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文檔簡(jiǎn)介

第五模塊機(jī)械制造工藝規(guī)程制定

一、填空題

I.劃分工序核心是看:()、()。

2.劃分工步核心是:()、()、()其中與否有一種方面發(fā)生變化。

3.單件小批生產(chǎn)時(shí),往往使用通用機(jī)床或數(shù)控機(jī)床按工序()原則組織生產(chǎn)。

4.大批大量生產(chǎn)時(shí),往往要編制最為詳細(xì)()卡片來(lái)指引生產(chǎn)。

5.使用工件上()表面作為定位基準(zhǔn),這種基準(zhǔn)叫做精基準(zhǔn)。

6.擬定機(jī)械加工工序順序時(shí),應(yīng)遵循()、()、()原則。

7.尺寸鏈基本特性是其()和()。

8.工件定位時(shí),“基準(zhǔn)重疊”是指()和()是零件上同一種表面。

9.慣用裝配辦法有:()、()、()、()。

10.擬定裝配順序普通規(guī)律是:先()后()、先])后()、先()后()、

先()后()、先()后()。

11.把零件總加工內(nèi)容分散到更多工序中去完畢,即每道工序加工內(nèi)容相對(duì)較少,這種生.產(chǎn)

組織形式叫做();

12.用零件上通過(guò)加工表面做定位基準(zhǔn),該基準(zhǔn)稱為();

13.劃分工序重要根據(jù)是()、();

14.機(jī)械加工中,由機(jī)床、夾具、刀具、工件構(gòu)成統(tǒng)一體,稱為();

15.加工原理誤差是指采用了近似()進(jìn)行加工時(shí)產(chǎn)生誤差;

16.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),普通后頂尖采用彈性頂尖,目是為了消除()影響。

17.排機(jī)械加工工序順序時(shí),普通應(yīng)遵守()、()、()原則。

18.在毛坯制造后或粗加工后,經(jīng)常安排時(shí)效解決,目是為了消除()對(duì)加工精度影

響。

19.用零件上沒(méi)有通過(guò)加工毛壞面做定位基準(zhǔn),該基準(zhǔn)稱為();

20.如果把比較多加工內(nèi)容安排在一道工序中進(jìn)行,普通稱為();

21產(chǎn)品裝配精度規(guī)定很高,構(gòu)成零件較少(2?3個(gè))時(shí),常采用()來(lái)進(jìn)行裝配

22.選取某種加工辦法加工零件時(shí),要考慮這種辦法所能達(dá)到()和()來(lái)選

用。

23.制定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程時(shí),劃分加工階段可以更好()、更合理使用()、

及時(shí)發(fā)現(xiàn)(),以及以便熱解決安排。

24.定位誤差產(chǎn)生因素有:()和()。

25.工藝系統(tǒng)動(dòng)誤差重要涉及:()、()和()。

0000000000000000000000300000000000000000000000000000000000000000000000000000000

答案:

1.(與否更換加工地點(diǎn))、(加工過(guò)程與否持續(xù))。

2.(加工表面)、(切削刀具)、(切削用量(v和f))

3.(集中)

4.(工序)

5.(通過(guò)加工過(guò))

6.(先主后次)、(先粗后精)、(先基面后其他)

7.(封閉性)、(關(guān)聯(lián)性)。

8.(定位基準(zhǔn))、(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))

9.(互換法)、(選配法)、(修配法)、(調(diào)節(jié)法)

10.(下)(上)、(里)(外)、(難)(易)、(重大)(輕?。ⅲň埽ㄆ胀ǎ?。

11.(工序分散)

12.(精基準(zhǔn))

13.(加工地點(diǎn)與否變化;、(加工過(guò)程與否持續(xù))

14.(工藝系統(tǒng))

15.(加工辦法或刀具)

16.(熱伸長(zhǎng))

17.(先主后次)、(先粗后精)、(先基面后其她)

18.(內(nèi)應(yīng)力)

19.(粗基準(zhǔn))

20.(工序集中)

21.(分組互換法)

22.(經(jīng)濟(jì)精度)、(經(jīng)濟(jì)粗糙度)

23.(保證精度)、(設(shè)備)、毛坯缺陷),

24.(基準(zhǔn)不重疊)、(基準(zhǔn)位移)。

25.(刀具磨損)、(工藝系統(tǒng)受力變形)、(受熱變形)。

0000000000000000000000300000000000000000000000000000000000000000000000000000000

二、選取題

一)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

單項(xiàng)選取

1.在機(jī)械加工中直接變化工件形狀,尺寸和表面性能使之變成所需零件過(guò)程稱為()o

A.生產(chǎn)過(guò)程B.工藝過(guò)程C.工藝規(guī)程D.機(jī)械加工工藝規(guī)程

2.車床主軸軸頸和錐孔同軸度規(guī)定很高,因而常采用()辦法來(lái)保證。

A.基準(zhǔn)重疊B.互為基準(zhǔn)C.自為基準(zhǔn)D.基準(zhǔn)統(tǒng)一

3.若零件上有兩個(gè)重要表面互相位置精度規(guī)定高普通可采用互為基準(zhǔn)重復(fù)加工辦法來(lái)保證,

這種辦法屬于()(>

A.基準(zhǔn)重疊加工B.基準(zhǔn)統(tǒng)一加工C.自為基準(zhǔn)加工D.不同基準(zhǔn)加工

4.選取精基準(zhǔn)時(shí),有時(shí)可設(shè)法在零件上專門加工一組供工藝定位用輔助基準(zhǔn)是()o

A.符合基準(zhǔn)重疊加工B.便于互為基準(zhǔn)加工

C.便于統(tǒng)一基準(zhǔn)加工D.使定位精確夾緊可靠,夾具構(gòu)造簡(jiǎn)樸,工件安裝以便。

5.自為基準(zhǔn)是以加工面自身為精基準(zhǔn),多用于精加工或光整加工工序,這是由于()

