三寶屯污水處理廠2標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)

撫順市三寶屯污水處理廠擴(kuò)建和中回水工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)人：沈陽世創(chuàng)自來水集團(tuán)有限責(zé)任公司編制日期：2011年6月15日 4DSY-400 (一)編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、答疑及招標(biāo)圖紙；2、撫順三寶屯污水處理廠工程《工程量清單》及《招標(biāo)控制價(jià)》;3、設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙；4、《撫順三寶屯污水處理廠巖土工程勘察報(bào)告》;(二)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等》。有關(guān)國家、行業(yè)施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范：《工程測量規(guī)范》GB50026-93《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《建設(shè)工程施工管理規(guī)范》GB/T50326-2001(三)部分參考資料：《建筑工程施工手冊》;《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則》;《建筑工程質(zhì)量通病防冶手冊》;第一章工程簡介撫順污水處理廠工程構(gòu)筑物土建部分生物反應(yīng)池設(shè)計(jì)規(guī)模為20萬m3/日，反應(yīng)池共四座；配水井及污水泵；二沉池等一次建成。廠區(qū)位于撫順市三寶屯東二街偏西北側(cè)、河夾心二路東南側(cè)、占地約53471m2畝，工程造價(jià)約4000萬元。本次投標(biāo)包括污水處理廠土建、安裝(不含招標(biāo)人擬分包的設(shè)備部分)工程，具本次招標(biāo)的工程項(xiàng)目一覽表序號單位工程名稱層數(shù)結(jié)構(gòu)形式1生物反應(yīng)池(401-3)半地下一層鋼筋砼2生物反應(yīng)池(401-4)半地下一層鋼筋砼3配水井及污泥泵房(403-2)半地下、一層鋼筋砼、磚混4二沉池(402-5)半地下鋼筋砼5二沉池(402-6)半地下鋼筋砼6二沉池(402-7)半地下鋼筋砼7二沉池(402-8)半地下鋼筋砼2.設(shè)計(jì)概況處變截面。底板中500厚，端部底板750厚，混凝土強(qiáng)度等級C30,S6,抗凍F200。墊層C10,二次澆筑混凝土C20.B、二沉池：二沉池共2組，四座，池體半地下設(shè)置；二沉池直徑φ40000;底板厚度500,混凝土強(qiáng)度等級C30,S6抗?jié)B，抗凍F200;底板池壁內(nèi)混凝土內(nèi)摻高效抗裂防水劑；墊層C10,二次澆筑混凝土C20.堿含量<3Kg/m3鋼筋為HPB235、HRB335級；鋼筋保護(hù)層厚度40,35;錨固長度35d;蓋板承C、配水井及污泥泵房(403-2):混凝土強(qiáng)度等級C30,S6,抗凍F200;墊層二次澆筑混凝土C20.混凝土堿含量<3Kg/m3,井底板厚400,井頂板厚泵房建筑面積475m2,建筑物高度3.9m;結(jié)構(gòu)類型為：磚混，層數(shù)一層，室內(nèi)±0.000相對絕對標(biāo)高65.30m,室內(nèi)外高差0.300m,基礎(chǔ)為毛石條基砌級C25,女兒墻混凝土強(qiáng)度等級C30,,粉煤灰燒結(jié)磚MU10、M10混合砂漿(口)。鋼板采用Q235B,板厚120mm.鋼筋保護(hù)層厚度40;3.施工條件：三通一平。1.單位工程數(shù)量多：撫順三寶屯污水處理廠工程項(xiàng)目包括的單位工程和設(shè)備及工藝管線數(shù)量多。2.工藝管線及設(shè)備多、單體重量大、預(yù)留、預(yù)埋量大、預(yù)埋要求準(zhǔn)確，質(zhì)量要求高。3.電器設(shè)備及控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試科技含量高，需專門人才。4.污水工藝管道為大口徑管道，噸位重，埋設(shè)深，管道及閥門運(yùn)輸、安裝難度大。管溝開挖量大，與土建交叉作業(yè)頻繁。5.污水工藝管道采用碳鋼管道且大部分管道為埋設(shè)，介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，內(nèi)外防腐質(zhì)量要求高。鑒于以上工程特點(diǎn)，我方必須組織管理計(jì)劃得當(dāng)，質(zhì)量控制體系嚴(yán)格，施工方法先進(jìn)合理，施工計(jì)劃縝密科學(xué)，保證高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，程施工的關(guān)鍵部位有：1.二沉池二沉池造型多變復(fù)雜，施工涉及模板支設(shè)和支撐體系、后澆帶混凝、防水混凝土、特殊工藝管線、等工序，施工中作為重點(diǎn)單位工程和關(guān)鍵部位，采取一系列措施嚴(yán)格管理、精心組織施工。2.水池底板澆筑水池底板對砼施工包括配合比確定、外加劑摻加、澆筑程序確定、養(yǎng)護(hù)等，以及按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求留置的施工縫、后澆帶的處理要求較高，為施工關(guān)鍵部位，決定著整防水混凝土對原材料、配合比設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)施工工藝及施工質(zhì)量管理都要提出較高要求。當(dāng)然，首先要處理好地基基礎(chǔ)，防止不均勻沉降引起池壁裂縫。4.調(diào)試與試運(yùn)行：動力系統(tǒng)的調(diào)試包括變壓器、開關(guān)柜和電機(jī)的單機(jī)調(diào)試，以及整個(gè)動力系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試，關(guān)鍵是供電線路的相位檢測及聯(lián)鎖開關(guān)(電氣、機(jī)械)的調(diào)試。通過單機(jī)試運(yùn)行和聯(lián)合試運(yùn)行來檢測、調(diào)整整個(gè)污水處理系統(tǒng)的功能和性能，調(diào)整各種機(jī)械設(shè)備達(dá)到最佳狀態(tài)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足業(yè)主的需要。5.管道連接：本工程大部分工藝管道為聚乙烯管和玻璃夾砂鋼管，管道連接的質(zhì)量要求高。這做好充分的準(zhǔn)備工作，在開工前做好安裝工的選拔、培訓(xùn)工作，保證在質(zhì)與量上滿足工程施工的需要，配備熟練工進(jìn)行專門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢驗(yàn)管理，采用合適的工藝并嚴(yán)格第二章施工組織與部署一、質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)為滿足業(yè)主要求，我公司在施工本項(xiàng)目時(shí)盡可能合理安排工序和總體施工部署，盡可能提前交工，制定總體目標(biāo)如下：總工期123日歷天。3.安全文明施工目標(biāo)：重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在1.5%以內(nèi)，達(dá)到4.環(huán)保方針及目標(biāo)：將污染降到最低，營造綠色工程。1.施工進(jìn)度總體安排根據(jù)招標(biāo)文件的要求和安裝工程專業(yè)較多、內(nèi)容繁雜、交叉作業(yè)多，工程質(zhì)量要求高，我們計(jì)劃123日歷天內(nèi)完成。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和工期要求，將本工程總體安排為五個(gè)施工階段：培訓(xùn)、臨時(shí)設(shè)施、道路、臨時(shí)水電設(shè)施、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場等，本階段工作在工程開工之前完成；第二階段：各單體工程同時(shí)開工，安裝預(yù)留預(yù)埋配合；第三階段：各單體工程裝修完后，進(jìn)行安裝；第四階段：室外工程全面展開；第五階段：聯(lián)合調(diào)試，竣工清理。為確保工期目標(biāo)，我們將各階段實(shí)行科學(xué)合理的平行立體交叉施工，以確?？傮w目標(biāo)的實(shí)施。2.主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置在施工中本著優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)各工種協(xié)作，強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的原則，加強(qiáng)施工第一控制點(diǎn)：工程開工準(zhǔn)備、測量放樣；第二控制點(diǎn)：各單體基礎(chǔ)完；第三控制點(diǎn)：各單體主體結(jié)構(gòu)完；第四控制點(diǎn)：各單體裝飾分部完；第五控制點(diǎn)：室外總體工程開始，各單體設(shè)備開始安裝；第六控制點(diǎn)：各單體設(shè)備開始調(diào)試；第七控制點(diǎn)：聯(lián)動試車完；第八控制點(diǎn)：工程竣工；3.施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃本工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃是按關(guān)鍵線路法編制的，根據(jù)各分項(xiàng)工程的施工方法在保證關(guān)鍵工序施工的同時(shí)，合理安排施工順序，精心組織施工，力求達(dá)到平行作微機(jī)網(wǎng)絡(luò)編制技術(shù)，不斷對施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化，使各項(xiàng)施工資源最優(yōu)化配置，1.總體施工安排1.1施工區(qū)域劃分：I區(qū)包括：生物反應(yīng)池(401-3,401-4)、配水井及污泥泵房(403-1)、二沉池生物反應(yīng)池(401-3,401-4)、配水井及污泥泵房(403-2)、二沉池2.施工作業(yè)隊(duì)伍及勞動力計(jì)劃2.1土建施工：所選隊(duì)伍均施工過同類工程的隊(duì)伍。所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。每位參加項(xiàng)目施工的專業(yè)人員均具有上崗證，特殊工種人員有安全資格證，在正式進(jìn)入項(xiàng)目施工之前要進(jìn)行專門的技術(shù)、技能考試。在施工的管理上，在技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。2.2安裝施工：各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。安裝工程施工隊(duì)伍將按專業(yè)組成專業(yè)施工隊(duì)伍，以充分發(fā)揮專業(yè)特長和突擊施工能力，共組建6個(gè)施工隊(duì)，即設(shè)備施工隊(duì)，管道施工隊(duì)，電氣施工隊(duì)，儀表施工隊(duì)，防腐專業(yè)施工隊(duì)，調(diào)試檢測檢驗(yàn)隊(duì)。設(shè)備施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。管道施隊(duì)：負(fù)責(zé)所有管道的安裝、試壓和吹掃。電氣施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有動力和照明系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝、管纜敷設(shè)、燈具安裝和防雷接儀表施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有儀表系統(tǒng)的設(shè)備、線路、儀表等的安裝。