版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
第五模塊機(jī)械制造工藝規(guī)程制定
一、填空題
I.劃分工序核心是看:()、()。
2.劃分工步核心是:()、()、()其中與否有一種方面發(fā)生變化。
3.單件小批生產(chǎn)時(shí),往往使用通用機(jī)床或數(shù)控機(jī)床按工序()原則組織生產(chǎn)。
4.大批大量生產(chǎn)時(shí),往往要編制最為詳細(xì)()卡片來(lái)指引生產(chǎn)。
5.使用工件上()表面作為定位基準(zhǔn),這種基準(zhǔn)叫做精基準(zhǔn)。
6.擬定機(jī)械加工工序順序時(shí),應(yīng)遵循()、()、()原則。
7.尺寸鏈基本特性是其()和()。
8.工件定位時(shí),“基準(zhǔn)重疊”是指()和()是零件上同一種表面。
9.慣用裝配辦法有:()、()、()、()。
10.擬定裝配順序普通規(guī)律是:先()后()、先])后()、先()后()、
先()后()、先()后()。
11.把零件總加工內(nèi)容分散到更多工序中去完畢,即每道工序加工內(nèi)容相對(duì)較少,這種生.產(chǎn)
組織形式叫做();
12.用零件上通過(guò)加工表面做定位基準(zhǔn),該基準(zhǔn)稱為();
13.劃分工序重要根據(jù)是()、();
14.機(jī)械加工中,由機(jī)床、夾具、刀具、工件構(gòu)成統(tǒng)一體,稱為();
15.加工原理誤差是指采用了近似()進(jìn)行加工時(shí)產(chǎn)生誤差;
16.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),普通后頂尖采用彈性頂尖,目是為了消除()影響。
17.排機(jī)械加工工序順序時(shí),普通應(yīng)遵守()、()、()原則。
18.在毛坯制造后或粗加工后,經(jīng)常安排時(shí)效解決,目是為了消除()對(duì)加工精度影
響。
19.用零件上沒(méi)有通過(guò)加工毛壞面做定位基準(zhǔn),該基準(zhǔn)稱為();
20.如果把比較多加工內(nèi)容安排在一道工序中進(jìn)行,普通稱為();
21產(chǎn)品裝配精度規(guī)定很高,構(gòu)成零件較少(2?3個(gè))時(shí),常采用()來(lái)進(jìn)行裝配
22.選取某種加工辦法加工零件時(shí),要考慮這種辦法所能達(dá)到()和()來(lái)選
用。
23.制定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程時(shí),劃分加工階段可以更好()、更合理使用()、
及時(shí)發(fā)現(xiàn)(),以及以便熱解決安排。
24.定位誤差產(chǎn)生因素有:()和()。
25.工藝系統(tǒng)動(dòng)誤差重要涉及:()、()和()。
0000000000000000000000300000000000000000000000000000000000000000000000000000000
答案:
1.(與否更換加工地點(diǎn))、(加工過(guò)程與否持續(xù))。
2.(加工表面)、(切削刀具)、(切削用量(v和f))
3.(集中)
4.(工序)
5.(通過(guò)加工過(guò))
6.(先主后次)、(先粗后精)、(先基面后其他)
7.(封閉性)、(關(guān)聯(lián)性)。
8.(定位基準(zhǔn))、(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))
9.(互換法)、(選配法)、(修配法)、(調(diào)節(jié)法)
10.(下)(上)、(里)(外)、(難)(易)、(重大)(輕?。ⅲň埽ㄆ胀ǎ?。
11.(工序分散)
12.(精基準(zhǔn))
13.(加工地點(diǎn)與否變化;、(加工過(guò)程與否持續(xù))
14.(工藝系統(tǒng))
15.(加工辦法或刀具)
16.(熱伸長(zhǎng))
17.(先主后次)、(先粗后精)、(先基面后其她)
18.(內(nèi)應(yīng)力)
19.(粗基準(zhǔn))
20.(工序集中)
21.(分組互換法)
22.(經(jīng)濟(jì)精度)、(經(jīng)濟(jì)粗糙度)
23.(保證精度)、(設(shè)備)、毛坯缺陷),
24.(基準(zhǔn)不重疊)、(基準(zhǔn)位移)。
25.(刀具磨損)、(工藝系統(tǒng)受力變形)、(受熱變形)。
0000000000000000000000300000000000000000000000000000000000000000000000000000000
二、選取題
一)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
單項(xiàng)選取
1.在機(jī)械加工中直接變化工件形狀,尺寸和表面性能使之變成所需零件過(guò)程稱為()o
A.生產(chǎn)過(guò)程B.工藝過(guò)程C.工藝規(guī)程D.機(jī)械加工工藝規(guī)程
2.車床主軸軸頸和錐孔同軸度規(guī)定很高,因而常采用()辦法來(lái)保證。
A.基準(zhǔn)重疊B.互為基準(zhǔn)C.自為基準(zhǔn)D.基準(zhǔn)統(tǒng)一
3.若零件上有兩個(gè)重要表面互相位置精度規(guī)定高普通可采用互為基準(zhǔn)重復(fù)加工辦法來(lái)保證,
這種辦法屬于()(>
A.基準(zhǔn)重疊加工B.基準(zhǔn)統(tǒng)一加工C.自為基準(zhǔn)加工D.不同基準(zhǔn)加工
4.選取精基準(zhǔn)時(shí),有時(shí)可設(shè)法在零件上專門加工一組供工藝定位用輔助基準(zhǔn)是()o
A.符合基準(zhǔn)重疊加工B.便于互為基準(zhǔn)加工
C.便于統(tǒng)一基準(zhǔn)加工D.使定位精確夾緊可靠,夾具構(gòu)造簡(jiǎn)樸,工件安裝以便。
5.自為基準(zhǔn)是以加工面自身為精基準(zhǔn),多用于精加工或光整加工工序,這是由于()
A.符合基準(zhǔn)重疊原則B.符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則
C.保證加工面余量小而均勻D.保證加工面形狀和位置精度。
6.軸類零件定位用頂尖孔是屬于()o
A.精基準(zhǔn)B.粗基準(zhǔn)C.輔助基準(zhǔn)D.自為基準(zhǔn)
