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文檔簡介
吉熱電力公司質(zhì)量保證手冊
質(zhì)量保證手冊
(第一版)
編制:孫學(xué)海
批準(zhǔn):韓炳文
2010年5月18日公布2010年5月20日實施
吉林省吉熱電力設(shè)備檢修有限公司
目錄
質(zhì)量保證手冊公布令3
質(zhì)量方針、目標(biāo)公布令......................................4
質(zhì)量保證工程師任命書......................................5
質(zhì)量保證體系責(zé)任人任命書............6
1、企業(yè)概況.................7
2、引用標(biāo)準(zhǔn).................7
3、術(shù)語與縮寫.......8
4、管理職責(zé)…....;.....;.....,....;.....;....,….……;……9
5、質(zhì)量保證體系文件...........14
6、文件與記錄操縱.............16
7、合同評審......;....17
8、設(shè)計操縱.................17
9、材料、零部件操縱...........18
10、工藝(作業(yè))操縱..21
11、焊接操縱................;.....,....22
12、熱處理操縱..........24
13、無損檢測操縱...........24
14、理化檢驗操縱.........................................25
15、檢驗與試驗操縱26
16、覆層防腐與陰極保護(hù)質(zhì)量操縱.........26
17、設(shè)備與檢驗試驗裝置操縱..........27
18、不合格品操縱...........;.......27
19、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)……,………;.....28
20、人員培訓(xùn)I、考核與管理...........30
21、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度...........31
22、附錄:有關(guān)操縱圖與操縱表............................33
公布令
為確保壓力管道安裝質(zhì)量,本公司根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)按照《壓
力管道安裝許可規(guī)則》、TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改
造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》、TSGZ0005-2007《特種設(shè)備制造、
安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則》建立壓力管道安裝質(zhì)量保證
體系,編制了《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊》該手冊是本公司壓力
管道安裝質(zhì)量保證的綱領(lǐng)性文件,現(xiàn)批準(zhǔn)予以公布,從2013年10
月20日起施行。
本公司有關(guān)部門及人員務(wù)必嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
法定代表人:
二。一三年十月二十日
任命書
茲任命孫大為為公司質(zhì)量保證工程師,負(fù)責(zé)實施本公司質(zhì)量方
針與質(zhì)量目標(biāo),建立質(zhì)量保證體系,處理裁決質(zhì)量保證體系運(yùn)行中
的重大問題,組織質(zhì)保手冊的編制、審核工作,對質(zhì)保手冊有解釋
權(quán),組織內(nèi)部審核,協(xié)助法人代表搞好管理評審工作,協(xié)調(diào)質(zhì)量保
證責(zé)任師們的有關(guān)事宜。
希望公司全體職工積極配合其工作,服從其指揮,為公司的振
興與進(jìn)展做出奉獻(xiàn)。
法定代表人:
二。一三年十月二十日
任命書
為加大公司壓力管道安裝質(zhì)量保證工作的力度,確保質(zhì)量保證
工作的落實,任命下列人員為有關(guān)專業(yè)責(zé)任師:
孫大為設(shè)計工藝責(zé)任師
姜延龍工藝責(zé)任師
龐艷秋材料責(zé)任師
孫學(xué)海焊接責(zé)任師
劉.斌無損檢測、理化檢驗責(zé)任師
方立忠熱處理責(zé)任師
劉斌質(zhì)量檢驗責(zé)任師
于振龍設(shè)備責(zé)任師
別玉蓮計量責(zé)任師
希望各位責(zé)任師能積極專研業(yè)務(wù),精益求精為公司把好質(zhì)量關(guān),
嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),努力推廣新技術(shù)、新工藝,為公司的科
技進(jìn)步,不斷提高壓力管道安裝質(zhì)量做出奉獻(xiàn)。
法定代表人:
二o一三年十月二十日
1、企業(yè)概況
企業(yè)名稱:吉林省吉熱電力設(shè)備檢修有限公司
地址:吉林省吉林市龍?zhí)秴^(qū)徐州路35號
吉林省吉熱電力設(shè)備檢修有限公司成立于1983年12月,要緊從事電力
設(shè)備安裝檢修工作?,F(xiàn)有正式在編人員165人,其中管理人員35人,工程技
術(shù)人員23人,技術(shù)工人101人,其他人員6人。
在設(shè)備安裝中遇到了壓力管道安裝的問題,根據(jù)《壓力管道安全管理與
監(jiān)察規(guī)定》我們需要取得“壓力管道安裝的資質(zhì),為此公司購進(jìn)了手弧焊機(jī)、
氨弧焊機(jī)及焊條烘干設(shè)備、壓力試驗設(shè)備等。并編制了壓力管道安裝質(zhì)量保
證體系,爭取盡快取得壓力管道安裝資質(zhì),為汽車設(shè)備安裝符合國家法規(guī)的
規(guī)定,更好得為用戶服務(wù)。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
2.1壓力管道安裝法律法規(guī)
(1)壓力管道安裝管理與監(jiān)察規(guī)定(勞部發(fā)[19961140號)
(2)壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則(國質(zhì)檢鍋[2002183號)
(3)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第373號2009-6-1)
(4)TSGD0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道(國質(zhì)監(jiān)
2009-5-8)
2.2壓力管道安裝的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范
(1)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-2010)
(2)現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-2011)
(3)化工金屬管道施工及驗收規(guī)范(HG20225-1995)
(4)石油、化工、劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)
(5)石油、化工、鋼制管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(SH/T3517-2001)
(6)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ28-2004)
(7)氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊、焊縫坡口基本形式與尺寸