防腐施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有管線的除銹、刷漆等防腐工作。調(diào)試檢測隊(duì)：負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、的調(diào)試工作。各施工隊(duì)骨干力量保持穩(wěn)定，一般技術(shù)工人隨工程需要實(shí)行動態(tài)管理，既保證工程高峰期用人需要，又不至于造成現(xiàn)場窩工，從而提高工作效率。各區(qū)段土建及安裝勞動力投入如下：日期工種按施工階段投入勞動力情況準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段(含安裝)收尾階段鋼筋工-88架子工8泥水工水電工8防水工一抹灰工8一油漆工一注：本計(jì)劃是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)。工種鉗工管工鉚工電工防腐8四、建筑材料的進(jìn)場計(jì)劃為了保證工程順利進(jìn)行，保證工期按時(shí)完成，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，工程主要物資需用量計(jì)劃表序號進(jìn)場計(jì)劃備注1普通水泥代裝32.52代裝42.53圓鋼筋盤圓4螺紋鋼筋二級、三級5粉煤灰燒結(jié)磚6地磚7碎石8毛石9中粗砂周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號備注1模板隨進(jìn)度提前安排隨工程進(jìn)度安排2腳手鋼管t3腳手鋼管配件只4安全網(wǎng)平米5圍護(hù)鋼板張6扇形托架7工字鋼8松木中15×800根9手推車輛竹腳手板平米滑模套施工設(shè)備配置的好壞、應(yīng)用水平的高低直接關(guān)系到項(xiàng)目施工的速度和最終的施工質(zhì)量，在項(xiàng)目施工中盡可能地應(yīng)用施工機(jī)械，提高施工機(jī)械化水平是我公司組織項(xiàng)目施工的一貫宗旨?，F(xiàn)場配制混凝土攪拌機(jī)及砂漿攪拌機(jī)，保證兩個(gè)施工區(qū)域混凝土的供應(yīng)。在該工程的施工組織中，我公司將組織一批先進(jìn)、適用的施工機(jī)械，保證工程的高速度、高質(zhì)量的施工水平。按照我公司的管理要求，施工前，項(xiàng)目部要編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，確定大型設(shè)備的進(jìn)場時(shí)間，積極做好機(jī)械設(shè)備的維修等準(zhǔn)備工作；在施工期間，要做好機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場保養(yǎng)和管理工作，每周對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用情況、保養(yǎng)情況進(jìn)行全面的檢查和總結(jié)；施工后要及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備退場，以減少機(jī)械設(shè)備的占用和臺班費(fèi)用的開支，從而降低工程成本。國別1中國2中國3汽車吊中國4中國5中國6中國7中國中國9中國中國中國中國中國中國中國中國序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)日期生產(chǎn)能力/功率1電動套絲機(jī)TQ100-A型4中國02彎管機(jī)2中國03電動煨彎機(jī)4中國04管道自動切割機(jī)2中國05砂輪切割機(jī)6中國06等離子切割機(jī)1中國07卷板機(jī)3中國08壓頭機(jī)3中國09臺式鉆床6中國0磁力電鉆8中國0空壓機(jī)2中國0電動試壓泵4中國04焊條烘箱3中國0液壓千斤頂1中國0液壓千斤頂5中國0液壓彎管機(jī)5中國0電纜試驗(yàn)器1中國0逆變式弧焊機(jī)4中國03.主要檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備配備先進(jìn)的、滿足精度要求的計(jì)量器具是保證工程質(zhì)量的前提和必要條件。項(xiàng)目部施工的需要，也要盡可能進(jìn)行配備精度高、性能先進(jìn)的計(jì)量器具，如測厚儀、電火花項(xiàng)目部要根據(jù)質(zhì)量保證體系中“檢驗(yàn)、測量及器具管理制度，對計(jì)量器具的使用、保養(yǎng)、周檢等工作進(jìn)行管理和監(jiān)督，保證計(jì)量器具周期檢定率100%和量值的溯源性，保證現(xiàn)場使用計(jì)量器具的完好性。序號名稱單位備注1經(jīng)緯儀臺32水準(zhǔn)儀臺33全站儀臺14電火花檢漏儀臺35X射線探傷機(jī)2505型臺26滲漏試驗(yàn)器臺17標(biāo)準(zhǔn)電流互感器臺28標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器臺29交流電壓表臺2交流電流表臺2交流電流表臺1電秒表塊2標(biāo)準(zhǔn)功率因數(shù)表臺2電度表校驗(yàn)臺臺2交直流電源臺2大電流發(fā)生器臺1單相調(diào)壓器臺2移相器臺1塞尺只2游標(biāo)卡尺只25561110-10Mpa1.5級12524列原則：本工程施工區(qū)域較大，但魚池多，各個(gè)單位工程相對集中，為便于管理，施工區(qū)域和辦公區(qū)域隔離，辦公活動和施工活動可以互不影響。將施工區(qū)域合理分區(qū)，施工設(shè)施采取固定和靈活分散的辦法，混凝土拌制、大宗料具貯放，構(gòu)配件、半成品加工1.臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃1.1時(shí)道路及地表水排除保證施工現(xiàn)場道路通暢。主要道路按廠區(qū)規(guī)劃道路布置，貫通所有主要施工項(xiàng)目點(diǎn)，主要道路寬6米，路面高出自然地坪200毫米，路基原土分層碾壓密實(shí)，路面鋪碎石，厚度150毫米。建(構(gòu))筑物四周均設(shè)排水明溝，內(nèi)抹水泥砂漿，主排水溝為暗1.2時(shí)設(shè)施布置鋼筋棚、鐵件加工綜合料庫、料機(jī)具堆放、安裝工程現(xiàn)場制作等主要臨時(shí)設(shè)施。因本工程主要為防水混凝土施工，單位工程多，用量大，經(jīng)現(xiàn)場踏勘，為澆筑砼臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)要求：辦公室必須方便管理人員閱讀施工圖紙和學(xué)習(xí)，員工宿舍要照明充足。場會議室要配備空調(diào)，照明要明亮，進(jìn)行簡單的裝修，并備有足夠的所有臨時(shí)設(shè)施都要求在工程竣工后全部拆除，并進(jìn)行清理，恢復(fù)場地，直至達(dá)2.施工總平面布置2.1施工總平面布置詳見附圖2.2施工總平面管理堆放材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備時(shí)不得侵占廠內(nèi)道路及安全防護(hù)等牌和施工單位名稱及建筑標(biāo)志，入口處立一個(gè)8米高、12米寬的工程立面效果圖。施度牌，內(nèi)容簡明、實(shí)用，字跡工整規(guī)范，符合建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的要求。施工現(xiàn)場的主要管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，佩帶統(tǒng)一的工作卡。建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，實(shí)行掛牌制，責(zé)任到人做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍擋設(shè)施。施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范和安裝操作規(guī)程，按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉接電線。施工現(xiàn)場的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場所的照明，以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。施工固定機(jī)械應(yīng)該按照施工總平面圖布置圖規(guī)定的位置擺放，不得任意侵占廠內(nèi)道路。施工機(jī)械進(jìn)場須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格方能使用。施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。保證施工現(xiàn)場道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，無積水。無污染、無長流水、料具堆放整齊；隨時(shí)清理建筑垃圾，按規(guī)定設(shè)計(jì)臨時(shí)廁所，經(jīng)常打掃，定期消毒，滅蠅；在車輛行人通行的地方施工，設(shè)置溝井覆蓋物和施工標(biāo)志，保持場容場貌的整潔。認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場和各種安全技術(shù)設(shè)施和勞動保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。2.3臨時(shí)用地表序號用途面積(m2)需用時(shí)間工地辦公室123天警衛(wèi)室工人宿舍食堂砂漿攪拌機(jī)棚水泥庫木工棚鋼筋加工棚圖3.1用水計(jì)劃現(xiàn)場用水主要包括施工用水(如混凝土拌制、養(yǎng)護(hù))、機(jī)械用水、生活用水、消防用施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)沉淀池、化糞池，生活污水和施工污水需經(jīng)處理后方可排入甲方污水管網(wǎng)，雨水則通過設(shè)置在場內(nèi)的排水溝有組織地排入甲方污水管網(wǎng)。3.2用電計(jì)劃場設(shè)1臺容量350KVA的變電設(shè)備即可滿足施工用電。臨時(shí)電源線架設(shè)在南北方向道功率照明燈，另外沿施工道路每100米架設(shè)至少一盞功率不小于100W路燈?，F(xiàn)場所《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50149—93)等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)布置。第3章各分部分項(xiàng)的主要施工方法(土建部分)本工程建(構(gòu))筑物分布范圍廣，為確保各建(構(gòu))筑物平面位置和垂直度在精度范圍內(nèi)，工程開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報(bào)甲方批準(zhǔn)認(rèn)可方可開工。施工前根據(jù)業(yè)主提供的控制樁建立矩形控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測到基施工現(xiàn)場的測量工作，由專職測量員負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測量成果。以保證整體工1.工程測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和當(dāng)?shù)爻鞘袑?dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制圖?？刂泣c(diǎn)引測：根據(jù)城市導(dǎo)線點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)引測3個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深1.5米，用混凝土澆筑并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)?？