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先進制造技術(shù)課后答案【篇一:先進制造系統(tǒng)習題答案(機械工業(yè)出版社)】t>1、理解制造的概念?從“制造過程”上來看,制造的含義有狹義與廣義之分。(1)狹義制造。又稱為“小制造”,是指產(chǎn)品的制作過程?;蛘哒f,制造是使原材料在物理性質(zhì)和化學性質(zhì)上發(fā)生變化而轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。(2)廣義制造。又稱為“大制造”或“現(xiàn)代制造”,它是指產(chǎn)品的全生命周期過程。廣義制造包含了4個過程:1)概念過程(產(chǎn)品設計、工藝設計、生產(chǎn)計劃等);2)物理過程(加工、裝配等);3)物質(zhì)(原材料、毛坯和產(chǎn)品等)的轉(zhuǎn)移過程;4)產(chǎn)品報廢與再制造過程。2、簡述制造業(yè)的發(fā)展歷程。制造業(yè)的發(fā)展可以分為3個時代:古代制造業(yè)的發(fā)展、近代制造業(yè)的發(fā)展、現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展3、制造業(yè)是“夕陽產(chǎn)業(yè)”嗎?為什么?制造業(yè)是發(fā)展現(xiàn)代物質(zhì)文明的基礎(chǔ),是國防安全的保障;是國民經(jīng)濟的主體和支柱,是國家工業(yè)化、現(xiàn)代化建設的動力源;是技術(shù)進步的主要舞臺,是在國際競爭中取勝的法寶。那種人為“現(xiàn)在已進入新的經(jīng)濟時期,制造業(yè)已經(jīng)成為夕陽產(chǎn)業(yè)可不予重視”的觀點和“非物質(zhì)經(jīng)濟已成為主導”的提法是完全錯誤的。從整體上說,只有“夕陽產(chǎn)品”、“夕陽技術(shù)”,而沒有“夕陽產(chǎn)業(yè)”。制造業(yè)是“永遠不落的太陽”。4、產(chǎn)品生命周期的概念。產(chǎn)品全生命周期是指一個產(chǎn)品從構(gòu)思到出生從報廢到再生的全過程。5、中國制造業(yè)面臨的最主要的問題是什么?試剖析其原因。有以下三種問題:(1)制造系統(tǒng)的問題。1)勞動生產(chǎn)率及工業(yè)增加值率低;2)我國制造業(yè)處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端;3)技術(shù)創(chuàng)新能力十分薄弱。4)制造業(yè)的結(jié)構(gòu)不盡合理。(2)制造模式的問題.。1)企業(yè)體制的不適應;2)經(jīng)營理念的不適應;3)生產(chǎn)管理手段的不適應;4)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的不適應。(3)制造技術(shù)問題。1)設計技術(shù);2)制造工藝與裝備;3)制造過程自動化。原因:1、資源和環(huán)境的約束;2、缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和品牌以及面向全球市場的銷售渠道;3、原材料和勞動力價格的上漲,使得中國制造業(yè)的成本急劇上升;4、人民幣匯率大幅升值,導致外貿(mào)出口成本上漲。7、什么是系統(tǒng)?制造系統(tǒng)有哪些組成要素?系統(tǒng)的定義是:具有特定功能的、由若干互相聯(lián)系的要素組成的一個整體。制造系統(tǒng)是由制造過程所涉及的人員、硬件和軟件等構(gòu)成的。8、先進制造系統(tǒng)(ams)的定義是什么?先進制造系統(tǒng)是指在時間、質(zhì)量、成本、服務和環(huán)境諸方面,能夠很好地滿足市場需求,采用了先進制造模式和先進制造技術(shù),協(xié)調(diào)運行,獲取系統(tǒng)資源投入的最大增值,具有良好社會效益,達到整體最優(yōu)的制造系統(tǒng)。9、先進制造系統(tǒng)的特點。時間第一;滿意質(zhì)量;分集并存;以人為本;扁平組織;柔性更高;模塊拼合;關(guān)注環(huán)境。10、什么是制造模式?它與制造技術(shù)有何關(guān)系。制造模式是指企業(yè)體制、經(jīng)營、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運作的模式。制造模式與制造哲理構(gòu)成了制造技術(shù)發(fā)現(xiàn)的軟環(huán)境。11、制造模式的影響因素。先進制造模式的共性是什么?影響因素:1、社會生產(chǎn)力水平;2、先進制造技術(shù)的應用;3、市場需求的變化;4、社會需要的變化。把amm分為3層:1、技術(shù)和方法層;2.系統(tǒng)方法層;3.哲理層12、什么是先進制造技術(shù)(amt)?先進制造技術(shù)是制造技術(shù)與信息技術(shù)、管理技術(shù)等有關(guān)科學技術(shù)交融而形成的新型技術(shù)。他是以人為主體、以計算機技術(shù)為支柱、綜合的制造技術(shù)群。13、先進制造技術(shù)包括那些技術(shù)?1.按amt的功能分:主體技術(shù)群;支撐技術(shù)群。2.按amt的性質(zhì)分:基礎(chǔ)技術(shù);新型單元技術(shù);系統(tǒng)集成技術(shù)。3.按制造業(yè)技術(shù)系統(tǒng)的構(gòu)成要素分:先進設計技術(shù);制造自動化技術(shù);先進制造工藝技術(shù);材料技術(shù);工業(yè)工程技術(shù)。第二章基本原理1、比較推動式生產(chǎn)與拉動式生產(chǎn)方式有何區(qū)別?推動式生產(chǎn):在推進式生產(chǎn)中,每一工序都根據(jù)在推進式生產(chǎn)中,每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計劃,盡其所能地生產(chǎn),盡快完成生產(chǎn)任務,不管下一工序當時是否需要。拉動式生產(chǎn):相對于過去的推動式生產(chǎn),拉動式生產(chǎn)是前一作業(yè)將零件生產(chǎn)出來“推給”后一作業(yè)加工,在拉式生產(chǎn)中,是后一作業(yè)根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品,要求前一作業(yè)制造正好需要的零件。2、制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)在層次上可分為哪幾級?(1)單元級制造系統(tǒng);(2)車間級制造系統(tǒng);(3)企業(yè)級制造系統(tǒng);(4)全球制造系統(tǒng);(5)制造系統(tǒng)的大小3、何為結(jié)構(gòu)系統(tǒng)?何為過程系統(tǒng)?結(jié)構(gòu)是指制造系統(tǒng)在空間上所具有的結(jié)構(gòu)形態(tài),過程是指制造系統(tǒng)在產(chǎn)品全生命周期中隨時間變化的序列。4、制造系統(tǒng)有哪些基本要素?