(GB/T985-82)
(8)埋弧焊、焊縫坡口的基本形式與尺寸(GB/T986-88)
(9)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求
TSGZ0004-2007
(10)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則TSGZ0005-2007
3、術(shù)語與縮寫
3.1質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。
3.2過程:一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或者相互作用的活動。
3.3程序:為進(jìn)行某項活動或者過程所規(guī)定的途徑。
3.4產(chǎn)品:過程的結(jié)果。
3.5合格:滿足要求。
3.6質(zhì)量管理體系:在質(zhì)量方面指揮與操縱組織的管理體系。
3.7有效性:完成策劃的活動與達(dá)到策劃結(jié)果的程度。
3.8糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或者其他不期望情況的原因所采取
的措施。
3.9質(zhì)量策劃:質(zhì)量管理的一部分,致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)
行過程與有關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
3.10質(zhì)量操縱:質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求。
3.11質(zhì)量保證:質(zhì)量管理的一部分,致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的
信任。
3.12質(zhì)量管理:在質(zhì)量方面指揮與操縱組織的協(xié)調(diào)的活動。
3.13質(zhì)量手冊:規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件。
3.14質(zhì)量計劃:對特定的項目、產(chǎn)品、過程或者合同,規(guī)定由誰及何時
應(yīng)使用什么程序與有關(guān)資源的文件。
3.15工序:完成某一專項作業(yè)的過程。
3.16代號縮寫:計量單位按計量法規(guī)定。
4、管理職責(zé)
4.1質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)
(1)質(zhì)量方針
為實現(xiàn)以顧客滿意為目標(biāo),確保顧客的需求與期望得到確定,并轉(zhuǎn)化為公
司的產(chǎn)品與服務(wù)的要求,特確定本公司的質(zhì)量方針為:全員參與,恪守法律,
保證質(zhì)量,保證安全,持續(xù)改進(jìn),最終實現(xiàn)顧客滿意,員工滿意,社會滿意。
本公司要以最好的質(zhì)量,最高的工作效率,來滿足顧客的要求,保持公
司自身的生命力,實現(xiàn)對顧客的承諾。
(2)質(zhì)量目標(biāo)
本方針與公司總體經(jīng)營方針相習(xí)慣,它是公司經(jīng)營方針的重要構(gòu)成部分,
為制定與評審質(zhì)量目標(biāo)提供了框架,公司與質(zhì)量有關(guān)部門在此基礎(chǔ)上制定了
質(zhì)量管理目標(biāo)并將其量化,現(xiàn)公布如下,質(zhì)量目標(biāo)為:A:單位工程合格率100%;
B:單位工程優(yōu)良率80%以上,三年內(nèi)每年遞增2個百分點(diǎn);C:顧客滿意度
85以上,每年遞增2以上。
各級領(lǐng)導(dǎo)要將質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)傳達(dá)到:執(zhí)行、驗證、作業(yè)等層次的
每位員工,使全體員工們正確懂得并堅決執(zhí)行。有關(guān)部門與人員質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)
高于公司目標(biāo),最后由質(zhì)檢部檢查確認(rèn)。
公司應(yīng)不斷的對質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行適宜性評審,必要時可對其進(jìn)
行修改,以習(xí)慣公司內(nèi)外環(huán)境的變化,認(rèn)真執(zhí)行《管理評審操縱程序》。
4.2質(zhì)量保證體系組織與組織機(jī)構(gòu)圖
根據(jù)本公司安裝工程需要,建立由質(zhì)量保證工程師為主的,獨(dú)立行使管
道安裝安全質(zhì)量的管理職能的質(zhì)量保證體系。
法人『表
質(zhì)量保證工程師
廠
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責(zé)
責(zé)
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任
任
任
任
責(zé)
量
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師
師
師
師
師
任
責(zé)
藝
師
任
責(zé)
師
任
師
組織機(jī)構(gòu)圖
經(jīng)理
副經(jīng)
副
號
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1T
二
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妾
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辦
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裝
檢
公
務(wù)
備
量
隊
科
室
科
科
科
4.3職責(zé)與權(quán)限
(1)經(jīng)理
(a)對管道安裝安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)。
(b)任命質(zhì)量保證工程師與其他責(zé)任工程師。
(c)審批質(zhì)量保證體系,并負(fù)責(zé)管理評審工作。
(d)負(fù)責(zé)接待質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督監(jiān)察與監(jiān)檢工作。
(e)負(fù)責(zé)設(shè)備、儀器檢修與更新審批工作。
(2)設(shè)計工藝責(zé)任師
(a)負(fù)責(zé)技術(shù)圖紙的審查與對技術(shù)文件的正確性的審定工作,編制與監(jiān)
督《施工準(zhǔn)備過程操縱程序》《標(biāo)識及可追溯性操縱程序》。
(b)負(fù)責(zé)工藝文件的審編,并對其文件的正確性負(fù)責(zé)。
(c)對工藝變更、工裝的修改及實施中發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問題有權(quán)直接處
理。
(d)對圖紙、技術(shù)文件的問題向質(zhì)保工程師匯報,并與設(shè)計部門協(xié)調(diào)。
(3)材料責(zé)任師
(a)對材料供應(yīng)過程的質(zhì)量負(fù)全責(zé),編制材料管理制度及貫徹執(zhí)行。
(b)編制監(jiān)督執(zhí)行《采購操縱程序》《顧客提供產(chǎn)品操縱程序》。
(c)考查并建立合格供貨商檔案,執(zhí)行檢查標(biāo)識移植執(zhí)行《標(biāo)以及可追
溯性操縱程序》。
(d)負(fù)責(zé)組織建立材料檔案,確保產(chǎn)品(工程)用材料的正確性,并能
根據(jù)材料移植標(biāo)識追蹤材料的使用情況。
(e)對不合格材料有權(quán)拒絕驗收與投入產(chǎn)品(工程)使用。
(f)關(guān)于焊接材料要有保管、烘干、發(fā)放專門規(guī)定,烘干焊條要編制操
作規(guī)程,確保焊條烘干質(zhì)量。