刂凭W(wǎng)布設(shè)依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開挖線約1米遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，在主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5米，并澆注混凝土穩(wěn)固。2.高程測量和垂直度控制標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺(均經(jīng)鑒定合格)傳遞至底板及頂板上來控制層高。對場內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定時(shí)間須聯(lián)測一次，以做相互檢校?？刂凭€，逐級復(fù)核傳遞，按規(guī)范要求控制垂直偏差，并及時(shí)糾正施工誤差。所以本工程的測量放線工作圍繞如何確定水池中心線的平面位置和豎向引測進(jìn)行展(1)測量主要設(shè)備：J2—D型激光經(jīng)緯儀—臺，DS3—Z型水準(zhǔn)儀一臺，激光對準(zhǔn)儀2臺，30m和50m長鋼卷尺各一把，10kg重線錘三只。(2)在施工準(zhǔn)備階段，將業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)引測至水池附近的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，交的控制線，通過這兩條控制線可以用經(jīng)緯儀隨時(shí)將水池的中心點(diǎn)交匯出來，也是(3)水池基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在每座池體中心位置埋設(shè)一塊50×50×5的鋼板(上表面與砼表面標(biāo)高相同),待準(zhǔn)備下一施工段施工時(shí)，將通過兩條正交的控制線，將水構(gòu)施工階段，要將水池中心線的兩條正交控制線投到已施工完的池壁上，作為水池方位的控制依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)也要引到預(yù)先埋設(shè)在基礎(chǔ)底板上的鋼筋頭上。(4)在基礎(chǔ)底板以上的結(jié)構(gòu)施工中，每次施工前，先用激光經(jīng)緯儀把底板上的池體中心點(diǎn)投到相應(yīng)標(biāo)高中心的操作平臺上。然后通過該點(diǎn)掛大線錘，并用鋼卷尺測量出所需的各類半徑尺寸，標(biāo)高則通過基礎(chǔ)底板上的水準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺引至所需位置。(5)為了確保測量放線的精確，應(yīng)定期對所用測量設(shè)備進(jìn)行校核。同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度。要定期通過地外的水準(zhǔn)點(diǎn)對池體高程進(jìn)行校核?，F(xiàn)場臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和平面座標(biāo)控制點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)測，以檢查是否有沉降和位移現(xiàn)象。二、清淤、土方工程1.土方開挖擬采用機(jī)械大開挖、人工配合清槽的施工方法，土石方挖運(yùn)均采用挖掘機(jī)與自卸汽車配合，土方開挖按1:0.33放坡，放線抄平與人工挖土密切配合，施工中要特別注意池底及池體中心筒開挖標(biāo)高的控制，必須由人工仔細(xì)清理，嚴(yán)禁超挖、破壞原狀2.基底釬探挖后堆放于廠內(nèi)棄土區(qū)，以便及時(shí)組織回填，土方施工隨開挖隨修邊坡、清理，隨組基坑施工過程嚴(yán)禁泡水浸槽，施工現(xiàn)場設(shè)計(jì)排水溝進(jìn)行有組織排水，對現(xiàn)場施工道路及坑邊進(jìn)行必要的硬化，在基坑四周設(shè)200高擋水圍沿，備足塑料布，挖好水解池和二沉池設(shè)集水井和明溝(盲溝),集水井位置位于基礎(chǔ)放腳以外，每20米一組，集水井深度：1.2～1.5米為宜?？趶?.8～1.0米，井底填500mm厚碎石基坑底0.2～0.5米，填20cm石子。清槽后基坑內(nèi)含水量過大影響施工時(shí)，可采用土方工程施工完后，應(yīng)進(jìn)行釬探。鋼釬由直徑φ22mm的鋼筋制成，釬尖呈60°尖錐狀，鋼釬長度3.0m,大錘重8磅，落距70cm,將鋼釬垂直打入土中，每打入3.土方回填的地方。每層填完以后，按要求及時(shí)取土樣試驗(yàn)，土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合規(guī)范大或過小，應(yīng)反把土晾干或加濕，使達(dá)到要求的含水量。止邊坡遭受沖刷。打夯機(jī)壓實(shí)，分層壓實(shí)。填土應(yīng)從最低部分開始分層回填，在地形起伏之處，與天然土交接處先修筑1:2臺階邊坡(臺階高可取50cm,寬100cm),每壓實(shí)一層，表面用機(jī)械拉毛。土層表面太干時(shí)，應(yīng)澆水濕潤后方可繼續(xù)回填，以保證上下層良好結(jié)合。機(jī)械夯實(shí)不到之范圍內(nèi)應(yīng)增加夯實(shí)遍數(shù)。三、鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備(1)機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)，調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)，彎箍機(jī)、對焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。(2)材料準(zhǔn)備：各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)廠后須經(jīng)物理性能檢定。按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購計(jì)劃，并貨比三家，通過考察、比較，選擇品質(zhì)優(yōu)良的鋼筋供應(yīng)商，從而保證供貨質(zhì)量和進(jìn)度。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查出場證明書，鋼筋質(zhì)保書，并進(jìn)行抽檢，作強(qiáng)度試驗(yàn)，焊接性能試驗(yàn)等。按規(guī)定區(qū)域堆放，不同規(guī)格鋼筋須分類掛牌標(biāo)識，并注明廠家，進(jìn)貨(3)鋼筋的儲存進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30CM、間距2m的臺上，以避免污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放。認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。綁扎前在模板或墊層上放線標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。在砼澆筑前，將柱墻主筋在底板處同水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。梁、板內(nèi)通長鋼筋需接長時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。底板上下層筋之間用凳筋架立，凳筋規(guī)格、間距視具體情況而定。2、作業(yè)條件求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。3、操作工藝(1)所有鋼筋表面均應(yīng)潔凈，對粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必須清理干凈，尚(2)鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少3%,當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，其冷拉率對于I級鋼筋控制在4%之內(nèi)，對于II、Ⅲ級鋼筋控制在1%之內(nèi)。(3)根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件、吊鉤均用2級鋼筋。(4)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長度可根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮，長短搭配，先(5)鋼筋的彎鉤或彎曲：下料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及其相對應(yīng)的彎曲調(diào)整值進(jìn)行(6)箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋的綁扎(1)施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，20至22號火(2)操作工藝柱鋼筋綁扎安裝：將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍周邊鋼筋，即由里到外，由上到下順序綁扎安裝。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，一級抗震12La+10d,二級抗震1.2la+5d(la為縱向受拉鋼筋的最小錨固長度),而且綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、及同一截面受力鋼筋接頭面積允許的百分率(%):受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%的要求。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般1m左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。梁板鋼筋綁扎安裝：梁縱向受力鋼筋為雙層，在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板筋綁扎時(shí)，先要清掃板上刨花，碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在墊層上劃板受力主筋直徑16mm的連接同梁，小于等于16mm采用綁扎連接，鋼筋塔接搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受控區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤(II級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。一般用順扣和八字扣綁扎，板面雙層配筋，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確，在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用事馬凳來嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂墊塊，以確保保護(hù)層厚度15mm。綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡(或水平鋼筋箍筋)加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍(4)箍筋搭接處未彎成1平直長度不足10d(d為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。梁主筋進(jìn)支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扣前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋插筋與底板上下層筋需妥善固定綁所牢固，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。露筋：柱鋼筋每隔1m,左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對焊接頭未錯(cuò)開、經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)對焊處要錯(cuò)開搭接位置，因此，加工下料時(shí)，凡距離鋼筋端頭塔接長度500mm以內(nèi)不得有對焊接頭。