A.符合基準(zhǔn)重疊原則B.符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則

C.保證加工面余量小而均勻D.保證加工面形狀和位置精度。

6.軸類零件定位用頂尖孔是屬于()o

A.精基準(zhǔn)B.粗基準(zhǔn)C.輔助基準(zhǔn)D.自為基準(zhǔn)

7.選取精基準(zhǔn)時(shí),有時(shí)可設(shè)法在零件上專門加工一組供工藝定位用輔助基準(zhǔn)是()。

19.箱體類零件常采用()作為統(tǒng)一精基準(zhǔn)。

A.一面一孔B.一面兩孔C.兩面一孔D,兩面兩孔

20.經(jīng)濟(jì)加工精度是在()條件下所能保證加工精度和表面粗糙度。

A.最不利B.最佳狀態(tài)C.最小成本D.正常加工

21.銅合金7級(jí)精度外圓表面加工普通采用()加工路線。

A.粗車B.粗車.半精車C.粗車-半精車-精車D.粗車.半精車-精磨

22.淬火鋼7級(jí)精度外圓表面常采用加工路線是()。

A.粗車—半精車—精車B.粗車—半精車—精車—金刖石車

C.粗車一半精車一粗磨D.粗車一半精車一粗磨一精磨

23.鑄鐵箱體上Ql20H7孔常采用加工路線是()。

A.粗鐐一半精鋒—精鋒B.粗鏢一半精鋒—較

C.粗鐐一半精饃一粗磨D.粗神一半精鏤一粗磨一精磨

24.為改進(jìn)材料切削性能而進(jìn)行熱解決工序(如退火、正火等),普通安排在()進(jìn)行。

A,切削加工之前B,磨削加工之前C.切削加工之后D.粗加工后、精加工前

25.工序余量公差等于()(>

A.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和

B.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差

C.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和一半

D,上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差一半

26.直線尺寸鏈采用極值算法時(shí),其封閉環(huán)下偏差等于()o

A.增環(huán)上偏差之和減去減環(huán)上偏差之和

B.增環(huán)上偏差之和減去減環(huán)下偏差之和

C.增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)上偏差之和

D,增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)下偏差之和

27.直線尺寸鏈采用概率算法時(shí),若各構(gòu)成環(huán)均接近正態(tài)分布,則封閉環(huán)公差等于()。

A.各構(gòu)成環(huán)中公差最大值B.各構(gòu)成環(huán)中公差最小值

C.各構(gòu)成環(huán)公差之和D.各構(gòu)成環(huán)公差平方和平方根

28.用近似概率算法計(jì)算封閉環(huán)公差時(shí),k值常取為(C)o

A.0.6?0.8B.0.8?1C.1?1.2D.1.2?1.4

29.派生式CAPP系統(tǒng)以()為基本。

A.成組技術(shù)B.數(shù)控技術(shù)C.運(yùn)籌學(xué)D.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

30.工藝路線優(yōu)化問(wèn)題實(shí)質(zhì)上是()問(wèn)題。

A.尋找最短途徑B.尋找最長(zhǎng)途徑C.尋找核心途徑D.工序排序

31.下面()結(jié)論是對(duì)的。

A.一道工序只能有一次安裝B.一次安裝只能有一種工位

C.一-種工位只能完畢一種工步D.一道工序只能在一臺(tái)設(shè)備上完畢

32.機(jī)械加工工序卡片記載內(nèi)容涉及()。

A.工序簡(jiǎn)圖D.工步內(nèi)容C.切削用量D.工時(shí)定額

33.批量是指()。

A.每批投入制造零件數(shù)B.每年投入制造零件數(shù)

C.一種工人一年加工零件數(shù)D.在一種產(chǎn)品中零件數(shù)

34.零件生產(chǎn)大綱是指()。

A.一批投入生產(chǎn)零件數(shù)量B.生產(chǎn)一種零件所耗費(fèi)勞動(dòng)時(shí)間

C.零件全年籌劃生產(chǎn)量D.一種零件從投料到產(chǎn)出所耗費(fèi)時(shí)間

35.基準(zhǔn)是()。

A.用來(lái)擬定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系點(diǎn)、線、面

B.在工件上特意設(shè)計(jì)測(cè)量點(diǎn)

C.工件上與機(jī)床接觸點(diǎn)

D.工件運(yùn)動(dòng)中心

36.定位基準(zhǔn)是指()。

A.機(jī)床上某些點(diǎn)、線、面B.夾具上某些點(diǎn)、線、面

C.工件上某些點(diǎn)、線、面D.刀具上某些點(diǎn)、線、面

37.在每一工序中擬定加工表面尺寸和位置所根據(jù)基準(zhǔn),稱為()。

A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.工序基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.測(cè)量基準(zhǔn)

38.粗基準(zhǔn)是指()o

A.未經(jīng)加工毛坯表面作定位基準(zhǔn)B.已加工表面作定位基準(zhǔn)

C.粗加工定位基準(zhǔn)D.精加工時(shí)定位基準(zhǔn)

39.精基準(zhǔn)是用下列哪一種表面作定位基準(zhǔn)?()

A.已經(jīng)加工過(guò)表面B.未加工表面

C.精度最高表面D.粗糙度值最低表面

40.工序基準(zhǔn)定義為()。

A.設(shè)計(jì)圖中所用基準(zhǔn)B.工序圖中所用基準(zhǔn)

C.裝配過(guò)程中所用基準(zhǔn)D.用于測(cè)量工件尺寸、位置基準(zhǔn)

41.ESi表達(dá)增環(huán)上偏差,Eli表達(dá)增環(huán)下偏差,ESj表達(dá)減環(huán)上偏差,EIj表達(dá)減環(huán)下偏差,

M為增環(huán)數(shù)目,N為減環(huán)數(shù)目,那么,封閉環(huán)上偏差為(

MNHN

工ES,+£ES)£ES「£ESj

/=,

A.EjTB.月

MNMN

EES,+ZEIjZESLEES:

C/=iy=iDy=i

42.Ti為增環(huán)公差,Tj為減環(huán)公差,M為增環(huán)數(shù)目,N為減環(huán)數(shù)目,那么,封閉環(huán)公差為

()。

MNM且NMM

ZEZE£工ZEZE£下享

A.i=l+>'B.i=l->'C.j=,+i=lD.i=?