(g)負(fù)責(zé)組織收集產(chǎn)品(工程)用氧、乙烘、氧等氣體合格證存檔,確
保用氣質(zhì)量。
(4)焊接責(zé)任師
(a)負(fù)責(zé)組織編寫切實可行的管理制度,確保焊接質(zhì)量,編制并監(jiān)督《焊
接過程操縱程序》。
(b)提供焊接工藝評定與焊接指導(dǎo)書,對焊接正確性負(fù)責(zé)。
(c)負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品(工程)焊縫返修工藝,確保返修質(zhì)量。
(d)有權(quán)對未取得焊同意壓元件項目焊工證的焊工禁止施焊。
(e)有權(quán)對違反焊接工藝指導(dǎo)書施焊的焊工停止施焊。
(f)負(fù)責(zé)組織焊工的技能培訓(xùn),并建立焊接質(zhì)量檔案。
(g)對有關(guān)焊接質(zhì)量問題有權(quán)向質(zhì)保工程師匯報。
(5)無損檢測責(zé)任師
(a)對產(chǎn)品(工程)無損探傷質(zhì)量負(fù)全責(zé),有權(quán)向質(zhì)保工程師匯報。
(b)負(fù)責(zé)組織編寫切實可行的規(guī)章制度,確保檢測質(zhì)量。編寫并監(jiān)督實
施《無損檢測操縱程序》。
(c)負(fù)責(zé)對協(xié)作單位考查并下達(dá)外委指導(dǎo)書,對協(xié)作項目質(zhì)量跟蹤,并
查驗評定報告。
(d)底片存檔,提供焊接質(zhì)量無損檢測記錄參與焊工檔案的形成與簽證。
(6)質(zhì)檢責(zé)任師
(a)負(fù)責(zé)組織編寫切實可行的質(zhì)檢規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。
(b)對產(chǎn)品(工程)檢驗程序與檢驗質(zhì)量負(fù)責(zé),編寫并監(jiān)督《預(yù)制與安
裝施工過程操縱程序》。
(c)對產(chǎn)品(工程)檢驗記錄、報告等準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
(d)對產(chǎn)品(工程)檢驗使用的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)與方法正確性負(fù)責(zé)。
(e)對未按檢驗程序檢驗與違反規(guī)章制度的人員有權(quán)停止其檢驗工作。
(f)有權(quán)直接向經(jīng)理直接匯報工作。
(g)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗責(zé)任師務(wù)必到場,按規(guī)定水溫、速度試驗。
(h)主持工程質(zhì)量活動分析,主持工程質(zhì)量評定,主持企業(yè)質(zhì)量計劃的
實施與定期評審。
(i)負(fù)責(zé)與上級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò),做好文件報批、備案等
工作。
(j)負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的監(jiān)察工作。
(k)監(jiān)督計量器具的流轉(zhuǎn)過程質(zhì)量。
(7)設(shè)備責(zé)任師
(a)負(fù)責(zé)組織編寫設(shè)備管理規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行,編寫并監(jiān)督《設(shè)備
管理程序》。
(b)對產(chǎn)品(工程)所用設(shè)備完好率負(fù)責(zé),保證使用中設(shè)備完好100%
達(dá)到合格。
(c)負(fù)責(zé)設(shè)備檔案管理,負(fù)責(zé)編制設(shè)備大、中、小修計劃并落實,技術(shù)
資料歸檔。
(d)負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作規(guī)程,并貫徹執(zhí)行。
(e)有權(quán)對違反操作規(guī)程人員停止工作。
(f)有權(quán)向質(zhì)保工程師匯報設(shè)備使用情況。
(g)負(fù)責(zé)對供貨商的資質(zhì)考察與設(shè)備進(jìn)廠驗收,用戶提供設(shè)備的驗收工
作。
(8)熱處理責(zé)任師
(a)負(fù)責(zé)組織編寫熱處理規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行,編寫并監(jiān)督執(zhí)行《熱
處理過程操縱程序》。
(b)負(fù)責(zé)編寫熱處理工藝指導(dǎo)書,并對熱處理質(zhì)量負(fù)責(zé)。
(c)負(fù)責(zé)出具熱處理報告(并有相應(yīng)實測數(shù)據(jù)或者圖表)。
(d)有權(quán)對違反熱處理工藝與規(guī)章制度人員停止工作。
(e)有權(quán)向質(zhì)保工程師匯報產(chǎn)品(工程)熱處理工作。
(f)負(fù)責(zé)熱處理外協(xié)工作的所有技術(shù)管理工作。
(9)計量管理責(zé)任師
(a)編制并監(jiān)督執(zhí)行《計量管理制度》《計量器具管理程序》。
(b)建立合格供貨商檔案,并實施采購執(zhí)行《采購操縱程序》。
(c)建立計量器具臺帳與檢測流轉(zhuǎn)臺帳。
(d)負(fù)責(zé)定期送檢,按需發(fā)放,跟蹤管理,對不合格品要執(zhí)行《標(biāo)識及
可追溯性操縱程序》《不合格品操縱程序》,不合格品堅決禁止使用。
(10)理化檢驗責(zé)任師
(a)編制并監(jiān)督執(zhí)行《理化試驗操縱程序》。
(b)習(xí)慣與合格承包商的檔案,定期評定。
(c)簽發(fā)理化試驗委托書,并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,在評定報告上簽署意見。
(d)整理試驗報告,并購入技術(shù)檔案做好標(biāo)識。
(e)定期向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,對不合格項有權(quán)叫停。
4.4管理評審
(1)評審周期的確定
正常情況每年一次在三季度末進(jìn)行。
特殊評審:
(a)企業(yè)資質(zhì)發(fā)生變化時。
(b)發(fā)生重大安全質(zhì)量事故時。
(c)國家有關(guān)法律法規(guī)發(fā)生變更時。
(2)評審的內(nèi)容
(a)組織機(jī)構(gòu)、資源的充分性與有用性。
(b)質(zhì)量體系能否滿足質(zhì)量方針的有用性與有效性。
(c)實際水平與國家標(biāo)準(zhǔn)的符合性。
(d)對顧客要求的信息處理。
(e)內(nèi)審與外審的結(jié)果評價。
(f)工程中預(yù)防與糾正措施的實施與結(jié)果具體做法執(zhí)行《管理體系操縱
程序》。
5、質(zhì)量保證體系文件
1、質(zhì)量保證手冊
(1)按照TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證
體系基本要求》與TSGZ0005《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定細(xì)
則》,編制《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊》,并滿足或者達(dá)到下列要求:
(a)識別質(zhì)量保證體系所涉及的基本要素、質(zhì)量操縱系統(tǒng)、操縱環(huán)節(jié)與
操縱點(diǎn)要求,并在本《手冊》中予以描述。見附錄:有關(guān)操縱圖及操縱表。
(b)明確質(zhì)量保證過程活動順序與相互關(guān)系,并通過程序文件、管理標(biāo)
準(zhǔn)進(jìn)行描述。
(c)對各項質(zhì)量保證活動規(guī)定了準(zhǔn)則與程序,并提供資源予以運(yùn)作。
(d)在有關(guān)的程序與文件中規(guī)定了質(zhì)量記錄的要求與傳遞途徑,保證有
關(guān)人員得到必要的信息。