5.鋼筋驗(yàn)收的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。模板工程是影響結(jié)構(gòu)外觀的重要因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點(diǎn)是在確保工程的質(zhì)量及進(jìn)度的前提下，進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本的1、選用材料栓及木楞、千斤頂，對拉螺栓縱橫向間距5003、模板的制作編號，而且開孔(洞)必須嚴(yán)格按要求制作，確保予埋管、予留洞位置準(zhǔn)備。大塊模板周轉(zhuǎn)使用時(shí)，必須進(jìn)行清理工作，保證現(xiàn)澆砼大面平整，無凹陷等因模板制作帶來的不應(yīng)有的表面缺陷。4、模板的安裝模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，均勻地刷好脫模劑。模板的拼裝順序?yàn)橄葍?nèi)模后外模，模板安放好內(nèi)模后，才能安放外模。模板就位后，用斜撐調(diào)整模板位置及垂直度。在內(nèi)模安放完畢后，即安放對拉螺栓。對拉螺栓的規(guī)格基礎(chǔ)、墊層模板的安裝直順用小線檢查控制，模板頂(即基礎(chǔ)或墊層頂)用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高檢查控制，予埋件位置用鋼尺丈量控制，允許誤差均應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要池壁、隔墻的大塊模板安裝必須嚴(yán)格按支撐體系要求作模板的整體架立，在大塊模板安裝時(shí)要求板縫豎直齊平成線，板縫用薄型泡沫塑料條嵌縫，保證砼振搗時(shí)不位置用鋼尺丈量控制，允許誤差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。大型整體模板安裝完成，經(jīng)自檢合格后，隨自檢工序表一并報(bào)請工程師或工程師代表予以復(fù)查，經(jīng)工程現(xiàn)澆層面板及屋面板：層面板及屋面板均應(yīng)用水準(zhǔn)儀測量控制板底標(biāo)高，用鋼拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)砼同條件試塊強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范對結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所須混凝土強(qiáng)度要求來確定受力構(gòu)件拆模時(shí)間，不得提前松動對拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣情況掌握控制，但不得超時(shí)間過長或提前拆模，防止池壁產(chǎn)生開裂，影響施工質(zhì)量和防水效對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。梁板模板應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定。模板拆除后應(yīng)對模板隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆滑模工程二沉池等圓形構(gòu)筑物采用滑模施工?；Ｊ┕ぞ哂腥缦绿攸c(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：(1)施工現(xiàn)場存在多個(gè)施工隊(duì)伍同時(shí)施工，施工時(shí)要避免相互干擾，做好協(xié)調(diào)，(2)滑模施工一旦開始就必須24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，所以滑模工、鋼筋工、混凝土工抹灰工、預(yù)埋預(yù)留工、起吊工等工種必須有足夠的人員儲備以保證滑模施工的連續(xù)性，同時(shí)滑升過程中還必須與惡劣的天氣(主要是陰雨、大風(fēng)等天氣)做斗爭。(4)施工中只使用一套模板，操作平臺和模板用液壓千斤頂提升，不用再支模(5)一組數(shù)個(gè)可同時(shí)組裝滑升，施工保持連續(xù)作業(yè)，使各種工序簡化，施工速度(6)混凝土連續(xù)澆筑，可減少施工縫，保證構(gòu)筑物的整體性，質(zhì)量容易得到保證0(7)操作平臺欄桿及到掛操作架均設(shè)安全網(wǎng)和保護(hù)繩，施工操作安全。(8)機(jī)械化程度高，勞動強(qiáng)度低。Z魚543B1.外幫裂2、模板3、外加M4、安全網(wǎng)5.臺板6、欄料7.圈B、提升架9.千斥頂10,限位卡11.支撐桿12,內(nèi)中臺13.籌撐14、內(nèi)鋼側(cè)15、內(nèi)加固16、松簸鐵17,熱桿18、中心盤19.內(nèi)吊聚圖1滑膜平臺示意圖滑模裝置的選型(1)模板模板系統(tǒng)提升架型式采用“門字型”,門字架高度為1.7m,寬度為1.4m。立柱用[14槽鋼，橫梁用兩根[12槽鋼背拼夾立柱，立柱與橫梁采用焊接，應(yīng)滿焊。根據(jù)計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)，確定提升架布置間距為1300-1500mm,生料均化庫共用43個(gè)提升架。圍圈采用[8槽鋼，按照設(shè)計(jì)尺寸提前預(yù)以3012為主，內(nèi)模板2012為主，配以少量1512和1012,模板與模板間的連接采用(2)液壓提升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)千斤頂可選用滾珠式千斤頂，每榀提升架設(shè)置一根長度6米，接頭盡量錯(cuò)開(25%錯(cuò)接),不可都在同一平面。(3)操作平臺系統(tǒng)筒倉滑模采用剛性平臺進(jìn)行施工。內(nèi)外平臺材料為[8槽鋼，中部滿掛安全網(wǎng)保證安全(圖2)。圖2滑模裝置圖(1)組裝前的準(zhǔn)備工作①澆筑砼時(shí)一定要抄好標(biāo)高線，并將砼表面隨打隨抹，抹壓平整，誤差不超過10mm,防止滑模組裝出現(xiàn)縫隙，對砼表面造成污染；如出現(xiàn)類似情況，則應(yīng)用同等標(biāo)號水泥砂漿或細(xì)石砼進(jìn)行修補(bǔ)。②將滑模機(jī)具所需設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)并到位。③現(xiàn)場施工用水、用電布置到位。④按滑模平面布置圖在底板上彈出各部位中心⑤找出門窗洞口、鋼梁梁口位置、預(yù)留孔(特別是圓形孔洞)位置，以便在安裝門字架時(shí)避開其位置。⑥依據(jù)圓心位置和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)內(nèi)半徑在混凝土面上畫出筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)圓弧線，以便定位內(nèi)側(cè)圍圈，外側(cè)圍圈待內(nèi)側(cè)模板安裝完畢以后，比照內(nèi)側(cè)模板(2)組裝順序搭臨時(shí)組裝平臺→安裝提升架→安裝內(nèi)外圍圈→綁扎豎向鋼筋和提升架(3)組裝要點(diǎn)臨時(shí)組裝平臺主要是起到為門字架找平并抬高門字架的作用，一般采用磚砌體砌筑，在每個(gè)門字架兩立柱下方，砌筑高度比已澆筑的混凝土面稍高為宜，門字架的最后找平采用木楔子來調(diào)整。將提升架就位，徑向?qū)?zhǔn)遇到洞口、梁口應(yīng)適當(dāng)放大間距以避開。下橫梁上表面應(yīng)在同一水平面(使千斤頂同時(shí)起步),提升架之間以短鋼筋互相聯(lián)成一體起到臨時(shí)固定作用。綁扎模板范圍內(nèi)的支承桿接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，故第一節(jié)支承桿分4種下料長度，分別為3000、4000、5000、6000;第二節(jié)以上長度應(yīng)一致，即一每根長度以4—5m為宜，最短不小于3m,最長不超過6m。當(dāng)向千斤頂內(nèi)插第一根支漏油，將存在的問題處理在正式滑模之前，當(dāng)支承桿自行送插至離混凝土表面合格，才能上崗操作。洞口處支承桿底部墊8×80×80鋼墊塊(圖3)。圖3滑模設(shè)備組裝完成投入使用升后如需暫?；?如截面變化、停水停電及其它意外情況或風(fēng)力在六級以上等),則1初升混凝土第一次澆筑高度1200mm,分四層正、反向澆筑，一般3~6h開始試時(shí)(用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指),即可進(jìn)行初升，將模板滑升到300mm一層面上接頭焊接完畢需225分鐘，約4小時(shí)時(shí)間，而4小時(shí)時(shí)間滑?？商嵘?0cm,護(hù)層(如圖4)?；h(huán)中心即為每根豎筋所在位置，綁扎時(shí)按滑環(huán)位置接長豎筋，注圖4定位環(huán)向筋及定位滑環(huán)鋼筋以及其它物品吊至滑模平臺以后，應(yīng)對稱放置于平臺之上，以免平臺偏心受壓，使整個(gè)滑模系統(tǒng)發(fā)生偏移，進(jìn)而影響筒體結(jié)構(gòu)的垂直度。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意：3混凝土施工采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土，拖式泵輸送到滑升平臺，用手推車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。13.728m以上部分，因?yàn)閱挝粚踊炷?cm,消除兩層之間接縫，嚴(yán)禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。混凝土在計(jì)劃書中標(biāo)凝土澆筑時(shí)，必須控制混凝土澆筑厚度，每次澆筑厚度不應(yīng)大于300MM,而且根據(jù)施工時(shí)的氣溫在混凝土里適當(dāng)添加緩凝劑，以增加混凝土的初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制滑模提升時(shí)間和混凝土初凝情況，盡量不要在混凝土終凝后提升模板；在出現(xiàn)以上缺陷后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，先將松散混凝土全部鑿除，用清水將基層沖洗干凈撒上一層干水泥后用高一等級水泥砂漿和細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)；脫模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法為：先用排刷蘸清水潤濕混凝土表面，再用與結(jié)構(gòu)混凝土同標(biāo)4預(yù)埋、預(yù)留滑升前，將所有預(yù)埋預(yù)留工作統(tǒng)計(jì)詳盡，列出表格，注明標(biāo)高、部留孔、預(yù)留插筋一旦出模立即鑿出，注意找準(zhǔn)位置再進(jìn)行，以免影響庫壁外觀。各種預(yù)埋預(yù)留件不得與庫壁環(huán)筋焊接，預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土須對稱澆筑。預(yù)留洞口用木板5滑升配合模板滑升是一個(gè)協(xié)調(diào)性很強(qiáng)的工作，滑升前各方面準(zhǔn)備工作應(yīng)充分，如滑升平臺系統(tǒng)在技術(shù)上、安全上、質(zhì)量上是否滿足要求，人員組織是否完備，材料6正?；?dāng)初滑以后，即可按計(jì)劃的正常班次和流水、分層澆筑，分層滑升。正常滑升時(shí)，兩次滑升之間的時(shí)間間隔，以提供的混凝土達(dá)到0.1~0.3Mpa強(qiáng)度的時(shí)個(gè)澆筑層的控制澆筑高度為300mm,綁扎一層(澆筑層)鋼筋、澆筑一層混凝土，混持水平，千斤頂?shù)南鄬Ω卟畈坏么笥?0mm,相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)纳畈坏么笥?5mm。