43.工序最小加工余量由(A)決定。

A.上道工序工序尺寸公差3B.本道工序加工時(shí)裝夾誤差J

C.上道工序加工時(shí)裝夾誤差?D.本道工序工序尺寸公差S"

44.對(duì)于一種平面加工尺寸,如果上道工序尺寸最大值為Hamax,最小值為Hamin,本工

序尺寸最大值為Hbmax,最小值為Hbmin,那么本工序最大加工余量Zmax=()。

A.Hamax-HbmaxB.Hamax-HbminC.Hamin-HbmaxD.Hamin-Hbmin

45.平面加工時(shí),上道工序工序尺寸公差為6a,本道工序工序尺寸公差為3b,則本工序余

量變動(dòng)量6x=()

A.(8a+8b)12B.(8a-8b)/2

C.(8a+8b)D.(8a-8b)

46.加工軸外圓表面時(shí),如果上道工序尺寸最大值為damax,最小值為damin,本工序尺

寸最大值為dbmax,最小值為dbmin,那么,本工序雙邊最大加工余量2Zmax等于(B)。

A.damax-dbmaxB.damax-dbminC.damin-dbmaxD.damin-dbmin

47.零件構(gòu)造工藝性是指()o

A.零件構(gòu)造對(duì)強(qiáng)度影響B(tài).零件構(gòu)造對(duì)加工可行性影響

C.零件構(gòu)造對(duì)使用性能影響D.零件構(gòu)造對(duì)剛度影響

48.從下列圖中選出裝配構(gòu)造工藝性好構(gòu)造。(D)

49.勞動(dòng)生產(chǎn)率是指()。

A.勞動(dòng)者勞動(dòng)強(qiáng)度B.工廠生產(chǎn)產(chǎn)量

C.勞動(dòng)者用于生產(chǎn)時(shí)間比例D.工人在單位時(shí)間內(nèi)制造合格產(chǎn)品數(shù)量

50.提高機(jī)械加工生產(chǎn)率可以用下面哪幾種辦法?()

A.采用先進(jìn)高效生產(chǎn)設(shè)備B.提高工人操作水平

C.修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)D.增長(zhǎng)操作工人

51.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是指()o

A.減少了生產(chǎn)成本B.提高了總產(chǎn)量

C.減少了零件生產(chǎn)單件工時(shí)D.減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度

52.用鉆、擴(kuò)組合刀具加工孔時(shí),工序構(gòu)成應(yīng)當(dāng)是()<.

A.一種工序B.二個(gè)工步C.二次切削D.一種工步

53.制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí),編制生產(chǎn)籌劃和進(jìn)行成本核算最基本單元是()o

A.工序B.工步C.走刀D.安裝E.工位。

54.工藝規(guī)程對(duì)指引生產(chǎn)、組織生產(chǎn)作用很大。工藝文獻(xiàn)形式重要決定于生產(chǎn)類型,試指出

下列各種生產(chǎn)類型大多采用哪種形式工藝文獻(xiàn)。

I)單件生產(chǎn)()

2)成批生產(chǎn)()

3)大批大量生產(chǎn)()o

A.工藝過(guò)程卡B.機(jī)械加工工藝卡C.機(jī)械加工工序卡。

55.擬定毛坯種類及制造辦法時(shí),應(yīng)綜合考慮各種因素影響,合理選用時(shí)重要應(yīng)使()o

A.毛坯形狀與尺寸盡量接近成品形狀與尺寸,因而減少加工工時(shí),減少材料消耗并節(jié)約加工

成本;

B.毛坯制造以便,以節(jié)約毛坯成本;

C加工后零件物理機(jī)械性能好;

D.零件總成本低,且物理機(jī)械性能好。

56.零件在加工過(guò)程中使用基準(zhǔn)叫做()。

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn);B、工藝基準(zhǔn);C、裝配基準(zhǔn);D、定位基準(zhǔn);E測(cè)量基準(zhǔn)。

57.光整加工重要任務(wù)是提高加工表面()和減少()。

A、尺寸精度:B、形狀精度;C、位置精度;D、表面粗糙度。

58.經(jīng)淬火鋼質(zhì)零件普通應(yīng)選()加工辦法。

A、車削;B、磨削。

59.有色金屬為避免磨削時(shí)堵塞砂輪,宜采用()和()加工辦法。

A、磨削;B、車削;C、高速鐐削;D、高速細(xì)車。

60.()適合于做構(gòu)造和形狀復(fù)雜零件毛坯。

A、鑄件;B、鍛件。

61.強(qiáng)度規(guī)定高零件多采用()毛坯。

A、鑄件:B、鍛件;C、型材;D、焊接件。

62.()多用于毛坯精度規(guī)定較高中小型零件。

A、熱軋型材;B、冷拉型材。

63.各種常用階梯軸,如果各臺(tái)階直徑相差不大,可直接選用()。

A、鍛件;B、圓棒料;C、方鋼。

64.在零件加工起始工序,普通都以()定位。

A、粗基準(zhǔn);B、精基準(zhǔn)。

1.(A)2.(B)3.(A)4.(C)5.(C)6.(A)7.(C)8.(A)