7.選取精基準(zhǔn)時(shí),有時(shí)可設(shè)法在零件上專門加工一組供工藝定位用輔助基準(zhǔn)是()。
19.箱體類零件常采用()作為統(tǒng)一精基準(zhǔn)。
A.一面一孔B.一面兩孔C.兩面一孔D,兩面兩孔
20.經(jīng)濟(jì)加工精度是在()條件下所能保證加工精度和表面粗糙度。
A.最不利B.最佳狀態(tài)C.最小成本D.正常加工
21.銅合金7級(jí)精度外圓表面加工普通采用()加工路線。
A.粗車B.粗車.半精車C.粗車-半精車-精車D.粗車.半精車-精磨
22.淬火鋼7級(jí)精度外圓表面常采用加工路線是()。
A.粗車—半精車—精車B.粗車—半精車—精車—金刖石車
C.粗車一半精車一粗磨D.粗車一半精車一粗磨一精磨
23.鑄鐵箱體上Ql20H7孔常采用加工路線是()。
A.粗鐐一半精鋒—精鋒B.粗鏢一半精鋒—較
C.粗鐐一半精饃一粗磨D.粗神一半精鏤一粗磨一精磨
24.為改進(jìn)材料切削性能而進(jìn)行熱解決工序(如退火、正火等),普通安排在()進(jìn)行。
A,切削加工之前B,磨削加工之前C.切削加工之后D.粗加工后、精加工前
25.工序余量公差等于()(>
A.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和
B.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差
C.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和一半
D,上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差一半
26.直線尺寸鏈采用極值算法時(shí),其封閉環(huán)下偏差等于()o
A.增環(huán)上偏差之和減去減環(huán)上偏差之和
B.增環(huán)上偏差之和減去減環(huán)下偏差之和
C.增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)上偏差之和
D,增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)下偏差之和
27.直線尺寸鏈采用概率算法時(shí),若各構(gòu)成環(huán)均接近正態(tài)分布,則封閉環(huán)公差等于()。
A.各構(gòu)成環(huán)中公差最大值B.各構(gòu)成環(huán)中公差最小值
C.各構(gòu)成環(huán)公差之和D.各構(gòu)成環(huán)公差平方和平方根
28.用近似概率算法計(jì)算封閉環(huán)公差時(shí),k值常取為(C)o
A.0.6?0.8B.0.8?1C.1?1.2D.1.2?1.4
29.派生式CAPP系統(tǒng)以()為基本。
A.成組技術(shù)B.數(shù)控技術(shù)C.運(yùn)籌學(xué)D.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
30.工藝路線優(yōu)化問(wèn)題實(shí)質(zhì)上是()問(wèn)題。
A.尋找最短途徑B.尋找最長(zhǎng)途徑C.尋找核心途徑D.工序排序
31.下面()結(jié)論是對(duì)的。
A.一道工序只能有一次安裝B.一次安裝只能有一種工位
C.一-種工位只能完畢一種工步D.一道工序只能在一臺(tái)設(shè)備上完畢
32.機(jī)械加工工序卡片記載內(nèi)容涉及()。
A.工序簡(jiǎn)圖D.工步內(nèi)容C.切削用量D.工時(shí)定額
33.批量是指()。
A.每批投入制造零件數(shù)B.每年投入制造零件數(shù)
C.一種工人一年加工零件數(shù)D.在一種產(chǎn)品中零件數(shù)
34.零件生產(chǎn)大綱是指()。
A.一批投入生產(chǎn)零件數(shù)量B.生產(chǎn)一種零件所耗費(fèi)勞動(dòng)時(shí)間
C.零件全年籌劃生產(chǎn)量D.一種零件從投料到產(chǎn)出所耗費(fèi)時(shí)間
35.基準(zhǔn)是()。
A.用來(lái)擬定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系點(diǎn)、線、面
B.在工件上特意設(shè)計(jì)測(cè)量點(diǎn)
C.工件上與機(jī)床接觸點(diǎn)
D.工件運(yùn)動(dòng)中心
36.定位基準(zhǔn)是指()。
A.機(jī)床上某些點(diǎn)、線、面B.夾具上某些點(diǎn)、線、面
C.工件上某些點(diǎn)、線、面D.刀具上某些點(diǎn)、線、面
37.在每一工序中擬定加工表面尺寸和位置所根據(jù)基準(zhǔn),稱為()。
A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.工序基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.測(cè)量基準(zhǔn)
38.粗基準(zhǔn)是指()o
A.未經(jīng)加工毛坯表面作定位基準(zhǔn)B.已加工表面作定位基準(zhǔn)
C.粗加工定位基準(zhǔn)D.精加工時(shí)定位基準(zhǔn)
39.精基準(zhǔn)是用下列哪一種表面作定位基準(zhǔn)?()
A.已經(jīng)加工過(guò)表面B.未加工表面
C.精度最高表面D.粗糙度值最低表面
40.工序基準(zhǔn)定義為()。
A.設(shè)計(jì)圖中所用基準(zhǔn)B.工序圖中所用基準(zhǔn)
C.裝配過(guò)程中所用基準(zhǔn)D.用于測(cè)量工件尺寸、位置基準(zhǔn)
41.ESi表達(dá)增環(huán)上偏差,Eli表達(dá)增環(huán)下偏差,ESj表達(dá)減環(huán)上偏差,EIj表達(dá)減環(huán)下偏差,
M為增環(huán)數(shù)目,N為減環(huán)數(shù)目,那么,封閉環(huán)上偏差為(
MNHN
工ES,+£ES)£ES「£ESj
/=,
A.EjTB.月
MNMN
EES,+ZEIjZESLEES:
C/=iy=iDy=i
42.Ti為增環(huán)公差,Tj為減環(huán)公差,M為增環(huán)數(shù)目,N為減環(huán)數(shù)目,那么,封閉環(huán)公差為
()。
MNM且NMM
ZEZE£工ZEZE£下享
A.i=l+>'B.i=l->'C.j=,+i=lD.i=?