如果超過允許值，應(yīng)及時(shí)檢查各系統(tǒng)的工作情況以及混凝土出模強(qiáng)度，并及7、末升當(dāng)每一滑升段行將結(jié)束時(shí)，應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正扭轉(zhuǎn)校正，發(fā)現(xiàn)控制偏移、扭轉(zhuǎn)的線錘偏差大于規(guī)范要求(一般只要有偏差)即進(jìn)行8、滑模平臺的糾偏平臺及模板水平度的控制是控制中心偏差的關(guān)鍵，在模板開始滑升前用水準(zhǔn)儀對整個(gè)平臺及千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行測量校平，并在支承桿上用水準(zhǔn)儀抄平，每隔一個(gè)澆筑層抄平一次。如果發(fā)現(xiàn)滑模平臺偏差達(dá)到20mm,應(yīng)立即采取傾斜法把結(jié)構(gòu)物垂直偏差發(fā)展方向那一側(cè)的千斤頂限位卡按照遞增狀態(tài)適當(dāng)提高，在滑模施工過程中密切觀察監(jiān)測糾偏效果及發(fā)展方向，當(dāng)糾偏效果明顯且有明顯穩(wěn)定回復(fù)中心趨勢時(shí)，可適當(dāng)調(diào)小操作平臺高差，當(dāng)中心偏差回復(fù)到小于20mm時(shí)可酌情逐步調(diào)平操作平臺，利用慣性糾正剩余偏差。方法二：模板坡度法檁調(diào)整裝置適當(dāng)調(diào)整模板坡度，同時(shí)澆筑筒體混凝土，在滑模施工過程中密切觀察監(jiān)測糾偏效果及發(fā)展趨勢，當(dāng)糾偏效果明顯且有明顯穩(wěn)定回復(fù)中心趨勢時(shí)，注意適度調(diào)回模板坡度，當(dāng)中心偏差回復(fù)到小于20mm時(shí)可完全調(diào)回模板坡度，以免糾偏過度，利用慣性糾正剩余偏差。本工程在滑模施工過程中，一直都采用平臺糾偏法進(jìn)行9、平臺糾扭平臺扭轉(zhuǎn)采用牽拉法，沿周邊均布16個(gè)點(diǎn)(提升架位置)用手拉葫度應(yīng)以預(yù)防為主，糾正為輔。本工程采取以下辦法預(yù)防糾正：a.保持平臺水平上升正、小幅度糾正的原則，觀測得到的偏移值須結(jié)合觀測數(shù)據(jù)加以分析。10、?；?dāng)施工需要或特殊情況必須?；瑫r(shí)，每隔0.5~1.0h提升1~2個(gè)行程，至模板與混凝土不再粘接(大約4h),第二天再提升一個(gè)行程。11、滑模施工注意事項(xiàng)①倉壁滑升是技術(shù)性、專業(yè)性很強(qiáng)的工作，需要周密的安排和強(qiáng)有力的協(xié)調(diào)。②在指揮管理上要有專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，專人專管。③采用分級負(fù)責(zé)制，平臺上指揮和平臺下指揮均對總指揮負(fù)責(zé)。④滑模施工每滑升30cm進(jìn)行粘結(jié)，施工縫的設(shè)置位置按規(guī)定要求。⑥停滑措施和水平施工縫的處理為確保工程下列措施：a.停止?jié)仓?，仍?yīng)每隔0.5~1h提升一個(gè)行程，如此連續(xù)進(jìn)行4h以上，(20cm)后，再繼續(xù)按原配合比澆筑?；Ｏ到y(tǒng)拆除滑模系統(tǒng)拆除應(yīng)在筒倉結(jié)構(gòu)全部施工完畢后進(jìn)行，拆除以先裝后拆、后裝先拆為原則利用塔吊配合。拆除人員必須服從指揮，并系好安全帶，按順序拆除，并應(yīng)充分利用塔吊。大件整體吊裝，小件裝箱后集中吊裝。第四章主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)施工測量一、施工測量的內(nèi)容施工測量的內(nèi)容包括本合同范圍內(nèi)的鋼筋混凝土施工、土方開挖、結(jié)構(gòu)吊裝、安裝、裝飾工程、管道工程等的施工放樣、施工加密控制網(wǎng)的布置、工程量的計(jì)量測量、控制點(diǎn)的不定期復(fù)測以及竣工測量等。二、施工控制測量網(wǎng)的布設(shè)接受監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)后，與監(jiān)理人共同校測其基準(zhǔn)點(diǎn)(線)的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，在復(fù)核驗(yàn)算無誤的情況下作為已知點(diǎn)使用。利用已知點(diǎn)在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)。保證控制網(wǎng)中至少有2個(gè)以上(包含2個(gè))已知點(diǎn)，組位于主體工程附近的各等級控制點(diǎn)，埋設(shè)混凝土觀測墩或鋼標(biāo)，其它部位則根據(jù)情況埋設(shè)地面標(biāo)或半永久標(biāo)志。平面控制點(diǎn)選在使用方便、通視良好，基礎(chǔ)穩(wěn)定且保存時(shí)間較長的地方。在控制點(diǎn)的使用過程中，及時(shí)做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作，例如，程中如發(fā)現(xiàn)了控制點(diǎn)位移、破壞應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理人，協(xié)商補(bǔ)救措施。三、放樣測量放樣工作工始前，詳細(xì)查閱工程設(shè)計(jì)圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果。對設(shè)計(jì)圖紙中的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認(rèn)真校核，確認(rèn)無誤后作為放樣依據(jù)。放樣之前，將施工區(qū)域內(nèi)控制點(diǎn)成果輸入到儀器的數(shù)據(jù)文件中，供放樣人員使用。在現(xiàn)場放樣前，必須對輸入儀器中的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。同時(shí)必須保證有校核1、開挖工程細(xì)部放樣(1)土方開挖輪廓點(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法或坐標(biāo)法，放樣其平面位置。開挖放樣高程(2)基礎(chǔ)開挖時(shí)，在實(shí)地放出控制開挖輪廓的坡頂點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)或坡腳點(diǎn)，并用醒目的標(biāo)志加以標(biāo)定。按照開挖的技術(shù)要求控制誤差。(3)開挖部位接近竣工時(shí)，及時(shí)測放輪廓點(diǎn)及散點(diǎn)高程，并將欠挖部位及尺寸標(biāo)于實(shí)地。必要時(shí)，在實(shí)地標(biāo)出開挖輪廓線，以備驗(yàn)(1)混凝土建筑物基礎(chǔ)塊立模點(diǎn)一般采用直角坐標(biāo)法放樣。(2)混凝土建筑物高程放樣，基礎(chǔ)施工時(shí)采用控制點(diǎn)進(jìn)行高程引測，基礎(chǔ)完成后，在4根角柱上，做高程標(biāo)記，便于施工。每層主體框架施工完畢后，將軸線和高程，用墨線標(biāo)識在樓板和柱德混凝土面4、裝飾工程和地面工程施工前，將50或Im線用水準(zhǔn)儀抄出，并彈墨線。作為地面找平，裝飾高度的依據(jù)。1、原始開挖斷面測量在監(jiān)理人的監(jiān)督下，對開挖區(qū)實(shí)測原始地形圖，對設(shè)計(jì)斷面有變化或者實(shí)際地形有明顯變化的地方加布斷面樁號。具體方案須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，切剖的斷面數(shù)據(jù)須由監(jiān)理人審核后方可計(jì)算基坑總開挖方量，并上報(bào)監(jiān)理人審核。2、收方斷面測量開挖開始后，收方計(jì)量，采用斷面法，依據(jù)原始開挖斷面樁號進(jìn)行斷面施測。每次收方測量要在監(jiān)理人的監(jiān)測下進(jìn)行。據(jù)此計(jì)算收方量上報(bào)監(jiān)理人。3、建基面測量開挖完成后，測建基面，其內(nèi)容包括施測竣工斷面、竣工地形圖、缺陷部位地形。填方完成后，以20m為單位劃分方格網(wǎng)，并用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀間隔測量方格網(wǎng)各角點(diǎn)的高程，并記錄計(jì)算。作為土方計(jì)量依五、沉降觀測當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)層向上施工，重量增加將發(fā)生沉降，施工過程沉降觀測給建筑物今后的監(jiān)測提供初始依據(jù)，在測量時(shí)必須做到正確，如實(shí)做好記錄。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，底層柱結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)位置，埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，沉降觀察點(diǎn)埋設(shè)必須牢固，做好保護(hù)措施，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)正確。沉降觀察由項(xiàng)目測量員進(jìn)行，水準(zhǔn)儀采用高精密水準(zhǔn)儀。沉降觀察每一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀察一次，裝飾階段每月一次，竣工時(shí)再測量一次，對每次測出數(shù)據(jù)做好記錄，進(jìn)行測量工作是一項(xiàng)非常重要、敏感的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程查驗(yàn)收工作。六、人員及儀器設(shè)備的配置為了控制工程的施工質(zhì)量，整個(gè)工程擬投入有豐富經(jīng)驗(yàn)的測量人員4人以上，經(jīng)過檢驗(yàn)合格的精密儀器設(shè)備若干臺套。測量設(shè)備按國家規(guī)定定期檢測，測量工具定期進(jìn)行自檢，確保設(shè)備的良好狀況，滿足精度要求。儀器配置見下表：序號設(shè)備名稱1徠作全站儀瑞士測角：±2”測邊：1套2水準(zhǔn)儀北光43經(jīng)緯儀北光14鋼卷尺50m鋼卷尺天津6把第二節(jié)土方工程土方開挖采用機(jī)械配合人工進(jìn)行，基坑邊坡放坡系數(shù)為1:1,基坑坑壁采用人工基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填土?；靥钔吝x用符合設(shè)計(jì)要求的粘土進(jìn)行回填。填土壓實(shí)時(shí)，回填土的含水量控制在最佳含水量的范圍內(nèi)，本工程回填土采用人工回填，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)鋪土的厚度控制在30am以內(nèi)，每層機(jī)械夯實(shí)3~4遍。壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié)構(gòu)筑物工程粗格柵及進(jìn)水泵房為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼等級均為C30S6F150。池體尺寸：長16.3m,及進(jìn)水泵房最高點(diǎn)標(biāo)高為7.240M.T.D。粗格柵及進(jìn)水泵房基坑相對較深，并依據(jù)《巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告》所述，工程施工位置土質(zhì)良好，地下水位較低，故在基坑四周打設(shè)鋼板樁進(jìn)行基坑圍護(hù)，降水采用大口井降水，在鋼板樁外布設(shè)。模板采用組合鋼模板為主，木模補(bǔ)差，底板澆筑完畢后，設(shè)碗扣支架為支撐體系。1、施工流程打鋼樁---大口井降水---基坑開挖---人工清底---土石屑回填---回填土石屑---基坑墊層---底板及一步立墻---澆筑二步立墻---回填土至二步立墻處--頂板---滿水試驗(yàn)2、基坑設(shè)計(jì)鋼樁采用36#工字鋼，樁長分別采用9米樁(粗格柵位置打設(shè)9米樁)和12米樁(進(jìn)水泵房位置打設(shè)12米樁),間隔0.6米打設(shè)，中間卡板支撐，縫隙處填充草排36#工字鋼。