9.(A)10.(C)11.(C)12.(B)13.(A)14.(B)

15.(C)16.(B)17.(B)

18.(A)19.(D)20.(C)21.(C)22.(D)23.(A)24.(A)25.(B)。

26.(B)27.(D)28.(C)29.(A)30.(D)31.(D)32.(A)33.(B)34.(C)

35.(A)36.(C)37.(B)38.(A)39.(A)40.(B)41.(D)42.(A)43.[A)

44.(B)45.(C)46.(B)47.(B)48.(D)49.(D)50.(A)51.(C)52.(A)。

53.(A)54.1)單件生產(chǎn)(A);2)成批生產(chǎn)(B);3)大批大量生產(chǎn)(C)55.(D)56.(B)

57.(B)(D)58.(B)59.(C)(D)60.(A)61.(B)62.(A)63.(B)64.(A)

65.(A);(B)66.(A)67.(B)68.(C)69.(A)70.(A)71.(A);(B)

72.(A)(B)73.(B)73.1)(A);2)(B);3)(C);4)(E);5)(D)。

74.(A)75.(D)

65.選取粗基準(zhǔn)重要規(guī)定是保證();選取精基準(zhǔn)重要規(guī)定是保證()。

A、各表面均Tf足夠加工余量;B、零件加工精度。

66.在()加工階段,應(yīng)采用功率大而精度普通高效率設(shè)備。

A、粗;B、精。

67.作為()表面應(yīng)在工藝過(guò)程一開始就進(jìn)行加工。

A、粗基準(zhǔn);B、精基準(zhǔn)。

68.從生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展規(guī)定來(lái)看,普通趨向于采用工序集中原則來(lái)組織生產(chǎn)。試指出哪些條件

下仍需按工序分散來(lái)安排生產(chǎn)()。

A、重型零件加工時(shí);

B、加工質(zhì)量規(guī)定不高時(shí);

C、工件形狀復(fù)雜,剛性差而技術(shù)規(guī)定高時(shí):

D、工件剛性大,毛坯質(zhì)量好,加工余量小時(shí);

E、在單件小批生產(chǎn)條件下。

69.當(dāng)前,隨著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化發(fā)展,使()成為當(dāng)代生產(chǎn)發(fā)展重要方向之一。

A、工序集中;B、工序分散。

70.對(duì)于互相位置精度規(guī)定較高零件表面加工,在工序組合時(shí),應(yīng)盡量采用()原則,

易于保證加工精度。

A、工序集中;B、工序分散

71.對(duì)于重型機(jī)械大型零件,為減少工件裝卸和運(yùn)送勞動(dòng)量,工序應(yīng)恰當(dāng)();對(duì)于剛性

差且精度高零件加工,為保證加工質(zhì)量,工序應(yīng)恰當(dāng)(

A、集中:B、分散。

72.工序尺寸公差普通采用()分布,可按經(jīng)濟(jì)精度查表。毛坯尺寸公差是()

分布,可按毛坯制造辦法查表。

A、單向分布;B、雙向分布;C、對(duì)稱分布。

73.在成批生產(chǎn)時(shí),通慣用于擬定加工余量辦法是()。

A、分析計(jì)算法;B、查表修正法;C、經(jīng)驗(yàn)預(yù)計(jì)法。

73.試指出完畢卜.列各種工作所消耗時(shí)間屬于單件時(shí)間哪個(gè)構(gòu)成某些。

1)切除余量及切入、切出時(shí)間();

2)裝卸工件及測(cè)量時(shí)間();

3)磨刀、修整砂輪、調(diào)刀、擦機(jī)床、掃切屑、加油等時(shí)間();

4)領(lǐng)用夾具并安裝在機(jī)床上時(shí)間();

5)喝水、工間操時(shí)間()<,

A、基本時(shí)間;B、輔助時(shí)間;C、服務(wù)時(shí)間;D、休息時(shí)間;E、準(zhǔn)備、終結(jié)時(shí)間。

74.在生產(chǎn)中批量愈人,準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間攤到每個(gè)工件上時(shí)間就愈()o

少;B、多;C、無(wú)關(guān)。

75.淬火鋼7級(jí)精度外圓表面常采用加工路線是()

A、粗車-半精車-精車C、粗車-半精車-粗磨

B、粗車?半精車-精車-金剛石車D、粗車一半精車-粗磨-精磨

二)典型零件加工

單項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中選出一種對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)填在題干

括號(hào)內(nèi)。)

I.精加工淬硬絲杠時(shí),常采用()o

A.精密螺紋車床車削螺紋B.螺紋磨床磨削螺紋

C.旋風(fēng)銃螺紋D.普通車床車螺紋

2.大批量生產(chǎn)強(qiáng)度規(guī)定較高形狀復(fù)雜軸,其毛坯普通選用(C)。

A.砂型鍛造毛坯B.自由鐵毛坯

C.模鍛毛坯D.軋制棒料

3.設(shè)nO、n分別為滾刀和工件轉(zhuǎn)數(shù),zO、z分別為滾刀和工件齒數(shù),滾齒加工時(shí),滾刀和

被加工齒輪必要保持嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系是()。

A.nO/zO=n/zB.n/nO=z/zOC.n/zO=z/nOD.nO/n=z/zO

4.以齒坯內(nèi)孔和端面為定位基準(zhǔn)進(jìn)行滾齒加工時(shí),若夾具定位心軸與機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心

不重疊,將影響被加工齒輪()。

A.運(yùn)動(dòng)精度B.齒形精度

C.平穩(wěn)性精度D.接觸精度

5.插齒加工時(shí),插齒刀什么運(yùn)動(dòng)可以切出整個(gè)齒寬?()

A.上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)B.徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