43.工序最小加工余量由(A)決定。
A.上道工序工序尺寸公差3B.本道工序加工時(shí)裝夾誤差J
C.上道工序加工時(shí)裝夾誤差?D.本道工序工序尺寸公差S"
44.對(duì)于一種平面加工尺寸,如果上道工序尺寸最大值為Hamax,最小值為Hamin,本工
序尺寸最大值為Hbmax,最小值為Hbmin,那么本工序最大加工余量Zmax=()。
A.Hamax-HbmaxB.Hamax-HbminC.Hamin-HbmaxD.Hamin-Hbmin
45.平面加工時(shí),上道工序工序尺寸公差為6a,本道工序工序尺寸公差為3b,則本工序余
量變動(dòng)量6x=()
A.(8a+8b)12B.(8a-8b)/2
C.(8a+8b)D.(8a-8b)
46.加工軸外圓表面時(shí),如果上道工序尺寸最大值為damax,最小值為damin,本工序尺
寸最大值為dbmax,最小值為dbmin,那么,本工序雙邊最大加工余量2Zmax等于(B)。
A.damax-dbmaxB.damax-dbminC.damin-dbmaxD.damin-dbmin
47.零件構(gòu)造工藝性是指()o
A.零件構(gòu)造對(duì)強(qiáng)度影響B(tài).零件構(gòu)造對(duì)加工可行性影響
C.零件構(gòu)造對(duì)使用性能影響D.零件構(gòu)造對(duì)剛度影響
48.從下列圖中選出裝配構(gòu)造工藝性好構(gòu)造。(D)
49.勞動(dòng)生產(chǎn)率是指()。
A.勞動(dòng)者勞動(dòng)強(qiáng)度B.工廠生產(chǎn)產(chǎn)量
C.勞動(dòng)者用于生產(chǎn)時(shí)間比例D.工人在單位時(shí)間內(nèi)制造合格產(chǎn)品數(shù)量
50.提高機(jī)械加工生產(chǎn)率可以用下面哪幾種辦法?()
A.采用先進(jìn)高效生產(chǎn)設(shè)備B.提高工人操作水平
C.修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)D.增長(zhǎng)操作工人
51.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是指()o
A.減少了生產(chǎn)成本B.提高了總產(chǎn)量
C.減少了零件生產(chǎn)單件工時(shí)D.減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度
52.用鉆、擴(kuò)組合刀具加工孔時(shí),工序構(gòu)成應(yīng)當(dāng)是()<.
A.一種工序B.二個(gè)工步C.二次切削D.一種工步
53.制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí),編制生產(chǎn)籌劃和進(jìn)行成本核算最基本單元是()o
A.工序B.工步C.走刀D.安裝E.工位。
54.工藝規(guī)程對(duì)指引生產(chǎn)、組織生產(chǎn)作用很大。工藝文獻(xiàn)形式重要決定于生產(chǎn)類型,試指出
下列各種生產(chǎn)類型大多采用哪種形式工藝文獻(xiàn)。
I)單件生產(chǎn)()
2)成批生產(chǎn)()
3)大批大量生產(chǎn)()o
A.工藝過(guò)程卡B.機(jī)械加工工藝卡C.機(jī)械加工工序卡。
55.擬定毛坯種類及制造辦法時(shí),應(yīng)綜合考慮各種因素影響,合理選用時(shí)重要應(yīng)使()o
A.毛坯形狀與尺寸盡量接近成品形狀與尺寸,因而減少加工工時(shí),減少材料消耗并節(jié)約加工
成本;
B.毛坯制造以便,以節(jié)約毛坯成本;
C加工后零件物理機(jī)械性能好;
D.零件總成本低,且物理機(jī)械性能好。
56.零件在加工過(guò)程中使用基準(zhǔn)叫做()。
A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn);B、工藝基準(zhǔn);C、裝配基準(zhǔn);D、定位基準(zhǔn);E測(cè)量基準(zhǔn)。
57.光整加工重要任務(wù)是提高加工表面()和減少()。
A、尺寸精度:B、形狀精度;C、位置精度;D、表面粗糙度。
58.經(jīng)淬火鋼質(zhì)零件普通應(yīng)選()加工辦法。
A、車削;B、磨削。
59.有色金屬為避免磨削時(shí)堵塞砂輪,宜采用()和()加工辦法。
A、磨削;B、車削;C、高速鐐削;D、高速細(xì)車。
60.()適合于做構(gòu)造和形狀復(fù)雜零件毛坯。
A、鑄件;B、鍛件。
61.強(qiáng)度規(guī)定高零件多采用()毛坯。
A、鑄件:B、鍛件;C、型材;D、焊接件。
62.()多用于毛坯精度規(guī)定較高中小型零件。
A、熱軋型材;B、冷拉型材。
63.各種常用階梯軸,如果各臺(tái)階直徑相差不大,可直接選用()。
A、鍛件;B、圓棒料;C、方鋼。
64.在零件加工起始工序,普通都以()定位。
A、粗基準(zhǔn);B、精基準(zhǔn)。
1.(A)2.(B)3.(A)4.(C)5.(C)6.(A)7.(C)8.(A)
9.(A)10.(C)11.(C)12.(B)13.(A)14.(B)
15.(C)16.(B)17.(B)
18.(A)19.(D)20.(C)21.(C)22.(D)23.(A)24.(A)25.(B)。
26.(B)27.(D)28.(C)29.(A)30.(D)31.(D)32.(A)33.(B)34.(C)
35.(A)36.(C)37.(B)38.(A)39.(A)40.(B)41.(D)42.(A)43.[A)
44.(B)45.(C)46.(B)47.(B)48.(D)49.(D)50.(A)51.(C)52.(A)。
53.(A)54.1)單件生產(chǎn)(A);2)成批生產(chǎn)(B);3)大批大量生產(chǎn)(C)55.(D)56.(B)
57.(B)(D)58.(B)59.(C)(D)60.(A)61.(B)62.(A)63.(B)64.(A)