輸入;輸出(產(chǎn)品,服務,創(chuàng)造客戶,社會責任);轉(zhuǎn)換;機制;約束和反饋。5、企業(yè)制造系統(tǒng)的制造過程有哪幾種運動流?四種運動流:物料流、信息流、資金流和勞務流。6、制造系統(tǒng)的特性有哪些?轉(zhuǎn)換性;分解性;集成性;動態(tài)性;進化性;開放性;隨機性;復雜性。7、解釋:制造能力、生產(chǎn)能力、集成度、柔性。制造能力:企業(yè)或工廠在時間上、技術(shù)上和物理上的限制。生產(chǎn)能力:指某一層次的ams在合理的條件下單位時間能夠生產(chǎn)產(chǎn)品的最大數(shù)量。集成度:指ams的子系統(tǒng)之間功能交互、信息共享及數(shù)據(jù)傳遞暢通的程度。柔性:指ams適應環(huán)境和過程改變的能力。8、制造系統(tǒng)的決策屬性有哪些?在ams的規(guī)劃與設計中,通常影響決策的屬性因素有五個,即時間(time)、質(zhì)量(quality)、服務(service)、成本(cost)和環(huán)境(environment)。9、何為制造系統(tǒng)的生命周期?是從提出建立或改進制造系統(tǒng)開始,到它脫離運行并被新系統(tǒng)代替而結(jié)束所經(jīng)歷的時間。10、制造系統(tǒng)生命周期的各階段有哪幾種效應?導入階段——鳥尾效應;生成階段——斜升效應;成熟和飽和階段——隨機效應;老化和衰亡階段——劣化效應;在各階段還存在突變效應。11、何謂產(chǎn)品生命周期成本?lcc是從計劃、設計、生產(chǎn)和使用直到報廢的整個生命周期內(nèi)所花費用的總和。12、什么是顧客滿意度?如何提高?顧客滿意度是顧客滿意狀況的測評指標,是組織質(zhì)量管理體系的最主要業(yè)績。為了提高顧客滿意度,應該做到完整掌握顧客信息,準確把握顧客需求,快速相應個性化需求,提供便捷的購買渠道、良好的售后服務與經(jīng)常性的顧客關(guān)系等。13、科學發(fā)展觀的內(nèi)涵。以人為本;全面發(fā)展。協(xié)調(diào)發(fā)展,可持續(xù)發(fā)展14、目前制造系統(tǒng)常用的控制方式。集中式控制;遞階式控制;分布式控制。16、何謂信息化制造?其基本內(nèi)容是什么?信息化制造是指在制造企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理的各個環(huán)節(jié)和產(chǎn)品生命周期的全過程,應用先進的計算機、通信、互聯(lián)網(wǎng)和軟件等信息技術(shù)和產(chǎn)品,并充分整合、廣泛利用企業(yè)內(nèi)外信息資源,提高企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營和管理水平,增強企業(yè)競爭力的過程。信息化制造的內(nèi)容可以分成四個方面:1)生產(chǎn)作業(yè)層的信息化;2)管理辦公層的信息化;17、信息化制造對企業(yè)有何作用?(1)有利于企業(yè)適應國際化競爭;(2)實現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展的前提條件;(3)有助于實現(xiàn)傳統(tǒng)經(jīng)營方式的轉(zhuǎn)變;(4)可以節(jié)約營運成本;(5)可以提高工作效率;(6)可以提高企業(yè)的顧客滿意度。18、ams開發(fā)的步驟。(1)可行性論證;(2)初步設計;(3)詳細設計;(4)實施和測試;(5)運行和維護。第三章先進制造模式1、剛性制造模式與柔性制造模式的主要區(qū)別是什么?剛性制造模式:它一般采用自動流水線,包括物流設備和相對固定的加工工藝,適應與大批量、少品種的情況。其特征是:實現(xiàn)從設計、加工到管理的標準化和專業(yè)化生產(chǎn);采用移動式的裝配線和高效的專用設備,工序分散,節(jié)拍固定;實行廠內(nèi)自制管理,縱向一體化組織結(jié)構(gòu);勞動分工很細;對市場和用戶需求的應變能力較低。柔性制造模式:其特征是:工序相對集中,沒有固定的節(jié)拍,物料的非順序輸送;將高效率和高柔性融于一體,生產(chǎn)成本低;具有較強的靈活性和適應性。2、拉動式生產(chǎn)和推動式生產(chǎn)的主要優(yōu)點和缺點是什么?拉動式生產(chǎn)是“準時生產(chǎn)(justintime)”得以實現(xiàn)的技術(shù)承載。相對于過去的推動式生產(chǎn),前一作業(yè)將零件生產(chǎn)出來“推給”后一作業(yè)加工,在拉式生產(chǎn)中,是后一作業(yè)根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品,要求前一作業(yè)制造正好需要的零件。與拉動式生產(chǎn)相對應的是推動式生產(chǎn)。在推動式生產(chǎn)中,每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計劃,盡其所能地生產(chǎn),盡快完成生產(chǎn)任務,不管下一工序當時是否需要。傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)一般為推動式生產(chǎn),推動式生產(chǎn)將造成物品的堆積。3、制造模式在制造系統(tǒng)中有何作用?作用:1)制造模式增強制造系統(tǒng)的競爭力;2)制造模式提高制造技術(shù)的有效性;3)制造模式拓寬企業(yè)資源增值的途徑。4、敏捷制造的含義?它包括哪兩個主要層面?含義:am意指制造企業(yè)采用現(xiàn)代通信手段,通過快速配置各種資源(包括技術(shù)、管理和人),以有效和協(xié)調(diào)的方式響應用戶需求,實現(xiàn)制造的敏捷性。包括的兩個主要層面:1)第一層面是側(cè)重從企業(yè)組織、結(jié)構(gòu)和管理、營銷策略的角度研究am的實現(xiàn);2)第二層面是側(cè)重從技術(shù)的角度研究am的實現(xiàn)方法和關(guān)鍵使用技術(shù)。5、實施敏捷制造的動力來源、關(guān)鍵技術(shù)?實施am模式的動力來源包括七個方面:1)信息爆炸的壓力;2)技術(shù)進步加快;3)高新技術(shù)的使用范圍日益變寬;4)市場競爭的全球化;5)勞務市場的國際化;6)可持續(xù)發(fā)展的要求;7)日益增長的客戶期望。關(guān)鍵技術(shù):具體涉及四個方面,1)跨企業(yè)、跨行業(yè)、跨地域的信息技術(shù)框架;2)集成化產(chǎn)品工藝設計的模型和工作流控制系統(tǒng);3)企業(yè)資源管理系統(tǒng)和供應鏈管理系統(tǒng);4)設備、工藝過程和車間調(diào)度的敏捷化。6、最具代表性的敏捷制造實施途徑是什么?何謂敏捷虛擬企業(yè)?最具代表性的敏捷制造實施途徑有兩種:1)敏捷虛擬企業(yè)組織形式;2)虛擬制造開發(fā)手段。