橋梁單位工程施工組織設計

2 3 3 5 6 8 現(xiàn)行的建設工程設計、施工規(guī)范、技術規(guī)程、質量驗收評定標準及本工程3.國家、鐵路總公司、地方及業(yè)主有關工程建設施工管理及確保施工4.施工現(xiàn)場踏勘所取得的有關工程地質、水文、氣象、材料供應、施工場地、水電、交通運輸狀況，以及當?shù)孛耧L民俗、自然環(huán)境、水土資源5.我單位在以往鐵路工程施工中獲得的施工經(jīng)驗、成熟技術、科技成GB18306-2010(1/400萬)的劃分以及地震安評成果，結合本區(qū)工程地質和水文地質條件及工程設置情況，沿線地震動峰值加速度均為0.05g,地震基治區(qū))料源豐富，但甘肅省境內(nèi)線路穿行于第四系黃土區(qū)，基巖埋深大，石沿線可用于主體工程的片石、碎石料點主要分布在陜西的咸陽至蒿店之間、寧夏的萌城至惠安堡之間以及銀川北部的賀蘭山一帶。石質主要為石灰?guī)r、灰?guī)r、白云巖、石英砂巖等。經(jīng)調查，本線可利用的石料場有禮泉方山石料場、乾縣峰陽五峰山石料場、萌城和順石料場、太陽山永峰石以上石料廠均為大型石料廠，儲量較大，質量好，目前正在開采，主要生產(chǎn)碎石、片石、塊石，經(jīng)取樣檢驗合格。工程用石料均可通過公路由汽車沿線砂、卵石料源分布也不均衡。受相同的地質條件影響，陜西、寧夏兩省料源較豐富，但甘肅省境內(nèi)匱乏。經(jīng)調查，沿線所經(jīng)地區(qū)渭河河灘多有大量的砂卵石，含泥量較少，砂質較好；涇河砂含泥量大；環(huán)江有極少量的砂卵石，含泥量很大；黃河砂為粉細砂。經(jīng)分析，可用的料源有陜西省境內(nèi)的興平千佛渭河砂場、咸陽武功金湖渭河砂場、長武芋園涇河砂場、慶陽鎮(zhèn)原祁川茹河砂場、吳忠孫家灘砂場、靈武甜水河砂場，可供本符合本工程質量要求的年產(chǎn)一百萬噸以上、干法生產(chǎn)工藝的水數(shù)量相對較多。代理商主要分布在銀川、西安，供應規(guī)模適中，具有過鐵路市場供應業(yè)績。但是，大型水泥廠的分布呈現(xiàn)“南多北少”的局面，部分地區(qū)供應半徑過大，沿線“小水泥”廠產(chǎn)品對正規(guī)市場沖擊很大，質量用量集中且規(guī)格品種相對繁多加之沿線施工點分散配送難度大，可以接受直供條件的鋼廠不多。從地方供應市場來看，除太原、西安兩地鋼材市場較成熟完善可供應資源外，其它地區(qū)的鋼材市場規(guī)模小，品種、質量、經(jīng)營狀況均不具備本項目料源供應條件，須采取有效措施防止地方小鋼材廠在合理使用及正常維護條件下，橋梁工程結構的施工質量，應滿足設按照驗收標準要求各檢驗批、分項、分部工程施工質量合格率達到無集體投訴事件，環(huán)境監(jiān)控達標，環(huán)境保護、水土保持設施與主體工馬蓮河特大橋樁基、承臺、墩身、支架現(xiàn)澆梁、橋面系及其附14孔56米節(jié)段拼裝簡支梁的預制拼裝架設領工領工試驗術技資料計劃長副安全技術本工程總體施工順序按照“分工程專業(yè)、分作業(yè)區(qū)段”的原則安排各施工隊平行作業(yè)，專業(yè)及區(qū)段內(nèi)組織流水施工。施工準備完成后，橋梁下部施工立即全面開工，以橋梁基礎施工為先導。以現(xiàn)澆梁施工為重點，合施工準備→橋梁下部結構施工（同時進行分段預制）→現(xiàn)澆梁上部結⑴本項目部橋梁基礎全部為鉆孔樁，橋梁下部結構施工進度指標見下橋梁下部結構施工進度指標表項目名稱進度指標鉆孔樁墩身（h＜10m）墩身（h≥10m）馬蓮河特大橋節(jié)點工期安排表12345612345678施工準備樁基施工承臺施工墩身施工橋面系及附屬2016.09.302017.03.312017.5.312017.11.302018.05.312017.11.302018.06.302018.09.302016.09.012016.10.012016.11.022017.03.012017.10.012017.05.012017.09.012018.07.01各專業(yè)班組主要任務劃分表主要負責馬蓮河特大橋樁基、承臺等工作。主要負責馬蓮河特大橋橋墩等工作。主要負責馬蓮河特大橋現(xiàn)澆梁等工作。主要負責節(jié)段梁預制拼裝架設等工作主要負責馬蓮河特大橋橋面系等工作。樁基工班橋墩臺工班現(xiàn)澆梁工班橋面系工班人。勞動力組織和調配的原則是：滿足要求，專業(yè)嫻熟，工種搭配合理，施工勞動力分布表專職隊長技術負責人11531234人人人人53人6材料員5人74人8人9試驗員5人人人模板工人鋼筋工人人人人機車司機人5495人序號設備名稱序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量橋涵專用設備臺CR-82KP1500QY25QUY-50t鋼筋加工專用設備履帶式起重機泥漿車汽車起重機5254242節(jié)段拼裝造橋機34567812345設備名稱交（直）流鋼筋調直機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機規(guī)格型號UN100BX-300TQ4-14CQ40AGW402256-40mm6-40mm橋橋橋橋橋混凝土專用設備1混凝土拌合站HZS1802橋2混凝土輸送泵HBT80280m3/h橋3混凝土運輸車8橋按照工期安排，及時制訂材料供應計劃。選配具有豐富經(jīng)驗的物資管理人員，結合工程計劃、市場價格和市場供需關系，保證材料儲備工作，堆放區(qū)及大面積的鋼材堆放場，滿足鋼材加工后的留置，附近設置專用運各種加工車間等；存梁區(qū)主要有存梁臺座和靜載試驗臺座等；混凝土拌合即制梁臺座與存梁臺座縱向排列布置；方形場地采取橫向生產(chǎn)區(qū)從鋼筋制作、綁扎、立模、灌注、養(yǎng)護、拆模、張拉等工序組織流制梁場場區(qū)平整應考慮設置橫向或縱向排水坡，以利于場內(nèi)排水。鋼筋存放場地、砂石料存放場地、及各種存放場地地面標高均高于其它場地推廣“四新”技術，采用國內(nèi)外可靠、先進的施工方法和施工工藝，力求處理等工程的作業(yè)用混凝土，每個混凝土拌和站均設混凝土拌和隊對混凝材料庫宿舍根據(jù)設計地質情況、架梁方向和控制工期要求，本橋樁基施工鉆機選位于水中基礎的樁基施工，根據(jù)水文地質情況采用筑島或水中平臺方本橋基坑開挖深度較大，采用鋼板樁圍堰施工，施工時重點做好周邊模板采用定型鋼模板，鋼筋在鋼筋加工場集中加工成半成品后，運至施工現(xiàn)場進行鋼筋綁扎。砼采用拌和站統(tǒng)一供應?；炷凉捃囘\輸，泵送入模。振搗采用插入式振搗棒，人工振搗成型。待混凝土初凝后，進行二在墩臺施工前，對下部承臺的軸線、標高進行測量，并放出橋墩臺的在鋼筋綁扎施工過程中，鋼筋均按設計及規(guī)范要求在加工廠精確制作成型，鋼筋進場應出具出廠合格證，經(jīng)試驗檢測合格后使用。鋼筋表面潔凈，應作好除銹和防污染處理。利用吊車垂直運輸，綁扎成型，豎向鋼筋連接需滿足圖紙設計及規(guī)范施工的要求，且在同一截面內(nèi)，鋼筋接頭不超在鋼筋檢查合格、模板加固好后，進行混凝土施工，灌注前灑水將連接面施工時嚴格控制混凝土坍落度，盡量采取小坍落度施工，保證橋墩混凝土質量，尤其是外觀質量。對于采取兩次以上澆注段施工的橋墩，注意混凝土接觸面的處理，鑿毛處理時一定在混凝土有一定強度后才可以進行，保裝及調整→節(jié)段梁膠拼及臨時束張拉→整孔預應力張拉→整孔落梁就位→采取在預制場內(nèi)生產(chǎn)節(jié)段梁，降低了天氣對生產(chǎn)制品的影響。在施工中采取自動化生產(chǎn)的程度高，生產(chǎn)的速度大幅度提高，生產(chǎn)的成品質量有原材料進場原材料進場半成品加工吊裝半成品運輸就位鋼管樁橫向支撐焊接履帶吊樁頂縱、橫梁架設測量放樣貝雷梁安裝測量放樣分配梁和鋼板鋪設欄桿施工、打設鋼護筒打設鋼管樁施工準備測量放樣測量放樣鋼棧橋搭設施工工藝行橫縱聯(lián)系，安裝貝雷架與底橫梁固定，在貝雷架上鋪設分配橫梁及花紋鋼板，并加強聯(lián)接，履帶吊過跨再逐跨起吊鋼管并進行定位逐排打設，依每一根樁的下沉應連續(xù)，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續(xù)下沉困難；每排鋼管樁下沉到位后，應立即進行樁之間的連接，增加樁的穩(wěn)定性，避免水的反復沖擊產(chǎn)生鋼管的疲勞斷裂，以至發(fā)生意外事件，連計及規(guī)范要求。沉樁到位后，用水準儀測出樁頂高程，為切割樁頭安裝墩貝雷片預先在陸上或已搭設好的棧橋上按每組尺寸拼裝好，然后運輸貝雷片安裝到位后，橫向、豎向均焊定位擋塊及壓板，將其固定在橫河河床河床河道內(nèi)清淤河道內(nèi)清淤草袋裝土碼草袋圍堰施工完畢，河道清理為了不影響過水斷面，水中墩采取兩邊分期筑島施清除淤泥，島體填料采用附近不透水的粘土填料，利用挖掘機和自卸汽車入松散粘性土，裝填至袋容量的60%時，縫合袋口。按設計要求堆碼編織根據(jù)施工場地情況，平整場地，清除雜草，夯打密實。對于有水河道采用全站儀測定樁孔位置，并埋設孔位護樁，采用“十”字定位，隨相對密度粘度(s)含砂量(%)失水量(ml/30min)泥皮厚度(mm)PH值填寫泥漿試驗記錄表。