴格遵守執(zhí)裁時間安排，保證執(zhí)裁

工作正常進行。

（四）工作人員

包括技術(shù)支持人員、錄分員及賽務保障人員等。按照大

賽統(tǒng)一要求，在裁判長領導下做好相應的競賽保障工作。

（五）問題或爭議處理

對競賽期間出現(xiàn)的問題或爭議按以下程序解決：

1.競賽項目內(nèi)解決。參賽選手、裁判員發(fā)現(xiàn)競賽過程中

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存在問題或爭議，應向項目裁判長反映。項目裁判長依據(jù)相

關(guān)規(guī)定處理或組織比賽現(xiàn)場裁判員研究解決。處理意見需比

賽現(xiàn)場全體裁判員表決的，須獲全體裁判員半數(shù)以上通過。

最終處理意見應及時告知意見反映人，并填寫《開封市第二

屆職業(yè)技能大賽問題或爭議處理記錄表》。

2.監(jiān)督仲裁組解決。對項目內(nèi)處理結(jié)果有異議的，在規(guī)

定時間內(nèi)，各參賽隊領隊可向監(jiān)督仲裁組出具署名的書面反

映材料并舉證。

（六）項目特別規(guī)定

本項目比賽服裝和鞋帽不得提供參賽方的信息，選手在

比賽過程中，也不能披露參賽單位和真實姓名等身份信息。

所有選手現(xiàn)場抽取當日比賽工位。比賽全程錄像，用于

爭議的協(xié)調(diào)和解決。選手在比賽前熟悉場地時，所在參賽隊

裁判陪同，可進行試機操作和練習。

適應和熟悉場地應安排充分的時間，分組輪換進行；比

賽設有4個場地，每個場地每組選手不少于2小時，可以嘗試

操作和使用。

在比賽前，有10分鐘時間準備競賽物品，但不得操作機

床。比賽從裁判長發(fā)出開設指令時開始計時，當裁判長發(fā)出

結(jié)束指令時計時結(jié)束，選手應立即停止任何工作，原地等待

現(xiàn)場裁判收取競賽作品和賽場提供的物料，選手應配合裁判

將比賽作品進行封存并簽字確認，然后選手應恢復機床參

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數(shù)、整理自備工具、衛(wèi)生清潔后離開場地結(jié)束比賽。

