框架結(jié)構(gòu)高層住宅樓施工組織設(shè)計

框架結(jié)構(gòu)高層住宅樓施工組織設(shè)計第一章工程概況 3第一節(jié)工程簡介 3第二節(jié)建筑結(jié)構(gòu)概況 3第三節(jié)安裝工程 4第四節(jié)施工場地條件 4第二章施工部署 4第一節(jié)本工程的奮斗目標 4第二節(jié)工程特點、重點、難點及對策 6第三節(jié)施工部署 9第三章施工準備 11第四章對工期的保證措施 第一節(jié)項目主要人員的崗位職責 第二節(jié)工程進度控制管理方法 第三節(jié)工程工期總體控制和縮短工期措施 20第五章施工現(xiàn)場平面布置 22第一節(jié)現(xiàn)場平面布置說明 22第二節(jié)相應的臨時用水、用電需求計劃 23第三節(jié)施工道路及場內(nèi)排水 31第四節(jié)施工平面管理 32第六章主要施工技術(shù)方案 34第一節(jié)施工測量 34第二節(jié)模板工程 36第三節(jié)鋼筋工程 37第四節(jié)電渣壓力焊鋼筋連接工程 38第五節(jié)混凝土工程 45第六節(jié)泵送砼工程 47第七節(jié)磚砌體工程 49第八節(jié)裝修工程 50第九節(jié)門窗工程 58第十節(jié)腳手架工程 62第十一節(jié)安裝工程 70 79第一節(jié)主要材料進場計劃及管理 79第二節(jié)主要勞動力進場計劃及管理 81第三節(jié)施工設(shè)備配備 83第八章本工程施工質(zhì)量保證措施 84第一節(jié)質(zhì)量保證體系的組成 84第二節(jié)施工過程質(zhì)量保證措施 86第三節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)體系及保證措施 91第四節(jié)單項工藝實施質(zhì)量控制措施 98第五節(jié)單項工藝質(zhì)量預防措施 105第九章確保工程質(zhì)量所采取的檢測試驗手段、措施 129第一節(jié)質(zhì)量檢測機構(gòu)的組成 129第二節(jié)主要工程材料、試驗質(zhì)量控制 129第四節(jié)材料、施工質(zhì)量控制點檢測方法 131第十章安全、文明施工保證措施 132第一節(jié)安全管理機構(gòu)和管理制度的建立 132第二節(jié)分部分項工程安全保證措施 153第三節(jié)文明施工及環(huán)保目標計劃 155第四節(jié)文明施工及環(huán)保管理組織計劃 155第五節(jié)文明施工檢查措施 158第六節(jié)環(huán)境保護措施 159第十一章成品保護的保證措施 162第一節(jié)成品保護組織機構(gòu) 162第二節(jié)成品保護的實施措施 164第十二章季節(jié)性施工措施 169第一章工程概況第一節(jié)工程簡介第二節(jié)建筑結(jié)構(gòu)概況砌體：采用MU10磚，M5混合砂漿砌筑。第三節(jié)安裝工程第四節(jié)施工場地條件塊，施工現(xiàn)場交通方便，通往施工范圍的道路可通行大型車輛，供施工設(shè)第二章施工部署第一節(jié)本工程的奮斗目標將組建項目管理班子，組織技術(shù)素質(zhì)高，能打硬仗的勞務隊伍進場，運用先進成熟的施工工藝、科學合理的管理方法，按“質(zhì)量、安全、工期、文為建設(shè)方提供“高起點、高水平、高質(zhì)量、高速度”的服務，建設(shè)一個具司將根據(jù)工程的實際情況，確定最佳施工程序和對施工方案施工階段和部位進行深化、細化，力爭盡早插入施工，做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，我公司確保在合同工期內(nèi)完成，為此將制定切實可行的保證措施。并以此目標來組織符合國家頒布的有關(guān)質(zhì)量驗評標準，工程質(zhì)量等級業(yè)主要求為合格，我公司將組建針對該工程特點的質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)，嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑施工規(guī)范、標準，形成文件化、規(guī)范化、制度化的安全管理與教育，嚴格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)防火安全規(guī)定，確保不發(fā)生進度制定不同工況下的安全管理措施和管理制度，做到嚴格按施工規(guī)范和嚴加保護，車輛駛出要沖洗干凈，污水沉淀后才排出，接駁排污水管按河源市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？刂剖┕ぴ胍?，避免施工擾民，完全建立愛民工程的第二節(jié)工程特點、重點、難點及對策1、該工程地處****市**西片區(qū)，于**路及**大道之間的**地塊，施2、該工程為******花園住宅小區(qū)建設(shè)，共4棟中高層住宅樓，54棟3、工程進度，要確保本工程在業(yè)主要求的工期內(nèi)全部完成，盡量爭針對本工程的以上的特點、重點和難點我司將采取如下對策以解決難結(jié)合本工程的具體特點、情況，在開工前制定詳盡的施工組織方案和爭創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程的質(zhì)量目標計劃及質(zhì)量保證措施，設(shè)立質(zhì)量管理小組垂直度及平面盡寸控制、沉降觀測以及各項技術(shù)資料均符合設(shè)計和規(guī)范要求。加強施工質(zhì)量的預控，有目的有預見地采取措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問題產(chǎn)生，以“精心施工、顧客滿意，一步到位”的工作態(tài)度來選派到本工程的項目經(jīng)理及主要施工技術(shù)人員、管理人員都是公司的施工骨干，組成一個業(yè)務能力強，有豐富的施工管理經(jīng)驗，精力充沛的項建筑施工是一項手工技術(shù)要求較高的工作，工程質(zhì)量達標與施工人員專業(yè)技能素質(zhì)有密切關(guān)系。我司將從多方面精選施工人員，嚴格篩選，確我司將根據(jù)長期積累的技術(shù)管理經(jīng)驗，建立一整套技術(shù)管理制度和措解決施工技術(shù)難點，全面推行樣板層、樣板間、樣板墻，通過嚴格保證樣板制度的實施，控制各工序、各工種的標準化、規(guī)范化作業(yè)，開展全面的材料的品質(zhì)將嚴重影響工程的質(zhì)量，我司將在材料管理上，從分供應商的選擇到材料的進場驗收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，都能建立一套嚴密的管理制度，使投放在工程上的各種材勢充分發(fā)揮科技優(yōu)勢，提高工程施工質(zhì)量，我司將在本工程上積極推廣和應用多項“四新”技術(shù)，如高剛度模板體系，樓地面一次性機械抹光施工工藝，MT砂漿外加劑的應用等，有效地控制工程成本，降低工程造價，加強協(xié)調(diào)管理，搞好各工程專業(yè)施工單位的配合協(xié)調(diào)，我司將充分發(fā)揮協(xié)調(diào)管理的經(jīng)驗和能力，確保工程管理落實到每一專業(yè)每環(huán)節(jié)，一切從業(yè)主的利益出發(fā)，通過嚴密完善的公司質(zhì)量管理體系，確保市優(yōu)良樣板工為確保本工程資料的及時性、真實性、和完整性，我司強化項目的資料管理，將對技術(shù)資料管理做到與工程建設(shè)第三節(jié)施工部署立面上按先地下后地上的原則，將工程劃分為主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、總之，土建、給排水、電氣及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切放線→柱鋼筋綁扎→柱支模板→柱砼澆筑→梁、板支模板→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預埋預留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護→拆?！Y(jié)構(gòu)處理→放線→隔墻砌筑→門窗框安裝→搭腳手架→天花及墻面抹灰→水、電、設(shè)備管線安裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→屋面工程→結(jié)構(gòu)處理→打底子灰→從頂層向下做面層→臺階散水→清本工程項目多且分布范圍廣，所以采取分段流水施工方法交叉穿插施第三章施工準備4、做好施工機械設(shè)備的準備和維修保養(yǎng)工4、根據(jù)進度要求，提出各種施工計劃如分料，包括施工前期資料，材料合格證明、設(shè)計變更第四章對工期的保證措施第一節(jié)項目主要人員的崗位職責程項目實行有效地計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保（1）作為公司在項目上的全權(quán)代表，負責協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等（5）對重大問題包括實施方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進度計劃安排、合同及設(shè)計變更等會同上級主管部門進行決策，（9）監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對不合格的分項、分部、單位工程負有（2）參加承建工程的設(shè)計交底和圖紙會審，作好會審記錄，參與項目（5）主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事（7）負責推廣應用“四新”科技成果，并負責資料的收集、整理、保（3）開工前對分部分項、分層分段進行工料分析，并將數(shù)據(jù)提供有關(guān)（4）協(xié)助上級部門就設(shè)計變更、合同修訂、補充協(xié)議等事項同業(yè)主進（3）熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝，（4）按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工，制訂工程的測量、（5）合理使用勞動力，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進（2）在技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，負責編制施