(e)對質(zhì)量保證過程與工程實現(xiàn)過程,通過審核與檢驗進(jìn)行監(jiān)控與分析,
不斷消除問題,改進(jìn)體系。
(2)描述質(zhì)量保證體系覆蓋范圍,包含任何刪減的細(xì)節(jié)與合理性,描述
標(biāo)準(zhǔn)中各要素及其相互作用,明確現(xiàn)行組織結(jié)構(gòu)、管理職能分配與體系整體
架構(gòu)。
(3)描述質(zhì)量保證體系管理承諾、質(zhì)量方針與目標(biāo),并明確《手冊》建
立、實施、評價與修訂等操縱要求與方法。
<4)明確支持質(zhì)量保證體系運(yùn)行與質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)務(wù)必的資源提供準(zhǔn)
則,明確管理職能分配并適時評價,確保其充分性與適宜性。
(5)描述管理要素及其相互作用,給出標(biāo)準(zhǔn)所要求形成文件的程序(管
理制度),并明確管理過程、要素操縱方法與準(zhǔn)則。
2、程序文件(管理制度)
根據(jù)《手冊》并結(jié)合公司已制定的壓力管道安裝質(zhì)量方針與目標(biāo),編制
程序文件(管理制度),將質(zhì)量操縱系統(tǒng)、操縱環(huán)節(jié)與操縱點(diǎn)等要求細(xì)化,或
者給出查詢有關(guān)文件途徑,以此達(dá)到范圍清晰、程序規(guī)范、責(zé)任落實、要求
明確的目的。
3、作業(yè)(工藝)文件與質(zhì)量記錄
根據(jù)《手冊》、程序文件(管理制度)與有關(guān)法律法規(guī)要求,策劃輸出壓
力管道安裝所需質(zhì)量記錄清單與樣表,并明確簽字、確認(rèn)要求,質(zhì)量記錄清
單有關(guān)作業(yè)(工藝)文件通常包含:
(1)壓力管道安裝通用工藝規(guī)程。
(2)技術(shù)方案、技術(shù)交底。
(3)焊接作業(yè)指導(dǎo)書、壓力管道安裝過程卡等。
4、質(zhì)量計劃
(1)本公司質(zhì)量計劃由施工技術(shù)方案、通用工藝規(guī)程與制造過程表卡構(gòu)
成。
(2)施工技術(shù)方案的編制、審核、報批、實施與備案等要求按《施工技
術(shù)方案管理規(guī)定》執(zhí)行。
(3)安裝過程表卡由技術(shù)員負(fù)責(zé)編制。
6、文件與記錄操縱
(1)辦公室對文件的形成、批準(zhǔn)、標(biāo)識、登記、發(fā)放、使用、更換、作
廢及銷毀進(jìn)行操縱,防止文件的非預(yù)期使用。
(2)對文件的記錄與操縱是工作質(zhì)量的旁證。
(3)作業(yè)文件應(yīng)該是有效版本,要有發(fā)放與回收登記,如有更換,原文
件務(wù)必收回做好標(biāo)識,作廢的文件要做好標(biāo)識,及時處理掉。
(4)受控文件的分類:
(a)法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、文件、圖樣為外來文件。
(b)工藝文件、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、工裝圖紙等為內(nèi)部文件。
(5)外部文件要有公布日期、批號、編號、版號登記;內(nèi)部文件要有編
制、審核、批準(zhǔn)、日期及簽字,并規(guī)定適用范圍及有效期。
(6)編制現(xiàn)行有效文件清單,要記錄什么時間發(fā)放到什么相應(yīng)部門。
(7)內(nèi)部文件的更換務(wù)必經(jīng)原文件審批部門審批,不能隨便更換;外部
文件更換應(yīng)征得原文件審批部門并有更換的書面文件、圖樣、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
(8)程序文件的更換要組織有關(guān)責(zé)任師進(jìn)行,通過審批的文件應(yīng)便于識
別。
(9)編制、審核、批準(zhǔn)、更換、發(fā)放、回收都應(yīng)有一套操縱程序,詳見
《文件與記錄操縱程序》,記錄的管理與操縱執(zhí)行《文件與記錄操縱程序》。
7、合同評審
(1)為確保產(chǎn)品能滿足顧客的要求,對造價、工期、質(zhì)量、服務(wù)做出的
承諾有否實現(xiàn)的可能進(jìn)行評價,目的是識別顧客要求。
(2)主管合同的經(jīng)理在投標(biāo)或者合同、訂單簽定與產(chǎn)品有關(guān)的要求要及
時評審。
(3)產(chǎn)品要求得到的規(guī)定,務(wù)必符合相應(yīng)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。
(4)與往常表達(dá)不一致的合同或者定單予以解決。(指與投標(biāo)不一致的
地方)。
(5)公司有能力滿足的規(guī)定與要求。
(6)評定方式
(7)會議評審:通過召開評審會議,有關(guān)責(zé)任師參加評審并簽字。
(8)會簽評審:以傳遞的方式按程序分別審定簽字。
(9)電話記錄:確實在外地又很緊急,能夠通過電話記錄的方式評審。
(10)評審后的記錄管理:評審確認(rèn)更換及引起的相應(yīng)措施進(jìn)入項目(產(chǎn)
品)檔案管理;評審結(jié)果及采取的相應(yīng)措施記錄進(jìn)入項目檔案。
(11)合同評審程序詳見程序文件中《合同評審程序》。
8、設(shè)計操縱
(1)評審內(nèi)容:
(a)設(shè)計單位的資質(zhì)圖章、制圖、審核、批準(zhǔn)、簽字是否符合要求。
(b)圖樣與設(shè)計文件是否符合現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)與國家強(qiáng)制性法規(guī)。
(c)圖樣結(jié)構(gòu)是否合理有無矛盾之處。
(d)本企業(yè)的資質(zhì)能力是否滿足要求。
(e)實施過程執(zhí)行《圖紙會審記錄》規(guī)定。
(2)評審程序:
(a)壓力管道工程施工前務(wù)必進(jìn)行設(shè)計審查(圖紙會審)由工程部組織
會審,會審記錄及提出來問題,由該工程項目部匯總統(tǒng)一以《圖紙會審記錄》
的格式向設(shè)計單位匯報。
(b)設(shè)計單位收到圖紙會審記錄后,以書面形式予以回復(fù),在《圖紙會
審記錄》的設(shè)計單位意見欄中填寫意見并附變更后的圖紙。
(3)更換處的實施:
(a)變動量小的設(shè)計單位可出示聯(lián)絡(luò)單,按聯(lián)絡(luò)單的要求由施工單位執(zhí)
行《聯(lián)絡(luò)單存檔》,竣工圖上由施工單位修改并蓋章。
(b)變動量大的設(shè)計單位收回原圖紙,供給變更后的圖紙并記錄存檔。
(c)根據(jù)圖紙變更修改施工方案與材料設(shè)備計劃。
9、材料零部件操縱
(1)根據(jù)采購產(chǎn)品對工程質(zhì)量的影響,將采購產(chǎn)品分為三級(A、B、C)o
A級:對工程(產(chǎn)品)質(zhì)量有決定性作用的采購產(chǎn)品及服務(wù),如直接用于
工程(產(chǎn)品)的配件、安全件、計量器具、特殊產(chǎn)品及服務(wù)。
B級:對工程產(chǎn)品有重要作用的采購產(chǎn)品及服務(wù),如構(gòu)成主體的非安全性
物資,對質(zhì)量有支持性影響的工程材料、機(jī)械設(shè)備與工具。
C級:除A、B級以外的對工程質(zhì)量有影響的產(chǎn)品及服務(wù),如消耗材料、
易損件等。
(2)根據(jù)產(chǎn)品的級別,建立評價與選擇的準(zhǔn)則。對提供A、B級產(chǎn)品的
供貨方做如下考核:
(a)生產(chǎn)廠資質(zhì)是國家有關(guān)行業(yè)有認(rèn)定資格單位所認(rèn)定的資質(zhì)及級別。
(b)是否有安全生產(chǎn)許可證。
(c)產(chǎn)品的質(zhì)保書與合格證是否齊全有效。
(d)業(yè)績、該產(chǎn)品的應(yīng)用情況、社會誠信情況。
(e)售后服務(wù)是否滿足要求。
(3)考核辦法
(a)檢查資質(zhì)證明務(wù)必是原件正本。
(b)抽查質(zhì)保體系運(yùn)作情況。
(c)考察工廠的生產(chǎn)線及財務(wù)狀況。