65.(A);(B)66.(A)67.(B)68.(C)69.(A)70.(A)71.(A);(B)
72.(A)(B)73.(B)73.1)(A);2)(B);3)(C);4)(E);5)(D)。
74.(A)75.(D)
65.選取粗基準(zhǔn)重要規(guī)定是保證();選取精基準(zhǔn)重要規(guī)定是保證()。
A、各表面均Tf足夠加工余量;B、零件加工精度。
66.在()加工階段,應(yīng)采用功率大而精度普通高效率設(shè)備。
A、粗;B、精。
67.作為()表面應(yīng)在工藝過(guò)程一開始就進(jìn)行加工。
A、粗基準(zhǔn);B、精基準(zhǔn)。
68.從生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展規(guī)定來(lái)看,普通趨向于采用工序集中原則來(lái)組織生產(chǎn)。試指出哪些條件
下仍需按工序分散來(lái)安排生產(chǎn)()。
A、重型零件加工時(shí);
B、加工質(zhì)量規(guī)定不高時(shí);
C、工件形狀復(fù)雜,剛性差而技術(shù)規(guī)定高時(shí):
D、工件剛性大,毛坯質(zhì)量好,加工余量小時(shí);
E、在單件小批生產(chǎn)條件下。
69.當(dāng)前,隨著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化發(fā)展,使()成為當(dāng)代生產(chǎn)發(fā)展重要方向之一。
A、工序集中;B、工序分散。
70.對(duì)于互相位置精度規(guī)定較高零件表面加工,在工序組合時(shí),應(yīng)盡量采用()原則,
易于保證加工精度。
A、工序集中;B、工序分散
71.對(duì)于重型機(jī)械大型零件,為減少工件裝卸和運(yùn)送勞動(dòng)量,工序應(yīng)恰當(dāng)();對(duì)于剛性
差且精度高零件加工,為保證加工質(zhì)量,工序應(yīng)恰當(dāng)(
A、集中:B、分散。
72.工序尺寸公差普通采用()分布,可按經(jīng)濟(jì)精度查表。毛坯尺寸公差是()
分布,可按毛坯制造辦法查表。
A、單向分布;B、雙向分布;C、對(duì)稱分布。
73.在成批生產(chǎn)時(shí),通慣用于擬定加工余量辦法是()。
A、分析計(jì)算法;B、查表修正法;C、經(jīng)驗(yàn)預(yù)計(jì)法。
73.試指出完畢卜.列各種工作所消耗時(shí)間屬于單件時(shí)間哪個(gè)構(gòu)成某些。
1)切除余量及切入、切出時(shí)間();
2)裝卸工件及測(cè)量時(shí)間();
3)磨刀、修整砂輪、調(diào)刀、擦機(jī)床、掃切屑、加油等時(shí)間();
4)領(lǐng)用夾具并安裝在機(jī)床上時(shí)間();
5)喝水、工間操時(shí)間()<,
A、基本時(shí)間;B、輔助時(shí)間;C、服務(wù)時(shí)間;D、休息時(shí)間;E、準(zhǔn)備、終結(jié)時(shí)間。
74.在生產(chǎn)中批量愈人,準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間攤到每個(gè)工件上時(shí)間就愈()o
少;B、多;C、無(wú)關(guān)。
75.淬火鋼7級(jí)精度外圓表面常采用加工路線是()
A、粗車-半精車-精車C、粗車-半精車-粗磨
B、粗車?半精車-精車-金剛石車D、粗車一半精車-粗磨-精磨
二)典型零件加工
單項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中選出一種對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)填在題干
括號(hào)內(nèi)。)
I.精加工淬硬絲杠時(shí),常采用()o
A.精密螺紋車床車削螺紋B.螺紋磨床磨削螺紋
C.旋風(fēng)銃螺紋D.普通車床車螺紋
2.大批量生產(chǎn)強(qiáng)度規(guī)定較高形狀復(fù)雜軸,其毛坯普通選用(C)。
A.砂型鍛造毛坯B.自由鐵毛坯
C.模鍛毛坯D.軋制棒料
3.設(shè)nO、n分別為滾刀和工件轉(zhuǎn)數(shù),zO、z分別為滾刀和工件齒數(shù),滾齒加工時(shí),滾刀和
被加工齒輪必要保持嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系是()。
A.nO/zO=n/zB.n/nO=z/zOC.n/zO=z/nOD.nO/n=z/zO
4.以齒坯內(nèi)孔和端面為定位基準(zhǔn)進(jìn)行滾齒加工時(shí),若夾具定位心軸與機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心
不重疊,將影響被加工齒輪()。
A.運(yùn)動(dòng)精度B.齒形精度
C.平穩(wěn)性精度D.接觸精度
5.插齒加工時(shí),插齒刀什么運(yùn)動(dòng)可以切出整個(gè)齒寬?()
A.上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)B.徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
C.讓刀運(yùn)動(dòng)D.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
6.采用鑲模法加工箱體孔系,其加工精度重要取決于()。
A.機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度B.機(jī)床導(dǎo)軌直線度
C.鑲模精度D.機(jī)床導(dǎo)軌平面度
7.布齒加工與剃齒加工重要區(qū)別是()。
A.刀具不同B.成形原理不同C.所用齒坯形狀不同D.運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同
8.在滾齒機(jī)上用齒輪滾刀加工齒輪原理,相稱于一對(duì)()嚙合過(guò)程。