工組織設(shè)計，并確定施工組（4）協(xié)助技術(shù)負責人解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)（5）協(xié)助技術(shù)負責人對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝新技（7）編制項目進展的進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實（3）熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝，（5）合理使用勞動力，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進（3）負責機械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對不能解決的設(shè)備（1）按施工進度計劃平衡后編制并向上級部門申報材料分階段使用計（5）負責現(xiàn)場料具的驗收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場平面布置圖做好（1）執(zhí)行國家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢評標準和規(guī)范，代表上（3）負責對管轄的工程項目的分部分項工程質(zhì)量情況進行評定，建立（4）對不合格要及時上報項目總工和上一級質(zhì)量檢驗科，監(jiān)督工長制（2）來往文件資料收發(fā)應及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，第二節(jié)工程進度控制管理方法1、根據(jù)第一節(jié)確定的總進度目標，階段性目標，采取有效的措施，確2、進度目標的實現(xiàn)，需要業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、總承包單位、各分包單位、當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門等多家單位互相配合、協(xié)調(diào)，做到全員參（2）通過設(shè)計圖紙協(xié)調(diào)，與設(shè)計單位建立合作監(jiān)督工作關(guān)系，確（3）審核各分包單位及供應單位的進度控制計劃，并在其實施過（4）采用實際進度與計劃進度對比的方法，以定期檢查為主，應（5）通過對各分包單位工程進度款申請簽署意見反饋給項目經(jīng)理（6）對階段性進度控制目標的完成情況，進度控制中的經(jīng)驗和問檢查是進度計劃實施情況信息的主要來源，又是分析問題采取措施、調(diào)整計劃的依據(jù)。施工進度的監(jiān)督是保證進度將檢查比較的結(jié)果，及有關(guān)施工進度現(xiàn)狀，影第三節(jié)工程工期總體控制和縮短工期措施為確保本工程按期完工，我司選派經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部。在施工組織管理上制定詳細的施工進度計劃，將責任落實到我司將嚴格按照工期要求具體地編制施工總進度計劃，該施工進度控項目經(jīng)理部將依據(jù)施工總控制計劃按照實際情況編制月施工計劃、周施工進度計劃。周施工計劃的編制將落實到每一道工序，每一責任工長及職能部門，并制定嚴格的獎罰措施，確保每一關(guān)鍵工序按期完成，對關(guān)鍵線路工期予以保障。項目經(jīng)理部每月、每周定期召開項目生產(chǎn)會，針對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的制約施工進度的不利因素進行分析，及時找出制約施工進展的不利因素，及時解決出現(xiàn)的矛盾及問題，并根據(jù)計劃完成情況對相關(guān)部門及責任人進行獎罰，同時下達下一月或周施工進度計劃。實行“周報表”制，對每天的施工進度進行跟蹤記錄，并對照周計劃隨時調(diào)整，確保我司將選派強有力的專業(yè)施工隊伍，在勞動力的需求量上，我司將根據(jù)各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，以責任承包和效益掛鉤。作好班組工產(chǎn)、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作熱情和責任感，確保根據(jù)本工程的工期安排，我司擬定投入普通夾板模板體系，全面采用鋼管、多功能門式架等周轉(zhuǎn)料具，充分滿足擬定的流水施工要求，并按計劃充分保證周轉(zhuǎn)料具供應及時。結(jié)構(gòu)施工前，備齊的周轉(zhuǎn)料具，以此確保把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好質(zhì)量控制，把質(zhì)量管理落實到事前控制，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，把影響工期進度的不利因素減少到最低工程度，保證對節(jié)假日、封路、停水、停電等特殊情況進行妥善安排，以及建立天氣預警制度，保證土石方進出場，原料材供應，勞動班組責任心、安全防護、成品保護等工作有預計、有組織地開展。盡量減少由于惡劣天氣或特組織有關(guān)施工管理人員學習和熟悉合同、施工過程中嚴格執(zhí)行合同條款，明確權(quán)利，特別對資金進行?？顚Ｓ?。確保工程各項經(jīng)濟活動正常進分項工程施工前由主辦施工員對班組進行詳細的交底（安全、質(zhì)量、針對工程的特點，進行方案研論，在各分部、分項開工前完善施工方第五章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)現(xiàn)場平面布置說明場內(nèi)只設(shè)辦公室、保衛(wèi)室、衛(wèi)生間、倉庫及加工場第二節(jié)施工用水、用電需求計劃水，生活區(qū)用水和消防用水五部分。該工程屬群體建筑物，其施工現(xiàn)場的施工現(xiàn)場總用水量：Q=施工用水量（Q1）+機械用水2N2N3K4/t+P2N4K5/3)=9.86（L/S）施工現(xiàn)場建筑物占地面積（10000m240000m2則消防定額用根據(jù)供水管徑的計算，該工程現(xiàn)場總供水管的管徑不應小于DN1001臺12臺83臺14臺35臺36臺378臺28臺19臺5臺臺9根臺46相五線（TN-S）制引出電源線至施工臨時用電總配電箱。其敷設(shè)方式宜本工程施工臨時用電總配電干線至各分配電箱的導線截面積均不小于90mm2的多股銅芯絕緣導線，生活用電的配電導線截面積應不小于2.5mm2的多股銅芯絕緣導線。各分配箱至開關(guān)箱的配電導線截面積應不小于16mm2的多股銅芯絕緣導線。開關(guān)箱至用電設(shè)備的1、分配電箱電器配置按TN-S保護接線方式設(shè)置，且所有電器都必第九回路：高速卷揚機和樓層等；施工臨時用配電系統(tǒng)按三相五線制電源供電，即采用TN-S接零保護體。接地下引線必須使用絕緣多股專用（藍/黃雙色）銅線，其截面積不/黃雙色）銅線作下引線直接按電氣連接接c、總電源配線必須采用三相五線制接線，導線截面積不小于240mm2。接零保護線和重復接地線應使用專用藍/黃雙色多股絕緣銅線，嚴用不小于2.5mm2的藍/黃雙色多股絕緣銅線，嚴禁使用鋁芯線或其它導f、各級配電的熔斷絲和漏電保護裝置應根據(jù)實際負荷的不同分別使e、經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高用電人員的電氣防火自b、各配電箱的周圍不準堆放材料或雜物，且場地平坦、干燥、通道f、建筑工程竣工后，施工臨時用電的拆除應有計劃、程序安排，嚴進行安全用電教育和培訓，提高各類人員的技術(shù)第三節(jié)施工道路及場內(nèi)排水及建筑物周圍布設(shè)。排水溝穿過大門、臨時道2、大門口內(nèi)側(cè)設(shè)門衛(wèi)亭，掛有門衛(wèi)制度牌和安全保衛(wèi)訪人員登記制度。值班門衛(wèi)統(tǒng)一穿保衛(wèi)制服，服裝整潔，風紀端正，禮貌3、場內(nèi)臨時設(shè)施的地面、主要施工路面、通道等4、施工現(xiàn)場靠圍墻設(shè)有明溝、暗溝組成的完善的平面排水系統(tǒng)，溝采用120厚紅磚砌筑，溝寬500，25mm砂漿抹面。施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原第四節(jié)施工平面管理根據(jù)施工平面總平面設(shè)計布置，保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定機具使用，進退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時，制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實施施工平面的科施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃及周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標，制定出符合實際情況的平面管理實施計劃。同時搞好根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，責任人，執(zhí)行標準，獎罰標準。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)，研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。經(jīng)理部負責組織階段地下施工階段重點保證項目：場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)；安全用電；場內(nèi)道路有施工平面管理由項目經(jīng)理負責，日常工作由技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理組織2、凡是進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面圖指定的位第六章主要施工技術(shù)方案第一節(jié)施工測量后根據(jù)各控制點，測定建筑物各軸線、邊界線柱控制線等。放線后應匯同主軸線交點，為了方便施工，完整保存軸線控制點，應將各主軸線控制引到建筑物四周，并用經(jīng)緯儀檢查它們相互間的關(guān)系。滿足要求就進行控制事先預埋一塊鋼板，當樓板澆筑好后，將軸控點精確的引測到鋼板上，在任意一個軸控點上架儀器檢查它們之間的關(guān)系。