根據(jù)地層情況及時調整泥漿性能，保證成孔速易坍塌地層8～10一般地層8～1020～358～1012345678度和質量，施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補充泥漿，維持護液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4°,現(xiàn)場地面承將鉆機行駛到要施工的孔位，調整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔內(nèi)，調整鉆機垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同開孔前，由質檢工程師檢查驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后，方可開鉆。鉆進過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度。開始鉆進時采用低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩承擔不低于以采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加150MPa壓力下，進尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進尺速度為在灌注水下混凝土前，用高壓風（高壓水）吹底翻渣，進一步減少樁底沉鋼筋籠嚴格按設計和規(guī)范要求制作。鋼筋籠在鋼筋加工廠加工制作，然后運至施工現(xiàn)場。鋼筋籠主筋采用雙面焊縫，鋼筋籠每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設計臺，在平臺上固定加強鋼筋，加強鋼筋四周劃出標記，標記出主筋位置，圓形水泥砂漿墊塊來保證保護層的厚度，直徑根據(jù)設計確定，砂漿在鋼筋籠骨架內(nèi)部臨時綁扎數(shù)根杉木桿以加強其剛度；起吊時，先將鋼筋籠水平提起一定高度，然后提升主吊鉤，停止副吊鉤，使鋼筋籠始終處于直線狀態(tài)，各吊點受力均勻。隨著主吊鉤的不斷上升，慢慢放松副吊鉤，直到骨架同地面垂直，停止起吊，這時，受力的只有第一吊點。當骨架進入孔口后，將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然后由下而上地逐個解除吊點及綁扎的杉木桿的綁扎點。當骨架第一吊點附近的加勁箍接近孔口時，用型鋼等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移至骨架的頂端，取出臨時支承，繼續(xù)下降，直至下降到鋼筋籠的設計標高。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械牟垆?，將整個籠就位后，進行二次清孔。利用高壓射水槍進行清孔。確保樁基工后沉降保持位置居中，軸線順直，最下面一節(jié)導管長度大于4m，導管下口距孔底導管一次性埋入砼深度不小于0.8m。灌注水下砼速度要灌注中發(fā)現(xiàn)某段砼灌注是與該段體積極不相符時，要查明原因，嚴禁盲目強行灌注。要控制最后一次砼灌注量，樁頭保護高度控制在0.5-1.0m，保鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量的廢棄的泥漿，為保護當?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，必須經(jīng)泥漿分離器處理后，運往指定的廢棄泥漿的堆放場河道內(nèi)清淤河道內(nèi)清淤草袋裝土碼草袋圍堰施工完畢，河道清理為了不影響過水斷面，水中墩采取兩邊分期筑島施清除淤泥，島體填料采用附近不透水的粘土填料，利用挖掘機和自卸汽車入松散粘性土，裝填至袋容量的60%時，縫合袋口。按設計要求堆碼編織然后采用人工或機械進行開挖。巖石層采用小型松動爆破法開挖，控制藥量，保證基巖的完整性不被破壞，開挖時，注意保證樁基不被擾動和損壞基坑不得被水浸泡，基坑滲水時，在基坑內(nèi)設集水井，采用抽水機排出坑外，保持基坑處于無水狀態(tài)。在基坑內(nèi)設置集水坑與集水溝排水時，應設在基礎范圍以外。禁止在基礎范圍內(nèi)用泵抽水，防止水在新灌筑混凝土中流動?；娱_挖土隨挖隨運，棄土要遠運，特別是基坑頂面周圍清理⑶承臺鋼筋綁扎，鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)加工，載重汽車運輸至工地，在現(xiàn)場進行綁扎和焊接成型。承臺鋼筋綁扎的同時，綁扎墩身鋼筋。承臺⑸混凝土由拌和站集中拌制，輸送車運輸，輸送泵泵送入模，插入式⑺基坑回填。墩身施工前，首先進行基坑回填，分層回填，分層厚度混凝土采用廠拌混凝土，直接泵送，經(jīng)過漏斗和串筒入模。分層厚度⑴選用水化熱較低的礦渣水泥，摻入一定的高效能減水劑，以盡量削⑵降低砼的入模溫度。降低砼的入倉溫度的措施是對砼原材料進行預在混凝土澆注前埋置冷卻水管，通水冷卻是從散熱降溫的角度出發(fā)，利用通入的冷水帶走混凝土內(nèi)部的部分熱量，從而降低混凝土內(nèi)部的最高通水冷卻結束,確認不需使用冷卻管后,將管道用不低于砼強度的水泥在墩、臺身施工前，先對擴大基礎或承臺頂面鑿毛、清除浮漿、油污及泥土等雜質沖洗干凈，加強基礎與墩身的連接效果。調直墩身植入承臺實體橋墩和橋臺采取墩、臺身、托盤、頂帽、支座墊石采用一次墩身鋼筋綁扎已與承臺鋼筋同時綁扎成型。墩帽、托盤、墊石鋼筋加預留墩身砼振搗進人孔，與進人孔交叉的鋼筋暫時不綁，到墩身砼澆筑到墩身、托盤、頂帽和橋臺采用定型加工鋼模板，現(xiàn)場采用吊車配合拼砼拌合采用自動計量拌合工廠集中拌合，運輸采用輸送車。在澆筑現(xiàn)場每隔一段時間對砼的均勻性和坍落度進行檢查一次。對于灌注高度超過采用砼輸送泵車進行砼灌注。澆筑前，先對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，把模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，模板如有縫隙，必須填塞在砼澆筑完成后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，等定漿后再抹第在混凝土灌注之前，測量班應精確的測定墊石的平面位置及高程并做搭設支架、支架預壓、安放底模、側模鋼筋下料鋼筋下料現(xiàn)澆預應力砼箱梁施工工藝框圖施工前先對現(xiàn)澆梁的荷載、施工荷載計算并現(xiàn)場實測地基承載力，必支架搭設完后，根據(jù)箱體砼自重及分布情況，考慮施工荷載及安全系在已做好的支座墊石上進行，并在墩頂?shù)啄０惭b前完成。安裝支座前支座吊裝就位，調整好標高后，并用砂漿填滿搗實，錨固螺栓孔內(nèi)的砂漿也同樣搗固密實。梁內(nèi)支座墊板可與支座同時安裝，并將四角的緊固螺栓根據(jù)設計圖紙計算底板底標高，調節(jié)支架頂托，在支架頂托縱向排列符合底模標高要求。在調整好的木板頂測放線路中心控制點，根據(jù)線路中心線及設計結構尺寸彈出底模邊線，在木板頂鋪模板。箱梁的底模、外側模均采用鋼模板，模板要求接縫嚴密，相鄰模板接縫平整，接縫處用貼膠帶密封，防止漏漿，并在模板砼面面板上涂刷清漆和脫模劑，保證砼表面處于澆筑砼時的正確位置，與此同時設置好預留拱度。預拱的設置分兩次完成，第一次指在移動模架制造時考慮主梁預留上拱度，第二次由安裝在鋼箱上的墊塊和側模連接處框架支承立柱上的調整栓來完成；各支點預拱度值由綜合計算分析而定，預拱度理論值的計算主要考慮如下因素：鋼箱馬凳，碗扣支架支在馬凳上，鋼筋馬凳每排設四道，并和底板鋼筋網(wǎng)片的上下層鋼筋焊接在一起，拆除內(nèi)模時，將馬凳筋割除并用水泥砂漿將外露鋼筋包住。外側模、翼板模采用木膠板。在箱室底板預留通氣孔兩個，一鋼筋在使用前，進行調直和除銹，保證鋼筋表面潔凈、平直，無局部彎折；鋼筋的加工制作在加工車間嚴格按設計圖進行，成品編號堆碼，以便使用。將加工好的鋼筋運至模板內(nèi)，按設計圖放樣綁扎，在交叉點處用鋼筋綁扎按設計及施工規(guī)范要求進行，在箱梁腹板鋼筋綁扎接近完成時，要按設計圖要求的位置，綁扎縱向預應力束管道定位筋，然后安裝管道。管道要平順，接頭部分要用大一號波紋管套接，用膠帶紙裹緊。定位鋼筋綁扎按設計及施工規(guī)范要求進行，同時按要求安裝頂板橫向預應力管道及壓漿管。道碴墻由于后澆，模板不需同時安裝。鋼筋綁扎時注意砼澆筑時間控制在初凝時間內(nèi)。單片梁縱向按從兩點開始澆筑方法，即梁端各一點同時相對進行；豎向按底板、腹板和頂板分別澆筑，澆筑時同時采用兩臺輸送泵對稱泵送澆筑。澆筑砼時按梁的斷面水平分層、斜向驗的砼工負責振搗，振搗采用插入式的振動器，振動棒避免碰撞模板、鋼輸送管道通過內(nèi)模預留窗口將砼送入底板，窗口間距約4m，根據(jù)實際情況調整。下料時，一次數(shù)量不宜太多，并且要及時振搗，尤其邊角處必衡。