A.圓柱齒輪B.圓柱螺旋齒輪C.錐齒輪D.螺旋錐齒輪
9.最慣用磨削液是()。
A.透明水溶性磨削液B.乳化液
C.油性磨削液D.加防銹劑水
10.在滾齒加工中,對(duì)傳動(dòng)鏈誤差影響最大是()<,
A.分度齒輪B,差動(dòng)齒輪C.蝸桿D.蝸輪
11.在滾齒加工中,滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差重要影響被加工齒輪()。
A.平穩(wěn)性精度B.齒形精度C.運(yùn)動(dòng)精度D.接觸精度
12.精密測(cè)量應(yīng)在()下進(jìn)行。
A.室溫B.恒溫C.低溫D.0℃
13.采用饃模法加工箱體孔系時(shí),孔系位置精度重要取決于()。
A.主軸精度D.導(dǎo)軌直線度C.鋒模精度D.機(jī)床傳動(dòng)精度
14.圻齒加工運(yùn)動(dòng)和所使用機(jī)床與()加工相似。
A.滾齒B.剃齒C.磨齒D.刨齒
15.在磨削液中添加劑作用是()o
A.增長(zhǎng)粘性B.有化學(xué)活性C.有香味D.有顏色
16.布齒加工與剃齒加工重要區(qū)別是()。
A.刀具不同B.形成原理不同
C.所用齒坯形狀不同D.運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同
17.下列孔加工辦法中,屬于定尺寸刀具法是()。
A.鉆孔B.車孔C.饃孔D.磨孔
多項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中,選出二至四個(gè)對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)分
別填在題干括號(hào)內(nèi)。府的答案未選全或有選錯(cuò),該小題無(wú)分。)
1.漸開線圓柱齒輪齒形無(wú)切削加工辦法有()。
A.圻齒B.精密鍛造C.粉末冶金D.冷軋
2.插齒重要運(yùn)動(dòng)涉及()。
A.徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B.切削運(yùn)動(dòng)C.分齒展成運(yùn)動(dòng)D.讓刀運(yùn)動(dòng)
3.車床主軸深孔加工工序應(yīng)安排在()。
A.調(diào)質(zhì)之后進(jìn)行B.調(diào)質(zhì)之邁進(jìn)行
C.外圓粗車之邁進(jìn)行D.外圓粗車之后進(jìn)行
4.展成法加工圓柱齒輪齒形,有()o
A.滾齒B.拉齒C.插齒D.銃齒
5.旋風(fēng)銃螺紋時(shí),刀盤中心線與工件中心線應(yīng)(
A.有一種偏心量B.有一交錯(cuò)角度(即夾角)C.平行D.同軸
6.采用成形法加工齒形有(BD)。
A.滾齒B.拉齒
C.模數(shù)銃刀銃齒D.剃齒
7.單件或小批加工箱體孔系時(shí),多采用(
A.鑲模鍵孔法B.試切法C.劃線找正法D.樣板找正法
三)裝配工藝基本1.1D)2.(C)3.(B)4.(B)5.(B)6.(A)7.(B)8.(A)
9.(B)
10.(A)11.(B)12.(D)13.(D)14.(A)15.(A)16.(A)17.(D)18.(B)
19.(A)20.(A)
單項(xiàng)選取題
1.將裝配尺寸鏈中構(gòu)成環(huán)公差放大到經(jīng)濟(jì)可行限度,然后按規(guī)定進(jìn)行裝配,以保證裝配精
度。這種裝配辦法是()。
A.完全互換法B.修配裝配法C.調(diào)節(jié)裝配法D.選取裝配法
2.機(jī)械構(gòu)造裝配工藝性是指機(jī)械構(gòu)造能保證裝配過(guò)程中是互相聯(lián)結(jié)零件不用或少用()
A.機(jī)械加工B.修配C.修配和機(jī)械加工
3.所謂劃提成獨(dú)立裝配單元,就是規(guī)定()
A.機(jī)械加工車間能有獨(dú)立裝配區(qū)間B.機(jī)械構(gòu)造能劃提成獨(dú)立組件、部件等
4.在機(jī)械構(gòu)造設(shè)計(jì)上,采用調(diào)節(jié)裝配法代替修配法,可以使修配工作量從主線上()
A.增長(zhǎng)B.減少
5.裝配所要保證裝配精度或技術(shù)規(guī)定,是裝配尺寸鏈(B)
A.構(gòu)成環(huán)B.封閉環(huán)
6.采用大數(shù)互換法裝配時(shí)計(jì)算,裝配尺寸鏈公差公式是(A)
A.記錄公差公式B.極值公差公式
7.采用完全互換法裝配時(shí)計(jì)算,裝配尺寸鏈公差公式是(B)
A.記錄公差公式B.極值公差公式
8.裝配尺寸鏈最短路線,:環(huán)數(shù)至少)原則,即(A)
A.“一件一環(huán),,B.“單件自?!?/p>
9.由一種零件精度來(lái)保證某項(xiàng)裝配精度狀況,稱為()
A產(chǎn)一件一環(huán),,B.“單件自保”
10.在絕大多數(shù)產(chǎn)品中,裝配時(shí)各構(gòu)成環(huán)不需挑選或變化其大小或位置,裝配后即能達(dá)到裝
配精度規(guī)定,但少數(shù)產(chǎn)品有浮現(xiàn)廢品也許性,這種裝配辦法稱為()
A.完全互換法B.大數(shù)互換法
11.裝配尺寸鏈封閉環(huán)是(B)。
A.精度規(guī)定最高環(huán)B.要保證裝配精度
C.尺寸最小環(huán)D.基本尺寸為零環(huán)
12.構(gòu)成機(jī)器基本單元是(D
A.合件B.部件C.組件D.零件
13.可動(dòng)調(diào)節(jié)法是采用什么辦法來(lái)保證裝配精度?()
A.更換不同尺寸調(diào)節(jié)件B.將幾種零件合并在一起看作一種構(gòu)成環(huán)
C.修配一種零件尺寸D.變化調(diào)節(jié)件位置
14.大批、大量生產(chǎn)裝配工藝辦法大多是(A)。
A.按互換法裝配B.以合并加工修配為主
C.以修配法為主D.以調(diào)節(jié)法為主
15.用完全互換法裝配機(jī)器普通合用于()場(chǎng)合。
A.大批大量生產(chǎn)B.高精度多環(huán)尺寸鏈