比賽中不得向裁判提問或要求幫助；如遇特殊情況，如

設備故障，或者影響比賽進行的問題，選手可舉手提示，可

向裁判組申請暫停比賽；裁判員先暫停比賽時間，然后聽取

陳述，共同商量后給予解決方案；如屬于選手個人操作問題，

請告知選手按照實際情況盡你所能進行下去，然后比賽繼

續(xù)，不做延時處理；如屬于設備問題，在裁判長和現(xiàn)場裁判

共同協(xié)商下，可給予選手延時處理。

比賽開始后，選手不可離開賽場，如有事必須離開，應

速去速回，不延長競賽時間。

如選手因個人原因?qū)е卤荣愔袛嗷蛘卟荒軈⒓颖荣?，?/p>

判員將在旁陪伴或給予照護，直到比賽可以繼續(xù)，但不給予

補時。競賽過程中選手如需更改設備參數(shù)，競賽結(jié)束后應將

參數(shù)復原。選手若需要延長競賽時間，可向現(xiàn)場裁判提出申

請，每延長1分鐘，在競賽總成績中扣除1分，選手最多可延

長10分鐘。所有選手不得私自調(diào)換選手工位號，否則現(xiàn)場裁

判可停止其參加比賽。

本項目不允許選手攜帶的物品如下表所示：

序號設備和材料名稱

1U盤及其他數(shù)據(jù)儲存?zhèn)鬏斘锲?/p>

2通訊設備

3照相和錄像設備

4書籍和參考資料

5筆記簿、草稿紙

6易燃易爆物品

7有毒危險品

8非賽場提供的模具材料、模具零件、圖紙

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四、競賽場地、實施設備安排

（一）賽場規(guī)格要求

場地主要分為：數(shù)控加工、模具裝配、注塑成型、頂針

切割4個競賽區(qū)域，同時配備選手休息室、裁判工作室、支

持保障人員工作區(qū)，物料區(qū)等，總面積約800平方米。

場地配備常用辦公設備有計算機、打印機、計時器、桌

椅、辦公用具和材料等。

重點物品設置：安全防火器材數(shù)量及性能完好；緊急情

況疏散通道設計；比賽作品暫存區(qū)和存放設施（含貨架、保

險柜）等。

（二）場地布局圖

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（三）基礎設施清單

1.場地設施要求

（1）比賽場地根據(jù)報名選手數(shù)量設置設計編程、數(shù)控加

工、模具裝配、注塑成型、頂針切割競賽區(qū)域，同時配備選

手休息室、裁判工作休息室、支持保障作業(yè)工作間，男、女

廁所等。并有醒目的工位標識，指示牌等。

（2）比賽場地安裝錄像監(jiān)控設備。

（3）比賽場地有供電、供水、高壓氣泵、廢物收集設施。

（4）選手休息室配備桌椅、飲水機等。

（5）裁判工作室配備桌椅、電腦、投影儀、打印機、文

件柜等辦公設備。

2.賽場提供設備清單、賽場提供物資清單、選手自備的設

備和工具清單（詳見附件3）

五、安全、健康要求

競賽的安全目標——事故為零。

（一）選手禁止攜帶易燃易爆物品

1.參賽選手嚴禁在賽場區(qū)域內(nèi)吸煙和私自動用明火，嚴

禁攜帶易燃易爆物品。

2.禁止選手及所有參加賽事的人員攜帶任何有毒有害

物品進入競賽現(xiàn)場。

（二）賽場必須留有安全通道

必須配備滅火設備。賽場應具備良好的通風、照明和操

作空間的條件。做好競賽安全、健康和公共衛(wèi)生及突發(fā)事件

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預防與應急處理等工作。

（三）醫(yī)護人員藥品的配備

競賽現(xiàn)場必須配備必要的醫(yī)務人員藥品。

（四）賽場安全

1.競賽組委會須檢查、消除賽場中存在的安全隱患，做

好各種可能出現(xiàn)的突發(fā)事件預案。

2.競賽過程中，賽場內(nèi)的工作人員有責任對選手的操作

安全進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時制止，避免發(fā)生人身或設備安

全事故。

3.競賽過程中，裁判及工作人員有責任對選手使用的設

備安全進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時制止，避免發(fā)生設備損壞。

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附件1

開封市第二屆職業(yè)技能大賽

塑料模具工程（國賽精選）項目

樣題

2024年2月

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1、模具設計樣題

20

2、模具制造樣題

21

附件2

模具設計模塊評分表

場次：工位號：得分：

子評估標準只用于客觀評估

打分類型

O=客觀評估內(nèi)容和描述配分得分

要求或者名義

名字和描述S=主觀補充-(其他方面的信息)

尺寸

草圖平面選擇是否

草圖平面選擇不正確全扣0.8

O正確

草圖和基準面是否

如沒有隱藏全扣0.8

O隱藏

產(chǎn)品建模

O草圖要完全約束沒有完全約束全扣0.8

如建模時產(chǎn)品畫錯每一處扣1

產(chǎn)品建模是否正確4

O分（除特征造型）

注意：產(chǎn)品建模完成后，模具設計或?qū)С龉こ虉D前選手必須主動上交產(chǎn)品3D模型，如沒有上交產(chǎn)品3D模型，則

產(chǎn)品建模不得分。

模具設計是否按要求選擇材

沒有按要求設置全扣0.80

(3D)O料和設置收縮率

22

是否選擇正確模具架尺寸(固

O模架的選擇定板凹槽壁厚在60-120mm之1.50

間)

