SolidWorks2014三維設(shè)計(jì)及應(yīng)用教程 課件 8.2 CAMWorks數(shù)控銑削加工范例

歡迎學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)三維輔助設(shè)計(jì)8計(jì)算機(jī)輔助制造-CAMCAM是提高生產(chǎn)效率的助手。8.1CAM快速入門8.2CAMWorks數(shù)控銑削加工范例8.3CAMWorks數(shù)控車削加工范例計(jì)算機(jī)輔助制造（ComputerAidedManufacturing，簡(jiǎn)稱CAM）8.2CAMWorks數(shù)控銑削加工范例8.2.1槽形凸輪銑削加工8.2.2凸輪輪廓銑削加工8.2.3輪廓/凹槽銑削加工學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)自動(dòng)提取和手工提取銑削特征，并完成銑削加工的方法學(xué)習(xí)刪除操作樹和特征樹相關(guān)內(nèi)容的方法8.2.1槽形凸輪銑削加工

1.提取加工特征2.生成操作計(jì)劃3.生成刀具軌跡4.模擬刀具軌跡5.導(dǎo)出加工代碼1.提取加工特征2.生成操作計(jì)劃

3.生成刀具軌跡

4.模擬刀具軌跡

5.導(dǎo)出加工代碼

小結(jié)以凸輪槽數(shù)控銑削為例講解了自動(dòng)生成數(shù)控代碼的全過程1.提取加工特征2.生成操作計(jì)劃3.生成刀具軌跡4.模擬刀具軌跡5.導(dǎo)出加工代碼作業(yè)上機(jī)練習(xí)凸輪槽數(shù)控銑削過程機(jī)電工程學(xué)院商躍進(jìn)歡迎學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)三維輔助設(shè)計(jì)8計(jì)算機(jī)輔助制造-CAMCAM是提高生產(chǎn)效率的助手。8.1CAM快速入門8.2CAMWorks數(shù)控銑削加工范例8.3CAMWorks數(shù)控車削加工范例計(jì)算機(jī)輔助制造（ComputerAidedManufacturing，簡(jiǎn)稱CAM）8.2CAMWorks數(shù)控銑削加工范例8.2.1槽形凸輪銑削加工8.2.2凸輪輪廓銑削加工8.2.3輪廓/凹槽銑削加工學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)手工完成銑削加工的方法掌握毛坯管理的方法掌握2.5軸加工仿真的方法8.2.2凸輪輪廓銑削加工1.手工編程分析2.加工毛坯管理3.提取加工特征4.生成操作計(jì)劃5.生成刀具軌跡6.模擬刀具軌跡1.手工編程分析2.加工毛坯管理毛坯分析：類型：拉伸草圖(大于上表面外輪廓2mm)，起始位置：上表面，終止位置：下表面。3.提取加工特征確定進(jìn)刀方向：新建加工特征特征分析：類型：2.5軸特征，類型：凸臺(tái)，起始位置：上表面，終止位置：從下表面向下偏差2mm。4.生成操作計(jì)劃選定加工特征設(shè)置操作參數(shù)a.刀具參數(shù)設(shè)置b.切入方式設(shè)置圖8-14設(shè)置加工參數(shù)5.生成刀具軌跡6.模擬刀具軌跡7.導(dǎo)出加工代碼

小結(jié)以凸輪輪廓數(shù)控銑削為例講解了2.5軸數(shù)控加工仿真全過程1.加工毛坯管理2.提取加工特征3.生成操作計(jì)劃4.生成刀具軌跡5.模擬刀具軌跡6.導(dǎo)出加工代碼作業(yè)上機(jī)練習(xí)凸輪輪廓數(shù)控銑削過程1.如何選擇加工方式？2.如何設(shè)置選擇刀具參數(shù)？3.如何確定加工工藝？機(jī)電工程學(xué)院商躍進(jìn)歡迎學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)三維輔助設(shè)計(jì)8計(jì)算機(jī)輔助制造-CAMCAM是提高生產(chǎn)效率的助手。8.1CAM快速入門8.2CAMWorks數(shù)控銑削加工范例8.3CAMWorks數(shù)控車削加工范例計(jì)算機(jī)輔助制造（ComputerAidedManufacturing，簡(jiǎn)稱CAM）8.2CAMWorks數(shù)控銑削加工范例8.2.1槽形凸輪銑削加工8.2.2凸輪輪廓銑削加工8.2.3輪廓/凹槽銑削加工學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)手工完成銑削加工的方法掌握2.5軸加工設(shè)計(jì)8.2.3輪廓/凹槽銑削加工1.加工工藝分析2.加工毛坯管理3.輪廓加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作計(jì)劃（3）生成刀具軌跡（4）模擬刀具軌跡4.槽銑加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作計(jì)劃（3）生成刀具軌跡（4）模擬刀具軌跡5.輪廓/槽銑加工模擬6.導(dǎo)出加工代碼1.加工工藝分析如圖8-26所示,毛坯為170mm×145mm×30mm，材料為45鋼,六面已粗加工過，要求銑出輪廓和槽。2.加工毛坯管理選擇毛坯類型為中間的“拉伸草圖”3.輪廓加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作計(jì)劃（3）生成刀具軌跡（4）模擬刀具軌跡（1）提取加工特征確定進(jìn)刀方向：新建加工特征（2）生成操作計(jì)劃選定加工特征設(shè)置操作參數(shù)（3）生成刀具軌跡（4）模擬刀具軌跡4.槽銑加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作計(jì)劃（3）生成刀具軌跡（4）模擬刀具軌跡（1）提取加工特征（2）生成操作計(jì)劃選定加工特征設(shè)置操作參數(shù)刀具參數(shù)設(shè)置：在操作參數(shù)的刀具刀具選項(xiàng)卡中設(shè)置“切削直徑”為2，“軸肩長(zhǎng)度”為30mm。進(jìn)給參數(shù)設(shè)置：切換到F/S(進(jìn)給量)選項(xiàng)卡，修改主軸速度為1200轉(zhuǎn)/分鐘。（3）生成刀具軌跡（4）模擬刀具軌跡5.輪廓/槽銑加工模擬6.導(dǎo)出加工代碼

小結(jié)掌握輪廓和槽銑兩種加工組合數(shù)控銑削仿真方法作業(yè)上機(jī)練習(xí)輪廓和槽銑組合數(shù)控仿真機(jī)電工程學(xué)院商躍進(jìn)歡迎學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)三維輔助設(shè)計(jì)8計(jì)算機(jī)輔助制造-CAMCAM是提高生產(chǎn)效率的助手。8.1CAM快速入門8.2CAMWorks數(shù)控銑削加工范例8.3CAMWorks數(shù)控車削加工范例計(jì)算機(jī)輔助制造（ComputerAidedManufacturing，簡(jiǎn)稱CAM）8.2CAMWorks數(shù)控銑削加工范例8.2.1槽形凸輪銑削加工8.2.2凸輪輪廓銑削加工8.2.3輪廓/凹槽銑削加工8.2.4練習(xí)-多軸銑削加工對(duì)比學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)多軸加工特征的提取方法對(duì)比不同多軸加工的特點(diǎn)8.2.4練習(xí)-多軸銑削加工