16.裝配尺寸鏈浮現(xiàn)是由于裝配精度與()關(guān)于。
各種零件精度
B.一種重要零件精度
C.生產(chǎn)量
D.所用裝配工具
17.從減小裝配時(shí)修配工作量和機(jī)械加工考慮,選出右圖中裝配構(gòu)造工藝好構(gòu)造。()
18.采用大數(shù)互換法(或稱某些互換法)裝配時(shí),零件所規(guī)定公差比完全互換法所規(guī)定公差
()。
A.小B.大
C.相等D.有時(shí)大、有時(shí)小
19.“選取裝配法”裝配合用于()場(chǎng)合。
A.高精度少環(huán)尺寸鏈B.低精度少環(huán)尺寸鏈
C.高精度多環(huán)尺寸鏈D.低精度多環(huán)尺寸鏈
20.“固定調(diào)節(jié)法”是采用()來(lái)保證裝配精度。
A.更換不同尺寸調(diào)節(jié)件B.變化調(diào)節(jié)件位置
C.調(diào)節(jié)關(guān)于零件互相位置D.修配關(guān)于零件尺寸
多項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中,選出二至四個(gè)對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)分別填
在題干括號(hào)內(nèi)。對(duì)的答案未選全或有選錯(cuò),該小題無(wú)分。)
1.保證裝配精度工藝辦法有()。
A.互換法B.修配法C.調(diào)節(jié)法D.配作法
2.制定裝配裝配工藝規(guī)程需要準(zhǔn)備原始資料有一()。
A.產(chǎn)品總裝圖B.產(chǎn)品生產(chǎn)大綱C.產(chǎn)品質(zhì)量分析D.既有生產(chǎn)條件
選取題答案
一)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
單項(xiàng)選取
1.(A)2.(B)3.(A)4.(C)5.(C)6.(A)7.(C)8.(A)
9.(A)10.(C)11.(C)12.(B)13.(A)14.(B)
15.(C)16.(B)17.(B)
18.(A)19.(B)20.(C)21.(C)22.(D)23.(A)24.(A)25.(B)o
26.(B)27.(D)28.(C)29.(A)30.(D)31.(D)32.(A)33.(B)34.(C)
35.(A)36.(C)37.(B)38.(A)39.(A)40.(B)41.(D)42.(A)43.[A)
44.(B)45.(C)46.(B)47.(B)48.(D)49.(D)50.(A)51.(C)52.(A)o
53.(A)54.1)單件生產(chǎn)(A):2)成批生產(chǎn)(B):3)大批大量生產(chǎn)(C)55.(D)56.(B)
57.(B)(D)58.(B)59.(C)(D)60.(A)61.(B)62.(A)63.(B)64.(A)
65.(A);(D)66.(A)67.(B)68.(C)69.(A)70.(A)71.(A);(D)
72.(A)(B)73.(B)73.I)(A);2)(B);3)(C);4)(E);5)(D)。
74.(A)75.(D)
多項(xiàng)選取題
1.(AB)2.(BC)3.(ABCD)4.(BC)5.(ABC)6.(ABD)7.(ABCD)
8.(CD)9.(ABCD)10.(ABCD)11.(ABCD)12.(ABCD)13.(ABD)
14.(BC)I5.(C,D)16.(B,D)17.(AC)18.(BCD)19.(ABC)20.(AC)21.(ABC)。
22.(ABCD)o23.(BD)24.(ABD)25.(ABC)
二)典型零件加工
單項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中選出一種對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)填在題干
括號(hào)內(nèi)。)
1.(B)2.(C3.(D)4.(C)5.(B)6.(C)7.(A)。8.(B)9.(A)10.(A)
11.(B)12.(B)13.(C)14.(B)15.(B)16.(A)17.(A)
多項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中,選出二至四個(gè)對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)分
別填在題干括號(hào)內(nèi)。對(duì)的答案未選全或有選錯(cuò),該小題無(wú)分。)
1.(BC)2.(ABD)3.(BD)4.(ACD)5.(BC)6.(BD)7.(BC)
三)裝配工藝基本
單項(xiàng)選取題
1.(D)2.(C)3.(B)4.(B)5.(B)6.(A)7.(B)8.(A)9.(B)
10.(A)11.(B)12.(D)13.(D)14.(A)15.(A)16.(A)17.(D)18.(B)
19.(A)20.(A)
多項(xiàng)選取題(在每小題四個(gè)備選答案中,選出二至四個(gè)對(duì)的答案,并將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)分別
填在題干括號(hào)內(nèi)。對(duì)的答案未選全或有選錯(cuò),該小題無(wú)分。)
1.(ABCD)2.(ABD)
OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO9OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOCOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
三、判斷題(對(duì)的在題后括號(hào)內(nèi)劃7",錯(cuò)誤劃“義”)
1.在加工表面不變、切削刀具不變、切削用量(V和f)都不變條件下所持續(xù)完畢那某些工
藝過(guò)程就是一種工步。(J)
2.生產(chǎn)大綱決定生產(chǎn)類型。(
3.單件小批生產(chǎn)往往按工序分散原則組織生產(chǎn)。(X)