C.讓刀運(yùn)動(dòng)D.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

6.采用鑲模法加工箱體孔系,其加工精度重要取決于()。

A.機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度B.機(jī)床導(dǎo)軌直線度

C.鑲模精度D.機(jī)床導(dǎo)軌平面度

7.布齒加工與剃齒加工重要區(qū)別是()。

A.刀具不同B.成形原理不同C.所用齒坯形狀不同D.運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同

8.在滾齒機(jī)上用齒輪滾刀加工齒輪原理,相稱于一對(duì)()嚙合過(guò)程。

A.圓柱齒輪B.圓柱螺旋齒輪C.錐齒輪D.螺旋錐齒輪

9.最慣用磨削液是()。

A.透明水溶性磨削液B.乳化液

C.油性磨削液D.加防銹劑水

10.在滾齒加工中,對(duì)傳動(dòng)鏈誤差影響最大是()<,

A.分度齒輪B,差動(dòng)齒輪C.蝸桿D.蝸輪

11.在滾齒加工中,滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差重要影響被加工齒輪()。

A.平穩(wěn)性精度B.齒形精度C.運(yùn)動(dòng)精度D.接觸精度

12.精密測(cè)量應(yīng)在()下進(jìn)行。

A.室溫B.恒溫C.低溫D.0℃

13.采用饃模法加工箱體孔系時(shí),孔系位置精度重要取決于()。

A.主軸精度D.導(dǎo)軌直線度C.鋒模精度D.機(jī)床傳動(dòng)精度

14.圻齒加工運(yùn)動(dòng)和所使用機(jī)床與()加工相似。

A.滾齒B.剃齒C.磨齒D.刨齒

15.在磨削液中添加劑作用是()o

A.增長(zhǎng)粘性B.有化學(xué)活性C.有香味D.有顏色

16.布齒加工與剃齒加工重要區(qū)別是()。

A.刀具不同B.形成原理不同

C.所用齒坯形狀不同D.運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同

17.下列孔加工辦法中,屬于定尺寸刀具法是()。

A.鉆孔B.車孔C.饃孔D.磨孔

多項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中,選出二至四個(gè)對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)分

別填在題干括號(hào)內(nèi)。府的答案未選全或有選錯(cuò),該小題無(wú)分。)

1.漸開線圓柱齒輪齒形無(wú)切削加工辦法有()。

A.圻齒B.精密鍛造C.粉末冶金D.冷軋

2.插齒重要運(yùn)動(dòng)涉及()。

A.徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B.切削運(yùn)動(dòng)C.分齒展成運(yùn)動(dòng)D.讓刀運(yùn)動(dòng)

3.車床主軸深孔加工工序應(yīng)安排在()。

A.調(diào)質(zhì)之后進(jìn)行B.調(diào)質(zhì)之邁進(jìn)行

C.外圓粗車之邁進(jìn)行D.外圓粗車之后進(jìn)行

4.展成法加工圓柱齒輪齒形,有()o

A.滾齒B.拉齒C.插齒D.銃齒

5.旋風(fēng)銃螺紋時(shí),刀盤中心線與工件中心線應(yīng)(

A.有一種偏心量B.有一交錯(cuò)角度(即夾角)C.平行D.同軸

6.采用成形法加工齒形有(BD)。

A.滾齒B.拉齒

C.模數(shù)銃刀銃齒D.剃齒

7.單件或小批加工箱體孔系時(shí),多采用(

A.鑲模鍵孔法B.試切法C.劃線找正法D.樣板找正法

三)裝配工藝基本1.1D)2.(C)3.(B)4.(B)5.(B)6.(A)7.(B)8.(A)

9.(B)

10.(A)11.(B)12.(D)13.(D)14.(A)15.(A)16.(A)17.(D)18.(B)

19.(A)20.(A)

單項(xiàng)選取題

1.將裝配尺寸鏈中構(gòu)成環(huán)公差放大到經(jīng)濟(jì)可行限度,然后按規(guī)定進(jìn)行裝配,以保證裝配精

度。這種裝配辦法是()。

A.完全互換法B.修配裝配法C.調(diào)節(jié)裝配法D.選取裝配法

2.機(jī)械構(gòu)造裝配工藝性是指機(jī)械構(gòu)造能保證裝配過(guò)程中是互相聯(lián)結(jié)零件不用或少用()

A.機(jī)械加工B.修配C.修配和機(jī)械加工

3.所謂劃提成獨(dú)立裝配單元,就是規(guī)定()

A.機(jī)械加工車間能有獨(dú)立裝配區(qū)間B.機(jī)械構(gòu)造能劃提成獨(dú)立組件、部件等

4.在機(jī)械構(gòu)造設(shè)計(jì)上,采用調(diào)節(jié)裝配法代替修配法,可以使修配工作量從主線上()

A.增長(zhǎng)B.減少

5.裝配所要保證裝配精度或技術(shù)規(guī)定,是裝配尺寸鏈(B)

A.構(gòu)成環(huán)B.封閉環(huán)

6.采用大數(shù)互換法裝配時(shí)計(jì)算,裝配尺寸鏈公差公式是(A)

A.記錄公差公式B.極值公差公式

7.采用完全互換法裝配時(shí)計(jì)算,裝配尺寸鏈公差公式是(B)

A.記錄公差公式B.極值公差公式

8.裝配尺寸鏈最短路線,:環(huán)數(shù)至少)原則,即(A)

A.“一件一環(huán),,B.“單件自?!?/p>

9.由一種零件精度來(lái)保證某項(xiàng)裝配精度狀況,稱為()

A產(chǎn)一件一環(huán),,B.“單件自保”