敏捷虛擬企業(yè):企業(yè)依據(jù)市場需求和具體任務大小,為了迅速完成既定目標,就需要按照資源、技術(shù)和人員的最優(yōu)配置原則,通過信息技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù),將一個公司內(nèi)部的一些相關(guān)部門或者同一地域的一些相關(guān)公司或者不同地域且擁有不同資源與優(yōu)勢的若干相關(guān)企業(yè)聯(lián)系在一起,快速組成一個統(tǒng)一指揮的生產(chǎn)與經(jīng)營動態(tài)組織或臨時性聯(lián)合企業(yè)。7、并行工程的含義、目的、主要特點?并行工程的含義:并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程進行并行、一體化設計的一種系統(tǒng)化工作模式。目的:ce的目標是提高質(zhì)量、降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和產(chǎn)品上市時間。主要特重構(gòu)點:1)設計人員的團隊化;2)設計過程的并行性;3)設計過程的系統(tǒng)性;4)設計過程的快速“短”反饋。8、并行工程的關(guān)鍵技術(shù)主要包括哪些方面?1.產(chǎn)品開發(fā)的過程建模、分析與集成技術(shù);2.多功能集成產(chǎn)品開發(fā)團隊;3.協(xié)同工作環(huán)境;4.數(shù)字化產(chǎn)品建模9、可重構(gòu)制造系統(tǒng)(rms)的定義是什么?試給出可重構(gòu)制造模式的定義??芍貥?gòu)制造系統(tǒng)的定義:它是一種為響應市場或客戶需求的突然變化,快速調(diào)整在一個零件族內(nèi)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)功能,在最初就設計成為可快速改變結(jié)構(gòu)、由硬件與軟件的構(gòu)成組成的制造系統(tǒng)??芍貥?gòu)制造模式的定義:它是一種指導和管理制造系統(tǒng)進行重構(gòu)的制造模式,它使制造系統(tǒng)通過自身內(nèi)部變化來快速響應外部的市場環(huán)境變化。10、可重構(gòu)制造系統(tǒng)的特點可重構(gòu)性;模塊性;可集成性;可定制型;可轉(zhuǎn)換型;可診斷性;可重用性。11、rms的關(guān)鍵技術(shù)。設計原理;開放式控制系統(tǒng);硬件模塊化設計;軟件模塊化設計;可重構(gòu)設備設計;可重構(gòu)生產(chǎn)線設計。12、何謂大量定制(mc)?大量定制(mc)是一種在系統(tǒng)整體優(yōu)化的思想指導下,集企業(yè)、顧客、供應商和環(huán)境與一體,充分利用企業(yè)已有的各種資源,根據(jù)顧客的個性化需求,以大量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務的生產(chǎn)模式。13、大量定制有哪些定制方法?mc的定制方法根據(jù)不同的標準可以進行不同的分類。(1)按對產(chǎn)品功能及其附加屬性設計的不同影響,可分為4種類型:1)合作定制;2)透明定制;3)裝飾定制;4)適應定制。(2)按顧客需求對企業(yè)生產(chǎn)活動影響程度不同分,可分為4種類型:1)按訂單銷售;2)按訂單裝配;3)按訂單制造;4)按訂單設計。14、mc的關(guān)鍵技術(shù)。mc的管理技術(shù)是實現(xiàn)大量生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。主要包括:mc的企業(yè)資源管理技術(shù);mc的業(yè)務過程重組技術(shù);mc的過程管理技術(shù);各種顧客需求獲取技術(shù)、mc的知識管理和企業(yè)文化等。20、采用推拉兩種供應鏈整合的定制模式有哪些優(yōu)勢?推拉兩種供應鏈整合的定制模式,將整個生產(chǎn)流程分為推動階段和拉動階段。推動階段是第一階段,為確保實施該模型的效果,對產(chǎn)品流程設計借助于標準化、模塊化、通用化等技術(shù),在產(chǎn)品到達延遲邊界前,盡量減少產(chǎn)品構(gòu)造的差異性,延長通用化過程,形成規(guī)模經(jīng)濟。拉動階段是第二階段,根據(jù)確實掌握的訂單信息,可以快速靈活地執(zhí)行,保證產(chǎn)品高質(zhì)量與精確度,實現(xiàn)定制化服務,滿足用戶個性化需求。21、如何定義成組技術(shù)?成組技術(shù)(gt)是在多品種的生產(chǎn)活動中,研究和利用有關(guān)事物的相似性,將相似的問題分類成組,尋求解決這一組問題的相對統(tǒng)一的最有方案,以取得期望的經(jīng)濟效益的一門生產(chǎn)技術(shù)科學。22、何謂精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)是指以整體優(yōu)化的觀點,以社會需求為依據(jù),以發(fā)揮人的因素為根本,有效配置和合理使用企業(yè)資源,最大限度地為企業(yè)謀求利益的一種新型生產(chǎn)方式。23、精益生產(chǎn)模式主要由哪幾個方面構(gòu)成?該模式主要由以下5個方面構(gòu)成:(1)準時生產(chǎn);1)拉動式生產(chǎn);2)平準化。(2)人員自主化;(3)并行工程;(4)成組流水線;(5)全面質(zhì)量管理。24、敘述cims的組成及各部分的主要功能。cims的組成及各個部分的功能如下:(1)管理信息系統(tǒng);功能:它是cims的神經(jīng)中樞,用于收集、整理及分析各種管理數(shù)據(jù),向企業(yè)和組織的管理人員提供所需要的各種管理及決策信息,必要時還可以提供決策支持。(2)工程分析與設計系統(tǒng)。功能:它是cims中的主要信息源,根據(jù)根據(jù)管理信息系統(tǒng)下達的產(chǎn)品開發(fā)要求,通過計算機技術(shù)來完成產(chǎn)品的概念設計、工程與結(jié)構(gòu)分析、詳細設計、工藝設計以及數(shù)控編程等一系列工作,并通過工程數(shù)據(jù)庫和產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫pdm實現(xiàn)內(nèi)外部的信息集成。(3)制造自動化系統(tǒng)。功能:它是cims中信息流于物流的結(jié)合點,是cims最終產(chǎn)生經(jīng)濟效益的所在。(4)質(zhì)量信息系統(tǒng)。功能:其功能包括質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢測、質(zhì)量評價、質(zhì)量控制和質(zhì)量信息綜合管理。(5)計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)。功能:它是cims各個分系統(tǒng)重要的信息集成工具。(6)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。