(d)抽查產(chǎn)品質(zhì)量。
<e)走訪曾大量使用過該產(chǎn)品的用戶,熟悉使用中的質(zhì)量情況。
(f)被考核評為合格品牌的產(chǎn)品的生產(chǎn)廠與供貨商被列為備選供貨商。
(4)采購
(a)采購與材料操縱歸口管理單位是工程部,責(zé)任人是材料責(zé)任師。
(b)采購計劃務(wù)必通過審批。
圖紙是否已審查,數(shù)量與質(zhì)量要核對清晰。
計劃的項目要求要詳盡,如規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、廠牌、數(shù)量、精
度等。
(5)材料驗收質(zhì)量操縱
入庫驗收:
<a)根據(jù)合同檢驗發(fā)貨清單是否符合要求。
(b)根據(jù)發(fā)貨清單做如下檢查:
①生產(chǎn)廠的條碼標(biāo)記是否與物品一致,要單件核對。
②生產(chǎn)廠的資質(zhì)、安全許可證是否齊全有效。
③合格證、說明書、材質(zhì)證明、項目、見證人簽字是否齊全。
④表面質(zhì)量、外觀檢查測量、盤點(diǎn)。
(c)辦理驗收入庫手續(xù)
(d)做材料標(biāo)識(顏色與編號),詳見《標(biāo)識及可追溯性操縱程序》。
材料領(lǐng)用:
(a)由項目部技術(shù)員開領(lǐng)料單,領(lǐng)料單內(nèi)容如下:
①材料名稱②規(guī)格③數(shù)量④工程名稱、編號⑤批準(zhǔn)領(lǐng)料人⑥領(lǐng)料人
⑦計劃數(shù)⑧實領(lǐng)數(shù)
(b)發(fā)料:
①要進(jìn)行外觀檢查,清點(diǎn)數(shù)量,不合格可拒絕領(lǐng)用。
②材料標(biāo)識移植:把標(biāo)識號移植到領(lǐng)料單的回頁上,或者按工藝要求用
彩筆、鋼印等方式直接移置在材料上。
③領(lǐng)料人把回頁交給項目部技術(shù)員。
施工過程標(biāo)識移植:
(a)按施工方案的規(guī)定把移植號用油彩或者鋼印打在規(guī)定的位置上。
(b)將領(lǐng)料單的回頁的標(biāo)識編號記錄在質(zhì)量跟蹤記錄上。
(c)領(lǐng)料單的回頁直接存入技術(shù)檔案。
(6)不合格材料的操縱
不合格品不可投入使用:
(a)入庫驗收時不合格可拒絕驗收。
(b)領(lǐng)料時不合格可拒絕領(lǐng)用。
(c)使用時發(fā)現(xiàn)不合格能夠辦理退庫手續(xù)。
(d)不合格材料要經(jīng)材料責(zé)任師鑒定后,用黑色油筆寫“不合格”字樣。
不合格品要填寫不合格單,注明不合格項目。不合格品處理:
(a)入庫驗收不合格可退貨給供貨商。
(b)使用時發(fā)現(xiàn)不合格可退庫(辦理不合格品退庫手續(xù))。
(c)凡不合格品要與合格品嚴(yán)格區(qū)分,做好標(biāo)記。
(d)不合格品處理分類:
①可降低標(biāo)準(zhǔn)使用,根據(jù)不合格項目經(jīng)材料責(zé)任師與總工程師評定:如
彎曲、凸凹、銹蝕等表面缺陷,能夠降低標(biāo)準(zhǔn)使用或者用在其它部位。在使
用時領(lǐng)料單上要有材料責(zé)任師簽字。
②不能使用的,如分層、夾渣、腐蝕嚴(yán)重、扭曲等,做報廢標(biāo)記或者立
即清除,或者單獨(dú)存放等待退貨。
③由保管不當(dāng)造成的,內(nèi)部處理。如是生產(chǎn)廠與供貨商造成的要退貨。
(7)材料責(zé)任師每年匯總材料采購與管理過程中的資料,以便對倉庫與
供貨商考評。
10、工藝操縱
建立、實施并保持《施工工藝管理規(guī)定》、《施工過程卡管理制度》與《工
藝裝備管理制度》確保壓力管道安裝過程處于受控狀態(tài),其安裝安全性能符
合規(guī)定要求。
制作工藝操縱:
1、工藝文件的編制根據(jù)包含:合同文件、設(shè)計文件、施工圖紙與法律、
法規(guī)等標(biāo)準(zhǔn)。
2、工藝文件的編制原則包含:滿足設(shè)計文件及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,滿足安
裝需要,結(jié)合工程實際,切實可行、技術(shù)先進(jìn),在質(zhì)保體系中運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確
保質(zhì)量。
3、工藝文件的要緊輸出形式包含:施工方案、技術(shù)交底、工藝規(guī)程、過
程操縱卡與其它文件等。
4、工藝文件的編制、審批與實施:施工技術(shù)方案的編制、審批與實施按
《施工技術(shù)方案管理規(guī)定》執(zhí)行:技術(shù)交底、工藝規(guī)程等文件的編制審批與
實施按《施工工藝管理規(guī)定》執(zhí)行;焊接工藝文件的編制、審批與實施按《焊
接管理規(guī)定》執(zhí)行。
5、工藝文件修改與補(bǔ)充的條件要緊包含:與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不符或者相抵觸;
因施工條件變化,相應(yīng)工藝文件發(fā)生變更;設(shè)計變更通知;更經(jīng)濟(jì)有效的施
工工藝的產(chǎn)生。
6、工藝文件修改一律使用書面形式,并按原工藝發(fā)放要求發(fā)放;修改通
知下達(dá)后,原工藝文件或者其中的相應(yīng)條款即行作廢;工藝修改通知發(fā)到有
關(guān)部門,同意部門應(yīng)簽收,并應(yīng)立即貫徹執(zhí)行。
7、因設(shè)計變更(申請)、材料代用與合理化建議等引發(fā)施工工藝變更時,
應(yīng)由原批準(zhǔn)部門或者人員書面同意。若費(fèi)用變化較大,尚須經(jīng)業(yè)主(或者監(jiān)
理)批準(zhǔn)。
工裝模具操縱
工裝模具的管理除符合《設(shè)備管理通用標(biāo)準(zhǔn)》與《工藝裝備管理制度》
要求外,尚應(yīng)符合:
(1)安裝用工卡具(吊具、胎架、矯形板)的設(shè)置及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)能滿足
工藝要求,確保制造質(zhì)量。
(2)技術(shù)員負(fù)責(zé)設(shè)計并繪制工卡具配置圖與結(jié)構(gòu)圖,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)
責(zé)審批;重要工卡具的設(shè)計(包含設(shè)計圖)應(yīng)納入技術(shù)方案中,以便同步逐
級審批。
(3)工卡具應(yīng)使用與壓力管道構(gòu)件材質(zhì)相同或者焊接性能相似的材料制
造。
(4)使用過的工卡具應(yīng)由制造單位修理、清點(diǎn)、涂漆(油),標(biāo)明材質(zhì)
代號,并做好管理工作。
(5)工卡具使用前,須由技術(shù)員或者項目責(zé)任工程師確認(rèn),符合要求后,
方準(zhǔn)使用。
(6)施工現(xiàn)場待用的工卡具,應(yīng)標(biāo)識并妥善保管,以防混用、誤用。
(7)不準(zhǔn)在在施二現(xiàn)場使用材質(zhì)不明的材料隨意加工卡具,更不能用于
制作工裝,否則應(yīng)按違反工藝紀(jì)律處理;經(jīng)檢查不能使用的工卡具,務(wù)必及
時做好標(biāo)識,并隔離存放,以防混用、誤用。
11、焊接質(zhì)量操縱
為保證與提高我公司產(chǎn)品的焊接質(zhì)量及正確貫徹國家及行業(yè)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)定,公司編制《焊接操縱程序》對焊工、焊接材料、焊接試板、焊接工藝、
焊接工藝評定、焊接檢驗、焊接材料進(jìn)行操縱。
1、焊接工程師的權(quán)責(zé)
1.1對焊接材料從訂貨、發(fā)放、使用各階段進(jìn)行管理。
1.2組織焊接工藝評定、焊接工藝編制工作。
1.3對焊工培訓(xùn)、考試、考核、焊工檔案管理負(fù)責(zé)。
L4對焊接設(shè)備的采購、調(diào)試、使用管理提出要求。以保證焊接工作符合
“安規(guī)”技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求。