10.在絕大多數(shù)產(chǎn)品中,裝配時(shí)各構(gòu)成環(huán)不需挑選或變化其大小或位置,裝配后即能達(dá)到裝

配精度規(guī)定,但少數(shù)產(chǎn)品有浮現(xiàn)廢品也許性,這種裝配辦法稱為()

A.完全互換法B.大數(shù)互換法

11.裝配尺寸鏈封閉環(huán)是(B)。

A.精度規(guī)定最高環(huán)B.要保證裝配精度

C.尺寸最小環(huán)D.基本尺寸為零環(huán)

12.構(gòu)成機(jī)器基本單元是(D

A.合件B.部件C.組件D.零件

13.可動(dòng)調(diào)節(jié)法是采用什么辦法來(lái)保證裝配精度?()

A.更換不同尺寸調(diào)節(jié)件B.將幾種零件合并在一起看作一種構(gòu)成環(huán)

C.修配一種零件尺寸D.變化調(diào)節(jié)件位置

14.大批、大量生產(chǎn)裝配工藝辦法大多是(A)。

A.按互換法裝配B.以合并加工修配為主

C.以修配法為主D.以調(diào)節(jié)法為主

15.用完全互換法裝配機(jī)器普通合用于()場(chǎng)合。

A.大批大量生產(chǎn)B.高精度多環(huán)尺寸鏈

16.裝配尺寸鏈浮現(xiàn)是由于裝配精度與()關(guān)于。

各種零件精度

B.一種重要零件精度

C.生產(chǎn)量

D.所用裝配工具

17.從減小裝配時(shí)修配工作量和機(jī)械加工考慮,選出右圖中裝配構(gòu)造工藝好構(gòu)造。()

18.采用大數(shù)互換法(或稱某些互換法)裝配時(shí),零件所規(guī)定公差比完全互換法所規(guī)定公差

()。

A.小B.大

C.相等D.有時(shí)大、有時(shí)小

19.“選取裝配法”裝配合用于()場(chǎng)合。

A.高精度少環(huán)尺寸鏈B.低精度少環(huán)尺寸鏈

C.高精度多環(huán)尺寸鏈D.低精度多環(huán)尺寸鏈

20.“固定調(diào)節(jié)法”是采用()來(lái)保證裝配精度。

A.更換不同尺寸調(diào)節(jié)件B.變化調(diào)節(jié)件位置

C.調(diào)節(jié)關(guān)于零件互相位置D.修配關(guān)于零件尺寸

多項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中,選出二至四個(gè)對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)分別填

在題干括號(hào)內(nèi)。對(duì)的答案未選全或有選錯(cuò),該小題無(wú)分。)

1.保證裝配精度工藝辦法有()。

A.互換法B.修配法C.調(diào)節(jié)法D.配作法

2.制定裝配裝配工藝規(guī)程需要準(zhǔn)備原始資料有一()。

A.產(chǎn)品總裝圖B.產(chǎn)品生產(chǎn)大綱C.產(chǎn)品質(zhì)量分析D.既有生產(chǎn)條件

選取題答案

一)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

單項(xiàng)選取

1.(A)2.(B)3.(A)4.(C)5.(C)6.(A)7.(C)8.(A)

9.(A)10.(C)11.(C)12.(B)13.(A)14.(B)

15.(C)16.(B)17.(B)

18.(A)19.(B)20.(C)21.(C)22.(D)23.(A)24.(A)25.(B)o

26.(B)27.(D)28.(C)29.(A)30.(D)31.(D)32.(A)33.(B)34.(C)

35.(A)36.(C)37.(B)38.(A)39.(A)40.(B)41.(D)42.(A)43.[A)

44.(B)45.(C)46.(B)47.(B)48.(D)49.(D)50.(A)51.(C)52.(A)o

53.(A)54.1)單件生產(chǎn)(A):2)成批生產(chǎn)(B):3)大批大量生產(chǎn)(C)55.(D)56.(B)

57.(B)(D)58.(B)59.(C)(D)60.(A)61.(B)62.(A)63.(B)64.(A)

65.(A);(D)66.(A)67.(B)68.(C)69.(A)70.(A)71.(A);(D)

72.(A)(B)73.(B)73.I)(A);2)(B);3)(C);4)(E);5)(D)。

74.(A)75.(D)

多項(xiàng)選取題

1.(AB)2.(BC)3.(ABCD)4.(BC)5.(ABC)6.(ABD)7.(ABCD)

8.(CD)9.(ABCD)10.(ABCD)11.(ABCD)12.(ABCD)13.(ABD)

14.(BC)I5.(C,D)16.(B,D)17.(AC)18.(BCD)19.(ABC)20.(AC)21.(ABC)。

22.(ABCD)o23.(BD)24.(ABD)25.(ABC)

二)典型零件加工

單項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中選出一種對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)填在題干

括號(hào)內(nèi)。)

1.(B)2.(C3.(D)4.(C)5.(B)6.(C)7.(A)。8.(B)9.(A)10.(A)

11.(B)12.(B)13.(C)14.(B)15.(B)16.(A)17.(A)

多項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中,選出二至四個(gè)對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)分

別填在題干括號(hào)內(nèi)。對(duì)的答案未選全或有選錯(cuò),該小題無(wú)分。)

1.(BC)2.(ABD)3.(BD)4.(ACD)5.(BC)6.(BD)7.(BC)

三)裝配工藝基本

單項(xiàng)選取題

1.(D)2.(C)3.(B)4.(B)5.(B)6.(A)7.(B)8.(A)9.(B)

10.(A)11.(B)12.(D)13.(D)14.(A)15.(A)16.(A)17.(D)18.(B)

19.(A)20.(A)

多項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中,選出二至四個(gè)對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)分別

填在題干括號(hào)內(nèi)。對(duì)的答案未選全或有選錯(cuò),該小題無(wú)分。)

1.(ABCD)2.(ABD)

OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO9OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOCOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO

三、判斷題(對(duì)的在題后括號(hào)內(nèi)劃7",錯(cuò)誤劃“義”)

1.在加工表面不變、切削刀具不變、切削用量(V和f)都不變條件下所持續(xù)完畢那某些工

藝過(guò)程就是一種工步。(J)

2.生產(chǎn)大綱決定生產(chǎn)類型。(

3.單件小批生產(chǎn)往往按工序分散原則組織生產(chǎn)。(X)

4.大批最生產(chǎn)采用高效專用機(jī)床加工時(shí),對(duì)操作工人規(guī)定較高,而對(duì)調(diào)節(jié)工人規(guī)定較低,(X)

5.在機(jī)械加工第一道工序中使用基準(zhǔn)叫粗基準(zhǔn)。(X)

6.粗基準(zhǔn)盡量不要重復(fù)使用,否則會(huì)使加工效率很低。(X)

7.加工工藝尺寸鏈中只有一種封閉環(huán),而裝配尺寸鏈中則不一定。(X)

8?尺寸鏈中封閉環(huán)公差一定不不大于每個(gè)構(gòu)成環(huán)公差。(V)

9.建立尺寸鏈時(shí),一定使尺寸鏈構(gòu)成環(huán)數(shù)至少,由于這樣可以使封閉環(huán)公差最大化。(X)

10.零件制造精度越高,則裝配精度就越高。(X)

II.裝配精度規(guī)定越高,則零件制造精度必要很高才干達(dá)到裝配精度規(guī)定八(X)

12.概率法解裝配尺寸鏈好處就是放大了零件制造公差。(J)

13.不完全互換法使用概率法解裝配尺寸鏈,其好處就是放大了零件制造公差,因此無(wú)論何

種狀況,都應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮使用。(X〉

14.采用完全互換法裝配時(shí),應(yīng)當(dāng)用極值公式計(jì)算各個(gè)構(gòu)成零件公差。(V)

15.加工經(jīng)濟(jì)精度就是指加工時(shí)所選取加工辦法所能達(dá)到最高精度級(jí)別。(X)

16.零件加工時(shí),粗基準(zhǔn)只能在第一道工序中使用。(X)

17.加工時(shí)如果原始誤差出當(dāng)前誤差敏感方向,則對(duì)工件精度影響較大。(J)

18.工件在機(jī)械加工中浮現(xiàn)熱變形,重要是由切削熱引起。(J)

19.在單件小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度規(guī)定高、構(gòu)成環(huán)數(shù)又較多機(jī)器構(gòu)造時(shí),慣用分組裝

配法。(X)

20.生產(chǎn)批量越大,對(duì)設(shè)備調(diào)節(jié)工人規(guī)定越低,而對(duì)操作工人規(guī)定越高。(X>

21.采用不完全互換法可以使零件獲得較大加工公差。(J)

22.單件小批生產(chǎn)時(shí),普通采用通用機(jī)床和通用工裝,以工序集中方式加工。(

23.在單件小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度規(guī)定高、構(gòu)成環(huán)數(shù)又較多機(jī)器構(gòu)造時(shí),慣用修配法。

(對(duì))

24.基準(zhǔn)統(tǒng)一就是指定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為統(tǒng)一一種平面。(X)

25.粗基準(zhǔn)指就是零件表面粗糙度較高表面。(X)

26.加工時(shí),要盡量使影響加工精度原始誤差出當(dāng)前誤差非敏感方向。(V)

27.精密零件加工時(shí),要迅速使機(jī)床達(dá)到熱平衡,重要目是為了提高加工效率。(X)

28.點(diǎn)圖法可以更好把變值系統(tǒng)誤差從隨機(jī)誤差中分離出來(lái)。(J)

答案:

1.(7);2.(V);3.(X);4.(X);5.(X):6.(X);7.(X):8.(J):9.(X);10.(X):

II.(X);12.(V)13.(X);14.(J);15.(X);16.(X17(V);18.(J);19。

(X);20.(X)21.(V);22.(V);23(V);24.(X);25.(X);26.(V)27.(X);

28.(V)

四、分析計(jì)算題

1、指出習(xí)圖5T所示各零件在構(gòu)造工藝性方面存

習(xí)圖5-1

2、T形螺桿如圖5-2所示。其工藝過(guò)程如下,請(qǐng)分出工序、安裝、工位、工步及走刀,

⑴在鋸床上切斷下料中35X125;

⑵在車床上夾一頭車端面,打頂尖孔;

⑶用尾架后頂尖頂住工作后,車①30外圓及T20外圓(第一刀車至中24,第二刀車至020),

車螺紋,倒角:

⑷在車床上軍力18外圓及端面;

(5)在臥式銃床上用兩把銃刀同步銃①18圓柱上寬15兩個(gè)平面,將工件回轉(zhuǎn)90°(運(yùn)用轉(zhuǎn)

臺(tái)),銃另兩個(gè)面,這樣作出四方頭。

2x45°

o8

15,

22.