開始時分層不宜超過20cm，以確保倒角處砼振從內(nèi)倒角處翻出，并和底板砼銜接好。內(nèi)翻的砼及時向前鏟平，最后多余砼及時鏟除、抹平。腹板每層砼澆筑厚度不得超過40cm，每層均要振搗密后澆兩側翼緣板，但兩側翼板要同步進行。為控制橋面標高，必須按兩側主梁砼面平整，保證梁面縱、橫向坡度符合要求。在完成第二次抹面后，立即覆蓋養(yǎng)生。指定專人填寫施工記錄，包括原材料質量、砼坍落度、拌合時間、質量、澆筑和振搗方法、澆筑進度和澆筑過程中出現(xiàn)問題及處理方法、結果。頂板表面進行二次收漿抹面，并于終凝前拉毛，及時養(yǎng)護，箱梁內(nèi)采用鼓風機降溫，箱梁外保濕降溫，砼表面采用麻袋覆蓋保濕灑水養(yǎng)護，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度而定，灑水以能保證砼表面經(jīng)常預應力鋼絞線使用前按規(guī)定分批抽樣進行檢驗，鋼絞線的表面不得有潤滑劑和油漬，允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成可見的麻坑。鋼絞線內(nèi)錨具和夾具的類型符合設計規(guī)定，并抽樣進行外觀尺寸、硬度及錨固力檢查和試驗。檢查結果如有一套不合格，則另取雙倍數(shù)量進行檢查，如千斤頂與壓力表配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關系曲兩端千斤頂升降壓、劃線及測量伸長值等工作一致。張拉控制以張拉力和伸長值雙向控制，以張拉力控制為主，伸長值為校核。當張拉控制應力達到穩(wěn)定，并確認伸長、滑絲等合格后，方能進行錨固。錨固后用砂輪切割機切割多余長度。張拉全部完成后，進行孔道壓漿，以防止預應力筋銹蝕劑膜件比模板的安裝順序為：側模安裝、（吊入鋼筋骨架）、內(nèi)模安裝。由于固定端模的位置是固定的，每次模板安裝時，測量校核其平面位置、水平及方便裝拆操作，內(nèi)模設計成定型組合模板，組合模板分為標準塊和異型塊，根據(jù)各梁段預制需要進行組合。內(nèi)模主要由頂板底模、腹板內(nèi)側模及角模組成，各模板之間采用螺栓連接，由可調撐桿絲杠支撐。整個統(tǒng)固定在滑梁上，可由液壓系統(tǒng)完成豎直方向伸縮及橫向開啟、閉合，并在端模、底模及側模調校到位后，用龍門吊吊入鋼筋骨架并定位。利用內(nèi)模臺車將內(nèi)模移入鋼筋骨架內(nèi)腔（利用卷揚機牽引），用安裝在滑梁上的液壓系統(tǒng)將內(nèi)模展開形成箱梁預制內(nèi)模，再調節(jié)可調撐桿支撐、固定在整個模板系統(tǒng)中，固定端模的精度要求最高，安裝固定端模時必須統(tǒng)移出。松開側模頂口及底口的對拉螺桿以及側模與預制臺座間的精軋螺紋錨固鋼筋，調節(jié)側模桁架支撐上的螺旋調節(jié)裝置使側模同時產(chǎn)生水平和采取先綁扎成型、再整體吊裝入模的施工工藝。鋼筋綁扎在固定的鋼筋綁扎臺座上完成，鋼筋綁扎時，在臺座上定點放樣綁扎，鋼筋骨架的幾何尺寸、鋼筋型號、數(shù)量、規(guī)格、等級、間距及搭接長度及鋼筋接頭位置的布鋼筋骨架綁扎時，須對預埋管道及預埋件位置進行放樣，以及時調整再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而④鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調整值＋彎鉤增加長度根據(jù)本構件預制工程部位的要求，鋼筋接長均采用電弧焊中的搭接焊搭接焊：搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度5）鋼筋按圖紙加工,要符合設計圖紙的規(guī)格型號、數(shù)量，鋼筋接頭設置在承受應力較小處，并要分散布置，布置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接在同一鋼筋上應少設接頭，“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過性，避免在澆筑混凝土時鋼筋骨架發(fā)生變形和走樣。鋼筋骨架要用混凝土在鋼筋綁扎的同時，進行所有預埋管件的埋設。主要包括：體內(nèi)預應力波紋管（錨墊板）的埋設、預制梁段臨時吊點預埋件、預制梁段臨時預波紋管進場后應核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量，并相關進行驗。安裝時，要準確定位，管道要平順，按設計給定的曲線要素安設，采的間距設置。錨墊板要與管道中心線垂直。墊板與波紋管接頭處用膠帶嚴為保證波紋管位置及對接口的準確，在固定端模上預埋件（鋼板、勁性骨架等）埋設前，檢查預埋件的尺寸、規(guī)格是否符合設計要求，焊縫質量是否滿足其技術規(guī)范。安裝時進行測量放樣，確混凝土保護層墊塊采用梅花形砂漿墊塊，根據(jù)設計圖紙墊塊的尺寸分墊塊受力要求，并用鍍鋅鉛絲固定牢固，底板與腹板交接處適當加密。墊塊表面潔凈，不能受到油污的污染，墊塊顏色與結構混凝土外表一致，強筋骨架采用專用吊具多點平衡起吊。吊運前，調整各吊點吊繩使其受力均接。吊裝時，保護好各種預埋管件不受損傷。入模時，檢查各預應力管道對于不能及時入模的鋼筋骨架要用彩條布或其他覆蓋物遮蓋，防止鋼配合比須符合設計及《混凝土耐久性設計技術要求》的相關規(guī)定。梁段預制施工前，其配合比由試驗室嚴格試配，混凝土性能必須滿足設計及規(guī)范滿足供應范圍內(nèi)的混凝土供應。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，當拌和能力達不箱梁預制開工前，對拌和站的各種計量設備進行標定。在使用過混凝土拌制前，試驗室對骨料含水率進行測定，并計算施工配合比，提交混凝土配料通知單到攪拌站，攪拌站作業(yè)人員嚴格按照試驗提供的施工配合比配料通知單配料。雨天施工時，要對骨料的含水率要經(jīng)常進行檢測，并根據(jù)實測情況調整骨料和水的用量。嚴格控制混凝土攪拌時間，每混凝土通過混凝土攪拌運輸車運輸至構件場，經(jīng)卸料到吊罐內(nèi)后，由對具有標準內(nèi)模系統(tǒng)的梁段則采用在固定端模頂面掛設串筒并經(jīng)溜槽輸送底板澆筑時以插入式振搗器振搗為主。在底板與腹板交接處的鋼筋密底板澆筑時采取中央往兩側澆注。澆注腹板時，適當降低混凝土坍落腹板采用兩邊對稱下料。振搗以插入式振搗器振搗為主，在腹板底部可借助附著式振動器輔助振搗。對于有底板錨固塊的梁段，需特別注意底嚴格按“快插慢拔”的技術要領操作，并注意觀察混凝土表面氣泡排出情防止預留預埋管件變位。同時注意布料時嚴格控制下料速度，防止混凝土初冬季混凝土施工根據(jù)氣溫條件和熱工計算，確定初冬季混凝土施工混凝土澆筑成型后利用蒸汽鍋爐養(yǎng)護棚保證混凝土養(yǎng)護條件，防止出現(xiàn)溫雨季施工時主要是加強原材料含水量監(jiān)測，根據(jù)實測含水量調整材料用量。利用養(yǎng)護房頂棚作防雨設施。注意收聽天氣預報，避免在大雨天氣制點，4個標高控制點。軸線控制點為U形鋼筋埋件，標高點為“十”字頭鍍鋅螺栓。在混凝土終凝后梁段拆模前，及時對測點進行測量并輸入線混凝土澆筑完成初凝后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法要適應施工季節(jié)的上?；炷翝沧⑼戤吔K凝后開始灑水養(yǎng)護，在箱梁頂板、底板及腹板上均為了減少拆模等待時間，避免因溫差過大而產(chǎn)生裂段達到抗裂所必需的強度，冬期施工期間，梁段預制后養(yǎng)護采用煤爐暖棚養(yǎng)護。暖棚采用型鋼和鋼管焊接組成可移動式。設置溫度濕度計監(jiān)測室內(nèi)預應力孔道采用抽拔橡膠棒成孔。橡膠棒彈性韌性均較好，為增加其為抽拔橡膠棒最佳時間，抽拔太早孔道不光滑摩阻大、易坍孔，太晚則橡抽拔橡膠棒的順序：先灌注砼的部位先抽拔橡膠棒。一般情況下，先抽拔腹板底部的橡膠棒，然后抽拔底板，最后抽拔腹板中上部的橡膠棒定支座、縱向活動支座、橫向活動支座、多向活動支座。在預制梁時，在接地端子：每孔梁的接地端子設置在橋梁下行方向的小里程端，與橋格按設計的要求布置（若有變動，將提交設計單位批準）。采用四根配套龍門吊采用豎向提升與縱向走行分離的工作方式移動預制梁段到的存梁場。為了節(jié)約存放區(qū)的占地面積，預制梁段的存放采用雙層疊置的方式?？紤]到箱梁斷面尺寸較小，為避免在堆存過程中產(chǎn)生過大的拉應力使箱梁損傷，支點采用條形支墊形式。另外，由于梁段擺放到造橋機上以后梁段間距較小，在存放區(qū)將濕接縫的蹬筋、箍筋預先掛在梁段端頭并固所有梁段出梁前均需由專人檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后才能運輸橋面基層清理橋面基層清理配制涂料涂刷涂料粘貼防水卷材檢查、驗收防水卷材封邊施工保護層檢查、驗收橋面系鋪裝施工工藝框圖橋面系工程主要有防水層、橋面鋪裝層、電纜槽、聲屏障、接觸網(wǎng)支橋面基層及擋碴墻內(nèi)側根部至上拐角、內(nèi)邊墻和端邊墻內(nèi)側根部至上口的基層必須無蜂窩麻面、浮渣、浮土、油污；橋面基層、擋碴墻、內(nèi)邊邊墻和端邊墻內(nèi)側根部到上口的立面防水涂料，同時對防水卷材的周邊涂橋面采用聚丙纖維澆筑。