2、焊工管理
公司制定一系列規(guī)章制度。對焊工鋼印的發(fā)放、使用、焊工證管理、焊
工檔案進(jìn)行管理。
3、焊接材料管理
3.1壓力管道焊接材料入庫檢驗務(wù)必依照J(rèn)B3375標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
3.2焊材入庫、焊材保管及焊材領(lǐng)用需依照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4、焊接工藝評定
4.1壓力管道焊縫務(wù)必依照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄I、II的
要求進(jìn)行焊接工藝評定。
4.2焊接工藝評定報告書,由焊接負(fù)責(zé)人編寫,并由焊接責(zé)任工程師或者
工藝負(fù)責(zé)人審核。
5、焊接設(shè)備
5.1公司的所有焊接設(shè)備均應(yīng)專人專管,焊接設(shè)備的保養(yǎng)、使用、維修、
報廢等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并要做相應(yīng)記錄。
6、焊接工藝操縱
6.1對所有壓力管道產(chǎn)品,主管焊接技術(shù)人員均應(yīng)審查產(chǎn)品的可焊性,并
對需做焊接工藝評定的焊縫進(jìn)行評定。
6.2對壓力管道受壓件及要緊承重件的焊接應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定的技術(shù)
參數(shù)編制指導(dǎo)書或者焊接工藝卡來指導(dǎo)生產(chǎn)。
7、焊縫返工
7.1焊縫返工應(yīng)符合“焊縫返工管理規(guī)定:
7.2返工焊應(yīng)指定專門人員擔(dān)任,并有相應(yīng)合格項目。
7.3返工焊工藝參數(shù)應(yīng)按返工工藝卡進(jìn)行。
1.4返工焊程序應(yīng)按返工工藝守則進(jìn)行。
7.5返工焊完成后焊工應(yīng)按規(guī)定打上焊工鋼印。
12、熱處理質(zhì)量操縱
(1)熱處理歸口管理單位是工程部,責(zé)任人是熱處理責(zé)任師。
(2)熱處理的作業(yè)不能夠外委。
(3)熱處理機(jī)具質(zhì)量要得到保證其采購與驗收執(zhí)行《采購操縱程序》,
由材料責(zé)任師與熱處理責(zé)任師共同把關(guān)。
(4)熱處理過程質(zhì)量操縱詳見《熱處理質(zhì)量操縱程序》。
(5)熱處理用的溫度表、計時器要按《計量器具管理程序》定期送檢,
使用時一定在合格的送檢區(qū)內(nèi)。
(6)填寫熱處理記錄,并存入技術(shù)檔案。
(7)熱處理過程:
<a)壓力管道施二中的熱處理要緊是焊筵的焊前、預(yù)熱與焊后保溫的處
理及其它作業(yè)中的消除應(yīng)力退火。
(b)需要熱處理的條件:
①施焊環(huán)境溫度太低
②焊件厚度大、形狀復(fù)雜
③合金鋼焊接
(c)編制熱處理作業(yè)指導(dǎo)書
(d)熱處理作業(yè)指導(dǎo)書的實施
①確定規(guī)范,加熱溫度,保溫時間保溫與冷卻速度的操縱;選擇保溫方
法與保溫材料。
②關(guān)于用電、動火的安全措施。
(e)質(zhì)檢員要旁站跟蹤檢查記錄。
(f)需進(jìn)行其熱處理的項目由熱處理責(zé)任師負(fù)責(zé)編制工藝。
13、無損檢測操縱
(1)無損檢測是檢驗焊縫質(zhì)量的手段,它包含;X射線探傷、超聲波探
傷、磁力探傷、滲透探傷。
(2)檢測人員要求通過專業(yè)培訓(xùn),考試合格持證上崗。
(3)檢測設(shè)備應(yīng)符合精度要求定期送檢確認(rèn)。
(4)探傷的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求與國家有關(guān)法規(guī)(如探傷比例、評
定標(biāo)準(zhǔn))
(5)探傷作業(yè)要在焊接記錄的圖示上確定作業(yè)點(diǎn),探傷記錄的圖示編號
應(yīng)與焊接記錄圖示相對應(yīng)。對探傷環(huán)境的要求,底片評定與審核人員務(wù)必具
備二級以上水平。
(6)探傷評定結(jié)具為焊工焊接管理評定的根據(jù),記入焊工檔案。焊接評
定報告歸入交工資料檔案中,底片存查。
(7)制定無損檢測操縱程序。
(8)外委作業(yè)務(wù)必由探傷責(zé)任師編寫委托書,委托書內(nèi)容應(yīng)包含:部位、
標(biāo)準(zhǔn)與方法、時間要求,委托單位務(wù)必經(jīng)責(zé)任師考查資質(zhì)、作業(yè)人員資質(zhì)、
質(zhì)保體系水平、設(shè)備能力,并跟蹤管理。
14、理化試驗
(1)理化試驗做為原材料與焊縫的物理性能與化學(xué)成分的測量方法,通
過這些測定能夠證明其適用的可靠性。
(2)理化試驗設(shè)備中配備的儀表是計量檢測設(shè)備,需定期檢測保持精度。
作業(yè)人員具有一定的專業(yè)知識,經(jīng)培訓(xùn)考核后方可上崗,同時從事這項工作
的單位要具有相應(yīng)資質(zhì)。
(3)試驗結(jié)果要由專項責(zé)任師給予評定,專項責(zé)任師務(wù)必具有有關(guān)學(xué)歷
與專項職稱。
(4)評定報告歸入技術(shù)檔案。
(5)外委作業(yè)要由理化責(zé)任師編寫委托書,委托書中要說明委托項目、
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法、試件圖樣、試劑、時間要求,同時要考查委托單位的
資質(zhì)、質(zhì)保體系、設(shè)備能力、作業(yè)人員技術(shù)能力。
15、檢驗與試驗操縱
(1)工程的最終檢驗與試驗的內(nèi)容:
(a)質(zhì)量跟蹤記錄:關(guān)于那些已經(jīng)完成了,但又無法觀察與測量的工序,
以質(zhì)量跟蹤檢查記錄為準(zhǔn)。
(b)外觀檢查:關(guān)于那些能夠觀察與測量的工序按有關(guān)規(guī)定抽查,并做
竣工檢查記錄。
(c)系統(tǒng)壓力試驗、系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗、系統(tǒng)吹掃清潔與試運(yùn)行。
(d)工程質(zhì)量評定。
(2)規(guī)定檢驗試驗的必備條件,組織方法、編制規(guī)程、實施操縱。
(3)工程最終檢驗與試驗見證人:發(fā)包方代表、上級主管部門、安全監(jiān)
察部門、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人與項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、技術(shù)員。
(4)見證資料:竣工報告、檢驗記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、質(zhì)量評定報告、竣
工驗收單。
16、覆層防腐與陰極保護(hù)質(zhì)量操縱
(1)覆層防腐與陰極保護(hù)質(zhì)量歸口管理單位是工程部,責(zé)任人是質(zhì)檢責(zé)
任師。
(2)覆層防腐與陰極保護(hù)均是保證壓力管道運(yùn)行安全性與壽命的重要手
段。
(3)覆層防腐與陰極保護(hù)要編制作業(yè)指導(dǎo)書,《防腐作業(yè)指導(dǎo)書》、《防
腐檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》。
(4)實施過程嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書的要求跟蹤檢查記錄。
(5)質(zhì)量操縱點(diǎn)如下:操縱過程詳見《防腐過程操縱程序》及操縱系統(tǒng)
圖表。
(a)防腐材料的質(zhì)量檢驗。
(b)防腐過程的施工方法的過程檢驗。
(c)覆層的檢漏與厚度檢測。
(d)檢測設(shè)備的質(zhì)量保證,執(zhí)行《計量器具管理程序》。
17、設(shè)備與檢驗試驗裝置操縱