在規(guī)范允許范圍內(nèi)，將軸的誤差控制外，還應在所有的轉(zhuǎn)角處，用吊線球經(jīng)緯儀的方法逐層做好外柱的垂直控制線，使得每層轉(zhuǎn)角處支模時均可按下層外柱的垂直控制線來控制偏位誤差。從而有效地控制建筑物的垂直度偏差，保證工程在施工中用閉合路線，按四等水準觀測要求來進行，儀器使用DS2型水準儀。豎向標高的引測傳遞，主要是沿建筑物外柱用鋼尺垂直向上逐層引測標高。每要求時取其平均值作為該層標高基準。每三層做一次復檢及時修定同分段第二節(jié)模板工程②模板及其支架安裝時，必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件互位置的正確，并具有足夠的承載能力，剛度和新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程③現(xiàn)澆砼梁、板時，當跨度等于或大于4m時，模無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/100求。側(cè)模拆除的時間為在砼強度能保證其表面及損壞。底模拆除的時間按所需砼強度和跨度決定。砼板第三節(jié)鋼筋工程得設(shè)計單位的同意。鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和取樣試驗合格報告鋼筋進場時，應按批號及直徑分批取樣送檢，經(jīng)應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的表面應潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清個接頭，并在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截⑤所有預埋件均采用Q235B鋼材，用E4受力鋼筋垂直綁扎。箍筋彎鉤疊合處應沿受格、形狀和數(shù)量，并劃出鋼筋安裝位置線。量和間距均應符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的脫和開焊。綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部件時，應下，板鋼筋保護層為15mm；梁、柱鋼筋保護層為25m接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭；梁、柱縱向鋼筋采用第四節(jié)電渣壓力焊鋼筋連接工程試報告單，進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并B.焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)-C.使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后就移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應配備齊全，以便操作者準確掌握各項不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時，要調(diào)整接頭檢查設(shè)備、檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋一安放鐵絲環(huán)（也可省去）一安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件一確定焊接參數(shù)施焊確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程擠壓斷電 閉合電路引弧的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折，扭曲，應予以不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約455666788埋深度。上鋼筋放入夾具錯口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送禮式，以便確定合理的焊接參數(shù)，合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成（5）接頭焊絲，應停歇20~30s后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋。即離焊縫中-。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動，引弧1234567892、電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20-則不宜進行施焊。雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機械性能明顯不正常的，應有化學成第五節(jié)混凝土工程混凝土施工的和易性由當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門試驗室位置等必須進行檢查核對。模板內(nèi)的雜物應應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞序進行，不得遺漏，做到均勻振實。插入式振動棒移動間距一般為300~力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。施工縫繼續(xù)施工時接縫處砼應先鑿去用水濕潤并澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立和澆水養(yǎng)護。砼的澆水養(yǎng)護時間、對普通硅酸材料質(zhì)量、坍落度、配合比及攪拌時間等。試件，應在砼的澆筑地點隨機取樣制作。試第六節(jié)泵送砼工程本工程商品砼。由砼輸送泵輸送至各澆筑點。輸送泵輸送工作半徑可1.泵送砼前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后2.開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在容許范圍內(nèi)，待泵送4.砼泵送應連續(xù)作業(yè)，中途停歇時間不得超過20min。7.泵送將結(jié)束時，應估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所8.泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中應隨時敲擊輸送管，9.砼輸送泵與垂直向上管的距離應大于10m，并在垂直管的根部裝設(shè)10.凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架墊固，不得與模板鋼筋接12.攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石第七節(jié)磚砌體工程本工程砌體內(nèi)外墻采用MU10磚，采用M5混合砂漿砌筑。應在建筑物在主要軸線標明墻身位置及標高，設(shè)置皮數(shù)桿，砌磚宜采用擠漿法。砌體表面大面應平整、垂直、灰縫均勻平直，砂漿飽滿，灰縫原度和寬度一般為8～10mm，砂漿飽滿度不得低于80%。砂漿用砂宜為中砂，并設(shè)計要求。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應在拌成后3小時內(nèi)用完。磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻第八節(jié)裝修工程工工藝、施工標準、成品保護等向操作人員作出詳細交底。室內(nèi)裝修緊跟砌體工程，對于每一層而言，遵循先頂棚，后墻面，再地面的施工順序。結(jié)構(gòu)等的相接處抹灰應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。（11）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于積較大的管槽和預留洞用C20細石砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補，滿釘掛鐵絲網(wǎng)網(wǎng)（見一般規(guī)定對于砼基層，用噴漿機噴射水泥膠（水泥:107膠:水5∽8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)隨打底，打底采用1:3水泥砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光如停歇時間長，底層過分干燥則應用水濕潤。涂抹時先分兩遍抹平，漿表面不會變?yōu)楹隣顣r）要及時壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊①先將預留洞內(nèi)的殘留砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。先從內(nèi)柱面洞口用壓槍將水泥砂漿壓至外柱面洞口再用水泥砂漿將直度決定，間距以1.5m-1.8m為宜。另外應根據(jù)做好的灰餅檢查外墻大面4）防水砂漿按要求留分格縫間距6m、縫寬10，填高彈性密封材料。②凡外墻預埋管，管一律向外找坡2%，且該管須突出外墻面層20。③外墻面防水層要翻進轉(zhuǎn)拆面，如女兒墻和欄析④鋁合金窗框固定好后，復查平整度和垂直度，掃清邊框處浮土，窗框四周的縫隙采用干硬性水泥砂漿摻膨脹劑、防水劑和少量柱拉纖維分層填堵，并最后采用壓力灌漿機對窗周不密實處進行灌漿。外表用鋼筋頭勾（1）基層為混凝土墻柱面時 維）抹底子灰，第一層宜為8毫米厚，用鐵抹子（鐵灰匙均勻抹壓密毛壓實，劃成麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫（3）預排面磚、彈線： 面磚塊，以防滲水，引起空鼓；如設(shè)計沒有滴水線時，外墻各種腰線正面磚塊宜下突3毫米左右，線底磚塊應向內(nèi)翹起約3~5毫米，以利滴水（雞（4）貼面：①底子灰七、八成干后可進行面磚的粘貼，粘貼采用3厚1：1（5）擦縫：鋪貼完畢，等粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將（1）保證項目（2）允許偏差項目1322用2m靠尺和楔形塞尺檢驗3242拉5m長線，不足5m5261基層處理→基層泡水→刷水泥漿→設(shè)標筋→鋪面層壓實→再次壓平壓層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準刮平、磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，上面有腳印但不下陷,要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓；凹清理基層→抹底層砂漿→彈線分格→鋪地磚→剔縫→白水泥擦縫→清2、地磚應在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方5、鋪貼完成后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護3～4天，養(yǎng)護期不得上人。