功能:它是cims信息集成的關(guān)鍵之一,用于存儲和管理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的各種信息和數(shù)據(jù),通常采用集成和分布相結(jié)合的體系結(jié)構(gòu)來保證數(shù)據(jù)存儲的準確性、及時性、安全性、完整性,以及使用和維護的方便性。25、cims的關(guān)鍵技術(shù)信息集成;過程集成;企業(yè)集成。26、虛擬制造(vm)的體系結(jié)構(gòu)VM的建模與仿真工具;虛擬企業(yè);系統(tǒng)集成。27、vm的分類以設計為中心的虛擬制造;以生產(chǎn)中心的虛擬制造;以控制為中心的虛擬制造28、vm的關(guān)鍵技術(shù)虛擬現(xiàn)實;建模技術(shù);仿真技術(shù);可制造型評價29、網(wǎng)絡化制造(nm)的特點敏捷化、分散化、動態(tài)化、協(xié)作化、集成化數(shù)字化和網(wǎng)絡化30、nm的關(guān)鍵技術(shù)綜合技術(shù)、使能技術(shù)、基礎(chǔ)技術(shù)和支撐技術(shù)31、智能制造(im)的特征自組織能力、自律能力、自學習能力、自適應能力、整個制造環(huán)境的智能集成32、智能制造系統(tǒng)(ims)的關(guān)鍵技術(shù)人工智能技術(shù)、并行技術(shù)、虛擬制造技術(shù)、信息網(wǎng)絡技術(shù)、自律能力構(gòu)筑、人機一體化、【篇二:先進制造技術(shù)-期末復習題答案】s=txt>答:狹義制造:指產(chǎn)品的機械加工工藝過程,又稱小制造。即制造是一種將有關(guān)資源(包括物料、能源、資金、人力資源、信息等)按照社會需求轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌挠懈邞脙r值的資源的行為和過程。——包括加工和裝配兩大過程。廣義制造:指產(chǎn)品整個生命周期過程,又稱大制造。2.什么是產(chǎn)品生命周期?答:任何產(chǎn)品都有一個從引入到消亡的過程,這個過程稱為產(chǎn)品生命周期(一般以產(chǎn)品銷量和利潤的變化為標志分為四個階段:引入期、成長期、成熟期、衰退期四個階段)3.簡述先進制造技術(shù)的科學內(nèi)涵。(概念及特點)答:先進制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果,并將其綜合應用于產(chǎn)品設計、制造、檢測、管理銷售、使用和服務的制造全過程,以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn),提高制造企業(yè)對動態(tài)多變的市場的適應能力和競爭能力的制造技術(shù)總稱。特點:①先進性②廣泛性③實用性④系統(tǒng)性⑤集成性⑥動態(tài)性⑦持續(xù)發(fā)展性4.制造企業(yè)的市場競爭能力主要反映在哪些方面?5.什么是機械加工系統(tǒng)的物料流、信息流和能量流?6.制造系統(tǒng)包含的要素流有哪幾種?7.當前制造業(yè)面臨的競爭環(huán)境有何特點?答:1)知識/技術(shù)/產(chǎn)品更新的周期更短;2)產(chǎn)品品種更多;3)產(chǎn)品批量(大批量生產(chǎn)→大批量定制生產(chǎn))更??;4)顧客對產(chǎn)品功能、性能、質(zhì)量的要求更高;5)能參與全球競爭的企業(yè)更多;6)跨國公司的壟斷性更明顯;7)企業(yè)的兼并重組更激烈、更動蕩;8)一般水平的產(chǎn)品及制造能力嚴重過剩;9)人口老齡化更嚴重;10)環(huán)保意識、綠色制造呼聲更強8.簡述現(xiàn)代設計技術(shù)的技術(shù)特征及原則。答:特征:①以計算機設計為核心②以設計理論為指導原則:①功能滿足原則②質(zhì)量保障原則③工藝優(yōu)良原則④經(jīng)濟合理原則⑤社會使用原則9.什么是概念設計?敘述廣義概念設計的內(nèi)容?答:概念設計—從分析用戶需求到生成概念產(chǎn)品的一系列有序的、可組織的和有目標的設計活動,它表現(xiàn)為由粗到精、由模糊到清晰、由抽象到具體以及不斷進化的過程。內(nèi)容:功能設計、原理設計、布局設計、形狀設計、結(jié)構(gòu)設計10.并行設計與傳統(tǒng)的串行設計有何本質(zhì)區(qū)別?答:①產(chǎn)品開發(fā)過程采用群組工作方式②統(tǒng)一的產(chǎn)品信息模型③分布式的信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡化平臺④開放式的系統(tǒng)界面11.什么是并行工程?它的運行特征有哪些?答:并行工程是集成地、并行地設計產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)的一種系統(tǒng)化工作模式。特征:①并行特性②整體特性③協(xié)同特性④集成特性12.什么是進化加工原則?答:進化加工原則——在精度比工件精度要求低的加工設備上,加工出高精度的工件。要求加工機床必須具備在線監(jiān)測和誤差補償技術(shù)。13.簡述超精密加工對刀具的要求?為什么當今超精密切削加工一般均采用金剛石刀具?14.敘述超精密加工對機床設備的要求?超精密加工對工作環(huán)境的要求?答:設備:①床身要求:抗振、熱膨脹系數(shù)低、尺寸穩(wěn)定性好。②床身材料:多采用人造花崗石,尺寸穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)低、硬度高、耐磨、不生銹、可鑄造成形,克服了天然花崗巖的吸濕性不足。③導軌要求:高直線精度,直線度為0.1~0.2um/250mm④微量進給裝置要求:?低摩擦和高穩(wěn)定性;?末級傳動元件必須有很高的剛度;?工藝性好,容易制造;?應能實現(xiàn)微進給的自動控制,動態(tài)性能好。③凈化——要求:10000~100級(100級系指每立方英尺空氣中所含大于0.5④隔振——要求:消除內(nèi)部、隔絕外部振動干擾15.畫出薩洛蒙曲線,說明其含義?答:曲線如圖(1)含義:①不同材料,隨切削速度的提高,切削溫度的變化不同。②在常規(guī)切削速度范圍內(nèi),切削溫度隨著切削速度增大而升高,但當溫度達到某個峰值時,切削速度再提高,切削溫度反而下降。16.高速切削加工有哪些優(yōu)點?應用在哪些領(lǐng)域?答:優(yōu)點:①加工效率高②切削力小,刀具耐用度提高③熱變形小④加工精度高,表面質(zhì)量好⑤減少后續(xù)加工工序。應用領(lǐng)域:①航空航天②汽車工業(yè)③模具制造17.何謂微型機電系統(tǒng)?有什么特點?答:所謂微型機械,從廣義上包含了微小型和納米機械,但并非單純微小化,是指可批量制作的、集微型機構(gòu)、微型傳感器、微型執(zhí)行器以及信號處理和控制電路、接口、通訊和電源等于一體的微型機電器件或其綜合體。特點:1.微型化2.以硅為主要材料3.大量生產(chǎn):4.集成化5.多學科交叉18.微細加工工藝有哪些?簡述光刻加工和liga技術(shù)的工藝過程?答:微細加工工藝:⑴微細機械加工(2)硅微細加工工藝(3)liga技術(shù)和準liga技術(shù)(4)納米加工技術(shù)光刻加工工藝過程:硅晶片氧化、涂膠、曝光、顯影、腐蝕、去膠liga技術(shù)的工藝過程:x射線光刻、電鑄成型、注塑成型19.