（績(jī)效考核）鉗工技能鑒定考核試題庫(kù)

1．當(dāng)游標(biāo)卡尺兩量爪粘合時(shí)，尺身和游標(biāo)的零線要對(duì)齊。()2.游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻線間距都是1㎜。()3.游標(biāo)卡尺一種常用量具，能測(cè)量各種不同精度要求的零件。()4.0～25㎜千分尺放置時(shí)兩測(cè)量面之間須保持一定間隙。()5.千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周，側(cè)位螺桿就移動(dòng)1㎜。()6.塞尺也是一種界限量規(guī)。()7.千分尺上的棘輪，其作用是限制測(cè)量力的大小。()8.水平儀用來(lái)測(cè)量平面對(duì)水平或垂直位置的誤差。()9.臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí)，可套上長(zhǎng)管子扳緊手柄，以增加夾緊力。()10.在臺(tái)虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使作用力朝向固定鉗身。()11.復(fù)雜零件的劃線就是立體劃線。()12.當(dāng)毛坯件有誤差時(shí)，都可以通過(guò)劃線的借料予以補(bǔ)救。()13.平面劃線只需選擇一個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線則要選擇兩個(gè)劃線基準(zhǔn)。()14.劃線平板平面是劃線時(shí)的基準(zhǔn)平面。()15.劃線前在工件劃線部位應(yīng)涂上較厚的涂料，才能使劃線清晰。()16.劃線藍(lán)油是由適量的龍膽紫、蟲(chóng)膠漆和酒精配制而成。()17.零件都必須經(jīng)過(guò)劃線后才能加工。()18.劃線應(yīng)從基準(zhǔn)開(kāi)始。()19.劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。()20.利用分度頭劃線，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)時(shí)，可利用分度叉一起進(jìn)行分度。()21.鋸條長(zhǎng)度是以其兩端安裝孔的中心距來(lái)表示的。()22.鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進(jìn)行。()23.起鋸時(shí)，起鋸角愈小愈好。()24.鋸條粗細(xì)應(yīng)根據(jù)工件材料及鋸削面寬窄來(lái)選擇。()25.鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部寬度。()26.固定式鋸弓可安裝幾種不同長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條。()27.鏨子切削部分只要制成楔形，就能進(jìn)行鏨削。()28.鏨子后角的大小，是鏨削時(shí)鏨子被掌握的位置所決定的。()29.鏨子在砂輪上刃磨時(shí)，必須低于砂輪中心。()30.鏨子熱處理時(shí)，應(yīng)盡量提高其硬度。()31.尖鏨切削刃兩端側(cè)面略帶倒錐。()32.鏨子熱處理就是指鏨子的淬火。()33.當(dāng)鏨削距盡頭10㎜左右，應(yīng)掉頭34.銼削過(guò)程中，兩手對(duì)銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。()36.順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕、比較整齊美觀。()37.主銼紋覆蓋的銼紋是主銼紋。()38.單銼紋銼刀用以銼削軟材料為宜。()39.同一銼刀上主銼紋斜角與輔銼紋斜角相等。()40.銼刀編號(hào)依次由類別代號(hào)、型式代號(hào)、規(guī)格和銼紋號(hào)組成。()41.對(duì)屋架、橋梁、車輛等需承受強(qiáng)大作用力和可靠聯(lián)接強(qiáng)度的鉚接是強(qiáng)密鉚接。()42.兩鋼板互相垂直或組成一定角度的鉚接稱為角接。()43.鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8倍。()44.半圓頭鉚釘桿長(zhǎng)度等于鉚接件總厚度加上鉚釘直徑。()45.鉚釘直徑在8㎜以下采用冷鉚。()46.用烙鐵錫焊時(shí)其溫度愈高愈好。()47.錫焊時(shí)應(yīng)根據(jù)母材性質(zhì)選用焊劑。