第九節(jié)門窗工程窗安裝采用預留洞口的方法，門窗裝入洞口應橫平豎直，施工時特別注意外墻門、窗的安裝，安裝前要在外墻彈出垂直線及標高線，以使各層門、窗上下一致，水平層填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填“普通鋁合金門窗工程設(shè)計及施工規(guī)定”的要求。鋁合金門窗由生產(chǎn)廠家按設(shè)計要求的材質(zhì)實際情況繪制加工圖紙，根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位射釘）固定，鐵腳手至窗角的距離不應大于180毫米，鐵腳間距離應按設(shè)如設(shè)計未定填縫材料時，應填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇調(diào)整，最后再將門扇上的玻安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安232查2251224②鋁門窗表面腐蝕變色：施工時嚴格做好產(chǎn)品保護，及時補封好破損掉⑤外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應用專門的溶劑或潔凈的水及棉紗清第十節(jié)腳手架工程置Lbh離度（H）腳手架應在建筑物基礎(chǔ)施工完畢后才能搭設(shè)。在搭設(shè)之前應清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物和雜物，平整場地，夯實地基，要求做到硬土化，做好排本工程雙排腳手架底層立桿搭在地面頂板上，結(jié)構(gòu)設(shè)計已考慮施工荷施工前，應對進場的鋼管，扣件等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一般在二層樓面砼施工完畢后進行搭宜先立內(nèi)排立桿，后立外排立桿。立時先立兩頭，再立中間一根，對齊后才立其他立桿。每搭完一步腳手架后，應按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。搭設(shè)時，相方可根據(jù)情況拆除拋撐。立桿接長時、宜先接外排后接內(nèi)排。當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、眾向水平桿后，應立即設(shè)置連墻件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm，立桿頂端宜高出女兒墻上皮腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接?？v向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨橫向水平桿宜設(shè)置縱向水平桿面上。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除?？v橫向水平桿相交要垂直。雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜小于100mm，外端留長作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距連墻件豎向間距按樓層高度，每層設(shè)置，水平間距為3倍縱距（即連墻件應從底層第一步距縱向水平桿處開始設(shè)置?？刹捎镁匦尾贾?，具體做法是在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)上，按連墻件埋沒位置設(shè)置預埋件，然后用連接角鋼L100×63×100mm，剪刀撐應在外側(cè)立面整個長度和寬度沿全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，橫向水平桿的伸出端或立桿上，施轉(zhuǎn)扣件至主節(jié)橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底層至頂層呈之字型連續(xù)設(shè)置，除拐角應腳手架門洞位置宜采用上升斜桿。門洞處按洞口尺寸挑空一至二根立間，斜桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。斜桿腳手架拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿、支撐體系等是拆除腳手架作業(yè)必須由上而下逐層進行，一步一清，不準采用踏步式然后用升降機，送至地面。各構(gòu)配件嚴禁從高空拋擲至地面。無論是搭設(shè)或拆除，一個步架的工序并未完成，或鋁絲，扣件已松開，則不得中途停連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再當腳手呆拆至下部最后一根長立桿的高時，應先在適當位置搭設(shè)臨時當腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按運至地面的構(gòu)配件應按品種，規(guī)格隨時碼堆存放，及時檢查、整修與拆除腳手架時，影響范圍內(nèi)在地面應設(shè)置警界線及圍欄，警示牌號，在搭設(shè)腳手架時，在運轉(zhuǎn)平臺位置留出入口，在留口位置，里外立桿新、舊鋼管都必須涂防銹漆，銹能嚴重的鋼管不得使用，鋼管上嚴禁打孔。新舊鋼管的尺寸、壁厚必須符合Φ48×3.5的要求，嚴禁Φ51×3.0格證，舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫，變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑⑤遇有六級大風及大雨后⑥停①桿件的設(shè)置和連接，連墻件，支撐，門洞斜撐等的構(gòu)造是否符合要③立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)定的要求。本腳手架全高垂直度拆前項目工程負責人應按腳手架施工組織設(shè)計方案的要求向架設(shè)和使用人模板支架，纜風繩，泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁10、腳手架上應采取防雷、防電措施。腳手架的底座須與建筑物的避雷設(shè)施相接通。各種電線不得直接在鋼管架上纏線，電線在與腳手架接觸11、搭拆腳手架時，必須遵守有關(guān)安全規(guī)定，地面應設(shè)圍攔和警戒標第十一節(jié)安裝工程施工前，在工地建立支、吊架加工車間和進行嚴格的閥門嚴密性試驗檢測。并按規(guī)劃要求建立各施工班組工具房，架設(shè)臨時電線路，為各項工1、本工程系統(tǒng)中使用的給水塑料PP-R管，排水硬質(zhì)聚氯乙烯管。管子表面要求無裂紋、變形、損傷等缺陷。管子的熱熔粘接口密封完整、無損傷、毛刺、滴熔等缺陷，精度及表面粗糙度符合安裝標準。非金屬密封3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%；管材端口平4）管件完整，無缺損、變形，內(nèi)襯PVC合?？p、澆口應平整，無開1）閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗以每批（同規(guī)格、同應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應符合設(shè)計要求和出進出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。閥門與法的環(huán)境溫度。材料在存放過程中，應注意防止油漆、瀝青等有機污染物與量：①按設(shè)計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；②按實測施工料廠家配套斷管機具；②斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線；③應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒腳。倒角坡度宜為10o-15o,倒角長度宜為氣體排除；②充滿水后，進行水密性檢查；③采用手動泵緩慢升壓，升壓察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；⑤穩(wěn)壓1小時后，補壓至規(guī)定的試驗壓力，1）給水管道系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)沖洗介質(zhì)采用干凈自來水，沖洗流速為水中含20mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應靜置24小時以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門取樣檢驗合拖布盆、洗菜池等不少于盆深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。3、用于本工程的電線、電纜除應有具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠合格證關(guān)技術(shù)要求應滿足設(shè)計要求，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合驗收合格后方可用于本工合理、美觀。暗配管應沿最近線路敷設(shè)，并減少彎曲，線管外表面與建筑彎曲半徑一般應不小于管外徑的6倍。如線路明敷，且兩接線盒之間只有一個彎時，其彎曲半徑可不小于管外徑的4倍。線管暗配于混凝土或地下米，有一個彎曲；C、管長度超過15米，有2個彎曲；D、管長度超過8定耳孔的采用鐵釘直接釘在模板上，盒口與模板間不能留有間隙，以免水泥砂漿進入。沒有固定耳孔的接線盒，先用發(fā)泡苯板填充內(nèi)部，然后用兩組鐵絲呈十字交叉狀固定接線盒，保證其不會移位。接線盒與線管的連接及吊扇等均應有接線盒。吊頂上的燈具安裝應有加強龍骨框或?qū)Ｓ玫跫?；制作；軟線吊燈在導線的兩端應搪錫并打保險扣。