砼采用砼攪拌站拌和，砼運輸車運輸，砼泵采用一刮、二滾、三縱、四抹的方法，確保橋面鋪裝層的平整度。完建立鐵路建設標準化管理體系，形成建設項目各項工作閉環(huán)管理、有序可控。以機械化、工廠化、專業(yè)化、信息化為支撐，實現(xiàn)管理制度標準化，按照原鐵道部《關于推進建設單位標準化管理工作的指導意見》（鐵主要內(nèi)容包括“管理制度標準化”、“人員配備標準化”、“現(xiàn)場管理標全面實施標準化管理，制度是前提。中鐵二十二局將成立“銀結合工程項目實際，構建結構清晰、職責分明、重點突出、內(nèi)容穩(wěn)定、體現(xiàn)"六位一體"管理要求。建立施工圖核對制度，技術交底制度，原材料進場檢驗制度，材料設備及配件管理制度，檢驗批、分項、分部及單位工程質量驗收制度，工程質量驗收檢查制度，成品保護制度，人員教育培訓制度，考核獎懲制度，內(nèi)部分配制度，安全檢查制度，職業(yè)健康、勞動保護實施有規(guī)范、操作有程序、過程有控制、結果有考核的項目施工制度和體系。其體系與原鐵道部《鐵路建設管理辦法》等有關建設管理的規(guī)章、規(guī)范性文件以及由工程指揮部結合本工程建設項目特點制訂的建設落實人員責任，完善考核制度。將管理制度分類匯編成冊，發(fā)放到項目部所有人員，認真組織學習和熟悉管理制度、自覺執(zhí)行制度，將制度作為施工管理的依據(jù)。加強對制度執(zhí)行情況的監(jiān)督，將執(zhí)行制度納入項目施工人全面實施標準化管理，人員是保障。中鐵二十二局將參照該項指揮部建制和序列標準化，組建施工現(xiàn)場項目部，明確項目經(jīng)理、總工程師、各部門負責人以及各專業(yè)工程師在工程施工各個階段的崗位職責、工作內(nèi)容、工作方法、工作程序、工作要點，以及掌握的專業(yè)知識和管理知依據(jù)本申請書提報的現(xiàn)場組織機構編制，結合現(xiàn)場實際、主要工作內(nèi)容和工程量，按工作崗位要求配備具有相應技能、能力、知識以及協(xié)調能力的各級管理、技術人員，以及勞務作業(yè)人員。現(xiàn)場勞務作業(yè)隊采取架子隊管理模式，其人員配置為：一個隊長、一個技術主管，技術、質檢、安全、試驗、材料五大關鍵人員，以及領工員和工班長兩大領班人員，確保一體"管理要求、實現(xiàn)施工目標的工作團隊。建立學習培訓制度，定期組織提高施工人員的業(yè)務素質和水平。對有一定施工管理經(jīng)歷的人員要進行新全面實施標準化管理，現(xiàn)場是重點。中鐵二十二局集團長期以的施工現(xiàn)場標準管理經(jīng)驗，形成了一套較為完備的《文明施工現(xiàn)場管理規(guī)范》，將現(xiàn)場管理工作內(nèi)容具體化、定量化，把現(xiàn)場布置要求、檢查內(nèi)容和檢查方法等轉換為工作標準。項目部將結合工程實際，依照工程指揮部建立的現(xiàn)場管理標準化，修改和完善既有的現(xiàn)場管理規(guī)范，重新建立文明工地建設、施工內(nèi)業(yè)資料、施工項目勞務用工、工地試驗室管理等與之相匹配的工作標準。同時依據(jù)原鐵道部下發(fā)的現(xiàn)場管理規(guī)范標準指南，積極吸收其他項目的先進現(xiàn)場管理經(jīng)驗、成熟施工工藝，編制各專業(yè)施工作業(yè)指導書，并通過樣板工程對施工作業(yè)指導書進行優(yōu)化。制定現(xiàn)場文明施工夜間施工安全管理措施，現(xiàn)場防火措施，交通安全措施等措施，確保施工項目部所有參建人員要熟悉工作標準，嚴格執(zhí)行工作標準，依據(jù)工作標準進行現(xiàn)場管理。建立定人、定期、定崗、定責、定點的檢查制度，定期召開現(xiàn)場管理分析會解決存在的問題。組織對安全質量控制要點防范措對不按現(xiàn)場工作標準和施工作業(yè)指導書施工的，要追究責任。做到有序管全面實施標準化管理，過程是關鍵。中鐵二十二局將在新建銀理要求，將過程控制工作具體化、定量化，形成過程管理工作標準，按照工作標準實施過程管理。結合項目特點，建立工程管理的目標體系、責任體系、分級控制系統(tǒng)和評價評估體系，按照計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制等基本環(huán)節(jié)，將質量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護和技術創(chuàng)新分管理體系和質量管理制度，按照創(chuàng)建精品工程的要求，完善項目質量控制標準；建立項目安全管理體系，按照實施安全工程的目標，制訂安全生產(chǎn)以主人翁的態(tài)度，建立施工準備、工程施作、竣工驗交等工作標準，嚴格加強環(huán)境保護管理；堅持科技創(chuàng)新，按照技術創(chuàng)新規(guī)劃，建立項目技術創(chuàng)新工作標準。建立過程控制動態(tài)調整機制和應急預案，保證過程控制工作的實施效果。要認真貫徹"六位一體"管理要求，以管理標準和工作標準作為實施管理工作的準則，制定各項工作的流轉程序，使項目部全體參建人員熟悉掌握工作標準、工作程序，帶頭執(zhí)行工作標準和程序，按照目標管理、分級管理、持續(xù)改進和閉環(huán)管理的方式，依據(jù)工作標準和程序實施管包項目的工程質量負終身責任。無條件接受原鐵道部工程質量監(jiān)督站的質量監(jiān)督和檢查。接受業(yè)主及監(jiān)理對工程施工質量及其技術措施的檢查和監(jiān)監(jiān)管、指導項目經(jīng)理部質量管理領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工程師施工過程質量信息采集、管理；品質保證的評估與管理；各種質量保證措施各作業(yè)隊專職質檢員和各施工班組兼職質施工工區(qū)質檢員安全質量部項目經(jīng)理是本標段工程質量管理的第一責任人，對本標段的質量管理工作負組織領導責任；負責主持質量工作會議；組織經(jīng)常性的質量檢查，開展創(chuàng)優(yōu)活動，行使質量一票否決權；嚴格執(zhí)行質量獎罰規(guī)定，對質量問題，組織分析原因和整改落實措施；推配合項目經(jīng)理抓好本標段的施工質量管理，并根據(jù)本標段施工特點，指導和督促質量部制訂相應的、行之有效的質量管理措施，并貫徹落實。安全質量部負責依據(jù)質量目標，根據(jù)本標段的工程特點，有針對性地制定相應的質量管理工作規(guī)劃，負責質量綜合管理與檢查，行使質量檢查職能。對試驗、檢測等專項技術工作直接檢查，負責對本標段的工程質量進行檢查、監(jiān)督和指導；負責全面質量管理，組織開展QC小組活動；確保本標段質量目標的實現(xiàn)。安全質量部施工工區(qū)質施工工區(qū)質負責各自管段范圍內(nèi)施工項目的質量管理與創(chuàng)優(yōu)工作，保證各分項、分部工程的施工質量，及時記錄和報告質量檢查情況，確保質量目標實現(xiàn)。負責本隊施工的各項質量檢查，定期向上一級質檢部門匯報工作，協(xié)助施工負責人落實各項保障質量的規(guī)章制度，消滅施工中的質量隱患。結合創(chuàng)優(yōu)的具體要求，為加強對工程創(chuàng)優(yōu)的組織和領導，項目部項目部創(chuàng)優(yōu)領導小組項目部創(chuàng)優(yōu)領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：總工程師安質部長質監(jiān)工程師質檢工程師作業(yè)隊創(chuàng)優(yōu)領導小組技術主管專職質檢員兼職質檢員質檢統(tǒng)計分析員針對本標段的特點，建立“橫向到邊，縱向到底”的工程創(chuàng)優(yōu)保證體建立以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師為副組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組，安全質量部具體負責本標段工程的創(chuàng)優(yōu)工作，工程部協(xié)助工作，各作業(yè)隊隊長和主管技術的副隊長負責各自管段項目的質量創(chuàng)優(yōu)工作。創(chuàng)優(yōu)領導小組制定創(chuàng)優(yōu)計劃，由總工程師定期召開會議，解決創(chuàng)優(yōu)過程中出現(xiàn)的問題，貫徹國家《質量振興綱要》和“百年大計，質量第一”的方針，保證在項目上場之初建立一整套完善的創(chuàng)優(yōu)管理制度，和本標段工程的質量監(jiān)察與管理協(xié)調進行，并采取相應的切實可行的落實措施，有計劃、有落實到人使質量與經(jīng)濟效益掛鉤。使創(chuàng)優(yōu)管理工作規(guī)范化、制度化。充分發(fā)揮各專業(yè)管理人員作用，嚴格按照圖紙、規(guī)范、標準施工。