3、降水降水采用φ400mm無砂管大口井，深12m,共計(jì)7座。考慮地表水的流入及基坑內(nèi)地下水的滲出，在基坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝，尺寸為0.3mx0.3m,基坑對角設(shè)置基坑開挖分三步進(jìn)行：第一步采用機(jī)械挖土至標(biāo)高0.900M.T.D處，開始打鋼板樁；第二步挖土至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高預(yù)留10cm吊土，吊車采用25T吊車1臺。兩臺自卸運(yùn)行車配合。墊層砼厚度為10cm,模板采用1015組合鋼模板，用兩根φ48腳手管、鉤頭螺1)鋼筋工程梯片鋼筋采用螺紋20mm鋼筋，梯片間距為1.2m,鋼筋直徑大于或等于22mm采用底板鋼筋綁扎完畢后，墻壁甩筋應(yīng)同時(shí)綁扎，為保證其位置準(zhǔn)確，采用腳手管2)模板工程底板模板采用組合鋼模板，采用中16對拉螺栓(帶止水鋼板及頂木)連接內(nèi)外模板1m設(shè)置一道。木)連接內(nèi)外模板，保證內(nèi)外模間距和承受模內(nèi)新澆筑砼的側(cè)壓力等荷載，采用池壁模板圖rc:砼的重力密度t。新澆砼的初凝時(shí)間(h)to=200/(T+200),(T為砼的溫度)v:砼的澆筑速度(m/h)H:砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至澆筑砼頂面的總高度β?外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2β?砼塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm,取0.85,50mm-90mm時(shí)，取砼的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取兩式之中較小者，即：29.44kN/m2側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為F?=1.2F=1.2X29.44=35.33KN/傾倒砼對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，查表得6KN/M2,每平方米所作用的拉力為24.5/(0.7×0.75)=46.67KN/m2>F合=43.733)砼工程池體砼強(qiáng)度等級為C30S6F150,砼澆筑共分三步進(jìn)行：第一步澆筑粗格柵及進(jìn)水泵房底板及一步立墻位置(吊模高度50cm);第二步澆筑粗格柵及進(jìn)水泵房池4)回填土細(xì)格柵及旋流沉砂池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土等級為C30,抗?jié)B標(biāo)號為格柵部分頂標(biāo)高為7.24M.T.D,基底標(biāo)高在現(xiàn)狀地面以上，柱截面尺寸為300mmX300mm,共計(jì)30根，在柱標(biāo)高5.240M.T.D處為蓄水池，與進(jìn)水泵房出水渠相連。細(xì)格柵及旋流沉砂池基礎(chǔ)砼等級均為C30S6F150,模板采用磚模，磚模外側(cè)細(xì)格柵及旋流沉砂池底板施工時(shí)池壁需吊模500mm高，一起澆筑混凝土，在弧制作定型桁架固定模板，外側(cè)做鋼筋箍加固，搭設(shè)雙排施工架子。旋流沉砂池池壁腳手架2濁壁支模詳西帶弧度池壁支模詳圖83mn木模對拉螺栓詳圖進(jìn)水和出水渠道與上步圓池壁一起澆筑，同樣采用組合鋼模板，渠道下搭設(shè)滿渠道支模圖主體混凝土施工分四次完成，第一次澆筑底板及吊模處混凝土。第二次澆筑渠道底板以下混凝土，第三次進(jìn)行渠道和上部圓池壁混凝土，第四次待池內(nèi)補(bǔ)襯混凝土4、施工流程進(jìn)行局部鋼板樁圍護(hù)—局部打設(shè)大口井—_基坑開挖人工清底墊層施工條形基礎(chǔ)施工---澆筑KZ1(2、3)DL及DB施工——墻板及梁頂板澆筑5、鋼筋工程定，底板梯片鋼筋采用螺紋20mm鋼筋，梯片間距為1.2m;墻壁梯片鋼筋采用螺紋16mm鋼筋，梯片間距為1.2m;頂板鋼筋采用板凳筋保證上下層鋼筋位置，板凳筋6、模板工程3.2.7.1基礎(chǔ)模板做模板支架，鋼筋支架間距為60cm,采用架子管加固。(見基礎(chǔ)吊模圖)3.2.7.2框架柱模板紅腳手架作為柱子的支撐系統(tǒng)，保證柱子的垂直度。(見柱模板圖)柱柱模板平3.2.7.3池底板模板池壁采用吊模，吊模高度500mm,吊模時(shí)在立墻上焊L型鋼筋托支撐模板，采用對拉螺栓(加止水片)連接內(nèi)外模板，架子管加固。(見池底板模板圖)3.2.7.4池壁及頂板模板對拉螺栓(帶止水鋼板及頂木)連接內(nèi)外墻模板，架子管加固。施工時(shí)渠間沒有出口3.2.8回填土待結(jié)構(gòu)主體鋼筋混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，基槽方可回填粘性土，并分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.90。1一般質(zhì)量保證措施(1)組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審。復(fù)核人做好技術(shù)復(fù)核和變更聯(lián)系工作，嚴(yán)格按照圖紙和國家規(guī)范施工。(3)明確職責(zé)，質(zhì)量實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量檢查員和班長三級復(fù)核。(4)做好測量、定位、放線工作，并經(jīng)甲方復(fù)查簽證。(5)做好施工記錄并設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料整理和簽證工作。(6)根據(jù)天氣溫度及時(shí)在砼中摻入外加劑，嚴(yán)格控制好砼初凝和終凝時(shí)間及砼(7)嚴(yán)格操作平臺工作面管理，材料堆放均勻、整齊。(8)特殊工種和重要崗位必須持證上崗。(9)保證施工人員，加強(qiáng)勞動紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度，滑升過程中各種人員不能2特殊質(zhì)量保證措施(1)為使表面達(dá)到要求采取以下措施：a.模板連接處夾海綿密封，模板下口掛海(2)為防止扭轉(zhuǎn)采用以下措施：a.采用“GYD-60”千斤頂，爬升桿用國標(biāo)φ48架子3砼澆筑的質(zhì)量保證措施(1)技術(shù)保證措施實(shí)行砼澆灌制度，在砼澆灌前必須認(rèn)真檢查。經(jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、安裝負(fù)責(zé)人簽字后，方能進(jìn)行砼澆灌。a.嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢查工作，水泥使用質(zhì)量穩(wěn)定的水泥，且具備出廠合格證并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢。b.砂、石粒徑級配合理，含泥量及有害成分不超過規(guī)范規(guī)定，砂必須進(jìn)行過篩，石子須用水沖洗干凈。c.嚴(yán)格按配合比配料，嚴(yán)格計(jì)量，必須有實(shí)驗(yàn)部門提供的配合比，并根據(jù)材料供應(yīng)時(shí)比報(bào)告，摻加時(shí)必須按產(chǎn)品的使用說明方法摻入，摻量必須符合配合比要求。e.料斗在移動過程中應(yīng)注意不能碰撞鋼筋、模板和架子等，并控制好混凝土自由下落的高度，防止混凝土產(chǎn)生離析。f.砼澆筑按規(guī)定分層下料，振搗時(shí)必須做到快插慢抽，振搗時(shí)間以觀察砼表現(xiàn)沒有氣泡為準(zhǔn)。g.砼澆筑過程中，應(yīng)避免振搗時(shí)觸及鋼筋和模板，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支撐、鋼筋的情況，并進(jìn)行加固修整。h.砼澆筑完畢，待砼終凝后，即開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得小于7晝夜。(2)混凝土的缺陷防止與處理可用1:2-1:2.5水泥砂漿抹面修正。在抹砂漿之前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原強(qiáng)度等用處理施工縫的方法處理，保持濕潤72h后，用比原強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土搗實(shí)。為了減少新舊混凝土之間孔隙，水灰比可控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分滑模施工是一個(gè)協(xié)作性很強(qiáng)的工藝方法，需要各工種、各方面的人員密切配合、高度合作和快速反應(yīng)，因此需要管理人員有極高的協(xié)調(diào)能力和執(zhí)行能力，稍有疏忽就會影響工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。一般而言，滑模的施工速度理論上是一天3米，但是就本管或故障(采用泵車輸送混凝土?xí)r);b、罐車數(shù)量不足；c、攪拌站出現(xiàn)故障或供應(yīng)——澆筑施工——拆模板(第二天),而滑模施工是連續(xù)進(jìn)行各工序循環(huán)作業(yè)，可省去減少30%,單位工程造價(jià)降低8%~10%。三是安全系數(shù)高。由于是機(jī)械化施工，具有規(guī)律性，施工人員少，人為造成的事故隨之減少。本工程構(gòu)筑物砼都有防水要求S6,施工質(zhì)量要求較高，故在此重點(diǎn)論述。1、原材料的要求商，落實(shí)貨源品種價(jià)格。提供原材合格證或符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告。具有防潮防濕措施。砂：級配良好，含泥量不大于3%,有害物質(zhì)含量不應(yīng)超過規(guī)范要求。石：顆粒級配良好，針片狀顆粒含量不大于15%,滿足強(qiáng)度、堅(jiān)固性要求。水：2.混凝土配合比設(shè)計(jì)及審核確定砼配合比時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性；具有良好的施工和易性和塌落度；用料經(jīng)濟(jì)、節(jié)約水泥。配合比設(shè)計(jì)由實(shí)驗(yàn)室完成，并經(jīng)過試拌和調(diào)整最終確定砼的施工配合比。混凝土配合比單到達(dá)施工單位后，必須立即報(bào)監(jiān)理單位審批，同意施工中要特別注意控制混凝土的塌落度。凡是泵送砼，塌落度一般要控制在14-3.砼澆筑前的準(zhǔn)備工作對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查模板及其支撐，對隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記錄，5.砼的振搗組織復(fù)核、報(bào)請驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。檢查砼澆筑設(shè)備的完好性。澆筑底板及頂板時(shí)，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨4.砼的拌制砼的拌制時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行，上料、進(jìn)水均安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，尤其是拌制時(shí)摻加外加劑的數(shù)量、品種，在每盤砼拌制時(shí)都要按配比嚴(yán)格執(zhí)行。攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，第一盤時(shí)考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比減半，攪拌好的砼要做到基本倒盡，嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試搗均勻，在上下層砼接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層砼5cm左右，每一點(diǎn)的振搗應(yīng)使砼表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，斜面砼澆筑時(shí)，應(yīng)由6.