吸頂燈具底座直徑在花燈吊鉤及風扇吊鉤的預埋按規(guī)定填寫相應隱蔽驗收記錄。當燈具安裝標2）插座、螺口燈頭的接線必須正確，嚴禁調(diào)錯代表應會同設(shè)計院、建設(shè)單位等專業(yè)負責人對室內(nèi)開關(guān)、插座的布置進行復核、協(xié)調(diào)，并注明各種開關(guān)插座等詳細相對坐標位置，交施工班組按圖施工。插座位置應充分考慮住戶的不同需要及室內(nèi)家具布置方案，保證住各回路配線均應按規(guī)范要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅眼圈”狀的，其孔徑應與連接螺栓相匹配，不應過大，并應搪錫。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫；壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的“三點抱壓式”壓接鉗；搪錫部位應做均勻、飽滿、光滑，不損導線。在箱、柜接線中，端子或螺栓上宜接一根線，當接2根導線時，中間應有平墊片分隔導線。電氣上的所有緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品，平墊4）照明用配電箱及電表箱內(nèi)均應按國家規(guī)范要求設(shè)置N線和PE國家規(guī)范執(zhí)行，跨接線的截面不得小于100平方毫米。當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊時，其接頭處要焊接跨接線。主筋引下線與女兒墻等部位避雷帶搭接的，其引下線根數(shù)、坐標軸線必須符合設(shè)計要求，搭接方式應采用90度立彎。避雷帶與玻璃墻裝璜在屋面的金屬部分應有明顯、可靠的料，并有明顯的搭接部位，搭接部位不應設(shè)置在墻體內(nèi)。利用金屬鋼管欄桿做避雷帶的，必須與防雷接地主鋼筋或避雷帶有明顯的搭接部位，在鋼管對接處及轉(zhuǎn)彎處應加焊搭接跨接線，搭接要求應符合規(guī)范規(guī)定。本工程計要求；當設(shè)計無規(guī)定時，測量點的數(shù)量應不少于2處。測試點的位置應便于測量。在高級裝飾墻面中，測試點宜暗設(shè)在專用盒內(nèi)。測試點的高度于100平方毫米，埋地敷設(shè)宜用40*4鍍鋅扁鋼。鍍鋅扁鋼（圓鋼）滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁用砂輪打磨。焊接部位藥電線、電纜敷設(shè)完畢后應做絕緣電阻測試，對整個工程十一棟住宅分第一節(jié)主要材料進場計劃及管理主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗提前訂制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，編制相應的需用量計劃。組織構(gòu)配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管以及對采購產(chǎn)品的驗證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要②建設(shè)方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合量、硫化物、碎石的含石粉量、顆粒、針片狀要嚴格把關(guān)，按技術(shù)規(guī)格和生產(chǎn)廠名、出廠日期、出廠批號是否相符，用目測和手感驗收水泥是否受潮、硬結(jié)、變質(zhì)。水泥進場后，現(xiàn)場材料員應取得樣品送檢，其標號和安牌與進場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進行目測，進場的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能試驗，對于進口鋼材增加化學檢驗，經(jīng)第二節(jié)主要勞動力進場計劃及管理充足的勞動力投入是確保工期實現(xiàn)的一項必不可少的要素，對于專業(yè)施工工種和勞動力的選擇，必須以素質(zhì)高、技術(shù)好為條件進行選取，我司將選派強有力的施工隊伍進場施工，在技術(shù)上施工階段伍完全有能力勝任在勞動力的需求量上，我司將根據(jù)各分部分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應認真落實，以便第三節(jié)施工設(shè)備配備根據(jù)施工組織設(shè)計中的計劃安排，組織好機械的進場，調(diào)試及檢驗。機械設(shè)備保養(yǎng)目的是為了保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗，提高機械施工的經(jīng)濟效益，保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)屬于正常使用管理工作，它不占用機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間，由操作人員在機械運轉(zhuǎn)間按技術(shù)要求潤滑等等。強制保養(yǎng)是隔一定周期，需要占用機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間而停工進行的保養(yǎng)。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行的。保養(yǎng)周期根據(jù)各類機械設(shè)備的磨損規(guī)律、作為條件、操作維護水平及經(jīng)濟性機械設(shè)備的修理，是對機械設(shè)備的自然損耗進行修復，排除機械運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復。對機械設(shè)備的領(lǐng)檢和修理，可機械設(shè)備的修理可分為大修、中修和零星小修。在本項目施工其間，中修是大修間隔期間對少數(shù)總成進行大修的一次性平衡修理，對其他不進行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能繼續(xù)使用的部分零星小修一般是臨時安排的修理，其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞，或一般事故性損壞等問題，一般都是和保養(yǎng)相結(jié)合，不列入修理計劃之中。而大修、中修需要列入修理計劃。并按計劃第八章本工程施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系的組成施工質(zhì)量保證體系是實現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良的保證，其主要包括質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。體系的設(shè)置及運轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來進行的。本工程在管理過程中，將從這兩個方面著手，嚴格進行為保證工程管理體系的順利實施，我單位將成立項目經(jīng)理部，并將依據(jù)本工程的具體情況，嚴格按照ISO9002進行質(zhì)量管理。保證現(xiàn)場質(zhì)量管理中，責任明確，分工明確。其質(zhì)量保證體施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運輸及操作，在本工程中，施工質(zhì)量管理組織體系中最重要的是質(zhì)量管理職責。職責明確，是落實責任到位、有效管理的首要條件。施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)作為我單位在本工程施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的直接實施者，在此，我單位對施工現(xiàn)場管理人項目經(jīng)理作為項目的最高領(lǐng)導者，對整個工程的質(zhì)量全面負責，在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃，經(jīng)濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)量保證計劃》的實施與落技術(shù)負責人作為項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負責人負責。同樣，作為技術(shù)負責人應組織編寫樣各種方案，作業(yè)指導書，施工組織設(shè)計，審核分包商所提供的施工方案等，主持質(zhì)量分析會，項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的項目主管領(lǐng)導，應把抓工程質(zhì)量作為首要任務，在布置工作任務時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在質(zhì)檢員作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的主要人員應有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨立的處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當?shù)念A見性，提供準確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，并督促整改。