對關鍵工序和特殊過程要有作業(yè)指導書，實行連續(xù)監(jiān)控。建立逐級檢查、考核、評比組織精干高效的作業(yè)隊伍，建立健全各項規(guī)章制度，加強施工安全的根據(jù)本標段工程橋梁所有項目的特點、規(guī)模等實際情況，分別制定詳做到施工技術精益求精、施工工序精耕細作、施工工藝精雕細刻、施工質對施工質量進行全面規(guī)范化、系統(tǒng)化的控制與管理，施工中嚴格執(zhí)行相應標準、法規(guī)。使用的施工設備、工具、檢驗和測量設備，按規(guī)定進行維護，保證各種設備處于良好的工作狀態(tài)。嚴把材料關，認真做好檢驗和試驗工作，并做好記錄。認真執(zhí)行“進貨檢驗和試驗程序”，對各類物資進行質量性能檢驗和試驗，選用優(yōu)質材料，加大創(chuàng)優(yōu)投入。施工人員要經(jīng)過培訓合格后持證上崗，并做好工序的檢驗評定及交接工作。對于質量通新工藝開展攻關活動，優(yōu)化施工工藝。由項目總工程師任組長，全體技術根據(jù)制定的詳細創(chuàng)優(yōu)目標和本標段工程實際進度，對本標段所有工程項目的施工及時檢查；并嚴格按照規(guī)范標準詳細檢驗，對于關鍵部位按照比現(xiàn)行規(guī)范標準高一級的標準要求進行檢驗。建立細致的創(chuàng)優(yōu)檔案，及時記錄各項目創(chuàng)優(yōu)的進度、安全、質量等實際情況，為落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃所確定根據(jù)實際的創(chuàng)優(yōu)目標完成情況，嚴格實行獎優(yōu)罰劣的制度。對于沒有達到創(chuàng)優(yōu)標準的工序或分項工程，組織施工技術部、安全質量監(jiān)察部等相應的專業(yè)技術人員、管理人員、作業(yè)負責人等研究分析原因，并確定整改和預防措施，以整改本道工序和指導其他項目的相應工序的操作，從細處、從⑹做好創(chuàng)優(yōu)過程管理，確?？傮w創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)通過各項目分部分項工程的優(yōu)質完成來保證項目乃至本標段全部工程創(chuàng)優(yōu)根據(jù)《質量管理手冊》和《程序文件》，結合工程實際建立質量管理體系，編制質量計劃和施工作業(yè)指導書，嚴格按質量管理體系運行，確保要求》，建立完善的工程質量管理及保證體系，形成項目程序文件，并在工程施工過程中加以運行、實施、保持。以生產(chǎn)過程控制為主線，以文件控制、記錄控制、信息溝通、人力資源管理、糾正和預防措施、不不斷改進的管理機制，以推動項目管理績效的不斷提高，有效控制工程質量風險，增進業(yè)主滿意，滿足相關方和法律法規(guī)要求。項目部工程質量保同合標目量質現(xiàn)兌比評核考法辦罰獎量質同合標目量質現(xiàn)兌比評核考法辦罰獎量質金押抵班工金證保人個金押抵班工金證保人個證保濟經(jīng)證保濟經(jīng)證保法方證保術技證保度制證保準系體證保量質程工驗檢貨進料材查檢量質期定檢預序工鍵關檢抽程過工施驗檢貨進料材查檢量質期定檢預序工鍵關檢抽程過工施檢三序工檢三序工制控作操制控藝工理監(jiān)量質制控料資底交術技劃規(guī)工施訓培術技制控作操制控藝工理監(jiān)量質制控料資底交術技劃規(guī)工施訓培術技告報故事量質告報故事量質告報量質程工作操范規(guī)藝工育教量質常日證簽程工蔽隱理管自三量質測檢驗試程工檢雙量測程工核復件文計設批審告報工開任責標目量質準標收驗錄記標貫導指業(yè)作件文序程冊手量質準標系體準標收驗錄記標貫導指業(yè)作件文序程冊手量質準標系體標量質立建標量質立建準123456789★☆☆☆★為系統(tǒng)規(guī)范有效地開展項目部人員教育培訓，更好項目部根據(jù)所承擔的工程任務、各類人員的任職資格和崗位責任要求堅持“先培訓、后上崗”制度,以管理人員、各工序作業(yè)人根據(jù)實際需要,由綜合辦公室會同有關業(yè)務部門制定培訓計劃,在工程項目施工過程中應針對工程任務需要和新技術、新工藝、新設綜合辦公室每年年終對項目部當年的培訓完成情況、培訓效果以及存文件審查，可熟悉設計內(nèi)容，了解設計意圖，設計標準，同時結合現(xiàn)場調查和生產(chǎn)實際，發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的差錯和不合理部分，避免設計失誤，提通過技術交底可使技術人員和生產(chǎn)單位正確貫徹設計意圖，加深計文件特點、難點、疑點的理解，掌握關鍵工程工序的質量要求，確保產(chǎn)訓設計圖紙、施工圖紙設計圖紙、施工圖紙總工程師組織相關部門會審填寫設計圖或施工圖會審記錄提出會審意見上報設計院圖紙會審問題解答形成會議紀要各方會簽工程部向相關部門技術交底具體實施對新材料、新技術、新工藝的采用有無主管部門的簽定和確認批準文總工程師負責施工技術交底工作，工程部具工作，安全質量部負責質量檢查項目細則及標準交底工作，試驗室負責試施工技術交底的各部門負責編制施工技術交底，報總工程師復核，工技術交底應以書面為主，包括結構圖紙、表格和文字說明，并經(jīng)復核技術交底應格式規(guī)范、書寫整潔、內(nèi)容有根有據(jù)、操作性強、描述恰工程數(shù)量、施工范圍、施工圖紙、技術變更、技術標準等，安全質量環(huán)保部同時進行質量檢查項目細則及產(chǎn)品標準的交底工作，督促試驗室同時進施工階段由工程部的技術人員進行工程結構、工藝標準和技術標準交底。交底內(nèi)容應包括工程名稱、結構尺寸、工藝標準、要求、工程質量標準要求、安全操作注意事項，放樣控制點數(shù)據(jù)等項；對操作施工工藝等復特別是變更部分的落實情況，并做好記錄，如果沒有按照技術交底進行施工，除進行經(jīng)濟責任制考核外，還應該再次進行技術交底或現(xiàn)場進行指導工程部資料員做施工中技術交底資料的收集、整理、登記工作對自檢未達到標準的產(chǎn)品或半成品，應自覺及時修復，未經(jīng)修復不得2、互檢:就是操作者之間對各自完成的工作進行互相檢查，或者下工質量檢查項目細質量檢查項目細標準交底項目總工程師各作業(yè)隊對互檢未達到標準的產(chǎn)品或半成品，操作者應自覺及時修復，未經(jīng)修專職檢驗員在監(jiān)督檢查驗收的過程中，發(fā)現(xiàn)有不執(zhí)行規(guī)范標準及作業(yè)工序流程卡》中的相應工序簽字認可后方可進行下工序。未經(jīng)專職檢驗人員簽字認可不得進行下工序作業(yè)。專職檢驗人員應及時對各分管的工序進該工作的主責部門，負責日常反饋信息的收集、登記、申請決策及決策結果的主責部門，工程部、試驗室、物設部是該項工作的相關實施部門，既質劃分、糾正預防措施的制定并報總工審核。工程部負責糾正預防措施的具體實施，糾正預防措施的實施情況及實施效果的評價由安全質量環(huán)保部4、質量信息反饋必須堅持迅速、及時、準確的原則，責任到人。各部門要充分利用信息資源做好相關信息的統(tǒng)計、分析與評價工作，為質量體系的改進提供依據(jù)。信息處理應及時、可靠、措施得力。質檢、試驗、技術、計量人員必須按照國家行業(yè)標準，對進廠原材料、計量器具及各道工時向總工程師傳遞，總工程師根據(jù)情況同有關部門和人員及時準確的提出門的會議及時作出處理意見，各有關部門實施。各部門要充分利用信息資根據(jù)工程實際需要，在工地設置工地試驗室。質量管理部門根據(jù)施組的要求，負責有關檢驗試驗裝置的管理（包括校準、使用、維護），以及相關作業(yè)文件的制定和保持；試驗室遵照執(zhí)行，質量管理部動態(tài)掌握執(zhí)行對工程使用的原材料、成品或半成品，嚴格按相關規(guī)定進行檢驗、試驗，經(jīng)質檢工程師檢驗合格并填寫原材料檢驗表，報監(jiān)理工程師批準后，方可使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字的原材料、建筑物構配件和設備，禁止在工程現(xiàn)場試驗人員加強對砂石料、鋼材、水泥以及其他工程用材料的質量對混凝土的施工配合比，不允許施工人員隨意變更或不進行計量而隨意拌積極配合監(jiān)理工程師進行取樣或制取試塊，積極配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場認真學習貫徹國家、鐵道部有關加強基礎設施工程質量管理的通知和文件，對全體參建職工進行相關質量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、法規(guī)及措施的學習教育，增強全員的質量責任觀念，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，明確責任、強化質量意識，開展全員培訓、加強施工管理，使創(chuàng)建優(yōu)重實效，樹立“一切為用戶服務”的觀點。外部“用部“用戶”是后一道工序。