建立、實施并保持《設(shè)備管理通用標(biāo)準(zhǔn)》、《計量管理通用標(biāo)準(zhǔn)》與《計
量儀器設(shè)備管理制度》,確保設(shè)備過程能力滿足要求,檢驗試驗裝置依法檢定。
1、設(shè)備操縱
安裝設(shè)備應(yīng)能滿足施工需要,保證完好與正常運(yùn)行。重要設(shè)備應(yīng)由專人
操作掛牌管理與使用,并按規(guī)定進(jìn)行檢修、保護(hù)與保養(yǎng),具體按《設(shè)備管理
通用標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
2、檢驗與試驗裝置操縱
(1)確定需實施的監(jiān)視與測量與監(jiān)視與測量裝置,確保安裝質(zhì)量符合規(guī)
定要求,并為操縱過程提供客觀證據(jù)。
(2)設(shè)備計量責(zé)任師負(fù)責(zé)制定《計量管理通用標(biāo)準(zhǔn)》,對計量設(shè)施、設(shè)
備進(jìn)行分類,明確檢定周期與檢定要求,并根據(jù)使用的頻繁程度與對質(zhì)量影
響的重要性分別提出操縱要求。
(3)規(guī)定設(shè)備校準(zhǔn)人員、活動的操縱要求,規(guī)定監(jiān)視與測量方法及測試
環(huán)境的操縱要求,列出使用的國際、國家與上級的測量標(biāo)準(zhǔn),沒有上述標(biāo)準(zhǔn)
的,自行編制標(biāo)準(zhǔn)并提出根據(jù);列出校準(zhǔn)或者檢定的時間或者時間間隔,校
準(zhǔn)或者檢定狀態(tài)的標(biāo)識;在搬運(yùn)、保護(hù)與貯存期間防止可能使測量結(jié)果損壞
或者失效的操縱措施。
(4)規(guī)定對測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評價的方法、時間間隔、人員資格等;
意外情況下,即發(fā)現(xiàn)監(jiān)視與測量裝置不符合要求時,對受該監(jiān)視與測量裝置
影響的安裝質(zhì)量采取的措施。
(5)保持三種記錄:一是校準(zhǔn)與驗證結(jié)果記錄;二是當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合
要求時,對以往測量結(jié)果的有效性評價記錄;三是當(dāng)沒有國際、國家或者上
級標(biāo)準(zhǔn)作為測量基準(zhǔn)時,對測量設(shè)備的校準(zhǔn)或者驗證根據(jù)的記錄。
18、不合格品操縱
為防止不合格品交付使用,質(zhì)保體系中要使不合格產(chǎn)品得到識別與操縱,
并制定《不合格品操縱程序》。
1、管道施工中不合格品分為:
(1)不合格工序(2)不合格件:管件、構(gòu)成件、預(yù)制件、支撐件、
焊接件
2、不合格品按其質(zhì)量影響程度評審分三類:
(1)超過企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)糾正后不影響最終產(chǎn)品要求的不合格品報告
質(zhì)保工程師后處置。
(2)超過國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及顧客要求對產(chǎn)品質(zhì)量與預(yù)期使用造成影響的,
除報告質(zhì)保工程師外,還應(yīng)報告顧客,由質(zhì)保工程師與顧客共同評審與處理。
(3)超過法律法規(guī)要求對產(chǎn)品質(zhì)量與安全造成重大影響的不合格品,除
報告質(zhì)保工程師與顧客外,還應(yīng)報告到安全監(jiān)察部門,由監(jiān)察部門參與,質(zhì)
保工程師與顧客共同參與,共同評審與處置。
3、不合格品的處置有下列途徑:
(1)采取措施消除已發(fā)現(xiàn)的不合格。
(2)采取措施防止原預(yù)期的使用與應(yīng)用。
(3)非承壓件與安全件,經(jīng)質(zhì)保工程師與顧客或者安全部門、監(jiān)檢部門
批準(zhǔn),讓步同意與使用。
4、當(dāng)在交付與開始使用后發(fā)現(xiàn)不合格時,除務(wù)必的糾正后,應(yīng)采取措施
消除不合格的影響或者潛在的影響。
5、不合格品發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識與采取可能的隔離,在不合格得到糾
正后應(yīng)對其再驗證,以證實符合要求。
6、儲存不合格品報告、評審處置及隨后所采取的任何措施記錄,第二、
三類不合格品記錄進(jìn)入相應(yīng)的工程檔案。
19、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)
為評價質(zhì)量保證體系的適宜性、有效性,質(zhì)量保證師委派各有關(guān)負(fù)責(zé)人
收集信息,并分析有關(guān)信息,以尋找改進(jìn)的機(jī)會。
1、信息數(shù)據(jù)可源于測量與監(jiān)視活動,產(chǎn)品實現(xiàn)與與顧客、供方有關(guān)的過
程,與部門與網(wǎng)站所得到的數(shù)據(jù)等。獲得信息的渠道如下:
(1)收集顧客投訴記錄并移交有關(guān)部門。
(2)顧客的報怨與顧客直接交談。
(3)定期不定期的回訪。
(4)問卷調(diào)查。
(5)密切關(guān)注有關(guān)團(tuán)體的活動
(6)消費(fèi)者,顧客,有關(guān)團(tuán)體行業(yè)研究報告。
(7)質(zhì)檢部門的通知單、聯(lián)絡(luò)單。
2、對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以提供:
(1)顧客滿意程度的現(xiàn)狀與趨勢。
(2)產(chǎn)品與服務(wù)要求的符合性。
(3)過程、產(chǎn)品特性變化的趨勢。
(4)供方產(chǎn)品、過程及質(zhì)量體系形成的伙伴關(guān)系現(xiàn)狀與趨勢。
(5)過程有效性與效率的財務(wù)成果。
3、采取統(tǒng)計技術(shù)分析數(shù)據(jù),證實質(zhì)量管理體系的有效性與適宜性,識別、
評價與提供質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)的報告。(質(zhì)量記錄、評審記錄、不合格項
分析跟蹤情況報告)。
4、以用戶為關(guān)注焦點(diǎn),要通過下列措施實現(xiàn)用戶滿意:
(1)熟悉用戶的需求與期望,測量顧客滿意程度并持續(xù)改進(jìn)。
(2)提供優(yōu)質(zhì)工程服務(wù),施工過程服務(wù)滿足顧客要求。
(3)推行合理的工期與價格。
(4)施工前為用戶當(dāng)參謀,施工中為用戶做顧問,工程交工后為用戶做
保障,保障工作包含:保修、保標(biāo)準(zhǔn)、為用戶代培訓(xùn)人員等。
5、工程交付后的用戶服務(wù),要緊通過回訪、培訓(xùn)與保修來實現(xiàn)。
(1)用戶回訪:每年由工程部組織對已完工程進(jìn)行回訪(竣工后三年內(nèi)),
記錄用戶的意見、希望與要求,并記錄在回訪記錄中。在內(nèi)部審核中統(tǒng)計歸
納評定并判定預(yù)防改進(jìn)措施。
(2)為使工程運(yùn)轉(zhuǎn)良好,幫助用戶培訓(xùn):保護(hù)保養(yǎng)人員、操作人員、檢
測人員,并定期檢查指導(dǎo)。
保修:保修期內(nèi)凡因施工質(zhì)量造成的故障,無償服務(wù)、維修。保修期外,
如用戶有需求,也要幫助(只是要收取維修費(fèi)用的成本)。
(a)保修記錄:月戶通知故障發(fā)生,保修人員要盡快到達(dá)現(xiàn)場,檢查分
析原因后填寫保修記錄。
(b)制定維修方案,請技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,方案內(nèi)容如下:
①故障的現(xiàn)象:發(fā)生地點(diǎn)、時間、環(huán)境。
②分析故障原因(作業(yè)人員、用戶主管負(fù)責(zé)人、維修技術(shù)負(fù)責(zé)人參加)。
③制定維修措施(工藝方法)。