施工員亦是各分項第二節(jié)施工過程質(zhì)量保證措施全面質(zhì)量管理是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中主所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，其設(shè)置可使施工過程有據(jù)可依，但關(guān)鍵是在運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量循環(huán)管理活動，通過計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程首先，以我們提出的質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應的分項工程質(zhì)量目標計劃，這個分目標計劃應使用參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中其次，在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準并對施工班組交底實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工再次，在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并形成改進意見，再對工程質(zhì)量進行全面管理，并對重點和難點部位進行重點攻關(guān)，確保施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質(zhì)量達不到相應的要求，故在質(zhì)量保證計劃中，對這施工過程中的五大要求的質(zhì)量保證措施必須予以施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質(zhì)責任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行備種必要的培訓，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗層層評定的方式進行。進行這兩項工作其目的在于使進駐現(xiàn)場的任何人員進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機械對施工質(zhì)量的影響亦來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就已達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單是最基本的因素。為確?！拔铩钡馁|(zhì)量，我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設(shè)中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設(shè)任務。在本《施工組織設(shè)計》中，我們已對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進性、科學性和合理性，但在施工過程中能否按《施工組織設(shè)計》中的有關(guān)內(nèi)容進行全面地落實才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設(shè)想目施工階段主要分為事前、事中、事后三個階段。按照這三個不同階段的特點必須針對性地采取階段性的質(zhì)量保證措施來，對本工程各分項工程落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項目總工第三節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)體系及保證措施計劃時，應充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者矛盾，則應把質(zhì)量放在首位，工概念，但工期的緊迫，就要求項目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，在施工前，項目技術(shù)負責人明確本工程的“特項目技術(shù)負責人組織內(nèi)業(yè)技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢人員等人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術(shù)上對此類問題進行周密保證，第一級為技術(shù)負責人，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書，對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工員施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜（2）加強工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴格按《過程控制程序》實行監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機械設(shè)備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過確標準，增強可操作性，便于檢查監(jiān)督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗收合格后方可進入大面積施檢、交接檢”制度。在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。避免返工，同工程資料是整個工程全面反映，為確保本工程資料的及時性、真實性和完整性，確保整個工程資料的可追溯性。我司將在本項目設(shè)立一名專職資料員，對工程檔案質(zhì)量進行保證，為創(chuàng)優(yōu)良獲得可靠的憑證。其主要保提供產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。故在各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書；同時對鋼材、水泥等及時做復試和分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工無論是甲供強建設(shè)工程領(lǐng)域建材產(chǎn)品進場質(zhì)量管理的通知》及我單位有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料構(gòu)（配）件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不允關(guān)）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者人員必須對他們分別進行安全管理制度教育、質(zhì)量意識教育和操作技能的教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設(shè)備的檢測工作，并在河源市指定權(quán)威的計量工具檢測機按要求對各操作程序繪制相應的計量網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確第四節(jié)單項工藝實施質(zhì)量控制措施根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準備到竣工驗收，所有單項施工工藝都要進行有效控制，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)計劃，創(chuàng)優(yōu)目錄，達到一次成優(yōu)的目六、地面工程質(zhì)量保證措施：見（圖8—19）《地面工程質(zhì)量保證措施建立健全的工程質(zhì)量檢查和驗收制度，把責任落實到人，是保證隱蔽解，落實到班組和個人。嚴格隱蔽工程檢查驗收程序，認真執(zhí)行三檢制度檢查；將檢查結(jié)果報告項目經(jīng)理。檢查合格后，由項目經(jīng)理書面通知監(jiān)理讓監(jiān)理工程師有足夠的準備和充分的檢查時間對將隱蔽的工程的任一部分系的三級檢查，并備有書面記錄，然后由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗收，經(jīng)程一次驗收合格的施工生產(chǎn)班組給予一定獎勵，對隱蔽工程一次驗收不合格的施工生產(chǎn)班組，給予一定的處罰。將驗收記錄，記錄中應有檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等，并將施工過程劃分為各個施工階段，每個施工階段都有技術(shù)負責人，質(zhì)量檢查人簽字，返工后的隱蔽工程復檢合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，同時向駐地監(jiān)理本工程預埋件及預留孔洞較多，堅持施工中多級檢查制度是預埋件、裝圖及預埋件、預留空洞圖進行詳細對照審查，對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞位置尺寸、大小、數(shù)量、規(guī)格等進行仔細復核，充分了解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題，及時向駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計人員反映，并最終以設(shè)計或監(jiān)理工程師下達的書面通知為執(zhí)行標準，不私自做出論斷，之后以結(jié)構(gòu)段為單位，對每段內(nèi)的預留孔、預留件詳細統(tǒng)計，把各種預留孔、預留2、預留孔模板加工尺寸誤差必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，超出范圍的，要堅決拆掉重做。預埋件選用合格材料精心施工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓安設(shè)時以中線為控制基準，支撐不僅要能保證模板不發(fā)生移位，同時對模結(jié)構(gòu)模板調(diào)整平并加固好后，用紅漆涂于模板面上或穩(wěn)固的鋼筋網(wǎng)片上，中心線附近0.5米鋼筋以焊拉形式相連。施工中，中線測設(shè)嚴格按雙檢制執(zhí)行，未經(jīng)復核的中線不準使用，確保中線設(shè)置正確。預留預埋為防止錯留孔、預埋件位置再次進行精確檢查。合格之后報請監(jiān)理工程師驗收并做好記錄，簽認合格后方可進入下道工序，檢查過程中隨時接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導。砼灌注過程中發(fā)現(xiàn)問題應立即停止砼澆筑，模板加固牢靠后才準繼續(xù)灌注，砼振搗時，振動棒離孔模不能太近，并采取措施保證孔壁不能碰對拉螺栓，以免影響砼與對拉螺栓之間的粘接。拆模后及時做好預留孔、預留件的竣工測量，對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求的盡早修復。完成后的預留孔用木板堵蓋，防止棱角破壞，對接地體設(shè)置隔欄加以保護并和其它預留件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯位置標志，以便計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證及附使用說明書等文件的材料合設(shè)計和規(guī)范要求。