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文檔簡介
混凝土攪拌站安全培訓資料正式目錄1、安全生產(chǎn)基本知識
2、特種車輛作業(yè)安全操作規(guī)程
3、攪拌站作業(yè)場所和工作崗位存在的危險危害因素、防范措施
一、安全生產(chǎn)基本知識安全生產(chǎn)方針
“安全第一,預防為主,綜合治理”安全生產(chǎn)原則原則一:“管生產(chǎn)必須管安全”
原則二:“三同時”(新、改、擴建工程項目的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。)原則三:“三級教育”(新職工必須進行公司級、車間、班組安全教育,在考試合格后方準獨立操作。)
原則四:“三不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害)原則五:“四不放過”(對事故原因沒有查清不放過,事故責任者沒有嚴肅處理不放過,廣大職工沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實不放過。)
6、對車輛的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、緊急制動系統(tǒng)、臂架結(jié)構(gòu)、機械連接處的密封情況、潤滑脂及水槽冷卻水進行檢查,確定無故障后方可動機。2、特種車輛司機還應遵守《汽車司機安全操作規(guī)程》。人員進入生產(chǎn)區(qū)域穿戴反光服;危險因素:場地濕滑導致摔傷從工程措施解決,如加裝有欄桿和踢腳線的平臺,搭設(shè)標準的防護完全的腳手架1、特種車輛司機為特種作業(yè)人員,須經(jīng)專門培訓,考試合格取得特種作業(yè)操作資格證后,方可上崗作業(yè)。空壓機、粉料車打料入罐的聲音較大。拐彎時時速不得超過4公里;2、特種車輛作業(yè)安全操作規(guī)程7、到現(xiàn)場后,應同施工員溝通,了解土質(zhì)情況、地下管溝情況,選擇合適的支車位置,盡量將四條支腿全部打開,有單邊支腿功能方可單邊支腿,支腿應同坑沿保持至少2米的安全距離。晚上工作應有足夠的照明,六級以上大風、雷電、暴雨等惡劣天氣嚴禁作業(yè)。這些“向內(nèi)收縮”地方極易將您的衣角、袖子甚至是手指卷入,給您造成傷害;塔吊吊住,防止泵管下落傷人;料場、攪拌樓、皮帶運行區(qū)域的揚塵:成分為游離二氧化硅3、日常巡檢發(fā)現(xiàn)問題,需停機處理時,應先與中控操作員聯(lián)系,緊急情況下現(xiàn)場急停,停機后,辦理停電手續(xù)將轉(zhuǎn)換開關(guān)至現(xiàn)場位置并掛上“禁止合閘”牌,方可處理問題,并及時通知當班調(diào)度。崗位人員安全要求
1、工作前,應按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定穿戴好防護用品,并檢查所用的工器具是否齊全良好。2、崗位人員應清楚崗位職責,掌握本崗位的設(shè)備性能、正確的開停機順序、檢查維護方法、異常情況的緊急處理等崗位基本安全操作技能。
3、日常巡檢發(fā)現(xiàn)問題,需停機處理時,應先與中控操作員聯(lián)系,緊急情況下現(xiàn)場急停,停機后,辦理停電手續(xù)將轉(zhuǎn)換開關(guān)至現(xiàn)場位置并掛上“禁止合閘”牌,方可處理問題,并及時通知當班調(diào)度。2、特種車輛司機還應遵守《汽車司機安全操作規(guī)程》。7、到現(xiàn)場后,應同施工員溝通,了解土質(zhì)情況、地下管溝情況,選擇合適的支車位置,盡量將四條支腿全部打開,有單邊支腿功能方可單邊支腿,支腿應同坑沿保持至少2米的安全距離。人員進入生產(chǎn)區(qū)域穿戴反光服;4、對設(shè)備進行檢修、進入設(shè)備內(nèi)部檢查時應避免設(shè)備的突然啟動造成人員傷害,必須理解緊停開關(guān)僅是切斷控制電源,為確保安全起見,應該切斷設(shè)備電源,將開關(guān)小車拉出,掛檢修標識牌,并將現(xiàn)場控制盒打至檢修位置,或斷開連接軸。5、皮帶啟動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁打掃衛(wèi)生、接觸運轉(zhuǎn)部位。不得不進行的高空作業(yè),必須使用合格的安全帶,并保證安全帶的“高掛低用”整理好用具和工組箱,放在指定地點;塔吊吊住,防止泵管下落傷人;清理這些地方的殘渣必須停機并上鎖掛牌;不得進入掛有“禁止通行”或設(shè)有危險警示標志的區(qū)域等。危險因素:場地濕滑導致摔傷進行攪拌機內(nèi)部清理或維修作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,核心思想:上鎖掛牌從電氣技術(shù)上,通過電氣聯(lián)鎖控制,確保攪拌機的工作門打開時是無法啟動的。在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。原則五:“四不放過”(對事故原因沒有查清不放過,事故責任者沒有嚴肅處理不放過,廣大職工沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實不放過。崗位人員安全要求