混凝土養(yǎng)護(hù)防水砼濕潤養(yǎng)護(hù)14晝夜。7.試塊留置原則每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號的砼每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實(shí)際需要留置適量同條件試塊。抗?jié)B試塊的留置，每澆筑500m3,留兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500m3留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。8.混凝土的施工管理砼攪拌時(shí)，控制計(jì)量精度，砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對固定，嚴(yán)格按照砼的工藝要求控制砼的品質(zhì)。推廣水泥裹砂石砼，采用砂+石子+70%的水?dāng)嚢铦駶櫰浔砻婧笤偌铀啵黾訉ι?、石的包裹造殼，后再?0%的水，使砼獲得良好的稠度，改善砼的粘度、泌水性、可泵性。為保證砼的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。嚴(yán)格控制砼的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場所生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)花崗巖碎石，嚴(yán)禁使用強(qiáng)風(fēng)化石，砂中含泥量不得超規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。攪拌關(guān)。檢查各種原材料的計(jì)量，發(fā)生問題時(shí)，實(shí)施質(zhì)量一票否決。9.混凝土的澆筑高度及施工縫的留置混凝土的澆筑高度：澆筑混凝土?xí)r，要注意防止混凝土的分層離析，澆筑池壁混施工縫的留置：由于結(jié)構(gòu)砼為防水砼，在施工中，對施工縫的留置有專門要求：二沉池等底板有伸縮縫，其余底板一次澆筑完不得留設(shè)施工縫，池壁及墻體與底板交接施工時(shí)，水平施工縫留在頂板向下50CM處。施工縫應(yīng)在下次砼施工前鑿除浮動1、材料要求(1)本工程外墻及內(nèi)墻均采用190/90承重/非承重空心磚，M5、7.5混合砂漿。工程(2)磚材有按批量的出廠合格證明書，磚材進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢測，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。承重磚應(yīng)具備力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。(3)砌筑用水泥有出廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，對出廠期已超過3個(gè)月或已受潮、(4)砂采用中砂，無雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其含泥量不大于5%。(5)拌和砂漿使用自來水或不含雜質(zhì)的水。2、施工方法及要求(1)施工班組應(yīng)先認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，有關(guān)規(guī)范及進(jìn)行技術(shù)交底并熟悉放線位置，方可進(jìn)行墻體砌筑。(2)砌體工程施工前，施工班組必須對原材料砌筑砂漿配合比進(jìn)行核對，檢查是否符合規(guī)范要求，并且檢查柱拉結(jié)筋，砼構(gòu)造柱，圈梁高是否按設(shè)計(jì)及規(guī)范設(shè)置以上若存在質(zhì)量隱患，施工班長應(yīng)及時(shí)向施工人員、技術(shù)員反映。經(jīng)徹底整改后，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可開工。(3)砌筑前應(yīng)根據(jù)圖紙和操作要求做好以下工作。a.核對丈量實(shí)際的軸線、尺寸、位置標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。b.使用的砌筑預(yù)埋件，其規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。c.門窗的實(shí)際尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。d.施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)、樓板等表面的砂漿雜物清除干凈并澆水濕潤，砌筑用磚務(wù)必在現(xiàn)場堆場先進(jìn)行潤濕，禁止干磚砌筑，潤濕程序要求砂漿接觸面的吸水厚度一般為12～15m。e.當(dāng)設(shè)計(jì)墻體的局部窗墻，門旁小墻與空心磚模數(shù)不符合時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商提確施工。漿必須在3~4小時(shí)內(nèi)使用完畢，不得使用過夜砂漿。當(dāng)砌筑結(jié)束前應(yīng)將灰桶中砂漿用盡，禁止使用隔時(shí)砂漿。盡量縮短鋪漿和砌磚的間隔時(shí)間，鋪漿長度不得超過500mm,砌筑砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)按GB1203-83規(guī)范執(zhí)行。于60mm的內(nèi)通縫砌體砂漿應(yīng)飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度應(yīng)為8~12mmh.使用空心磚砌筑外墻時(shí)，為提高磚體防水能力，朝外面的磚應(yīng)選擇棱角齊全，豎縫接觸面飽滿度應(yīng)達(dá)到75%以上，在砼柱，i.砌體與鋼筋砼框架柱的拉結(jié)預(yù)埋筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，拉結(jié)于墻體內(nèi)砌長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向間距間隔應(yīng)滿足規(guī)范和砌體的模數(shù)要求。拉結(jié)筋應(yīng)平直，由于墻體內(nèi)有彎鉤，在拉結(jié)筋段內(nèi)的水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于85%,不得使用膨脹螺栓固定焊接拉結(jié)筋。j.空心磚砌體內(nèi)外交叉處應(yīng)同時(shí)砌筑，若須分段，位置宜留于構(gòu)造柱或門洞處，或留置踏步或斜磋，斜磋不得留置于轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處，斜槎高不高于1.2。施工中須留設(shè)的臨時(shí)道口，應(yīng)選擇對結(jié)構(gòu)影響小的部位，過道口留置的有效期做成直馬k.空心磚墻與窗臺按設(shè)計(jì)做全砼封頂羅盤，空心磚砌體與門窗的連接按設(shè)計(jì)及規(guī)角為60~75%,斜立砌時(shí)應(yīng)采用磚加填喂砂漿的方法，為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用磚、石碎片緊塞。斜頂砌筑宜在墻體砌筑后停歇2~3天進(jìn)行，斜砌應(yīng)使用厚度不大于90mm的磚，頂層砌體與屋面梁間應(yīng)設(shè)置墻梁拉結(jié)筋。m.墻體須埋設(shè)水、電管的，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)砌筑，要求先立管后砌，塑料管可砌中置管，管位按工種協(xié)調(diào)盡可能置于磚孔中，當(dāng)大徑管或并列各管時(shí)，磚墻體留直縫并加設(shè)拉結(jié)水平筋，安管后洗細(xì)石砼或高標(biāo)號(M10以上)砂漿，埋管于墻內(nèi)應(yīng)做到砂漿應(yīng)按配合比，宜選擇不宜泥漿作滲合料的配合比，當(dāng)須使用泥漿時(shí)應(yīng)先在桶內(nèi)電動攪拌器化成膏后摻拌，不得生土直接攪外墻砌筑要認(rèn)真選磚，磚完整面照外，要用勾填方法保證外墻面砂漿的飽滿度(特別豎縫),提高砌體抗?jié)B能力。一經(jīng)砌筑的墻體禁止沖擊，亂砍亂打，遇有設(shè)計(jì)變更須改留洞口時(shí)，應(yīng)由上到n.砂漿強(qiáng)度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(或同條件自然養(yǎng)護(hù)),齡期為28天的試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)，每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(含每試驗(yàn)配合比)的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3、質(zhì)量要求(1)現(xiàn)場制作的砂漿抗壓試塊28天齡期強(qiáng)度值必須符合強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯(cuò)，無碎磚及內(nèi)通縫存在。(3)框架梁下頂斜砌緊密。(4)砌體外部對實(shí)測，其偏差滿足下表：項(xiàng)次允許偏差(mm)墻柱1軸線位移用經(jīng)緯儀或尺量檢查2用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查3墻面垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線檢查全高用經(jīng)緯儀或吊線檢查>4表面平整度混水墻、柱88用2m直尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度混水墻/拉10m線用直尺檢查6水平灰縫厚度(1m高累計(jì)與皮數(shù)桿比較用戶檢查7外墻窗上下口編移/吊線或經(jīng)緯儀檢查8門窗口寬度子(后塞口)/尺量檢查(5)檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、拉線、水準(zhǔn)儀、2m托尺板、2m靠尺、楔形塞尺檢查。4、糾正與預(yù)防措施為防止磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良以及地基不均勻下沉引起的墻體裂縫等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，應(yīng)采取有效的防治措施：(1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。(2)改進(jìn)砌筑方法。不宜采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚使用大鏟，一塊磚，一鏟灰，一揉擠的砌筑方法。(3)嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌筑前1~2d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時(shí)磚的含水率達(dá)到10(4)由于地基不均勻下沉和濕度變化的影響，使磚砌墻體表面產(chǎn)生一些不同性質(zhì)的裂縫，為防止裂縫的產(chǎn)生，①應(yīng)加強(qiáng)地基探槽工作。②合理設(shè)置沉降縫。③加強(qiáng)5、作業(yè)條件辦完基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完驗(yàn)線手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。并辦理預(yù)檢手續(xù)。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊一組。