()48.有機(jī)粘結(jié)劑的特點(diǎn)是耐高溫，但強(qiáng)度較低。()49.使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑時(shí)，聯(lián)接表面應(yīng)盡量粗糙。()50.金屬材料都能進(jìn)行矯正和彎形。()51.在冷加工塑性形變過(guò)程中，產(chǎn)生的材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。()52.彎形是對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形。()53.薄板料中間凸起時(shí)，說(shuō)明中間的纖維比四周短。()56.鉆頭主切削刃上的后角，外緣處最大愈近中心則愈小。()57.鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是提高孔的表面質(zhì)量。()58.鉆孔屬粗加工。()59.鉆頭的頂角（2φ),鉆硬材料應(yīng)比鉆軟材料選得大些。()60.鉆頭直徑愈小，螺旋角愈大。()61.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角ψ﹦50o~55o。63.鉆床的一級(jí)保養(yǎng)，以操作者為主，維修人員配合。()64.當(dāng)孔將要鉆穿時(shí)，必須減小進(jìn)給量。()65.切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。()66.鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉(zhuǎn)數(shù)。()67.鉆心就是指鉆頭直徑。()69.刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為中軟級(jí)。()70.柱形锪鉆外圓上的切削刃為主切削刃，起主要切削作用。()71.柱形锪鉆的螺旋角就是它的前角。()72.修磨鉆頭橫刃時(shí)，其長(zhǎng)度磨得愈短愈好。()73.在鉆頭后面開(kāi)分屑槽，可改變鉆頭后角的大小。()74.機(jī)絞結(jié)束后，應(yīng)先停機(jī)再退刀。()75.鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。()76.螺旋形手絞刀適宜于絞削帶有鍵槽的圓柱孔。()77.1:30錐鉸刀是用來(lái)絞削定位銷孔的。()78.絞孔時(shí)，絞削余量愈小，絞后的表面愈光潔。()79.螺紋的基準(zhǔn)線是螺旋線。()80.多線螺紋的螺距就是螺紋的導(dǎo)程。()81.螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長(zhǎng)度組成。()82.螺紋旋合長(zhǎng)度分為短旋合長(zhǎng)度和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度兩種。()83.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為右螺紋。()84.米制普通螺紋，牙形角為60o()86.手用絲錐α。＝10o~12o。()87.機(jī)攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則退出時(shí)造成螺紋爛牙。()88.板牙只在單面制成切削部分，故板牙只能單面使用。()89.攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。()90.套螺紋時(shí)，圓桿頂端應(yīng)倒角至15o~20o。()91.刮削韌性材料用的平面刮刀，楔角應(yīng)大于90o()93.精刮刀和細(xì)刮刀的切削刃都呈圓弧形，但精刮刀的圓弧半徑較大。()94.精刮時(shí)，顯示劑應(yīng)調(diào)得干一些，粗刮時(shí)應(yīng)調(diào)得稠一些。()95.刮削后的表面，不得有任何微淺的凹坑，以免影響工件的表面質(zhì)量。()96.刮削內(nèi)曲面時(shí)，刮刀的切削運(yùn)動(dòng)是螺旋運(yùn)動(dòng)。()97.軸瓦刮好后，接觸點(diǎn)的合理分布應(yīng)該是中間部分研點(diǎn)應(yīng)比兩端多。()98.細(xì)刮時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)刮法，而精刮時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)刮法進(jìn)行刮削。