4、對設(shè)備進行檢修、進入設(shè)備內(nèi)部檢查時應避免設(shè)備的突然啟動造成人員傷害,必須理解緊停開關(guān)僅是切斷控制電源,為確保安全起見,應該切斷設(shè)備電源,將開關(guān)小車拉出,掛檢修標識牌,并將現(xiàn)場控制盒打至檢修位置,或斷開連接軸。5、皮帶啟動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁打掃衛(wèi)生、接觸運轉(zhuǎn)部位。6、機器在運轉(zhuǎn)時,禁止進行檢修,清洗和拆卸零件等工作,調(diào)試機械設(shè)備、禁止戴手套和把手放在機器旋轉(zhuǎn)部位。崗位人員安全要求
7、工作中注意周圍環(huán)境及自身安全,防止因揮動工具造成工具脫落、重心不穩(wěn)、工件及鐵屑飛濺等造成傷害,出現(xiàn)異常情況,需要兩人以上一起的作業(yè)應報告班長或值班領(lǐng)導,不要單獨作業(yè),注意協(xié)調(diào)、配合,實行安全聯(lián)保、互保,確保安全。8、交班者在交班前應對所負責崗位和設(shè)備進行全面徹底檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,除特殊情況外,一般不把隱患和問題留給下班,如確須延續(xù)到下一班處理的問題,要向接班者交待清楚,并提請接班者注意,并積極提出處理意見。二、特種車輛安全操作規(guī)程特種車輛安全規(guī)范
1、特種車輛司機為特種作業(yè)人員,須經(jīng)專門培訓,考試合格取得特種作業(yè)操作資格證后,方可上崗作業(yè)。2、特種車輛司機還應遵守《汽車司機安全操作規(guī)程》。
3、特種車輛在廠內(nèi)最高時速不得超過8公里;拐彎時時速不得超過4公里;接近車輛時時速不得超過3公里;禁止準隨意超車。
4、到達工作地點應先了解現(xiàn)場情況,必須了解現(xiàn)場地下管道、電纜等情況。晚上工作應有足夠的照明,六級以上大風、雷電、暴雨等惡劣天氣嚴禁作業(yè)。特種車輛安全規(guī)范
5、上崗前,操作者必需閱讀操作說明,了解車輛性能、操作方法和安全注意事項,穿戴好防護用品,檢查周邊情況后方可開車。6、對車輛的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、緊急制動系統(tǒng)、臂架結(jié)構(gòu)、機械連接處的密封情況、潤滑脂及水槽冷卻水進行檢查,確定無故障后方可動機。7、到現(xiàn)場后,應同施工員溝通,了解土質(zhì)情況、地下管溝情況,選擇合適的支車位置,盡量將四條支腿全部打開,有單邊支腿功能方可單邊支腿,支腿應同坑沿保持至少2米的安全距離。具體計算按支腿承載說明執(zhí)行,注意設(shè)備仰角不能超過3度,嚴禁在支腿無采取規(guī)定墊木支撐的情況下操作。生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則在指定的安全通道上行走,有人行橫道線之處應走橫道線。橫穿通道時,看清左右兩邊確認無車輛行駛時才可以通行。禁止在正進行吊裝作業(yè)的行車下行走,不準在吊運物件下通行或停留。不得進入掛有“禁止通行”或設(shè)有危險警示標志的區(qū)域等。禁止在設(shè)備、設(shè)施或傳送帶上行走。在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。開工前完工后的安全檢查開工前了解生產(chǎn)任務、作業(yè)要求和安全事項。工作中檢查勞動防護用品穿戴、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)安全裝置是否完好。完工后應將制動、開關(guān)關(guān)好:氣閥、水閥、電氣開關(guān)等;整理好用具和工組箱,放在指定地點;危險物品應存放在指定場所,填寫使用記錄,關(guān)門上鎖。三、攪拌站作業(yè)場所和工作崗位存在的
危險危害因素、防范措施料場危險因素:車輛運行區(qū)域,特別是裝載機倒行防范措施:鏟車運行時,人員禁止入內(nèi)。料場危險因素:料棚垮塌防范措施:1.確保安裝質(zhì)量;2.監(jiān)控堆棚的日常穩(wěn)固情況3.增加防撞裝置,避免車輛運行對建筑的損害4.嚴格管控車輛行為,避免車輛運行對建筑的損害料棚垮塌料場危險因素:墜物傷人防范措施:做擋料板皮帶運輸1.禁止身體的任何部位接觸運轉(zhuǎn)的皮帶;2.清理這些地方的殘渣必須停機并上鎖掛牌;3.這些“向內(nèi)收縮”地方極易將您的衣角、袖子甚至是手指卷入,給您造成傷害;檢查這些部位、甚至是上班前,您必須扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎好衣服的下擺和領(lǐng)口,確保著裝“三緊”。危害因素:旋轉(zhuǎn)部位料斗提升機危險因素:1提升機料斗在運行過程中突然垮落傷人