為“用戶”服務，就要面向、了解、研究“用建立專職質檢體系，項目經(jīng)理部設安全質量部、專職質檢工程師，作業(yè)隊設專職質檢員，工班設兼職質檢員，形成體系完善、功能齊全、責任建立健全各級質量管理組織，分工負責，以預防為主，預防和檢查相建立和健全各級質量管理小組。由管理部門的專業(yè)人員及施工班組生確定各職能部門主管人員和施工人員，在保證和提高工程質量中所承主動接受質監(jiān)站的監(jiān)督、甲方監(jiān)察及監(jiān)理工程師的隨時抽建立質量管理信息系統(tǒng)。配備完善的計算機的硬件和軟件，全面使用計算機進行進度、質量、試驗檢測、計量與支付等工程管理工作，形成一個高效、準確、靈敏的信息傳遞及反饋系統(tǒng)，確定各種質量信息傳遞的程本項目將建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師、項目副經(jīng)理為副組成立以總工程師為組長的質量攻關小組，定期或不定期舉行活動，分析工期、安全、質量、成本、環(huán)保問題，并針對出現(xiàn)的問題分析原因，制項目經(jīng)理部和其管轄的作業(yè)隊根據(jù)質量目標及管轄工程特點成立相應的質量管理領導小組，定期組織有關人員進行質量教育、督促檢查和質量量作為工程考核的主要內(nèi)容，努力提高施工人員的基本素質。堅持質量標施工前針對施工具體內(nèi)容進行質量策劃，擬定具體質量目標、制定質量措施、準備必要的質量投入。施工中，嚴格執(zhí)行各項質量標準、施工規(guī)范和驗收規(guī)范，認真落實貫徹質量方針和目標，確保本工程項目質量目標的實現(xiàn)。加強所轄人員的質量意識，把質量控制放在工作的首位，制定合接到設計圖紙后，由經(jīng)理部總工程師組織參建有關技術、質量管理人員認真熟悉審核圖紙，并積極參加建設單位組織的施工技術交底，領會設計意圖，確保施工設計圖的正確性和有效性，編制周密的實施性施工組織實施性施工組織設計送審確認后，由經(jīng)理部項目經(jīng)理牽頭、總工組織全體人員認真學習施工方案，并進行單項工程技術、質量、安全的書面交底，找出質量重點監(jiān)控部位和監(jiān)控點，按照施工任務劃分，各分管的主管工程師負責對所擔負的工程任務，向班組分項進行書面交底，施工前，由項目總工程師主持，全體技術人員參加，對施工圖進行詳細的復核，并對施工圖中的構筑物在現(xiàn)場進行放樣核對，對施工圖錯誤之加強測量管理，堅持測量復核制。項目經(jīng)理部設精測隊，負責管段內(nèi)的控制測量布網(wǎng)與施工階段復測工作。作業(yè)隊設現(xiàn)場測量組，配備專職測量工程師和測量工，以精密導線網(wǎng)控制管段內(nèi)橋梁工程，確保建筑物定位準確無誤?，F(xiàn)場工程測量堅持閉合復核和換手復核制，測量放樣資料由技試驗檢測工作由具有相應資格的試驗檢測工程師擔任。重要的試驗檢驗數(shù)采購前對供應方進行資質審查，經(jīng)審查合格后方可進行采購。工程所由試驗、質檢、物資三個部門派人現(xiàn)場驗收，對不合格的產(chǎn)品堅決拒收；對進場物資、設備、構配件分類別、批號進行堆放、編號，并按規(guī)定分批新工藝、新方法、新材料，新工藝實施前，經(jīng)試驗確定其可行性、工藝參數(shù)及技術指標后，方可進行實施。通過試驗驗證工藝流程的可行性與實施原材料檢驗原材料檢驗執(zhí)行施工計劃執(zhí)行施工計劃根據(jù)計劃編制任務書材料供應設備供應執(zhí)行施工方案審查批準按質量保證計劃開展QC活動進行質量控制效果檢查、質量檢查試驗段施工改善施工管理鑒定和評價移交工程文件設計交底、研究圖紙及說明書編制工作程序及質量保證計劃施工質量的施工前準備施工基線的開工復測施工基線的開工復測測量施工中復測檢查控制網(wǎng)、水準基點加密測量成果報監(jiān)理竣工測量施工測量簽領使用出廠合格證及檢驗報監(jiān)理審批報監(jiān)理審批試驗報告試驗報告簽署隱蔽工程驗收證書簽署隱蔽工程驗收證書項目經(jīng)理部驗收合格報項目經(jīng)理部填寫隱蔽工程驗收報告施工單位自檢合格隱蔽工程驗收簽署驗收意見簽署驗收意見填寫驗收評定結果項目經(jīng)理部驗收填寫單項工程質量評自檢合格并有完整的施工記錄單項工程驗收定表驗記錄、質量記錄、質量質檢工程師檢查施工班組自檢、交接檢安質環(huán)保工地自然養(yǎng)護工地自然養(yǎng)護試驗室標準養(yǎng)護人員取樣不須養(yǎng)護直接送試驗室試驗試驗室見證員現(xiàn)場見證報監(jiān)理機構報安全質量部填定試驗報告不合格處理不合格處理檢查實驗鑒定報告處理意見處理結果相關的遮掩覆蓋，并要在已完工程砼強度達到設計要求后進行其附近的相水泥必須取樣進行安定性及強度等物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行拉對混凝土及砂漿的粗細骨料必須進行取樣分析，所有原材料均需取得合格2．合理組織材料供應和材料使用，并做好儲運、保管工作，對由甲方指定主要材料，應在材料進場后安排適當?shù)亩逊艌龅丶皞}儲用房，指定專定期進行中線及水平檢查，確保中線、寬度及各部位標高誤差在允許范圍砼澆筑施工采用機械振搗，同時砼施工配合比必須經(jīng)過優(yōu)化比選，確保砼須持證上崗，并做焊接實驗，待檢驗合格后方可上崗操作。施焊必須使用12345鉆孔樁坍孔鉆孔傾斜樁基砼空洞漿砌圬工砂漿通縫、有空洞控制和防治措施鉆孔泥漿選擇良好的造漿粘土，保證鉆孔內(nèi)泥漿頂標高始終高于外部水位或地下水位1.5～2.0m，使泥漿的壓力超過靜水壓力。嚴格控制粘土的種類、泥漿配合比選擇，泥漿各項性能指標達到要求。遇板結砂層鉆進時，低速鉆進、控制進尺，經(jīng)常檢查鉆機底座水平、鉆桿正確執(zhí)行水下混凝土的灌注程序，嚴格執(zhí)行混凝土的灌注工藝標準，同時嚴把混凝土的原材料關。墩、臺模板由有資質、信譽好的專業(yè)廠家定做，確保模板的強度和剛度，內(nèi)側均勻涂刷脫膜劑。模板安裝牢固，尺寸準確，確保不跑模、不漏漿。漿砌片石采用擠漿法施工，砂漿飽滿，丁順相間，上下層錯縫大于8cm，統(tǒng)一平縫壓槽，質檢人員現(xiàn)場旁站，嚴格檢查。根據(jù)被焊接鋼筋直徑選擇合適的焊接電流及通電時間。鋼筋端頭在熔池中要壓入一定深度，保持上下鋼筋在熔池中有良好的結合。焊前把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈?？刂坪头乐未胧?焊前將鋼筋端部鐵銹和油污清除干凈，夾具電極上粘附物清除干凈，焊前焊前將鋼筋端部鐵銹和油污清除干凈，夾具電極上粘附物清除干凈，焊前夾渣預防3控制和防治措施根據(jù)有關技術規(guī)定設計配合比。選擇合理的水泥標號，采取在混凝土拌合物中摻加混合材料或減水劑等技術措施，以改善混凝土拌合物的和易性。原材料計量建立崗位責1好任制，計量方法力求簡便易行、可靠。在混凝土澆筑過程中，按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質量和用量。在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度。在一個工作班內(nèi)，模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏2刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均振搗至氣泡澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整;為保證混3凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊;鋼筋較密集時，選配適當?shù)氖樱幼畲箢w粒尺寸不得超過結構截面最小尺混凝土拌合時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確;混凝土應拌合均勻，4插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2;混凝土澆筑時，掌握好振動時間，并觀察模板、堵縫等情況。建立健全安全管理體系，建立以項目經(jīng)理為首的安全組織機構，堅持的有效運行。項目部安質部設安全監(jiān)察、檢查工程師，各作業(yè)隊設專職安全員，各作業(yè)工班設兼職安全員，形成系統(tǒng)的安全管理、檢查、監(jiān)督組織機構。為加強對本工程施工安全管理工作的領導，項目部設施工安全領導架子隊專職安全員作業(yè)班組長班組兼職安全員安全總監(jiān)工區(qū)副經(jīng)理項目經(jīng)理對本工程的安全生產(chǎn)和勞動保護負總的領導責任，主要職責是：貫徹國家、鐵道部、業(yè)主和本公司有關安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)章制度；組織制定和頒發(fā)項目部的安全規(guī)章制度，研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織安全生產(chǎn)檢查；組織和領導項目部的安全教育、安全考核評比和安全獎懲工作；監(jiān)督各級、各職能部門貫徹安全生產(chǎn)責任制；主持和調查處理重大傷亡事故，對重大傷亡事故提出調查處理和結案意見，并規(guī)定和程序報上認真貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準和細則，嚴格執(zhí)行各對本項目安全生產(chǎn)和勞動保護方面的技術工作負全面的領導責任。