圖5-2

3、如圖5-3所示套筒零件,加工表面A時(shí)規(guī)定保證尺寸10+0.10mm,若在銃床上采用靜調(diào)

節(jié)法加工時(shí)以左端端面定位,試標(biāo)注此工序工序尺寸。

4、如圖5-4所示定位套零件,在大批量生產(chǎn)時(shí)制定該零件工藝過(guò)程是:先以工件右施端而

及外圓定位加工左端端面、外圓及凸肩,保持尺寸5±0.05nlm及將來(lái)車右端端面時(shí)加工余量

1.5mm,然后再以已加工好左端端面及外圓定位加工右端端面、外圓、凸肩及內(nèi)孔,保持尺

寸60-0.25mm。試標(biāo)注這兩道工序工序尺寸。

5、如圖5-5所示為一鍛造或鍛造軸套,普通是孔加工余量較大,外圓加工余量較小,試選

取粗、精基準(zhǔn)。

圖5-5

6、磨削一表面淬火后外圓面,磨后尺寸規(guī)定為.郎M。為了保證磨后工件表面淬硬層

厚度,規(guī)定磨削單邊余量為0.3±0.05,若不考慮淬火時(shí)工件變形,求淬火前精車直徑工序

尺寸。

7、圖5-6所示a)為一軸套零件,尺寸黨11mm和81051rm已加工好,b)、c)、d)為

鉆孔加工時(shí)三種定位方案簡(jiǎn)圖。試計(jì)算三種定位方案工序尺寸Al、A2和A3。

7、現(xiàn)生產(chǎn)直徑為。32長(zhǎng)度為200mm光軸、毛坯為熱軋棒料,通過(guò)粗車、精車、淬

火、粗磨、精磨后達(dá)到圖紙規(guī)定,現(xiàn)給出各工序加工余量及工序尺寸公差如下表,毛

坯尺寸公差為±1.5仙)。試計(jì)算各工序尺寸及偏差。

8題表

工序名稱加工余量(mm)工序尺寸公差(mm)

粗車3.000.210

精車1.100.052

粗磨0.400.033

精磨0.100.013

9、采用調(diào)節(jié)法銃削如圖5—7所示小軸上槽面(寬度36+『),計(jì)算以大端端面B為定位基

準(zhǔn)時(shí)銃槽工序尺寸及偏差°

2。翳

36個(gè)

---Q----__

/-----------------'

B_82±0.1_____20以

]的&

師<1KdUfliCQI5d

10、圖5—8所示零件,已知M、N面及G14H8孔已加工,試求加工K面時(shí)便于測(cè)量測(cè)量尺

寸。

11>圖5—9為車床主軸剖視圖,其外圓和鍵槽加工過(guò)程如下:半精加工外圓至082.41」;

銃鍵槽保證尺寸A、B;熱解決;磨外圓至0821⑼,同步間接保證犍槽深度076.8\4,

求工序尺寸A。

廊S-Q困

12、圖5—10所不,除025H7孔外,其他各面均已加工,試求以A面定位加工。25H7孔時(shí)

工序尺寸。

13、如圖5—11所示零件加工時(shí),圖樣規(guī)定保證尺寸6±0.1mm,但這一尺寸不便于測(cè)量,

只得通過(guò)度量L來(lái)間接保證。試求工序尺寸L,及其上下偏差。

題5-11圖

14、某機(jī)床廠年產(chǎn)CA6140車床臺(tái),已知機(jī)床主軸備品率為14%,機(jī)械加工廢品率為4%,

試計(jì)算機(jī)床主軸年生產(chǎn)大綱并闡明屬于何種生產(chǎn)類型?工藝過(guò)程有何特點(diǎn)?若一年工作口為

282天,試計(jì)算每月(按26天計(jì)算)生產(chǎn)批量。

15、試分析圖5T2所示零件有哪些構(gòu)造工藝性問(wèn)題,并提出對(duì)的改進(jìn)意見。

--------H-------

AJ

A-4

圖5-12

16、圖5T3為車床主軸箱體一種視圖,圖中I孔為主軸孔,是重要孔,加工時(shí)但愿加工余

量均勺.試選取加T主軸孔粗、精基準(zhǔn)c

圖5-13

17、試分別選取圖5T4所示各圖粗、精基準(zhǔn)(其中圖⑸為齒輪零件簡(jiǎn)圖,毛壞為模鍛件;

圖(b)為液壓缸體零件簡(jiǎn)圖,毛坯為鑄件;圖(c)為飛輪,毛坯為鑄件)。

18、圖5T5所示箱體零步,有兩種工藝,安排如下:

(1)在加工中心上加工:粗、精銃底面;粗、精銃頂面;粗像、半精饃、精鏤①80H7孔

和①60H7孔:粗、精銃兩端面。

(2)在流水線上加工:粗刨、半精刨底面,留精刨余量;粗銃、精銃兩端面;粗鋒、半

精鎮(zhèn)①80H7孔和中60H7孔,留精鎮(zhèn)余量;粗刨、半精刨、精刨頂面;精神中80H7孔和①60H7

孔;精刨底面。

試分別分析上述兩種工藝安排有無(wú)問(wèn)題,若有問(wèn)題清提出改進(jìn)意見。

19、欲在某工件上加工,72.5/°3mm孔,其材料為45鋼,加工工序?yàn)椋簲U(kuò)孔;粗鋒孔;半精

人m0+0.03JLZQ+0.3

鑲、精鏡孔;精磨孔。已知各工序尺寸及公差如下:精磨072.5。1nm;粗像。68。miri.精

04046

鏡。71.876mm;擴(kuò)孔。6*mm;半精像。70%°」9mm;模鍛孔姬9tlmm。試計(jì)算各工序加

工余量及余量公差。

20、題圖5—16所示零件,軸頸小106.6°一。35mm上要滲碳淬火。規(guī)定零件磨削后保存滲碳

層深度為0.9-1.1nun。其工藝過(guò)程如下:

(1)車外圓至年外6.6°-o,03mm;

(2)滲碳淬火,滲碳深度為外

(3)磨外圓至小106.6°-o.oi5mm。

試擬定滲碳工序滲碳深度

題圖5—16

21、題圖5—173)所示零件,通過(guò)圖(b)至圖(h)所示七道工序加工達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,即

圖(b)粗車大端面并鏤孔保證尺寸Ai、A2;

圖(c)粗車小端面及外圓和軸肩保證尺寸小、A.;

圖(由精車大端面并精鐐孔保證尺寸As、An;

圖(c)精車小端面及外圓和軸肩保證尺寸M

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