潤磚：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10～15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比。計(jì)量精度：水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。排磚撂底(干擺磚):每道墻的第一層磚撂底時(shí)，排丁磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層。新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。然后以盤好的墻角為準(zhǔn)，拉線砌磚。掛線：砌筑一磚半墻，必須雙面掛線。如果長墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。高度的2/3,槎子必須平直、通順。墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。木磚，預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1.2米以內(nèi)，每邊放2塊；高度在1.2~2米，每邊放3塊；高2~3米，每邊放4塊。預(yù)埋的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要構(gòu)造柱做法：凡鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將構(gòu)每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。240磚墻構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。(1)保證項(xiàng)目磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同品飽滿度不小于80%。墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷外，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留槎間距偏差不超過1皮磚。構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，七、腳手架工程污水處理廠各單體構(gòu)筑物施工時(shí)，考慮到建筑物的實(shí)際情況，采用雙排落地鋼1、腳手架所用材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證及鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。用于立桿的鋼管長度要求用1.8米及3.6米兩種規(guī)格(為了操作人員接立桿安全)?？v向水平桿、剪刀撐鋼管長度為4.5米~6.0米。用于橫向水平桿的鋼管長度為1.3米，所用鋼管必須全部刷黃色油漆，做為底部架立桿的鋼管必須刷黃、黑相間油漆，油漆為30cm一檔，做為醒目標(biāo)志。各桿件的聯(lián)接，采用扣件，扣件的種類有直角、對接和回旋三種。使用的扣件應(yīng)有出廠合格證，不得使用脆裂，變形或滑絲的扣件?？奂?guī)格型號與鋼管相匹配。腳手架的各種桿件，扣件與螺栓均需經(jīng)過篩選、除銹、上油、保養(yǎng)。2、搭設(shè)工藝(1)夯實(shí)搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土，地坪硬化后，立桿位置設(shè)置墊層做為立桿的支承點(diǎn)。(2)腳手架外側(cè)四周均應(yīng)設(shè)置排水溝，以防積水。(3)外墻底步架架高采用1.6米，以增加架體的整體穩(wěn)定性。(4)立桿間距為1.6米，排距為1.0米，步距底步為1.6米，其他各步均為1.8米，離墻間距為0.25米。(5)腳手架搭設(shè)流程為：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿(6)腳手架的桿件搭設(shè)必須使用扣件，立桿、縱向水平桿的搭接必須錯(cuò)開，立柱上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，兩個(gè)相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。剪刀撐的搭接長度不小于40cm,并且不少于2只扣件緊固，剪刀撐應(yīng)在整個(gè)長(7)縱向水平桿對接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。(8)鋼管腳手片應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對接平鋪四個(gè)角應(yīng)用18#鉛絲雙股綁扎牢固。自頂層操作層的腳手片往下計(jì)，每隔一層滿鋪一層腳手片。為防止常用(10)操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板支撐和泵送砼的輸送管固定在腳手架上，腳手架上嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。3、搭設(shè)規(guī)則有適當(dāng)?shù)膶挾?或面積)、布架高度、離墻距離能滿足人工操作，材料放置和運(yùn)輸4、搭設(shè)注意事項(xiàng)及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采取臨時(shí)支撐，以確保搭設(shè)過程的安全；扣緊扣件；搭設(shè)工人必須系安全帶；隨時(shí)矯正垂直和水平偏差，各桿件相交端頭均應(yīng)大于10cm,以防5、腳手架的拆除作為模板支架的腳手架必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行并經(jīng)監(jiān)理單位書嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)到班組及個(gè)人專職安全員跟蹤檢查，令行禁止。八、門窗工程由綜合加工廠制作，項(xiàng)目部應(yīng)盡早請料，以便綜合廠選用優(yōu)質(zhì)塑鋼材料制作。進(jìn)場必須嚴(yán)格把關(guān)，達(dá)不到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，不得進(jìn)(1)先立門窗框(立口):立窗框前須對成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條(不得少于2根)。無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸和安裝中變形；方向、門窗框是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口；4)立門窗框時(shí)要注意拉通線，撐桿下端要固定在木橛子上；5)立框子時(shí)要用線錘找直吊正，并在砌筑磚墻時(shí)隨時(shí)檢查有否傾斜或移動。(2)后塞門窗框(后塞口):1)后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好；2)門窗框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m;3)在預(yù)留門窗洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門窗框走頭(門窗框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在門窗框調(diào)整就位后，封砌缺口。當(dāng)受條件限制，門窗框不能留走頭時(shí)，應(yīng)采取可靠措施將門窗框固定在墻內(nèi)木磚上；4)后塞門窗框時(shí)需注意水平線要直。多層建筑的門窗在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。厚度等于抹灰層的厚度；(3)門窗扇安裝要點(diǎn)1).安裝前檢查門窗扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換；2).安裝前先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外),先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；3).畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求；4).將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8~1/10,在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平，門窗扇安裝的留縫寬度，(4)門窗小五金安裝要點(diǎn)1).有木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)處，均不得安裝小五金；2).安裝合頁、插銷、L鐵、T鐵等小五金時(shí)，先用錘將木螺釘打入長度的1/3,然4).門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面90~95cm。6).上、下插銷要安在梃寬的中間，如采用暗插銷，則應(yīng)在外梃上剔槽。(6)門窗安裝質(zhì)量要求1).門窗框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。2).門窗框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。3).門窗扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。4).門窗小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。5).門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。(7).門窗安裝的允許偏差及留縫寬度。門窗安裝允許偏差項(xiàng)次允許偏差(mm)I級1框的正、側(cè)垂直度32框?qū)蔷€長度差23尺量檢查3框與扇、扇與接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度6窗扇與下坎間窗縫寬度7門扇與地面間留縫寬度外門內(nèi)門衛(wèi)生間門8門留縫寬度門扇與下坎(3)操作質(zhì)量要求和做法安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝、邊砌口或先安裝后砌口做法。門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致；與墻體連接應(yīng)牢固嚴(yán)密，不得要的工作，它是保證門窗的氣密性、水密性、隔音等有力措施，同時(shí)應(yīng)考慮到外窗兩側(cè)墻如用面磚或馬賽克等材料鑲貼時(shí)，應(yīng)留足模數(shù)的需要，避免非整磚出現(xiàn)；此外(4)工程質(zhì)量要求和做法門窗所用的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門窗安裝必須牢門窗安裝質(zhì)量允許偏差是：門窗槽口寬度高度差±1.5~2毫米；槽口對邊尺寸差2~2.5毫米；槽口對角線差2~3毫米；門窗框正側(cè)面和垂直度差2毫米，水平度差1.5毫米；門窗框扇搭接寬度關(guān)1~1.5毫米；門窗開啟力≤60N,門窗橫框水平標(biāo)高小于5毫米等?？捎?米鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜等工具檢查。本工程預(yù)埋件多，預(yù)埋位置要求準(zhǔn)確，與土建施工配合預(yù)留孔洞多，工藝管道較多，穿插作業(yè)量較大，安裝工藝要求技術(shù)高，難度各類預(yù)留孔，預(yù)埋套管及設(shè)備基礎(chǔ)的工藝標(biāo)高是否正確，直接影響到污水處理的效果，故在施工過程中設(shè)立專人負(fù)責(zé)進(jìn)行控制。預(yù)留孔、洞由現(xiàn)場木工組專人負(fù)責(zé)定制，并且與砼接觸面采用刨光上油。幾何尺寸同相應(yīng)的壁板同厚或同寬，幾何尺寸誤差