()99.原始平板刮削時(shí)，采用對(duì)角研刮削的，目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。()100.刮削前的余量是根據(jù)工件刮削面積大小而定，面積大應(yīng)大些，反之則余量可小些。()板的刮削已達(dá)到要求。()102.刮削加工能得到較細(xì)的表面粗糙度，主要是利用刮刀負(fù)前角的推擠和壓光作用。()103.研具的材料應(yīng)當(dāng)比工件材料稍硬，否則其幾何精度不宜保持，而影響研磨精度。()104.研磨時(shí)，為減小工件表面粗糙度值，可加大研磨壓力。()105.碳化物磨料的硬度高于剛玉類磨料。()()107.研磨為精加工，能得到精確的尺寸，精確的形位精度和極細(xì)的表面粗糙度。()108.研磨主要靠化學(xué)作用除去零件表面層金屬的一種加工方法。()。()110.研磨液在研磨加工中起到調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用。()111.裝配工作，包括裝配前的準(zhǔn)備、部裝總裝，調(diào)整、檢驗(yàn)和試機(jī)。()112.完全互換法用在組成件數(shù)少，精度要求不高的裝配中。()113.把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程稱為部裝。()114.采用分組選配法裝配時(shí)，只有增加分組數(shù)便可提高裝配精度。()115.修配裝配法，對(duì)零件的加工精度要求較高。()116.定期性的計(jì)劃修理工作形式有大修、小修和一級(jí)保養(yǎng)。()()118.二級(jí)保養(yǎng)是指操作工人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。()119.螺紋連接是一種可拆的固定連接。()120.螺紋連接根據(jù)外徑或內(nèi)徑配合性質(zhì)不同，可分為普通配合，過(guò)渡配合和間隙配合三種。()121.為了保證傳遞轉(zhuǎn)矩，安裝楔鍵時(shí)必須使健側(cè)和鍵槽有少量過(guò)盈。()122.花鍵配合的定心方式，在一般情況下都采用外徑定心。()123.平鍵聯(lián)接是靠平鍵的上表面與輪殼槽底面接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。()124.銷聯(lián)接在機(jī)械中起緊固或定位連接作用。()125.彈簧墊圈屬于機(jī)械方法防松。()126.圓錐銷以小端直徑和長(zhǎng)度表示其規(guī)格。()127.管道連接都是可以拆卸的聯(lián)接。()()129.過(guò)盈聯(lián)接是利用聯(lián)接件產(chǎn)生彈性形變來(lái)達(dá)到緊固的目的。()130.冷裝法適用于過(guò)盈量較小的配合中采用。()()134.鏈條的下垂度是反映鏈條裝配后的松緊程度，所以要適當(dāng)。()135.傳動(dòng)帶在帶輪上的包角可以小些，否則容易打滑。()136.分度機(jī)構(gòu)中的齒輪傳動(dòng)裝配技術(shù)要求主要是保證傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。()137.齒輪與軸為錐面配合時(shí)，其裝配后，軸端與齒輪端面應(yīng)貼緊。()138.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)配后的跑合，是為了提高接觸精度，減小噪聲。()139.齒輪傳動(dòng)可用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩、改變轉(zhuǎn)速大小和方向，還可以把轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)。()140.安裝新傳動(dòng)帶時(shí)，最初的張緊力應(yīng)比正常的張緊力小些。()141.裝配套筒滾子鏈時(shí)，應(yīng)盡量避免使用奇數(shù)鏈節(jié)。()142.接觸精度是齒輪的一項(xiàng)制造精度，所以和裝配無(wú)關(guān)。()143.蝸輪齒面上的正確接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在中部，稍偏蝸桿的旋出方向。()144.蝸桿傳動(dòng)的效率較高，工作時(shí)發(fā)熱小不需要良好的潤(rùn)滑。()145.