什么是快速原型制造?簡述它的工藝原理。答:快速原型制造——是運用堆積成形原理,由cad模型直接驅(qū)動,快速制造任意復雜形狀三維實體的技術(shù)總稱。工藝原理:20.試比較sla、lom、sls和fdm這4種典型快速成型工藝的優(yōu)缺點。答:如圖(2)21.rpm有哪些特點(rpm與傳統(tǒng)加工技術(shù)的不同之處表現(xiàn)在哪些方面)答:①制造快速②高度柔性③技術(shù)的高度集成④設計制造一體化⑤自由成型制造⑥材料的廣泛性22.什么是柔性?制造系統(tǒng)的柔性有哪幾種?答:制造系統(tǒng)的柔性,是指系統(tǒng)適應外部和內(nèi)部環(huán)境變化的能力。制造系統(tǒng)的柔性:設備柔性、工藝柔性、工序柔性、流程柔性、產(chǎn)品柔性、批量柔性、擴展柔性、生產(chǎn)柔性23.簡述fms的定義?試說明fms的功能特點?答:fms是至少由兩臺數(shù)控機床、一套物料運輸系統(tǒng)和一套計算機控制系統(tǒng)所組成的制造系統(tǒng)。它通過簡單地改變軟件(即控制程序)的方法,便能夠制造出多種零件中的任何一個零件。特點:生產(chǎn)率高,適于較少品種、較大批量生產(chǎn)24.簡述fms的硬件組成?答:如圖(3)25.fms加工系統(tǒng)如何選擇加工設備?分析互替式和互補式機床配置形式的特點?答:選擇加工設備:①數(shù)控(cn)、計算機數(shù)控(cnc)車、銑、刨磨機床、加工中心和齒輪加工機床。②加工棱體類零件的fms,機床一般選擇臥式、立式或立臥兩用的鏜銑數(shù)控加工中心,簡稱加工中心。③加工回轉(zhuǎn)體類零件的fms,采用能夠加工軸類和盤類零件的車削加工中心?;ヌ媸教攸c:機床是一種并聯(lián)關(guān)系,功能可互相替代,工件可隨機輸送到任何一臺加工。系統(tǒng)可維持正常的工作?;パa式特點:功能是互相補充的,各自完成特定的加工任務。生產(chǎn)率高,可靠性低。26.什么是制造模式?答:制造模式——制造哲理的客觀體現(xiàn),具體表現(xiàn)為生產(chǎn)系統(tǒng)和管理方式的集成,它支持制造企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,包括了與一定的社會生產(chǎn)力發(fā)展水平相適應的企業(yè)體制、經(jīng)營管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運作方式的總和,是應用和推廣制造技術(shù)的組織形式27.先進制造模式的新思想表現(xiàn)在哪些方面?答:①企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革——金字塔式的多層生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)向分布式扁平化的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、固定組織形式向動態(tài)、自主管理的團隊化組織形式轉(zhuǎn)變。②工作方式的變革——傳統(tǒng)順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變。③制造系統(tǒng)中人的地位的變革——以技術(shù)為中心轉(zhuǎn)向以人為中心。④企業(yè)經(jīng)營理念的變革——以價格取勝轉(zhuǎn)為以創(chuàng)新取勝(以產(chǎn)品包含的獨占性知識和信息取勝);從以產(chǎn)品為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變。⑤企業(yè)競爭關(guān)系的變革——純競爭轉(zhuǎn)向動態(tài)結(jié)盟式的合作。28.簡述精益生產(chǎn)的特征。答:①以用戶為“上帝”②以“人”為中心③以精簡為手段④采用并行工作方式⑤采用成組流水線⑥jit供貨方式⑦“零缺陷”工作目標29.精益生產(chǎn)的五個“零目標”是指什么?答:整理、整頓、清掃、標準化維持、技能和道德的培養(yǎng)30.什么是生產(chǎn)的同步化和均衡化?答:①生產(chǎn)過程同步化:理想狀態(tài)是“一個流”生產(chǎn),即只有一個工件在各道工序間流動,上下工序緊密銜接,無在制品庫存,生產(chǎn)過程永遠流動,無停工待料。②生產(chǎn)過程均衡化:不同規(guī)格、品種的零部件/產(chǎn)品出產(chǎn)量在一天中要均衡。這樣有利于車間生產(chǎn)負荷的均衡化。31.簡述準時化生產(chǎn)的實現(xiàn)方法?推式生產(chǎn)與拉式生產(chǎn)的主要區(qū)別是什么?答:實現(xiàn)方法:①生產(chǎn)過程同步化②生產(chǎn)過程均衡化③彈性作業(yè)人數(shù)④質(zhì)量保證主要區(qū)別如圖(4)32.質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個階段?答:①質(zhì)量檢驗階段②統(tǒng)計質(zhì)量控制階段③全面質(zhì)量管理階段33.全面質(zhì)量管理有何特點?答:①全面的質(zhì)量管理②全過程的質(zhì)量管理③全員參與的質(zhì)量管理④tqm采用的方法是科學的、多種多樣的34.什么是質(zhì)量認證?質(zhì)量認證有何作用?答:質(zhì)量認證是由第三方依據(jù)程序?qū)Ξa(chǎn)品、過程或服務符合規(guī)定的要求給予書面保證(合格證書)作用:1.提高供方的質(zhì)量信譽和市場競爭能力。2.促進企業(yè)完善質(zhì)量體系,提高管理水平。3.有利于保護消費者的利益。4.減少社會重復評定費用。5.指導需方選擇供方單位。35.生產(chǎn)計劃與控制技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個階段?答:①編制計劃②執(zhí)行計劃③檢查計劃④調(diào)整計劃36.畫出閉環(huán)mrp系統(tǒng)的運行框圖并說明其特點。答:圖(5)37.解釋:獨立需求,相關(guān)需求,bom,mrp,mrpii,erp。答:①獨立需求——該物料的需求與其它物料需求無直接關(guān)系(如終端產(chǎn)品、產(chǎn)品備品、備件等)②相關(guān)需求——該物料需求與其它物料需求有直接關(guān)系(如產(chǎn)品的零部件)。③bom——物料清單;④mrp——物料需求計劃;⑤mrpii——制造資源計劃;⑥erp——企業(yè)資源計劃【篇三:先進制造技術(shù)試題與答案】、填空題(每空2分,共30分)1、典型fms的三個子系統(tǒng)是:加工系統(tǒng)、運儲系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)。2、先進制造技術(shù)的特點:先進性、規(guī)范性、實用性、集成性、系統(tǒng)性、動態(tài)性。3、cims系統(tǒng)的三要素:人、經(jīng)營、技術(shù)。