在組織編制施工組織設計時，同時編制相應的安全技術措施；審查、批準技術文件、施工和措施方案；處理技術問題時，必須貫徹安全技術規(guī)范及標負責審查改善工人勞動條件的技術措施項目，認真解決施工生產(chǎn)中安全技術問題，組織對干部工人進行安全教育和培訓，提高隊伍整體安全技術素主持定期安全生產(chǎn)大檢查；領導和組織、推廣安全管理技認真執(zhí)行勞動保護的規(guī)章制度，執(zhí)行項目部的指示、決定。合理組織生產(chǎn)，以身作則抓好安全生產(chǎn)和勞動保護工作。在計劃、布置、檢查、總深入施工現(xiàn)場，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的設備、工具、工作場所和工人的開展安全標準化工地建設，保證作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)設備符合安全衛(wèi)生規(guī)經(jīng)常向職工進行安全知識、安全技術、規(guī)章制度和勞動紀律教育，認組織有關人員對新、難重點項目、特殊項目、不良氣候條件及危險性較大的工程項目，制定專門的、有針對性的安全技術措施，并報項目經(jīng)理若發(fā)生安全事故時，及時組織搶救，并按規(guī)定及時登記、上報，參加安全事故的調查與分析，督促有關人員寫出事故報告，并負責提出預防改認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)定、規(guī)程、條例等和根據(jù)年度工程任務、施工狀況、工藝流程、施工方法、所用機械性能協(xié)助專職安全工程師做好安全工作，督促工程技術人員、工班長實施跟班作業(yè)，監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，努力創(chuàng)建“文明對本單位的安全生產(chǎn)工作負具體領導責任。在組織施工時認真執(zhí)行安發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象堅決制止；在施工中認真實施安全生產(chǎn)制度并根據(jù)現(xiàn)場情況制定實施細則，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，及時消除事故隱患，經(jīng)常對職工進行安全技術、安全紀律教育；發(fā)生重大事故要及時上報，認真分析事故對所管工程的安全生產(chǎn)負直接領導責任。在組織施工生產(chǎn)的同時采取相應的安全技術措施，并根據(jù)工程進展情況及時向施工班組進行安全技術交底；在施工中不違章指揮，及時制止違章作業(yè)；發(fā)現(xiàn)隱患立即處理；發(fā)按章作業(yè)；每天上班前開好安全生產(chǎn)會，認真執(zhí)行安全交底；對本班組成員思想或身體狀態(tài)反常，采取相應對策或調離危險作業(yè)部位；如發(fā)生工傷建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。建立安全風險抵押金制度，項目部將預留一定額度的安全風險抵押金。對安全事故責任者除結合工程實際建立安全管理體系，編制安全計劃和施工作業(yè)安全規(guī)程，嚴格按職業(yè)安全健康管理體系運行。為本工程建立施工安全保證體系見附圖。安全生產(chǎn)保證體系要素及職能分配表見下表職能部門●▲▲▲▲▲▲▲部▲▲▲●●▲▲▲▲▲●▲●●●●●●●部1234123456789▲▲▲▲▲▲▲▲▲★安全體系安全用品采購▲▲▲▲▲▲▲▲▲檢查檢驗事故隱患控制糾正與預防措施教育與培訓安全記錄注：▲---主管領導；●---主管部門（個人）；★---相關部門（個人）項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)領導小組組長，全面負責本并領導項目的安全生產(chǎn)工作。項目經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理、安全、技術、質量等主要負工程開工前，對所有參加工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組有關施工安全的各項管理辦法、規(guī)定等。施工負責人需具備必須的施工安同時，在施工過程中，結合開展安全活動日和三工教學活動，堅持每周不根據(jù)安全生產(chǎn)管理辦法，結合本項目特點，制定具有針對性的各項安電氣焊工、電工、場內(nèi)機動車輛駕駛員等，必須嚴格按照《特種作業(yè)人員培訓考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行所有項目在開工前，必須逐級上報施工方案，包括施工組織指揮人員對于腳手架工程、模板工程、施工用電等安全重點防范工程，結合現(xiàn)項目部在編制施工組織設計、制訂施工方案和下達施工計劃時，必須施工中一旦發(fā)生重大責任傷亡事故，將按安全事故報告制度和程序立易爆物品的購置、倉儲、使用和運輸?shù)?，在施工前要制定出具體可行的安開工前由工點安全負責人進行書面安全交底，施工中嚴格執(zhí)行安全規(guī)則，班組在班前要進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每使用機械必須堅持“兩定三包”即定人、定機、包使用、包維修、包機械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術培訓，經(jīng)考核合格，發(fā)給機械操作合格證交接內(nèi)容有機械運轉記錄、完成任務和生產(chǎn)情況、設備技術狀在全體參戰(zhàn)員工中開展經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育。項目部每月、工區(qū)作業(yè)針對本工程的特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，有計劃的對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生參加施工的人員，具有勞動安全管理部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程，定期進行安全技術考核，合格者方能上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、機動車駕駛、爆破、潛水、瓦斯檢測等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事⑵定期安全生產(chǎn)檢查：每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級進行專⑶經(jīng)常性的安全檢查：安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查⑷專業(yè)性的安全檢查：針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術安全、現(xiàn)場大中型設備的使用、運轉、維修開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計劃，編制安全技術措施，確保施工方案對于腳手架工程、模板工程、施工用電等安全重點防范工程，結合現(xiàn)新設備和新材料時，必須制定相應的安全技術措施，施工現(xiàn)場必須具有相快報時間：凡發(fā)生職工重傷或死亡事故或其他重大施工安全事故，項項目部在編制施工組織設計和下達施工計劃時，要針對性地編制安全為加強對施工現(xiàn)場安全事故的防范，及時做好安全工作，特制訂項目部生產(chǎn)安全事故應急救援預案制度。項目部在工程開工結合本工程實際，制定涵蓋所有施工內(nèi)容的安全標準工地建設標適合本項目且具有可操作性的各項規(guī)章制度，以貫徹實施GB/T28001-2001按照原鐵道部技術管理規(guī)程規(guī)定的時限、方法、程序執(zhí)行安全生產(chǎn)報針對施工過程中隱患多的工點或工序，在編制施工組織設計或施工方案時，同步進行安全防護方案的設計，并由項目總工程師組織有關人員進推廣實施安全風險抵押金制度，對全體職工，包括項目經(jīng)理、作業(yè)隊長等第一責任人，尤其是安全管理人員按工資的一定比例扣留安全風險抵押金，未發(fā)生安全責任施工者，除全額返還押金外，并予以規(guī)定的獎示標牌及管理要求，制定操作規(guī)程，并有針對性的內(nèi)容，時時提醒作業(yè)人按《鐵路建設工程安全生產(chǎn)管理辦法》的規(guī)定將安全施工措施費用于6.3.7.1制定適合本項工程且具有可操作性的各項規(guī)章制度，為安全6.3.7.2組織全體干部職工認真學習施工安全的各項規(guī)章制度，加強勞動紀律、作業(yè)標準、施工程序教育培訓，所施工方案和安全措施進行施工，不擅自變更方案，擴大范圍和延長施工時間。