傳動(dòng)帶輪在軸上安裝的正確性，是用帶輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓端動(dòng)量來(lái)衡量的。()146.齒輪傳動(dòng)中的運(yùn)動(dòng)精度是指齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)一周中的最大轉(zhuǎn)角誤差。()147.齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)包括，能保證一定的瞬間傳動(dòng)比，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠，并有過(guò)載保護(hù)作用。()148.傳動(dòng)帶傳動(dòng)主要特點(diǎn)是能過(guò)載保護(hù)和能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)。()149.聯(lián)軸器在工作時(shí)具有接合和分離的功能。()150.離合器可以作為起動(dòng)或過(guò)載時(shí)控制傳遞轉(zhuǎn)矩的安全保護(hù)裝置。(151.軸承是用來(lái)支承軸的部件，也可用來(lái)支承軸上的回轉(zhuǎn)零件。()體摩擦狀態(tài)。()153.液體動(dòng)壓軸承的油膜形成和壓力的大小與軸的轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。()154.靜壓潤(rùn)滑軸承，軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，軸仍能懸浮在軸承中間。()155.主要用于承受徑向載荷的軸承，稱為向心軸承。()156.滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲小和摩擦因素小，效率高等優(yōu)點(diǎn)。()157.滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體的種類，可滾子軸承和球軸承兩大類。()158.滾動(dòng)軸承的配合制度，內(nèi)徑與軸為基軸制，外徑與外殼孔為基孔制。()159.滾動(dòng)軸承的密封裝置可分為氈圈式密封和皮碗式密封兩大類。()160.滾動(dòng)軸承的配合游隙既小于原始游隙又小于工作游隙。()161.滾動(dòng)軸承徑向游隙的大小，通常作為軸承旋轉(zhuǎn)精度高低的一項(xiàng)指標(biāo)。()162.把滾動(dòng)軸承裝在軸上時(shí)，壓力應(yīng)加在外圈的端面上。與軸一起裝入殼體中。()164.推力軸承裝配時(shí)應(yīng)將緊圈靠在與軸相對(duì)靜止的端面上。()165.滾動(dòng)軸承標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在不可見(jiàn)的部位，以免磨損。()166.潤(rùn)滑劑具有潤(rùn)滑、冷卻、防銹和密封等作用。()167.相同精度的前后滾動(dòng)軸承采用定向裝配時(shí)，則主軸的徑向跳動(dòng)量最小。()168.主軸軸頸本身的圓柱度和圓柱誤差，不會(huì)引起滾動(dòng)軸承的變形而降低裝配精度。()169.為了保證軸及其上面的零部件能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要求軸本身具有足夠的強(qiáng)度和剛度。()170.軸的損壞形式主要是軸頸磨損和軸彎曲變形。()171.裝配或修理工作不包括最后對(duì)機(jī)進(jìn)行試車。()172.認(rèn)真做好試車前的準(zhǔn)備工作，可避免出現(xiàn)重大的故障或事故。()173.機(jī)器起動(dòng)前，應(yīng)將暫時(shí)不需要產(chǎn)生動(dòng)作的機(jī)構(gòu)置于“停止”位置。()起進(jìn)行處理。()175.機(jī)器上獨(dú)立性較強(qiáng)的部件和機(jī)構(gòu)較多時(shí)，應(yīng)盡量同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，以提高試車效率。()176.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)也稱為空負(fù)荷試驗(yàn)。()177.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，能使各摩擦表面在工作初始階段得到正常的磨合。()178.