④措施的監(jiān)督、執(zhí)行與有效性評定的方法。
⑤維修責(zé)任人與檢驗責(zé)任人。
實施維修及跟蹤檢驗。
(c)填寫交工(試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄)記錄。
(d)制定預(yù)防措施并向用戶交底。
(e)維修工作參加內(nèi)部審核,制定預(yù)防措施。
20、人員培訓(xùn)、考核與管理
1、資源提供
(1)最高管理者負(fù)責(zé)決策并提供所需資源:企管處負(fù)責(zé)確定為實施、保
持質(zhì)量保證體系及持續(xù)改進(jìn)其有效性所需資源;財務(wù)處負(fù)責(zé)對保證財力資源
做出規(guī)定;人力資源處負(fù)責(zé)對人力資源管理做出規(guī)定;其他各部門負(fù)責(zé)確定
本系統(tǒng)所需求;安裝單位負(fù)責(zé)提供本單位所需資源。
(2)在實施、保持與持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量保證體系的各項活動中所需要資源,
要緊是人力資源、物力資源與財力資源。人力資源包含管理、執(zhí)行與作業(yè)層
員工,對人員選擇、考核、評價與培訓(xùn)編制管理標(biāo)準(zhǔn);物力資源包含公司生
產(chǎn)經(jīng)營活動所必需的各類設(shè)備、設(shè)施與檢測設(shè)備等;財力資源是確保人力、
物力資源得以滿足的必要保證,通常涉及及資金提供。
(3)施工現(xiàn)場所需設(shè)施通常在施工組織設(shè)計(技術(shù)方案)中進(jìn)行明確;
所需材料、機(jī)械設(shè)備與檢測設(shè)施通??赏ㄟ^調(diào)撥、租賃、購買或者自制等方
法予以滿足。
2、人力資源管理
(1)基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能與經(jīng)驗,確定影響產(chǎn)品、過程、活動
或者服務(wù)質(zhì)量的人員能力需求,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,確保各極人員能夠勝任
其所承擔(dān)的工作。
(2)人力資源處負(fù)責(zé)制定《人員評價、選擇與培訓(xùn)管理標(biāo)準(zhǔn)》,確定人
員崗位需求、人員培訓(xùn)需求及聘用條件,組織實施員工培訓(xùn)工作,儲存相應(yīng)
的培訓(xùn)記錄,并對培訓(xùn)效果適時評價與驗證。
(3)各級管理人員的崗位資格條件與基本技能要求,在其相應(yīng)的崗位工
作標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行明確。凡從事特殊崗位工作需要持證上崗,經(jīng)考試合格獲得操
作證書的特殊工種人員,由人力資源處負(fù)責(zé)管理、考核與確認(rèn),并建立動態(tài)
的特殊崗位人員資格臺帳,及時與各業(yè)務(wù)部門溝通。
(4)對質(zhì)量工作可能產(chǎn)生重大影響的崗位人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其明確崗
位職責(zé)及個人工作效果所產(chǎn)生的影響,熟悉本崗位工作標(biāo)準(zhǔn)或者操作規(guī)程,
具備本崗位應(yīng)急準(zhǔn)備與相應(yīng)的處理能力。
(5)培訓(xùn)的實施可使用講課、現(xiàn)場交流與指導(dǎo)等多種形式,并應(yīng)儲存相
應(yīng)的記錄。
21、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度
1、同意監(jiān)督檢驗管理
(1)根據(jù)《監(jiān)察條例》、《管理規(guī)則》等有關(guān)文件要求,建立、實施并保
持《同意監(jiān)督檢驗管理規(guī)定》,確保壓力管道依法施工。
(2)監(jiān)督部門駐公司代表有關(guān)業(yè)務(wù)由技術(shù)質(zhì)量處牽頭負(fù)責(zé)組織與協(xié)調(diào)。
(3)設(shè)備安裝分公司責(zé)任人員負(fù)責(zé)配合駐廠監(jiān)檢人員,完成壓力管道安
裝的監(jiān)檢工作,并提供適宜的辦公條件。
(4)質(zhì)量保證工程師應(yīng)隨時聽取、掌握駐廠監(jiān)檢人員的意見或者建議,
處理監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出的《監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單》或者《監(jiān)檢意見通知書》,及時
匯報處理結(jié)果,并應(yīng)提出改進(jìn)意見,確保避免類似問題再發(fā)生。
(5)做好壓力管道安裝許可證管理工作,包含遵守法律、法規(guī)與安全技
術(shù)規(guī)范的規(guī)定,特種設(shè)備許可情況發(fā)生變更、變化時,及時辦理變更申請或
者備案。
2、許可證使用與產(chǎn)品質(zhì)量檔案文件管理
(1)持證期間,不得超過《許可證》所批準(zhǔn)的安裝范圍。
(2)依法同意安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對企業(yè)《許可證》的使用、安裝條件、質(zhì)量
狀況與管理情況進(jìn)行檢查。
(3)正確使用與保管《許可證》及許可標(biāo)志,不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)讓、
轉(zhuǎn)借,其它要求執(zhí)行《公司印信管理規(guī)定》。
(4)向用戶提供安裝質(zhì)量證明文件,其中包含:
(a)竣工圖樣??⒐尉€圖上應(yīng)有設(shè)計單位資格印章(復(fù)印章)無效。
若施工中發(fā)生了材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等,施工單位
應(yīng)按照設(shè)計變更通知單的要求在竣工單線圖上直接標(biāo)注。標(biāo)注處應(yīng)有修改人
與審查人的簽字及修改日期??⒐D樣上應(yīng)加蓋竣工圖章,竣工圖章上應(yīng)有
施工單位名稱、許可證編號與“竣工圖”字樣。
(b)安裝質(zhì)量自檢報告,安裝質(zhì)量證明書。
(c)壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告、證書。
附錄:
有關(guān)操縱圖及操縱表
1、壓力管道施工工藝流程圖
2、材料操縱系統(tǒng)
3、材料質(zhì)量操縱表
4、焊接質(zhì)量操縱圖
5、焊接質(zhì)量操縱表
6、探傷質(zhì)量操縱圖
7、探傷質(zhì)量操縱表
8、熱處理質(zhì)量操縱圖
9、熱處理質(zhì)量操縱表
10、理化試驗質(zhì)量操縱圖
11、理化試驗質(zhì)量操縱表
12、計量質(zhì)量操縱圖
13、計量質(zhì)量操縱表
14、質(zhì)量檢驗程序操縱圖
15、質(zhì)量檢驗程序操縱表
16、防腐保溫質(zhì)量操縱圖
17、防腐保溫質(zhì)量操縱表
1、壓力管道施工工藝流程圖
2、材料操縱系統(tǒng)圖
選擇供方
標(biāo)記移植
3、材料質(zhì)量操縱一覽表
質(zhì)量操縱系統(tǒng)操縱環(huán)節(jié)操縱點(diǎn)工作見證
負(fù)
負(fù)
縱
操
責(zé)
責(zé)操縱
式
責(zé)任師形名稱序號名稱
人
人形式
采
質(zhì)證書購質(zhì)量
核查
1審查員證明書
一
質(zhì)
檢入庫
實物檢查
員通知單
確定項
驗2
質(zhì)目、數(shù)量
收理化
檢檢驗
入補(bǔ)項復(fù)驗責(zé)任
員報告單
庫師
一
質(zhì)
編制標(biāo)檢入庫通知
材料代用
記確認(rèn)3員單實物
一
保入庫單、臺
填入庫管
材料責(zé)任師審批材料入庫帳、質(zhì)證
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