4、fms二、名詞解釋(共15分,每題3分)1、dfcdesignforcost的意思是面向成本的設計,它最早出現(xiàn)于九十年代初期,屬于并行工程中的dfx(designforx)技術(shù)的一個分支。面向成本的設計是指在滿足用戶需求的前提下,盡可能地降低成本,通過分析和研究產(chǎn)品制造過程及其相關(guān)的銷售、使用、維修、回收、報廢等產(chǎn)品全生命周期中的各個部分的成本組成情況,并進行評價后,對原設計中影響產(chǎn)品成本的過高費用部分進行修改,以達到降低成本的設計方法。dfc將成本作為設計的一個關(guān)鍵參數(shù),并為設計者提供分析、評價成本的支持工具。2、am敏捷制造(agilemanufacturing)敏捷制造是在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構(gòu)、先進制造技術(shù)(以信息技術(shù)和柔性智能技術(shù)為主導)、有技術(shù)有知識的管理人員三大類資源支柱支撐下得以實施的,也就是將柔性生產(chǎn)技術(shù)、有技術(shù)有知識的勞動力與能夠促進企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起,通過所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),對迅速改變的市場需求和市場進度作出快速響應。敏捷制造比起其它制造方式具有更靈敏、更快捷的反應能力。3、ce并行工程即concurrentengineering,簡稱ce,是集成地、并行地設計產(chǎn)品及其零部件和相關(guān)各種過程(包括制造過程和相關(guān)過程)的一種系統(tǒng)方法。換句話說,就是融合公司的一切資源,在設計新產(chǎn)品時,就前瞻性地考慮和設計與產(chǎn)品的全生命周期有關(guān)的過程。在設計階段就預見到產(chǎn)品的制造、裝配、質(zhì)量檢測、可靠性、成本等各種因素。4、cimcomputerintegratedmanu-facturing,簡稱cim。20年來,cim概念不斷得以豐富和發(fā)展。cim在世界各工業(yè)國的推動下,歷經(jīng)了百家爭鳴的概念演變而進入蓬勃發(fā)展時期。80年代初,美國和日本關(guān)于cim的定交基本上都是緊密圍繞制造和產(chǎn)品開發(fā)這一范圍。德國自80年代初期開始注意探討cim這一主題,出現(xiàn)了各種不同的概念定義,直到1985年(聯(lián)邦)德車經(jīng)濟和平委員會(awfa)提出了cim的推薦性定義,取得了一定程度上的統(tǒng)一。5、fms柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設備組成,能適應加工對象變換的自動化機械制造系統(tǒng),英文縮寫為fms。fms的工藝基礎(chǔ)是成組技術(shù),它按照成組的加工對象確定工藝過程,選擇相適應的數(shù)控加工設備和工件、工具等物料的儲運系統(tǒng),并由計算機進行控制,故能自動調(diào)整并實現(xiàn)一定范圍內(nèi)多種工件的成批高效生產(chǎn)(即具有“柔性”),并能及時地改變產(chǎn)品以滿足市場需求。三、簡答題(共15分,每題5分)1、先進制造技術(shù)的內(nèi)涵目前對先進制造技術(shù)尚沒有一個明確的、一致公認的定義,經(jīng)過近年來對發(fā)展先進制造技術(shù)方面開展的工作,通過對其特征的分析研究,可以認為:先進制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果,并將其綜合應用于產(chǎn)品設計、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務乃至回收的制造全過程,以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),提高對動態(tài)多變的市場的適應能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。2、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)在cims中的作用和地位數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)是支持cims各個分系統(tǒng)、覆蓋企業(yè)全部信息的數(shù)據(jù)存儲和管理系統(tǒng)。它是邏輯上統(tǒng)一、物理上分布的全局數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),可以實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)和信息集成。數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)提供了定義數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和方便地對數(shù)據(jù)進行操縱的功能;具有安全控制功能,保證了數(shù)據(jù)安全性;提供完整性控制,保證數(shù)據(jù)正確性和一致性;提供并發(fā)控制,保證多個用戶操作數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的正確性。所以數(shù)據(jù)庫技術(shù)是管理數(shù)據(jù)、實現(xiàn)共享的最通用的方法。在cims中還有一個專用的工程數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),用來處理大量的工程數(shù)據(jù),如圖形、工藝規(guī)程、nc代碼等。工程數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理數(shù)據(jù)按一定的規(guī)范進行交換,從而達到全cims的信息集成和共享。3、快速原型技術(shù)的基本過程快速原型技術(shù)是用離散分層的原理制作產(chǎn)品原型的總稱,其原理為:產(chǎn)品三維cad模型→分層離散→按離散后的平面幾何信息逐層加工堆積原材料→生成實體模型。該技術(shù)集計算機技術(shù)、激光加工技術(shù)、新型材料技術(shù)于一體,依靠cad軟件,在計算機中建立三維實體模型,并將其切分成一系列平面幾何信息,以此控制激光束的掃描方向和速度,采用粘結(jié)、熔結(jié)、聚合或化學反應等手段逐層有選擇地加工原材料,從而快速堆積制作出產(chǎn)品實體模型。1.fms由哪幾部分組成2.簡單說明掃描隧道顯微鏡工作原理。3簡要說明快速原型制造技術(shù)實現(xiàn)零件的成型過程。4iso全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵是什么?全面質(zhì)量管理的內(nèi)容由哪四個方面?問題補充:最佳答案1.加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和控制系統(tǒng)2.