同時，將提取一定安全措施經(jīng)費并全額投入到安全生產(chǎn)方面，以增強6.3.7.4嚴格按技規(guī)安全防護要求設置安全標志、減速牌信號等，配備好通訊聯(lián)絡工具和各種信號，選派有施工經(jīng)驗、責任心強、熟悉業(yè)務的位檢查施工準備工作情況，并進一步落實細化施工方案和配合責任，接到調度命令后立即組織干部、技術人員及施工人員到現(xiàn)場進一步進行技術交底及施工預演。施工時，項目領導親臨現(xiàn)場指揮，抓好各項安全措施的落準為載體，以施工現(xiàn)場作業(yè)控制為重點，嚴格按規(guī)范、程序、標準施消滅違章操作、違章指揮、違反勞動紀律現(xiàn)象，不斷提高職工素質，最大6.3.7.7認真搞好安全檢查，在搞好日常安全自查的基礎上，項目部每月對各工點進行一次全面的安全檢查，主要查安全措施的落實情況，查6.3.7.8對全體職工實施不間斷的安全教育，徹底清除個別職工在順利情況下出現(xiàn)的麻痹、僥幸心理。此外，還將結合現(xiàn)場實際，對非正常情6.3.7.9推廣實施安全風險抵押金制度，對全體職工尤其安全管理人額返還押金外，還按“安全獎懲制度”的有關規(guī)定獎勵，未達標者不再返6.3.7.10加強勞動安全管理，確保人身安全，生產(chǎn)的客觀規(guī)律，組織管理生產(chǎn)嚴格按有關規(guī)章、規(guī)則辦理，杜絕因抓進度而忽視安全的現(xiàn)象發(fā)生，布置施工生產(chǎn)要同時布置安全工作；施工中嚴安裝時，機座應平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通，并應搭設操作棚，操作人樁基作業(yè)區(qū)應設置警戒線或圍欄，嚴禁非工作人員通行，沖孔時和成樁基在提升樁錘或鋼護筒等重物后，操作人員不得離開崗位，在起吊的重物或樁錘下方嚴禁停留或檢修作業(yè)。休息時，作業(yè)完畢應將樁錘降至工作中操作人員必須戴好安全帽，穿工作服，禁止赤膊，穿拖腳作業(yè)，檢修或加潤滑油時，必須切斷電源停止運轉后進行，在架頂高處作業(yè)時，必須系好安全帶，不得從高處向下隨意拋物。在樁孔口安裝導管作業(yè)前，應檢查安全裝置，防護設施，電氣線路接零和接地，制動裝卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。卷筒上鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩，作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩，卷揚作業(yè)時注意現(xiàn)場樁機四周地面變化情況，防止因地質原因造成樁機傾在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及物體下落砸抽水時，必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關，電纜應完承臺開挖出的土方要及時運走，不得直接堆在基坑邊沿，防止鋼板樁場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指鑿除后吊裝樁頭時，要專人指揮，樁頭不得直接放在基坑邊沿，工程所用鋼筋全部在現(xiàn)場加工場加工，鋼筋加工前由負責鋼筋施工工長將鋼筋加工機械（切斷機、彎曲機、電焊機等）的安全操作規(guī)程及注意事項對操作工人進行交底，履行簽字手續(xù)，并由機械技師對所有機頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人。人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要求分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落，特別防止碰掛周圍和上、下的電綁扎臨邊鋼筋，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度必須吊點應設鋼筋束的兩端，在無任何牽連情況下進行吊運，架，降落至離地面或安裝標高1m以內(nèi)人員方準靠近操作。⑴搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)安全技術考核規(guī)則》（CB5036）考核合格，持證上崗，上崗體檢，凡不適于高處作業(yè)者。不得上支架操作，作業(yè)時必須帶安全帽，系⑵作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載、不得在支架上集⑻支設墩柱模板和箱梁模板時，不準站在墩柱，箱梁模板側模上操作⑽對支架應設專人負責進行經(jīng)常檢查和保修工作，發(fā)現(xiàn)有缺陷時必須及時解決，可調底座螺栓伸出長度不宜大于200mm。對箱梁模板支架應定期作立桿基礎沉降觀測檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施，危及人身安全⑾模板拆除應經(jīng)項目技術負責人同意，按次序分批段拆除支頂，用長鐵棒撬拆模板時，人不要站在正在拆除模板的下方，嚴禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動和懸掛的模板，高處作業(yè)中所用的物料均復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出作六級及六級以上大風和雨，霧天應停止支架的搭設與拆除及支架上的⑴自有吊車司機由機械作業(yè)隊負責管理和安全交底，機械隊派專業(yè)工程師負責。吊車技術狀況維修檢查和管理，租賃起重設備由物資設備部負責管理和安全交底，并派專業(yè)工程師負責技術狀況檢查，確?，F(xiàn)場起重設⑵起重機司機與司索，信號工必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格持證上崗，嚴⑶起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必須與架空電⑷起吊重物時應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，以⑸起吊時必須將重物吊起離地面0.5m左右停住，確定制動，物料捆m以上。⑹嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤重物，當重物下降距就位點約1m處時，必須采用慢速輕放就位，防止傾倒。⑺物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下重物墊好并將吊臂吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及信號指揮人員不得離對預應力筋的質量進行檢查，對使用的機械、工具、用具進行檢查與進行預應力張拉時，應搭設站立操作人員和設置張拉設備用的牢固可預應力張拉區(qū)域應標示明顯的安全標志，禁止非操作人員進入，張拉鋼筋的兩端必須設置檔板。檔板應距張拉鋼筋的端部1.5—2m,且應高出最上一組張拉鋼筋0.5m,其寬度應距張拉鋼筋兩外側各不小于1m。有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預應力筋的操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥預應力下料、穿筋時，須有一人拿穩(wěn)線頭，防止彈出傷人。鋼絞線放⑴材質及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度應在40~50Nm,并不大于65Nm,對接扣件的抗拉承各桿件端頭伸出扣件板蓋邊緣的長度不小于100mm。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭、禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，不沉動作協(xié)調、嚴禁在無人指揮下作業(yè)，當解開與另一人有關的扣件時必先告腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰結構拉結在搭設過程中應由安全、架子班長等進行檢查，驗收和簽證，每兩步⑶腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應、動作協(xié)調、當解開與另一人有關的結在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用容器裝好吊下，拆下的鋼管要綁扎牢加固時，不能