4.大批最生產(chǎn)采用高效專用機(jī)床加工時(shí),對(duì)操作工人規(guī)定較高,而對(duì)調(diào)節(jié)工人規(guī)定較低,(X)
5.在機(jī)械加工第一道工序中使用基準(zhǔn)叫粗基準(zhǔn)。(X)
6.粗基準(zhǔn)盡量不要重復(fù)使用,否則會(huì)使加工效率很低。(X)
7.加工工藝尺寸鏈中只有一種封閉環(huán),而裝配尺寸鏈中則不一定。(X)
8?尺寸鏈中封閉環(huán)公差一定不不大于每個(gè)構(gòu)成環(huán)公差。(V)
9.建立尺寸鏈時(shí),一定使尺寸鏈構(gòu)成環(huán)數(shù)至少,由于這樣可以使封閉環(huán)公差最大化。(X)
10.零件制造精度越高,則裝配精度就越高。(X)
II.裝配精度規(guī)定越高,則零件制造精度必要很高才干達(dá)到裝配精度規(guī)定八(X)
12.概率法解裝配尺寸鏈好處就是放大了零件制造公差。(J)
13.不完全互換法使用概率法解裝配尺寸鏈,其好處就是放大了零件制造公差,因此無(wú)論何
種狀況,都應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮使用。(X〉
14.采用完全互換法裝配時(shí),應(yīng)當(dāng)用極值公式計(jì)算各個(gè)構(gòu)成零件公差。(V)
15.加工經(jīng)濟(jì)精度就是指加工時(shí)所選取加工辦法所能達(dá)到最高精度級(jí)別。(X)
16.零件加工時(shí),粗基準(zhǔn)只能在第一道工序中使用。(X)
17.加工時(shí)如果原始誤差出當(dāng)前誤差敏感方向,則對(duì)工件精度影響較大。(J)
18.工件在機(jī)械加工中浮現(xiàn)熱變形,重要是由切削熱引起。(J)
19.在單件小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度規(guī)定高、構(gòu)成環(huán)數(shù)又較多機(jī)器構(gòu)造時(shí),慣用分組裝
配法。(X)
20.生產(chǎn)批量越大,對(duì)設(shè)備調(diào)節(jié)工人規(guī)定越低,而對(duì)操作工人規(guī)定越高。(X>
21.采用不完全互換法可以使零件獲得較大加工公差。(J)
22.單件小批生產(chǎn)時(shí),普通采用通用機(jī)床和通用工裝,以工序集中方式加工。(
23.在單件小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度規(guī)定高、構(gòu)成環(huán)數(shù)又較多機(jī)器構(gòu)造時(shí),慣用修配法。
(對(duì))
24.基準(zhǔn)統(tǒng)一就是指定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為統(tǒng)一一種平面。(X)
25.粗基準(zhǔn)指就是零件表面粗糙度較高表面。(X)
26.加工時(shí),要盡量使影響加工精度原始誤差出當(dāng)前誤差非敏感方向。(V)
27.精密零件加工時(shí),要迅速使機(jī)床達(dá)到熱平衡,重要目是為了提高加工效率。(X)
28.點(diǎn)圖法可以更好把變值系統(tǒng)誤差從隨機(jī)誤差中分離出來(lái)。(J)
答案:
1.(7);2.(V);3.(X);4.(X);5.(X):6.(X);7.(X):8.(J):9.(X);10.(X):
II.(X);12.(V)13.(X);14.(J);15.(X);16.(X17(V);18.(J);19。
(X);20.(X)21.(V);22.(V);23(V);24.(X);25.(X);26.(V)27.(X);
28.(V)
四、分析計(jì)算題
1、指出習(xí)圖5T所示各零件在構(gòu)造工藝性方面存
習(xí)圖5-1
2、T形螺桿如圖5-2所示。其工藝過(guò)程如下,請(qǐng)分出工序、安裝、工位、工步及走刀,
⑴在鋸床上切斷下料中35X125;
⑵在車床上夾一頭車端面,打頂尖孔;
⑶用尾架后頂尖頂住工作后,車①30外圓及T20外圓(第一刀車至中24,第二刀車至020),
車螺紋,倒角:
⑷在車床上軍力18外圓及端面;
(5)在臥式銃床上用兩把銃刀同步銃①18圓柱上寬15兩個(gè)平面,將工件回轉(zhuǎn)90°(運(yùn)用轉(zhuǎn)
臺(tái)),銃另兩個(gè)面,這樣作出四方頭。
2x45°
o8
15,
22.
圖5-2
3、如圖5-3所示套筒零件,加工表面A時(shí)規(guī)定保證尺寸10+0.10mm,若在銃床上采用靜調(diào)
節(jié)法加工時(shí)以左端端面定位,試標(biāo)注此工序工序尺寸。
4、如圖5-4所示定位套零件,在大批量生產(chǎn)時(shí)制定該零件工藝過(guò)程是:先以工件右施端而
及外圓定位加工左端端面、外圓及凸肩,保持尺寸5±0.05nlm及將來(lái)車右端端面時(shí)加工余量
1.5mm,然后再以已加工好左端端面及外圓定位加工右端端面、外圓、凸肩及內(nèi)孔,保持尺
寸60-0.25mm。試標(biāo)注這兩道工序工序尺寸。
5、如圖5-5所示為一鍛造或鍛造軸套,普通是孔加工余量較大,外圓加工余量較小,試選
取粗、精基準(zhǔn)。
圖5-5
6、磨削一表面淬火后外圓面,磨后尺寸規(guī)定為.郎M。為了保證磨后工件表面淬硬層
厚度,規(guī)定磨削單邊余量為0.3±0.05,若不考慮淬火時(shí)工件變形,求淬火前精車直徑工序
尺寸。
7、圖5-6所示a)為一軸套零件,尺寸黨11mm和81051rm已加工好,b)、c)、d)為
鉆孔加工時(shí)三種定位方案簡(jiǎn)圖。試計(jì)算三種定位方案工序尺寸Al、A2和A3。
7、現(xiàn)生產(chǎn)直徑為。32長(zhǎng)度為200mm光軸、毛坯為熱軋棒料,通過(guò)粗車、精車、淬
火、粗磨、精磨后達(dá)到圖紙規(guī)定,現(xiàn)給出各工序加工余量及工序尺寸公差如下表,毛