對(duì)機(jī)器進(jìn)行超出額定負(fù)荷范圍的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是不允許的。()身安全。()180.偶發(fā)性故障由于不可預(yù)知，所以是無(wú)法避免的。()1.游標(biāo)卡尺按其讀數(shù)值可分㎜，0.02㎜和0.05㎜。A.0.01B.0.1C.0.2A.0.01B.0.02C.0.043.砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離，一般應(yīng)保持在以內(nèi)。4.立體化線要選擇劃線基準(zhǔn)。A.一個(gè)B.二個(gè)C.三個(gè)7.使用千斤頂支承劃線工件時(shí)，一般為一組。A.二個(gè)B.三個(gè)C.四個(gè)8.劃線時(shí)，應(yīng)使劃線基準(zhǔn)與一致。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.安裝基準(zhǔn)C.測(cè)量基準(zhǔn)9.在加工表面劃線時(shí)，一般使用涂料。A.白噴漆B.涂粉漆C.藍(lán)漆11.分度頭轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)周。A.大小不變B.增大C.減小13.鋸條有了鋸路，可使工件上的鋸縫寬度鋸條背部的厚度。A.小于B.等于C.大于14.鋸削管子和薄板時(shí)，應(yīng)選擇鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒15.鋸削時(shí)的鋸削速度每分鐘往復(fù)為宜。16.鏨子的楔角愈大鏨子切削部分的愈高。A.硬度B.強(qiáng)度C.鋒利程度17.鏨子楔角的大小應(yīng)根據(jù)選擇。A.工件材料的軟硬B.工件形狀大小18.鏨削硬材料時(shí)，楔角應(yīng)取。A.30o~50oB.50o~60oC.60o~70o19.鏨削時(shí)，鏨子切入工件太深的原因是。A.楔角太小B.前角太大C.后角太大20.刀磨鏨子時(shí)，主要確定的大小。A.前角B.楔角C.后角21.在工件上鏨削溝槽和分割曲線形板料時(shí)，應(yīng)選用。A.尖鏨B.扁鏨C.油槽鏨22.鏨削時(shí)，錘擊力最大的揮錘方法是。A.手揮B.臂揮C.肘揮23.細(xì)齒鋸條適合于的鋸削。A.軟材料B.硬材料C.鋸削面較寬24.在銼削窄長(zhǎng)平面和修整尺寸時(shí)，可選用。A.推銼法B.順向銼法C.交叉銼法25.在銼刀工作面上起主要作用的銼紋是。A.主銼法B.輔銼法C.邊銼法26.鉗工銼的主銼紋斜角為。A.45o~52oB.65o~72oC.90o27.銼刀斷面形狀的選擇取決于工件的。A.銼削表面形狀B.銼削表面大小C.工件材料軟硬28.為了使銼削表面光滑，銼刀的銼齒沿銼刀軸線方向成排列。A.不規(guī)則B.平行C.傾斜有規(guī)律29.對(duì)貯藏液體或氣體的薄壁結(jié)構(gòu)，如冰箱、氣箱和油罐等所采用的鉚接方法是。30.將兩塊鋼板置于同一平面，利用單蓋板或雙蓋板的鉚接形式，稱為。A.搭接B.角接C.對(duì)接31.鉚接時(shí)，鉚釘直徑的大小與被聯(lián)接板的有關(guān)。A.大小B.厚度C.硬度32.錫焊是的一種。A.釬焊B.熔焊C.壓焊33.錫焊時(shí)應(yīng)根據(jù)選用焊劑。A.工件大小B.烙鐵的溫度C.母材的性質(zhì)34.環(huán)氧粘合劑屬的一種。A.有機(jī)粘結(jié)劑B.無(wú)機(jī)粘結(jié)劑35.彎形有焊縫的管子時(shí)，焊縫必須置于位置。36.矯正彎形時(shí)，材料產(chǎn)生的冷作硬化，可采用方法，使其恢復(fù)原來(lái)的力學(xué)性能。A.回火B(yǎng).淬火C.調(diào)質(zhì)37.只有的材料才能進(jìn)行矯正。A.硬度較高B.塑性較好C.脆性較大A.壓縮B.拉伸C.延展39.對(duì)扭曲變形的條料，可用進(jìn)行矯正。A.彎曲法B.扭轉(zhuǎn)法C.延展法40.材料彎形后，其長(zhǎng)度不變的一層為。42.鉆孔時(shí)，鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)稱為。A.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B.主運(yùn)動(dòng)C.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)43.鉆頭前角大?。M刃處除外）,與有關(guān)。A.后角B.頂角C.螺旋角44.麻花鉆刃磨時(shí)，其刃磨部位是。A.前面B.