掃描隧道顯微鏡(stm)的原理是用極尖的探針對被測表面進行掃描,探針和被測表面非常接近,在一定的電場作用下產(chǎn)生隧道電流。探針和表面間距離的極微小變化將使隧道電流產(chǎn)生很大變化。掃描時探針升降以保持隧道電流不變,因而可測出表面形貌高低。3.(1)首先將cad模型按一定厚度分層。即將模型離散成一系列的二維層面。(離散)(2)根據(jù)各層面的輪廓數(shù)據(jù),進行層面工藝規(guī)劃,生成數(shù)控代碼。(即層面信息處理或?qū)用婀に囈?guī)劃)(3)由數(shù)控成型機接收控制指會,以平面加工的方式,按順序(從下往上)加工各單元層面,并逐層粘接起來。最后,得到與cad模型相對應的三維實體。(堆積成型)4.iso是國際標準化組織,與全面質(zhì)量管理是兩碼事。全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵:1)具有先進的系統(tǒng)管理的思想2)強調(diào)建立全面的有效的質(zhì)量管理體系3)目的在于讓顧客滿意、社會受益。全面質(zhì)量管理的的內(nèi)容:全面的、全過程的、全員參加的、多方法的質(zhì)量管理。四、分析題(共24分,每題8分)1、分析cims和fms的有哪些相同和不同的地方cims是自動化程度不同的多個子系統(tǒng)的集成,如管理信息系統(tǒng)(mis)、制造資源計劃系統(tǒng)(mrpii)、計算機輔助設計系統(tǒng)(cad)、計算機輔助工藝設計系統(tǒng)(capp)、計算機輔助制造系統(tǒng)(cam)、柔性制造系統(tǒng)(fms),以及數(shù)控機床(nc,cnc)、機器人等。cims正是在這些自動化系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上發(fā)展起來的,它根據(jù)企業(yè)的需求和經(jīng)濟實力,把各種自動化系統(tǒng)通過計算機實現(xiàn)信息集成和功能集成。當然,這些子系統(tǒng)也使用了不同類型的計算機,有的子系統(tǒng)本身也是集成的,如mis實現(xiàn)了多種管理功能的集成,fms實現(xiàn)了加工設備和物料輸送設備的集成等等。性制造系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)是以數(shù)控機床或加工中心為基礎(chǔ),配以物料傳送裝置組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由電子計算機實現(xiàn)自動控制,能在不停機的情況下,滿足多品種的加工。柔性制造系統(tǒng)適合加工形狀復雜,加工工序多,批量大的零件。其加工和物料傳送柔性大,但人員柔性仍然較低。2、并行工程于串行工程相比有哪些優(yōu)缺點?并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)進行并行、集成化處理的系統(tǒng)方法和綜合技術(shù)。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期(從概念形成到產(chǎn)品報廢)內(nèi)各階段的因素(如功能、制造、裝配、作業(yè)調(diào)度、質(zhì)量、成本、維護與用戶需求等等),并強調(diào)各部門的協(xié)同工作,通過建立各決策者之間的有效的信息交流與通訊機制,綜合考慮各相關(guān)因素的影響,使后續(xù)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問題在設計的早期階段就被發(fā)現(xiàn),并得到解決,從而使產(chǎn)品在設計階段便具有良好的可制造性、可裝配性、可維護性及回收再生等方面的特性,最大限度地減少設計反復,縮短設計、生產(chǎn)準備和制造時間。3、敏捷制造的組成有哪些?敏捷性是通過將技術(shù)、管理和人員三種資源集成為一個協(xié)調(diào)的、相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來實現(xiàn)的。首先,具有高度柔性的生產(chǎn)設備是創(chuàng)建敏捷制造企業(yè)的必要條件(但不是充分條件)。所必需的生產(chǎn)技術(shù)在設備上的具體體現(xiàn)是:由可改變結(jié)構(gòu)、可量測的模塊化制造單元構(gòu)成的可編程的柔性機床組;“智能”制造過程控制裝置;用傳感器、采樣器、分析儀與智能診斷軟件相配合,對制造過程進行閉環(huán)監(jiān)視,等等。五、綜合應用題(共16分)1.由于飛機具有復雜的氣動外形,外形表面要求光滑流線,內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分復雜,全機零件有幾萬個,是離散型制造業(yè)中產(chǎn)品設計、工程分析和工藝制造最為復雜、加工周期最長的高技術(shù)產(chǎn)品。因此,計算機輔助設計/輔助分析/輔助制造(cad/cae/cam)技術(shù)是航空新產(chǎn)品開發(fā)必不可少的技術(shù)手段,異地無紙設計和制造是航空產(chǎn)品轉(zhuǎn)包生產(chǎn)的主要特點。2.在航空產(chǎn)品開發(fā)和轉(zhuǎn)包生產(chǎn)中,產(chǎn)品圖紙和工程信息的傳遞和管理、飛機工裝設計、復雜骨架結(jié)構(gòu)零件的編程與加工,與航空產(chǎn)品質(zhì)量第一相適應的質(zhì)量管理以及適應轉(zhuǎn)包部件嚴格準時交付(jit)的生產(chǎn)管理和項目管理等,都需要信息集成技術(shù)的支持。先進制造技術(shù)復習題先進制造技術(shù)測驗題一、填空題(每空1分,共計40分)1、制造過程產(chǎn)品從設計、__、__、__、報廢、回收等的全過程,也稱為產(chǎn)品____。2、制造業(yè)將制造資源利用____,通過____,轉(zhuǎn)化為供人們使用或利用的___或____的行業(yè)。3、制造生產(chǎn)的運行過程,包括市場分析、____、工藝規(guī)劃、____、____、產(chǎn)品銷售、____、報廢、回收、再利用等。4、恩格斯指出:“直立和__創(chuàng)造了人類,而__是從____開始的。動物所做到的最多是收集,而人則從事__?!?、現(xiàn)代制造技術(shù)的四個基本特征是____、____、____和____。6、成功企業(yè)的關(guān)鍵因素主要有:上市時間、____、____、____、靈活性、____。7、整個生產(chǎn)過程實質(zhì)上也是對信息的____、傳遞和____的過程,在企業(yè)中主要存在____和____這兩種運動過程,而____又是受____控制的。8、企業(yè)的產(chǎn)品形成過程是:_______,_______,_______,_______。9、cims是一種基于cim哲理構(gòu)成的____、____、____、____的制造系統(tǒng)。10、cim技術(shù)是傳統(tǒng)的制造技術(shù)與_______、_______、_______、_______等的有機結(jié)合。