2在檢修時誤啟動或料斗下落傷人防范措施:提升機運行時禁止入內(nèi)2.檢修時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,上鎖掛牌等程序。攪拌樓危險因素:高處作業(yè)(特別是上下粉料罐頂)墜落防范措施:1.改變登高方式,直梯該為樓梯。
2.罐頂焊制不低于1.2米的欄桿(防人墜落)并附踢腳線(防墜物)
3.使用安全帶,作業(yè)前請做好風險分析并告知你的領(lǐng)導攪拌樓危險因素:1.攪拌機維修與清理作業(yè)時誤啟動傷人
2.進入密閉空間,照明觸電防范措施:從電氣技術(shù)上,通過電氣聯(lián)鎖控制,確保攪拌機的工作門打開時是無法啟動的。進行攪拌機內(nèi)部清理或維修作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,核心思想:上鎖掛牌將自己的身體掌握在自己的手中,杜絕誤啟動。3.進入密閉空間使用的照明應為低壓燈(不大于36V)車輛區(qū)域防范措施:1.車輛限速(5公里/小時);2.人員進入生產(chǎn)區(qū)域穿戴反光服;3.嚴禁無照駕駛,行車前必須檢查車輛,嚴禁未經(jīng)允許駕駛他人車輛危險因素:車輛運行傷人氧氣乙炔作業(yè)危險因素:爆炸防范措施:搬運時禁止?jié)L動、撞擊,如圖所示,使用專門的小車轉(zhuǎn)運配備齊全的安全附件:安全閥、壓力表、回火閥等氣瓶存放點15米范圍內(nèi)禁止明火,禁止堆放易燃物、油脂和帶有油污的物品原則五:“四不放過”(對事故原因沒有查清不放過,事故責任者沒有嚴肅處理不放過,廣大職工沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實不放過。人員進入生產(chǎn)區(qū)域穿戴反光服;5、皮帶啟動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁打掃衛(wèi)生、接觸運轉(zhuǎn)部位。塔吊吊住,防止泵管下落傷人;7、工作中注意周圍環(huán)境及自身安全,防止因揮動工具造成工具脫落、重心不穩(wěn)、工件及鐵屑飛濺等造成傷害,出現(xiàn)異常情況,需要兩人以上一起的作業(yè)應報告班長或值班領(lǐng)導,不要單獨作業(yè),注意協(xié)調(diào)、配合,實行安全聯(lián)保、互保,確保安全。接近車輛時時速不得超過3公里;1、工作前,應按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定穿戴好防護用品,并檢查所用的工器具是否齊全良好。將自己的身體掌握在自己的手中,杜絕誤啟動。危險因素:施工過程中泵機因重力、沖擊力和轉(zhuǎn)動力造成泵管斷落傷人危險因素:車輛運行傷人配備齊全的安全附件:安全閥、壓力表、回火閥等2、特種車輛作業(yè)安全操作規(guī)程3.檢查勞動防護用品穿戴、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)安全裝置是否完好。從電氣技術(shù)上,通過電氣聯(lián)鎖控制,確保攪拌機的工作門打開時是無法啟動的。場地環(huán)境危險因素:場地濕滑導致摔傷防范措施:整理場地排水系統(tǒng),避免污泥橫流人員行走作業(yè)時注意安全電氣作業(yè)危險因素:觸電,電氣線路引起的火災防范措施:電氣人員嚴格按規(guī)范接線布線未取證嚴禁進行電氣作業(yè)嚴禁在宿舍等地方使用電炒鍋、電磁爐等大功率電氣高空作業(yè)危險因素:人員墜落、墜物傷人防范措施:
1.優(yōu)先考慮消除高空作業(yè),如右圖所示2.從工程措施解決,如加裝有欄桿和踢腳線的平臺,搭設(shè)標準的防護完全的腳手架3.不得不進行的高空作業(yè),必須使用合格的安全帶,并保證安全帶的“高掛低用”而且保證安全帶的掛點穩(wěn)固4.高空作業(yè)時禁止向下拋物,并應設(shè)立警戒區(qū),避免墜物傷人
將粉料取樣口設(shè)在粉料輸送管入口處,將原來的罐內(nèi)取樣的高空作業(yè)改為地面作業(yè)高空作業(yè)三寶:安全帽安全帶安全網(wǎng)“泵機”(施工現(xiàn)場)危險因素:施工過程中泵機因重力、沖擊力和轉(zhuǎn)動力造成泵管斷落傷人防范措施:1.嚴格執(zhí)行《布管工操作規(guī)程》,泵管聯(lián)接頭加強卡防護;2.泵管水平管道最多不能超過四根3.泵管下嚴禁站人“泵機”組裝時存在問題展示注意這里的鋼絲繩,必須使用,以確保在聯(lián)接
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