坯尺寸公差為±1.5仙)。試計(jì)算各工序尺寸及偏差。
8題表
工序名稱加工余量(mm)工序尺寸公差(mm)
粗車3.000.210
精車1.100.052
粗磨0.400.033
精磨0.100.013
9、采用調(diào)節(jié)法銃削如圖5—7所示小軸上槽面(寬度36+『),計(jì)算以大端端面B為定位基
準(zhǔn)時(shí)銃槽工序尺寸及偏差°
2。翳
36個(gè)
---Q----__
/-----------------'
B_82±0.1_____20以
]的&
師<1KdUfliCQI5d
10、圖5—8所示零件,已知M、N面及G14H8孔已加工,試求加工K面時(shí)便于測(cè)量測(cè)量尺
寸。
11>圖5—9為車床主軸剖視圖,其外圓和鍵槽加工過(guò)程如下:半精加工外圓至082.41」;
銃鍵槽保證尺寸A、B;熱解決;磨外圓至0821⑼,同步間接保證犍槽深度076.8\4,
求工序尺寸A。
廊S-Q困
12、圖5—10所不,除025H7孔外,其他各面均已加工,試求以A面定位加工。25H7孔時(shí)
工序尺寸。
13、如圖5—11所示零件加工時(shí),圖樣規(guī)定保證尺寸6±0.1mm,但這一尺寸不便于測(cè)量,
只得通過(guò)度量L來(lái)間接保證。試求工序尺寸L,及其上下偏差。
題5-11圖
14、某機(jī)床廠年產(chǎn)CA6140車床臺(tái),已知機(jī)床主軸備品率為14%,機(jī)械加工廢品率為4%,
試計(jì)算機(jī)床主軸年生產(chǎn)大綱并闡明屬于何種生產(chǎn)類型?工藝過(guò)程有何特點(diǎn)?若一年工作口為
282天,試計(jì)算每月(按26天計(jì)算)生產(chǎn)批量。
15、試分析圖5T2所示零件有哪些構(gòu)造工藝性問(wèn)題,并提出對(duì)的改進(jìn)意見。
--------H-------
AJ
A-4
圖5-12
16、圖5T3為車床主軸箱體一種視圖,圖中I孔為主軸孔,是重要孔,加工時(shí)但愿加工余
量均勺.試選取加T主軸孔粗、精基準(zhǔn)c
圖5-13
17、試分別選取圖5T4所示各圖粗、精基準(zhǔn)(其中圖⑸為齒輪零件簡(jiǎn)圖,毛壞為模鍛件;
圖(b)為液壓缸體零件簡(jiǎn)圖,毛坯為鑄件;圖(c)為飛輪,毛坯為鑄件)。
18、圖5T5所示箱體零步,有兩種工藝,安排如下:
(1)在加工中心上加工:粗、精銃底面;粗、精銃頂面;粗像、半精饃、精鏤①80H7孔
和①60H7孔:粗、精銃兩端面。
(2)在流水線上加工:粗刨、半精刨底面,留精刨余量;粗銃、精銃兩端面;粗鋒、半
精鎮(zhèn)①80H7孔和中60H7孔,留精鎮(zhèn)余量;粗刨、半精刨、精刨頂面;精神中80H7孔和①60H7
孔;精刨底面。
試分別分析上述兩種工藝安排有無(wú)問(wèn)題,若有問(wèn)題清提出改進(jìn)意見。
19、欲在某工件上加工,72.5/°3mm孔,其材料為45鋼,加工工序?yàn)椋簲U(kuò)孔;粗鋒孔;半精
人m0+0.03JLZQ+0.3
鑲、精鏡孔;精磨孔。已知各工序尺寸及公差如下:精磨072.5。1nm;粗像。68。miri.精
04046
鏡。71.876mm;擴(kuò)孔。6*mm;半精像。70%°」9mm;模鍛孔姬9tlmm。試計(jì)算各工序加
工余量及余量公差。
20、題圖5—16所示零件,軸頸小106.6°一。35mm上要滲碳淬火。規(guī)定零件磨削后保存滲碳
層深度為0.9-1.1nun。其工藝過(guò)程如下:
(1)車外圓至年外6.6°-o,03mm;
(2)滲碳淬火,滲碳深度為外
(3)磨外圓至小106.6°-o.oi5mm。
試擬定滲碳工序滲碳深度
題圖5—16
21、題圖5—173)所示零件,通過(guò)圖(b)至圖(h)所示七道工序加工達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,即
圖(b)粗車大端面并鏤孔保證尺寸Ai、A2;
圖(c)粗車小端面及外圓和軸肩保證尺寸小、A.;
圖(由精車大端面并精鐐孔保證尺寸As、An;
圖(c)精車小端面及外圓和軸肩保證尺寸M
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 二零二五年版模具鋼材原材料追溯與供應(yīng)鏈追溯合同3篇
- 2025年度個(gè)人二手房交易貸款擔(dān)保合同樣本4篇
- 二零二五年度互聯(lián)網(wǎng)廣告發(fā)布合同樣本4篇
- 2025年度汽車短期租賃合同模板4篇
- 工廠保安協(xié)議書(2篇)
- 2025年度個(gè)人房屋租賃定金協(xié)議及租賃雙方權(quán)利義務(wù)2篇
- 二零二五年度苗木種植與森林防火合作協(xié)議4篇
- 2025年度二手車買賣雙方責(zé)任界定協(xié)議3篇
- 2025年度個(gè)人房產(chǎn)抵押貸款合同風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告4篇
- 2024年中級(jí)經(jīng)濟(jì)師考試題庫(kù)含解析答案
- 2024版?zhèn)€人私有房屋購(gòu)買合同
- 2024爆炸物運(yùn)輸安全保障協(xié)議版B版
- 《食品與食品》課件
- 讀書分享會(huì)《白夜行》
- 光伏工程施工組織設(shè)計(jì)
- DB4101-T 121-2024 類家庭社會(huì)工作服務(wù)規(guī)范
- 智研咨詢發(fā)布-2023年中國(guó)智能驅(qū)鳥裝置行業(yè)現(xiàn)狀、發(fā)展環(huán)境及深度分析報(bào)告
- 不抱怨的世界-讀后感課件
- 安慶時(shí)聯(lián)新材料有限責(zé)任公司10000噸年抗氧劑系列產(chǎn)品及抗紫外線吸收劑生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告
- 中醫(yī)師承申請(qǐng)表
- 臨床微生物檢查課件 第2章細(xì)菌的生理
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論