后面C.副后面45.削鉆黃銅材料時(shí)，為了避免扎刀現(xiàn)象，鉆頭需修磨。A.前面B.主切削面C.橫刃46.麻花鉆橫刃修磨后，其長(zhǎng)度。47.用壓板夾持工件鉆孔時(shí)，墊鐵應(yīng)比工件。A.稍低B.等高C.稍高48.在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時(shí)，鉆孔中心的樣沖眼應(yīng)打在。49.對(duì)鉆孔的生產(chǎn)率來(lái)說(shuō)，的影響是相同的。A.v和αTB.?和αTC.v和?50.對(duì)鉆孔表面粗糙度來(lái)說(shuō)，一般情況下的影響大。A.增大B.不變C.減小52.鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是。A.潤(rùn)滑作用B.冷卻作用C.清洗作用53.孔將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量必須。A.減小B.增大C.保持不變54.鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。55.擴(kuò)孔加工屬孔的。A.粗加工B.半精加工C.精加工56.擴(kuò)孔時(shí)的切削速度。59.可調(diào)節(jié)手鉸刀主要用來(lái)鉸削的孔。A.非標(biāo)準(zhǔn)B.標(biāo)準(zhǔn)系列C.英制系列60.鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)退出。A.正轉(zhuǎn)B.反轉(zhuǎn)C.正反轉(zhuǎn)均可A.柄部B.校準(zhǔn)部分C.切削部分62.機(jī)用絲錐的后角α。等于。A.6o~8oB.10o~12oC.163.柱形分配絲錐，其錐頭、二錐的大徑、中徑和小徑。A.都比三錐的小B.都與三錐的相同C.都比三錐的大64.在攻制工件臺(tái)階旁邊或機(jī)體內(nèi)部的螺孔時(shí)，可選用絞杠。A.普通絞杠B.普通活動(dòng)絞杠C.固定或活動(dòng)的丁字絞杠65.攻螺紋前的底孔直徑必須螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。A.小于B.大于C.等于66.攻不通孔螺紋時(shí)，底孔深度要所需的螺孔深度。A.等于B.小于C.大于67.套螺紋時(shí)圓桿直徑應(yīng)螺紋大徑。A.等于B.小于C.大于68.米制普通螺紋的牙型角為。69.在承受單向受力的機(jī)械上、如壓力機(jī)、沖床的螺桿，一般采用螺紋。70.螺紋從左到右升高的稱為螺紋。A.左螺紋B.右螺紋C.管螺紋71.平面細(xì)刮刀楔角β一般為。A.90o~92.5oB.95o左右C.97.5o左A.工件表面上B.基準(zhǔn)平面上C.工件表面和基準(zhǔn)平面上73.刮削加工平板精度的檢查常用研點(diǎn)的數(shù)目來(lái)表示，用邊長(zhǎng)為的正方形框罩在被檢查面上。74.刮刀切削部分應(yīng)具有足夠的才能進(jìn)行刮削加工。A.強(qiáng)度和剛度B.剛度和刃口鋒利C.硬度和刃口鋒利75.刮削前的余量，應(yīng)根據(jù)工件刮削面積大小而定，一般約在㎜之間。A.0.05～0.4B.0.4～1C.0.01～0.0576.刮削加工會(huì)形成均勻微淺的凹坑，所以它屬于加工。A.粗加工B.精加工C.半精加工77.采用三塊平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，這種平板稱平板。A.標(biāo)準(zhǔn)B.基準(zhǔn)C.原始78.刮削常用的顯示劑紅丹粉廣泛地用于的工件上。A.精密加工B.鋁合金C.銅合金D.鑄鐵和鋼79.對(duì)刮削面進(jìn)行粗刮時(shí)應(yīng)采用法。A.點(diǎn)刮B.短刮C.長(zhǎng)刮80.刮削內(nèi)孔時(shí)，接觸點(diǎn)的合理分布應(yīng)為。81.細(xì)刮時(shí)，在整個(gè)刮削面上，每邊長(zhǎng)為25㎜的正方形面積內(nèi)應(yīng)達(dá)到個(gè)研82.經(jīng)淬硬的鋼制零件進(jìn)行研磨時(shí)，常用材料作為研具。A.淬硬鋼B.低碳鋼C.灰鑄鋼D.鋁83.一般所用的研磨工具的材料硬度應(yīng)被研零件。A.稍高于B.稍低于C.相同于D.遠(yuǎn)大于84.研磨淬硬的鋼制零件時(shí)，應(yīng)選用為磨料。A.剛玉類B.碳化物C.金剛石D.氧化鐵85.研磨外圓柱面時(shí)，采用的研磨環(huán)內(nèi)徑應(yīng)比工件的外徑㎜。A.