標準件的選擇是否

合理（定位圈、澆口

套、緊固螺釘、頂桿、選擇不正確或參數(shù)選擇不合

0.80

O彈簧、水嘴、吊環(huán)、理，每個標準件扣0.25分；

垃圾釘、防水圈、司

筒針）

O澆口套是否定位沒有定位全扣0.80

零件（型芯、型腔）不少于6個M8緊固螺絲，不

0.80

O固定合理全扣。

O產(chǎn)品排位及布局平衡布局2穴，不合理全扣。0.80

型芯、型腔尺寸是否合理（型

型芯和型腔尺寸0.80

O腔側(cè)壁厚度在25-60mm之間）

分型面選擇和設計

一處不合理扣0.25分0.80

O是否合理

O產(chǎn)品補面是否合理一處不合理扣0.25分0.80

流道設計（主、分流

缺一項扣0.250.80

O道）、冷料穴、拉料

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機構(gòu)

澆口設計,能自動切澆口大小和角度設計不合理

1.50

S斷澆口全扣

模具是否有邊鎖（互

沒有精定位全扣0.80

O鎖）精定位

無復位彈簧、彈簧設計無預

O復位彈簧設計壓、彈簧壓縮比不得大于35%0.80

全扣（預壓在裝配圖中體現(xiàn)）

模具運輸安全（鎖模

沒有鎖模片全扣0.80

O片）

型芯冷卻水道（單組

單層環(huán)形水道，冷卻

冷卻水道是否合理，不合理全

水道直徑不小于0.80

O扣

8mm，冷卻水道需經(jīng)

過成型區(qū)域）

型腔冷卻水道（單組

單層環(huán)形水道，冷卻

冷卻水道是否合理，不合理全

水道直徑不小于0.80

O扣

模具設計8mm，冷卻水道需經(jīng)

(3D)過成型區(qū)域）

支撐柱(不少于2個，

少一個支撐柱、支撐釘、緊固

支撐柱高度應超過0.80

O螺絲全扣或結(jié)構(gòu)不合理全扣

模腳高度

24

0.1-0.2mm，裝配圖

中體現(xiàn))及垃圾釘結(jié)

構(gòu)的設計

頂出行程是否限制，

沒有或不合理全扣0.80

O行程是否合理

頂針板導向結(jié)構(gòu)設

O計(不少于2個，導沒有全扣0.80

柱和導套）

結(jié)構(gòu)不合理酌情扣分（除滑塊

S滑塊結(jié)構(gòu)設計常規(guī)結(jié)構(gòu)以外，需含耐磨塊結(jié)2.00

構(gòu)和導板定位銷結(jié)構(gòu)設計）

模具結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)明顯結(jié)構(gòu)設

模具整體結(jié)構(gòu)設計

計錯誤，未在其他項目中扣除2.00

S的合理性

的，酌情扣分。

注意：本模具設計參考注塑機參數(shù)：鎖模力160KN、開模行程350mm、最大模厚400mm,最小模厚200mm,頂出行程

220mm、定位孔徑直徑100mm、噴嘴球半徑18mm。所

所有工程圖的視圖有工程圖的整體結(jié)構(gòu)標注是否

1.50

模具設計S表達清晰完整工清晰完整。

程

(2D)其余結(jié)構(gòu)尺寸的標除規(guī)定標注尺寸結(jié)構(gòu)外，其余

圖1.50

S注及視圖表達結(jié)構(gòu)尺寸的標注

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(項目、設計者、日期、比例、

紙張、描述、圖號、頁碼、投

所有工程圖標題欄

影視角等）每漏填或錯填一個0.80

O填寫

扣0.1分，如出現(xiàn)選手信息則

所有工程圖不得分。

所有工程圖是否采

用ISO/GB標準公制

設置錯誤一個扣0.1分0.80

O視圖和第一角投影

視角

每一張工程圖技術(shù)要求不少

所有工程圖的技術(shù)

于兩點，不足或不規(guī)范酌情扣1.00

O要求編寫規(guī)范

分

所有工程圖需有軸

漏放一個軸測圖扣0.1分0.80

O測圖（裝配圖除外）

每張工程圖最少標

O注兩個形位公差(裝漏標注一個扣0.1分0.80

配圖除外)