并應粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、皺折等不得產(chǎn)生彎曲等變形。管道支、吊、托架與管道接觸的最大間距必須滿足12、水平安裝管道的卡架為主，每段干管應設(shè)1個防晃支架。管道改13、報警閥宜設(shè)在明顯地點，且易于操作，距地面高度宜為1.2米。安裝完畢，各條支路的絕緣電阻搖測合格后，進行通電試運轉(zhuǎn)。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈飾的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈飾控制成測量誤差，兆歐表接線柱與被測物之間的連接導線，不得用雙股絕緣線一般是1分鐘后的搖測時間讀數(shù)為準。遇到電容量特大的電氣設(shè)備，應以歐表與被測物之間的連接導線。這主要是為了防止觸電和因電容器放電而在內(nèi)）的導線截面積總和不超過內(nèi)部截面積的40%。10、導線較多時，采用導線外皮顏色區(qū)分外，在導線端頭和轉(zhuǎn)彎處做11、綜合布線時，纜線在接終端前，必須檢查標簽顏色和數(shù)字含義，并按順序編號；纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象；纜線終端處必須卡接牢固，接觸良好；纜線終端應符合設(shè)計和廠家安裝手冊要求；對絞電纜與插接件連接應認準信號，線位色標，不得顛倒和錯接。對絞電纜芯線終端應符合12、綜合布線系統(tǒng)工程的電氣性能測試，包括纜線、信息插座及接線模塊的測試。系統(tǒng)的測試是通過測試儀依照國際標準EIA/TIA-568A或第五節(jié)單項工藝質(zhì)量預防措施水或受到雨露浸蝕。鋼筋應按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴禁各種鋼彎矩鋼筋及負彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應進行復查，必要時應采取土工也應該懂得盡量在操作過程中保護鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混（1）下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡（2）上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤（4）澆搗柱凝土時嚴禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時箍筋，不得強行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強行撬震柱子①施工前準備好水泥墊塊，水泥墊塊應按級配比認真澆搗，并加以養(yǎng)②墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準。梁、③墊塊應墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴禁用碎石、（2）澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土時要（3）嚴格控制保護層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標（1）箍筋要通過計算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時應先在統(tǒng)長縱筋上劃（2）梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順（3）梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使（5）認真操作、縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個方向均應先劃線，然后擺開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間應加撐筋，保持宜，鋼筋端頭間隙適當，坡口面加工平順，角度準確。焊工必須按規(guī)定持（1）現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點處上部鋼筋的布置應為：主梁負彎矩鋼筋在最下皮，次梁負彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨不得在支座或節(jié)點內(nèi)截斷、接頭?？蚣芰憾斯?jié)點處上部鋼筋在節(jié)點內(nèi)的錨固長度應符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點中心線，需要彎折時要保證其水平段（4）錨固筋的長度、插入節(jié)點深度，不僅配筋時注意不要搞錯，綁扎（5）所有應在節(jié)點處增加的箍筋、吊筋，均應按要求綁扎牢固。梁端（1）精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進（2）成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發(fā)生梁模板（3）下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線（4）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。（1）立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應在其分角線位置上增設(shè)支撐，以（3）優(yōu)先采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增（1）樓梯模板踏步標高應根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱（2）木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側(cè)模板上對拉螺栓的擰緊程度應適當，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固（4）扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務。但（5）澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過減少誤差。同時，在安裝踏步側(cè)板時，應在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板（2）樓梯模板下面，應根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應與牽扛垂直，也應與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而（1）木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，（3）梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否（4）板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板（1）混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準。（2）大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，（3）模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應與安裝模板的順序（1）現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認真學習圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強度等級或標號，并用表格形式記錄在案，便于核對查（2）現(xiàn)場試驗人員應嚴格控制混凝土的強度和塌落度、按標準方式制作、養(yǎng)護試塊，及時進行試壓，試塊組數(shù)必須按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，（1）用車輛運輸混凝土時，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，（2）混凝土從拌和機卸料經(jīng)運輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時間，氣（4）混凝土的坍落度由配合比設(shè)計確定，現(xiàn)場拌制的合宜坍，落度控（1）編制施工方案時，要列入養(yǎng)護技術(shù)要求、技術(shù)間隙時間規(guī)定、材料儲備要求、特殊部位養(yǎng)護注意事項等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加（2）在施工準備階段，對所需養(yǎng)護材料、設(shè)備、水源等應事先編制技（3）對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，（2）要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混（3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時，混凝土澆筑時，應用同標號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆時宜壓邊3～5mm，以防漏振。（6）振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充（1）凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為在柱根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴并增設(shè)加勁支撐。