二、選擇題(每題2分,總計10分)1、磨削加工時常用的切削液是()a、合成切削液;b、低濃度乳化液;c、切削油;d、極壓切削油;2、粗加工后安排調(diào)質(zhì)處理可提高零件的()a、硬度b、耐磨性;c、強度d、綜合力學性能;3、制定零件工藝過程中,首先研究和確定的基準是()a、設計基準;b、工序基準;c、定位基準;d、測量基準;4、工序集中有利于保證各加工表面的()a、尺寸精度;b、形狀精度;c、相互位置精度;d、表面粗糙度;5、劃分工序的主要依據(jù)是()a、生產(chǎn)批量的大??;b、零件在加工過程中工作地是否變動;c、生產(chǎn)計劃的安排;d、零件結(jié)構(gòu)的復雜程度;1、硬質(zhì)合金是在碳素鋼中加入大量的鎢、鈦、鉭等元素構(gòu)成,它具有很高的硬度和耐磨性。()2、粗加工外圓表面時,一般依次從右到左、由小直徑外圓到大直徑外圓先后加工。()3、表面粗糙度值越小,加工表面的微觀幾何形狀精度就越高。()4、車削時,工件的轉(zhuǎn)速很高,切削速度就一定很大。()5、先進制造與自動化技術(shù)是實現(xiàn)各種高新技術(shù)的保障技術(shù)。()6、國際競爭和對抗的焦點由軍備競賽轉(zhuǎn)向全球范圍內(nèi)的以科技為先導,經(jīng)濟為基礎(chǔ)、軍事為后盾的綜合國力的較量;()7、試切法是通過試切—測量—調(diào)整—再試切的反復過程而獲得規(guī)定尺寸精度的。()8、用三爪自定心卡盤裝夾工件,夾緊力大,且能自動定心,不需要找正。()9、圓周銑具有能壓緊工件,使銑削平穩(wěn)、銑刀后面的擠壓及摩擦小等優(yōu)點,所以刀具磨損慢、工件加工表面質(zhì)量好,一般采用順銑。()10、w18cr4v,w6mo5cr4v2是常用的兩種硬質(zhì)合金牌號。()四、名詞解釋(每題4分,共計16分)1、制造:2、制造技術(shù)3、先進制造技術(shù)4、制造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)五、簡答(每題6分,共計24分)1、電火花加工的物理本質(zhì)是什么?2、未來十大高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域有那些?3、簡述制造業(yè)發(fā)展歷程?4、簡述制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的重大意義?試題答案:一、填空:1、生產(chǎn)、使用、維修、生命周期2、制造技術(shù)、制造過程、工業(yè)品、生活消費品。3、產(chǎn)品設計、制造裝配、檢驗出廠、售后服務。4、勞動、勞動、制造工具、生產(chǎn)。5、柔性化、集成化、智能化、網(wǎng)絡化。6、質(zhì)量、產(chǎn)品成本、服務、環(huán)境。7、采集、加工處理、信息流、物流、物流、信息流。8、產(chǎn)品規(guī)劃、概念設計、詳細設計、生產(chǎn)準備。9、計算機化、信息化、智能化、集成優(yōu)化。10、現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)二、選擇:1、b2、d3、c4、b5、b三、判斷四、名詞:1、狹義:為機電產(chǎn)品的機械加工工藝過程廣義:制造是涉及制造工業(yè)中產(chǎn)品設計、物料選擇、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程、質(zhì)量保證、經(jīng)營管理、市場銷售和服務的一系列相關(guān)活動和工作的總稱。2、按照人們所需的目的,運用知識和技能,利用客觀物資工具,將原材料物化為人類所需產(chǎn)品的工程技術(shù)。即:使原材料成為產(chǎn)品而使用的一系列技術(shù)的總稱。3、在傳統(tǒng)制造技術(shù)基礎(chǔ)上不斷吸收機械.電子.信息.材料.能源和現(xiàn)代管理等方面的成果,并將其綜合應用于產(chǎn)品設計.制造.檢測.管理.銷售.使用.服務的制造全過程,以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì).高效.低耗.清潔.靈活的生產(chǎn),提高對動態(tài)多變的市場的適應能力和競爭能力的制造技術(shù)總稱,也是取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱.4、是制造過程所涉及的硬件(物料、設備、工具、能源等)、軟件(制造理論、工藝、信息等)、人員所組成的具有特定功能的有機整體。五、簡答:1、電火花加工基于電火花腐蝕原理,是在工具電極與工件電極相互靠近時,極間形成脈沖性火花放電,在電火花通道中產(chǎn)生瞬時高溫,使金屬局部熔化,甚至氣化,從而將金屬蝕除下來。2、(1)信息科學技術(shù)(2)生物科學技術(shù)(3)新能源科學技術(shù)(4)新材料科學技術(shù)(5)環(huán)境科學技術(shù)(6)航空航天科學技術(shù)(7)海洋科學技術(shù)(8)先進制造科學技術(shù)(9)管理科學技術(shù)(10)認知科學技術(shù)3、1)用機器代替手工,從作坊形成工廠2)從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式3)柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡化的現(xiàn)代制造技術(shù)4、1)在發(fā)達國家中,制造業(yè)創(chuàng)造了約60%的社會財富、約45%的國民經(jīng)濟收入。2)據(jù)統(tǒng)計,美國68%的社會財富來自于制造業(yè)。3)cirp在1999年的報告中指出:在國家生產(chǎn)力的構(gòu)成中,制造技術(shù)的作用一般占55%-65%。4)在許多國家的科技發(fā)展計劃中,先進制造技術(shù)都被列為優(yōu)先發(fā)展的科技。一、填空題1.先進制造技術(shù)包含主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群和制造技術(shù)環(huán)境三個技術(shù)群。5.先進制造基礎(chǔ)技術(shù)的特點除了保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗外,還應包括無污染。6.微細加工中的三束加工是指電子束,離子束,激光束。8.綠色制造技術(shù)是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下,綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。11.超高速機床主軸的結(jié)構(gòu)常采用交流伺服電動機內(nèi)置式集成結(jié)構(gòu),這種主軸通常被稱為空氣軸承主軸。12.快速原型制造常用的工藝方法光固化成形,疊層實體制造
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