略小0.025～0.05B.略大0.025～0.0586.研磨環(huán)在研磨外圓柱面時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，將影響工件的精度和耐磨性。A.太快B.太慢C.太快或太慢D.適中87.研磨余量的大小，應(yīng)根據(jù)來(lái)考慮。A.零件的耐磨性B.材料的硬度C.研磨前預(yù)加工精度高低88.工件的表面粗糙度要求最細(xì)時(shí)，一般采用加工。A.精車B.磨削C.研磨D.刮削89.對(duì)工件平面進(jìn)行精研加工時(shí)，應(yīng)放在平板上進(jìn)行研磨。A.無(wú)槽B.有槽C.光滑90.研磨有臺(tái)階的狹長(zhǎng)平面，應(yīng)采用軌跡。A.螺旋式研磨運(yùn)動(dòng)B.8字形或仿8字形研磨運(yùn)動(dòng)C.直線研磨運(yùn)動(dòng)91.研磨小平面工件，通常都采用軌跡。A.螺旋式研磨運(yùn)動(dòng)B.8字形或仿8字形研磨運(yùn)動(dòng)C.直線研磨運(yùn)動(dòng)92.在同類零件中，任取一個(gè)裝配零件，不經(jīng)修配即可裝入部件中，都能達(dá)到裝配要求，這A.互換法B.選配法C.調(diào)整法D.修配法93.分組裝配法要將一批零件逐一測(cè)量后，按的大小分成若干組。A.基本尺寸B.極限尺寸C.實(shí)際尺寸94.在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件，以達(dá)到裝配精度的A.互換法B.選配法C.調(diào)整法D.修配法95.在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量，以達(dá)到裝配精度的方法，稱為。96.在裝配前，必須認(rèn)真做好對(duì)裝配零件的清理和工作。A.修配B.調(diào)整C.清洗D.去毛倒刺97.尾座套筒前端有一對(duì)加緊塊，它與套筒的接觸面積應(yīng)大于，才能可靠的工作。98.由于摩擦和化學(xué)等因素的長(zhǎng)期作用而造成機(jī)械設(shè)備的損壞稱99.機(jī)械設(shè)備的大修、中修、小修和二級(jí)保養(yǎng)，屬于修理工作。A.定期性計(jì)劃B.不定期計(jì)劃C.維護(hù)保養(yǎng)100.以機(jī)修工人為主，操作人員為輔而進(jìn)101.對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理工作，稱為。102.螺紋聯(lián)接為了達(dá)到可靠而緊密的目的，必須保證螺紋副具有一定的。A.摩擦力矩B.擰力力矩C.預(yù)緊力103.雙螺母鎖緊屬于放松裝置。A.附加摩擦力B.機(jī)械C.沖點(diǎn)A.附加摩擦力B105.楔鍵是一種緊鍵連接，能傳遞轉(zhuǎn)矩和承受。107.滑動(dòng)齒輪與花鍵軸的聯(lián)接，為了得到較高的定心精度，一般采用。109.管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和A.不可拆卸B.可調(diào)節(jié)C.可焊接D.可定位110.過(guò)盈聯(lián)接裝配，是依靠配合面的產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。A.推力B.載荷力C.壓力D.靜力A.熱裝法B.冷裝法C.壓裝法D.用螺母壓緊圓錐A.開(kāi)口端方向與鏈速度方向一致B.開(kāi)口端方向與鏈速度方向相反C.開(kāi)口端方向可以是任何方向121.鏈輪的裝配質(zhì)量是用來(lái)衡量的。A.徑向圓跳動(dòng)誤差和軸向竄動(dòng)誤差B.端面圓跳動(dòng)誤差和軸向竄動(dòng)誤差C.徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差122.對(duì)分?jǐn)?shù)或讀數(shù)機(jī)構(gòu)中的齒輪副，其主要的要求是。A.傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性B.傳動(dòng)平穩(wěn)性C.齒面承載的均勻性123.對(duì)在重機(jī)械上傳遞動(dòng)力的低速重載齒輪副，其主要的要求是。A.傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性B.傳動(dòng)平穩(wěn)性C.齒面承載的均勻性125.錐齒輪裝配后，在無(wú)載荷的情況下，齒輪的接觸表面應(yīng)。A.靠近齒輪的小端B.在中間C.靠近齒輪的大端A.渦輪軸向