震動時間要控制（4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實際材料申請試配，在保證強度（5）拆模時間要按不同構(gòu)件類型的試塊強度確定，不能過早拆模，以（6）對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理，對已經(jīng)綁扎好鋼尤其是澆灌和震動兩個關(guān)鍵工序應明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)（1）在支模前應把接搓處的松動浮面、無強度的水泥殘漿清理干凈，（2）底部模板必須加固、封嚴，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，質(zhì)量交底要清楚；嚴格按樓層標高布料。專人負責平倉拍實，用長括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標準，澆灌震實，表面用木蟹（木抹子）抹平；應及時清理澆灌多余材料，不準平（1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計，提出（2）對模板必須事先組織有關(guān)人員進行認直的檢查驗收，并向混凝土澆灌人員詳細交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時，應及時征（3）澆灌混凝土時，每班必須配備值班木工。指導混凝土操作人員不（2）模板就位掛線應認真復核，特別是在模板組織檢查驗收時，要抽（3）混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗（4）澆灌混凝土時，不準用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡支模前要詳細研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標準；模板安裝好以后，應檢查模板是否符合標準尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復驗合格后，才能進行混凝土施施工前基準軸線要確定，復核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工預埋件固定應工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細；增強洞口框模剛操作人員必須注意保護鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要（1）對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計應增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土時，不能踩踏鋼筋，應串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋（2）加強支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊（1）磚墻砌筑前，應對有代表性的基面測出實際標高后，進行統(tǒng)一找（2）控制磚材分批進場質(zhì)量，并實測其厚度后，選取9～（3）操作時嚴格按皮數(shù)桿劃出的標高，分皮拉線操作和正確進行門、一丁、梅花丁、三順一丁等進行砌筑，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑，對狹墻、磚垛應按標準方式砌筑。進行技磚砌工程應遵守磚石工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，所有留槎均應上下垂為確保磚砌體頭縫密實，不留有滲水隱患，并增強砌體的抗剪強度，標準磚砌筑時應盡可能擠漿操作，其他磚材也應采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過人洞等）或鑲砌窗盤等工作操作，都應將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，整體強砌筑砂漿應攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時鋪灰不宜過長，一或隔液澆水，但力求避免磚表面存有水膜而影響砌筑質(zhì)量。這樣才能使磚（1）磚墻直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負（3）支模夾箍的設(shè)置，應能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45°角，使柱（1）框架填充墻和隔墻砌筑時對基面應澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱（2）溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計施工圖（3）窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)的設(shè)計上考慮，使沉降控制在國家地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范以內(nèi)，或可采用在窗內(nèi)隔墻彈線中，應從兩端基線重復校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時要加強隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標高要正確。土建與水電施工中，應相互通氣，嚴密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和（1）抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能①墻面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘（4）對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種①抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標準適量摻加107膠，配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿（5）嚴格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應符合規(guī)定要求，水（6）為預防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和（7）根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。避免在日光曝曬下進行抹灰，應搭設(shè)遮（2）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成（1）混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進行，防止提前抹灰，引起底（2）抹外墻面層時，接槎位置應放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。抹灰時，輕重要一致。采用木蟹打毛時，要先進行圓弧形槎抹，再（3）抹面砂漿配合比要準確一致。外墻窗臺、陽臺等部位要做好流水陰、陽角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。（2）根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時應注（3）管道安裝應在墻面抹灰后進行。當部分管道在抹灰前已安裝時，在操作時應認真操作，各層灰漿抹上后，應用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂泥暗護角，護角線必須掛直，大頭角必須兜方。護角線的高度為2m，每邊（2）外墻塑鋼門窗與墻體間的縫隙應在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實。填嵌時應先將塑鋼門窗鐵腳周密填實，再用水泥砂漿將腳頭槽及塑鋼門窗背槽填實，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門窗表面勻抹光滑平整，沒有側(cè)向小洞。內(nèi)墻門窗框后安裝時，框與墻面的縫的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認真仔細，（2）分格條可用20×5mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查序?qū)⒎指駰l輕輕起出，起條后，應及時修補缺棱掉角，縫里必須用純水泥腰線的頂面應做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽臺、檐外墻窗臺、窗楣等突出物的底部應設(shè)滴水槽，滴水槽嚴禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時取出，然后對滴（2）為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺抹灰時間外，還應在窗臺面上加2φ6鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由沉（3）窗臺上三皮鑲磚必須用標準磚砌筑，并應嚴格控制窗臺的砌筑質(zhì)（4）窗臺抹灰的基層面應清理干凈，澆水濕潤。鋪灰找平以及罩面的面灰收水后，用鐵板壓光，但切勿抹光過多，造成砂漿本身結(jié)構(gòu)松動。內(nèi)窗臺的標高要嚴格掌握，以與窗框下檻灰口平為準，否則過高為咬樘子，（1）結(jié)構(gòu)施工時，應在水平和垂直兩個方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。陽臺分隔墻、窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質(zhì)量必須符合操作規(guī)程和質(zhì)量驗評標準的要求。安裝窗框時，應在結(jié)構(gòu)面上彈出窗臺水平通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應予剔鑿調(diào)整，防止窗臺（2）抹灰前應在陽臺、陽臺分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺，突出墻面的水平，垂直線條等處在水平和垂直方向彈通線，對結(jié)構(gòu)施工過程中的偏差進行糾正，然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進行抹灰，通過①水泥標號宜采用不低于425號的普通硅酸鹽水泥（不得用粉煤灰水（1）徹底清除粉刷基層上的浮灰、