（引出球數(shù)量大于40個且無

重復）每少一個引出球符號扣

O裝配圖BOM表裝1.30

配0.1分。BOM表不符合規(guī)范，

圖每項扣0.1分。

定模部分所有細節(jié)漏標一個尺寸扣0.1分，不得

O可見和標注模板的有定模部分以外的零部件，多0.30

外形尺寸，產(chǎn)品中心一個零件扣0.1分

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尺寸

動模部分所有細節(jié)漏標一個尺寸扣0.1分，不得

O可見和標注模板的有定模部分以外的零部件，多0.80

外形尺寸。一個零件扣0.1分

動模部分不得有定模零件，定

動模和定模的軸測

模部分不得有定模零件，多一0.60

O圖

個扣0.1分

各零部件的表達是否完整（滑

塊、拉料桿、頂針、主流道、

澆口、成型零件的緊固螺絲、

兩個剖視圖的結(jié)構(gòu)

職稱釘、邊/互鎖、澆口套、0.80

O表達清晰、明朗

支撐柱、定位圈），漏剖一個

結(jié)構(gòu)扣0.1分，剖面線一致、

多線、少線每項扣0.1分。

每漏標一個尺寸或公差扣0.1

型芯的長x寬x高是

分（高度為底部至分型面的尺0.80

O否標注

型寸）

型芯的螺絲孔位置、芯

圖每漏標一個尺寸扣0.1分0.80

O孔徑、數(shù)量是否標注

各結(jié)構(gòu)標注是否完整，每漏標

拉料結(jié)構(gòu)、分流道、

一個扣0.1分（也可在型腔檢0.80

O進澆點的標注完整

查）

27

型芯水道的大小及

每漏標注一個尺寸扣0.1分0.80

O位置標注完整

漏標注全扣。標注是否符合表

型芯成型表面需要

面粗糙度等級規(guī)定，不符合全0.50

O標注表面粗糙度

扣

滑塊凹槽尺寸、位置漏標注全扣（如型芯上無該結(jié)

0.50

O是否標注構(gòu)則不扣分）

型芯的頂針孔大小、

數(shù)量、位置是否標注

每漏標一個尺寸、孔徑公差扣

（只需標注單個產(chǎn)0.80

O0.1分

品頂針孔和拉料桿

孔位置）

型腔的長x寬x高尺每漏標一個尺寸或公差扣0.1

0.80

O寸及公差標注分

滑塊凹槽尺寸、位置漏標一個尺寸扣0.1分（如型

O0.80

是否標注型腔上無該結(jié)構(gòu)則不扣分）

模具設計型腔的螺絲孔、澆口腔每漏標一個尺寸或澆口套孔

圖0.80

(2D)O套尺寸標注徑公差扣0.1分

各結(jié)構(gòu)的形狀大小是否標注，

排氣、分流道的表達0.80

O每漏標一個尺寸扣0.1分

型腔水道的大小及

每漏標注一個尺寸扣0.1分0.80

O位置是否標注

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漏標注全扣。標注是否符合表

型腔成型表面需要

面粗糙度等級規(guī)定，不符合全0.80

O標注表面粗糙度

扣

產(chǎn)品的最大外形尺沒有標注全扣(長X寬X高)，

0.60

O寸是否標注錯標一處扣0.1分

A板模具腔的長x寬每漏標一個尺寸或公差扣0.1

0.60

Ox高是否標注分

A板模具腔的螺絲沉型

頭孔尺寸、數(shù)量、位每漏標一個尺寸或數(shù)量扣0.1

腔0.60

O置及澆口套孔是否固分

標注定

板

A板邊鎖（互鎖）及

圖每漏標一個尺寸或數(shù)量扣0.1

螺絲孔的尺寸是否（0.60

O分

模具設計標注A板

(2D)楔緊塊裝配槽尺寸）每漏標一個尺寸或數(shù)量扣0.1